Lipco Grada De Rotary de segunda mano en venta (8.855)

Estado: nuevo, Rotocultivador Remac 250 - varios modelos, entrega inmediata. Estado: Nuevo Lhodsx I Ha Tspfx Af Tsr

Estado: nuevo, ancho total: 1.900 mm, color: oro, Peso en vacío: 415 kg Lhsdex I E Uiopfx Af Tsr

Estado: nuevo, color: rojo, Grada rotativa adecuada para preparar una parcela para la siembra. Conexión de 3 puntos categoría I para tractores pequeños. Condición: Nuevo Ledpfx Ajx I E Rqjf Tshr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina se puede adaptar a cualquier tamaño de producto. Su personalización es muy sencilla. Incluye una unidad de pulverización. Puede pulverizar o llenar líquidos en botellas o latas/bidones. Lhedox Dtumopfx Af Tor

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Capacidad: 6t Dimensión: 1600x2500x2000mm Hidráulica Lhsdpfx Aefvqmxef Ter

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. Lhsdjq Igyvopfx Af Ter III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: Lodpfxjq Nfuze Af Tohr - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: Lsdpsq Nyzbjfx Af Tjhr 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GALEN-RSC 200, Peso en vacío: 2.300 kg Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Lhjdpfjn Tm Ibsx Af Tsr Capacidad de carga: 1.500 l

Estado: muy bueno (usado), 1.- Tamaño de la placa Ø 400 mm 2.- Agujero central 3.- Altura del centro 250 mm 4.- Posición de trabajo Plato vertical (eje horizontal) 5.- Capacidad de carga (centrada en el plato) * Eje Horizontal (Plato Vertical) 500 Kg * Eje Vertical (Plato Horizontal) 1.250 Kg * Eje Vertical con contrapunto (Placa Horizontal) 1.250 Kg 6.- Plato redondo Ø 400mm fijado al sillín de la mesa mediante un rodamiento de precisión y combinado tipo THK, tipo RE25025 y uno rígido radial en la parte posterior. Esto ofrece una gran rigidez a la mesa. 7.- Transmisión por engranajes SPIRSIN en acero templado. Relación 90/1 Ref. 90-90/1-I 8.- Transmisión entre motor y piñón por poleas y correa dentada. Relación 48/36=1.333/1 9.- Relación total: 120/1 10.- Par motor recomendado (Tipo Alpha iF12/3000 HV) 12 Nm 11.- Velocidad del motor 3.000 rpm 12.- Velocidad máxima de rotación 25 rpm 13.- Sistema de sujeción hidráulico.....P = 50 bar. 14.- Par de apriete.....3.800 Nm 15.- Presostato para confirmación de señales de apriete/desapriete. 16.- Fuerza axial máxima.....55.000 N. 17.- Par de apriete tangencial.....3.800 Nm. 18.- Momento de inclinación..... 8.950 Nm. 19.- Equipado con un encoder de precisión HEIDENHAIN, tipo RCN 2390F, directo en el eje del plato. a. Posicionamiento ..... ± 5 seg. b. Repetibilidad ..... ± 1,5 seg. 20.- Planicidad del plato girando 0,030 mm 21.- Cuadratura entre la base y el plato ..... 0,020 mm 22.- Concentricidad del agujero central 0,010 mm 23.- Peso sin motor (aprox.) 380 Kg Lhedpjhq Uklofx Af Tsr 24.