Equilibrio De Balanceadores De Primavera de segunda mano en venta (235)

Estado: nuevo, Capacidad de carga 3,0 toneladas Número de ventosas 8 Dcsdotv Rhcjpfx Ab Een Diámetro de las ventosas -- Año de construcción 2017 - NUEVO - Máquina de exposición NUEVO PRECIO: ~ 25.000 EURO A diferencia de la mayoría de los sistemas de vacío / sistemas de elevación, el SOLIDswing está diseñado de tal manera que la placa grabada siempre permanece vertical cuando se cuando se recoge verticalmente. El disco se puede acomodar sin necesidad de posicionar con precisión las las ventosas e independientemente del equilibrio, esta forma de trabajar es mucho más rápida y segura que con los sistemas de vacío manuales convencionales. sistemas de vacío. El disco cuelga plano durante el movimiento. Daños y situaciones inseguras Los daños y las situaciones inseguras para el plato y las máquinas circundantes se minimizan al recoger el plato, se minimizan al recoger, desplazar y depositar el plato.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Peso en vacío: 200 kg Pieza apta para: camiones Número de tipo: 81413013269 TGS Juego de vigas de equilibrio MAN de ocasión OEM: 81413013269 Djdpfsxhzfhox Ab Ejcn N.º de artículo: C042010112-veiling Juego usado de vigas de equilibrio MAN

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Dodpfx Aovvi N Iob Eecn

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 216 105, BOMBA DE VACÍO BARRATI CON BASTIDOR CON FILTRO DE SUCCIÓN Y SILENCIADOR Dcedpfx Aohqmgheb Ejn Equipamiento / más información: Soplador de raíces abdominales. compresión sin aceite ni desgaste, refrigerado por aire, transmisión por correa trapezoidal con rieles tensores y protección de correa y de dos etapas Silenciador de aire de escape Incluyendo los siguientes accesorios: -Válvula de alivio de vacío -chupar. Filtro fino de 3" -Pieza de conexión rosca interna 3" -Hombre de primavera borbón. -1..0 bar, relleno de glicerina -Motor de accionamiento Datos de los fans: máx. presión negativa: 500 mbar, abs. Volumen de entrada: 440 m3/h Velocidad del ventilador: 2920 rpm Nivel de ruido: aprox. 79 dB (A) Datos del motor: 7,5 kW, 2930 rpm, 400/690 V, 50 Hz, IP 55 Clase ISO F, B3, KKL

Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector. Estado operativo y características técnicas Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado. Detalles de la máquina llenadora La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento. Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado. Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción. Dimensiones y peso Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio. Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack Djdpfx Absvgvw Hj Ejcn En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido.

Año de fabricación: 2009, Estado: revisado en el taller (usado), Equipamiento: Marcado CE, Máquina completamente reformada en taller: desmontaje completo de motores de doble desequilibrio, tratamiento en estufa, sustitución de rodamientos y anillos de estanqueidad, suministro de sistemas de tensión para mallas metálicas, granallado, pintura antioxidante, barniz bicapa en el color que elija, suspensión mediante cuatro muelles nuevos. Nuevo cuadro eléctrico. Nuevo alimentador electromecánico de 1500 x 900 [mm], nuevo bastidor metálico común para ambos equipos. Djdpfx Aexcb Irob Escn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, - Sistema de control Siemens 840D Sinumerik - Herramientas accionadas - 12 posiciones de herramienta - Almacén de bastidores de arrastre 20 posiciones - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Año de construcción 2002 Datos técnicos - Ø de rotación: 235 mm - Eje Z (vertical): 250 mm - Eje X (horizontal): 450 mm + 370 mm - Altura de la pieza: 100 mm - Ø rodamiento delantero: 90 mm - Cabezal con cono corto DIN 55026: A5 - Motor de eje hueco con refrigeración por circulación de aceite: integrado en el cabezal - Potencia nominal 100% ED: 29,3 kW - Par nominal 100% ED: 200 Nm - Velocidad nominal: 1400 rpm - Velocidad máxima: 6500 rpm - Velocidad de desplazamiento eje Z: máx. 30 m/min - Velocidad de desplazamiento eje X: máx. 60 m/min Cambiador de herramientas: - Número de posiciones de cambio: 16 Dcodpfx Abjrbltpo Ejn - Par tangencial admisible (torreta bloqueada): 1300 Nm - Momento de inercia de masa admisible del disco de herramientas, portaherramientas y herramientas: 2,5 kgm². - Desequilibrio admisible (par de carga) debido al equipamiento con portaherramientas y herramientas: 32 Nm - Presión de funcionamiento hidráulico: 50 bar ± 10% - Peso de la torreta: aprox. 