Oerlikon Boehringer Vdf 180 Cu de segunda mano en venta (60)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 291127, diámetro de la rueda: 275 mm, ancho de rueda: 55 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 C, Fresado frontal - Proceso de pieza única - proceso continuo: - La pieza de trabajo y la herramienta (normalmente Spiron) giran simultáneamente y todos los dientes se producen simultáneamente en una sola operación. - El cabezal del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) - Diente de altura paralela - Superficie de la punta del diente cónica Procedimiento de una sola parte: - La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente hundiendo la herramienta.  - Una vez cortado un diente, la herramienta se mueve nuevamente fuera del diente, la pieza de trabajo se divide por un ancho de diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. - El cabezal de corte tiene todos los cuchillos dispuestos en una trayectoria circular. - Altura del diente cónico - Superficie de la punta del diente paralela El C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Para el proceso de pieza única, se debe “preparar” un C28, es decir, sistema de medición directa + eje de pieza de freno de engranaje de pieza + archivo de licencia para fabricación de procesos de pieza única. DETALLES TÉCNICOS Control: Siemens 840 C Diámetro de la rueda: máx. 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo: 1.5 - 6.5 Ángulo espiral: 0-60° Número de dientes: 6-120 mm Relación de transmisión: 1:10 - 1:1 Radio del cabezal de corte: 62 - 110 mm Números de grupo de cuchillos: 5-19 (Oerlikon) Recorrido X/Y/Z: 500/885/±185 mm Velocidad del motor por eje: 2400 rpm Relación de transmisión X/Y/Z: 3:1 Paso de husillo por eje: 10 mm Rango de movimiento eje E/V: -5° a 95° / ±7,5° Velocidad del motor del eje E/V: 400/900 rpm Recorrido eje E/V: 1800 / 1098 °/min Relación del eje E/V: 80:1 / 1:1 Diámetro de montaje eje A/B: 130 / 140 mm Velocidad del husillo eje A/B: 667 / 345 rpm Velocidad máxima admisible del motor eje A/B: 10.000/4.500 rpm Relación eje A/B: 15:1 / 13:1  Rango de recorrido eje V1: 85 - 225 mm Velocidad de desplazamiento eje V1: 6 m/min Velocidad del motor eje V1: 1800 rpm Paso del husillo eje V1: 5 mm Recorrido del eje U: 112 - 258 mm Velocidad de desplazamiento eje U: 0,6 m/min Relación del eje U: 4,3:1 Velocidad del motor del eje U: 3000 rpm Paso del husillo en el eje U: 5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 13 t Requisito de espacio: 5,2 x 2,3 x 2,4 mm Valores de conexión: 3x 400 V, 50 Hz, 90 A Peso de transporte: 16,5 t Lodpfx Adsv I Ud Ijgorg

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sin usar, desmontado de la línea de producción Lrodpfshtzn Ejx Adgeg

Estado: bueno (usado), BALZERS LTE 020 – Estación de preparación de muestras con control térmico Lodpfx Aoxl A Edsdgsrg ✔ Aplicación en: Tecnología de recubrimiento, procesamiento de semiconductores, análisis de superficies, microscopía electrónica • Unidad de visualización digital con 4 canales (B1–B4) • Indicación de temperatura en °C • Ajuste mediante SET / UP / DOWN • Control separado para red y lámpara • Alimentación: 220 V Nota: Para datos técnicos detallados e instrucciones de uso, recomendamos encarecidamente consultar las hojas de datos originales o ponerse en contacto directamente con el fabricante. ¡Encuentre más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de giro de la caldera del tanque mot. con el tren de aterrizaje del carril Datos técnicos: - Carga útil total conducida + unidad de desplazamiento 40000 kg - Carga útil por dispositivo contenedor 20000 kg - Diámetro de la pieza aprox. 500 - 3500 mm - Distancia central de los rodillos de apoyo ajustable mediante husillo de rosca trapezoidal Lredpfx Adehcnhmsgeg - Diámetro del rodillo 500 mm - ancho de rodillo 150 mm - Unidad motriz con accionamiento en ambos lados - Velocidad de rotación infinitamente variable - Mando a distancia manual para Re- y Li.-run - Accionamiento de 400 V - Ambas unidades están montadas sobre bogies ferroviarios - Espacio necesario para el mueble adosado aprox. 3800 x H 1150 x D 1350 mm - Espacio necesario con la unidad de funcionamiento aprox. 3600 x H 1150 x D 1350 mm - Peso de la unidad acoplada aprox. 2500 kg - Peso con la unidad de funcionamiento aprox. 1800 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 84061, Oferta 22629 - unidad móvil de corriente continua - alterna - refrigerada por aire - para la soldadura de todos los metales soldables - por ejemplo, acero inoxidable, acero, aluminio, latón, etc. - Corriente de soldadura TIG regulable sin escalonamiento de 20 A a 270 A 35% ED - A 100% ED - Conexión 400 V - con: - Indicador digital de corriente de soldadura - Control de frecuencia del arco - HF - encendido - dispositivo de pulso - Paquete de mangueras de 5 m - reductor de presión - Cable de tierra - Carro - Espacio necesario aprox. An 550 x Al 1150 / 1300 x P 950 mm Ledpfeixp D Ujx Adgorg - Peso aprox. 180 kg

