Envase De Sarah de segunda mano en venta (529)

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Hfodpfxoxywgle Aggob Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Hsdpsx H Sapefx Aggsfb Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 7500x2550x3000mm LxBxH marco de acero inoxidable Hfjdpjcltl Esfx Aggsb con fondo de aluminio y aluminio fuera de las paredes y techo Este envase se hace para cambiar los sistemas de camiones con patas hidráulicas, para bajar la plataforma hasta el suelo -Panel de control central (para la prensa de la correa y lavado elevador): se fija que no está en la prensa de la correa. Es en el centro del envase o en el elevador de lavado. -Cubierta de lona: colgante cubierta adicional puertas laterales: en el lado del calentador en dos partes -Suministro de agua: conexión y sistema en 1" -Hidráulico: funcionamiento con alimentación 24V DC y 400V; Válvulas magnéticas de 24V DC

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, Se trata de una llenadora redonda ALWID-GARANT-8MDM de 8 posiciones para rangos de volumen más pequeños, que funciona con caudalímetros másicos de Endress + Hauser. Ventajas: llenado con precisión de peso, fácil limpieza, poco desgaste. Hfedpfx Agsqy Egijgob Rendimiento: aprox. 7.000/h a 100 ml, dependiendo del producto y del envase. El licor de huevo se llenó por última vez en la máquina. Año de construcción: 2020 Las dimensiones de los tamaños máximos de envases que se pueden procesar son Altura: 210 mm Diámetro: Ø100mm Se adjuntan planos y fotos de la máquina. Una inspección de la máquina es posible en cualquier momento. Por supuesto, la máquina se revisará completamente en nuestra fábrica con antelación y sustituiremos cualquier componente desgastado. La máquina tiene la misma garantía que una máquina nueva.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, GEA UniSlicer, PowerPak, Check 4000 - Línea para corte, envasado y control de peso Línea de corte, envasado y control de peso Compuesta por: 1. Cortadora Fabricante: GEA Food Solutions Hjdex Tiqxjpfx Aggjfb Modelo: GEA UniSlicer Número de serie: 4044503098 Año de fabricación: 2017 Tensión: 3x400V+N+PE Corriente nominal: 9,0 A Cortadora de alto rendimiento para embutidos y quesos, equipada con panel de control táctil y sistema de corte de alta precisión. Diseñada para funcionamiento continuo, permite cambio rápido de formatos de producto. 2. Sistema de control de peso (Controladora de peso) Fabricante: GEA Food Solutions Modelo: GEA Check 4000 Número de serie: 4040921663 Año de fabricación: 2017 Controladora dinámica de peso automática integrada en la línea. Garantiza el pesaje preciso de cada porción de lonchas y la comunicación con la cortadora para optimizar los pesos objetivo. 3. Termoformadora (Envasadora termoformadora) Fabricante: GEA Food Solutions Modelo: PowerPak Número de serie: 40420120 Año de fabricación: 2017 Tensión: 3x400V+N+PE / 50Hz Corriente nominal: 33 A Potencia máxima: 22 kW Termoformadora industrial para envasado de productos en film rígido o flexible. La máquina forma automáticamente los envases, permite la carga del producto y sella herméticamente los conjuntos terminados.

