Mesas De Vidrio de segunda mano en venta (26.103)

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: rodillos para mesas de rodillos Fgsdsywmfhopfx Afmsa * Tamaño de los rodillos: 500 mm x 89 mm * Tipo: SW 14 * Precio: 11 € por unidad * Stock: 2200 unidades.

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: mesas de rodillos Fgsdpfoywma Sox Afmsa * Longitud: 2200-3000 mm * Ancho: 500 mm * Stock: 50 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Fedpfjyhbibjx Afmoga Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad Fgsdpfx Aeydpa Tofmea ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea Fgedpfx Afjyhb Ahomsa HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE LISEC – Año 2001 Altura: 2500 mm - Prensa de paneles - VHW-25/6M (lavadora) Fgsdpeywl Ihsfx Afmsa - VL-1N/25 (robot de sellado) Longitud total: 27 m

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, altura de corte (máx.): 130 mm, Diámetro de la hoja de sierra: Ø 400 mm Capacidad de corte: 130 mm redondo Fgjdpfoyw Iqxox Afmoa 120 mm cuadrado Ajuste de corte: 45º izquierda/derecha Velocidad de corte: 10/20 m/min 13/26 m/min 15/30 m/min Se suministra con: Tope de longitud de 3 metros Mesas de rodillos de entrada y salida Sujeción hidráulica Cubierta de protección para la hoja de sierra País de origen: Alemania Potencia del motor: 2,7 kW Peso de la máquina: 900 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 120 x 80 x 160 cm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: pasillo completo del Sistema de Almacenaje Automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y operadores logísticos que deseen incrementar su capacidad de almacenaje automatizado. Se vende tal y como está, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – lanzaderas para almacenaje y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para fácil integración en el flujo existente) • 2.200 cajas plásticas SILVERLINE estándar europeo (o equivalentes) + separadores suministrados • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales de almacenamiento) • Malla de protección (producción) • No se incluyen puestos de picking Estado: equipos con muy poco uso. Fgodpfx Afjxtfa Hjmea Revisados y funcionales. Se venden tal cual. ¡Numerosos repuestos disponibles! Entrega e instalación posibles, consúltenos. No incluye software de control ni servicios de integración/puesta en marcha. Ventajas: • Gran capacidad de almacenamiento automático (2.200 cajas) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos, simplifican la integración de los flujos Precio: 400.000 € + IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle únicamente se encarga de la venta del material. No se ofrecen servicios de integración ni puesta en marcha.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio retornables para agua mineral y refrescos, compuesta por los siguientes componentes: - Despaletizadora con alimentación de palets (Schaefer, aprox. 1989) - Desempaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Lavadora de cajas para enjuague de cajas - Desenrosacapsulador (Adelski) - Lavadora de botellas (Krones, 2001) de entrada única - Inspector de botellas vacías (Krones) con sistema de rechazo y triturador de vidrio - Llenadora de botellas de vidrio de tubo corto (Krones, 2002) con taponadoras para chapas corona y tapones de rosca + control de cierre - Etiquetadora (Krones, 2009) para etiquetado en frío de etiquetas de papel + control de etiquetas - Empaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Paletizadora (Schaefer, aprox. 1989) - transporte independiente para botellas y cajas - Instalación CIP con 3 depósitos - Mezcladora premix. Máquina (detalle adicional): línea de envases retornables; años de fabricación aprox. 1989-2012. Capacidad: 11.800 botellas/hora para botellas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tapones de rosca y chapas corona. Operación / Control: Krones. Equipamiento: Alimentación de palets; despaletizadora; desempaquetadora; lavadora de cajas; desenrosacapsulador; lavadora de botellas; llenadora y taponadora de botellas de vidrio; control de cierre; etiquetadora; control de etiquetas; empaquetadora; paletizadora; transporte libre de cajas y botellas; instalación CIP; mezcladora premix. Fodpfx Aeyxnd Ijfmjga