50 kg Dimensiones - Dimensiones AnxAlxPr: 4400 x 2800 x 2600 mm - Peso de la máquina: aprox. 7000 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1970, Datos técnicos: Longitud máxima de rectificado: 460 mm Ancho máximo de rectificado: 230 mm Tamaño de la mesa magnética: 355 x 155 mm Distancia máx. mesa/centro del husillo: 520 mm Mesa de movimiento transversal (eléctrica): 215 mm Mesa de movimiento longitudinal (hidr.): 510 mm Empuje transversal automático (eléctrico): 1-20 mm/carrera de mesa velocidad de la mesa en dirección longitudinal: 1 - 20 m/min Ajuste fino de altura: 0,1 mm/rev. Ajuste fino de altura: 0,001 mm/pieza. Carga máxima de la mesa sin placa de sujeción electromagnética: 250 kg Potencia total: 4,4kW Peso aproximado: 1300 kg Dimensiones (AnxPrxAl), aprox.: 1330 x 1400 x 2020 mm Dsdpevm Sywjfx Ab Eecn Accesorios: - Varias muelas abrasivas (ver imagen) - Portaherramientas para muela - Balanza de equilibrio - Herramienta operativa - Zapatas de máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Dcsdpfovvi Scsx Ab Ejn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg Dedpoxbhlnsfx Ab Ejcn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello Dedpfx Abewcf Acs Escn El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, avance eje X: 25 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, altura de la mesa: 250 mm, potencia del motor del husillo: 44.000 W, Control numérico Heidenhain TNC530 HSCI con volante HR 410 Recorrido del eje X 4000 mm Recorrido del eje Y 2500 mm Recorrido del eje Z 1500 mm Dcjdpfovcyvlsx Ab Ejn Velocidad máxima de los ejes X,Y,Z m/min 25 Aceleración máxima de los ejes X,Y,Z m/seg2 0,75 Empuje máximo ejes X,Y,Z N 10000 Transmisión del eje X con cremallera (doble accionamiento), husillos de bolas Y, Z Líneas ópticas presurizadas Fontanería, electricidad y cableado. Motor de potencia asíncrono de 8 polos, conexión estrella-triángulo, refrigerado por agua integrado en la caña; Doble rango de velocidad electrónico, unidad de refrigeración de 6000 W. Sistema de equilibrio hidráulico Sistema de compensación automática de la dinámica del bote. Armarios Hidroneumáticos y Eléctricos (Rittal) en suelo - 400 Vac 50 Hz CE Iluminación del área de trabajo; Contador de máquinas y husillos Plataforma del operador a bordo de la máquina. COMPLETO CON: -Cabezal fijo universal KOSMO 3 45°: Posicionamiento anterior indexado 0,02° Posicionamiento posterior indexado 0,02° -Husillo kW 44(35) - Nm 1005(800) - rpm 5000 - ISO 50 - Mesa de trabajo 4000x2000x250 mm - Almacén de herramientas de cadena a bordo de la máquina, 40 plazas IS050 con brazo intercambiador, completo con software de soporte y gestión. - Sistema de refrigeración de herramientas - flujo externo de baja presión (boquillas) (15 bar) + herramienta interna de alta presión (50 bar) - Depósito de 2000 lt - bomba lt/min 42 - 50 bar en la bomba - filtro autolimpiante um 25 - Cinta transportadora de virutas - longitudinal -Vallas de protección incluyendo paneles y puerta corredera en chapa con ventana de lexan, H 2000 mm Luz 4000 mm para carga/descarga de piezas MÁQUINA USADA AÑO 2014

Estado: nuevo, Balance Systems - Balanceador de interfaz digital, tarjeta N220 9SHVM2512B, número de serie. B803704, sin usar, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Dcjdpfxei D T Dge Ab Ejn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Datos técnicos: superficie de molienda (incluido el ancho de la muela abrasiva 50 mm): 700 x 320 mm Altura de rectificado: 400 mm Carrera longitudinal: 740 mm Carrera transversal: 270 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1000 x 250 mm Distancia de la mesa al centro del husillo: 650 mm Dsdovt Sw Nspfx Ab Eecn Diámetro de la mesa giratoria: 200 mm Carga de la mesa, máx.: 400 kg Accionamiento del husillo, continuamente variable: 6 kW Dimensiones muela, máx.: ø300 x 60 x 127 mm Sistema de refrigeración: 170 l Peso - todo el equipamiento: 4600 kg Equipo: - Sistema de control multieje totalmente electrónico Marca NE (marca Schleier) - Servomotores y husillos de CA sin