Envase De Halfpipe de segunda mano en venta (541)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, ALTEC PO 12/1 Monoblock de llenado y tapado – Descripción general Este monoblock de llenado y tapado ALTEC PO 12/1 de segunda mano está diseñado para operaciones de embotellado eficientes en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Diseñado para manipular botellas de PET y vidrio, es apto para agua y zumos de frutas al 100%, así como otros líquidos sin gas de baja viscosidad. Con 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, la máquina ofrece un rendimiento compacto e integrado, ideal para aplicaciones en líneas de embotellado usadas o de segunda mano. Fabricado por ALTEC, este monoblock admite modos de llenado en frío o caliente para productos sin gas, lo que lo convierte en una opción versátil para series de producción pequeñas y medianas. El control de velocidad variable mediante variador de frecuencia permite adaptar el rendimiento a diferentes tamaños de envases y requerimientos de producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: PO 12/1 Fabricante: ALTEC Año de fabricación: 2004 Configuración: Monoblock de llenado y tapado N.º de válvulas de llenado: 12 N.º de cabezales de tapado: 1 Capacidad máxima: hasta 3.000 botellas/hora en 0,5L; hasta 2.000 botellas/hora en 1,5L Tipos de envase: Botellas de PET y vidrio Volúmenes de llenado: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L Ksdjxurp Dopfx Ag Hsdw Modo de llenado: Llenado en caliente o en frío para líquidos sin gas Potencia: 3 kW Aire comprimido: 6 bar Dimensiones (monoblock): 2300 x 1500 x 2300 mm (L x A x Al) Soporte con tanque de equilibrio: 1050 x 600 x 1000 mm Sistema de cierre: Tapón de rosca plástico de 28 mm; configurado para cuello corto PCO 1881 Equipamiento opcional de cierre: Soporte para tapón deportivo de 38 mm (sujeto a utillaje disponible) Control: Control Siemens (HMI con pantalla pequeña integrada en el armario) Automatización avanzada y sistemas de control El ALTEC PO 12/1 integra una plataforma de control Siemens que proporciona automatización fiable y operación sencilla. Un variador de frecuencia (VFD) gestiona la velocidad de trabajo, permitiendo una adaptación rápida a las demandas de producción y a los diferentes formatos de botella. La HMI compacta ubicada en el armario de control permite a los operarios acceder a los parámetros esenciales de la máquina. • Control Siemens para una fiabilidad probada y constante • Velocidad variable regulada por frecuencia para un rendimiento flexible • Acceso del operador mediante pantalla integrada de pequeñas dimensiones Capacidades de integración en líneas de producción Este monoblock se integra perfectamente en una línea de embotellado usada o como estación independiente dentro de la producción de bebidas. Está diseñado para envases PET y de vidrio, y puede conectarse aguas arriba con una enjuagadora y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección y embalaje. Se admiten cambios de formato para varios tamaños de botella de 0,5L a 2,0L e incluye varios juegos de piezas de formato. • Funcionamiento en línea o independiente en líneas de envasado industrial • Compatible con enjuagadoras aguas arriba y etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras aguas abajo • Flexibilidad multiformato: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una balanza Kern PCB 250-3. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para entrega inmediata. La Kern PCB 250-3 es una balanza de laboratorio de precisión, altamente precisa, totalmente programable y equipada con una gama de funciones avanzadas para el pesaje y registro precisos de datos. La balanza es adecuada para pesar y contar incluso las piezas más pequeñas. Se suministra con un plato de pesaje de 81 mm. Incluye una función integrada para fórmulas/recetas, que facilita al máximo la determinación exacta de las proporciones en mezclas. Este modo permite pesar los diferentes componentes de una mezcla, registrar cada valor y consultarlos posteriormente para referencia. Kedpfx Aexx Atzog Hsdw Función de pre-tara: resta manualmente el peso conocido de envases/contenedores. Totalmente programable: configure la balanza para medir en unidades especiales, como longitud de hilo g/m, gramaje de papel g/m² o similares. Determinación porcentual: almacene un valor de peso como 100% y calcule desviaciones respecto al valor objetivo. Función CAL EXT: ajuste la precisión de la balanza utilizando una pesa de calibración externa. Interfaz RS232: permite la conexión de la balanza a un PC o impresora. Registro conforme a GLP/ISO de los datos de pesaje, incluyendo fecha, hora y número de identificación. Función específica de recetas: registra el peso del recipiente de tara y de los ingredientes de la receta. Modo de determinación porcentual: calcula las desviaciones porcentuales respecto a un valor objetivo (100%). Pesaje libre de vibraciones: filtra las vibraciones para resultados de pesaje estables. Capacidad máxima de pesaje: 250 g Código de fabricante: Kern PCB 250-3

