Extrusion Zinc de segunda mano en venta (585)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de stock 2846 Extrusora de compuestos Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Tornillos de segmento, sincrónicos, de engrane estrecho, Cilindro refrigerado por agua/medio/templado Kedji Dtb Aopfx Af Tsfa Rendimiento hasta 1200 kg/h (dependiendo del material) Accionamiento de 250 kW - CA 48 L/P Acoplamiento de paracaídas de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2x Alimentador lateral tipo ZS-B Siemens Control Touch HMI OPCIONAL: > Filtro de fusión/cambiador de pantalla > Sistemas de granulación: Strand ST-, Waterring WRG o Granulación subacuática UWG > Configuración de tornillos según sus necesidades > Dosificación de material: volumétrica o gravimétrica > accesorios adicionales Visítenos en nuestra planta de Wuppertal. El sistema está listo para demostración, fecha de prueba con su material después de la coordinación

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Diseñada para la producción de película fundida COEX con unidad adicional de recubrimiento. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu La sección de extrusión de la línea cuenta con 2 extrusoras; la unidad de recubrimiento tiene 1 extrusora. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 90-300°C. Son posibles varias combinaciones de producción: - Unidad principal (CoEx) con recubrimiento - Extrusora principal (CoEx) sin recubrimiento - Proceso de recubrimiento mediante la unidad de bobinado sobre una película base existente Para la producción en las diversas combinaciones descritas, pueden bloquearse los componentes de la línea que no sean necesarios. POSIBLES CONFIGURACIONES DE CAPAS: Extrusora principal: - Película monolámina, opcionalmente con película tensilizada - Película de 3 capas (A-B-A), opcionalmente con película tensilizada Unidad de recubrimiento: - Monolámina sobre película base existente, opcionalmente con una segunda película tensilizada Kfodepaiaispfx Af Tea Diámetro máximo de desenrollado: 1.000 mm Peso máximo permitido de rollo/carrete: 1.500 kg

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P251001170, Línea completa para la extrusión de cantos de muebles en ABS/PP de la reconocida marca AMUT La línea está en perfecto estado técnico, mantenida regularmente y actualmente en funcionamiento. Incluye un tornillo de repuesto, lo que aumenta aún más su valor operativo. Equipamiento de la línea: Kfodpfjxiu Npsx Af Tja 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estación de calandrado AMUT con transportador de rodillos CLV 1200 3. Máquinas de biselado de cantos AMUT TRK 100 4. Rebobinadora de cantos AMUT 5. Dispositivo de enfriamiento para calandras con juego completo de mangueras 6. Armarios eléctricos de control para toda la línea Material: ABS, PP (virgen + reciclado) Ancho de trabajo: 700 mm (tras recorte de bordes) Ancho nominal: 1000 mm Rango de espesores: 0,5 – 2 mm Extrusora: monohusillo AMUT EA100 33D Capacidad de la extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Producto final: 2 rollos, cada uno de 350 mm de ancho Velocidad de línea: hasta 25 m/min Año de fabricación: 2009 Estado técnico: ideal, incluye tornillo de repuesto

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.743 h, Línea completa de extrusión de tubos para Tubos corrugados de doble pared: de 150 mm a 350 m Secador y cargador de materiales – M+H Equipment, Alemania Combinación de extrusoras dobles Battenfeld 90/75, tipo PEX-1-75-30B, Alemania Cabezal de troquel especial – DWP 270 – UC500 Desde 90 mm de diámetro interior hasta 270 mm de diámetro exterior Cabezal de troquelado especial – DWP 630 – UC500 Desde 160 mm de diámetro interior hasta 500 mm de diámetro exterior Unicor - Alemania Máquina corrugadora UC 500/40 fabricada en Alemania Matriz de extrusión y conjunto de bloques de conformado – 1 juego para tuberías DWC de diámetro interior de 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm y 350 mm Unicore - Alemania Kfedpfovztb Sex Af Tea Baño de rociado de enfriamiento – Máquina UCSB 500 No Unicore, Alemania Sierra planetaria – SICA, modelo – TRK/D/SY 10-500 Unidad de depósito de tubos – 500

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kfjdpfx Afew R Dhro Tja

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA EXTRUDEX EN50-30D año 2007 Nº 4101264, con bomba de fusión, cambiador de malla y cabezal de tubo de 5 capas Construido en 2007 Además de 4 coextrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construidas en 2007 SOLICITUD: Producción de tubos de PE de 5 capas Diámetro máximo 32 mm Ksdpfxevyaxue Af Tjfa EXISTENCIAS: 1 extrusora principal monohusillo EN 50 4 extrusoras auxiliares de un solo tornillo El sistema de extrusión es de mi propiedad. Ubicación: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Alemania