Estado: nuevo, · Máquina troqueladora rotativa con cilindro magnético Hfedpfx Agjfg Ahuegsb · Troquel de fácil sustitución · Alimentación automática con detección de doble hoja y corrección automática · Admite papel, papel recubierto, cartoncillo, film de PE, etc. · Indicada para troquelado de semi-corte en adhesivos, etiquetas, etiquetas de vino, naipes, cajas de pequeño formato, etc. · Alimentador de succión de pila alta · Pantalla táctil · Máquina con stripping automático con expulsión de retal · Sistema de 3 cilindros, con chapa de recubrimiento · Ajuste de presión de precisión · Sensor para lectura de topo y registro frontal

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización de cajas al final de línea en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Esta solución usada optimiza la fase final de una línea de embotellado de segunda mano, agrupando las cajas cerradas en capas estables y colocándolas sobre palets según patrones de apilado predefinidos. Diseñado para ofrecer un flujo de trabajo fiable y manipulación fluida, ayuda a los productores a preparar cargas listas para enfardado, almacenamiento y transporte, manteniendo una calidad constante y con mínima intervención del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra de manera eficiente en líneas de envasado completas que procesan botellas de vidrio embaladas en cajas. Sus aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor, como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño funcional y estructura robusta permiten un funcionamiento continuo en instalaciones exigentes, donde la disponibilidad y la estabilidad de los palets son claves. Tanto si se trata de modernizar una línea de embotellado usada existente como de ampliar la capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en un diseño compacto y ergonómico para el operador. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de envases: Diseñado para botellas de vidrio embaladas en cajas Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,75L, 1,0L, 1,5L (en cajas) Formato de palet: Europalet (Eur-Epal) de 800×1200 mm Automatización avanzada y sistemas de control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada del palet para obtener resultados constantes y repetibles. Su lógica de control de final de línea coordina la entrada de cajas, el posicionamiento de las capas y el cambio de palet, ayudando al operador a mantener pilas estables para el enfardado posterior. El diseño favorece el acceso seguro del operador, incorpora enclavamientos de seguridad y permite ajustes sencillos para mantener la eficiencia en diferentes formatos y cambios de producto. Capacidades de integración en líneas de producción Este paletizador se coloca aguas abajo de una selladora de cajas por hot-melt y antes del enfardado de palets, permitiendo un flujo automatizado y continuo desde el embalaje cerrado hasta el palet terminado. Es compatible con sistemas de transporte estándar e integra fácilmente en líneas de embotellado usadas para cajas de botellas de vidrio. El sistema está indicado para producción de bebidas donde se procesan distintos formatos de botella en cajas listas para distribución. Ejemplos típicos de integración: Hjdpfoxywafjx Aggsfb Aguas arriba: cerradora de cajas por hot-melt (ej. TE-CO 607-98) Aguas abajo: enfardadora automática de palets (ej. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo se presenta como listo para funcionar en el contexto de una línea completa. Se ofrece como un paletizador de segunda mano operativo, adecuado para integración inmediata en procesos industriales de embalaje y producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, anchura de la abertura de llenado: 1.040 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.110 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.120 mm, altura de bala: 1.120 mm, peso de la bala: 500 kg, ancho total: 1.830 mm, altura total: 2.620 mm, longitud total: 4.200 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 8.000 kg, La prensa horizontal DIXI 80 SLD es una prensa horizontal potente y robusta para uso industrial, que destaca por su eficiencia, alta fuerza de compactación y durabilidad. Como máquina de segunda mano, esta prensa es ideal para empresas que buscan una solución económica para reducir el volumen de materiales de embalaje como cartón, láminas plásticas y otros materiales reciclables. La cámara de balas semicircular y el sistema hidráulico de prensado garantizan una