Planta De Vacío de segunda mano en venta (36.748)

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 17-K-4, Se venden dos máquinas de colada al vacío. Y dos hornos. Para más información, consulte el folleto adjunto. Bjdpfx Agjz E Nu Aoqeww

Estado: usado, Bomba de vacío/ventilador industrial de canal lateral alemán Elektror SD-6/S892 (2,3 kW, 400 V), equipo usado. Datos técnicos: Fabricante: Elektror Airsystems / Karl W. Müller (D-7300 Esslingen, fabricado en Alemania) Tipo: SD-6 / S 892 Número de serie: 806166 Dimensiones totales (ancho × profundidad × alto): 400 × 460 × 430 mm Potencia (50 Hz): 2,3 kW (2800 RPM) Bodpfx Aj Ahqmdsgqjww Potencia (60 Hz): 3,1 kW (3360 RPM) Tensión de alimentación: 400 V (trifásica) / 220–290 V / 380–500 V Consumo de corriente (50 Hz): 9,2 A (Δ) / 5,3 A (Y) Presión/vacío máximo (50 Hz): 300 mbar / 300 mbar Flujo de aire (50 Hz): 4,6 m³/min (276 m³/h) Flujo de aire (60 Hz): 5,6 m³/min (336 m³/h) Grado de protección: IP54

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Bodozxk T Aspfx Agqsww

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío ROSSI & CATELLI con Elevador – Capacidad 60 t/h Peladora termofísica al vacío ROSSI & CATELLI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior aplicación de vacío. Se trata de una instalación de muy alta capacidad, indicada para hasta 60 toneladas/hora, concebida para grandes líneas de transformación donde se requiere automatizar la alimentación, el tratamiento térmico y el desprendimiento de la piel manteniendo un flujo continuo de producto. El sistema combina elevador de alimentación, cámara de proceso, sistema de vacío, tuberías, válvulas y plataformas de acceso, formando una instalación completa preparada para integrarse con las etapas anteriores y posteriores de una línea industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 60 t/h -Sistema de procesamiento continuo -Elevador de alimentación incluido -Tratamiento térmico superficial del producto -Sistema de vacío / descompresión -Cámara industrial de proceso -Alimentación y descarga continuas -Tuberías y válvulas de proceso -Sistemas de bombeo asociados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de operación y mantenimiento -Escaleras y barandillas de acceso -Diseñada para líneas de muy alta producción -Integrable en instalaciones automáticas de procesamiento PROCESO El producto es recibido en la zona inferior y transportado mediante el elevador inclinado hasta la sección superior de alimentación. A continuación entra en el sistema de proceso, donde se realiza un tratamiento térmico controlado de la superficie para facilitar la separación de la piel. Posteriormente, el producto se somete a una variación rápida de presión mediante vacío, favoreciendo el desprendimiento de la piel respecto a la pulpa. Tras esta operación, el producto puede enviarse a sistemas posteriores de separación y eliminación de las pieles desprendidas. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Transportadores y elevadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores y molinos Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Bwsdsxp Ri Sjpfx Agqow Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que necesiten procesar elevados volúmenes de materia prima de forma continua. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, pelado termofísico al vacío, elevador automático y capacidad indicada de 60 t/h convierte esta instalación en una solución especialmente interesante para líneas industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 Bjdpfx Agsv Si Szeqsww La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, caudal volumétrico: 555 m³/h, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Busch SR 0400 C Caudal: 470/555 m³/h Máx. Dif. presión: -47/-64 hpa(mba) Motor: 2,2 kW/2,6 kW RPM: 2840/3400 Parte de un sistema de recogida de residuos en seco para eliminar los restos de papel y film durante el envasado. Las piezas de desecho se recogen en el contenedor con la ayuda de un vacío generado por un soplador radial de tres etapas. La succión real del soplador tiene lugar en el centro, lo que permite que el contenedor se llene por completo. Bjdpfxjqzzp Nj Agqsww El soplador y el motor forman una unidad compacta sobre ruedas, adecuada para su uso móvil.