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. Kfjdpfx Aeuak Nljf Toa - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Kfodepah U Topfx Af Toa Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 1981, Estado: muy bueno (usado), PRENSA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO UBE 800T Año: 1979/2008 Dimensiones del recipiente; - Diámetro de 132mm x 560mm - Diámetro de 127mm x 560mm - Diámetro de 90mm x 555 mm Eficiencia - Exprimir (tonelaje máximo) a 210kg / cm2 800 M Ton - Exprimir (tonelaje mínimo) a 210kg / cm2 697 M Ton Kfjdpfjggrxcex Af Tja - Profundidad del lado del servo. el vástago hacia adelante a 210kg / cm2 112 M Ton - Profundidad lado servo. vástago de retorno a 210kg / cm2 63 M Ton - Reciclaje de sellado a 210kg / cm2 69 M Ton - Reciclaje de apertura a 210kg / cm2 94 M Ton - Perforación a 210kg / cm2 102 M Ton - Matriz de desplazamiento a 210kg / cm2 12 M Ton

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de producción de tubos de PVC con rango de Ø 710-1000 mm. Kedovzqy Sopfx Af Tjfa

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Kedpfx Afev Ip S Ho Tefa

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego Ksdpfx Afeuac Ugj Tefa - Centrífugas - Vibrador - Silo calentado + sistema de pesas - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Kodjuakzzjpfx Af Tefa Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Tipo de material: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, regranulado Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 16 x 5 x 10,5 m Ancho mínimo/máximo de la película final: 900 / 1700 mm Espesor de la película: 27–200 µm Capacidad: Hasta 240 kg/h Velocidad de la línea: 0–150 m/min Diámetro de husillo: 55/65/55 Relación de capas: Hasta 25/50/25 % Relación L/D: 30/1 Número de zonas de calefacción: 3 para 55 mm y 4 para 65 mm (1 zona por filtro) Sistema de dosificación: Doteco Grado; 3 unidades con 4 componentes cada una; bomba de vacío centralizada (añadida posteriormente); todas las básculas completamente revisadas el año pasado; software nuevo y pantalla táctil externa; cuello (antes del extrusor) con imanes adicionales Electrónica: Siemens, ABB Software: Macchi; control total por pantalla táctil (reemplazada hace 3–4 años) Cabezal con IBC: 280 mm; entrehierro de 2,4 mm (3 zonas de calefacción); modelo TE502 con extensión para anillo de aire Control de diámetro de burbuja interno (IBC): Sensor ultrasónico (1 unidad); sistema de enfriamiento interno JET Anillo de aire: Karat, con 3 entradas de aire, 45 segmentos (válvulas), control de espesor integrado Soplador de anillo de aire: SÍ Termorregulación / enfriador: SÍ (Eurochiller) Jaula para burbuja: SÍ; rodillos con recubrimiento de silicona; control electrónico motorizado; segunda jaula con apertura/cierre y ajuste motorizados Control de espesor: K design (Karat, Kundig K-150); sistema por contacto integrado al anillo de aire Bastidor de colapso: Rodillos libres de aluminio Rotación: Rodillo de arrastre 1.800 mm (ancho máx. de película 1.700 mm); apertura/cierre motorizado; motor con control de velocidad; otros rodillos libres de aluminio; 2 rodillos de aire cerámicos para enfriamiento Rodillos refrigerados por agua después del rodillo de arrastre: / Centrado de película: 2 sensores ultrasónicos (Five) Tratamiento corona (a doble cara): SÍ (F&B); sobre rebobinadoras; generador de 8 kW; extractor de ozono y detector de película; anchura de electrodo 10 mm Rebobinadoras: Back-to-back Modelo de rebobinadora: Modelo BO; rodillo de arrastre de 1.800 mm (máx. 1.700 mm de ancho de película); colocación manual de ejes; diámetro máx. de bobina 1.000 mm; recorte y múltiples salidas de bobinas; control de tensión y bobinado; 2 rodillos banana; "cuchilla voladora" (nueva cuchilla Origa instalada hace pocos años); panel eléctrico incluido Kfedpew Nhavsfx Af Tja Ejes: 4 de 76 mm y 4 de 152 mm Aspiración de recorte: SÍ; incluye sistema de regranulación Supergrillo Estructura de bastidor: SÍ Potencia instalada: Aprox. 150–200 kW (400 V, trifásica)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice Kodpfx Aeq Nw Uqof Tofa En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 125 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 650 kg/h, desgasificación: 2 etapas, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. El sistema tiene defectos ampliamente documentados. Kodov Ip Syopfx Af Tofa

