Equilibrio De Balanceadores De Primavera de segunda mano en venta (209)

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Balanceador, Balanceador para maquinaria -N.º de pedido: 90801024009 -3 unidades: con rieles para casco, rodillos y cable de conexión -Capacidad por unidad: 1-3 kg -Longitud de cable: 2 m -Precio: completo -Peso neto: 12 kg Gbsdsb A Rzcjpfx Abdog

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 216 105, BOMBA DE VACÍO BARRATI CON BASTIDOR CON FILTRO DE SUCCIÓN Y SILENCIADOR Equipamiento / más información: Soplador de raíces abdominales. compresión sin aceite ni desgaste, refrigerado por aire, transmisión por correa trapezoidal con rieles tensores y protección de correa y de dos etapas Silenciador de aire de escape Incluyendo los siguientes accesorios: -Válvula de alivio de vacío -chupar. Filtro fino de 3" -Pieza de conexión rosca interna 3" -Hombre de primavera borbón. -1..0 bar, relleno de glicerina -Motor de accionamiento Datos de los fans: máx. presión negativa: 500 mbar, abs. Volumen de entrada: 440 m3/h Velocidad del ventilador: 2920 rpm Nivel de ruido: aprox. 79 dB (A) Gbjdpfxehqmgho Abdeg Datos del motor: 7,5 kW, 2930 rpm, 400/690 V, 50 Hz, IP 55 Clase ISO F, B3, KKL

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 50 kg, ancho total: 400 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 950 kg, Equipamiento: documentación / manual, Máquina equilibradora horizontal para el equilibrado de alta precisión de rotores como, por ejemplo, inducidos de motores, ruedas de ventilador y rotores similares – equilibrado por encargo en el centro de equilibrado de Zella-Mehlis con diversos tipos de máquinas de equilibrado. Gbedpfxef Sqiqj Abdog _____ Reacondicionamiento: 2025 – Imagen 1: opcional con armario de control de PC independiente 1. Dinámica de máquina: masas de rotor hasta aprox. 20 kg / 2 planos de equilibrado 2. Dinámica de máquina: masas de rotor hasta aprox. 50 kg / 2 planos de equilibrado 3. Máquina para masas de rotor hasta aprox. 100 kg y superiores / 2 planos de equilibrado Diámetro de rotor: hasta aprox. 300 mm / mayor a petición Longitud de rotor: hasta aprox. 500 mm Clase de calidad: G = 1,5 mm/s o mejor Velocidad de equilibrado: hasta aprox. 1.800 rpm, dependiendo del rotor Indicación polar y digital de los desequilibrios y del ángulo de desequilibrio _____ Características especiales: (1) Equilibrado de precisión en 2 planos (2) Equilibrado por encargo en esta y otras máquinas de equilibrado (3) Imágenes de otros conceptos de máquinas de equilibrado _____ Notas: (a) Venta de máquinas de equilibrado usadas, reacondicionadas y nuevas (b) Modernización de máquinas de equilibrado y sistemas de medición electrónicos antiguos (c) Equilibrado por encargo – asesoramiento y servicio para máquinas de equilibrado (d) Diseño y fabricación de rotores de calibración y prueba (e) Integración posible en sistemas automatizados (f) Consultoría técnica de equilibrado y desarrollo de conceptos (g) Equilibrado por encargo en nuestro centro de equilibrado en Zella-Mehlis

Estado: usado, Ancho de corte máx. 310 milímetros Altura de corte máx. 125 milímetros Diámetro de la hoja de sierra 500 mm Potencia del motor 5,5 kW SALVAMAC LEGEND 500 – La sierra de corte semiautomática bajo mesa ----- Área máxima de corte: 220x125/ 260x100/ 285x80/ 310x50 mm. Al serrar tablas apiladas h máx. 100 milímetros. La estructura está compuesta íntegramente por paneles de superficie completa de paredes gruesas y reforzadas. acero pintado. Sistema de montaje en suelo sólido con patas de acero con bridas para el orificio de montaje. Mando de corte de seguridad bimanual en posición ergonómica. Potencia del motor de sierra 5,5 kW. Velocidad de corte ajustable mediante controlador neumático. Sistema máximo de