Monoblock de segunda mano en venta (267)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: CYBELEC, modelo de controlador: CYBTOUCH 15 2D, anchura de trabajo: 3.100 mm, profundidad de garganta: 450 mm, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, peso total: 7.600 kg, longitud total: 4.360 mm, ancho total: 2.760 mm, altura total: 1.745 mm, potencia: 11 kW (14,96 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Prensa plegadora hidráulica / HYBRIDE COMFORT PLUS 135T 3m: Fuerza: 135T Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 2600 mm Carrera: 265 mm Garganta: 450 mm Apertura máxima: 470 mm Altura del tabique: 925 mm Velocidad de descenso: 190 mm/s Velocidad de retorno: 140 mm/s Velocidad de trabajo: 10 mm/s Dimensiones de la máquina: 4360 x 1745 x 2760 mm Peso: 7600 kg Potencia del motor: 11 kW Características estándar: Tope trasero motorizado de 4 ejes (Y1, Y2, X, R) para un posicionamiento preciso y rápido Control numérico Cybelec CYBTTOUCH 15 2D Estructura monobloque de acero soldado, garantizando rigidez y durabilidad Sistema de sujeción rápida tipo Promecam para cambio de herramientas sin pérdidas de tiempo Reglas lineales de alta precisión para pliegues perfectos en cada operación Seguridad láser delantera y trasera para trabajar con total confianza, marca FIESSLER AKAS Utillaje estándar integrado listo para usar: Punzón de 85° y Multi V en toda la longitud Iluminación LED para óptima comodidad visual Componentes hidráulicos europeos de alta calidad Höerbiger Crowning motorizado para garantizar pliegues uniformes en toda la longitud Soporte frontal de piezas: 2 unidades Opcionales disponibles: Crowning hidráulico de alta precisión Sistemas de sujeción neumáticos o hidráulicos para herramientas (compatibles con sus herramientas existentes) Nsdpfxsxukbro Ah Njwb Ayudas de plegado motorizadas para manipular fácilmente piezas largas o pesadas Extensión del tope trasero para piezas de gran formato Tope trasero de hasta 6 u 8 ejes para mayor flexibilidad Mesa inferior ancha apta para herramientas multi-V Dedos adicionales para el tope trasero Interfaz de programación offline para preparar los plegados desde PC Robotización completa para automatizar el proceso de plegado y maximizar la productividad Máquina fabricada en Turquía. Se puede visitar y probar la máquina con cita previa en nuestras instalaciones en Bréal-sous-Montfort (35). También podemos enviarle vídeos de demostración o concertar una videollamada para mostrar el funcionamiento de la máquina. No dude en contactarnos para cualquier información adicional. Precio a consultar. Entrega, descarga y puesta en marcha disponibles bajo pedido.

Estado: nuevo, Estado nuevo Plazo de entrega aprox. 12 semanas desde el pedido País de origen Turquía Precio 59.800 € Cuota de leasing 1.130,22 € Fuerza de prensado 100 t Carrera 400 mm Mesa 800 x 500 mm Altura de instalación 500 mm Avance rápido 110 mm/s Velocidad de trabajo 10 mm/s Velocidad de retorno 160 mm/s Motor 11 kW Longitud 1900 mm Ancho 1700 mm Altura 2930 mm Peso 5.500 kg Presión de trabajo 250 bar Bastidor monobloque soldado Cilindro endurecido y cromado 2 cilindros auxiliares y 2 guías redondas Ranuras en T configurables según requerimiento del cliente Bomba, válvulas y filtro de Bosch Rexroth Válvula de sobrepresión hidráulica Válvula hidráulica proporcional Nwodpfxjwmwvcj Ah Nsb Enfriador Componentes eléctricos Siemens 8 señales adicionales de entrada y salida Pantalla táctil de 7 pulgadas PLC Siemens S7 Carrera, presión, velocidad y tiempo de permanencia ajustables mediante PLC Acceso remoto para mantenimiento Barrera fotoeléctrica Sick Protecciones de seguridad PLC de seguridad Siemens o Sick Sensores y barrera fotoeléctrica conforme a la categoría 4 Pupitre de control a dos manos Botón de reinicio y de parada de emergencia Equipamiento conforme a la normativa CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 43.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11580007013, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, avance rápido eje X: 630 m/min, avance rápido eje Y: 560 m/min, avance rápido eje Z: 560 m/min, potencia nominal (aparente): 32 kVA, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 350, altura de la pieza (máx.): 500 mm, diámetro de la pieza (máx.): 600 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.200 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 850 kg, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 5.