Extrusion Zinc de segunda mano en venta (601)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 7600x1400x1800 mm Peso: 2950 kg Potencia total requerida: 9,15 kW Prensa de extrusión MHB-1560 AUTOMATIK - Alimentación automática mediante cinta transportadora - Longitud máxima de prensado: 6000 mm - Ancho máximo de la pieza: 150 mm - Altura máxima de la pieza: 80 mm - Presión máxima de trabajo: 7500 kg - Motor de la bomba hidráulica: 4,0 kW Gkedpfovz Hu Esx Afasa - Motor de avance: 0,75 + 1,1 kW - Motor de la sierra de corte transversal: 2,2 kW - Tensión: 50 Hz, 400 V - Potencia total: 8,05 kW - Velocidad de la sierra: 2800 rpm - Disco de sierra: Ø 350 mm, agujero 30 mm - Velocidad de avance: 30 - 60 m/min - Consumo de aire comprimido: 8 bar - Dimensiones: L=7600, A=1400, H=1800 mm - Peso: 2950 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (longitud/anchura/altura) 3960x1400x1800 mm Peso 1200 kg Potencia total 9,15 kW Prensa extrusora MHB-1525 AUTOMATIK - Alimentación automática mediante cinta transportadora - Longitud máxima de prensado 2500 mm - Anchura máxima de la pieza 100 mm - Altura máxima de la pieza 80 mm - Presión máxima de trabajo 7500 kg - Motor de la bomba hidráulica 4,0 kW - Motor de avance 0,75 + 1,1 kW - Motor de la sierra de corte transversal 2,2 kW - Voltaje 50 Hz, 400 V - Potencia total 9,15 kW - Velocidad de la sierra 2800 rpm - Disco de sierra Ø 350 mm, eje 30 mm - Velocidad de avance 30 - 60 m/min - Requisito de aire comprimido 8 bar - Dimensiones L=3960, A=1400, H=1800 mm Gkedpfx Aex Emu Esfaja - Peso 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 4600x1400x1800 mm Peso: 2200 kg Potencia total: 9,15 kW Gkedpfx Afox Emvcjaja Prensa extrusora MHB-1531 AUTOMÁTICA - Alimentación automática mediante cinta transportadora - Longitud máxima de prensado: 3100 mm - Ancho máximo de la pieza: 100 mm - Altura máxima de la pieza: 80 mm - Presión máxima de trabajo: 7500 kg - Motor de bomba hidráulica de 4,0 kW - Motor de avance: 0,75 + 1,1 kW - Motor de sierra tronzadora: 2,2 kW - Voltaje: 50 Hz, 400 V - Potencia total: 9,15 kW - Velocidad de la sierra: 2800 rpm - Disco de sierra Ø 350 mm, eje 30 mm - Velocidad de avance: 30 - 60 m/min - Requisito de aire comprimido: 8 bar - Dimensiones: L=4600, A=1400, H=1800 mm - Peso: 2200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 6000x1400x1800 mm Peso: 2500 kg Potencia total: 8,05 kW Prensa de extrusión MHB-1545 AUTOMATIK - Alimentación automática mediante cinta transportadora - Longitud máxima de prensado: 4500 mm Gjdpjx Emu Ssfx Afaoka - Ancho máximo de pieza de trabajo: 150 mm - Altura máxima de pieza de trabajo: 80 mm - Presión de trabajo máxima: 7500 kg - Motor bomba hidráulica: 4,0 kW - Motor avance: 0,75 + 1,1 kW - Motor sierra de corte transversal: 2,2 kW - Tensión: 50 Hz, 400 V - Potencia total: 8,05 kW - Velocidad de la sierra: 2800 rpm - Disco de sierra Ø 350 mm, agujero 30 mm - Velocidad de avance: 30 - 60 m/min - Requisito de aire comprimido: 8 bar - Dimensiones: L=6000, A=1400, H=1800 mm - Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. La línea consta de: Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Gkodpju Ttf Nofx Afaea Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Dispositivo de extracción y cizalla de impacto