equilibrio de peso y durabilidad. Sistema de absorción de impactos. Opciones de ajuste neumático independiente para adaptarse a diferentes Tipos de procesamiento. Barra de ajuste de la hoja de sierra duradera y fácilmente reemplazable. Hoja de sierra circular HM, diámetro 500 mm, Z=108. Prensa neumática de sujeción de pieza superior con control electroneumático. Sistema de movimiento del prensador mediante innovadores rodamientos de bolas con doble protección contra el polvo y sistema de lubricación automática. Sistema eléctrico conforme con CE. Los modelos CE deben estar equipados con Mesas de soporte/transportadores de rodillos de al menos 1 metro de largo en la entrada y la salida. Datos técnicos: ----- Sección transversal de sierra máx. mm. 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 Potencia del motor de la hoja de sierra: 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Tipo de hoja de sierra: HM Z=108 Velocidad de rotación de la hoja de sierra: 2800 rpm Consumo de aire por ciclo: 5 Nl Colector de admisión: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Presión de aire: 6 - 8 bar Voltaje: V 400/50 Hz, trifásico Altura de la encimera: 900 mm +- 20 mm Color: Ral 7035 Máquina equipada adicionalmente con: ----- Transportador de rodillos de 2 m (a la derecha de la sierra) con rodillos no accionados: Estructura de acero pintado con ruedas galvanizadas. Capacidad de carga 230 kg, Diámetro 60 mm, paso 250 mm, ancho 320 mm. El espacio entre los roles Está encerrado en acero pintado. Incluye guía lateral. Transportador de rodillos de 2 m (a la izquierda de la sierra) con rodillos no accionados: Estructura de acero pintado con ruedas galvanizadas. Capacidad de carga 230 kg, diámetro 60 mm, paso 250 mm, ancho 320 mm. El espacio entre los rodillos es encerrado en acero pintado. Incluye guía lateral, guía de tope y escala milimétrica. 2 topes neumáticos potentes de 200 mm de ancho ----- Precio total ex fábrica: ¡a petición! ----- Imagen y vídeo no originales, muestran modelo idéntico. Gbsdpfx Ajv Uq Tlsbdeg ¡Otras opciones como entrada/salida más largas, sistemas de tope bajo pedido! (Datos técnicos según el fabricante sin garantía!)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11174, Vendemos nuestra Hundegger K2 usada, máquina totalmente automática para corte y mecanizado de madera, año de fabricación 2001. - Transportador transversal de alimentación y carga (6 vías) - Sierra tronzadora oscilante inferior - Unidad universal de fresado (UF4) - Soporte combinado para herramientas de trabajo vertical - Dispositivo de taladrado 2,2 kW – vertical - Dispositivo de taladrado 3 kW – vertical - Fresadora de espigas vertical 7,5 kW - Soporte combinado para herramientas de trabajo horizontal - Dispositivo de taladrado 2,2 kW - Dispositivo de taladrado 2,2 kW – oscilante horizontal - Dispositivo ranurador - Unidad de marcado trasera - Dispositivo de marcado e impresión inferior - Estación de volteo de vigas totalmente automática - Fresadora de cola de milano Gedpfjxvychjx Abdebg - Sistema de transporte y posicionamiento "sistema bimanual" - Control electrónico - Transportador de rodillos extensible de 5,30 m - Mesa de descarga de 6 brazos - Placa de seguridad elevable - Prolongación del alimentador automático de madera + dispositivo de entrada de madera de 13 m - Equipamiento de herramientas - etc. Para más detalles, consulte las fotos o solicite información adicional. La máquina está totalmente operativa y se puede inspeccionar previa cita. Disponible a partir de primavera de 2026. Toda la documentación está disponible; mantenimiento regular por Hundegger, sin reacondicionamiento. Desmontaje y recogida por parte del comprador. La venta se realiza como máquina usada, excluyéndose cualquier garantía o responsabilidad.

Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector. Estado operativo y características técnicas Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado. Detalles de la máquina llenadora La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento. Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado. Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción. Dimensiones y peso Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio. Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido. Gbjdpfx Ajvgvw Hebdog

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.127 h, capacidad de carga: 1.800 kg, tipo de combustible: eléctrico, potencia: 11 kW (14,96 CV), tipo de engranaje: automático, peso en vacío: 3.326 kg, color: gris, kilometraje: 12.127 km, primer registro: 12/2015, peso máximo de la carga: 1.800 kg, amortiguación: otro, número de asientos: 1, cabina del conductor: otro, distancia entre ejes: 1.448 mm, clase de emisión: ninguno, combustible: electricidad, Equipamiento: ordenador de a bordo, La Still RX 20-18P/H es una carretilla elevadora eléctrica de segunda mano, ideal para uso industrial. Este modelo fue matriculado por primera vez el 14 de diciembre de 2015 y, desde entonces, ha registrado 12.127 horas de servicio. Equipada con un potente motor eléctrico de 11 kW (15 CV), esta carretilla ofrece un rendimiento fiable y eficiente. Gbodpfx Aovy I Dxebdeg El vehículo está provisto de transmisión automática y una pintura en combinación gris-amarillo. Su diseño de cuatro ruedas garantiza estabilidad durante la manipulación de cargas. Las horquillas prolongadas permiten el movimiento de cargas voluminosas y largas. La distancia entre ejes es de 1.448 mm, lo que proporciona un buen equilibrio entre maniobrabilidad y estabilidad. Venta únicamente a profesionales (agricultura, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Sujeto a errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 814 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal (aparente): 2 kVA, Laser de Fibra Óptica Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Precisión y Eficiencia para su Producción La cortadora láser Kimla LF 1020 Powercut con resonador de fibra óptica de 2 kW es una solución tecnológicamente avanzada, diseñada para empresas que buscan el máximo rendimiento, precisión y fiabilidad en el mecanizado de metales. Como producto de un reconocido fabricante polaco, esta máquina combina innovación tecnológica con una construcción robusta, lo que garantiza ventajas competitivas en un mercado dinámico. El modelo LF 1020 ha sido optimizado para el procesamiento de chapas de dimensiones estándar, ofreciendo un área de trabajo de 1000 x 2000 mm, lo que lo convierte en una herramienta versátil para una amplia gama de aplicaciones, desde producción individual hasta en serie. Características Clave y Ventajas: • Accionamientos Lineales Dinámicos: A diferencia de los sistemas tradicionales, los exclusivos accionamientos lineales de Kimla proporcionan aceleraciones extremas y altas velocidades de posicionamiento, acortando significativamente el tiempo de corte de piezas de formas complejas y aumentando la productividad global de la máquina. • Potencia del Fuente de Fibra de 2 kW: El resonador de fibra óptica de 2000 W ofrece un equilibrio ideal entre velocidad y capacidad de corte, permitiendo procesar eficientemente acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos como cobre o latón (previa consulta con el fabricante), manteniendo una excelente calidad de borde. • Alta Eficiencia Energética: La tecnología de fibra proporciona una eficiencia energética significativamente mayor en comparación con los láseres de CO₂, lo que se traduce en costos eléctricos más bajos y menor impacto ambiental. • Construcción Monolítica y Rígida: El chasis de la máquina está fabricado en una sola pieza robusta que garantiza estabilidad y resistencia ante vibraciones, incluso a las velocidades de mecanizado más altas, lo que se traduce directamente en la máxima precisión y repetibilidad del corte. • Software Intuitivo: El sistema de control integrado y el software Kimla son fáciles de usar, permitiendo una rápida preparación de proyectos (CAD/CAM) y control total sobre el proceso de corte. • Bajos Costes de Operación: La ausencia de elementos ópticos que requieran mantenimiento frecuente (como los espejos en los láseres de CO₂) y la larga vida útil del resonador de fibra minimizan los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Especificación Técnica: Modelo: Kimla LF 1020 Powercut Potencia del resonador láser: 2 kW (2000 W) Tipo de resonador: Fibra óptica (Fiber) Área de trabajo en eje X/Y: 1000 mm x 2020 mm Accionamientos de eje: Lineales magnéticos Sistema de control: Sistema integrado Kimla Aplicaciones: El láser Kimla LF 1020 es ideal para: Gbsdpew Izayjfx Abdjg • Empresas de la industria metalúrgica y procesamiento de chapa. • Fabricantes de maquinaria, equipos y estructuras de acero. • Sector automotriz. • Industria publicitaria (elementos visuales, letras corpóreas). • Empresas de fabricación de muebles metálicos y componentes de equipamiento interior.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Gbjdoxbhlnepfx Abdsg Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg