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, distancia de la mesa al centro del husillo: 500 mm, número de husillos: 3, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DMU 60 monoBlock DEKEL MAHO Nwedjx Ez D Ujpfx Ah Nsb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17434268, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fusible eléctrico: 63 A, corriente de entrada: 61 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 18 bar, altura de la pila: 1.900 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 750 mm, capacidad del depósito: 410 l, peso en vacío: 315 kg, tipo de refrigeración: agua, Descripción de la máquina y datos técnicos 2.1 Descripción de la máquina Los grupos RED COMPACT se entregan completamente pre-montados y sólo requieren en el lugar de destino la conexión eléctrica y las conexiones hidráulicas. Componentes principales: A: Estructura autoportante con revestimiento de acero inoxidable (paneles 1–6 desmontables) B: Cubeta con evaporador C: Unidad condensadora D: Regulador de temperatura E: Armario de control F: Circuito hidráulico con bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estructura La carcasa compacta monobloque alberga todos los componentes necesarios para el funcionamiento. El revestimiento exterior es de acero inoxidable; los paneles individuales son desmontables para facilitar el mantenimiento. 2.3 Cubeta Nodpfxexvca Ao Ah Nowb La cubeta de acero inoxidable incorpora el bloque evaporador. Está aislada con espuma de poliuretano de alta densidad. Un ventilador asegura la recirculación de agua en el interior de la cubeta. 2.4 Unidad condensadora La unidad condensadora funciona, según pedido, con agua de torre de refrigeración o agua de pozo. Suministra el bloque evaporador y se sitúa bajo la cubeta. 2.5 Regulador de temperatura El regulador es un microordenador moderno con pantalla de alta resolución e indicadores LED para los estados de funcionamiento. El control está programado para ofrecer la máxima seguridad operativa y la máxima facilidad de uso. 2.6 Armario de control El armario de control es estanco al polvo y a las salpicaduras de agua. Contiene: Interruptor principal y de emergencia Contactores, relés térmicos, fusibles Transformador de seguridad para los circuitos de control El acceso se realiza retirando el panel 1, situado debajo del regulador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico con bomba Para la conexión, debe retirarse el panel 3. Conexiones previstas: A – Alimentación de agua (T1): conexión con la red de agua; el nivel se regula mediante una válvula de flotador. B – Retorno (T2): retorno del agua desde los consumidores. C – Rebosadero (T3): conexión con la salida de aguas residuales de operación. D – Salida de agua fría (P1): para el suministro a los consumidores; la válvula de cierre debe abrirse antes de la puesta en marcha. Una segunda bomba (P2) es opcional. E – Suministro de agua al condensador: El condensador de haz tubular puede funcionar con agua de pozo o de torre: Esquema A – Agua de pozo: uso de las conexiones pequeñas C1, C2 (entrada y salida). La conexión grande permanece cerrada. Opcionalmente se puede instalar una válvula de control con regulación por presión. Esquema B – Agua de torre: utilización de C3 y C1/C2 en paralelo para aumentar la sección de paso del caudal. Se recomienda montar un filtro mecánico en la entrada de agua para evitar impurezas. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Modelo: RED COMPACT V.7