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS Brembana Vertec – Centro de Fresado y Taladrado Vertical CNC para Vidrio Disponible a partir de la Semana 17 Ofrecemos una máquina de fresado y taladrado CMS Brembana Vertec en buen estado, diseñada para el procesamiento vertical de vidrio con alta precisión. Esta máquina es ideal para empresas que trabajan en aplicaciones de vidrio arquitectónico, interior o técnico y requieren operaciones de fresado, taladrado y procesado de cantos en una sola configuración. Características principales - Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio - Dirección de procesamiento: de izquierda a derecha - Adecuado para fresado, taladrado, avellanado y procesado de cantos - Diseño compacto con alta productividad - Revisteros de herramientas en el frente y la parte trasera (ambos con 9 posiciones) - Cambiador automático de herramientas - Sistema integrado de lubricación y refrigeración - Sistema de control CNC con interfaz fácil de usar - Construcción industrial robusta (CMS Italia) Rango de trabajo - Longitud máxima del vidrio: 3200 mm Fedjyzf Rdepfx Afmega - Altura máxima del vidrio: 2200 mm - Longitud mínima del vidrio: 420 mm - Altura mínima del vidrio: 180 mm Información técnica - Fabricante: CMS (C.M.S. S.p.A., Italia) - Modelo: Brembana Vertec Mill - Voltaje: 400V / 50-60Hz - Fases: 3 + N - Corriente nominal: 31A - Capacidad de cortocircuito: 10kA - Tipo de máquina: Centro vertical de mecanizado de vidrio Estado - Máquina en buen estado de funcionamiento - Mantenimiento regular - Se puede inspeccionar en funcionamiento con cita previa Incluye - Portaherramientas y herramientas seleccionadas (según se muestra) - Armario de repuestos (opcional / negociable) - Documentación (si está disponible) Disponibilidad - Disponible a partir de la Semana 17 - Ubicación: Países Bajos Información adicional Esta máquina es una solución fiable para talleres que buscan aumentar la eficiencia en el procesamiento de vidrio con una configuración vertical. Adecuada tanto para pequeños lotes como para producción en serie. También disponemos de vídeos de la máquina en funcionamiento. Solicítelos si está interesado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Fjdpfeyx I Awox Afmega

Estado: bueno (usado), Mesas redondas de acumulación / mesas giratorias para la producción de moldeo por inyección – Lote procedente de instalación de producción Fabricante: incl. MTF Technik Tipo de máquina: Mesas redondas de acumulación / mesas giratorias para piezas de plástico Construcción: Mesas giratorias de acumulación de piezas con estaciones de extracción Material: Acero inoxidable y aluminio Fgedpfxjytq Aue Afmea Control: Siemens LOGO! Controlador Manejo: Armario de control con pulsadores y pantalla Tecnología de señalización: Lámparas señalizadoras roja, amarilla, verde Conexión eléctrica: Conectores industriales Construcción: Bastidor robusto de acero inoxidable con plato giratorio Ámbito de aplicación: Manipulación y acumulación de piezas en instalaciones de moldeo por inyección Procedencia de la instalación: Instalación de producción de moldeo por inyección Alcance de la entrega: Varias mesas redondas de acumulación y componentes asociados como lote Más información disponible a petición. Ubicación: Friburgo

Estado: usado, kilometraje: 446.000 km, potencia: 330 kW (448,67 CV), primer registro: 03/2014, tipo de combustible: diésel, peso total: 32.000 kg, frenos: retardador, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: filtro de hollín, Arocs 3245 8x4 Hiab 26T (con TÜV alemán...) ----- Retarder – aire acondicionado – enganche de remolque – Hiab 26T Suspensión: ballestas Fedpfoyxkc Hjx Afmjga

Estado: usado, Reactor vertical revestido en vidrio Pfaudler, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Fgedpfxsyxd D Rj Afmea Presión de trabajo de serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo de serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen de serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín (half-coil) Especificaciones: Presión interna: 87 PSI Material de fabricación: Vidrio vitrificado

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Fgsdpfxeyxr Ane Afmea

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 616 h, capacidad de carga: 200 kg, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.900 kg, tipo de accionamiento: Diesel, alcance del brazo: 4.700 mm, altura de trabajo: 9.500 mm, Plataforma de trabajo bidireccional Estado técnico: bueno Fsdpfxjv Ut Hbo Afmjga Descripción: Accionamiento hidrostático para un funcionamiento moderno en la vía y una carga de cesta de 200 kg para una capacidad suficiente durante el trabajo Nivelación automática del carro superior Diagrama de trabajo completo hasta 200 mm de peralte También ofrece un diagrama de trabajo dinámico (permite que la máquina se mueva en estas posiciones) Conformidad con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, EN 280-2015 Bomba eléctrica de emergencia Fácil transporte mediante remolque de 3,5 t Se puede poner y quitar de los raíles en poco tiempo Preequipado con un sistema de cambio rápido de ejes Pantalla de diagnóstico a bordo Control remoto por radio Scanreco Eje oscilante Indicador de velocidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Fgodpfxsyr Huqs Afmea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.800 kg, corriente de entrada: 32 A, La Enkong ZM9 es una potente pulidora automática de cantos de vidrio con 9 husillos, desarrollada para el rectificado y pulido preciso de bordes rectos, así como de aristas a 45° en hojas de vidrio. Gracias a su estructura robusta y su moderna tecnología de control, la máquina destaca por su alta precisión, durabilidad y facilidad de uso. Ya sea en la producción de vidrio para construcción, muebles o vidrio industrial, la ZM9 ofrece una solución fiable para el procesamiento eficiente del vidrio y cumple con todas las normativas europeas de seguridad y calidad (conforme CE). Características: - 9 husillos para el rectificado y pulido de bordes rectos y aristas a 45° - Control PLC con pantalla táctil: ajuste sencillo del espesor de vidrio, control individualizado de los motores, subida y bajada neumática de los motores de pulido - Cinta transportadora de entrada y salida con correa dentada para máxima precisión en el transporte y funcionamiento silencioso Fedpeyzfimofx Afmoga - Estructura estable de la máquina de fundición de hierro macizo: baja vibración y gran durabilidad - Manejo y documentación completamente en alemán - Sistema centralizado de lubricación a base de aceite para un mínimo mantenimiento - Componentes eléctricos según normas ISO/DIN – calidad estándar europea - Sensor de espesor de vidrio con apagado automático de seguridad en caso de detección de espesor incorrecto - Modo automático con activación/desactivación individual de los discos de pulido - Depósito de agua de acero inoxidable con bomba integrada - Sentido de avance de derecha a izquierda - Conformidad CE garantiza máxima seguridad y cumplimiento normativo Datos técnicos: Número de husillos: 9 Tamaño mínimo del vidrio: 80 × 80 mm Espesor procesable del vidrio: 3–25 mm Velocidad de procesamiento: 1,26–6,0 m/min Peso: 2.800 kg Potencia instalada: 19,08 kW Dimensiones (L × A × H): 6.500 × 1.400 × 2.500 mm Bisel (arisado): 45°

Estado: usado, • Caudal hasta aprox.: 50 litros/minuto • Capacidad del depósito: 0,3 m2 • Material del depósito: polietileno (estabilizado UV) • Granulado de sedimentación Sediflock: en polvo (según el fabricante) • Bolsa de lodos aprox.: 70 kg • Aire comprimido: 6 bar Fjdpfeywizxsx Afmjga • Conexión eléctrica (dependiendo de la bomba): 2 kW, 400 V/50Hz – 3NPE • Dosificación del granulado de sedimentación: automática • Nº de serie – B085.23 • Más información abajo • Precio a consultar

Estado: usado, Enfriador de aceite, enfriadora de líquidos, HYFRA VWK90-DE-S, máquina usada Fedpjyzbm Iefx Afmjga Fabricante: HYFRA Modelo: VWK90-DE-S Dimensiones totales: 830 x 860 x 1380 mm Peso: 200 kg Año: 2009 Capacidad de refrigeración: 11,2 kW Refrigerante: R407C Potencia eléctrica: 5,8 kW

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Descripción: Estación de entrada de datos externa para usar con sistemas de manejo de hojas de sierra de la marca Vollmer ND. Sirve para individuales Introducción a los distintos pasos de procesamiento de una hoja de sierra. La estación de entrada de datos con enrutador integrado asume la interfaz entre las máquinas y la del cliente. Servidor o PC Fgjdpsv Sarxsfx Afmsa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina vertical de canteado de vidrio con 10 ruedas de copa Espesor del vidrio: 3 - 30 mm Tamaño mínimo del vidrio: 50 x 50 mm Peso máximo del vidrio: 1000 kg Altura de trabajo: 812 mm Potencia total: 16,3 kW Fgjdeyhpqaepfx Afmea Capacidad del tanque de agua: 422 l Velocidad de trabajo: 0,5 - 5,5 m/min. Peso: 2890 kg La máquina ha operado con floculante. 62.000 metros de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina biseladora vertical con 9 muelas tipo copa + 2 ruedas periféricas para el canto + 1 muela tipo copa para la arista. Tamaño mínimo: 40 x 40 mm. Velocidad: 0,5 - 4,1 m/min. Espesor de vidrio: 3 - 25 mm. Ángulo de bisel: 3° - 45°. Ancho máximo de bisel: 60 mm. Potencia: 26 kW. Dimensiones de la máquina (L x A x Al): 8,4 x 1,7 x 2,3 m. Peso: 5300 kg. Fjdpeyw Hkwofx Afmoga

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Fgjdpfxex Rdn Te Afmoa Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno horizontal de templado por convección para vidrio. Para tamaños máximos de vidrio: 1500 x 3000 mm Espesor del vidrio: 4 – 19 mm Tensión: 400 V 50 Hz Tensión de control: 230 V AC / 24 V AC Potencia: Calefacción: 296 kW Motores: 262 kW Total: 558 kW Corriente: Calefacción: 470 A Motores: 450 A Fedpfx Ajyw Hgrefmega Total: 920 A