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: Fundidora de bolsas para envases de aluminio de 2 a 3 kg Tipo de bomba de adhesivo: bomba de engranajes Velocidad nominal de la bomba: 93 rpm Tamaño del depósito base (reservorio): aprox. 2 l/h Capacidad de fusión: hasta 5 l/h Sensor de temperatura PT-100 para el equipo y calentadores externos Precisión de regulación: +/- 1°C Calentadores (equipo): 2 zonas de calentamiento; depósito base y placa de premelting, regulables por separado Kjdpfxsw Rhlbs Ag Hodw Consumo eléctrico: 5 kW Dimensiones: 1100 x 500 x 1100 mm Peso: aprox. 110 kg Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: inmediata

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, La serie Kongsberg C24 es una mesa de corte digital multifuncional de gran formato para la producción de señalización en materiales blandos y rígidos. Es ideal para envases de protección y puede procesar una amplia variedad de materiales, desde espuma y plásticos, materiales flexibles, cartón plegable y todo tipo de cartón ondulado. La mesa Kongsberg C24 está diseñada para seguir el ritmo de las impresoras más rápidas y anchas del presente y el futuro. Supera los estándares en versatilidad, precisión y productividad, ofreciendo todas las prestaciones por las que se reconocen las mesas Kongsberg, y más. Tamaño máximo de material: 1680 x 3200 mm Velocidad máxima: 1666 mm/s Aceleración máxima: 17.2 m/s² Incluye: - Cinta transportadora - Unidad de herramientas de uso intensivo Kdodpfowyfbgsx Ag Hsw - Herramienta cuchilla Vibra-Cut de alta frecuencia - Herramienta cuchilla para materiales rígidos - Herramienta cuchilla PressCut - Cuchilla V-notch 45° - Adaptador de hoja de cuchillo - Herramienta Corruspeed Estado perfecto Para información técnica adicional, consulte el folleto adjunto.

Estado: nuevo, · Máquina troqueladora rotativa con cilindro magnético · Troquel de fácil sustitución · Alimentación automática con detección de doble hoja y corrección automática · Admite papel, papel recubierto, cartoncillo, film de PE, etc. · Indicada para troquelado de semi-corte en adhesivos, etiquetas, etiquetas de vino, naipes, cajas de pequeño formato, etc. · Alimentador de succión de pila alta · Pantalla táctil · Máquina con stripping automático con expulsión de retal Ksdsfg Ahujpfx Ag Hedw · Sistema de 3 cilindros, con chapa de recubrimiento · Ajuste de presión de precisión · Sensor para lectura de topo y registro frontal

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22070ULS, altura total: 2.500 mm, longitud total: 2.500 mm, peso total: 850 kg, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, Scaligera Ulisse 4000 Sleevemachine 2023, como nuevo La Scaligera Ulisse 4000 es una máquina automática para la aplicación de sleeves termoencogibles en botellas y envases. La máquina coloca sleeves preformados sobre los productos, que luego pasan por un túnel de retracción para completar el proceso de termocontracción. Características principales: - Adecuada para diferentes formatos de productos (botellas, tarros, tubos) - Alimentación automática de productos y procesamiento de sleeves - Capacidad ajustable dependiendo del tipo de producto - Ajuste mecánico de formato para distintos tamaños de producto - Túnel de termocontracción integrado con control de temperatura Principio de funcionamiento: Kjdexw Uznopfx Ag Hodw Los productos se transportan mediante una cinta, tras lo cual la máquina coloca automáticamente un sleeve sobre cada producto. Posteriormente, el producto pasa por el túnel de calentamiento donde, bajo el efecto del calor, el sleeve se contrae y se adapta a la forma del producto. Túnel de retracción: El túnel de termocontracción correspondiente es una parte esencial del sistema y garantiza el proceso de retracción final. El túnel está equipado con: - Zonas de temperatura ajustables para un resultado óptimo de contracción - Circulación de aire caliente para una distribución uniforme del calor - Velocidad de