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AE00002748, CÁMARA SEMIAUTOMÁTICA DE 12 kN Marca: SCM Modelo: Action E Número de serie: AE00002748 Año: 2021 PRINCIPALES VENTAJAS: - Mejor calidad de prensado, uniforme en toda la superficie a mecanizar (estructura de peine) - Paralelismo y ortogonalidad mediante el uso de tornillos del tamaño adecuado. - Eficiencia de uso mediante botones CARACTERÍSTICAS : - Chasis de máquina en monobloque soldado extra rígido Encimera lateral móvil (dirección X) Encimera superior móvil (dirección Y) La transmisión del movimiento de cada soporte se realiza mediante un motorreductor. Éste acciona dos tornillos trapezoidales, de dimensiones adecuadas y dotados de doble piñón de cadena (5/8’’), sistema que permite obtener el mejor paralelismo posible entre los soportes móviles. - Altura de la encimera desde el suelo: 60cm - Dimensiones útiles máximas 2400 x 1100 (H) x 700 mm - Dimensiones útiles mínimas 250 x 270 (H) x 250 mm - Prensado horizontal máximo: 1000kg Velocidad de posicionamiento 50 mm/seg - Presión vertical máxima: 1500kg Velocidad de posicionamiento 45 mm/seg - Movimiento conseguido mediante sistemas de alta precisión mediante motores de corriente alterna. - Fuente de alimentación 400V. Trifásico 50Hz IN 6A Potencia instalada 4kW - Marcado CE - Desconectador bloqueable, tope de punzón Dimensiones en orden de marcha: x x h. mm Espacio a prever alrededor de la máquina para circulación y trabajo: m Dimensiones para transporte (LxAnxAl): x x h.m Peso: Kg Nwodpfx Ahowf I Iaj Njb Máquina suministrada con su manual, lista de repuestos y diagramas. Máquina revisada, puesta en conformidad, con control de calidad y pruebas funcionales dinámicas. Con garantía de 3 meses y certificado de conformidad. Disponible en stock salvo venta en contrario.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.090 mm, ancho total: 965 mm, longitud total: 2.000 mm, peso total: 800 kg, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Marca: GAI - Monobloque automático: capsuladora, cerradora - Modelo: 4264DL - Número de serie: AAD6830 - Año: 2001 - La monobloque 4264D es una máquina automática para el alisado en cadena de botellas de diferentes tamaños. La máquina consta de una estación de distribución de cápsulas y una estación de alisado provista de 4 cabezales pulidores para cápsulas de estaño, complejas y de aluminio. - Cadencia: de 600 a 3000 botellas/hora - Autonomía de cápsulas: 500 Nwodjwvumqjpfx Ah Njb DIMENSIONES - Longitud: 2000 mm - Anchura: 965 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 420 kg, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cuerpo de la bomba: monobloque de aluminio fundido - Tubo: neopreno (otros materiales bajo pedido) - Rodillos: acero inoxidable - Autocebante - Funcionamiento en seco - Variador de velocidad Nwjdpfxewalvkj Ah Njb - Inversión de flujo - Presostato automático - Kw 5,5. / V. 380 - Velocidad : 7 a 60 rpm - Caudal : 20 a 200 HL/h - Presión máxima : 2,5 bares - Peso : 420 kg - Conexión de aspiración y descarga : 70 mâcon - Freno móvil - Tope de seta - Mando a distancia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: FANUC, diámetro de la pieza (máx.): 32 mm, velocidad de rotación (mín.): 500 rpm, velocidad de giro (máx.): 30.000 rpm, peso total: 1.700 kg, nariz del husillo: HSK-E40, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, longitud de la herramienta: 95 mm, diámetro de la herramienta: 63 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes WILLEMIN MACODEL W408 MT DATOS TÉCNICOS Año: 2007 Tipo de CN: FANUC 16i-MB Número de ejes: 5 Recorrido del eje X: 250 [mm] Recorrido del eje Y: 200 [mm] Recorrido del eje Z: 300 [mm] Velocidad de desplazamiento rápido X, Y y Z: 30000 [mm/min] Diámetro máximo de la barra en el husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima del husillo de torneado: 6000 [rpm] Potencia máxima del husillo de torneado: 3,7 [kW] Recorrido angular del eje C: 360 [°] Recorrido angular eje B: 115 [°] Portahusillo: HSK-E40 Velocidad mínima del husillo: 500 [rpm] Velocidad máxima del husillo: 30000 [rpm] Potencia del husillo: 10 [kW] Número de posiciones del almacén de herramientas: 48 Longitud máxima de la herramienta: 95 [mm] Diámetro máximo de la herramienta: 63 [mm] Capacidad del depósito de refrigerante: 80 [l] Caudal de la bomba de refrigerante: 40 [l/min] Corriente nominal: 25 [A] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 1700 [kg] EQUIPO INCLUIDO: x1 Unidad de retrabajo giratoria de 0 a 90° (procesamiento de 6 lados) x1 tornillo de banco de reelaboración x1 sonda de herramienta RENISHAW TS27R x1 Sistema láser RENISHAW NC4 TX para medición de herramientas y control de roturas Pinzas x68 tipo F35 para torneado x9 unidades de fresado/torneado HSK-40E x1 Cargador de barra IEMCA BOSS 332 E Enfriador de husillo x1 x1 enfriador para fluido de corte x1 separador de neblina ELBARON x1 luz de estado de 3 colores x1 Sistema automático de extinción de incendios con CO2 (a comprobar por el comprador con una autoridad competente) x1 juego de manuales técnicos Precio a consultar, incluye carga en camión. Posibilidad de envío a todo el mundo. Nodpswu Ruhofx Ah Newb La información contenida en este sitio ha sido compilada según nuestro leal saber y entender. Por lo tanto, no se puede garantizar su exactitud. HERMLE, DMU, Monoblock, Variaxis, Chiron