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, 1250 MT PRESEZZI LÍNEA DE PRENSA DE EXTRUSIÓN HIDRÁULICA POR ACEITE PARA BARRA DE LATÓN CON MANIPULACIÓN OCN FABRICANTE – PRESEZZI AÑO – 2009 NÚMERO DE SERIE – 2671-2009 FUERZA DE PRENSA – 1250 MT PRESIÓN DE TRABAJO – 260 BAR DIÁMETRO DE TOCHO – 145 MM LONGITUD MÁXIMA DEL TOCHO – 650 MM CILINDRO PRINCIPAL (SIMPLE EFECTO) PRESIÓN DE TRABAJO – 260 BAR DIÁMETRO DEL ÉMBOLO – 760 MM POTENCIA – 1149 MT CILINDROS LATERALES (DOBLE EFECTO) PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR DIÁMETRO DE CAMISA – 160 MM DIÁMETRO DE VÁSTAGO – 100 MM FUERZA DE EMPUJE DURANTE EXTRUSIÓN – 107 TON FUERZA DE EMPUJE DURANTE RETORNO – 65 TON FUERZA TOTAL DE EMPUJE DE CILINDRO PRINCIPAL Y LATERALES – 1256 TON MOVIMIENTO DE CONTENEDOR (DOBLE EFECTO) PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR DIÁMETRO DE CAMISA – 160 MM DIÁMETRO DE VÁSTAGO – 100 MM FUERZA DE SELLADO A 300 BAR – 107 TON FUERZA DE APERTURA A 280 BAR – 65 TON CILINDRO DE CORTE (DOBLE EFECTO) PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR DIÁMETRO DE CAMISA – 100 MM DIÁMETRO DE VÁSTAGO – 70 MM FUERZA DE CORTE – 20 TON FUERZA ASCENDENTE – 10 TON GRUPO DE BOMBAS DE ALTA PRESIÓN REXROTH: BOMBAS PRINCIPALES NÚMERO DE BOMBAS – 3 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR CAUDAL – 500 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1000 RPM POR BOMBA POTENCIA – 200 KW POR BOMBA BOMBAS AUXILIARES NÚMERO DE BOMBAS – 1 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 160 BAR CAUDAL – 140 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1500 RPM POR BOMBA POTENCIA – 55 KW POR BOMBA BOMBA PILOTO NÚMERO DE BOMBAS – 1 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A10VSO45DFR/31-PPA12NOO PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 160 BAR CAUDAL – 45 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1500 RPM POR BOMBA POTENCIA – 18,5 KW POR BOMBA BOMBA DE CONTENEDOR NÚMERO DE BOMBAS – 1 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A11VO40DR/10R-NPC12NOO PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 300 BAR CAUDAL – 40 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1000 RPM POR BOMBA POTENCIA – 15 KW POR BOMBA PRINCIPALES COMPONENTES / PRESTACIONES DE LA LÍNEA DE PRENSA HORNO AUTOMÁTICO PARA TOCHOS COIM CON MESA DE ENTRADA Gsdezad Evspfx Afaska ESTACIÓN DE CARGA DE TOCHOS MESA PARA CAMBIO RÁPIDO DE MATRICES PUENTE SIMPLE OCN MESA DE ENFRIAMIENTO DE RODILLOS OCN MESA DE ALIMENTACIÓN A SIERRA DE ACABADO DE ENTRADA OCN SIERRA DE ACABADO OCN MESA DE SALIDA PARA AGRUPADO OCN MESA DE OPERADOR PRESEZZI (DISPOSICIÓN IZQUIERDA)

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA EXTRUDEX EN50-30D año 2007 Nº 4101264, con bomba de fusión, cambiador de malla y cabezal de tubo de 5 capas Construido en 2007 Además de 4 coextrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construidas en 2007 SOLICITUD: Producción de tubos de PE de 5 capas Diámetro máximo 32 mm EXISTENCIAS: 1 extrusora principal monohusillo EN 50 4 extrusoras auxiliares de un solo tornillo Gkodpfx Ajvyaxuofaea El sistema de extrusión es de mi propiedad. Ubicación: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Alemania