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ancho de la película: 1500 mm Rango de espesores: 25-200 Sistema de dosificación: Summit Garvimetric Tornillo: 90 mm Zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 64 kWt aprox. Sistema de accionamiento: CC 11-110 kW Potencia: 415 Kfjdpfx Ajwgcw Sof Toa Cabezal de troquelado: fijo Diámetro del cabezal de troquelado: 350 mm Diámetro de la abertura: 1,25 a 2,25 IBC: sí Tipo de anillo de aire: optifil Diámetro de la abertura del labio de troquelado: 2-50 Cesta de calibración: sí con control ultrasónico Ajuste motorizado de diámetro/altura de la cesta de calibración: sí Sistema de despegue: oscilante Número de rodillos: 2 Sistema de guiado de banda: sí Ancho del rodillo final: 1650 mm Diámetro del rodillo final: 1000 mm Peso máximo del rodillo final: 1 t Velocidad del rebobinador: 100 Sistema de control de espesor: Optifil Microperforador: no Cambiador de filtro: sí (hidráulico) Requisitos eléctricos: 400 A PLC: Siemens Simatic S5-100 U Sistema de extracción de recortes: Rodillos Sí - Extracción No

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Número de etapas de formado: 5, fuerza de prensado: 250t, diámetro máx. del alambre: 23mm, longitud de corte: 180mm, carrera del expulsor troquel/punzón: 140/60mm, longitud del troquel/diámetro de la cuchilla: 70/56mm, troquel: 200/110mm, punzón: 227/90mm, peso: 52t, con carcasa y documentación, es posible realizar una inspección. Kfedpfonl El Tsx Af Tea

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Este tanque de refrigeración Battenfeld se encuentra almacenado en las instalaciones de Plastima Used Machinery. El tanque de vacío es del año 1994 y está en excelente estado. Kodpfx Aoxu E T Aof Tofa Marca: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: V125VA Año de fabricación: 1997 Diámetro exterior máximo del tubo: 125 mm Longitud de enfriamiento: 6000 mm

Estado: usado, - Línea de extrusión de film soplado de 3 capas sobre plataforma giratoria - Es posible realizar modificaciones y adaptaciones específicas del producto (con coste adicional) Kjdpjxq Hcdefx Af Tjfa - Tornillo, cilindro y varias piezas de repuesto están disponibles adicionalmente para esta instalación Condiciones de envío: desde ubicación Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% pago anticipado antes de la entrega de la máquina, neto

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, nueva línea de filamento PMH Kfsdpfjch Sfqex Af Tea extrusora 30 mm - 28 l/d con boquilla para extrusión de filamento 3D con baño de enfriamiento con soplado de agua adhesiva con sistema de medición láser (opcional) con arrastre con almacenamiento de filamento (opción) con enrollador y dispositivo de colocación fabricado en alemania

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, diámetro exterior: 80 mm, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS OTO 80.3 QTC de alto rendimiento y alta calidad Con sistema completo de cambio rápido de herramientas Fabricado por OTO MILLS GAMA DE PRODUCCIÓN • Rango de diámetro 19 mm – 80 mm • Espesor de 0,8 mm a 3,2 mm. • Velocidad Máx. 150 m/min • Dirección de trabajo: Izquierda - Derecha Alcance de suministro: 1. Línea de entrada, fabricada por OTO MILLS con: • Desenrollador doble OTOAD256 -PA • Abre-espiras doble • Soldadura de punta-cola automática OTO GG254 • Acumulador vertical Floop 2. Línea de producción de tubos OTO 80.3 QTC fabricado por OTO MILLS con: • Soporte de hierro fundido • Altura del eje inferior ajustable • Motor reforzado y cajas de cambios de 2 velocidades. • Tuercas hidráulicas • Túnel de enfriamiento de doble longitud • Cabezal de turco motorizado para un ajuste rápido 3. Sistema de cambio rápido de casetes OTO QTC - 2º juego de casetes fuera de línea que incluye: • 1 casete completo para conformado • 1 casete completo para fin-pass • 1 casete completo para calibrado • Conexiones automáticas de cardán de conexión rápida 4. Sierra volante de 150 m/min: sierra en frío de alta velocidad OTO TCCG160 con: • Movimiento del carro con motor de 70kW • Movimiento del cabezal de corte con control hidráulico. • Rotación de la hoja con corriente alterna (AC) 5. Empaquetadora automática MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL con sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes: Kedpjvr Tntjfx Af Tsfa • Posibilidad de realizar paquetes hexagonales y cuadrados / rectangulares. • 5 módulos para producción de tubos de 4-10 m (12 m para espesores >1,8 mm) • Incluye unidad de drenaje de emulsión y pesaje de paquetes. • 3 cadenas para el almacenamiento de paquetes terminados • Zona de tubos de ensayo, con sierra de corte para el tubo de ensayo. 6. Flejadora automática SIGNODE M400 7. Sistema de proyección de zinc METALIZACIÓN 250 • 1 cabina de metalización • 1 equipo de proyección de zinc ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 Pistola de pulverización de zinc ARCSRPAY 528E 8. Sistema de extracción de humos • Conductos de evacuación de humos y cubiertas de escape en los puntos requeridos. • Filtro para humos 9. Juego completo de rodillos (*Ver detalles) PIEZAS NUEVAS SUMINISTRADAS EN 2023/2024: 10. Soldadora de estado sólido Thermatool CFI 350-VF con: • Automatch • Frecuencia seleccionable 250-400 kHz • Panel de control Thermaview 11. Enfriador PARKER, modelo Hyprechill Maxi 12. Descordonador interior hidráulico Blissenbach, con todo el utillaje para DI 30-50m 13. Unidad de control CNC OPTRONIC para el accionamiento de la sierra volante (Suiza) 14. Nueva planta de emulsión con: • Bomba e intercambiador de calor • Filtros • Monitoreo y controles eléctricos 15. Nuevo motor y armario eléctrico para acumulador 16. Nuevo motor y control para sección de calibrado