Estado: usado, Detalles técnicos Salida: aprox. 6000 botellas/hora Productos: Vino (sin gas) Envase: Vidrio, PET Formatos: Botella PET de 0,187 L Características de seguridad: equipada Instrucciones de uso: disponibles Tipo de llenado: gravedad/vacío ligero Forma de la boca de la botella: 22 mm Compuesto por:Cintas transportadoras ConpartLa línea asegura un movimiento continuo de las botellas mediante cintas transportadoras con sistemas de succión que estabilizan cada botella y mantienen una capacidad nominal de 7200 botellas por hora. Monobloque de llenado Euro Star LDG24-24-4V, año 2014- con enjuagadora-sopladora de 24 boquillas. El sistema de inyección evita el flujo de líquido cuando no hay botellas presentes.- Con llenadora de vino con 24 válvulas de acero inoxidable que controlan una ligera presión negativa y una presión positiva de gas inerte para mantener las condiciones ideales de llenado. El depósito de fondo cónico garantiza que el producto se vacíe completamente al final de cada ciclo. Nwedexyt Ifepfx Ah Nsb - con tapadora de rosca con 4 cabezales de tapado Etiquetadora Conpart Arco M25, año 2024. - Adecuada para botellas cilíndricas de PET tipo Burdeos de 0,187 litros y las alimenta mediante un sistema de alimentación por tornillo que aplica las etiquetas con el mínimo desperdicio. - Adecuado para etiquetas autoadhesivas y las alisa con rodillos de espuma controlados por un sistema electrónico.

Estado: usado, Rendimiento 5000 botellas/h. Colocador de cápsulas, pre-plegador de 6 posiciones, post-plegador de 6 posiciones, sentido de marcha de derecha a izquierda. Nwedpfx Ajxyttzoh Neb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5771 1 x máquina monobloc automática en línea Canellitech Srl para llenado y cierre con tapón a presión para botellas de 5L, suministrada con cintas transportadoras de entrada y salida. Se utilizó para llenar botellas de 5L y colocar tapones a presión. Modelo – 8-1 (8 cabezales de llenado). Número de serie – 013368. Año de fabricación – 2019. Velocidad – hasta 500 botellas por hora. Uso muy ligero entre 2019 y 2023 (2 días al mes). Dimensiones totales – 2,7m (L) x 1,1m (A) x 2,45m (H). Njdpfxoulpu Se Ah Nowb

Estado: nuevo, Cizalla guillotina hidráulica CNC Nwedpfsnl D Tfex Ah Njb Máquina nueva Fabricante:UMS Tipo : PRO. 3100 x 13 CNC Datos técnicos: Longitud de corte 3100 mm Espesor de chapa (42 kgf/mm) 13 mm Espesor de chapa (70 kgf/mm) 8 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3 mm 15 piezas de sujeción Cybelec Cybtouch 8 Monobloque: construcción soldada de acero Ajuste automático de la separación de corte Mesa con rodillos de bolas Cuchillas superior e inferior de alta calidad, templadas y rectificadas Sensor de luz para la parte delantera (guía de hojas) Carrera de corte ajustable Brazo de soporte de 1 m con escala Brazos de soporte de 1 m ( 2 piezas ) Sensor de luz trasero ( 10-16 mm distancia del sensor) Iluminación de la línea de corte Motor 30 kW Garganta 180 mm Velocidad de corte 7/13 Válvulas originales Rexroth Sistema hidráulico Rexroth Bomba Rexroth, original de Eckerle Piezas eléctricas de Siemens Manual de instrucciones alemán Altura de la mesa 900 mm Dimensiones totales 3840x2830x2180 (AnxLxAl) Peso total 11.000 kg más puesta en marcha, formación y transporte Plazo de entrega desde el pedido aprox. 70 días