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Vendemos nuestro sistema de grabado para magnesio y zinc compuesto por: - Máquina de grabado STOMA E-90L - Máquina de revelado STOMA 18 L - Cubeta de preparación y pretratamiento STOMA - Campana de extracción STOMA 90 L Todos los elementos fueron adquiridos NUEVOS al mismo tiempo en 2017. Las máquinas de grabado STOMA ECOLINE están fabricadas principalmente en acero inoxidable V2A. Las carcasas están atornilladas. Las máquinas ECOLINE disponen de un panel de control independiente que proporciona mayor flexibilidad. Un potente motor de accionamiento AC garantiza un funcionamiento fiable. Las máquinas no cuentan con ventilación ni extractor preinstalados. La máquina estándar está equipada con una conexión para refrigeración directa por agua. Capacidad del baño: 90 l, formato máximo de placa: 50 x 65 cm, peso: 450 kg, dimensiones (LxAnxAl): 1315 x 1430 x 1310 mm. - Para magnesio y/o zinc - Máximo formato de placa: 50 x 65 cm - Volumen del baño aprox. 90 l - Tensión de conexión: 3x 400 V - Espacio requerido total aprox.: 2 x 2,5 m Cubeta de preparación STOMA - Máximo formato de placa: 50 x 65 cm - Conexión de agua: R ½" - Espacio requerido: 200 x 95 cm - Tubo de drenaje Ø 50 mm Máquina de revelado STOMA 18L - Máximo formato de placa: 50 x 65 cm Gksdjy H D Acepfx Afaja - Capacidad aprox. 18 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A Gkedpouakzzefx Afaea 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Gksdpfx Afjtqu Dieaoa Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Diseñada para la producción de película fundida COEX con unidad adicional de recubrimiento. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Gkodjpaiaiepfx Afaja La sección de extrusión de la línea cuenta con 2 extrusoras; la unidad de recubrimiento tiene 1 extrusora. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 90-300°C. Son posibles varias combinaciones de producción: - Unidad principal (CoEx) con recubrimiento - Extrusora principal (CoEx) sin recubrimiento - Proceso de recubrimiento mediante la unidad de bobinado sobre una película base existente Para la producción en las diversas combinaciones descritas, pueden bloquearse los componentes de la línea que no sean necesarios. POSIBLES CONFIGURACIONES DE CAPAS: Extrusora principal: - Película monolámina, opcionalmente con película tensilizada - Película de 3 capas (A-B-A), opcionalmente con película tensilizada Unidad de recubrimiento: - Monolámina sobre película base existente, opcionalmente con una segunda película tensilizada Diámetro máximo de desenrollado: 1.000 mm Peso máximo permitido de rollo/carrete: 1.500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers Gjdpfx Ajpah U Tjfaoka SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P251001170, Línea completa para la extrusión de cantos de muebles en ABS/PP de la reconocida marca AMUT La línea está en perfecto estado técnico, mantenida regularmente y actualmente en funcionamiento. Incluye un tornillo de repuesto, lo que aumenta aún más su valor operativo. Equipamiento de la línea: 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estación de calandrado AMUT con transportador de rodillos CLV 1200 3. Máquinas de biselado de cantos AMUT TRK 100 4. Rebobinadora de cantos AMUT 5. Dispositivo de enfriamiento para calandras con juego completo de mangueras 6. Armarios eléctricos de control para toda la línea Material: ABS, PP (virgen + reciclado) Ancho de trabajo: 700 mm (tras recorte de bordes) Ancho nominal: 1000 mm Rango de espesores: 0,5 – 2 mm Extrusora: monohusillo AMUT EA100 33D Capacidad de la extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Producto final: 2 rollos, cada uno de 350 mm de ancho Velocidad de línea: hasta 25 m/min Gedpfxsxiu Npo Afajka Año de fabricación: 2009 Estado técnico: ideal, incluye tornillo de repuesto