Estado: usado, Elmo Rietschle (Gardner Denver) G200, soplante/bomba de vacío industrial de canal lateral (12,5 kW, 2BH1900-7AH17), equipo usado. Datos técnicos: Fabricante: Gardner Denver Schopfheim GmbH / Elmo Rietschle (fabricado en Alemania) Tipo: G 200 / 2BH1900-7AH17 Número de identificación de fábrica: BN 10024286 007 / 1007 Grado de protección: IP55 (totalmente cerrado, protegido contra polvo y salpicaduras de agua) Bwsdpjz Rzt Ajfx Agqew Datos eléctricos y de rendimiento (50 Hz / 60 Hz): Potencia del motor (50 Hz): 12,5 kW (2920 RPM) Potencia del motor (60 Hz): 14,5 kW (3500 RPM) Tensión de alimentación (50 Hz): 345–415 V (Δ) / 600–720 V (Y) Consumo de corriente (50 Hz): 28 A (Δ) / 16,2 A (Y) Vacío máximo / presión diferencial máxima (50 Hz): -290 mbar / +280 mbar Vacío máximo / presión diferencial máxima (60 Hz): -270 mbar / +260 mbar Características: Carcasa industrial robusta de aluminio fundido con aletas de refrigeración Generación de aire comprimido/vacío limpio sin aceite Se suministra con la tubería de extracción conectada y el soporte. Dimensiones generales: Ancho: 730 mm Profundidad: 640 mm Altura: 1090 mm

Estado: nuevo, Compresor de canal lateral, de dos etapas La VASF 2.50/2-0.AC230 es una máquina de flujo con variador de frecuencia VARIAIR que ofrece un alto rendimiento con un funcionamiento 100 % libre de aceite y sin contacto. Estos ventiladores de canal lateral requieren poco mantenimiento, son altamente eficientes y solo necesitan un mantenimiento mínimo. Características: Variador de frecuencia VARIAIR Compresión sin contacto Diseño compacto Silenciadores de admisión y escape Los cojinetes sellados eliminan la necesidad de lubricación Amortiguador de vibraciones para la instalación horizontal Refrigerador adicional Ventajas: Caudal preciso gracias al control de velocidad Bajas temperaturas de funcionamiento y de escape Funcionamiento silencioso Bwodpfx Ageyk Dkmsqsw Especificaciones: VASF 2.50/2-0.AC230 Caudal: 24 m³/h Presión relativa: +560 mbar Potencia del variador: 0,65 kW Frecuencia: 50…300 Hz Nivel de ruido: 61 dB(A) Peso: 12,3 kg con motor y variador ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Nombre de maquina: Planta de polímeros Fabricante: Alltech Bsdpfjz Sqnxex Agqjww Tipo: Polymat 4000E Año de fabricación: 2002 Motor de accionamiento: 3 x 0,37 kW Contenido: 4000 Litros Material: Polipropileno Producción / dosificación de: Granulado en polvo y concentrados de polímero líquidos Potencia: 1000 - 4000 L/h # Cámara: Sistema de flujo continuo de tres cámaras Dimensiones: Largo 2800 x ancho 1600 x alto 2900 mm Peso en vacío: 400 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Suministro de agua de 6 m³/h a 3 bares Accesorios: Dosificador de sólidos, 2 bombas de tornillo excéntrico Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Dimensiones producibles: ¼” a 4” Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Bwedpfxsyman Hs Agqsw Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con el estándar europeo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos de redirección, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de escape (altura hasta aproximadamente 17,6 m) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o planta de cogeneración), necesidad de calor 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo: 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia: 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de escape y del secador. Bwsdezw Apgopfx Agqsw El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, con un caudal mínimo de 70 m³/h y un caudal máximo de 250 m³/h para una densidad aparente de 260 kg/m³. El horno NO está incluido en la oferta; solo vendemos el secador de banda. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich aislantes térmicamente. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección "Documentos, estructura de acero"). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado; este equipo puede ser contratado para el transporte y el reensamblaje. Rogamos que tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda sin horno ni otras piezas. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, ya que se encuentra en la fábrica y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Proceso Alimentación continua de alambre de cobre mediante un desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre para eliminar la humedad y optimizar la adherencia Aislamiento completo mediante una extrusora principal Rosendahl Automotive y un cabezal de inyección transversal de alta precisión Enfriamiento y extracción Canal de enfriamiento de agua telescópico de varias etapas y con control de temperatura para la solidificación del plástico sin tensiones Extracción sincronizada de precisión para una velocidad de línea constante Control de calidad y bobinado Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad para controlar la constancia del grosor de la pared Probador de chispas de alto voltaje para la detección de fallos en tiempo real Bobinado continuo en tambores de proceso DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Línea de aislamiento completo de alta velocidad Diseño: Sistema totalmente automático para tubos de pared delgada para vehículos Año de fabricación: 2020 EQUIPAMIENTO Desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabezal de inyección transversal de alta precisión Canal de enfriamiento de agua telescópico con control de temperatura Extracción de precisión Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad Bjdpez N A Npjfx Agqsww Probador de chispas de alto voltaje Bobinador doble automático