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 19.679 h, KOMATSU PC 210 LCD-8 ¡Monobloque ROTO! Motor y tren de rodaje en buen estado * Año de fabricación: 2007 Nedpfsxw An Nex Ah Newb * Potencia del motor: 110 kW * Peso: 22.260 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, más piezas industriales quemadores Oilon GP-80 H + doble GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Capacidad: 350-1000KW establecido en 2005 Voltaje: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 El controlador LFL1.322 GAS drueck: 20mbar min / max 360mbar 62 kg Monoblock de aluminio fundido quemador Electrónica de control es un diagrama de la señal mostrando las diferentes etapas de combustión y alarmas, le permite mantener constantemente bajo control en el funcionamiento del quemador correcta Tipo de llama QRA2 Relé de software LFL1.322 Tren de gas con un adaptador apropiado se encuentra en el lado de la hornilla Brida quemador regulable Actuadores de compuerta Conectar el conector rápido para el cable de alimentación Nedpscvkalsfx Ah Newb Terminación automática del aire cuando el quemador está desconectado Asiento y gas válvulas de seguridad La reducción del gas del regulador de presión El presostato diferencial de aire Presión mínima del gas regulador Control general de Luc.

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. Njdpevt Np Njfx Ah Njwb 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES Nwsdpfsvgvwmsx Ah Nsb En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Nedpewlt Dgofx Ah Newb Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Nsdjwukuzspfx Ah Nswb Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph representa una solución industrial altamente eficiente para el embotellado y envasado de agua sin gas, agua con gas y refrescos en recipientes PET. Este sistema está diseñado para mantener una producción nominal de 18.000 botellas por hora en el formato de 2 litros, ofreciendo una alta flexibilidad operativa incluso para diferentes tamaños de botella mediante el uso de kits opcionales de cambio de formato. El ciclo completo de producción de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph comienza en el área de alimentación de preformas, donde un sistema automatizado compuesto por tolva, volcador y alimentador de preformas gestiona la acumulación y el traslado eficiente de las preformas hacia la sopladora. El módulo de soplado, equipado con catorce cavidades, utiliza calentamiento y soplado a alta presión para garantizar la máxima uniformidad dimensional y mecánica de las botellas, optimizando el rendimiento de producción de la línea. El traslado de las botellas recién sopladas a las siguientes etapas se realiza mediante transportadores aéreos de acero inoxidable, los cuales aseguran un transporte suave y ordenado sin riesgo de deformación, permitiendo la integración perfecta entre las secciones de soplado y llenado de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph. El dimensionado de los transportadores, la regulación de velocidad y la automatización centralizada están diseñados para soportar la productividad continua que exige la industria de bebidas. Núcleo de la línea: llenado, tapado, inspección y codificación La línea está equipada con un sistema premix para la preparación de CSD y agua con gas, incluyendo las etapas de mezcla y carbonatación. Está diseñada para integrar la gestión de CO₂ y garantizar la estabilidad en la producción. El núcleo funcional de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph es el monobloque isobárico de llenado, combinado con una estación de enjuague para la higienización de botellas en la entrada. La tecnología de llenado isobárico permite trabajar tanto con productos sin gas como con carbonatados, proporcionando precisión en la dosificación y versatilidad operativa. En particular, la presencia de un sistema de dosificación de nitrógeno aguas abajo de la fase de llenado optimiza la vida útil y calidad del producto al reducir el contenido de oxígeno y garantizar estabilidad en la producción de agua con gas y CSD. La fase de tapado utiliza una taponadora rotativa alimentada por un elevador automático de tapones, con sistemas integrados para verificar la correcta aplicación y presencia de tapón. La alta fiabilidad del sistema se asegura mediante la sincronización mecánica entre etapas, minimizando el riesgo de errores incluso a altas velocidades. La seguridad alimentaria se refuerza mediante soluciones técnicas específicas que mantienen la protección del producto en cada etapa del proceso. Nwsdsw D E Ubepfx Ah Nob La inspección de calidad a lo largo de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph se realiza mediante sistemas de visión óptica multinivel y controles electrónicos.