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión de caucho para la fabricación de perfiles de extrusión de caucho Gkodpfx Afeyn Ec Eeasa

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Grupo rectificador para electrólisis de zinc suministrado por Siemens, compuesto por: 1. Transformador 500 kA – potencia nominal 2 x 16,78 MVA, tensión primaria 6,3 kV, 50 Hz, tensión secundaria 238 V, refrigeración del transformador OFAF, 4 ventiladores, 2 bombas 2. Dos rectificadores DC 100 kA, 125 V – número de posiciones para tiristores: 60 / 10 por fase, número de tiristores instalados: 54 / 9 por fase, tiristor T4301 N22 TOF, rango de control 85V a 125V DC, efectos de fase – por rectificador: 6 impulsos, por grupo: 12 impulsos 3. Cuatro seccionadores de corriente continua Ritter, Alemania, tipo 2 x HCD-AI-D-100, 2 x HCD-AI-D-110, corriente nominal: 2 unidades de 100 kA, 2 unidades de 110 kA, accionamiento motorizado 3 x 400V / 50Hz, contactos auxiliares 6 NA; 6 NC 4. Grupo de refrigeración – capacidad de enfriamiento 360 kW, tipo WFAF /agua forzada, aire forzado/, circuito interno de agua: 65% agua desionizada, 35% glicol, número de ventiladores: 8 ventiladores en el intercambiador de calor exterior, 2 enfriadores, depósito de expansión, grupo de bloques de refrigeración con bombas, intercambiador de calor con ventiladores, tuberías y soportes para el grupo de refrigeración 5. Armario de control Gkedpfxeudxb Re Afasa 6. El control general del rectificador se realiza con un PLC Simatic S7-300, con CPU317-2DP, como unidad central Para más detalles, no dude en contactarnos.

Año de fabricación: 1981, Estado: muy bueno (usado), PRENSA DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO UBE 800T Gkjdpjggrxcofx Afasa Año: 1979/2008 Dimensiones del recipiente: - Diámetro de 132 mm x 560 mm - Diámetro de 127 mm x 560 mm - Diámetro de 90 mm x 555 mm Rendimiento: - Extrusión (tonelaje máximo) a 210 kg/cm²: 800 toneladas - Extrusión (tonelaje mínimo) a 210 kg/cm²: 697 toneladas - Profundidad del movimiento del pistón (avance) a 210 kg/cm²: 112 toneladas - Profundidad del movimiento del pistón (retorno) a 210 kg/cm²: 63 toneladas - Sellado del recipiente a 210 kg/cm²: 69 toneladas - Apertura del recipiente a 210 kg/cm²: 94 toneladas - Perforación a 210 kg/cm²: 102 toneladas - Desplazamiento de la matriz a 210 kg/cm²: 12 toneladas

