Ingeniería Adam de segunda mano en venta (1.552)

Estado: usado, La CINCINNATI R 327 es una rectificadora cilíndrica diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades: altura entre centros 390 mm; distancia entre centros 1600 mm; muela de Ø600×80 mm, agujero 305 mm; diámetro máximo de rectificado 600 mm; peso máximo de pieza entre puntos 400 kg; inclinación de la mesa ±10°. Datos técnicos: velocidad periférica 30 m/s; diámetro interior del husillo 38 mm, cono 5 Morse; cabezal de pieza con 6 velocidades de 16 a 168 rpm; motor de husillo de rectificado externo 15 kW; motor de husillo de pieza 2 kW; conexión eléctrica 3x380 V 50 Hz; peso de la máquina aprox. 8.000 kg; dimensiones L4400×A2300×H2250 mm. Accesorios: equipo de refrigerante de 450 L, juego de muelas, brida con disco, lámpara, contrapunto hidráulico. Alcanza tolerancias estrechas; apta para automoción, aeronáutica, medicina, ingeniería mecánica, industria relojera. Hodpeytxu Esfx Abhofd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Hsdpoxvpd Ujfx Abhjfd Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 16.538 h, número de máquina/vehículo: R82, Máquina de llenado de cajas asépticas Tetra Pak A3 A3 Compact Flex 300V usada + aplicador de pajita TSA21 YOM 2007 – Resumen Esta máquina de relleno de cajas aséptica Tetra Pak A3 Compact Flex 300V de segunda mano está diseñada para envasado de alta eficiencia de alimentos líquidos en formato Slim de 200 ml. Con una capacidad de hasta 9.000 unidades por hora, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial que buscan equipos de segunda mano con calidad probada. Fabricado por Tetra Pak, un nombre líder en maquinaria de envasado, este relleno permite el procesamiento aséptico para productos sensibles como leche y zumos, lo que lo convierte en una opción sólida para las modernas Usedbottlinglines y aplicaciones de envasado en cartón. Diseñado para un rendimiento avanzado de llenado aséptico, el A3 Compact Flex 300V combina control de procesos, seguridad operativa y una producción constante. La máquina se ha mantenido para alinearse con los estándares contemporáneos, garantizando un tiempo de funcionamiento fiable, integridad del producto y cambios eficientes en entornos exigentes de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Hfodpfjxvpfrsx Abhsd Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: A3 Compact Flex 300V Año de fabricación: 2016 Velocidad de producción: hasta 9.000 unidades/hora Formato principal: 200 ml Slim Tecnología de llenado: Relleno de cajas asépticas Horario de funcionamiento registrado: 10.538 h (aprox.) Sistema aplicador de pajita TSA21 Ejemplos de productos: Leche, zumos Tipo de contenedor: Paquetes de cartón Sistemas avanzados de automatización y control El sistema cuenta con un panel de control integrado y HMI para monitorización de procesos, gestión de recetas y diagnósticos de producción. Las secuencias automatizadas soportan el arranque aséptico, el funcionamiento en estado estable y el apagado controlado. La plataforma incorpora enclavamientos de seguridad y protección para proteger a los operarios y permitir un acceso rápido para limpieza y servicio rutinario. La ingeniería de Tetra Pak garantiza un control coordinado de los pasos de conformado, relleno y sellado para un rendimiento estable y repetible. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno se integra perfectamente en líneas completas de producción de bebidas y envasado industrial. Es adecuado para el procesamiento ascendente de UHT/ESL y empaquetado de cajas aguas abajo, transportadoras y paletización. El formato Slim de 200 ml se alinea con las soluciones estándar de embalaje secundario, apoyando una logística eficiente. La máquina puede funcionar como elemento central en una línea de embotellado usada de segunda mano configurada para cajas asépticas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento El estado se reportó como perfecto, con el mantenimiento alineando la unidad con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. La máquina está lista para operar y es adecuada para su despliegue inmediato tras la instalación y puesta en marcha dentro de la planta del comprador. Rendimien...