Nikmann Maschine de segunda mano en venta (1.427)

Estado: listo para usar (usado), Husillo de herramienta para la máquina Hedelius BC 40D, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. ¡ATENCIÓN: Solicite por separado los costes de embalaje y envío! Iisdpoz Admdofx Aggog

Estado: listo para usar (usado), INA YRT F-229093 Rodamiento radial para máquina Supfina, el artículo ha sido revisado, usado, buen estado, 100% de funcionamiento, volumen de suministro según fotos Iiedpfx Aoulqh Hsggjg

Estado: listo para usar (usado), Portaherramientas motorizado SK40 / SK50 de la máquina Zoller 6084 / H4000, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Iodpfxeztmkge Aggeig

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Oferta por tiempo limitado: 15.500,00 € Iodpjmcbl Iefx Aggsig Precio anterior: 19.500,00 € Máquina peladora de cables GRS 14, máquina peladora de cables, Potencia: 380 V/15 kW/50 Hz/ 63 A Diámetro del cable a procesar: φ30 mm a φ200 mm Espesor de decapado: ≤ 50 mm. Velocidad de procesamiento: máx. 18 m/min Peso neto: 1200 kg. Peso bruto: 1350 kg Dimensiones de la máquina: 1620 mm * 1000 mm * 1700 mm (largo * ancho * alto) Dimensiones del embalaje: 1750 mm x 1130 mm x 1900 mm (largo x ancho x alto).

Estado: listo para usar (usado), Mesa giratoria Deckel Maho 2238-4630 SN: 0174 para máquina FP4-60 – diámetro: 63cm / altura: 43cm, usada, con señales normales de uso, 100% funcional, entrega según fotos. ATENCIÓN: ¡Consulte por separado los costes de embalaje y transporte! Iiedpfey Np Nasx Aggjg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Nuevo modelo GRS 4. ¡Oferta por tiempo limitado! Precio anterior: 1.100,00 € (neto) Iiedpfxsk Ra Tuj Aggeg Ahora solo: 950,00 € (neto), ¡hasta agotar existencias! Datos técnicos: Dimensiones: An./Al./P. 75 cm / 68 cm / 86 cm Peso: aprox. 95 kg Color: azul/amarillo Velocidad de corte: aprox. 48 metros por minuto Motor: 230 V / 3000 W Diámetro del cable: cable rígido de 1,5 mm - máx. 45 mm. Cable de goma o cable flexible hasta 60 mm.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Iiedjz Ag Rrjpfx Aggjg - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Isdsz Agv Uspfx Aggjig - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Iiedpfjz Agw Eex Aggsg - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Iijdpfx Aozizkyoggog Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 64.000 h, número de máquina/vehículo: S1631C0027, horas de láser: 40.000 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, En venta – TRUMPF TruLaser Cell 8030 (2015) | Sistema de corte por láser 3D Oportunidad única para adquirir un sistema premium de corte por láser 3D de TRUMPF, completamente mantenido y listo para producción. Ideal para aplicaciones en automoción, aeroespacial y metalurgia general que requieran corte de contornos 3D de alta precisión en tubos, piezas hidroformadas y perfiles complejos. Descripción de la máquina Modelo: TRUMPF TruLaser Cell 8030 Año de fabricación: 2015 Fuente láser: 3.000 W TRUMPF (CO₂ / estado sólido – a confirmar durante inspección) Horas de funcionamiento: 70.000 h totales / 41.125 h con haz activo Estado: Totalmente operativa, actualmente en producción en serie Historial de mantenimiento: Mantenimiento anual realizado exclusivamente por TRUMPF – documentación completa disponible Por qué elegir esta máquina Cinemática CNC de 5 ejes para geometrías 3D exigentes Cabina cerrada, preparada para automatización Rendimiento comprobado en producción de alta variedad/bajo volumen y series medias Ingeniería original TRUMPF – Fabricada en Alemania Historial de servicio OEM ininterrumpido – sin intervenciones de terceros Nuestra diferencia: entrega modular, no solo venta de la máquina No somos una casa de compraventa. Operamos como subcontratista láser activo (SOERMEL Groupe, Francia – 65 empleados, 12 M€ facturación, certificados IATF 16949 / EN 9100 / ISO 9001). Los compradores se benefician de nuestro know-how operativo a través de cuatro paquetes de servicios. Elija el que mejor se adapte a su proyecto: ModuleScope M1 – Ex Works Recogida en nuestras instalaciones, carga en su camión. Máquina probada antes de la entrega. Para compradores con capacidad propia de embalaje e instalación. M2 – Entregada M1 + transporte internacional, seguro y descarga en su planta (DAP/DDP bajo solicitud). Para compradores con equipo interno de instalación. M3 – Entregada e instalada M2 + instalación mecánica, conexión de servicios, primer encendido y alineación del láser. Para compradores sin recursos específicos de instalación. Iisdpfx Ajukhlteggjg M4 – Llave en mano M3 + puesta en marcha, validación de proceso con sus piezas, formación de operarios y mantenimiento, protocolo de aceptación. Para compradores que desean la máquina produciendo desde el primer día. Inspección in situ y pruebas de corte con sus propias piezas disponibles en nuestras instalaciones en Francia antes de la compra.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1.300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, longitud de corte (máx.): 6.400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 18.275 mm, espacio necesario altura: 4.000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. Iodpfx Agsxwc E Ijgjig ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo!

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Iijdpfxezz Rpcs Aggog - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Mesa de fresado 800x500x210,50 para máquina DMC 63V, usada, en buen estado, 100% funcional, alcance de suministro según fotos. ATENCIÓN: Por favor, consulte por separado los costes de embalaje y envío. Iedpfxjy Srnws Aggjig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Disco de rectificado D x B 455 x 255 mm, diámetro de la pieza de trabajo: 1-60 mm. Disco de rectificado D x B 255 x 255 mm, velocidad de rotación del disco de rectificado: 10-100 rpm. Potencia del motor: 11 kW, peso aproximado: 3,7 toneladas, dimensiones aproximadas: 2.700 x 1.700 mm. La máquina es adecuada para el rectificado continuo y de penetración, con guías endurecidas y rectificadas, husillo de rectificado y husillo de ajuste con soporte de tres puntos hidrodinámico, lubricación centralizada para carros y husillos de ajuste, accionamiento del disco de rectificado mediante motor de corriente continua, con control de frecuencia. Dispositivos hidráulicos de ajuste para la disco de rectificado y el disco de ajuste, equipamiento eléctrico principalmente con componentes Siemens, armario eléctrico montado en Alemania. Ijdsdlgq Uopfx Aggjig GC 1810-NC con servomotor y control Siemens S7 para el movimiento de penetración y ajuste. Excelente relación calidad-precio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Diversos raqueles • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador • Funcionamiento mediante pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas • Soporte de plantilla lateral • Sistema de sujeción neumática de la plantilla • Doble índice y ½ índice • Panel de control en cada brazo de impresión Ijdpfx Agjztqy Sogoig • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, anchura de banda de 105 cm y 18 kW, fabricado en 2007. Precio: 2300 euros (negociable).

Estado: reacondicionado (usado), Bomba hidráulica Sperry Vickers Modelo: GPA2-10-E-30-R-GE 334 con acoplamiento y motor de engranajes Leroy-Somer de Kupplungstechnik Isdpfx Ajd Szm Teggeig

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 250 h, SHI-Máquinas Tipo: BlueBox Prácticamente sin uso, con solo 250 horas de funcionamiento. Datos técnicos: Potencia: 120 kW Par motor: hasta 470 Nm Velocidad: hasta 6,000 rpm Operación: funcionamiento en cuatro cuadrantes Paquete de seguridad: cubierta a prueba de disparos y filtro de datos para la línea de señal "Go" Iijdpfx Ajy Tg R Noggsg Dimensiones: aprox. 2800 × 1600 × 1300 mm Accesorios, etc.: 1 embrague 120 - acero, incl. adaptador Tamaño de embrague: 100 Velocidad máx.: 7,300 RPM Par motor máx.: 1,000 Nm 1x adaptador 1x tamaño de embrague de acero 100 1x adaptador 2 ø40 1x adaptador 2 ø50 1x adaptador 2 ø60 1x dispositivo de sujeción ø40 1x dispositivo de sujeción ø50 1x dispositivo de sujeción ø60 Herramienta de montaje de adaptadores Embrague 120 - CFK, incl. adaptador Velocidad máx.: 8,500 RPM Par motor máx.: 720 Nm Herramienta de montaje de adaptadores Mesa de pruebas CISPR 25 de madera sobre ruedas para EMV-BlueBox 120, tamaño 2500 x 1000 x 900 mm Soporta hasta máx. 500 kg, incl. plano de masa galvanizado en caliente de 2 mm Carga útil: hasta 1,400 kg Peso: aprox. 2,500 kg Tensión de funcionamiento 400 V, 250 A Tensión de control 24 V Estado: usado Alcance del suministro: (ver foto) (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, la información está sujeta a modificaciones.) Para más consultas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, peso total: 11.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Software y control inteligente: Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Iiedpfxozuw Eqe Aggjg Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 18.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Granulador universal MeWa UG 1600, Potencia del motor: 110 kW, Longitud del rotor: 1600 mm, Dispositivo de presión adicional (HNDE), Cuadro de control, Iiodoz Dcbtopfx Aggsg Incluye cinta transportadora de descarga.

Estado: listo para usar (usado), Mesa angular Mikron para máquina WF51D / TNC. Longitud: 100 cm / Profundidad: 49 cm / Altura: 44 cm, usada, en buen estado de conservación, 100% funcional. Suministro según las fotos. ATENCIÓN: Por favor, solicite aparte los costes de embalaje y transporte. Iedpfx Ajy Nryzeggoig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, 🚀 Destacado de la feria EMO: Fresadora de pórtico VM2000 🚀 - Precisión. Potencia. Disponibilidad inmediata. Nuestra fresadora CNC de pórtico VM2000 se presentará en directo en la próxima feria EMO, ¡y usted tiene la oportunidad única de asegurar este modelo directamente desde la feria a un precio especial! 🔧 Características técnicas: ✅ Recorridos: X 2000 mm / Y 1300 mm / Z 800 mm ✅ Husillo: HSK A63, 15.000 rpm, 38 kW potencia máxima ✅ Tamaño de mesa: 1650 × 1300 mm, carga hasta 4000 kg ✅ Precisión: exactitud de posicionamiento P0,012 mm ✅ Cambiador de herramientas de 24 posiciones para máxima flexibilidad 💡 Ideal para fabricación de matrices y moldes, automoción y aeroespacial. Más datos técnicos en el anexo y aquí: Categoría Valor Control FANUC 0i MF Plus Recorrido eje X 2000 mm Recorrido eje Y 1300 mm Recorrido eje Z 800 mm Nariz del husillo a la mesa 235–1035 mm Distancia entre columnas / altura máxima pieza 1820 / 1000 mm Tamaño de mesa (LxA) 1650 × 1300 mm Carga máxima de mesa 4000 kg Ranuras en T (ancho × espacio × número) 22 × 180 × 7 mm Cono del husillo HSK A63 Velocidad máxima del husillo 15.000 rpm Potencia del husillo (cont./máx.) 15 / 38 kW Par máx. del husillo (cont./máx.) 70 / 149 Nm Avance rápido X/Y/Z 20.000 / 20.000 / 12.000 mm/min Avance X/Y/Z 1–10.000 mm/min Potencia del motor X/Y/Z 4 / 9 / 9 kW Tipo de cambiador de herramientas Brazo Estaciones de herramientas 24 Diámetro máx. de herramienta φ75 / φ130 mm Longitud máx. de herramienta 300 mm Peso máx. de herramienta 8 kg Exactitud de posicionamiento P0,012 mm Exactitud de repetición Ps0,010 mm Presión de aire 0,6–0,8 MPa Caudal de refrigerante 99 L/min Alimentación eléctrica 3/PE, AC380V, 50Hz Consumo de potencia 60 kVA Dimensiones máquina (LxAxH) 5000 × 4910 × 4600 mm Peso de la máquina 21.000 kg Configuración principal 1 Control FANUC 0i-MF plus absoluto, sistema tipo 0, LCD color 15'' 2 iHMI+Manual I 3 Máx. 1500, mín. 400 bloques de previsualización 4 Servidor de datos (2GB) 5 Tarjeta Fast-Ethernet 6 Corrección de rectitud de interpolación 7 Panel de control personalizado 8 Tapping rígido 9 Transformador 10 Iluminación del área de trabajo 11 Luz indicadora de 3 colores 12 MPG portátil 13 Apagado automático 14 Bloqueo de puerta de seguridad 15 Pedal y botón de liberación de herramienta 16 Detección de nivel del depósito de refrigerante 17 Husillo de accionamiento directo HSK A63, 15.000 rpm 18 Enfriador de aceite para husillo 19 Soplador de aire de mecanizado 20 Sistema de refrigeración 21 Sellado de aire del husillo 22 Pistola de aire/pistola de agua 23 Sistema de lubricación por grasa 24 Sistema neumático 25 Cubierta de protección completa 26 Aire acondicionado para armario de control 27 Armario de control giratorio 28 Armario eléctrico aislado para alta y baja tensión 29 Transportador de virutas tipo cadena 30 Pernos niveladores ajustables y bloques de cimentación 31 Juego de herramientas Iisdpfjw N I A Djx Aggeg 32 Manuales de operación 33 Transportador de virutas en espiral 34 Manual de operación 35 Transportador de virutas en espiral 36 CTS, 20-70 bar, incluyendo aire a través del husillo 37 Separador de aceite (marca China) 38 ATC tipo brazo, 24 herramientas 39 Regla absoluta FAGOR para ejes X, Y y Z 40 Paquete de hierro encapsulado 👉 Solicite más información y asegure su precio especial: Nueva fresadora CNC de pórtico Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48041, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, peso total: 830 kg, diámetro del agujero: 28 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carro de accesorios y un completo conjunto de accesorios originales, en condiciones prácticamente nuevas. Se vende un sistema original de mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con dimensiones de 2400 x 1200 mm. La mesa se adquirió en 2014 y desde entonces ha estado almacenada en nuestro taller, pero nunca se ha utilizado en producción. El carro de accesorios, así como todo el conjunto de accesorios, tampoco se han utilizado en la operación diaria. La mesa de soldadura se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente sin usar. En algunas partes, la película protectora original aún está presente. Debido al almacenamiento prolongado, se han formado pequeñas manchas de óxido superficial en algunos bordes. Esto no afecta a las superficies de trabajo ni a las funciones. La factura original (con los datos de la empresa ocultos) y una comparación de precios de 2014/2026 con un aumento de precio de aproximadamente el 31,5 % se pueden consultar si es necesario. El alcance del suministro incluye: Iiodpozwac Rjfx Aggog Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carro de accesorios original Demmeler Completo conjunto de accesorios originales Demmeler (topes, ángulos, elementos de sujeción y posicionamiento, etc.) según la lista Venta desde fábrica (EXW Múnich). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. Venta exclusiva a empresas. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba antes de la compra. Venta sin garantía, sin responsabilidad y sin derecho de devolución.

Estado: listo para usar (usado), Panel de control de la unidad hidráulica para máquina DOOSAN, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Iijdpjzt Uwhjfx Aggjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.850 mm, ancho total: 2.780 mm, peso total: 12.500 kg, Datos técnicos Ijdpfjzz N Tgsx Aggjig BA one 6 Control CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y: 650 mm (posicionamiento alternado: 925 mm) Eje Z: 500 mm Sistema de sujeción de la pieza A / U Platillo giratorio/soporte de contrapeso con engranaje helicoidal: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,5 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 450 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 10 - 50 min-1 Eje C / Eje W, 1 vez*: se puede ampliar modularmente a A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada uno Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad / tiempo de aceleración 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Potencia / par (40% del ciclo de trabajo): 35 kW / 80 Nm Sistema de avance Sistema de transmisión: motor lineal Velocidad rápida X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Fuerza de avance máxima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, bajo petición) Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupación de varios espacios del almacén Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta HSK-A63: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 2,5 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 12.500 kg Dimensiones de transporte An x Al x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensiones de instalación An x Al x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: 100 kVA Consumo medio de aire: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Hay disponibles 2 + 1 máquinas. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Eran alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a una instalación central de refrigerante. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema centralizado.