Oerlikon de segunda mano en venta (67)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 291127, diámetro de la rueda: 275 mm, ancho de rueda: 55 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 C, Fresado frontal - Proceso de pieza única - proceso continuo: - La pieza de trabajo y la herramienta (normalmente Spiron) giran simultáneamente y todos los dientes se producen simultáneamente en una sola operación. - El cabezal del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) - Diente de altura paralela - Superficie de la punta del diente cónica Procedimiento de una sola parte: - La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente hundiendo la herramienta.  - Una vez cortado un diente, la herramienta se mueve nuevamente fuera del diente, la pieza de trabajo se divide por un ancho de diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. - El cabezal de corte tiene todos los cuchillos dispuestos en una trayectoria circular. - Altura del diente cónico - Superficie de la punta del diente paralela El C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Para el proceso de pieza única, se debe “preparar” un C28, es decir, sistema de medición directa + eje de pieza de freno de engranaje de pieza + archivo de licencia para fabricación de procesos de pieza única. Gsdpfx Aov I Ud Ijgfoip DETALLES TÉCNICOS Control: Siemens 840 C Diámetro de la rueda: máx. 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo: 1.5 - 6.5 Ángulo espiral: 0-60° Número de dientes: 6-120 mm Relación de transmisión: 1:10 - 1:1 Radio del cabezal de corte: 62 - 110 mm Números de grupo de cuchillos: 5-19 (Oerlikon) Recorrido X/Y/Z: 500/885/±185 mm Velocidad del motor por eje: 2400 rpm Relación de transmisión X/Y/Z: 3:1 Paso de husillo por eje: 10 mm Rango de movimiento eje E/V: -5° a 95° / ±7,5° Velocidad del motor del eje E/V: 400/900 rpm Recorrido eje E/V: 1800 / 1098 °/min Relación del eje E/V: 80:1 / 1:1 Diámetro de montaje eje A/B: 130 / 140 mm Velocidad del husillo eje A/B: 667 / 345 rpm Velocidad máxima admisible del motor eje A/B: 10.000/4.500 rpm Relación eje A/B: 15:1 / 13:1  Rango de recorrido eje V1: 85 - 225 mm Velocidad de desplazamiento eje V1: 6 m/min Velocidad del motor eje V1: 1800 rpm Paso del husillo eje V1: 5 mm Recorrido del eje U: 112 - 258 mm Velocidad de desplazamiento eje U: 0,6 m/min Relación del eje U: 4,3:1 Velocidad del motor del eje U: 3000 rpm Paso del husillo en el eje U: 5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 13 t Requisito de espacio: 5,2 x 2,3 x 2,4 mm Valores de conexión: 3x 400 V, 50 Hz, 90 A Peso de transporte: 16,5 t

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sin usar, desmontado de la línea de producción Giodpfx Aehtzn Ejgfop

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro máx. del engranaje anular. 500 milímetros Distancia entre el husillo de la corona y el husillo del piñón 150 - 350 mm Gijdovxwpujpfx Agfop Distancia husillo piñón - husillo corona delantera 120 - 340 mm Control GE FANUC Serie 160i-M Eje de ajuste hipoide X +/- 70 mm Velocidad máxima del piñón. 0 - 3.000 milímetros Velocidad máxima del engranaje anular. 0 - 2.600 rpm Husillo de piñón de cono interior Ø 99,2 mm Cono interior del husillo de la rueda de plato Ø 99,2 mm Corriente nominal 30 A Peso aproximado de la máquina. 6,40 toneladas Espacio requerido aprox. 2,40 x 2,20 x 2,10 m Sistema propio de lapeado instalado También fue operado en un centro de pulido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de la rueda - máx. 400/500 mm Control CNC GE FANUC Serie 160i-M Diámetro del piñón: máx. 400 mm Gisdpfevxwxcsx Agfjp Diámetro máximo del engranaje anular: 500 mm eje x +/- 70 mm eje y 200 mm eje z 200 mm Ángulo del eje 90 grados Rango de velocidad: R T min Corriente nominal 30 kVA Peso de la máquina aprox. 6,2 t Requerimientos de espacio aprox. 3,2 x 2,5 x 2,3 m

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de giro de la caldera del tanque mot. con el tren de aterrizaje del carril Datos técnicos: - Carga útil total conducida + unidad de desplazamiento 40000 kg Gedpfx Agehcnhmofeip - Carga útil por dispositivo contenedor 20000 kg - Diámetro de la pieza aprox. 500 - 3500 mm - Distancia central de los rodillos de apoyo ajustable mediante husillo de rosca trapezoidal - Diámetro del rodillo 500 mm - ancho de rodillo 150 mm - Unidad motriz con accionamiento en ambos lados - Velocidad de rotación infinitamente variable - Mando a distancia manual para Re- y Li.-run - Accionamiento de 400 V - Ambas unidades están montadas sobre bogies ferroviarios - Espacio necesario para el mueble adosado aprox. 3800 x H 1150 x D 1350 mm - Espacio necesario con la unidad de funcionamiento aprox. 3600 x H 1150 x D 1350 mm - Peso de la unidad acoplada aprox. 2500 kg - Peso con la unidad de funcionamiento aprox. 1800 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 84061, Oferta 22629 - unidad móvil de corriente continua - alterna - refrigerada por aire - para la soldadura de todos los metales soldables - por ejemplo, acero inoxidable, acero, aluminio, latón, etc. - Corriente de soldadura TIG regulable sin escalonamiento de 20 A a 270 A 35% ED - A 100% ED - Conexión 400 V - con: - Indicador digital de corriente de soldadura - Control de frecuencia del arco - HF - encendido - dispositivo de pulso - Paquete de mangueras de 5 m - reductor de presión - Cable de tierra - Carro - Espacio necesario aprox. An 550 x Al 1150 / 1300 x P 950 mm - Peso aprox. 180 kg Giedeixp D Ujpfx Agfep

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 4495678, Oferta 18336 Soldador TIG-DC portátil sobre carro Datos técnicos: - Soldadura TIG - DC + electrodo - Corriente de soldadura infinitamente variable para la soldadura TIG de - 5 A-10,0 V a 150 A - 22 V 35% ED - 100 A 100% ED - Conexión 220 V / 50 Hz 15 A - con: - 2 ciclo 4 ciclo - función - Encendido HF - Ajuste del descenso de la corriente de soldadura - Regulación del preflujo de gas - Regulación del postflujo de gas - Paquete de mangueras de 4,5 metros lineales, versión ligera - Cable de tierra - reductor de presión - Espacio necesario aprox. 200 x 300 x 500 mm Gedpfjhq T N Dsx Agfsip - Peso aprox. 10 kg - Carro de transporte con espacio para guardar las bombonas de gas An 550 x Al 900 x P 560 mm - Peso del carro de transporte aprox. 10 kg

Estado: bueno (usado), BALZERS LTE 020 – Estación de preparación de muestras con control térmico Giedpfx Agjxl A Edofsp ✔ Aplicación en: Tecnología de recubrimiento, procesamiento de semiconductores, análisis de superficies, microscopía electrónica • Unidad de visualización digital con 4 canales (B1–B4) • Indicación de temperatura en °C • Ajuste mediante SET / UP / DOWN • Control separado para red y lámpara • Alimentación: 220 V Nota: Para datos técnicos detallados e instrucciones de uso, recomendamos encarecidamente consultar las hojas de datos originales o ponerse en contacto directamente con el fabricante. ¡Encuentre más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 34,3 kW (46,63 CV), tensión de entrada: 460 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 43 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Datos de rendimiento y parámetros técnicos clave (derivados): WHU 2500 capacidad nominal de transporte aproximadamente 430 m³/h (a 50 Hz) para la versión WH/WHU 2500. Brida de entrada DN 250 ISO-K, brida de salida DN 100 ISO-K en la WHU 2500. Refrigeración por agua del motor/sistema. Gjdpfx Ajx Aqa Dogfsip DV650S: Capacidad nominal de aspiración 650 m³/h a un vacío final de aproximadamente 5×10⁻³ mbar.

Estado: reacondicionado (usado), Oerlikon Leybold Vacuum ScrewLine SP630 reacondicionada Godpex Hh Agjfx Agfjip

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura de corte (máx.): 110 mm, ancho de vía: 2.950 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendo sistema de corte por plasma de Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, fuente de plasma Nertajet HP 300 con cabezales de quemador CPM 400/450 para aluminio, acero y acero inoxidable, rango de corte 2*6 m, corriente de corte 30 - 260 A, consumo de energía 80 kVA, Espesores de material de las chapas a cortar con punzón hasta 35 mm, desde el exterior hasta 50 mm, Gedpfjv I U Hcsx Agfjip Venta sin mesa de cocción

Estado: usado, Excelente calidad de soldadura con procesos y capacidades avanzadas • Nueva generación de inversores con un consumo de energía un 30% menor en comparación con equipos convencionales. Esta eficiencia permite ahorrar una cantidad considerable de costes energéticos. • Más de 100 curvas sinérgicas para prácticamente todos los materiales base (de fábrica) • Amplia variedad de procesos: - MIG/MAG estándar Gijdpfxewwtwdj Agfop - MIG/MAG pulso - MIG/MAG tipos de arco especiales - Soldadura MIG con aportación de latón - Soldadura manual por arco (básica, rutilo, celulósica) - Ranurado con electrodos de hasta 8,0 mm de diámetro • Equipos de alto rendimiento hasta 500 A al 60% de ciclo de trabajo • Interfaz de automatización A1, no se requieren tarjetas adicionales para una integración analógica sencilla • 99 posiciones de memoria • Bloqueo de parámetros protegido por contraseña (el ajuste fino dentro de un rango de +/-20% sigue siendo posible) • Selección de programa mediante el botón de la antorcha • Cambio de polaridad sencillo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 844224V0002 + 400000250 + 400000801, COOLVAC 1500 + RGD 7/25 / COOLVAC 1500 + RGD 7 25 / COOLVAC1500 + RGD725, bomba criogénica de vacío Oerlikon Leybold - como nueva Modelo: 844224V0002 + 400000250 + 400000801 Tipo: COOLVAC 1500 + RGD 7/25 Condición: Nuevo Giedpeq S Twgefx Agfsp

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 844224V0004 + 400000250, COOLVAC 1500 / COOLVAC1500, bomba criogénica de vacío Oerlikon Leybold - como nueva Giodpfx Agjh Igffsfep Modelo: 844224V0004 + 400000250 Tipo: COOLVAC 1500 Condición: Nuevo

Estado: usado, 800040V1444, TURBOVAC T1600, bomba turbomolecular Oerlikon Leybold Giodpfxerf U Tre Agfep Modelo: 800040V1444 Tipo: TURBOVAC T1600 Condición: Usado Nota sobre la condición: libre de contaminación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Frecuencia 50 - 60 Hz Gisdpfx Aeymfz Sogfep Potencia de conexión 0,5 kVA Peso 150 kg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Giedpfx Aew N S E Ajgfep Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros