Horno De Polvo de segunda mano en venta (24.126)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 800 kg, Ofrecemos este horno de refundición de aluminio Balzer 800, fabricado en 2008, que se encuentra en muy buen estado. Fabricante: Balzer Modelo: Balzer 800 Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno ID de categoría: 235 ID de tipo: 1729 Tipo de máquina: Horno de refundición de aluminio Gjdpsz Dpy Nofx Ab Ijuh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de la pieza (máx.): 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, combustible: gas doméstico L, Planta de recubrimiento en polvo Eisenmann – Planta completa a la venta Se vende una planta industrial de recubrimiento en polvo de alta calidad del reconocido fabricante Eisenmann. La planta se instaló en 1995 y desde entonces se ha modernizado continuamente y se ha mantenido al día técnicamente. Actualmente, la planta está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en condiciones reales de operación. La planta se caracteriza por su alta fiabilidad, su construcción industrial robusta y su larga vida útil. Gracias a las continuas modernizaciones, ofrece una solución económica para las empresas que deseen ampliar su capacidad de recubrimiento o reemplazar una planta existente. Datos técnicos • Fabricante: Eisenmann • Año de fabricación: 1995, pero con modernizaciones continuas • Estado: En funcionamiento / producción continua • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (ancho × alto × largo) • Secador por agua: máx. 290 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Secador de polvo: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Caldera: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Peso de la pieza de trabajo / traviesa: 35 piezas en carros con un peso de pieza de trabajo de 300 kg • Tecnología de recubrimiento: recubrimiento en polvo automático con sistema Gema Magic-Cylinder • Recubrimiento manual: sistema de recubrimiento manual Gema para retoques y piezas especiales • Modernizaciones: se actualiza continuamente con la última tecnología • Pretratamiento: se renovó en 2024/25 por Euroimpianti, se instaló un sistema de 5 cámaras independiente del proveedor de productos químicos. Actualmente, la planta funciona con productos químicos Alufinish libres de cromo. El pretratamiento tiene un sistema de dosificación y control de productos químicos Medotec totalmente automático. Las bombas de presión también se controlan para garantizar que el pretratamiento se realice al 100 %. El ancho de la cámara está diseñado para 700 mm. El tiempo de ciclo actual es de 5 min/cámara, pero se puede ajustar individualmente. Equipamiento de la planta • Tecnología de transporte con transporte automático de piezas • Área de pretratamiento • Tecnología de secado y curado • Recubrimiento en polvo automático • Sistema de recuperación de polvo • Tecnología de aplicación Gema Magic-Cylinder Gujdpfxjz E R Abj Ab Ioh • Equipo de recubrimiento manual Gema con tecnología de corona y tribo • Tecnología de control y regulación • Tratamiento de aguas residuales • Tratamiento de agua desmineralizada con redundancia doble Ventajas especiales • La planta está actualmente en funcionamiento productivo • Mantenimiento y modernización continuos • Comprobada calidad Eisenmann para el funcionamiento industrial continuo • Adecuada para piezas grandes y largas • Alta calidad de recubrimiento y seguridad del proceso • Disponibilidad inmediata, previo acuerdo • Amplio paquete de piezas de repuesto para pretratamiento, bombas, aplicación y tecnología de transporte disponible La planta es especialmente adecuada para empresas de los sectores de procesamiento de metales, construcción de acero, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y empresas industriales de recubrimiento por contrato. Desde 2015, la planta ha obtenido continuamente la certificación GSB Master seaproof. Se puede programar una visita a la planta en cualquier momento, previa cita. Estaremos encantados de proporcionar a los compradores interesados documentos técnicos adicionales, planos de diseño,