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99031, Motor DD de 27,9 kW; 2655 rpm Kfedpfxjwqrpro Af Tea Sistema de alimentación automático Bomba de engranajes MAAG; Tipo: EXTREX EX 28 - 4STE con sistema de control MAAG; Tipo: MAAX 5 Sensores de presión de entrada y salida (hasta 350 bar) en la bomba de engranajes Posibilidad de añadir un tanque de acero inoxidable de 2 m de largo x 0,45 m de ancho con posibilidad de aplicar un sistema de calibración: - Equipado con bomba de vacío, colector de vacío de 8 salidas y colector de refrigeración de 8 salidas. - Ajustes manuales: derecha/izquierda, arriba/abajo, adelante/atrás

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, En venta: Molde de soplado para bidón de 10L + molde para pipetas AdBlue (2 cavidades) Se venden moldes industriales de soplado por extrusión, adecuados para la producción de recipientes y accesorios plásticos. El lote incluye: 1) Molde de soplado para bidón de 10 litros Molde industrial de soplado diseñado para la fabricación de bidones plásticos de 10L. El molde está completo, en muy buen estado mecánico y listo para ser instalado en una máquina de soplado. Características: - Producción de bidones de 10L Kfedpfx Aex E U R Usf Tsa - Proceso: soplado por extrusión - Fabricado en acero templado - Cavidad con asa integrada - Sistemas de cierre y guiado hidráulicos/neumáticos - Superficies mecanizadas con precisión - Anteriormente usado en producción industrial - Almacenado en pallet, listo para transporte 2) Molde para pipetas AdBlue – 2 cavidades El lote incluye también un molde de 2 cavidades para la fabricación de pipetas/picos vertedores AdBlue. Características: - Molde de 2 cavidades para pipetas AdBlue - Adecuado para soplado por extrusión - Construcción robusta en acero - Herramienta completa, lista para producción - Ideal para la fabricación de accesorios para bidones Estos moldes son ideales para fabricantes de envases plásticos, bidones industriales, recipientes químicos o productos relacionados con AdBlue.

Estado: bueno (usado), Código: 0264 Marca: VENTILAZIONE MAPELLI Modelo: GM 36 PLUS - Norma CE Sistema de aspiración con 4 sacos de recogida, completo con 36 mangas filtrantes - Motor de 25 Hp Kfjdpjx Hin Dofx Af Tsa Datos técnicos: Grupo de filtración para línea de aspiración con cuatro sacos de recogida y 36 mangas filtrantes El filtro está compuesto por: una cámara superior de filtración fabricada en paneles de acero galvanizado pintado 15/10 con una puerta de acceso y 36 mangas de algodón, diseñadas para una velocidad de paso de aire de 0,03 m/s; un vibrador electromecánico agitador de mangas; un techo y perfiles decorativos de acero inoxidable; un panel anti-explosión ATEX. Un depósito inferior con placa tubular, 4 patas de soporte en acero galvanizado pintado, cuatro tolvas que canalizan el material residual hacia los sacos de recogida. Un ventilador centrífugo con motor de 25 Hp (18,5 kW), un conducto de descarga de aire en acero inoxidable con toma de análisis y un presostato diferencial para comprobar la eficiencia de la cámara de filtración.