banda regulable para diferentes materiales de sleeve (PVC, PET, OPS) - Elementos calefactores con control digital de temperatura - Longitud de túnel variable según la configuración El túnel de retracción puede adaptarse a diversos materiales de sleeve y formas de productos, permitiendo un ajuste preciso de temperatura y tiempo de paso para lograr un resultado perfecto sin dañar el producto. Aplicaciones: Ideal para cosméticos, productos alimenticios, farmacéuticos y otros envases donde se requiere una etiqueta sleeve 360°. Esta descripción es meramente informativa y no constituye un derecho contractual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Envolvedora retráctil usada MIMI – Descripción general Esta envolvedora retráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y enfundar botellas PET en agrupaciones estables listas para la venta minorista en una línea moderna de embotellado de segunda mano. Orientada al envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable con enfundado solo con film, sin cartón ni bandejas. La máquina está configurada para el manejo en línea recta de botellas redondas y es compatible con múltiples formatos de agrupación sin soporte de cartón, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfajadora es ideal para integrarse en equipos y líneas de envasado ya existentes. Es especialmente adecuada para entornos de producción de bebidas donde la calidad constante de agrupación, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del rendimiento son fundamentales. Compatible con los tamaños habituales de botellas PET y matrices de agrupación estándar (3×2, 2×4, 3×4), contribuye a reducir el consumo de materiales al eliminar el uso de bandejas o cartones, manteniendo la estabilidad del agrupado tras el encogimiento térmico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfajadora/envolvedora retráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: hasta 6.000 botellas/hora o 100 paquetes/hora (según configuración de agrupación) Tamaños de botella admitidos: 0,33 L, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Tipo de envases: botellas PET Configuraciones de agrupación: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja ni soporte de cartón) Orientación de entrada: alimentación recta para botellas redondas Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores, como es habitual en los sistemas automáticos de enfajado retráctil. Incluye protecciones industriales estándar e interfaces de operador que facilitan ajustes y cambios de formato. La información exacta sobre PLC/HMI, especificaciones eléctricas y consumo energético no está incluida en la documentación disponible. Capacidad de integración en línea de producción Esta envolvedora retráctil se integra fácilmente con equipos aguas arriba y aguas abajo en líneas de embotellado, incluyendo transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y hasta sistemas de paletizado. La alimentación recta permite el paso rápido entre diferentes matrices de agrupación con botellas PET redondas. El enfajado sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, garantizando la estabilidad del paquete tras el túnel térmico. Estado y mantenimiento de la máquina Kdedpfjxurm Aox Ag How La máquina fue retirada de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como equipo de segunda mano apto para su reacondicionamiento. No se dispone de registros de mantenimiento ni de horas de funcionamiento en la información entregada. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizando el envasado de botellas PET, esta enfajadora cubre los tamaños de botella más comunes del sector bebidas, de 0,33 L a 1,5 L. Su capacidad de producir paquetes 3×2, 2×4 y 3×4 sin soporte de cartón permite un envasado eficiente y económico, manteniendo la integridad del agrupado tras el termoencogido.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un frigorífico Labcold RLPL04043. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El Labcold RLPL04044 es una solución compacta y eficiente para quienes requieren una refrigeración precisa en espacios limitados, desde cocinas comerciales hasta instalaciones médicas. A continuación, un resumen de sus destacadas características: Características clave y ventajas: - Dimensiones compactas: Con una altura de 842 mm, un ancho de 475 mm y una profundidad de 448 mm, este frigorífico está diseñado para encajar perfectamente bajo la mayoría de encimeras, maximizando su espacio de trabajo. - Diseño ligero: Con solo 22 kg de peso, resulta fácil de instalar y reubicar, lo que lo convierte en una opción práctica para cocinas o laboratorios con alta actividad. - Capacidad de almacenamiento útil: Con 92 litros de capacidad, es ideal para materiales sensibles como medicamentos o ingredientes perecederos que requieren temperaturas controladas. - Rango de temperatura: Funciona en un rango preciso de +0ºC a +10ºC, asegurando que los productos almacenados se mantengan en condiciones óptimas de conservación y eficacia. - Estantes ajustables: Incorpora dos estantes regulables, permitiendo adaptar el espacio interior a diferentes tamaños de envases, desde frascos pequeños hasta cajas más grandes. - Funcionalidades orientadas al usuario: - Puerta maciza: La puerta sólida aísla eficazmente de los cambios de temperatura exterior, manteniendo un ambiente interno estable. - Función de descongelación automática: Evita la formación de hielo sin intervención manual, mejorando la eficiencia y asegurando un rendimiento constante. - Mejor usabilidad y seguridad: - Controlador electrónico de temperatura con pantalla digital: Permite monitorizar en tiempo real y efectuar ajustes con facilidad, eliminando la incertidumbre y garantizando que el contenido siempre esté bien conservado. Kodpfxoxxyhij Ag Hodw - Instalación bajo encimera: Su diseño aprovecha espacios no utilizados, promoviendo un área de trabajo ordenada y libre de obstáculos. Especificaciones técnicas: - Construcción robusta: Fabricado para soportar el uso frecuente, lo que lo convierte en una opción fiable en ambientes de alta demanda como cocinas profesionales e instalaciones médicas. - Eficiencia operativa: La función de descongelación automática reduce al mínimo el mantenimiento, permitiéndole centrarse en su trabajo y no en el equipo.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende: Línea de corte KURTZ mod.VBR-S3 (juego completo: corte KURTZ mod. VBR-S3, robot de selección KUKA, embalaje VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletización, embalaje) Línea de corte de bloques de EPS con dimensiones máximas de 5000x1200x1200. También está disponible una opción de bloque de 600x1200x2400 Línea completa en disposición en "U", compuesta por: - Carga del pulmón de bloques mediante volquete - Corte horizontal con posicionamiento automático del hilo, corte de doble bastidor y oscilación - Sistema de trituración de residuos de poliestireno: superior, inferior y lateral - Cortadora lateral con posicionamiento manual del alambre - Cortadora inferior con posicionamiento automático del alambre - Robot antropomórfico para la selección de productos - Envasadora VIRO Kdsdjuct Upspfx Ag Hjw - Rotación de paquetes para apilado cruzado - Posibilidad de paletizar diferentes tamaños de planchas de poliestireno sobre palets de madera o sobre tiras de poliestireno encoladas bajo la columna con paquetes de poliestireno apilados - Apilador/paletizador automático para crear columnas de hasta 3 metros de altura y una longitud máxima de 3 metros - Envolvedora vertical para la formación automática de columnas de envases de poliestireno - Completa con impresoras de inyección de tinta y etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa con interruptores de seguridad - Línea de gran capacidad, en muy buen estado, requiere una superficie de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - Año de fabricación 2003 - Requisitos de electricidad 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Estado: usado, Capacidad de etiquetado: aprox. 3.000 botellas/hora. Formatos: 0,75 l de diferentes tamaños, equipada con: - 2 (dos) módulos de etiquetado autoadhesivo para la aplicación de: - una etiqueta frontal - una etiqueta trasera en botellas de vidrio cilíndricas o conformadas - 2 (dos) módulos de etiquetado con cola húmeda para la aplicación de: - una etiqueta frontal - una etiqueta trasera - un collarín en botellas de vidrio cilíndricas Kdsdpfswm Sapsx Ag How Longitud de etiquetas: 10-195 mm Altura de etiquetas: 10-180 mm Diámetro del envase: 40-130 mm Altura del envase: 140-380 mm Capacidad máxima de producción: 3.500 botellas/hora Potencia instalada: 4 kW - Completamente equipada con bastidor y puertas de acero inoxidable AISI304 - Regulación automática de velocidad - Ajuste de altura de cabezales mediante pantalla táctil - Orientación óptica mediante marca en la cápsula gracias a sensores en cada plato y rotación del plato mediante motores paso a paso - Cuatro (4) platos de cambio rápido - Dos (2) unidades de etiquetado para