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: CA77, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Robino & Galandrino Minibloc es una máquina compacta de cápsulas diseñada para su aplicación precisa en cápsulas en la producción de bebidas y en entornos industriales de envasado. Diseñada para su integración en una línea de embotellado de segunda mano o como unidad independiente, esta máquina de segunda mano combina una mecánica fiable con un funcionamiento eficiente para obtener resultados consistentes en botellas de vidrio comúnmente utilizadas en vinos y bebidas premium. Fabricante: Robino y Galandrino Modelo: Minibloque Año de fabricación: 2011 Tipo de máquina: Máquina de cápsulas Suministro eléctrico: 400 V, trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente de entrada: 1,2 A Concepto del marco: Diseño compacto de minibloques para un uso eficiente del espacio en el suelo Sistemas avanzados de automatización y control Hsdsyh E Hzspfx Abhofd Diseñado para adaptarse a los requisitos modernos de producción de bebidas, el Minibloc soporta automatización fiable con controles sencillos para el operador. El sistema eléctrico trifásico de 400 V, 50 Hz garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con redes eléctricas industriales estándar. Las protecciones de seguridad y los ajustes fáciles de usar ayudan a mantener la productividad y a la vez que reducen los tiempos de inactividad. Controles del operador diseñados para la operación práctica y diaria Sistema eléctrico: 400 V trifásico, 50 Hz Interbloqueos de seguridad y protectores para operación protegida Ajustes mecánicos rápidos para soportar cambios de formato Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de capsulas se integra perfectamente después de taponadores, corchadores, wirehooders o etiquetadores dentro de una línea de embotellado. Su chasis compacto es muy adecuado para adaptaciones en diseños de maquinaria de envasado existentes y para escenarios diversificados de producción de bebidas. Operación en línea o independiente dentro de una línea de embotellado usada Compatible con cintas transportadoras y controles estándar de línea Ajustes de formato para diferentes alturas y diámetros de botellas Ideal para la integración en envases de vino y bebidas premium Condición de la máquina e historial de mantenimiento El Minibloc Robino & Galandrino 2011 se presenta como una solución de cápsulas de segunda mano mantenida profesionalmente, adecuada para su inclusión inmediata en la producción de bebidas y en procesos industriales de envasado. Ofrece una calidad de construcción fiable típica de la ingeniería de Robino & Galandrino. Condición alineada con las expectativas de preparación para la operación Una construcción robusta permite una larga vida útil Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para una aplicación consistente en cápsulas, el Minibloc permite una alimentación suave y un centrifugado estable para un acabado limpio y uniforme alrededor del cuello de botella. Normalmente se configura para cápsulas de plástico retráctil de PVC y cápsulas de aluminio polilaminado utilizadas en vino tranquilo, vino ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Hedpfoydc Ttjx Abhsfd Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Hedpex H Tf Tjfx Abhofd Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55,   Descripción general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una encajadora automática en línea diseñada para clasificar envases y empaquetarlos en una bandeja de cartón ondulado con envoltura de película. La máquina está configurada para Wrap + Film en bandeja y funciona con una alimentación de producto directa. Es adecuado para una amplia gama de envases, desde 0,5 L hasta 10 L, que normalmente cubre botellas, latas y envases rígidos similares de PET, vidrio o HDPE. La unidad se fabricó en 2008 y se sometió a una revisión general en 2022. Se describe como listo para funcionar. Modo de funcionamiento: Automático Diseño de alimentación: Alimentación recta (en línea) Paquete: Envoltura de bandeja con envoltura de película neutra Rango de formato: 0,5 L – 10 L Configuración de la máquina: Se entrega sin sistema de alimentación de contenedores (a ser proporcionado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisado: 2022 Secuencia típica del proceso: clasificación de productos en línea; recogida de la bandeja en bruto y formación/envoltura alrededor de la intercalación; aplicación de película neutra y sellado; descarga a la manipulación posterior. La configuración ofrece una estabilización robusta en la bandeja con una envoltura de película protectora, adecuada para distribución y paletización. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condiciones de funcionamiento: Listo para funcionar Configuración del paquete: Envoltura + película en bandeja Hfsdpexdnbzjfx Abhed Tipo de película: Neutral Bandeja: Disponible (configuración de embalaje de bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: envases de 0,5 L a 10 L Año: 2008 (revisado en 2022) Automatización y control Control industrial basado en PLC con HMI para el manejo de recetas y la gestión de puntos de ajuste (parámetros de formato almacenados para la repetibilidad). Control de velocidad a través de variadores de frecuencia/servoaccionamientos para sincronizar la alimentación, la clasificación, la envoltura de bandejas y la aplicación de película. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales de turnos/lotes). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, final de rollo de película, nivel de bandeja, estado de enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de línea Alimentación del contenedor: no se suministra con esta máquina. El empacador espera un suministro ascendente estable y sincronizado (acumulación / espaciado / división que debe proporcionar el integrador de línea). El diseño en línea simplifica la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transporte posterior. Señales de interfaz estándar (típicas): máquina lista, permiso de ejecución, bucle de parada de emergencia, fallo, protocolo de enlace aguas arriba/aguas abajo. La lista detallada de E/S se puede alinear durante la integración. Salida preparada para la conexión a la manipulación posterior, como transportadores, inspección o paletización (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Estado general: Listo para fu...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Hfedpfex H Tc Ejx Abhsd

Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 80.000 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: PX17, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste mezclador premix Krones es una unidad de proceso robusta diseñada para líneas de producción de bebidas que requieren mezclado fiable y de alto caudal de jarabe y agua. Fabricado en 2000, ofrece rendimiento industrial y calidad coherentes con la ingeniería de Krones. El sistema es adecuado para integrarse aguas arriba de las etapas de envasado y carbonatación en entornos de líneas de embotellado de segunda mano y en aplicaciones industriales de envasado más amplias.Fabricante: KronesAño: 2000Capacidad de producción: hasta 45.000 L/hPotencia eléctrica: 230/400 V, 3~Frecuencia: 50 HzCorriente nominal: 87 ASobrepresión de servicio admisible: hasta 3,5 bar (clasificación del recipiente)Certificación: Marcado CE; fabricado bajo gestión de calidad ISO 9001Automatización avanzada y sistemas de controlEl sistema premix está configurado para un rendimiento de mezcla estable y repetible con componentes eléctricos de grado industrial. La configuración de alimentación trifásica a 230/400 V y 50 Hz permite un funcionamiento fiable durante los turnos de procesamiento de bebidas. Seguridad y cumplimiento están respaldados por el marcado CE y la fabricación según ISO 9001. La arquitectura de control de la unidad es adecuada para la integración con sistemas PLC/HMI a nivel de línea comúnmente utilizados en la producción de bebidas.Sistema eléctrico trifásico 3~Corriente nominal 87 A para servicio de proceso robustoDiseño conforme a CE para seguridad y calidadDiseñado para control de proporciones consistente y estabilidad del procesoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para uso en línea, este premix se integra sin problemas con el equipo de la sala de jarabes aguas arriba y con carbonatadores, llenadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Soporta proyectos de segunda mano y de actualización (retrofit), mejorando la capacidad y la estabilidad del proceso en diseños de producción de bebidas existentes. El sistema es apto para líneas de botellas PET o vidrio como parte de una cadena completa de envasado, desde el procesamiento hasta el llenado, etiquetado y tapado.Operación en línea o autónoma dentro del procesamiento de bebidasInterfaz ideal para carbonatadores y máquinas de llenadoSoporta flujos de trabajo de envasado industrial en actualizaciones de líneas de embotellado usadasAdaptación flexible para líneas de embotellado PET y vidrioCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está conectada a la alimentación y disponible para venta rápida. Actualmente no está en producción activa y requerirá desmontaje para su retirada y traslado. Las horas de funcionamiento son aproximadamente 80.000, coherentes con una unidad de proceso industrial bien mantenida de esta categoría.Conectada a la alimentación, no está actualmente en producciónAprox. 