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 4495678, Oferta 18336 Soldador TIG-DC portátil sobre carro Datos técnicos: - Soldadura TIG - DC + electrodo - Corriente de soldadura infinitamente variable para la soldadura TIG de - 5 A-10,0 V a 150 A - 22 V 35% ED - 100 A 100% ED - Conexión 220 V / 50 Hz 15 A - con: Lrodpfx Adshq T N Djgog - 2 ciclo 4 ciclo - función - Encendido HF - Ajuste del descenso de la corriente de soldadura - Regulación del preflujo de gas - Regulación del postflujo de gas - Paquete de mangueras de 4,5 metros lineales, versión ligera - Cable de tierra - reductor de presión - Espacio necesario aprox. 200 x 300 x 500 mm - Peso aprox. 10 kg - Carro de transporte con espacio para guardar las bombonas de gas An 550 x Al 900 x P 560 mm - Peso del carro de transporte aprox. 10 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura de corte (máx.): 110 mm, ancho de vía: 2.950 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendo sistema de corte por plasma de Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, fuente de plasma Nertajet HP 300 con cabezales de quemador CPM 400/450 para aluminio, acero y acero inoxidable, rango de corte 2*6 m, corriente de corte 30 - 260 A, consumo de energía 80 kVA, Espesores de material de las chapas a cortar con punzón hasta 35 mm, desde el exterior hasta 50 mm, Venta sin mesa de cocción Lodjv I U Hcepfx Adgerg

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de corte por plasma Oerlikon, incluyendo equipos periféricos. 1) Instalación de corte por plasma CNC Oxytome 30, año de fabricación: 2008. 2) Fuente de plasma Air Liquide Nertajet HP125, año de fabricación: 2008. 3) Unidad de filtrado Donaldson Torit DCE DFPRO 8-Cyclo, año de fabricación: 2008, peso: aprox. 1625 kg. 4) Unidad de refrigeración Air Liquide Friojet-30, año de fabricación: 2008, potencia de refrigeración: 2 kW, presión máx. de trabajo: 29,5 bar, refrigerante: R407c, peso: 80 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lrodow U T Upepfx Adgog

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de hilatura, estiraje y bobinado para la producción de hilos monofilamento, multifilamento FDY y POY. Puestos de hilatura: 24, extremos de hilo: 192, estiraje: godets fríos y calientes, cambio de bobina: sin rotura de hilo, número de godets calentados/fríos: 50/50, número de bobinadoras: 24 (+2 bobinadoras de reserva). Incluye varias piezas de repuesto para la máquina y la electrónica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lrsdpfx Adsuanq Tegsg

Estado: usado, Excelente calidad de soldadura con procesos y capacidades avanzadas • Nueva generación de inversores con un consumo de energía un 30% menor en comparación con equipos convencionales. Esta eficiencia permite ahorrar una cantidad considerable de costes energéticos. Ledpfxowwtwdo Adgorg • Más de 100 curvas sinérgicas para prácticamente todos los materiales base (de fábrica) • Amplia variedad de procesos: - MIG/MAG estándar - MIG/MAG pulso - MIG/MAG tipos de arco especiales - Soldadura MIG con aportación de latón - Soldadura manual por arco (básica, rutilo, celulósica) - Ranurado con electrodos de hasta 8,0 mm de diámetro • Equipos de alto rendimiento hasta 500 A al 60% de ciclo de trabajo • Interfaz de automatización A1, no se requieren tarjetas adicionales para una integración analógica sencilla • 99 posiciones de memoria • Bloqueo de parámetros protegido por contraseña (el ajuste fino dentro de un rango de +/-20% sigue siendo posible) • Selección de programa mediante el botón de la antorcha • Cambio de polaridad sencillo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 844224V0002 + 400000250 + 400000801, COOLVAC 1500 + RGD 7/25 / COOLVAC 1500 + RGD 7 25 / COOLVAC1500 + RGD725, bomba criogénica de vacío Oerlikon Leybold - como nueva Lodpfeq S Twgox Adgsrg Modelo: 844224V0002 + 400000250 + 400000801 Tipo: COOLVAC 1500 + RGD 7/25 Condición: Nuevo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 844224V0004 + 400000250, COOLVAC 1500 / COOLVAC1500, bomba criogénica de vacío Oerlikon Leybold - como nueva Lodpfjh Igffex Adgerg Modelo: 844224V0004 + 400000250 Tipo: COOLVAC 1500 Condición: Nuevo

Estado: usado, 800040V1444, TURBOVAC T1600, bomba turbomolecular Oerlikon Leybold Modelo: 800040V1444 Tipo: TURBOVAC T1600 Condición: Usado Lrjdjrf U Trjpfx Adgsg Nota sobre la condición: libre de contaminación

Estado: usado, Le ofrecemos Oerlikon Leybold DK 200 WSU 1001H. La bomba se utiliza. Si usted está interesado, simplemente envíenos un mensaje. Nos pondremos en contacto con usted. Lodpfx Asrf T D Sedgerg

Estado: usado, Le ofrecemos Oerlikon Leybold WSU 1001 H. La bomba se utiliza. Si usted está interesado, simplemente envíenos un mensaje. Nos pondremos en contacto con usted. Ljdpfxsrf T Ezo Adgjrg

Estado: nuevo, Le ofrecemos Oerlikon Leybold WSU 2001. La bomba es nueva. Si usted está interesado, envíenos un mensaje. Nos pondremos en contacto con usted. Lrodpfx Adorf T Aqsgog

Estado: usado, Le ofrecemos Oerlikon Leybold WSU 2001. La bomba se utiliza. Si usted está interesado, envíenos un mensaje. Nos pondremos en contacto con usted. Lrodperf T Dyofx Adgeg

Estado: nuevo, Le ofrecemos Oerlikon Leybold WSU 1001H. Ljdpfxsrf T Eto Adgsrg La bomba es nueva. Si usted está interesado, envíenos un mensaje. Nos pondremos en contacto con usted.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba Ljdpfx Ajw N S E Ajdgerg la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. Lredpoul Efmofx Adgog El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros