Extrusion de segunda mano en venta (338)

Estado: muy bueno (usado), La granulación excéntrica EGR se utiliza en la fabricación de plásticos sensibles a la temperatura y al cizallamiento. Está especialmente diseñada para la granulación de PVC blando, PVC rígido, formulaciones HFFR o compuestos para cables de baja, media y alta tensión a base de elastómeros. Hfsdpfx Agew Iu T Tjgsb

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Extrusora monohusillo WEBER NE5 1-30:D con 2 coextrusoras WEBER ZE30 Año de construcción 2001 Rendimiento aprox. 200 kg/h Diámetro del husillo 50 mm Aplicación: PE, PP o tubo triangular o envoltura de tubos y aplicación de tiras Hjdpfehy Tp Djx Aggsfb El sistema ha fabricado tubos de calefacción Estado: Muy bueno 2 piezas WEBER ZE30 Co-Extr. Tornillo de diámetro 30 mm El sistema de tuberías de tres capas es de mi propiedad Ubicación: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Alemania

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 950 mm, velocidad de la cinta transportadora: 833 mm/s, espesor de la cinta transportadora: 7 mm, diámetro del cilindro: 190 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de trabajo: 70 - 4000 mm Longitud de ala: 5,0 mm a 12,0 mm Altura de perfil automática: 4,0 mm a 24 mm Altura de perfil manual: hasta 35 mm Cilindro de butilo Diámetro del cilindro de butilo: 190 mm Longitud del cilindro de butilo: 250 mm Volumen del cilindro de butilo: 7,5 l Temperatura de trabajo del butilo: 100 °C a 140 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Altura de trabajo: 650 mm a 950 mm Altura de la cinta transportadora: 0 mm a 7 mm Velocidad de la cinta transportadora: 5 m/min a 50 m/min Potencia conectada: 5 kW Consumo de aire comprimido (para marco de 1 m × 1 m): 23 litros estándar Consumo de aire al recargar butilo: 300 litros estándar/min Presión de entrada neumática: 6,5 bar a 8,0 bar Hjdpfx Asxur Awoggofb Presión de funcionamiento neumática: 6,5 bar Presión máxima de extrusión del butilo: 280 bar Presión máxima de funcionamiento: 300 bar EQUIPAMIENTO Cilindro de butilo Cinta transportadora Sistema neumático

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1630, peso total: 7.800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 85 kW (115,57 CV), Se vende línea de producción completa basada en la briquetadora Di Più BRIK MB100 (línea de producción completa). Briquetadora DI PIU BRIK MB100 completamente reacondicionada (reacondicionada de fábrica en 2025), lista para operar de inmediato. Máquina diseñada para el briqueteado de alta capacidad, adecuada para aplicaciones industriales exigentes. La máquina ha trabajado aproximadamente 2.000 horas. Reacondicionada en fábrica en Di Più, con todas las piezas vitales, cables, cableado eléctrico y equipos eléctricos reemplazados, alcanzando el estado de máquina nueva y con 6 meses de garantía de fábrica por Di Più. La máquina puede producir briquetas con o sin agujero, de 90 a 110 mm de diámetro, a partir de maderas blandas y duras, en formatos redondos o cuadrados. La máquina puede visitarse en la fábrica en Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La briquetadora mecánica Di Più BRIK MB100 es una prensa automática para comprimir madera, serrín y otros residuos en briquetas de madera. La humedad ideal del material de entrada es entre 8 % y 12 %, con tamaño de partículas entre 1 mm y 12 mm. Datos técnicos: - Capacidad de producción: 1.300 – 2.300 kg/h (con densidad de serrín 160–200 kg/m³) - Diámetro de briqueta: 90 – 110 mm - Potencia del motor principal: 75 kW - Potencia total instalada: 98 kW - Presión del pistón: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Tornillo vertical con reductor: 5,5 kW - Bomba de aceite: 1,5 kW - Bomba de aceite de cierre de cabeza de extrusión: 1,5 kW - Dosificador con tornillo y velocidad ajustable: 1,5 kW - Sistema de lubricación de cojinetes de bronce: 100 litros - Sensor de control de salida de briquetas (apagado automático al vaciar material) - Protecciones de partes móviles - Sensor de presión de aceite - Cuadro de control eléctrico - Tolva de acumulación de material de entrada Hedpfjwrp Emox Aggsfb - Sensor de nivel para control del sistema de alimentación - Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg La máquina está equipada con todos los accesorios necesarios para su funcionamiento completo e integración en la línea de briquetado: EQUIPAMIENTO ADICIONAL – MB100: - Silo de dosificación: Construido en estructura de acero macizo. Diámetro: 1.500 mm, altura: 1.000 mm. Equipado con cortador rotativo con reductor de 2,2 kW, montado sobre un robusto bastidor de acero. Alimentación del material controlada por sensor de nivel. - Línea de enfriamiento de briquetas después de la extrusión, longitud total 20 metros - Sierra automática para corte de briquetas - La sierra corta automáticamente las briquetas según las longitudes programadas por el operador. - Dispositivo para producir briquetas con agujero - Sistema de enfriamiento de cabeza de la máquina con agua helada - El sistema produce 50 litros/minuto de agua fría para enfriar eficientemente la cabeza de la briquetadora. - Enfriador de agua por aire con compresores scroll herméticos, control microprocesado y gran depósito de almacenamiento de energía con intercambiador de calor agua-refrigerante sumergido. - Intercambiador de calor tipo “fin-pack” de alta eficiencia, fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio. - Depósito de agua de 800 litros - Bomba de distribución de agua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con válvulas de tres circuitos DN25 para controlar la temperatura del agua de refrigeración en la cabeza de la briquetadora. - Regulador electrónico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medida Ø6 × 52 mm, IP68, AISI 316). ADI