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem Godpsuac Ugjfx Afaska - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego - Centrífugas - Vibrador - Silo calentado + sistema de pesas - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Fuerza de prensado: 14,5 MN Presión de funcionamiento: 310 bar Carrera de la prensa: 960 mm Velocidad de la prensa: máx. 23 mm/s Velocidad de la prensa: nominal: 17 mm/s Prensa de extrusión SMS - HyBrEx 14 - Centro de extrusión por encima de la línea de referencia: 1.000 mm - Altura de extrusión por encima de la línea de referencia: 3.400 mm CONTENEDOR DE BLOQUE - Fuerza de prensado: 1,4 MN - Fuerza de retracción: 1,0 MN - Carrera de enrollado: 1.155 mm - Rango de diámetro: 160 mm - Longitud del contenedor: 830 mm - Longitud del bloque de extrusión, mín. - máx.: 250-800 mm - Longitud mínima del bloque al dividir el bloque: 200 mm CORTADORAS - Cortadora, fuerza de corte: 0,4 MN - Desbastador de perfil - carro de herramientas, fuerza de corte: 0,2 MN PERFIL CIRCULAR / PAQUETE DE HERRAMIENTAS - Apertura de la placa de presión - Diámetro: 190 mm - Apertura de la placa de presión - Ancho: 230 mm - Paquete de herramientas - Diámetro: 330 / 277,5 mm - Paquete de herramientas - Altura: 380 mm SISTEMA HIDRÁULICO Godozhxiwjpfx Afaoka cuatro bombas de aceite de alta presión - Presión de funcionamiento máx.: 310 bar - Potencia de accionamiento: 75 kW Bomba de regulación de alta presión - Presión de funcionamiento máx.: 320 bar - Potencia de accionamiento: 5,5 kW Bomba doble de baja presión - Presión de funcionamiento máx.: 320 bar - Potencia de accionamiento: 37 kW Bomba de filtrado y refrigeración - Presión de funcionamiento máx.: 6 bar - Potencia de accionamiento: 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR INSTALADA - Contenedor de bloque: 2 x 15,7 kW - Cabezal móvil en cruz: 2 x 31,7 kW - Cargador de bloque: 14 kW Potencia de conexión: 600 kVA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Gkodpfx Ajq Nw Uqofasa Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 36.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Año de fabricación: 2015 Potencia: 55 kW Revoluciones: 600 rpm Incluye cabezal de boquillas con 6 orificios Incluye dosificación volumétrica de Brabender Aplicación anterior: masterbatch ABS, PP & PE, hasta 120 kg/h Horas de funcionamiento: aprox. 36,000 h Por favor, consulte las imágenes y el vídeo para conocer el estado y el contenido de la oferta. La instalación se encuentra actualmente en Inglaterra. La máquina está desmontada en este momento. El equipo/sistema ofrecido ha sido probado y está plenamente funcional y listo para operar. El precio de compra incluye IVA. Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros también se puede emitir una factura neta. Requisito: número de identificación fiscal válido. Venta previa reservada. Visite nuestra página web y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus titulares y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Godpfx Afex Sq I Noaska Se reservan posibles desviaciones de los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Este tanque de refrigeración Battenfeld se encuentra almacenado en las instalaciones de Plastima Used Machinery. El tanque de vacío es del año 1994 y está en excelente estado. Gsdpfoxu E T Aox Afaska Marca: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: V125VA Año de fabricación: 1997 Diámetro exterior máximo del tubo: 125 mm Longitud de enfriamiento: 6000 mm

Estado: usado, - Línea de extrusión de film soplado de 3 capas sobre plataforma giratoria - Es posible realizar modificaciones y adaptaciones específicas del producto (con coste adicional) - Tornillo, cilindro y varias piezas de repuesto están disponibles adicionalmente para esta instalación Gsdpfx Aoxq Hcdofaska Condiciones de envío: desde ubicación Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% pago anticipado antes de la entrega de la máquina, neto

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas Gksdpfx Aoy Nk Haefasa 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Cesta de calibración Tiro giratorio Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Año 2018

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: N500003, Diafragma: 4 unidades Capacidad: máx. 100 ciclos/min. Diámetro del producto: máx. 60 mm Temperatura del producto: -2 °C a +45 °C Gedpfoy Ia U Rex Afajka Ancho de banda: 440 mm Longitud de banda: 1920 mm Velocidad de banda: 3 - 15 m/min. Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 20kW Dimensiones: 2030 x 1625 x 2281 mm Peso: 2500 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 200 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! Gkedpfx Aozr H Ebofaja Granulación de plásticos sensibles a la temperatura y al cizallamiento. Adecuado para PVC blando. Adecuado para PVC duro. Adecuado para formulaciones HFFR. Adecuado para compuestos de elastómeros para cables de baja, media y alta tensión. DETALLES TÉCNICOS Diámetro del tornillo: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 72,5 kW EQUIPAMIENTO Granulación excéntrica EGR Zona de desgasificación Puede utilizarse como extrusora de un solo tornillo para diferentes fines de procesamiento.