escobillas - Entrega manual de los ejes controlados numéricamente mediante volante electrónico móvil, selección de ejes, ajuste rápido +/- y display incremental digital integrado en el volante. - Armario eléctrico independiente que incluye contador de horas de funcionamiento. - Unidad de refrigeración - Lubricación central automática - Encofrado del espacio de trabajo - Bandejas recolectoras de aceite. - Cumple con la CE Accesorios: - 1 muela abrasiva, ø 600 x 60 x 127 mm - 1 brida para muela - 1 dispositivo de extracción para brida de muela - 1 mandril de equilibrio - 1 juego de placas de soporte y tornillos para ajustar la máquina - Aumento de la columna vertical - Mesa giratoria marca Lehmann EA 110.3A con control CNC CPS 20

Estado: nuevo, potencia: 290 kW (394,29 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 8x4, tamaño del neumático: 315/80 R 22.5, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, = Otras opciones y equipamiento = - Bocina neumática - Visera parasol = Observaciones = Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 con grúa Palfinger PK 4450 El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 con grúa Palfinger PK 4450 es un camión potente y versátil, ideal para trabajos de elevación pesada en proyectos de construcción, industria e infraestructura. Equipado con un chasis robusto y una grúa de carga avanzada, este camión ofrece máxima eficiencia y fiabilidad. Datos técnicos Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Tracción: Configuración 8x4 para estabilidad y capacidad de carga óptimas. MMA (peso máximo autorizado): 40+ toneladas, adecuado para cargas pesadas. Configuración de ejes: Ejes traseros dobles motrices para máxima tracción. Suspensión: Ballestas reforzadas para aplicaciones intensivas y exigentes. Distancia entre ejes: Optimizada para equilibrio y agilidad en situaciones difíciles. Motor: Motor diésel Euro 3 de 6 cilindros en línea, 12,8 litros, 394 CV (294 kW), 1900 Nm de par. Dsdjxfk Rbspfx Ab Eecn Transmisión: PowerShift3, caja de cambios automática con modo todoterreno. Grúa Palfinger PK 4450 Tipo de grúa: Grúa articulada hidráulica para trabajos de elevación pesada. Capacidad máxima de elevación: 14.000 kg, ver diagrama. Alcance máximo: 16 metros extensibles hidráulicamente. Operación: Control remoto por radio para trabajos precisos. Estabilidad: Patas hidráulicas de apoyo para máxima seguridad en las operaciones de elevación. Ventajas Potente rendimiento: Alta capacidad de elevación junto con un chasis resistente. Flexibilidad: Gran alcance para diversas aplicaciones de carga y elevación. Durabilidad: Construcción robusta diseñada para uso intensivo y prolongado. Eficiencia: Trabajo rápido y preciso para incrementar la productividad. Aplicaciones El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 con Palfinger PK 4450 es ideal para: Construcción e infraestructura: Carga y descarga de materiales, estructuras de acero y elementos prefabricados. Aplicaciones industriales: Elevación de maquinaria pesada y componentes. Transporte y logística: Soluciones eficientes de carga y descarga en obra. Rendimiento bajo condiciones difíciles Esta combinación de Mercedes-Benz y Palfinger está diseñada para ofrecer el máximo rendimiento en entornos de trabajo exigentes y difíciles, desde obras urbanas hasta zonas de difícil acceso. Ideal para profesionales que necesitan un camión grúa fiable y de alto rendimiento. = Más información = Información general Año de fabricación: 2025 Configuración de ejes Frenos: Frenos de disco Suspensión: Ballestas Eje delantero 1: Neumáticos: 315/80 R 22.5; Carga máxima por eje: 7.500 kg; Direccional Eje delantero 2: Carga máxima por eje: 7.500 kg; Direccional Eje trasero 1: Ruedas dobles; Carga máxima por eje: 13.000 kg Eje trasero 2: Ruedas dobles; Carga máxima por eje: 13.000 kg Pesos MMA: 41.000 kg Funcional Capacidad de elevación: 14.000 kg Grúa: Palfinger PK 44502, año 2025, detrás de la cabina Carrocería: Marca Palfinger PK 4450