Estado: nuevo, Ancho de corte máx. 310 mm Altura de corte máx. 125 mm Diámetro de la hoja de sierra 500 mm Potencia del motor 5,5 kW Velocidad 2.800 rpm. Conexión de aire comprimido 6-8 bar Altura de trabajo 900 +/- 20 mm Dimensiones (largo/ancho/alto) 10645x1000x1300 mm SALVAMAC COMBO 500 – La tronzadora semiautomática con SALVASTOP 100 - tope/corredor electrónico de longitud ----- Pos. 1: Tronzadora bajo mesa Legend 500 ----- Área máxima de corte: 220x125/ 260x100/285x80/310x50 mm. Al cortar tablas superpuestas, h máx. 100 mm. La estructura está hecha íntegramente de paredes gruesas y reforzada en toda su extensión. acero pintado. Sistema de montaje en piso sólido con patas de acero con bridas para el orificio de montaje. Control de corte de seguridad bimanual en posición ergonómica. Potencia del motor del motor de sierra 5,5 kW. Velocidad de corte ajustable mediante controlador neumático. Sistema máximo para equilibrio de peso y longevidad. Sistema de absorción de impactos. Opciones de ajuste neumático independientes para adaptarse a diferentes Tipos de procesamiento. Barra de ajuste de la hoja de sierra duradera y fácilmente reemplazable. Hoja de sierra circular HM, diámetro 500 mm, Z=108. Prensa neumática de sujeción superior de piezas con mando electroneumático. Sistema de movimiento del prensatelas mediante innovadores rodamientos de bolas con doble protección contra el polvo. y sistema de lubricación automática. Sistema eléctrico conforme a CE. Los modelos CE deben venir con él de serie. En la entrada y en la salida se deben prever placas de soporte de al menos 1 metro de longitud. Gbedpfxjvu Hd To Abdog Datos técnicos: ----- Sección transversal de sierra máx. 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 Potencia del motor de la hoja de sierra: 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Tipo de hoja de sierra: HM Z=108 Velocidad de rotación de la hoja de sierra: 2800 rpm Consumo de aire por ciclo: 7 Nl Puerto de entrada: 1 - 120 mm / 1 - 100 mm Presión de aire: 6 - 8 bar Voltaje: V 400/50 Hz trifásico Altura de la encimera: 900 mm +- 20 mm Color: Ral 7035 - Ral 1007 Pos. 2: Tope de longitud electrónico Salvastop 100 ----- - Método de trabajo: 2 modos 1 x tope (el tope de longitud se mueve a la longitud especificada) y 1 x corredera (se procesan varias longitudes una tras otra con sólo pulsar un botón) - con servoaccionamiento - Velocidad del deslizador: hasta 60 m/min - Longitud del cursor 600 mm - con pantalla táctil de 7'' - Peso máximo de la madera que se puede empujar - hasta 100 kg - puerto USB COMBO_500 - 6400/7000 - Transportador de rodillos con guía a la derecha de la sierra. Estructura de acero pintado con ruedas galvanizadas. Capacidad de carga 230 kg, diámetro 60 mm, distancia 250 mm, ancho 320 mm. 3m. - 6400/7000 SalvaStop 100 a la izquierda de la sierra. Longitud de trabajo 6,4 m Longitud total 7,0 m Con tablero 7 m. Máquina de demostración equipada adicionalmente con: PROTECCIÓN FRONTAL ARRIBA Y ABAJO Protección frontal móvil en lugar de rígida. La protección se levanta durante el corte para garantizar condiciones de trabajo seguras. El ascenso y La descarga de madera se facilita gracias a la protección orientada hacia abajo. El sistema dispone de otro neumático especial y seguro. Sistema de guía lineal que se caracteriza por la máxima calidad y tecnología de punta. convencido. ARCHIVOS DE CONEXIÓN DE SOFTWARE Preparación para...