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 025324/10/001 025324/20/001, capacidad de carga: 5.000 kg, potencia: 4 kW (5,44 CV), altura de trabajo: 48.000 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Grúa de pórtico de 5000 kg Capacidad de elevación: 5000 kg Luz: 5 m Bwedpfo Ah Hrwox Agqjw Altura de elevación: 4 m Elevación de dos etapas Desplazamiento del carro de dos etapas Desplazamiento de la grúa de dos etapas Control mediante panel de control Suministro eléctrico mediante cable con enchufe CE Supervisión del área de desplazamiento Funcionamiento sin guía por raíles, autopropulsada, dirección mediante interruptor en el pulsador colgante, ejes de transmisión sincronizados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1340, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, Envasadora Multivac Galaxy TS 355 para envasado en blíster La Multivac Galaxy TS 355 es una envasadora semiautomática diseñada para el envasado de productos (especialmente alimentos) en bandejas rígidas, en atmósfera modificada (MAP) o al vacío. Características principales: • Rendimiento: hasta aproximadamente 10 ciclos por minuto. • Control: sistema de control Multivac MC 06. • Película: ancho máximo de la película de 500 mm y enrollador de bordes. • Vacío/Gas: equipada, según la configuración, con una bomba de vacío (por ejemplo, Bosch o Busch de 63 m³ a 100 m³ /h) con inyección de gas inerte y sellado de alto rendimiento. • Higiene: protección IP55 y formas redondeadas que facilitan la limpieza, adecuada para entornos exigentes o salas blancas. Bsdpfx Ae Ah E Hzjgqjww • Energía: conexión eléctrica trifásica (380 V), aire comprimido y agua, según las opciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Bsdpfx Agozvddcoqoww

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 7.260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina trituradora de residuos Willibald EP5500 Shark del año 2016. En perfectas condiciones y lista para trabajar, con 7260 horas de trabajo. Bjdezrv Hujpfx Agqsww

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. Bwedpjzxw Akofx Agqsw A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable Bjdpfx Aezxwy Aegqoww -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta solar fotovoltaica industrial de 676,13 kWp (2021) La instalación fue ejecutada en 2021 con una potencia pico original de 676,13 kWp. Está formada por módulos fotovoltaicos monocristalinos PERC instalados sobre estructuras de aluminio lastradas, sin perforación de la cubierta y con una inclinación aproximada de 10°. La conversión de energía se realiza mediante 5 inversores trifásicos Huawei SUN2000-100KTL-M1, con una potencia nominal conjunta de aproximadamente 500 kW AC y una tensión de salida de 400 V trifásica. Los inversores incorporan seguidores MPPT, monitorización de strings, comunicaciones PLC/Modbus y protecciones integradas en corriente continua y alterna. La planta dispone de un contador ITRON encargado del control del vertido cero, configurado por razones administrativas para evitar la inyección de excedentes a la red. Incluye asimismo cuadros eléctricos, protecciones, canalizaciones, cableado solar y sistemas de medida y control. Características principales • Año de instalación: 2021 Bedpfx Aoznbq Djgqeww • Potencia pico original: 676,13 kWp • Potencia de los strings desconectados: 110,14 kWp • Potencia pico actual: 565,99 kWp • Inversores: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Potencia nominal conjunta de inversores: aprox. 500 kW AC • Tensión de salida: 400 V trifásica • Tecnología de módulos: monocristalina PERC • Estructura de aluminio lastrada sobre cubierta • Contador de vertido cero: ITRON • Sistema de monitorización, medida y protecciones • Ubicación: El Prat de Llobregat, Barcelona, España • Disponible para inspección y estudio de desmontaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 32.524 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6.300 V, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, combustible: gas doméstico H, tipo de combustible: gas, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, GAS GENERATOR PLANT – JENBACHER J616 GS J11 (Complete Package) This is a complete power plant package, including cooling system, pumps, lube oil system, electrical system, and exhaust system. Total running hours (since new): 32,524 h Maintenance: fully maintained by INNIO Hours since 30,000 h major service: 2,524 h Major services performed (20,000 h and 30,000 h): fully completed. At the 30,000 h service, the following components were replaced with new parts: turbochargers, pistons, connecting rods, cylinder liners, piston rings, as well as main bearings and connecting-rod bearings. Technical data Electrical output: 2,745 kW Year of manufacture (YOM): 2016 Fuel: Natural Gas Speed: 1,500 rpm Frequency: 50 Hz Alternator: Leroy-Somer Voltage: 6,300 V Scope of supply (included) Jenbacher genset Auxiliary control cabinets DIA.NE XT4 Gas ramp Cooling system (high- and low-temperature pumps) Bedpfx Agsytg Rbjqsww Thermal fluid recovery boiler Silencer Protection switchgear Transformer 6.3 kV / 15 kV, 3,500 kVA (included) Documentation Availability: Immediate