80.000 horas de funcionamientoDisponible para venta y desmontaje inmediatoRendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de bebidas, el mezclador premix Krones proporciona una mezcla precisa de agua y jarabe para una amplia gama de productos. Su clasificación de sobrepresión ... Hodoycvuuspfx Abhefd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA56, Descripción general de la máquina Envasadora automática de bandejas y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el envasado secundario de botellas con entrada lateral de 90°. La máquina forma una bandeja de cartón corrugado y envuelve el producto con film retráctil neutro. Posteriormente, lo transporta a través de un túnel de retractilado para obtener paquetes estables y listos para la venta. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia n.° FA56. Año 2008, revisada en 2022. Estado: Lista para funcionar. Producción indicativa de hasta 25 paquetes/min, según el producto y el formato. Concepto de funcionamiento: agrupación automática de botellas, formación/carga de bandejas, envoltura con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración del embalaje: Bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación de 90° permite diseños compactos y una fácil conexión a los transportadores existentes. Datos técnicos clave Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: Automático Orientación de la entrada: Entrada lateral de 90° Embalaje: Bandeja + film (neutro) Cargador de bandejas/formación: Disponible Capacidad nominal: hasta 25 paquetes/min (depende del formato y del producto) Año: 2008 (revisado en 2022) Estado: Listo para funcionar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control industrial basado en PLC con HMI de operador para selección de recetas, puntos de ajuste de velocidad y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversor para una aceleración y manipulación de productos suaves. Sensores fotoeléctricos para presencia de producto, detección de atascos y películas. Túnel retráctil con temperatura controlada para un rendimiento constante de la película. Puertas de acceso con enclavamiento con control de seguridad para zonas vigiladas. Integración de línea Aguas arriba: acepta botellas del transportador con transferencia de 90° a la sección de alimentación; Selección/divisor integrado para crear patrones de paquetes antes de cargar la bandeja. Aguas abajo: transportador de descarga después del túnel de retracción para la conexión a la inspección, manipulación de cajas o paletización. Las señales y los apretones de manos suelen incluir arranque/parada, fallo, integración de circuitos de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de diseño disponibles bajo pedido para ingeniería de línea. Condición y mantenimiento Hjdpfx Asx H Thzobhsfd Revisión general realizada en 2022. Máquina presentada como lista para funcionar. Mantenimiento preventivo recomendado: controles periódicos de la trayectoria de la película, los componentes de la cuchilla/sellado, el almacén de bandejas/formadora, las lubricaciones y las piezas de desgaste del transportador. Rendimiento y versatilidad Adecuado para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas de uso común en bebidas. Patrones de empaque típicos que se pueden lograr para botellas (por ejemplo, 2×2, 3×2, 4×3, etc.) según el tamaño del contenedor y las dimensiones de la bandeja. Película retráctil neutra para una presentación clara; proporciona r...

Estado: usado, FANUC ROBODRILL ALPHA T14i B es un centro de mecanizado vertical para alta precisión, exactitud y fiabilidad. Mesa 550×380 mm; recorridos X500 Y400 Z330 mm; distancia vertical 150–450 mm. Husillo 100–12.000 rpm (sin escalonamiento), avance 1–15.000 mm/min, avance rápido 48 m/min; motor de husillo 5,5 kW; 3×400 V; 9 kVA; peso ≈2100 kg; dimensiones 1600×2000×2200 mm. Almacén de herramientas de 14 posiciones; divisor 4º eje Peiseler; extractor de neblina de aceite Elbaron. Logra tolerancias estrechas; sectores: automoción, relojería, ingeniería mecánica, aeroespacial, tecnología médica. Hodpjyn Rdbefx Abhefd

Estado: muy bueno (usado), La SCHAUBLIN 51 5AX CNC es un centro de mecanizado de 5 ejes diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades: X300 Y400 Z430 mm; mesa Ø210 mm; carga V50 H75 kg; eje A +30/−120°, eje C 360°. Especificaciones: HSK‑A63, 0–20.000 min⁻¹, motor del husillo de 23 kW, avance 12.000 mm/min, avance rápido 30 m/min; peso ≈5750 kg; dimensiones 2700×1800×2600 mm. Magazine para 20 herramientas, Ø 80 mm (95 mm libre), L 250 mm, cambio en 3 s. Accesorios: refrigeración, enfriador de agua, extractor de neblina de aceite FX4000, pistola de lavado. Logra tolerancias estrechas; aplicaciones: relojería, aeronáutica, medicina, automoción, ingeniería mecánica. Hjdpfx Abeyn N Rgohsfd

Estado: usado, La OKUMA LB 2000 EX es un torno CNC desarrollado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades: agujero del husillo 62 mm; longitud máxima de torneado 300 mm; diámetro máximo de torneado 430 mm; recorridos Z 350 mm, X 260 mm. Datos técnicos: avance rápido Z 30 m/min, X 25 m/min; rango de velocidad del husillo de 50–6000 rpm sin escalonamientos; conexión 50 Hz 3x 400 V; peso aproximado 3250 kg; dimensiones L1900×A1750×H1850 mm. Equipamiento: torreta con 12 posiciones. Permite tolerancias ajustadas; sectores típicos: automoción, aeroespacial, tecnología médica, relojería, ingeniería mecánica. Hsdpfxoyn Ehbe Abhefd

Estado: usado, OKUMA LB 200 M es un torno CNC para fabricación de alta precisión, exactitud y fiabilidad. Capacidades: Ø sobre carro transversal 420 mm; sobre bancada 530 mm; agujero de husillo 53 mm; Ø máx. 300 mm; recorridos Z 335 mm, X 180 mm. Datos: avance rápido X 25 m/min, Z 30 m/min; velocidades de husillo 50–6000 rpm; conexión 3x400 V 50 Hz; 16 kVA; peso 3300 kg; dimensiones 2035×1720×1700 mm. Equipamiento: torre portaherramientas de 12 posiciones; contrapunto Morse 4, recorrido de cañón 80 mm, Ø 55 mm. Permite tolerancias ajustadas; apto para automoción, aeroespacial, tecnología médica e ingeniería mecánica. Hedpfx Aeyn Eg Rjbhsfd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, fabricante de controles: Heidenhain, altura total: 2.665 mm, longitud total: 3.250 mm, ancho total: 2.779 mm, peso total: 4.100 kg, longitud de la mesa: 1.200 mm, ancho de la mesa: 560 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 620, par de torsión: 83 Nm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, potencia nominal (aparente): 17 kVA, número de husillos: 1, avance rápido eje Z: 25 m/min, avance rápido eje X: 25 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, carga de la mesa: 720 kg, diámetro de la herramienta: 80 mm, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 6.000 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Venta de DMC 1035 V eco de segunda mano: un potente centro de mecanizado vertical Mejore sus procesos de fabricación con esta robusta y potente DMC 1035 V eco de DMG MORI. Este centro de mecanizado vertical es ideal para una amplia gama de tareas de fresado y ofrece un rendimiento excelente al mecanizar una amplia variedad de materiales. Características principales: Hedpfjytryzjx Abhjfd Alta rigidez y estabilidad: garantiza resultados de mecanizado precisos y una larga vida útil. Gran área de trabajo: proporciona espacio suficiente para procesar piezas de gran tamaño. Alta velocidad del husillo: permite procesos de mecanizado rápidos y eficientes. Construcción robusta: garantiza una larga vida útil y un rendimiento confiable. Control CNC: Equipado con un control CNC fácil de usar para una fácil programación y operación. Información adicional: Año de construcción: 2010 Estado: bueno, usado Control: Heidenhain TNC 620 Recorridos: 1.035 x 560 x 510 mm Velocidades: 20 - 9.000 rpm Ideal para: Mecanizado general Fabricación de herramientas y moldes Producción de piezas individuales y series pequeñas Ingeniería Mecánica ¿Por qué esta DMC 1035 V eco? Esta máquina ha recibido mantenimiento periódicamente y se encuentra en buenas condiciones de uso. Ofrece una forma rentable de ampliar su capacidad de fabricación y aumentar su productividad.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TNK7, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este tanque de almacenamiento aséptico está diseñado para el almacenamiento higiénico y el amortiguamiento de productos alimentarios líquidos sensibles en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricado por Tetra Pak en 2010, es ideal para instalaciones de segunda mano que buscan actualizar o ampliar una línea de embotellado usada existente con capacidad aséptica fiable. Hay disponibles dos unidades, cada una con un volumen de almacenamiento considerable y una construcción sanitaria robusta. Tipo: Tanque de almacenamiento aséptico para productos alimentarios líquidos Fabricante: Tetra Pak Año: 2010 Capacidad nominal (por tanque): 13.000 litros Peso máximo del producto: Construcción: Acero inoxidable de alta calidad, diseño sanitario Sistema de válvulas: Válvulas en clúster para flujo de producto controlado e higiénico Cantidad disponible: 2 unidades (especificación por tanque) Aplicación: Almacenamiento aséptico de leche, leche aromatizada, zumos y productos lácteos líquidos Hfjdpfjyhbm Tjx Abhed Automatización avanzada y sistemas de control El tanque se integra perfectamente en procesos asépticos automatizados. Las válvulas en clúster permiten un direccionamiento de producto preciso y automatizado con riesgo de contaminación minimizado y transiciones de limpieza simplificadas. El diseño soporta CIP (Cleaning-in-Place), asegurando ciclos de saneamiento eficientes y un rendimiento higiénico repetible a lo largo de los turnos de producción. La configuración aséptica está diseñada para proteger la integridad del producto y mantener la esterilidad desde el procesamiento aguas arriba hasta las máquinas de llenado y empaquetado aguas abajo. Capacidades de integración en la línea de producción Este tanque aséptico está diseñado para conectarse con líneas de procesamiento UHT, llenadoras y otros equipos de embotellado dentro de una línea usada o una nueva instalación. Permite un amortiguamiento estable entre el procesamiento y el llenado, mejorando el tiempo de actividad y el rendimiento en la producción de bebidas. Las conexiones sanitarias y los colectores de válvulas en clúster simplifican las interconexiones con tuberías existentes y estrategias de control, facilitando la integración en operaciones multiproducto en aplicaciones de lácteos y zumos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estos tanques de segunda mano provienen de un entorno profesional de alimentos y bebidas y se presentan listos para operar, coherentes con la ingeniería higiénica y duradera de Tetra Pak. La configuración aséptica y el diseño listo para CIP respaldan programas continuos de mantenimiento sanitario y una larga vida útil en entornos de envasado industrial. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizados para productos lácteos líquidos y zumos, los tanques mantienen la esterilidad para ayudar a preservar la calidad del producto y la vida útil antes del llenado. La construcción en acero inoxidable, las soldaduras sanitarias y las válvulas asépticas respaldan protocolos de higiene estrictos. Esta configuración es adecuada para productores que buscan capacidad de almacenamiento fiable para e...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Hjdpfjyr Hu Dsx Abhsfd

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Hfsdpfx Abeyr Huqjhjd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: oi-MD, altura total: 3.362 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 23.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso de la herramienta: 8.000 g, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal SPINNER H630 de 4 ejes se fabricó en 2012. Ideal para ingeniería de precisión, ofrece una construcción robusta y fiabilidad para diversas tareas de mecanizado. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal SPINNER H630. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Par máximo (nm): 139 / 164 ó 556 / 656 • Carga conectada: 42 kva • Tamaño de la mesa: 2 x 630 x 630 mm • Altura borde superior de la mesa (desde el suelo): 993 mm • Ancho libre de apertura de la puerta: 1200 mm • Agujeros de la mesa: m16 • De herramienta a herramienta: 5 segundos • Cambiador estándar de doble brazo Más información Máquina aún en marcha Dimensions Machine Depth 5970 mm Hfjdjytfp Njpfx Abhod

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Fabricante: Pallmann Modelo: PPSR 10-300 Año: 2007 Tipo: Molino Contra Selector / Molino de impacto fino Molienda suave de materiales secos o húmedos, de blandos a medianamente duros. Molienda en frío de alto rendimiento con distribución fina de tamaño de partícula. Peso: 7.000 kg Velocidad del rotor: 1.590 rpm (110 kW, 380 V, 1.500 rpm) Velocidad de cesta de tamiz: 660 rpm (55 kW, 380 V, 1.500 rpm) Diámetro del rotor de impacto: Ø 100 cm Ancho de tamiz: 30 cm Número de martillos: 60 Punto de captación neumático en salida de la máquina Material: Acero inoxidable 316L Hfjdox R D Iyopfx Abhed Documentación técnica disponible

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), ¡La descripción sigue! Hfedpeyr Siyefx Abhsd

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Minigrúa Uplifter MC 285-3 CWME con puntal de montaje y carrito de transporte UPT 200, menos de 100 horas de uso. Ubicación de almacenamiento: cliente. Hsdpjytrd Tefx Abhofd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Heidenhain, Vendo DMC 635 usada – Centro de mecanizado vertical de alto rendimiento ¡Mejore sus procesos de producción con esta robusta y potente DMC 635 de DMG MORI! Este centro de mecanizado vertical es ideal para una amplia gama de tareas de fresado y ofrece un rendimiento excepcional en el mecanizado de diversos materiales. Características principales: - Alta rigidez y estabilidad: Garantiza resultados de mecanizado precisos y una larga vida útil. - Gran área de trabajo: Proporciona suficiente espacio para el mecanizado de piezas de gran tamaño. - Alta velocidad del husillo: Permite procesos de mecanizado rápidos y eficientes. - Construcción robusta: Asegura una larga vida útil y un funcionamiento confiable. - Control CNC: Equipado con un sistema CNC de manejo intuitivo para una fácil programación y operación. Información adicional: - Año de fabricación: 2006 - Estado: bueno, usado - Control: Heidenhain iTNC530 - Recorridos: 635 x 460 x 510 mm - Velocidad de giro: 20 - 10,000 rpm Ideal para: - Mecanizado general - Construcción de herramientas y moldes - Fabricación de piezas individuales y pequeñas series - Ingeniería mecánica Hfsdsytfzljpfx Abhjd ¿Por qué esta DMC 635? Esta máquina ha sido mantenida regularmente y se encuentra en buen estado de uso. Ofrece una solución económica para ampliar su capacidad de producción y aumentar su productividad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: SIEMENS, altura total: 2.700 mm, carga de la mesa: 3.000 kg, peso total: 17.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado universal de 5 ejes OMV BPF-4 1200 se fabricó en 1999. Ideal para ingeniería de precisión, ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado universal OMV BPF-4 1200. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Longitud de la mesa: 2300 mm // anchura de la mesa: 930 mm • Ranuras en T: 7 • Ancho ranuras en T: 18 mm • Distancia entre ranuras: 120 mm • Avance de trabajo: 0 a 12000 mm/min avance rápido: 12000 mm/min • Distancias de la mesa: suelo: 780 mm vertical nariz del husillo: 325 a 925 mm horizontal nariz del husillo: 410 a 1010 mm • Tipo: husillo eléctrico iso 40 • Din: 69871 / aire comprimido: 6 bar • Inclinación vertical +170 grados // inclinación horizontal: +120 grados • La cama tiene un peso de aprox. 14000 kg Hfodpfx Ajx D R Hyebhod Información adicional Mesa giratoria 360 gradosDiámetro de la mesa 1000 mm, ¡bloqueada! El cabezal puede moverse en cualquier dirección y detenerse en cualquier posición. Es posible el movimiento simultáneo en los ejes X, Y, Z, A y B, ¡pero no en la mesa giratoria! Dimensions Machine Depth 4550 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 15.716 h, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, potencia del motor del husillo: 37.000 W, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal HULLER HILLE NBH 230 de 4 ejes se fabricó en 2009. Ideal para ingeniería de precisión, ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal HULLER HILLE NBH 230. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • La máquina incluye un almacén de palets Kirchgässner. • Capacidad del almacén: 32 espacios de europalets para materia prima • Tamaño del palet: 630x800 mm • Espacios para palets: 32 Hfodox D Rn Ropfx Abhed Información adicional Máquina aún en marcha