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.000 h, Línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h Descripción de la línea La línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h ofrece una solución completa y profesional para la transformación de aceitunas en aceite de oliva virgen extra. Fabricada en 2014, esta línea de procesamiento incluye exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referencia en el sector del aceite de oliva. Con una capacidad nominal de 700 kg/h, el sistema es ideal para productores medianos que requieren durabilidad, rendimiento constante y alta calidad de procesamiento. Por lo tanto, ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia y tamaño compacto. Además, se adapta a diversos entornos operativos. Estado de la máquina y materiales El vendedor ha revisado y pintado completamente todas las máquinas de la línea. Como resultado, el sistema se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye protecciones eléctricas y mecánicas completas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas modernas. El panel de control manual funciona en perfecto estado e incluye diagramas de cableado actualizados en PDF. Además, todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza una calidad alimentaria y una resistencia duradera a la corrosión. De esta forma, la línea garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Fase Inicial de Procesamiento El proceso comienza con un tanque receptor PIERALISI EFFE 3, donde las aceitunas entran en la línea. Inmediatamente después, una bomba de alimentación PIERALISI 2 Cv transfiere el producto desde el tanque a la trituradora. Esta bomba, con un estator nuevo, funciona como nueva y está acoplada a un tanque de acero inoxidable de 140 litros. Además, el diseño de la bomba permite un flujo estable y continuo. Alimenta las aceitunas a la trituradora PIERALISI EFFE 3, que cuenta con un sistema de doble tornillo con engranajes cicloidales. Esto garantiza una producción de pasta eficiente y uniforme. De esta manera, prepara la materia prima para el batido. Batido y Manipulación de Pasta Tras la trituración, la pasta de aceitunas pasa a la batidora PIERALISI, con una capacidad de 2 toneladas. Si es necesario, el operador puede dividir la batidora en dos recipientes separados, cada uno con una salida independiente. Esta opción permite un mayor control sobre el proceso de alimentación del decantador. Además, mejora la flexibilidad en la manipulación de diferentes lotes de aceitunas. Por ello, la etapa de batido se vuelve altamente adaptable. Al mismo tiempo, mantiene las condiciones óptimas de mezcla para la extracción de aceite. De esta manera, la línea admite flujos de trabajo continuos y por lotes. Separación y Extracción de Aceite La centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constituye el núcleo de la línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h. Esta unidad separa automáticamente el orujo sólido de la fase líquida y tiene una capacidad de 700 kg/h. Cabe destacar que funciona tanto en modo bifásico como trifásico, según los objetivos del procesamiento. Posteriormente, el separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza la etapa final de clarificación. Dsdpfjwqxhuex Ab Ejcn

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246,09 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4.160 mm, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, tracción a las cuatro ruedas, = Otras opciones y equipamiento = - Elevalunas eléctricos - Visera parasol = Observaciones = Dcodpfx Aboxfkh Hs Een El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es un vehículo de refrigeración de alta calidad, diseñado para transportar mercancías sensibles a la temperatura de manera segura y eficiente bajo diferentes condiciones de terreno. Con su potente tracción 4x4, construcción duradera y avanzada tecnología de refrigeración, este camión es adecuado tanto para la distribución urbana como para entregas en áreas remotas. Especificaciones del Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico: - Tracción: Configuración 4x4, ideal para lugares de difícil acceso o terrenos exigentes. - Peso bruto máximo autorizado (MMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. - Suspensión: Suspensión reforzada con gran distancia al suelo para una conducción suave. Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par motor: 900 Nm, rendimiento excepcional bajo condiciones exigentes. - Transmisión: Caja automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Carrocería refrigerada: - Unidad frigorífica: Equipo de alta calidad con rango de -20°C a +10°C, ajustable según la necesidad de la carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared garantizan una temperatura constante. - Capacidad: Dependiendo de la configuración, espacio de carga entre 20 m³ y 30 m³. - Puertas: Cada puerta equipada con 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras exteriores. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y productos farmacéuticos. - Excelente capacidad todoterreno: Gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: Unidad de refrigeración y motor diseñados para reducir costes operativos. - Control fiable de la temperatura: Condiciones óptimas para sus productos gracias al preciso control térmico y al aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es ideal para: - Distribución urbana de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de cosecha fresca a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas farmacéuticas que requieren estricto control de temperatura. El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico ofrece un excelente equilibrio entre potencia, fiabilidad y eficiencia, garantizando que sus productos lleguen siempre en perfectas condiciones. Marca del equipo frigorífico: Carrier = Más información = Transmisión: 6 velocidades, caja manual Año de fabricación: 2025 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc MMA: 17.100 kg Depósito de combustible: 210 litros Plataforma elevadora: puerta trasera, 1.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph El monobloque de embotellado de ocasión FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph garantiza un embotellado eficaz y preciso de vinos tranquilos. En concreto, manipula aproximadamente 900 botellas por hora en el formato de 500 ml. Además, completa a la perfección los procesos de llenado, taponado, aplicación de tapones retráctiles y etiquetado frontal y posterior. Tecnología de llenado y taponado del monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 Para empezar, el Monoblock de Llenado FIMER 9/1/1/2 incluye una estación de desaireación en la entrada de la llenadora y 9 válvulas de llenado que funcionan con tecnología de gravedad y depresión ligera. Como resultado, este sistema llena suavemente el producto, minimiza los residuos y preserva la calidad del vino. Además, la taponadora integrada utiliza un sistema de vacío para sellar eficazmente los tapones de corcho, lo que en última instancia proporciona resultados duraderos. Aplicación y etiquetado de cápsulas Además, el aplicador de cápsulas coloca con precisión los tapones retráctiles en las botellas, garantizando la exactitud. Mientras tanto, la etiquetadora ENOS de dos grupos aplica las etiquetas delanteras y traseras de forma uniforme y sin defectos. Por consiguiente, este proceso integrado garantiza acabados de alta calidad que cumplen plenamente las normas de la industria enológica. Dcedpfx Asvhblfsb Esn Consumo de energía y especificaciones técnicas En términos de eficiencia energética, el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 consume 4 kW de potencia a 380 V y 50 Hz. Por lo tanto, su diseño energéticamente eficiente reduce significativamente los costes de funcionamiento. Además, se ajusta a las normas industriales, lo que garantiza una producción sostenible y rentable. Condiciones de funcionamiento y ventajas El monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 de hasta 900 bph ha tenido un uso mínimo y, como resultado, se mantiene en excelentes condiciones de funcionamiento. No sólo combina todas las etapas de procesamiento en una sola estructura, sino que también optimiza los tiempos de producción. Asimismo, ahorra un valioso espacio en el suelo al tiempo que mejora el control general del proceso. Conclusión sobre el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 En conclusión, el monobloque ofrece una solución fiable y versátil para el embotellado de vino tranquilo. En concreto, su tecnología de llenado por gravedad y depresión ligera garantiza una manipulación suave del producto al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Por lo tanto, las bodegas y las instalaciones de producción pueden confiar en esta máquina para obtener resultados constantes, un consumo de energía eficiente y una calidad de producto excepcional. En definitiva, ofrece un excelente equilibrio entre productividad, fiabilidad y rentabilidad.