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Prensa de husillo manual, prensa de husillo, prensa de husillo manual, prensa de presión, prensa de presión de equilibrio -Fabricante: Kalisz, prensa manual de husillo tipo YB-1 con bastidor sólido -Presión: máx. 10.000 kg -Carrera: 200 mm -dimensión intermedia: 320 mm -Fijación del husillo: Ø 20 mm -Tamaño de la mesa: 290 x 250 mm, ancho de la ranura 14 mm -Dimensiones: 1160/860/H1750 mm -Peso total: 350 kg Gsdpfxjigwdwj Abdsbg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Gbjdpfx Aewcf Acsbdeg Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: como nuevo (usado), Dispositivo como nuevo La nueva serie Discovery Hybrid Rheometer (DHR) representa los últimos avances tecnológicos del líder mundial en el ámbito de la reología. Combina un motor avanzado de tipo drag cup patentado, un rodamiento magnético de segunda generación, un sensor de equilibrio de fuerza (FRT) y un nuevo sensor True Position Sensor (TPS) pendiente de patente en un reómetro híbrido de un solo cabezal. El DHR ofrece un rendimiento operativo sin precedentes y proporciona una precisión inigualable en el control directo de deformación, control directo de tensión y medición de fuerza normal. El DHR incluye todas las innovaciones populares de TA, incluidas las geometrías Smart Swap patentadas y la más amplia gama de sistemas de temperatura y accesorios Smart Swap disponibles comercialmente. Gbedpex E Sm Hsfx Abdeg El resultado es la plataforma de reómetro más avanzada y versátil imaginable. El modelo HR-1 es un reómetro robusto, preciso y comprobado en campo. El HR-1 incorpora la más avanzada tecnología de la familia Discovery Hybrid Rheometer en una plataforma ideal para el control de producción, producción de asfalto y una amplia gama de mediciones generales de viscosidad y viscoelasticidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10108, diámetro de disco rectificador: 100 mm, longitud de rectificado: 100 mm, anchura central: 100 mm, velocidad del husillo de rectificado: 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS cabezal de molienda Alimentación: ejes X1 (controlado por CNC) Avance: Ejes Z1 (controlados por CNC) Husillo de rectificado (I) Alimentación: ejes X2 (controlados por CNC) Avance: ejes Z2 (controlado por CNC) Husillo de rectificado (II) Alimentación: X3 ejes (controlado por CNC) Husillo de rectificado (I + II) Brida: Ø 52 mm Collarín estándar: Ø 32 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 12 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 18.000 rpm. Equilibrio: electrónico Muela abrasiva (husillo abrasivo I + II) Gedpfoxf Ak Tjx Abdebg Tipo: Cerámica de borazon (CBN) unida Diámetro: Ø 100 mm Orificio: Ø 32 mm Ancho del revestimiento de la muela: máx. 20 mm Velocidad circunferencial: máx. 125 m/s pieza de leva Diámetro circunferencial de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Longitud de sujeción: máx. 100 mm Longitud de rectificado: máx. 100 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 0,5 kg Cabezal de pieza de trabajo Diseño: fijo con movimiento de entrada/salida integrado Carrera: 50 mm husillo de pieza de trabajo Dimensiones: Ø 210 x 700 mm Brida: Ø 180 mm Collarín estándar: Ø 127 mm Lubricación: lubricación con aceite Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Accionamiento: con servomotor, eje C1 (controlado por CNC) Velocidad máx.: 250 rpm Contrapunto Ajuste longitudinal: manual mediante engranaje Pluma de contrapunto punta giratoria: orificio de montaje Ø 20 mm Fuerza de sujeción: ajustable mediante neumática Dimensiones: 50x80x178mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 palo de molienda Diseño: fijo Bisel Tipo: GR - 115 Rango de diámetro: Ø 45 - Ø 60 mm Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Perfilado de la muela Revestimiento fino: circunferencia y plano con muela diamantada montada en el husillo de reavivado. Vendaje circunferencial: Ø 110 mm husillo de vestir Dimensiones: Ø 80 x 250 mm Brida: Ø 100 mm Collarín estándar: Ø 75 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 5,3 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 30.000 rpm. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 1, longitud de rectificado: 1.000 mm, ancho de lijado: 600 mm, Rectificadora de superficies horizontales Geibel & Hotz FS 1050 SD Área de molienda 1000 x 600 mm Paso polar fino de la placa magnética Muchas bridas y discos Filtro de banda de papel grande Pies ajustables Diagrama de circuito y BL balanza de equilibrio La máquina estuvo en uso máximo. 