- Tiempo de indexación (90°, incluye sujeción/desconexión) ..... 1,5 seg 25.- Tiempo de indexación (180°, incluye sujeción/desconexión) ..... 2,5 seg DATOS TÉCNICOS: SOPORTE DE MESA SD.250.F/D.400-H 25.- Soporte de mesa sin transmisión, de giro libre. Se girará desde la mesa de accionamiento (mesa B). 26.- Tamaño de la placa Ø 400 mm Preparado para recibir y fijar un dispositivo especial desarrollado por el cliente. Dimensiones de acuerdo con Dalian. 27.- Agujero de centrado Agujero para centrar el dispositivo especial desarrollado y decidido por Dalian 28.- Once (11) salidas de fluido en la placa. Se realizarán a través del eje central de la placa. Entradas del fluido en la parte trasera del soporte de la mesa. Roscas 3/8 NPT. 29.- Altura del centro 250 mm 30.- Posición de trabajo Plato vertical (eje horizontal) 31.- Capacidad de carga (centrada en el plato): * Eje horizontal (plato vertical) 500 Kg * Eje Vertical con mesa giratoria (Plato Horizontal) 1.250 Kg 32.- Plato redondo Ø 400mm fijado al sillín de la mesa mediante un rodamiento de precisión y combinado tipo THK, tipo RE25025 y 2 rodamientos radiales. Esto ofrece una gran rigidez a la mesa. 33.- Sistema de sujeción hidráulica..... P = 50 bar. 34.- Par de apriete..... 3.800 Nm Esta sujeción se fija a la de la mesa giratoria, ambas funcionarían simultáneamente 35.- Planicidad del plato giratorio 0,030 mm 36.- Cuadratura entre la base y el plato : 0,020 mm 37.- Concentricidad del agujero central 0,010 mm 38.- Peso sin motor (aprox.) 240 Kg NOTA: EL PRECIO INCLUYE DIVISOR+ENCODER+MOTOR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de pieza: 1000 mm Lsdpfx Aex Nm Dzsf Tohr Peso de pieza: - kg Altura de pieza: - mm Control: Motor del husillo de rectificado: 11 kW Requisito total de potencia: 25 kW Peso de la máquina aprox.: 6500 kg Dimensiones aprox.: 4100 x 3200 x 2600 mm Información adicional La máquina proviene de un cierre de empresa Equipamiento: Instalación de refrigerante de 500 litros con filtro de banda de papel 4 muelas abrasivas (3 sin usar) Datos técnicos: Diámetro de la mesa giratoria: 800 mm Distancia máx. de la mesa giratoria al centro del husillo de rectificado: 850 mm Diámetro de la muela: 400 mm Ancho de la muela: 80 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Carga máxima de la mesa: 40 t Con control manual: sí Peso de la máquina: aprox. 22 t N.º de máquina: 1918 Año de fabricación: aprox. 1990 Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 3500 x 2300 x 2400 mm +++++ Lodpjhy T Nvofx Af Tshr Tenga en cuenta que la máquina está desmontada y lista para cargar. Por este motivo, no es posible realizar una demostración bajo tensión ni grabar un vídeo de funcionamiento. Nuestro anuncio ya incluye las fotos más representativas con la mejor calidad posible. No es posible enviar imágenes adicionales. +++++

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación compuesta por: 1 robot de soldadura Qirox QRC 350 incl. control QC 2, dispositivo de programación manual, buffer de 24 V, acoplamiento de ordenador en el armario, memoria flash de 2 GB; sensor de boquilla de gas, búsqueda de junta mediante arco, editor de puntos; Qineo Puls 451 con módulo de control Premium, alimentación de hilo, paquete de mangueras de antorcha, antorcha de soldadura MRW 510 evo, plantilla de prueba de antorcha, limpieza mecánica, amplificador de presión; brazo giratorio incl. pilar de soporte; control de conexión, 2 barreras de luz, 2 preselecciones de arranque; Plazo de entrega: a consultar. Ampliaciones con manipuladores de piezas pueden ofrecerse a petición. Lodpfxjx Iu R Ho Af Tjhr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Se venden 2 máquinas de moldeo por inyección idénticas de la empresa Netstal y del tipo SynErgy 2000-230/110 Las máquinas estaban en producción hasta el último día La empresa de la que proceden estas máquinas concede gran importancia al mantenimiento y revisión, por lo que las máquinas están en muy buenas condiciones Función 2 K Plato giratorio Denominación Netsal SynErgy 2000 Año de construcción 2012 Horas de funcionamiento 28828 Peso 13300kg Fuerza de sujeción en kN 2000 Lhedpfxokv Uq Is Af Tjr Unidad de inyección 230 Accionamiento de la máquina 45 kW de potencia motriz Longitud 6901mm Anchura 2075mm Altura 2240mm Tamaño del cilindro AG1 20mm / 32mm Disponible Tamaño del cilindro AG2 25mm / 32mm Disponible ____ Manipulación Wittmann, se puede comprar adicionalmente Número de serie W833PRO - 0284 Horas de funcionamiento aprox. 13000h Año de fabricación 2016 Cinta de salida en la parte inferior Anchura 400mm Longitud 2300mm Los sistemas se pueden comprar completos o por partes individuales Máquinas ya desmontadas Precios más IVA Posibilidad de visita con cita previa. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, diámetro de la mesa giratoria: 1.250 mm, Fabricante: MATEC Tipo: 40HV Control: HeidenHain iTNC530 Año de construcción: 2014 Mesa giratoria NC 1250 mm con 50 Rpm Eje C completo de 360 000 rpm con accionamiento de ALTO TORQUE HSK-100 con 90 kW y 15.000 rpm Paquete simultáneo de 5 ejes Último servicio en 2023 Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Eje X 4000 milímetros Eje Y 1200 milímetros Eje Z 1300 milímetros Eje A 105° B - Eje 360000° Longitud de la mesa 4500 milímetros Ancho de la mesa 1200 milímetros Diámetro de la mesa Ø 1250 milímetros Portaherramientas 100 ISO/Bt/Mk Potencia del husillo 90 kW velocidad 15000 rpm cambiador de herramientas 60 Zona de influencia 70 Número de ejes controlados 5 Transportador de virutas Sí Dispositivo de enfriamiento Sí Dimensiones (estimación) longitud 10500 milímetros Ancho 4500 milímetros Altura 4100 milímetros Peso Lhodpfx Afswc I Tds Ter 34000 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página ha sido compilada según nuestro leal saber y entender y, siempre que ha sido posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituirán una representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), 1.- Tamaño del plato ..... Ø350 mm 2.- Agujero central ..... Ø52H7 3.- Altura de la mesa (Eje Vertical)..... 300 mm Lhjdpfjhq Un Njx Af Ter 4.- Altura al centro (Eje Horizontal) ..... 300 mm 5.- Altura total ..... 450 mm 6.- Ancho de las ranuras en "T" ..... Central 12H7 Resto 12H10 7.- Bloqueo en ambos ejes..... Hidráulico 8.- Capacidad de carga (centrada en el plato): * Eje vertical (Mesa horizontal) ..... 200 Kg * Eje horizontal (Mesa vertical) ..... 200 Kg * Con contrapunto..... 300 Kg 9.- Par admisible de giro eje de rotación (70- 90/1- I) ..... 1.400 Nm 10.- Par admisible de giro eje basculante (70- 90/1- D) ..... 1.400 Nm 11.- Resolución en ambos ejes ..... 0,001º 12.- Reducción eje de rotación..... 90/1 13.- Reducción eje basculante ..... 90/1 14.- Precisión de división eje de rotación (Heidenhain ROD285C)..... ± 7 segundos 15.- Precisión de división eje basculante (Heidenhain ROD285C) ..... ± 7 segundos 16.- Presión de bloqueo eje de rotación..... 50 BAR 17.- Presión de bloqueo eje basculante ..... 80 BAR 18.- Par de bloqueo eje de rotación ..... 1.200 Nm 19.- Par de bloqueo eje basculante..... 2.800 Nm 20.- Velocidad motor eje de rotación..... 2.000 rpm 21.- Velocidad motor eje basculante ..... 2.000 rpm 22.- Velocidad eje de rotación..... 22,2 rpm 23.- Velocidad eje basculante ..... 22,2 rpm 24.- Par motor eje de rotación recomendado..... 8 ¸ 12 Nm 25.- Par motor eje basculante recomendado ..... 12 ¸ 18 Nm 26.- Par máximo transmisible eje de rotación ..... 430 ¸ 645 Nm 27.- Par máximo transmisible eje basculante..... 645 ¸ 970 Nm 28.- Peso divisor aprox. (sin motores)..... 600 Kg NOTA: EL PRECIO INCLUYE DIVISOR + 2 ENCODERES + 2 MOTORES