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Planta de producción de nitrógeno para la producción de diferentes purezas, presiones y caudales de volumen. Consta de componentes de alta calidad como filtros, adsorbedores, unidades de separación de nitrógeno de Parker Hannifin y del fabricante de compresores Käser. Si necesita compresión a alta presión, colaboramos con Bauer Kompressoren. Más de 400 unidades han sido instaladas en nuestros clientes. Gz7iapb Hodpjnq Di Tjfx Aggofb Todas las unidades son montadas por nosotros y adaptadas a sus condiciones de espacio y requisitos. También planificamos y realizamos sistemas de contenedores para su instalación en exteriores e interiores. Esperamos sus consultas...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Hfsdpfx Agsxu U Trogob Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Con el potente software láser, se pueden crear textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con solo unos clics, sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software incrementa automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, puede leer datos (información variable como números de plano, nombres de proyecto, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner portátil. Se incluye de serie un portátil con sistema operativo Windows y un soporte. El modelo láser LAS 28 puede equiparse opcionalmente con un eje giratorio (mandril de 3 garras) para el marcado de piezas cilíndricas. También hay disponibles otras opciones, como extensiones laterales para el marcado de piezas largas. Láser de CO2 de 60 vatios (opcional: 30 W) • Longitud de onda: 10640 nm • Campo de marcado: 220 x 220 mm • Opcional: Eje giratorio (mandril de 3 mordazas) • Opcional: Extractor (incluye filtro de carbón activado) • Opcional: Brazo extensible para piezas grandes (también de doble cara) • Software de marcado EZCAD en alemán/inglés • Láser piloto (previsualización sencilla, previsualización de contornos) • Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) • Altura máxima del componente: aprox. 300 mm • Eje Z ajustable eléctricamente • Portátil con soporte y sistema operativo Windows incluido • Marco de extrusión de aluminio • Refrigeración por aire • Ancho de la puerta: aprox. 720 mm / Alto de la puerta: 400 mm • Conexión de 230 V • Dimensiones: aprox. 1000 x 800 x 2000 mm (largo x ancho x alto) Hedpewkpyhjfx Aggjfb • Peso: aprox. 160 kg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Año de fabricación: 2007 Accionamiento/Motor: 265 kW Diámetro de husillo: 85 mm Hjdoxzr H Njpfx Aggofb Producción aprox.: 900 kg/h Incluye bomba de engranajes, estación de dosificación y plataforma de trabajo Última aplicación: Con la línea se fabricaron tubos de PP de hasta 630 mm de diámetro La tecnología Reitruder opera con husillos corrotantes. Hemos adaptado esta tecnología de doble husillo para su uso en líneas de extrusión directa, principalmente para el compounding en línea. Así, varios pasos del proceso se combinan en uno solo. Sostenibilidad Procesa el 100% de material reciclado En combinación con unidades de vacío eficientes, la tecnología Reitruder permite procesar directamente escamas de botellas de PET reciclado, sin presecado adicional, ahorrando tiempo y energía. Rentabilidad Reduzca los costes de materia prima en un 30% Nuestra tecnología de doble husillo Reitruder procesa grandes proporciones de aditivos y cargas. En lugar de compuestos premezclados, se dosifican continuamente cargas como carbonato de calcio o talco. Al mismo tiempo, la extrusión directa reduce los costes energéticos comparado con el proceso de dos etapas con compounding: sin solidificación ni remoldeo intermedio, el Reitruder realiza el proceso de producción completo en una sola pasada, desde la materia prima hasta el producto final. Extrusión directa Alta calidad sin rodeos Con la extrusión directa, logra una calidad en semielaborados y productos acabados que antes solo se alcanzaba con grandes esfuerzos técnicos. Aproveche la tecnología actual y combine varios pasos de proceso en uno solo. Reitruder RZE 85 EXTRUSIÓN Entre otras nuevas innovaciones, el extrusor de doble husillo corrotante Reitruder RZE 85 fue el centro de la presentación de Reifenhäuser en la feria NPE. Se desarrolló un concepto diferenciado con nuevos elementos constructivos. La geometría de los husillos se adaptó a los nuevos requisitos con mayor profundidad de canal y una zona de alimentación rediseñada. Estas mejoras optimizan la introducción de material al utilizar escamas de PET o triturado y permiten una mayor dosificación de cargas. Esto ofrece ventajas significativas en el procesamiento de materias primas de baja calidad. Además, una mayor eficiencia en la desgasificación permite procesar materiales con un contenido de humedad de hasta el 0,5%, minimizando así las medidas de presecado. Aplicaciones • Compuestos • Polímero reciclado • Láminas para termoformado • Láminas fundidas • Láminas sopladas • Láminas y placas de espuma • Flejes de embalaje Precio: 35.000,00 € UBICACIÓN: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tel = WhatsApp

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Hedpsvgvqgjfx Aggjfb Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Alimentación para granulado y polvo Hfodpofmn Ufofx Aggob

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, ø 90-250 mm Hfedpfxsubbqce Aggjb Todos los WZ de 90-250 mm SDR 17, SDR 11 incl. según EN 12 201, DIN 8074-75, ISO

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de capas: 5 Ancho de banda: 1500 mm Rango de espesor de película: 10 - 45 µm Producción: 15 µm – hasta 745 kg/h 17 µm – hasta 845 kg/h 23 µm – hasta 905 kg/h Ancho final de bobinas: 3x500 mm; 6x250 mm; 3x400 mm; 2x750 mm Estructura coex / número de capas: 5 capas Distribución de capas: B / A / D / A / C Porcentaje: 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Materias primas: LLDPE 2,8 - 5,0 g/10min 190°C/2,16kg VLDPE 2,8 - 5,0 g/10min 190°C/2,16kg Extrusora "A": 90/33 L/D Capacidad máxima LLDPE: 800 kg/h Extrusoras "B, C, D": 60/28 L/D Capacidad máxima LLDPE: 200 kg/h cada una Labio de troquel plano: ancho 2.050 mm Ancho del rodillo: 2.100 mm Rodillo de enfriamiento C1 Ø 1.600 mm Velocidad mecánica máxima: 650 m/min ALIMENTACIÓN Y DOSIFICACIÓN DE MATERIALES "A": 1 alimentación de material / componente principal 1 alimentación de material / componente adicional 1 sistema de dosificación gravimétrica por lotes montado directamente sobre la extrusora, 3 componentes ALIMENTACIÓN Y DOSIFICACIÓN DE MATERIALES "B, C, D": 3 alimentaciones de material / componente principal 6 alimentaciones de material / componente adicional 3 sistemas de dosificación gravimétrica por lotes montados directamente sobre las extrusoras, 3 componentes cada uno Extrusora "A": Extrusora monohusillo SML SML-ES-90/33 Unidad de herramienta – cambiador de filtro manual SML-MF-man/90 Extrusoras "B, C, D": 3 extrusoras monohusillo SML SML-ES-60/28 3 unidades de herramienta – cambiador de filtro manual SML-MF-man/60 Sistema Cloeren para film stretch de 5 capas / 3 vías compuesto por: 1 bloque de alimentación de 5 capas FG 1 troquel plano automático – H 2.050 mm para control automático del troquel 1 sistema de separación del troquel plano para limpieza 1 caja de vacío 2.050 mm 1 caja de vacío de triple cámara SML-TC/2050mm Unidad de enfriamiento y recogida: 1 sección de fundición SML-CS/2100/650 1 sistema de fijación electrostática de bordes 1 unidad de medición de espesor para troqueles automáticos con sensor de rayos X para film stretch 1 sistema de recuperación para reintroducción de film stretch con extrusora vertical de recorte para extrusora monohusillo SML de 90 mm 1 tubo antiestático 1 unidad de alimentación para tubos antiestáticos Unidad de bobinado: 1 bobinadora automática de torreta Serie W4000 para films stretch film Ancho máximo final del film: 3 x 500 mm número de torretas: 1 ud. número de ejes de bobinado: 4 uds. diámetro del eje de bobinado: Ø 3 " diámetro mecánico de bobinado para bobinas parciales de 3" máximo: 400 mm Diámetro mínimo de bobinado: mínimo 82 mm Tensión de bobinado: 15 - 100 N/m Presión de contacto: 50 - 500 N Hfedpfx Agoxyuffjgjb Tiempo de ciclo con cargador de núcleos de 3": 20 - 25 seg Bobinadora de alta velocidad para film stretch, adecuada para ejes neumáticos de 3" en modo de contacto 1 sistema automático de manipulación de núcleos y bobinas W4000 4S1T para cada torreta 1 bastidor oscilante SML-OF/2100 1 sistema de control automático SML SML-CS-2/SMILE/4 extrusoras 1 sistema de registro de datos SML: Analizador de procesos SMILE 1 contenedor eléctrico 20’ Enfriador Frigosystem Unidad compresora MSD V 30-37

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Boquilla de ranura ancha, número de fabricación: L 1081-041391 // Unidad de alisado número de fabricación: F 1201-041392 Tirador número de fabricación: F 1201-041392-T Velocidad máxima de bobinadora: 50 m/min. Tipo: línea de producción de film, 1080 mm ancho útil Equipamiento / información adicional: Producción máxima bruta de PP hasta 1000 kg/hora con ancho de film hasta 1200 mm Característica especial: el sistema de bobinado permite cortar film estrecho de (150 mm - 100 mm), o por ejemplo: 8x175 mm o también 2x700 mm Una boquilla labial con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h. Consumo total de energía: 211 kWh Potencia principal del motor: 250 kW Espesores mínimos de film: 0,68 mm en PS / mínimo 0,75 mm en PP Velocidad máxima del calandrado: mecánicamente posible hasta 50 m/min. Consiste en: - Sistema dosificador Maguire 5 cámaras - Extrusora (husillo de 160 mm) Amut EA 160 // año: 2003 - Cambiador de filtro (para limpieza en producción alimentaria) - Bomba de fusión Hodpfx Aew Tbr Heggjfb - Boquilla de ranura ancha (1 inserto) 120 cm - Labio con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espesor SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rodillos de enfriamiento secundarios (4 uds.) - Bobinadora (acumulación de film durante el cambio de rollo) - Máquina cortadora y jalador de film - Bobinadoras automáticas de film (3 uds.) - Molino MAZZA CBS 25 40 2T18 // año: 2003 Infraestructura completa disponible: armarios de control, bombas, etc.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), CABEZAL DE TUBO DE PVC LICHTER LRK 400 CABEZAL DE TUBO CON NÚCLEO DE ESPUMA - TRES CAPAS Aplicación: TUBO DE PVC CON NÚCLEO DE ESPUMA Tubos de PVC KG-U Accesorios: Herramientas para la producción de tubos con diámetros de 250 mm, 315 mm y 400 mm El cabezal de tubo estuvo en funcionamiento durante aproximadamente un año debido al cierre de la empresa. Estado: No como nuevo, pero en muy buen estado. Ubicación: Sachal EXTRUSIONMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Hfjdpfx Aswqgitjggsb Alemania

Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 281 h, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Extrudex extrusora monohusillo ED-N45-25D, año 1993, estado usado (revisada completamente en 2014) Tipo: ED-N-45-25D Tensión nominal: 3x400V 50Hz Tensión de control: 230V 50Hz / 24VDC fusible principal máx. 200A Motor de accionamiento Año: 2004 Tipo: EFG EF132 M Incluido opcionalmente: - Unidad de arrastre por banda - Mesa de calibración Para más información, por favor consulte. Precio a consultar. Hfodpfexw Tumox Aggeb