2 días a la semana - Máquina sin piezas de serie Precios; Desde la ubicación - sin embalaje - sin seguro Gbjdpfjv U Dfuox Abdeg El tiempo de entrega; inmediatamente - sujeto a venta previa Errores exceptuados - técnico. Datos no vinculantes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga refrigerada Sigma 4-16KS (2020) – Excelente estado Fabricada en 2020, con un breve uso en un entorno GMP y en perfecto estado de funcionamiento. Accesorios incluidos: • Rotor basculante 11660 • Cubeta 13450 • 4 adaptadores redondos para 26 tubos de reacción de 1,5/2,0 mL (17653) Gbodpfxswlpyde Abdjg • 4 adaptadores redondos para frasco cónico de 500 mL (17682) • 2 adaptadores para 12 tubos cónicos de cultivo de 15 mL (17659) • Mesa de centrífuga móvil para facilitar su transporte Características principales: • Velocidad máxima: 15 000 rpm • Control de temperatura de -20 °C a +40 °C con función de preenfriamiento "Rapid Temp"; el rotor puede enfriarse incluso en reposo. • Función de preenfriamiento ("Rapid Temp") • Enfriamiento del rotor en reposo • RCF máx.: 5526 × g (rotor basculante), hasta 25155 × g (rotor de ángulo fijo posible) • Capacidad de hasta 4 x 750 ml en un rotor basculante, ideal para cargas de trabajo de alto volumen. Con interfaz Spincontrol S, identificación automática del rotor, detección de desequilibrios, bloqueo motorizado de la tapa y motor de inducción sin mantenimiento para un funcionamiento uniforme y seguro. Almacena hasta 60 programas con nombres definidos por el usuario para un procesamiento rápido y repetible. Esta unidad cumple con la normativa CE. 220-240 V, 50 Hz. Ideal para aplicaciones de laboratorio versátiles que requieren un control preciso de la temperatura y altas velocidades de centrifugación. Ubicada en Suiza, solicite presupuesto de envío.

Estado: muy bueno (usado), Frigo GYRoCOMPACT 600 Classic congelador espiral, 34 niveles. Solo tuvo 14.000 horas de uso antes de que la fábrica cerrara. En excelente estado. Configuración North South. 34 niveles, altura de nivel 80 mm, ideal para hamburguesas, salchichas, nuggets de pollo, palitos de pescado, rollitos primavera, hash browns, etc. Gjdpowztmaofx Abdsbg

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.000 h, Línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h Descripción de la línea La línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h ofrece una solución completa y profesional para la transformación de aceitunas en aceite de oliva virgen extra. Fabricada en 2014, esta línea de procesamiento incluye exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referencia en el sector del aceite de oliva. Con una capacidad nominal de 700 kg/h, el sistema es ideal para productores medianos que requieren durabilidad, rendimiento constante y alta calidad de procesamiento. Por lo tanto, ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia y tamaño compacto. Además, se adapta a diversos entornos operativos. Estado de la máquina y materiales El vendedor ha revisado y pintado completamente todas las máquinas de la línea. Como resultado, el sistema se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye protecciones eléctricas y mecánicas completas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas modernas. El panel de control manual funciona en perfecto estado e incluye diagramas de cableado actualizados en PDF. Además, todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza una calidad alimentaria y una resistencia duradera a la corrosión. De esta forma, la línea garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Fase Inicial de Procesamiento El proceso comienza con un tanque receptor PIERALISI EFFE 3, donde las aceitunas entran en la línea. Inmediatamente después, una bomba de alimentación PIERALISI 2 Cv transfiere el producto desde el tanque a la trituradora. Esta bomba, con un estator nuevo, funciona como nueva y está acoplada a un tanque de acero inoxidable de 140 litros. Además, el diseño de la bomba permite un flujo estable y continuo. Alimenta las aceitunas a la trituradora PIERALISI EFFE 3, que cuenta con un sistema de doble tornillo con engranajes cicloidales. Esto garantiza una producción de pasta eficiente y uniforme. De esta manera, prepara la materia prima para el batido. Batido y Manipulación de Pasta Tras la trituración, la pasta de aceitunas pasa a la batidora PIERALISI, con una capacidad de 2 toneladas. Si es necesario, el operador puede dividir la batidora en dos recipientes separados, cada uno con una salida independiente. Esta opción permite un mayor control sobre el proceso de alimentación del decantador. Además, mejora la flexibilidad en la manipulación de diferentes lotes de aceitunas. Por ello, la etapa de batido se vuelve altamente adaptable. Al mismo tiempo, mantiene las condiciones óptimas de mezcla para la extracción de aceite. De esta manera, la línea admite flujos de trabajo continuos y por lotes. Separación y Extracción de Aceite Gedewqxhuspfx Abdjbg La centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constituye el núcleo de la línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h. Esta unidad separa automáticamente el orujo sólido de la fase líquida y tiene una capacidad de 700 kg/h. Cabe destacar que funciona tanto en modo bifásico como trifásico, según los objetivos del procesamiento. Posteriormente, el separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza la etapa final de clarificación.