Año de fabricación: 2018, Estado: revisado en el taller (usado), Cintas transportadoras Bwodeu N Ndvepfx Agqew Ancho de banda 650 mm., 800 mm., 1000 mm., 1200 mm., 1400 mm. Largo mas de 70 m Pasillos de servicio opcional Rodillos Motor

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 13.300 h, * Fresadora de asfalto Bitelli SF 200 * Año de fabricación: 1999 * Horas de funcionamiento: 13.000 h * Motor MB * Ancho de fresado: 2 m * Cinta transportadora plegable, accionada hidráulicamente * Peso: 29.000 kg Bsdpfxszm Epbe Agqsww * Más imágenes y vídeos disponibles a través de WhatsApp * La información se ofrece sin garantía y está sujeta a posibles ventas intermedias.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho total: 2.100 mm, longitud total: 8.700 mm, altura total: 4.100 mm, peso total: 5.000 kg, Se vende una máquina Imro NE Scheider con un tambor de separación preliminar. La máquina formaba parte de una instalación de clasificación más grande que ya no se necesita en la empresa. El armario de control está incluido. Las cintas transportadoras de extracción no están incluidas. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo. Bwedpj Af Im Esfx Agqjw

Estado: usado, kilometraje: 46.466 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 03/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 32.000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 05/2027, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, sistema de navegación, El ESE 6 RD 8000 es el vehículo ideal para trabajos de construcción y gestión de residuos que requieren un alto rendimiento. La combinación de una potente capacidad de aspiración y unas dimensiones compactas convierte a este modelo en un vehículo versátil para su uso en obras. Iluminación de acceso para el conductor y el copiloto, parasol, asiento ergonómico del conductor con suspensión neumática, nevera portátil, luces giratorias en la cabina, luces de circulación diurna LED, bocinas de aire comprimido en la cabina, cámara de visión trasera, focos de trabajo LED. Enganche de remolque con rótula. Sistema de sonido MAN, RIO Box, radio MAN con pantalla de 7 pulgadas, navegador con tarjeta SD, sistema de asistencia para mantener el carril, cámara de visión trasera, ESE 32/8DV2-K (ESE 6RD 8000) toma de fuerza lateral OMSI, ventilador doble de alto rendimiento, caudal máximo 42.000 m³/h, presión máxima 40.000 Pa, volquete de 8 m³, descarga unilateral, altura del eje de volcado de aproximadamente 2000 mm, sistema de agua a alta presión de 200 bar y 21 l/min, silenciador de gases de escape RSP, botón de parada de emergencia, boquilla de aspiración RM Vario S, 2 extensiones de manguera de aspiración de PU de 2 metros cada una. Ventilador y estructura. Módulo de rotación en la boquilla de aspiración. Sistema de detección de gases. Sistema de conexión a tierra. Bwsdpfx As Ahmblogqsw

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7.682 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta móvil de cribado Powerscreen Chieftain 1400, usada Año 2007 +/- 7682 horas de funcionamiento Recién sometida a una revisión completa del motor y del sistema hidráulico Nuevos acoplamientos HRC Varios rodillos nuevos Limpieza con vapor Motor Deutz Caja de cribado de dos niveles de 3,35 m x 1,52 m Rejilla basculante Peso: 24 000 kg Todas las correas, los rodillos y los cojinetes en muy buen estado de funcionamiento. Bode Ahpxmspfx Agqsww