etiquetas autoadhesivas Mod. MAK-AN con 50 m/min, montadas en estaciones móviles sobre el bastidor de la etiquetadora - Dos (2) módulos de etiquetado en 4 ejes, regulables mediante volante manual e indicador digital de posición - Armario eléctrico estanco de acero inoxidable AISI 304 - Control de la máquina mediante PLC y pantalla táctil Detalles técnicos: Sentido de giro: circular, horario, izquierda-derecha Rendimiento botellas/hora: 5.200 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas, etiquetas de papel con cola fría Cantidad de estaciones de etiquetado: 4 Cantidad de platos portabotellas: 4 Orientación: orientación óptica mediante fotocélula, plato portabotellas con motor paso a paso Ajuste de altura motorizado: sí Ajuste de velocidad: variador de frecuencia

Estado: listo para usar (usado), Unidad de aplicación de cola con 2 rodillos Aplicación de cola - Aplicación de cola para envases de hasta 300 mm de altura Kdsdpfxsht Rtas Ag Hjw 1 rodillo de aplicación y 1 rodillo dosificador - 1 ST izquierdo - 1 ST derecha - adecuado para DIMTER HK200 + HK400 + HK800 + HK1000 recambios dimter Accesorios dimter

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, La Heidelberg SBG, año de fabricación 1966, es una troqueladora y hendidora fiable para la acabado de envases y material comercial impreso. Actualmente, este modelo está en funcionamiento en una imprenta alemana y procesa formatos de hoja desde 115 × 160 mm hasta 560 × 770 mm. Ofrece una velocidad de producción constante de 3.500 a 4.600 hojas por hora, lo que garantiza un flujo de trabajo eficiente en la postimpresión. La construcción robusta de la máquina se refleja en sus dimensiones de 3.500 × 2.000 × 1.850 mm (L × A × H) y un peso neto de 5.300 a 6.000 kg. El número de serie de esta máquina es 29352. Formato: 560 x 770 mm Equipamiento: Para troquelado/hendido en el sector del envase y comercial Tamaño máximo de hoja: 560 × 770 mm Kedpfoxpw Egsx Ag Hjdw Tamaño mínimo de hoja: 115 × 160 mm Velocidad: 3.500 a 4.600 hojas/hora Dimensiones de la máquina (L × A × H): 3.500 × 2.000 × 1.850 mm Peso neto: 5.300 a 6.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Kjdpfjxt Eqrjx Ag Hsdw Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un autoclave médico MMM Group Vakulab HL. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Descripción general El autoclave Vakulab HL de MM Group Medical es un esterilizador de alto rendimiento, conforme a GMP, diseñado para la esterilización segura, confiable y validada de instrumentos de laboratorio, equipos y materiales. Está especialmente desarrollado para su uso en la industria farmacéutica, instalaciones biotecnológicas y laboratorios de investigación. El Vakulab HL combina esterilización por vapor asistida por vacío con una robusta construcción en acero inoxidable, garantizando resultados consistentes incluso en aplicaciones exigentes. Características principales Esterilización avanzada por vapor: - Ciclos previos y posteriores de vacío: aseguran la penetración eficiente del vapor y un secado rápido - Distribución optimizada del vapor: esterilización uniforme de todas las cargas - Ciclos programables: parámetros completamente ajustables para distintas necesidades de esterilización GMP y apto para salas limpias: - Diseño de doble puerta “pasante” (opcional): para instalación entre áreas limpias y no limpias - Cámara y tuberías en acero inoxidable: AISI 316L de alta calidad para máxima resistencia a la corrosión e higiene - Monitorización integrada: control en tiempo real con documentación completa de cada lote Seguridad operativa y control: - HMI de fácil manejo: interfaz táctil para programación y supervisión - Apertura automática de puerta: con enclavamientos de seguridad que previenen la apertura bajo presión - Autodiagnóstico incorporado: funciones de auto-chequeo para mantenimiento preventivo Especificaciones técnicas: El Vakulab HL es un esterilizador por vapor asistido por vacío, disponible en varios volúmenes de cámara, típicamente desde 300 hasta 1.000 litros. El proceso de esterilización opera en un rango de temperaturas entre 121 °C y 134 °C, controlado por sistema PLC con interfaz HMI táctil intuitiva. La cámara está fabricada en acero inoxidable AISI 316L, asegurando resistencia a la corrosión y cumplimiento con los estándares higiénicos GMP. Una bomba de vacío de anillo líquido permite fases de pre-vacío y post-vacío para una evacuación completa del aire y un secado eficaz. Las puertas pueden configurarse como simple o