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: AK316, diámetro del rodillo (inferior): 270 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo: 350 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, anchura de trabajo: 3.000 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 16 mm, peso total: 8.000 kg, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud útil: 3.100 mm, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Dobladora de chapa de 3 rodillos 3000x16 mm MODELO MG AK316 Ancho de la superficie 3100 mm -Rodillo superior 300 mm -Rodillos laterales 270 mm -Potencia eléctrica 10 Hp -Peso 8 ton Capacidad -Ancho de la chapa 3000 mm -Espesor de la chapa 16 mm -Precurvado 12 mm Diámetro de laminación de 350 mm y más Configuración completa para su uso: -3 rodillos templados de alta resistencia superficial -3 rodillos accionados hidráulicamente con engranajes planetarios axiales individuales para cada rodillo velocidad de laminación sincronizada con equilibrio automático hidráulico -Dispositivo de doblado cónico para doblado de conos -Sistema de re-laminado para carcasas soldadas con costura -Consola centralizada con comandos hidráulicos -Lectura de posición digital para repetir el doblado con precisión -Instalaciones de seguridad con parada de emergencia. -Manuales de instrucciones DIMENSIONES 4500X1300XH1500 MM Maquina en muy buen estado Gjdpev Agkpefx Abdjbg

Estado: bueno (usado), Fabricante: Mogensen Tipo: S 2046 3 Máquina Nº: D 3220 Motores de desequilibrio: 2 unidades MO 1400/6 (6 kW / 980 rpm) Anchura: 2.000mm Techo: 4 Incluido: Muelles y marco. Gsdpfx Abehu Hn Ejdobg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Gsdpfxew Ag Nds Abdsbg Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado Gsdpfx Abjwcz Alsdjbg La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Gbedpov Di Itjfx Abdjg Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Gbsdpfovgvuljx Abdjg Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Nueva taponadora de rosca automática 8 cabezales para 12000 BPH La nueva taponadora de rosca automática, lanzada en 2023, se presenta como una revolución en el sector del embotellado. Presta especial atención a los tapones de rosca de aluminio. La taponadora de rosca automática tiene una notable capacidad para alcanzar velocidades de producción de hasta 12.000 botellas por hora. Esto la convierte en una de las más eficientes de su clase. La versatilidad está en el corazón de su diseño. Detalles: Esta máquina tiene 8 cabezales, un diámetro de 288 y un paso de 226,08 mm. Tipo de vasos que se pueden utilizar: Es capaz de trabajar con una amplia gama de tapones, incluyendo tapones de rosca de aluminio. Talog, ø 30×60, y Guala presión, entre otros. Esta flexibilidad de esta taponadora de rosca también se extiende a las botellas, ya que la máquina es apta tanto para botellas de vidrio como de plástico. Todo ello independientemente de su forma, ya sean cilíndricas o perfiladas. Un elemento distintivo de la taponadora de rosca automática es su avanzado sistema de toma de tapones sobre la marcha. Equipada con un cabezal de liberación, esta taponadora garantiza precisión y fiabilidad en cada ciclo de taponado. Esta eficacia se ve reforzada por el alimentador de panal de ø600, que asegura un flujo constante de producción. Una vez realizado el pedido, la fase final de implementación y programación del sistema eléctrico cableado se completa en un plazo de 30 días. Proceso de producción de la taponadora automática de rosca: Este proceso ha sido diseñado para garantizar que la taponadora de rosca esté correctamente fabricada y personalizada según las necesidades específicas del cliente, asegurando su disponibilidad operativa en un plazo óptimo. Su robusta estructura, fabricada en acero inoxidable AISI 304, promete resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo. Además, los cabezales de tapado, equipados con muelles y conexión M32x1,5, han sido diseñados para ser fácilmente desmontables, haciendo que cualquier mantenimiento o intervención sea una operación sencilla y directa. La taponadora está dotada de sistemas de seguridad automáticos. De este modo se garantiza que el proceso de tapado se desarrolle sin problemas y con la máxima atención al operario. En resumen: La nueva taponadora para tapones de rosca de aluminio representa un equilibrio perfecto entre innovación, eficacia y seguridad. ofreciendo a las empresas una solución de vanguardia para sus necesidades de embotellado. Gbodpfovguczsx Abdog