Año de fabricación: 2006, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Starlinger -Diámetro del tornillo: 65 mm - Obsoleto - Zonas de desgasificación - Cambiador de filtros/pantallas - boquilla de hebra Ficha técnica, ver fotos. Opcionalmente con baño de agua y granulador de hebras, etc. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Puesta en servicio y pruebas posibles bajo petición. Disponible de inmediato Hodpohgq Ahjfx Aggofb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, La UniTower es adecuada para materiales en barra o perfiles, así como para palés o cajas. Palets: Dimensiones X/Y/Z: 3000mm/1500mm/90mm, capacidad de carga por palet: 1500kg, número de ubicaciones: 86. Carga útil: 15kN, índice de ocupación: 90%. Dimensiones totales sin estaciones X/Y/Z: aprox. 9000mm/6000mm/5800mm. Posibilidad de inspección in situ. Hfodpfx Aexv Au Toggsb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA POLVO DE TALCO PARA CABLES ELÉCTRICOS DIMENSIONES EXTERNAS Unidad de polvo: L450 W450 H1500mm Unidad de filtración: L750 W750 H1825mm Ambas unidades están conectadas entre sí con una manguera de aire de Ø80mm y un sistema de abrazadera PASO DE CABLE Tamaño: 100 mm de diámetro Altura desde el suelo: Ajustable manualmente, de 1.000 mm a 1100 mm Material de aislamiento del cable: PVC, PE, XLPE a utilizar Tamaño del cable a pulverizar: 5–70 mm de diámetro UNIDAD DE ALTA TENSIÓN Tensión de entrada: 14 V 16 kHz Tensión de salida: 100 kV Máx. Corriente máxima: 120 µa Polarización: Negativa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MÁQUINA Entrada: 220V 50 Hz Potencia instalada: 1 KW Ventilador de extracción: 3.000 m³/h 0,75KW Vibración: 0,15KW 220V Aire comprimido: 6-10 bar Consumo de aire: 300 lt/min Filtración: Filtro de poliéster de 320x300 mm Limpieza de filtros: Automática Reciclado de polvo: Tamiz vibratorio Método de espolvoreado: Aplicación por 2 electrodos, aplicación electrostática • Altura de paso de cables desde el suelo ajustable, según su línea de extrusión • Unidad de recubrimiento y filtración que se pueden combinar o separar Hedpsvxfg Iefx Aggjfb

Estado: como nuevo (usado), Tolva inoxidable de 8 Kg con agitador y tornillo inoxidable, velocidad variable, variedad de placas de extrusión para pastas de diferentes estilos, móviles Hjdpfx Aged R D Tljgjfb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Hfodjw D E A Eepfx Aggeb

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Los molinos de rodillos dentados Goliath pueden integrarse en los procesos de alimentación de granulado para instalaciones de moldeo por inyección y extrusión. De este modo, se pueden instalar sistemas completos de suministro de material o aplicaciones de reciclaje en línea, que consisten en: Ventajas de los molinos trituradores Goliath: - Sistema de detección de metales IMD - Diseño compacto - Robusto y resistente al desgaste - Molino triturador de alta eficiencia energética Hfsdpfx Asxqd Sisggjb - Manejo y limpieza sencillos - Dentado trapezoidal para una calidad óptima del material molido - Mayor vida útil gracias a los peines reversibles, contrapeines y pretrituradores Se vende el molino triturador Goliath Plus 2 IMD, ¡la máquina NUNCA ha estado en funcionamiento! El precio nuevo es de aproximadamente 9.800 €. Goliath Plus 2 Tamaño de la cámara de molienda: 228 mm x 265 mm Motor: 2,2 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HY-43, diámetro del tornillo: 110 mm, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 8.500 mm, altura total: 9.500 mm, potencia: 350 kW (475,87 CV), Equipamiento: documentación / manual, La máquina de moldeo por extrusión-soplado de dos capas es una nueva generación de equipos para la producción de plásticos por extrusión y soplado. Está diseñada principalmente para el moldeo de kayaks, canoas, tablas de surf y otros productos plásticos huecos de gran tamaño. La máquina utiliza un motor diseñado para proporcionar alto par y suficiente potencia para el corte del material. El plástico fundido se extruye en una cabeza de acumulación. Cuando el material alcanza el volumen preestablecido, el sistema de control de espesor de pared ajusta continuamente la proporción de apertura. El material extruido se forma en una preforma, que luego se moldea en el producto final. Hodpfx Agex R R Igsgofb

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8084/77/30, Sierra Vobau para perfiles de PVC de 800 mm Hfodpjxgh Uaefx Aggob

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15, Sierra IDE 800 mm Hfedpfxoxgh Tcj Aggsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 124, IDE Haul Off 500 mm Hedpfx Aoxgh Rueggjfb