Estado: usado, Línea completa usada para PET y vidrio 2007 Enjuagadora: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una enjuagadora de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague completo y eficaz de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Njdevgufvjpfx Ah Newb Monobloque de llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Grande Año: 2010 La línea también cuenta con un fiable monobloque de llenado fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big, y se fabricó en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficazmente etiquetas a las botellas, proporcionando una marca clara y profesional para los productos. Montadora de cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de envasado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina fiable que forma cajas con rapidez para envasar y transportar las botellas con eficacia. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con envases de 5 litros es de 1800 a 2000 unidades por hora. La enjuagadora utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. La taponadora del monobloque de llenado está equipada con cabezales y canales intercambiables en función de las necesidades de producción. Los tamaños de los tapones de rosca incluyen tapones de aluminio de 35 x 18 y tapones de plástico de 48 x 17. Línea completa usada para PET y vidrio 2007, esta línea completa está en excelentes condiciones y lista de inmediato para la venta

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Nwedsvguphopfx Ah Nob Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 24.000 h, Línea de embotellado usada en venta Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vino tranquilo y espumoso. La línea de embotellado para la venta en su conjunto, teniendo en cuenta todos los componentes, está muy bien mantenido. Limpia y sin signos de desgaste evidentes o comprometedores. La línea de embotellado de vino espumoso alcanza una velocidad por hora de alrededor de 3000 BPH en los formatos de 0,75. Despaletizador: La línea se inicia con el despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; con un almacén de palets de rodillos eléctricos que gestiona los palets automáticamente con dos palets en espera. La altura máxima de la paleta trabajable puede alcanzar unos 2 metros. El tamaño estándar del palet es de 800 × 1200 con una altura de 140 cm. Eliminador automático de capas intermedias con brazo giratorio de aire comprimido. Dispone de un sistema de seguridad de paracaídas que impide el descenso del cabezal en caso de que haya un operario. También está equipada con una barrera perimetral que bloquea la máquina en caso de que se abran las puertas. Se Vende Monoblock Isobárico de Llenado de Línea de Embotellado Bertolaso: El monobloque de llenado Bertolaso Sincronia 1400 comienza con una enjuagadora interna de botellas de 28 válvulas, seguida de una llenadora isobárica de 36 grifos y termina con una taponadora de corcho de hongo de 6 cabezales, o un tapón de rosca de 4 cabezales. Tiene un paso de máquina de unos 30 cm para permitir el tratamiento de múltiples formatos de diferentes tamaños. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Todas las protecciones están presentes, así como los manuales de la máquina. El producto embotellado de esta línea es vino y vino espumoso en tamaños de 0,375 a 1,5 L. Realiza el llenado isobárico con boquillas móviles y válvulas tradicionales. Genera vacío antes del taponado. El tipo de tapón utilizado es de corcho (recto o champiñón) o silicona con 6 cabezales; mientras que los tapones de aluminio y Stelvin son de 4 cabezales. El tamaño de la taponadora oscila entre un mínimo de 44 × 23,5 y 48 × 30,5 mm. Inspector: Es un modelo de 2011 capaz de comprobar el nivel y el tapón, el producto interno y cualquier residuo dentro de la botella vacía. Totalmente electrónico con sensores láser, puede trabajar a una velocidad de 7000 BPH y más. Lavadora-secadora: Es una Cames del año 2000 con un sistema de lavado por pulverización que enjuaga la botella externamente, la cepilla y luego la pasa bajo los secadores de pelo de aire caliente que secan inmediatamente la botella preparando la superficie para el etiquetado. Cabezal y cápsula: El siguiente en la línea es un Spumante Wirehooder de la marca Nortan Minerva 60, un espacio de acumulación para las botellas seguido de una taponadora Nortan. También es adecuada para vinos espumosos con centrado, con una altura máxima de la botella procesada que oscila entre 15 y 35 cm. Masa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiquetadora: Se vende línea de embotellado Bertolaso tiene una etiquetadora Krones del año 2000 con cierre de botella a la entrada. Tiene 8 placas con un paso de máquina de unos 30 cm. Tiene ajuste manual del cabezal y de la película de cola, sistema de centrado mecánico y alisado de la etiqueta de salida. Njdpfx Ajvguu Dsh Nswb