compactación fiable, mientras que el retroceso automático y el mecanismo de eyección hidráulica hacen que el proceso de trabajo sea eficiente y seguro. Compactación eficiente con alta fuerza de prensado La DIXI 80 SLD ofrece una fuerza de prensado de 80 toneladas, lo que le permite comprimir grandes cantidades de material en balas compactas y apilables. Esto conduce a una reducción significativa del volumen de residuos, optimizando la capacidad de almacenamiento y reduciendo los costes de eliminación. Control automático del ciclo de prensado El control totalmente automático del ciclo de prensado en la DIXI 80 SLD garantiza un funcionamiento eficiente y sin contratiempos. Tras la alimentación del material, el proceso de prensado se inicia automáticamente y la eyección de la bala también es automática. Esto reduce el esfuerzo manual y aumenta la productividad. Aplicaciones versátiles La prensa horizontal es apta para una variedad de materiales, entre ellos: - Cartón (cartón ondulado, cajas de embalaje) - Láminas plásticas (film estirable, film retráctil) - Envases plásticos - Otros materiales reciclables de volumen medio Gracias a la tecnología de compactación optimizada, la DIXI 80 SLD produce balas de forma uniforme y estable, fáciles de transportar y almacenar. La alta densidad de las balas permite un uso óptimo del espacio de transporte y almacenaje. Facilidad de uso y seguridad La prensa está equipada con un sistema de control intuitivo que facilita su manejo. La seguridad es prioritaria y la máquina cuenta con varios mecanismos de protección, entre ellos: - Parada de emergencia - Bloqueo de seguridad Hjdpfx Agex I A H Nsgsfb - Parada automática en caso de sobrecarga Ideal para empresas con alto volumen de residuos La DIXI 80 SLD es la solución perfecta para industrias, centros logísticos, empresas de reciclaje, supermercados y almacenes que necesitan compactar grandes cantidades de materiales reciclables a diario. No sólo facilita una gestión eficiente del espacio en la eliminación de residuos, sino que también contribuye a la rentabilidad y la sostenibilidad de la empresa. Datos técnicos: Marca: Dixi Modelo: 80 SLD Fuerza de prensado: 80 toneladas Potencia del motor: 11 kW, 400 V Apertura de alimentación (AnxL): 1.040 x 1.110 mm Ciclo de prensado: aprox. 35 s Capacidad: aprox. 1000 kg/h Tamaño de bala (AnxAlxL): 1.120 x 1.120 x 1.200 mm Peso de bala: según material, aprox. 500–600 kg Atado: triple, manual Dimensiones de la máquina: Longitud: 4.200 mm (+1600 mm jaula) Ancho: 1.830 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: aprox. 8.000 kg Geometría de bala: optimizada para el almacenamiento y transporte eficiente Prensado y eyección de balas automáticos Construcción robusta para uso duradero Año de fabricación: 2016 Peso: aprox. 8,4 toneladas Estado: Usado

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, envasadora de segunda mano para llenar envases de leche Hfodpfx Aohx D E Deggsb 1000 paquetes/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L para envases sin tapa de rosca

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Esta máquina de llenado semimanual moderna, potente y fácil de manejar es perfecta para producciones pequeñas y medianas de envases blandos de tipo BIB de 2 a 20 litros y bolsas de 1,5 a 3 litros. La máquina de serie se suministra sin bastidor ni bomba para el llenado por gravedad. Opcionalmente, también puede controlar una bomba de llenado para aumentar la velocidad de trabajo. Datos técnicos: - Caudal de líquido : por gravedad Hjdpsff Aixefx Aggsfb - Suministro de aire: de 6 a 6,5 bar - Caudal de aire: 0,25 m³/hora - Alimentación : 230V 50 Hz - Contador de impulsos (72 puntos por litro) - Conexión : entrada del líquido por conexión de espiga Æ 40 MACON. - Nivel de ruido ᐸ 80 dB - Espacio necesario : Profundidad: 760 mm, Altura: 620 mm, Anchura: 580 mm - Peso : 30 kg (sin opción)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Estado: Excelente, funciona perfectamente Año de fabricación: Otoño de 2022 Último servicio: Diciembre de 2024 Las máquinas de doble cámara ofrecen el máximo rendimiento en el mínimo espacio y convencen durante toda la vida útil de la máquina por su capacidad de producción y calidad de envasado. Sus dos cámaras permiten un proceso de envasado especialmente eficiente: mientras se realiza el vacío en una cámara, la segunda puede ser ya descargada y cargada. La alta calidad del sellado garantiza la máxima seguridad del envase. Manejo sencillo y seguro Hodpex Dba Rjfx Aggefb - Control electrónico digital de manejo intuitivo - Barras de sellado y placas de inserción desmontables sin herramientas - Diseño higiénico MULTIVAC™ para una limpieza sencilla - Todas las máquinas de cámara cuentan con el sello de certificación GS Alta calidad de envasado - Procesamiento seguro de una amplia variedad de materiales de bolsas - Alta calidad de sellado gracias a los sistemas de sellado MULTIVAC probados - Opcionalmente equipable con sistema de atmósfera protectora - Configuración individual con bombas de vacío a elección Eficiencia y rentabilidad - Alta flexibilidad y calidad de envasado - Construcción robusta y duradera - Uso eficiente de energía y materiales de envasado Precio nuevo CHF: 31.000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Graco - Referencia: HFRS63 Sistema de dosificación de HFR de acero inoxidable con relación 2:1 y bomba de suministro 55/55 para selladores y adhesivos - Código UPC: 00755652143321 - Industria en general • Vidrio aislado • Ámbito médico • Tecnología solar • Transporte • Envase flexible • Compuestos • Conjunto general Aplicaciones • Control de lotes • Llenado • Encapsulado • Infusión con vacío • Aplicaciones automatizadas para ensamblado • Pultrusión - Productos aplicables : Uretanos, Polisulfuros, Materiales epoxicos, Acrílicos, Adhesivo de metacrilato de metilo (MMA), Siliconas - Caudal máximo: 1,2L/min - Presión de trabajo máxima: 172 bares - Presión máxima de entrada de aire: 6,9 bares - Relación de presión 2:1 - Temperatura Máxima del Fluido 50 °C Hfodpfx Agewudxtsgjb - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 6 meses en piezas (condiciones a consultar) - Envío o recogida en tienda disponible

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío. Hsdpfxexx Rq Is Aggofb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Por la presente le ofrecemos, sin compromiso, una máquina usada para la producción de acolchados para embalaje a partir de cartón viejo, incluido un sistema de eliminación de polvo adecuado. Fabricante cp Cushion Pack GmbH & Co. KG, Alemania Máquinas de embalaje y acolchado Tipo CP 422 S2i/6 Año de construcción 2020 Potencia motriz 1,5 kW Ancho de la almohadilla 420 mm Altura de entrada 18 mm Rendimiento de producción aprox. 4 – 6 m³/hora Altura de trabajo 870 mm Velocidad de retracción 13 m/minuto Potencia del motor 1,5 kW Hfedpfxevl Inhe Aggjb Emisión de ruido en ralentí 60 dB(A) Emisión de ruido en el ciclo de trabajo 68 dB(A) Dimensiones 1010 x 660 x 660 mm (alto x ancho x fondo) Peso aprox. 125 kilos Posibles usos: Con esta máquina podrás fabricar fácilmente tu propio relleno de embalaje a partir de cartón viejo. Esto es sostenible, respetuoso con el medio ambiente y le ahorra tener que comprar almohadillas de embalaje. La máquina se utilizó para reciclar restos limpios de troquelado de cartón de una punzonadora. Como se puede ver en las fotos marcadas en rojo, solo está a la venta la máquina acolchadora de envases de color verde, sin punzonadora y sin tecnología de transporte. Un aviso: Los datos técnicos antes mencionados se han extraído de las instrucciones de funcionamiento, folletos del fabricante u otras fuentes cuya exactitud o integridad no podemos garantizar. Alcance de la entrega: 1 unidad de embalaje para máquina de cojines CP Cushion Pack, tipo CP 422 S2i/6 Estaremos encantados de que esta máquina sea de su interés. Su equipo de servicio Mertens & Frowein GmbH

Estado: usado, Máquina automática usada para llenado de barras de labios. Fabricante: Cosmatic (IT) Modelo: SM-2000 Slim Capacidad de producción hasta 2000 uds/h El equipo funciona con tecnología de molde de silicona (gomas largas). Permite la producción de labiales delgados con barra orientada. Refrigeración por aire. La máquina dispone de dos compresores de refrigeración que funcionan alternadamente. Calentamiento del molde de silicona mediante soplador de aire caliente (interior) y lámpara eléctrica (exterior). Calentamiento adicional para evitar la formación de cono en el interior del labial. Inserción automática de la barra en el envase. Estación de atornillado automática. Carga manual de envases. Encapsulado manual. Máquina equipada con 2 boquillas de llenado y bombas de fusión/dosificación. Máquina totalmente funcional y en uso. Hfodpfxox Niyro Aggob Mantenimiento regular. Año 2023.