doble, en formatos deslizantes o abatibles, con mecanismos de seguridad que impiden la apertura bajo presión. El autoclave requiere conexiones estándar de servicios para vapor, agua, aire comprimido y electricidad. Cumple requisitos EN 285, PED, ISO 9001 y GMP, y puede validarse bajo la norma ISO 17665 para esterilización. Aplicaciones: - Fabricación farmacéutica: esterilización de equipos, componentes y envases - Biotecnología: esterilización de biorreactores, medios de cultivo e instrumental - Laboratorios de investigación: esterilización de material de vidrio, herramientas y consumibles de laboratorio - Hospitales y entornos clínicos: esterilización segura de instrumental quirúrgico y textiles Kodpfx Aoxv Dvfsg Hedw Componentes del sistema: - Cámara de acero inoxidable de alta calidad con acabado pulido - Sistema de bomba de vacío para evacuación de aire pre y post ciclo - Sistema de generación y distribución de vapor - Panel de control con PLC y pantalla táctil HMI - Sensores integrados de temperatura y presión para validación Calidad y cumplimiento: - Fabricado conforme a normativas GMP - Cumple EN 285 e ISO 17665 para esterilización

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una desenroscadora/descorchadora de cajas Rink. Cabezas de desenroscado: 4, cabezas de descorchado: 2, configuración de envases: 20x0,5l NRW. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2900mm/1300mm/2000mm. Control: Siemens Simatic S7. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kdedpoxxzihjfx Ag How

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, REF: MM5685 1 x máquina automática de enfundado en red para tarrinas Sorma Group. Modelo - PK8. Número de serie - 1095. Año de fabricación - 1996. Kdsdpfxjt Evzro Ag Hew Velocidad - 35 envases/minuto. Ancho ajustable de la cinta de alimentación quitando guías - de 120 mm a 140 mm. Dimensiones totales - 3,4 m L x 1,1 m An x 1,8 m Al.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El despaletizador se utiliza para retirar automáticamente latas, tarros y otros tipos de envases de un europalé. Basta con colocar el europalé completo en el despaletizador para que los productos salgan del palé de forma totalmente automática. Además de los productos, también se retira el cartón intermedio y se apila automáticamente en un compartimento lateral. Ventajas: + Extracción totalmente automática de productos en forma de latas/frascos de un europalet. + Adaptable a sus latas/tarros + Puede instalarse a nivel del suelo + Ideal para la industria alimentaria + Alto índice de producción + Fácil integración en el sistema de producción existente + Larga vida útil + Manejo sencillo + Robusta, resistente al desgaste y fiable + Diseño higiénico + Podemos realizar una línea de producción completa + Compra directa al fabricante + Se pueden realizar los requisitos individuales del cliente Kedpeuk Hv Rofx Ag Hjdw Haga su pedido directamente al fabricante y le garantizamos el mejor precio. ¡Fabricamos su despaletizador según sus latas/tarros!

Estado: revisado en el taller (usado), limpiador de vasos/jarras vacías Marca: Niko Tipo: 036/38 Kodoicnp Ropfx Ag Hjdw Diámetro contenedor: 60 - 165mm Altura contenedor: 50-300 mm Capacidad: 12.000 envases/hora Bastidor: Acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Transportador de entrada/salida Altura: 900 mm + 50 mm Dimensiones: L x A x A = aprox. 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Características: Transportador de entrada/salida Opción de limpieza con aire o agua Armario eléctrico con Siemens S7 SPS y Siemens Touch-panel Carcasa de seguridad tal cual o probada y ajustada a las necesidades del cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía sobre el repuesto sustituido Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento avanzado en llenado aséptico para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la empresa la actualizó a la versión 100V. Por lo tanto, ahora la máquina cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa, manteniéndose como una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica Kjdpfx Agswbhdas Hedw La máquina de llenado usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una variante del envase Tetra Brik que presenta un borde superior inclinado. Esta característica mejora la ergonomía en el manejo y facilita la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema emplea una sola válvula de llenado, lo cual está en línea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado de manera vertical