Estado: usado, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea de embotellado completa para agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no sólo maneja formatos de botella de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, garantizando una alta fiabilidad y un excelente rendimiento.. Sopladora SIPA y gestión de preformas La sopladora SFR 12 de SIPA, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona eficazmente las preformas mediante un volquete y un elevador-orientador. Además, el refrigerador integrado y los cuatro juegos de moldes permiten a la máquina producir botellas de diversos tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: El núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia a fondo las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena con rapidez y precisión las botellas con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficaz. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no sólo mejoran la eficacia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y envasado El elevador de tapones PELACCI P.13.8.5 suministra constantemente tapones al sistema sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. A continuación, la envolvedora retráctil ZAMBELLI LFT 50 embala rápidamente las botellas en fardos, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los fardos para facilitar su transporte. Nwedovgu Tyepfx Ah Njb Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los fardos en palés con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización total que garantiza la adaptabilidad a los distintos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cintas transportadoras facilita un flujo de material eficiente en todas las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas específicas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado de ocasión PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de forma eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y sustituida. Por lo tanto, animamos a los compradores interesados a ver la línea en funcionamiento antes del desmantelamiento para evaluar su rendimiento y estado. En definitiva, esta solució

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica Nwjdpfxjwr T E Do Ah Nsb En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Línea de embotellado GAI usada para vino tranquilo de hasta 1600 bph La línea is para vino tranquilo, por lo tanto, ofrece una solución altamente fiable para el procesamiento de botellas de varios tamaños. Además, cada componente garantiza precisión y calidad a lo largo de todas las etapas operativas, cumpliendo con los altos estándares de la industria vitivinícola. Monobloque de llenado en la línea de embotellado de ocasión GAI para vino tranquilo de hasta 1600 bph El monobloque de llenado GAI modelo 3005 TOP, como resultado, optimiza la limpieza de las botellas con sus 12 pinzas de enjuague. Además, elimina el oxígeno residual mediante un cabezal de desaireación y garantiza una dosificación precisa con 16 válvulas de llenado. Además, un cabezal de inyección de CO2 crea activamente una atmósfera protectora, evitando la oxidación y preservando la calidad del producto. Nwedpfx Aovgu T Tjh Njb Compatibilidad de formatos La línea, en concreto, admite botellas de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. También admite tapones rectos con dimensiones estándar de 22×38 mm, 25×38 mm y 24×25 mm. En consecuencia, esta versatilidad hace que la línea se adapte a diversas necesidades de producción. Conexión de componentes Los transportadores GAI, a su vez, conectan el monobloque de llenado con el sistema de capsulado y etiquetado, asegurando un flujo continuo y una transferencia eficiente de las botellas a través de las diferentes etapas de producción. Además, estos transportadores permiten una integración perfecta de los distintos componentes. Monobloque de taponado y etiquetado El monobloque GAI MEB 9320, además, mejora la producción con dos cabezales de lavado y secado, dos cabezales de termorretracción y dos cabezales de alisado. Además, aplica etiquetas con dos estaciones de etiquetado y marca las botellas con una unidad de estampación en caliente. De este modo, este sistema ofrece resultados profesionales y uniformes a la vez que controla las fases finales de procesamiento. Consumo y especificaciones técnicas La línea funciona eficientemente ya que su consumo de aire está adaptado a cada componente. Por ejemplo, los cabezales consumen 400 Newton/hora, mientras que el sistema de soplado del fondo utiliza 20.000 Newton/hora, y el sistema funciona a una presión de 6 bar. Además, la potencia instalada alcanza los 10,63 kW, mientras que el monobloque pesa 1.500 kg. La autonomía de las cápsulas, en comparación, oscila entre 300 y 600 unidades. Línea de embotellado GAI usada para vino tranquilo de hasta 1600 bph condición Los técnicos han revisado toda la línea para garantizar su disponibilidad para el funcionamiento inmediato. En consecuencia, los componentes de alta calidad y el cuidado diseño hacen de esta línea, sin duda, una opción ideal para el embotellado de vinos tranquilos con una capacidad de hasta 1600 botellas por hora.