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Máquina llenadora semimanual de envases blandos La máquina llenadora semimanual BIB'UP® es perfecta para pequeñas y medianas producciones de envases blandos tipo BIB de 2 a 20 litros y pouch de 1,5 a 3 litros. También disponible sin bastidor de máquina y sin bomba Características especiales: Se distinguen 3 etapas : extracción de la válvula, inicio del ciclo (vacío de aire del envase, recuento y llenado, inyección, toma de muestras, soplado de nitrógeno al final del ciclo), inserción de la válvula. Velocidad de trabajo y rendimiento elevados Llenadora fiable, móvil y muy fácil de usar BIB Bolsas de 3L 280/290 ciclos/h Bolsas de 5L 250/260 ciclos/ h Hsdpfeiu Hxksx Aggefb Bolsa de 10L 200/210 ciclos de trabajo/ h Bolsa de 15L 160/175 ciclos de trabajo/ h Bolsa de 20L 140/150 ciclos de trabajo/ h Bolsa 1,5L 270/270 ciclos de trabajo/ h 3L 245/250 ciclos de trabajo/ h Datos técnicos: Caudal de líquido : 82 hectolitros/hora hasta 0m (versión de serie), 125 hectolitros/hora hasta 0m (opción). Presión de aire mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Alimentación de aire seco : 7 bar a 10 bar Alimentación de nitrógeno : 1 a 4 bar Regulación de la presión del nitrógeno : 0,2 a 0,4 bar Caudal de aire : 7 m3/hora Alimentación : 400V 3P+E, 50 Hz (versión serie) Contador de impulsos : 75,3 puntos por litro (versión Serie) Conexión : Diámetro 40 MACON Nivel sonoro < 86 dB Espacio necesario : Profundidad : 1110 mm Altura : 1770 mm máximo Anchura : 745 mm Peso : 155 Kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 102075501_20, La máquina solo ha sido instalada y probada, nunca puesta en producción. Equipada con un sistema dosificador SDX. Incluye juegos de formatos para envases de azúcar de 500 g y 1000 g. Hodpfox A Triox Aggofb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3660, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 5 kW (6,80 CV), Máquina de envasado vertical de café molido D 150-C (2011), completa con alimentador automático de café molido, cinta transportadora y mesa rotativa de recogida. Tipo de máquina: máquina para envasar café molido u otros productos en polvo. Marca: Dolzan D 150-C Año de fabricación: 2011 Número de serie: 3660 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS -Potencia: 5 KW Hedpfxsx E Ddds Aggofb -Voltaje: 380 V -Neumática requerida: 6 bar -Velocidad de operación: ajustable desde el panel de control (hasta 34 unidades/min. para bolsas de 100 g) -Posibilidad de envasar en 100 g, 200 g, 250 g, 500 g y 1000 gramos (collares incluidos en la oferta) -Impresora OPEN DATE para impresión de etiquetas, fechas, lotes... -Necesita film en bobina, formación automática de envases -Uso: la máquina se ha utilizado para envasado de café molido ESTADO DE LA MÁQUINA Usada, en excelente estado Funcionamiento impecable Entrega inmediata Manual de usuario incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Hjdpevgvfksfx Aggofb Este monobloque ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2006. Aunque está diseñado para operar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), nunca ha sido utilizado por los operarios, por lo que se encuentra en excelente estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja eficientemente envases de vidrio, permitiendo trabajar con formatos de 0,75 y 1,5 litros, y destaca especialmente en el embotellado de vino tranquilo y cerveza. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph realiza el enjuague mediante un sistema con pinzas provisto de 12 grapas para envases de vidrio. Este sistema garantiza una limpieza uniforme de los envases antes del llenado y, gracias a su tratamiento de un solo tipo, prepara los recipientes de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración permite un control estable del flujo de enjuague, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo exigentes. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con ligera depresión El monobloque BERTOLASO incorpora 12 válvulas que llenan los envases por gravedad, asistidas por una ligera depresión, asegurando una dosificación precisa del líquido. Este método minimiza la presencia de aire en el envase, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad durante el almacenamiento de vino y cerveza. Boquillas fijas para un llenado uniforme Las boquillas fijas del monobloque de llenado BERTOLASO garantizan un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los envases. Esto permite al monobloque manejar grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado y nunca ha sido puesto en servicio. Esta condición de almacenamiento mantiene todos los componentes en estado impecable, listos para un funcionamiento inmediato. Es, por tanto, una solución ideal para quienes buscan un monobloque de embotellado listo para usar, sin desgaste ni necesidad de reacondicionamiento. Ventajas de producción del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque BERTOLASO se adapta especialmente bien a líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos a embotellar. Su capacidad para gestionar distintos tamaños de envase (0,75 L y 1,5 L) amplía las aplicaciones, convirtiéndolo en una opción versátil. Finalmente, el diseño general de la máquina favorece la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante los ciclos de producción.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Crujido Tipo: FP8400 Observaciones: (Año de construcción 2019) El dispositivo nunca se ha utilizado y está en perfecto estado. y está en su embalaje original. Descripción: Los fotómetros de llama de A.KRÜSS se utilizan para determinar la concentración de elementos alcalinos y alcalinotérreos en soluciones acuosas. Los dispositivos son una alternativa sencilla y especialmente rentable a técnicas de análisis como ICP o AAS. Los fotómetros de llama son especialmente adecuados para la determinación cuantitativa de metales alcalinos como sodio (Na), potasio (K) y litio (Li) y metales alcalinotérreos como calcio (Ca). La medición de estos elementos se realiza simultáneamente en un paso de trabajo. Mediante la modernización constante de los fotómetros de llama y un enfoque especial en los conceptos de seguridad, Campos de aplicación completamente nuevos para muchos grupos de clientes sensibles a los costes: desde la inspección automatizada de entrada de mercancías hasta la cualificación de mascarillas FFP según DIN 149. Los bajos costes operativos son uno de los puntos fuertes de AES, y la tecnología de la serie FP8000 destaca también por su alta precisión de determinación. medición de muestras de alimentos Evaluación de la calidad de vidrios y viales de alta pureza para envases farmacéuticos Análisis de clasificación de hormigón mediante soluciones de infusión. Fotómetro de llama versión de laboratorio con alimentación manual de muestras, 4 canales de medición, métodos de medición Canal adicional libremente configurable para monitorización de llama. Rangos de medición para muestras sin diluir: 0,01 mg/l a 4500 mg/l de sodio 0,01 mg/l a 4500 mg/l de potasio 0,01 mg/l a 4500 mg/l de litio 0,50 mg/l a 4500 mg/l de calcio Resolución: 0,001 mg/l para todos los elementos Precisión: +/-1% con calidad de estándares adecuada Hjdpfx Agovy Uytegefb Precisión:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, La serie Kongsberg C24 es una mesa de corte digital multifuncional de gran formato para la producción de señalización en materiales blandos y rígidos. Es ideal para envases de protección y puede procesar una amplia variedad de materiales, desde espuma y plásticos, materiales flexibles, cartón plegable y todo tipo de cartón ondulado. La mesa Kongsberg C24 está diseñada para seguir el ritmo de las impresoras más rápidas y anchas del presente y el futuro. Supera los estándares en versatilidad, precisión y productividad, ofreciendo todas las prestaciones por las que se reconocen las mesas Kongsberg, y más. Tamaño máximo de material: 1680 x 3200 mm Velocidad máxima: Hfjdpfx Agswyfbgjgeb 1666 mm/s Aceleración máxima: 17.2 m/s² Incluye: - Cinta transportadora - Unidad de herramientas de uso intensivo - Herramienta cuchilla Vibra-Cut de alta frecuencia - Herramienta cuchilla para materiales rígidos - Herramienta cuchilla PressCut - Cuchilla V-notch 45° - Adaptador de hoja de cuchillo - Herramienta Corruspeed Estado perfecto Para información técnica adicional, consulte el folleto adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, SACMI Etiquetadora Roll-fed OPP – Descripción General Hfjdpfexvpd Uox Aggob Esta etiquetadora SACMI OPP de bobina usada está configurada para la aplicación eficiente de etiquetas envolventes en botellas PET. Fabricada en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra fácilmente en una línea de embotellado usada o puede operar como estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12,000 botellas por hora, es ideal para operaciones de velocidad media en los segmentos de agua, jugos y otras bebidas que utilizan etiquetas de film OPP. La ingeniería de SACMI es reconocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte a esta solución de etiquetado de segunda mano en una excelente opción para productores que buscan equipos de embotellado confiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas PET, incluidos 1,5 L, 0,6 L y 0,33 L, ofreciendo flexibilidad para diferentes referencias y campañas estacionales. Las etiquetas de film OPP, aplicadas mediante sistema envolvente de bobina, ayudan a reducir los costos de etiquetado y mejoran la calidad de la presentación gracias a uniones limpias y una aplicación uniforme. Esta configuración es una elección práctica para plantas de bebidas que buscan actualizar o ampliar capacidad manteniendo un diseño compacto y una integración sencilla con transportadores y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: film OPP (aplicación desde bobina) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Material del envase: PET Automatización Avanzada & Sistemas de Control El concepto roll-fed OPP utiliza aplicación de hot-melt en los extremos inicial y final de la etiqueta para una fijación óptima. El diseño garantiza manipulación estable de botellas, alimentación precisa de etiquetas y corte constante para una presentación de alta calidad. Los controles son intuitivos para los operadores, con acceso claro a ajustes principales y parámetros del proceso, facilitando cambios de formato y configuración rápida. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas industriales de envasado. Puede funcionar en línea con equipos de llenado, inspección, empacado o enfajado en el flujo descendente. Los cambios de formato abarcan botellas PET comunes como 0,33 L, 0,6 L y 1,5 L, permitiendo flexibilidad para múltiples productos en una sola línea de producción. Estado de la Máquina & Historial de Mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede ponerse en funcionamiento para demostrar el transporte de botellas. Se puede arrancar y operar la máquina, manteniendo deshabilitada la aplicación de adhesivo para demostraciones. Se dispone de documentación técnica que cubre puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien cuidado, adecuado para instalaciones que requieren rendimiento confiable de etiquetado a velocidades medias. Rendimiento Operativo & Versatilidad Optimizada para etiquetado de botellas PET con film OPP, la máquina ofrece aplicación envolvente constante para múltiples formatos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Hjdpjvguc Ujfx Aggofb Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado – Descripción general El AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado es una unidad compacta de llenado y tapado diseñada para aplicaciones en la industria láctea, especialmente para botellas PET destinadas al envasado de leche y yogur. Este monobloque de segunda mano integra las operaciones de llenado y tapado en un solo bastidor sincronizado, optimizando espacio, eficiencia e higiene en una línea de embotellado usada. Fabricado por AVE, una reconocida marca italiana de maquinaria para envasado industrial, este modelo ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas donde se requiere un manejo delicado del producto y un diseño sanitario. Con una capacidad de hasta 2.000 botellas por hora a 1,0L, el Aurora 12/1 admite formatos habituales para productos lácteos, como envases PET de 0,5L y 1,0L con acabado de boca de 38 mm. Su configuración 12/1 indica 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que proporciona un caudal equilibrado para operaciones de escala media. La arquitectura monobloque simplifica el diseño de la línea y reduce la exposición del producto, siendo una solución práctica para el envasado de leche y yogur en entornos industriales. Hsdpfx Agsxurp Rjgefb Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: AVE Modelo: Aurora 12/1 Año de fabricación: 1998 Tipo de máquina: Monobloque de llenado (llenadora + taponadora) Velocidad de producción: hasta 2.000 bph a 1,0L Tipos de envases: botellas PET Formatos de botellas: 0,5L, 1,0L Acabado de boca: 38 mm Configuración: 12 válvulas de llenado / 1 cabezal de tapado Sistemas avanzados de automatización y control La configuración monobloque sincroniza los carruseles de llenado y tapado para una manipulación precisa de los envases y un rendimiento repetible. El diseño integrado ayuda a minimizar los pasos de manipulación y favorece una operación higiénica para productos lácteos. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato entre botellas PET de 0,5L y 1,0L, mientras que el concepto de accionamiento unificado mantiene un caudal estable y un tapado consistente. Normalmente se incluyen protecciones y enclavamientos de seguridad para proteger a los operarios y garantizar un funcionamiento fiable. Capacidades de integración en línea de producción Este monobloque AVE es adecuado para su integración en línea con equipos estándar de producción de bebidas, tales como transportadores de entrada, orientadores de botellas o desapiladores aguas arriba, y etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras aguas abajo. Su diseño compacto facilita la integración en líneas de embotellado usadas existentes. La máquina maneja botellas PET de boca 38 mm y admite los volúmenes habituales en lácteos, permitiendo un uso flexible en diversas referencias de leche y yogur en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La unidad se ofrece como monobloque de llenado de segunda mano y se presenta para la venta en estado operativo, lista para funcionar tras los procedimientos de instalación y puesta en marcha habituales. Como con cualquier equipo de embotellado usado, se recomienda a los compradores comprobar los registros de mantenimiento, realizar una inspección y confirmar el rendimiento con su producto y formatos específicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Envolvedora retráctil usada MIMI – Descripción general Hjdpoxurm Aefx Aggjfb Esta envolvedora retráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y enfundar botellas PET en agrupaciones estables listas para la venta minorista en una línea moderna de embotellado de segunda mano. Orientada al envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable con enfundado solo con film, sin cartón ni bandejas. La máquina está configurada para el manejo en línea recta de botellas redondas y es compatible con múltiples formatos de agrupación sin soporte de cartón, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfajadora es ideal para integrarse en equipos y líneas de envasado ya existentes. Es especialmente adecuada para entornos de producción de bebidas donde la calidad constante de agrupación, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del rendimiento son fundamentales. Compatible con los tamaños habituales de botellas PET y matrices de agrupación estándar (3×2, 2×4, 3×4), contribuye a reducir el consumo de materiales al eliminar el uso de bandejas o cartones, manteniendo la estabilidad del agrupado tras el encogimiento térmico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfajadora/envolvedora retráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: hasta 6.000 botellas/hora o 100 paquetes/hora (según configuración de agrupación) Tamaños de botella admitidos: 0,33 L, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Tipo de envases: botellas PET Configuraciones de agrupación: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja ni soporte de cartón) Orientación de entrada: alimentación recta para botellas redondas Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores, como es habitual en los sistemas automáticos de enfajado retráctil. Incluye protecciones industriales estándar e interfaces de operador que facilitan ajustes y cambios de formato. La información exacta sobre PLC/HMI, especificaciones eléctricas y consumo energético no está incluida en la documentación disponible. Capacidad de integración en línea de producción Esta envolvedora retráctil se integra fácilmente con equipos aguas arriba y aguas abajo en líneas de embotellado, incluyendo transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y hasta sistemas de paletizado. La alimentación recta permite el paso rápido entre diferentes matrices de agrupación con botellas PET redondas. El enfajado sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, garantizando la estabilidad del paquete tras el túnel térmico. Estado y mantenimiento de la máquina La máquina fue retirada de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como equipo de segunda mano apto para su reacondicionamiento. No se dispone de registros de mantenimiento ni de horas de funcionamiento en la información entregada. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizando el envasado de botellas PET, esta enfajadora cubre los tamaños de botella más comunes del sector bebidas, de 0,33 L a 1,5 L. Su capacidad de producir paquetes 3×2, 2×4 y 3×4 sin soporte de cartón permite un envasado eficiente y económico, manteniendo la integridad del agrupado tras el termoencogido.