bajo condiciones asépticas y preservan un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de operación La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tiene una capacidad nominal de salida de 7000 envases por hora. Así, se clasifica como una solución de rendimiento medio-alto en el sector de llenado aséptico para bebidas no carbonatadas. A lo largo de su vida útil, ha registrado 67,130 horas de trabajo, dato esencial para la evaluación técnica por parte de los especialistas. A pesar de la antigüedad del equipo, su historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan un funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina A3 Flex maneja con facilidad productos lácteos y jugos. Cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante ha construido los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable, lo que permite una limpieza eficiente y compatibilidad con procedimientos CIP (limpieza en sitio). Asimismo, el diseño higiénico cumple con los estándares actuales de seguridad alimentaria en la industria de bebidas, haciéndola adecuada para aplicaciones sensibles. Integración y sistema de control de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex dispone de un diseño compacto y una estructura modular, lo que permite su integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Además, incorpora un panel de control centralizado HMI, facilitando al operario la gestión de actividades diarias. Esta interfaz optimiza el flujo de trabajo y permite rápidos ajustes de los parámetros de producción o de los formatos de envasado. Por consiguiente, el manejo intuitivo de la interfaz incrementa la eficiencia y posibilita la monitorización del proceso en tiempo real.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La KVK 600 es ideal si busca una solución móvil para enfardar sus productos envasados. O si tiene productos envasados demasiado grandes o pesados para una enfardadora de palets con plataforma giratoria. Con su dirección eléctrica, la KVK 600 puede maniobrar fácilmente hasta cualquier rincón de su almacén. Su batería recargable está diseñada para 8 horas de funcionamiento continuo. La KVK 600 dispone de un sistema de estiramiento eléctrico con hasta un 300% de estiramiento. Esto reduce significativamente el consumo de film, ya que 1 metro en el rollo se convierte en 4 metros en el palet. Además, este sistema produce una tensión de contacto mínima, por lo que incluso los productos envasados ligeros pueden envolverse fácilmente. Kdedpsxqdl Asfx Ag Hjw También se pueden guardar hasta 10 programas individuales para la KVK 600, en los que se puede especificar para cada paso (envoltura de pie, envoltura ascendente, envoltura de cabeza y envoltura descendente) con qué rapidez y con qué tensión de film deben realizarse. Esto le permite almacenar programas individuales para cada esquema de envoltura con el fin de lograr resultados de envoltura cada vez más perfectos. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el usuario sólo pueda seleccionar entre los programas almacenados. El reconocimiento automático de sus palets (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Además de una fotocélula para reconocer los envases oscuros o el film negro, la KVK 600 también está disponible con un mástil más alto y un juego que incluye una batería recargable y un cargador externo. Este modelo es nuestra recomendación si desea utilizar su enfardadora en movimiento o si tiene palets con dimensiones excesivas y valora resultados absolutamente consistentes. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Estado: muy bueno (usado), Capacidad para crear hasta 8 tipos diferentes de bolsas. 5 modelos distintos para frutas normales y 3 modelos para frutas sensibles. Alimentación de la malla por rollo en lugar de manguitos. Ksdpsxydimofx Ag Hedw Flexible y eficiente Sistema automático de fabricación de envases/bolsas. Posibilidad de fabricar hasta 8 formas distintas de bolsa. Rango de peso de los envases: 250g – 5kg (según modelo). Diferentes modelos según el tratamiento del producto (clásico o muy delicado). Velocidad de hasta 32 paquetes/min (25 paquetes/min para frutas muy delicadas). Posibilidad de añadir asas clásicas a sus envases. Panel de control táctil y menús sencillos. Posibilidad de conexión con el sistema de control de producción GirControl Plus. Sistemas inteligentes de detección de consumibles (SCS) para un mejor control de los costes de embalaje. Spot-Less: Sistema de centrado de film sin marcas visibles.