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de superficies con mesa giratoria tipo barrido RS 6B Número de inventario: 14-10-008 Datos de la máquina: Año de construcción: aprox. 1970 Largo x ancho x alto: aprox. 2700 x 2000 x 2200 mm Peso: aprox. 3500 kilos Datos técnicos: Lodpfjvtz Ukjx Af Tohr Área de molienda: Diámetro: aprox.600 mm Altura de molienda: aprox. 300 mm Superficie de sujeción del imán: aprox. Ø 600 mm Potencia motriz: aprox. 15 kW Velocidad del husillo de rectificado: aprox. 1500 rpm. Discos abrasivos - diámetro: aprox. Ø 350 mm Accesorios: - Muela de segmento Precio a consultar

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 1.500 h, - Cizalla rotativa tipo MEWA UC 201 - Accionamiento eléctrico 2 x 75 kW Lsdpfx Afex E Tz Ss Tehr - Longitud del rotor: aprox. 2 metros - Ancho de las cuchillas: 70 mm - Incl. transportador de banda de cadena para la descarga del producto Esta es una máquina muy potente para triturar, por ejemplo, neumáticos y metales no férreos.

Estado: bueno (usado), Prensa de husillo manual, prensa de mandril, prensa de husillo, prensa de husillo manual, prensa de mandril giratoria, prensa de cremallera, prensa de taller, prensa de palanca manual, prensa de sobremesa - Fabricante: F.Schröpel, prensa de mandril giratoria. Prensa de cremallera, construcción maciza - Saliente: 125 mm - Altura: máx. 225 mm - Dimensiones: 280/115/H365 mm Lhsdpfx Afex Ngvqe Tjr - Peso: 20 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se venden 2 máquinas de moldeo por inyección idénticas de la empresa Netstal y del tipo SynErgy 2000-230/110 Las máquinas estaban en producción hasta el último día La empresa de la que proceden estas máquinas concede gran importancia al mantenimiento y revisión, por lo que las máquinas están en muy buenas condiciones Función 2 K Plato giratorio Denominación Netsal SynErgy 2000 Fuerza de sujeción en kN 2000 Potencia motriz de la máquina en kw 45 Ljdpfjkwb Diex Af Tehr Año de construcción 2014 Horas de funcionamiento 20209 Peso 13300kg Longitud 6901mm Anchura 2075mm Altura 2240mm más 800mm caja de flujo Tamaño del cilindro AG1 20mm Tamaño del cilindro AG2 16mm _____ Designación Caja de flujo Tipo LMP 105 Fabricante Max Petek Número de serie S 140743 Año de fabricación 2014 _____ Se puede comprar adicionalmente: Robot Krauss - Maffei MH 50 Designación 6 -ejes: Yaskawa Tipo: DX 100 Horas de funcionamiento aprox. 8900 Año de construcción 2014 Los sistemas se pueden comprar completos o en partes individuales Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Ledpfxox Exiue Af Tshr Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Estado: como nuevo (usado), ROTARY AUTOCLAVE SURDRY 1 B Lhodpfxoxp Rqvo Af Tor

Estado: bueno (usado), Similar en funcionamiento al congelador Dohmeyer CryoRoll. Packo desarrolló estos túneles de congelación para congelado IQF de alto rendimiento de pequeños trozos de carne, mariscos, queso, ingredientes para pizza, frutas y verduras. El tambor rotativo se inyecta con CO₂ hasta -60°C o con nitrógeno hasta -110°C. Esta unidad estaba en funcionamiento en una planta de producción de queso recientemente clausurada, donde se procesaba queso rallado y en dados. Disponemos de una gran cantidad de cintas transportadoras y maquinaria procedentes de esta instalación. Ljdox Dcdkopfx Af Tshr

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Fabricante: TERRA SELECT Modelo: T4 Lodpfxjunx R Ij Af Tshr Motor: PERKINS 60 kW (80 CV) Dimensiones de transporte: L. 9.500 mm x A. 2.550 mm x A. 3.950 mm Dimensiones operativas: L. 11.800 mm x A. 6.800 mm x A. 3.300 mm Año: 2009 Producción horaria: 70 m³/h Criba: TAMBOR L. 4.200 mm x P. 1.600 mm Capacidad de la tolva: 3,40 m³ Cintas de descarga: L. 3.400 mm x A. 800 mm Depósito: 160 L Peso: 10.200 Kg

Estado: bueno (usado), Vibrador circular, instalación de acabado por vibración, máquina de vibrado, tambor de vibrado, vibrador circular de acabado, instalación Trowal, vibrador de paso, alimentador vibratorio, transportador vibratorio, campana de acabado, campana rotatoria, tambores, campanas, acabado por vibración - Fabricante: Max Spaleck, campana de acabado por vibración - Tipo: SC 2 - Velocidad de rotación: 15/32 rpm - Peso de carga: 180 kg - Abertura de llenado: Ø 265 mm - Accesorios: incl. 127 kg de medios abrasivos (ver fotos) - Máquina para: desbarbado, pulido, redondeo de bordes Lhjdpfx Afex Nfyns Tor - Dimensiones de transporte: 1515/800/H1400 mm - Peso total: 294 kg