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246,09 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4.160 mm, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, tracción a las cuatro ruedas, = Otras opciones y equipamiento = - Elevalunas eléctricos - Visera parasol = Observaciones = El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es un vehículo de refrigeración de alta calidad, diseñado para transportar mercancías sensibles a la temperatura de manera segura y eficiente bajo diferentes condiciones de terreno. Con su potente tracción 4x4, construcción duradera y avanzada tecnología de refrigeración, este camión es adecuado tanto para la distribución urbana como para entregas en áreas remotas. Especificaciones del Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico: - Tracción: Configuración 4x4, ideal para lugares de difícil acceso o terrenos exigentes. - Peso bruto máximo autorizado (MMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. Dcsdpfx Ajxfkhtob Esn - Suspensión: Suspensión reforzada con gran distancia al suelo para una conducción suave. Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par motor: 900 Nm, rendimiento excepcional bajo condiciones exigentes. - Transmisión: Caja automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Carrocería refrigerada: - Unidad frigorífica: Equipo de alta calidad con rango de -20°C a +10°C, ajustable según la necesidad de la carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared garantizan una temperatura constante. - Capacidad: Dependiendo de la configuración, espacio de carga entre 20 m³ y 30 m³. - Puertas: Cada puerta equipada con 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras exteriores. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y productos farmacéuticos. - Excelente capacidad todoterreno: Gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: Unidad de refrigeración y motor diseñados para reducir costes operativos. - Control fiable de la temperatura: Condiciones óptimas para sus productos gracias al preciso control térmico y al aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es ideal para: - Distribución urbana de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de cosecha fresca a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas farmacéuticas que requieren estricto control de temperatura. El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico ofrece un excelente equilibrio entre potencia, fiabilidad y eficiencia, garantizando que sus productos lleguen siempre en perfectas condiciones. Marca del equipo frigorífico: Carrier = Más información = Transmisión: 6 velocidades, caja manual Año de fabricación: 2025 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc MMA: 17.100 kg Depósito de combustible: 210 litros Plataforma elevadora: puerta trasera, 1.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Dcodpfx Abew Ag Nds Ejn Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246,09 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, distancia entre ejes: 4.160 mm, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, tracción a las cuatro ruedas, = Otras opciones y equipamiento = - Elevalunas eléctricos - Visera parasol = Observaciones = El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es un vehículo de refrigeración de alta calidad, diseñado para transportar mercancías sensibles a la temperatura de manera segura y eficiente bajo diferentes condiciones de terreno. Con su potente tracción 4x4, construcción duradera y avanzada tecnología de refrigeración, este camión es adecuado tanto para la distribución urbana como para entregas en áreas remotas. Especificaciones del Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico: - Tracción: Configuración 4x4, ideal para lugares de difícil acceso o terrenos exigentes. - Peso bruto máximo autorizado (MMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. - Suspensión: Suspensión reforzada con gran distancia al suelo para una conducción suave. Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par motor: 900 Nm, rendimiento excepcional bajo condiciones exigentes. - Transmisión: Caja automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Carrocería refrigerada: - Unidad frigorífica: Equipo de alta calidad con rango de -20°C a +10°C, ajustable según la necesidad de la carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared garantizan una temperatura constante. - Capacidad: Dependiendo de la configuración, espacio de carga entre 20 m³ y 30 m³. - Puertas: Cada puerta equipada con 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras exteriores. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y productos farmacéuticos. - Excelente capacidad todoterreno: Gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: Unidad de refrigeración y motor diseñados para reducir costes operativos. - Control fiable de la temperatura: Condiciones óptimas para sus productos gracias al preciso control térmico y al aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico es ideal para: - Distribución urbana de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de cosecha fresca a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas farmacéuticas que requieren estricto control de temperatura. Dcjdpfx Aoxfkhmjb Eon El Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 frigorífico ofrece un excelente equilibrio entre potencia, fiabilidad y eficiencia, garantizando que sus productos lleguen siempre en perfectas condiciones. Marca del equipo frigorífico: Carrier = Más información = Transmisión: 6 velocidades, caja manual Año de fabricación: 2025 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc MMA: 17.100 kg Depósito de combustible: 210 litros Plataforma elevadora: puerta trasera, 1.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Dcjdpsvgvulefx Ab Een Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) Dodpfx Ajwcz Alob Eocn El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 Dedpfx Abjv Di Itj Ejcn El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante.

Estado: usado, Nueva taponadora de rosca automática 8 cabezales para 12000 BPH La nueva taponadora de rosca automática, lanzada en 2023, se presenta como una revolución en el sector del embotellado. Presta especial atención a los tapones de rosca de aluminio. La taponadora de rosca automática tiene una notable capacidad para alcanzar velocidades de producción de hasta 12.000 botellas por hora. Esto la convierte en una de las más eficientes de su clase. La versatilidad está en el corazón de su diseño. Detalles: Esta máquina tiene 8 cabezales, un diámetro de 288 y un paso de 226,08 mm. Tipo de vasos que se pueden utilizar: Es capaz de trabajar con una amplia gama de tapones, incluyendo tapones de rosca de aluminio. Talog, ø 30×60, y Guala presión, entre otros. Esta flexibilidad de esta taponadora de rosca también se extiende a las botellas, ya que la máquina es apta tanto para botellas de vidrio como de plástico. Todo ello independientemente de su forma, ya sean cilíndricas o perfiladas. Un elemento distintivo de la taponadora de rosca automática es su avanzado sistema de toma de tapones sobre la marcha. Equipada con un cabezal de liberación, esta taponadora garantiza precisión y fiabilidad en cada ciclo de taponado. Esta eficacia se ve reforzada por el alimentador de panal de ø600, que asegura un flujo constante de producción. Una vez realizado el pedido, la fase final de implementación y programación del sistema eléctrico cableado se completa en un plazo de 30 días. Dodpfx Abovguczs Escn Proceso de producción de la taponadora automática de rosca: Este proceso ha sido diseñado para garantizar que la taponadora de rosca esté correctamente fabricada y personalizada según las necesidades específicas del cliente, asegurando su disponibilidad operativa en un plazo óptimo. Su robusta estructura, fabricada en acero inoxidable AISI 304, promete resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo. Además, los cabezales de tapado, equipados con muelles y conexión M32x1,5, han sido diseñados para ser fácilmente desmontables, haciendo que cualquier mantenimiento o intervención sea una operación sencilla y directa. La taponadora está dotada de sistemas de seguridad automáticos. De este modo se garantiza que el proceso de tapado se desarrolle sin problemas y con la máxima atención al operario. En resumen: La nueva taponadora para tapones de rosca de aluminio representa un equilibrio perfecto entre innovación, eficacia y seguridad. ofreciendo a las empresas una solución de vanguardia para sus necesidades de embotellado.