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de partículas autolimpiante, más eficaz que los filtros de tela y fieltro. Retiene partículas de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos: Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Guodpfx Aboy S U Ers Ijh Peso: 14 kg Este filtro también es compatible con los siguientes modelos de sistemas de aspiración: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Producto procedente de una devolución. Embalaje dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno diseñado para el templado de vidrios coloreados en masa, decorativos, serigrafiados y vidrios flotados transparentes con una emisividad superior a 0,04. De acuerdo con la norma EN 12150:1 – 2000, para vidrios de 4 mm de grosor, se garantiza una tasa de éxito mínima del 95%, y para vidrios de más de 5 mm, se garantiza una tasa de éxito superior al 97%. Estructuralmente, el horno se compone de cinco zonas distintas: carga, módulo de curvado, calentamiento, enfriamiento y descarga. Cuando se templa vidrio plano, el flujo de trabajo es de izquierda a derecha: carga – paso por el módulo de curvado (que funciona como un transportador plano) – calentamiento – enfriamiento – descarga. Cuando se curva el vidrio, el flujo es el siguiente: carga – paso por el módulo de curvado – calentamiento – de vuelta al módulo de curvado (donde el vidrio se desplaza transversalmente a lo largo del horno, de izquierda a derecha, mientras que la parte superior e inferior del módulo se asientan gradualmente sobre la curva que se va a realizar) – descarga (en el caso de vidrios curvados, la evacuación también se realiza por la entrada). El transportador de entrada está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados. Godez Ru Iyspfx Ab Isuh La estructura de la sección de calentamiento es de tipo caja, con doble capa cubierta con material termoaislante (rendimiento de aislamiento perfecto, bajo consumo de energía y enfriamiento natural de 15 °C/h). Dentro de la zona de calentamiento, hay un sistema de transporte con rodillos resistentes a altas temperaturas, de cerámica, marca Vesuvius (diámetro 48 * Ø85 mm, espaciamiento 120 mm). Los elementos de calentamiento (resistencias) están instalados en la parte superior e inferior de esta zona. Las resistencias están dispuestas en una matriz con sensores de temperatura, calentamiento automático y pausa para ahorrar energía. La parte superior tiene 25 elementos de calentamiento y la parte inferior lo mismo. Cada resistencia tiene un bucle de control independiente. Transportador de salida El transportador de salida está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, FILTRO DE CADENA Capacidad máxima del filtro: 30 000 m³/h Certificación ATEX 4 ventiladores de extracción de polvo, de 15 kW cada uno (los 4 con control de frecuencia) Dimensiones del filtro: largo 6700 x ancho 2400 x alto 4200 mm (sin patas: alto 3300 mm, se puede montar en un camión de poca altura en una sola sección) Incluye unidad de flujo de aire transversal Gusdpfxoz R Eh Ds Ab Ijh El filtro y los ventiladores siempre han estado ubicados en el interior, por lo que su estado es muy bueno.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Gjdpfx Aeu A Tf Dsb Ijuh Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: usado, Máquina de desbarbado con cepillo, máquina de desbarbado de tubos RSA tipo STL 1 Año de fabricación aprox. 1990 Diámetro del cepillo: 250 mm Ancho del cepillo: 25 - 60 mm Velocidad: 1430 / 2870 rpm Potencia: 2 / 3 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Soporte para material - Conexión para aspiración Ø 75 mm Gsdpfx Aboxpqy Rj Ijuh Dimensiones L x A x H: 650 x 550 x 440 mm Peso: 100 kg En buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Desveladora y desmembranadora Weber, tipo: ASB 560, número: 198, año de construcción: 2006, 400 V, 50 Hz, 1,1 kW, peso: 400 kg, cinta de plástico, ancho de cinta: 500 mm, ancho de trabajo: 500 mm, dimensiones totales: 2100 mm x 1000 mm x 1250 mm. Falta el rodillo de desenrollado y la cuchilla. Gujdpfx Abjv T R U Ho Ioh

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Anchura de cinta : 80 [mm] - Altura máxima de carga : 50 [mm] - Temperatura máxima : 1150 [°C] Gsdpfx Absw H Dvps Ieuh - Velocidad regulable de la cinta : 5 - 100 [cm/min] - Carga máxima de la cinta : 3 [kg/m] à 800 [°C] / 1.2 [kg/m] à 1100 [°C] - Longitud de calentamiento : 1000 [mm] - Longitud de refrigeración : 1800 [mm] - Gas de protección : Nitrógeno / Dihidrógeno - Caudal de gas de protección : 2 [Nm3/h] - Gas de purga : Azote - Caudal durante la purga : 1.8 [Nm3/h] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 11.5 |kW]

Estado: muy bueno (usado), 104 HORNO TÚNEL DE TERMOPORTE DAUB USADO. DATOS TÉCNICOS: - Número de niveles: 5, - superficie de cocción: 60 m², - caldera de calefacción: 280x220 x 190 H, - potencia del horno aprox. 450 kW, - quemador de gas Giersch, - potencia 125-530 kW. DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE COCCIÓN (en cm): - ancho: 200, - largo: 580. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - ancho: 390, - largo: 1300 (con sistemas de carga y descarga), - alto: 330. EQUIPAMIENTO: - sistema de carga y descarga, - vapor en el horno para cada cámara, - rociado de agua post-horneado. Ofrecemos los equipos en diferentes estados técnicos y a diferentes precios: 1. Directamente de panadería. 2. Revisado con garantía de puesta en marcha. 3. Renovado con garantía de 6-12 meses. Gusdpfx Ajw A Iu Ueb Ieh El equipo está listo para su inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago adicionales: reacondicionamiento / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), 105 HORNOS USADOS DAUB, termoaceite, tipo túnel. DATOS TÉCNICOS: - Número de niveles: 3, - superficie de cocción: 40 m², - caldera de calefacción: 210x190 x 250 H, - potencia del horno aprox. 300 kW DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE COCCIÓN (en cm): - ancho: 240, - largo: 560. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - ancho: 410, - largo: 1360 - con aparatos de carga y descarga, Gedpfx Asw A Ix Hsb Iouh - altura: 310. EQUIPAMIENTO: - sistema de carga y descarga, - sistema de vapor en cada cámara, - rociado de agua después del horneado. Ofrecemos los equipos en diferentes estados técnicos y a distintos precios: 1. Directamente de la panadería. 2. Tras revisión, con garantía de puesta en servicio. 3. Tras reacondicionamiento, con garantía de 6-12 meses. La máquina está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago adicionales disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Espacio de carga: Largo x Ancho x Alto: 4300 x 1700 x 2200 mm Máximo 220 °C. Posibilidad de calefacción por aceite, gas o electricidad. Posibilidad de instalar rieles para carretillas o sistemas de transporte manuales o automáticos. Guodpfxoizw E Uj Ab Ieh Posibilidad de instalar puertas abatibles o correderas.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Godpfxoun Sd Uo Ab Isuh Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la placa frontal 2500 mm Gujdpfxsuddpgs Ab Ish diámetro de giro 2700 mm altura de giro 2000 mm Ajuste del travesaño 1500 mm Peso máximo de la pieza 20.000 kg Potencia total 71 kW Control Siemens Sinumerik 840 Torno vertical de una columna 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Mayor diámetro de torneado: 2700 mm Distancia gr. f. de la placa frontal a la parte inferior del portaherramientas portaherramientas: 2150mm Soporte giratorio hasta 30 sección transversal del cincel: 240x240mm Diámetro del cincel pequeño: 300mm Equipamiento especial: Remoldeo, torneado cónico, roscado, velocidad de corte constante

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. Gsdpfxjffv Tpe Ab Ijuh 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Horno de calentamiento eléctrico para procesos de inicio y producción continua Dimensiones externas del horno: Longitud: 3900 mm Anchura: 1320 mm Altura: 1090 mm (medida sobre el bastidor) Longitud del crisol: 3960 mm Gujdpsclupdjfx Ab Ijh Cinta transportadora: 480 mm de ancho Altura libre: 140 mm Temperatura máxima en la cámara del horno: 750 °C Temperatura máxima de sinterización en el crisol: 700 °C Circuladores con refrigeración por agua: 3 Datos de conexión eléctrica: Trifásica: 3 x 400 V, 50 Hz Potencia de conexión: 75 kVA Calentamiento, 3 zonas, cada una: 24 kW = 72 kW Control: Siemens S7

Estado: nuevo, Horno continuo con calefacción eléctrica. Guodpegvmg Hsfx Ab Ijh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: sistema completo de almacenamiento automatizado OSR (Knapp). Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen aumentar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática. • 2 elevadores (para conexión entre niveles). • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente). Godpjxtfa Hefx Ab Ieuh • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, norma europea (o equivalente) + separadores incluidos. • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento). • Rejilla de protección (producción). • No incluye puestos de preparación de pedidos. Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se venden en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, póngase en contacto con nosotros. No incluye servicio de control ni instalación (software). Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automatizado (2200 contenedores). • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos. • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo. Precio: 340.000,00 € (lote completo, sin IVA). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. Integración bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno para pizza de leña/gas con suelo giratorio de Ø 150 cm: MARANA FORNI Gama RotoForno SUeGIU – RAL 130 cepillado Energía mixta: leña/gas Sistema de gas MARANA Forni Capacidad: 18 pizzas de Ø 290 o 13 pizzas de Ø 330 mm Superficie de cocción: Ø 1500 mm Godpfx Aezt Rhcsb Ijuh Suelo giratorio y elevable SUeGIU Superficie del suelo con microperforaciones Piedra refractaria de alta densidad Densidad de la piedra: 3200 kg/m³ Recuperación térmica: de 40 a 100 °C Revestimiento de cúpula RAL 130 cepillado incluido Color RAL a definir Acabado en granito negro pulido incluido Ancho de la boca: 600 mm Altura del suelo: 1200 mm Conducto de humos: Ø 200 mm Apertura a la derecha (DX) o a la izquierda (SX) Termostato con 5 niveles de llama Puerta extraíble en forma de C incluida Puerta en forma de C utilizada durante el calentamiento Consola Patch de respaldo incluida Rotación mantenida a través de la consola Patch Paneles de cubierta frontal incluidos Variación de las dimensiones: aproximadamente ± 2 % Dimensiones: 2200 x 2200 x 2050 mm Peso: 2170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142,76 CV), demanda de aire: 7.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) Gedpfx Abjzu Imre Ijuh - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Valmet Robocoiler para el atado automático de balas. Hay un total de 2 unidades disponibles. Cada unidad está equipada con una plataforma giratoria, detector de metales y unidad de corte y enrollado. Características: Gusdszy Nlaepfx Ab Ieh ▪ Máx. 140 balas/hora ▪ Longitud de la bala: 700 – 1000 mm ▪ Ancho de la bala: 580 – 900 mm ▪ Altura de la bala: 350 – 650 mm ▪ Peso de la bala: máx. 333 kg ▪ Diámetro del hilo: 1,8 – 3,0 mm ▪ Fuerza de corte: 500 – 1250 N/mm2

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, - Fabricante: Venjakob - Con capota de protección contra el polvo, incl. puertas abatibles - Conexiones para aspiración y ventilación - Cubierta completa debajo de los rodillos - Año de construcción: 2001 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 900 ± 20 mm Gjdjzf N Rmopfx Ab Isuh - Diámetro de rodillos: 80 mm - Paso de rodillos: 140 mm - Velocidad de avance: aprox. 2-8 m/min - Ubicación: en almacén - Sin cuadro eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 149280, Horno de temple Gedpfx Abozg E I Ds Isuh N.º de pedido: 26164 Datos técnicos: - Temperatura nominal / temperatura de funcionamiento ajustable hasta 1200 °C - Calentamiento en tres lados (inferior y lateral) - Control de temperatura mediante el controlador NABERTHERM C 30 - T. máx.: 120 min - Alimentación: 400 V / 12 kW - Dimensiones interiores: aprox. A 350 x Al 250 x P 540 mm - Volumen útil: 41 l - Espacio requerido: aprox. A 950 x Al 1370 x P 1600 mm - Peso: aprox. 400 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 567 – Horno de pastelería usado, de estanterías, para tienda, eléctrico DEBAG Helios 8060 C. Gusdpoz Ezcfsfx Ab Ijh DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - ancho: 92 - largo: 147 - alto: 204 DIMENSIONES INTERNAS DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - ancho: 60 - largo: 80 - alto: 16 DATOS TÉCNICOS: - año de fabricación: 2009 - alimentación: 400V 50Hz - potencia de 1 cámara: 6,8 kW EQUIPAMIENTO: - campana extractora - cámara de cocción al vapor Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos móviles, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de gasóleo, hornos de gas, hornos de aceite térmico, maquinaria para panadería, equipos para panadería, líneas de producción de pan, líneas de producción de bollos, líneas de producción de pasteles, líneas de producción de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 9300000000083049, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 5 A, ancho total: 1.950 mm, altura total: 2.480 mm, peso total: 1.100 kg, tipo de combustible: gas, Ofrecemos este horno rotatorio Pavailler CRISTAL FM2 F/G usado, fabricado en 2019. Designación de tipo: Horno rotatorio CRISTAL FM2 F/G Número de serie: 930000083049 Fecha de fabricación: 07/2019 Categoría y presión de gas: I2L3P / 25 - 30 mbar Intensidad de corriente: 5,8 A Número de certificación de gas: 1312AU1466 Empresa de certificación de gas: 1312 Peso neto: 1100 kg Potencia de calefacción: 77 kW Potencia eléctrica: 4 kW Tipo de evacuación de gases de combustión: B23 Combustible: Gas natural Destino: Países Bajos Tensión: 380-415 V País de origen: Francia Apto para bandejas de: 600x800 mm (Ancho x Profundidad x Altura): 1950x2760x2480 mm Apertura de la puerta (Ancho x Altura): 800x1850 mm Godpfx Asz D Uxkob Ijuh Precio: EXW Zwaagdijk, Países Bajos Estado: TAL CUAL, sin garantías Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.