Estado: nuevo, Preseparador integrado Sistema de extinción automático integrado Eficiente y económico: depósito de aire comprimido de gran volumen con con válvulas de diafragma de conmutación rápida para una eficaz limpieza del filtro OPTI JET y un consumo mínimo de aire comprimido. Tan sencillo y tan eficaz: limpieza OPTI JET y filtro de mangas con filtro de mangas con cierre de anillo elástico. Extremadamente económico: accionamientos energéticamente eficientes según IE3 Seguro en caso de emergencia: Sistema de extinción automático de fácil mantenimiento. Tranquilidad: el sistema de recirculación de aire insonorizado de AL-KO. Todas las opciones están abiertas: Control PLC para funcionamiento manual y funcionamiento automático. Innumerables opciones, desde la detección de máquinas Kjdpfxsu R S A Ro Ag Hodw control deslizante hasta funcionamiento controlado por frecuencia funcionamiento, por citar sólo tres ejemplos. Nada falla: Recipiente colector con ventana de inspección. Práctico hasta el último detalle: cierre de envase con palanca de sujeción ergonómica. palanca de sujeción ergonómica. Se puede reequipar: conversión a descarga mediante prensa briquetadora prensa briquetadora o válvula rotativa posible. - Gran capacidad de aspiración - poco espacio necesario - 100 % de recirculación de aire sin pérdida de temperatura - (polvo residual < 0,1 mg/m³) - Preseparador integrado y unidad de control ampliable - Limpieza óptima del filtro - Nivel de ruido mínimo - Opcional: control patentado del nivel de llenado - Sistema automático de extinción de incendios certificado y de fácil mantenimiento - Mampara antipolvo para un cambio de recipiente sin polvo - (opcional: enclavamiento de seguridad de los contenedores) - Opciones de sustitución y ampliación de módulos libremente configurables ----- Datos técnicos ----- Boquilla de aspiración Ø: 300 mm, Caudal nominal: 5.089 m³/h, caudal volumétrico máx.: 6.000 m³/h, presión negativa máx.: 2.587 Pa, Superficie filtrante: 30 m², Volumen de recogida de virutas: 3 x 250 litros, Número de bolsas: 3 piezas, Motor 400 V: 7,5 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 3.000 x 1.058 x 2.361 mm, Nivel de presión sonora: 71 dB(A), Peso: 838 kg, según: GS - HO - 07 - nueva máquina de exposición -

Estado: usado, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: tapa + base Ancho de etiqueta: 30–300 mm (a especificar) Formato de envase: botellas redondas y angulares Bandas laterales para fijación del producto durante el etiquetado Rendimiento: hasta aprox. 4.000 botellas/hora Conformidad CE: cumple la directiva CE Peso: aprox. 600 kg Dimensiones: 2800 (L) x 1300 (A) x 2400 (H) mm Video de YouTube: Detalles técnicos: Sentido de operación: izquierda-derecha, lineal Rendimiento botellas/hora: 4.000 Etiquetas: autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Diámetro máximo de botella (mm): 120 Ksdpfx Agewm R Tzs Hsdw Diámetro mínimo de botella (mm): 40 Altura máxima de botella (mm): 330 Altura mínima de botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Kdjdpfxexqmp Ro Ag Hsw Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Krones PET Block 54/8 Monoblock Llenadora-Taponadora – Descripción General El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano, compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una taponadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñada para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para la integración en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y aplicación de tapones PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una taponadora de 8 cabezales, ofrece un funcionamiento fiable en formatos grandes de PET con manipulación precisa del cuello de botella. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora-Taponadora (llenadora + taponadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvula fija a contrapresión Kdedpsxnldusfx Ag Hsw Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia entre centros): 126 mm Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales para tapones plásticos de rosca Acabado de cuello: PCO 1881 (acabado corto) – tapones de rosca plásticos Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9,000–10,000 botellas/hora; 3,0 L = 7,000–8,000 botellas/hora Sentido de giro de la máquina: Horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, Al 2,65 m Peso aproximado: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles de los Módulos Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; apto para bebidas sin gas con inertización según configuración del producto. Torreta taponadora: 8 cabezales optimizados para tapones plásticos de rosca PCO 1881; aplicación de par de apriete constante y manipulación del cuello para envases PET. Sistemas Avanzados de Automatización y Control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de procesos, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Preparado para señales digitales estándar para sincronización con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Integración en Líneas de Producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que busquen actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse a enjuagadoras o sopladoras externas (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, encajadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manipulación por cuello PET para transferencia estable entre llenadora y taponadora. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Preparación operativa: Lista para funcionar tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No definidas. Disponibilidad habitual: El equipo puede prepararse para envío tras servicio, con plazo de entrega estándar. Rendimiento Operativo y Versatilidad Ventajas del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas admite llenado con baja formación de espuma, ingreso mínimo de oxígeno y volúmenes de llenado constantes en formatos grandes de PET.