Rodamientos De Bolas de segunda mano en venta (2.699)

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado Iaedpswf Dvajfx Aggsl - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800

Estado: nuevo, Máquina según DIN 8605: torno con mayor precisión. Ancho de la punta: 700 mm Altura máxima: 170 mm Diámetro circulante sobre la cama: 340 mm Diámetro circulante sobre tobogán plano: 190 mm Ancho de cama: 260 mm Laengs schlitten: 600 mm Diapositiva transversal de trayectoria de cambio: 220 mm Diapositiva superior de la trayectoria de cambio: 110 mm Deslizamiento plano: 410 mm Ancho de deslizamiento plano: 150 mm Tobogán de cama de longitud de carga guía: 380 mm Sección transversal del cincel giratorio: 20x20 mm Centro de la distancia de rotación - Diapositiva superior: 34 mm Tobogán superior del rango oscilante (Soporte): 60/120o Husillo principal: Conexión del husillo DIN 55029 (Camlock): S 5 Diámetro del husillo: 50 mm Cono interior según DIN 7178: 1:22 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: diámetro 70 mm Diámetro máximo del mandril: 200 mm máximo. Diámetro de la arandela: 200 mm Velocidades del husillo: 40-3000 rpm Control de velocidad: Sin pasos Iedsdctnbspfx Aggsal niveles de velocidad mecánica: 4 Unidad principal: Potencia a 40% ED: 5,3 kW Par nominal máximo a. d.Husillo principal: 640 Nm Alimentar: 20 (28) Laengsvorschuebe Z: 0.045-0.787 mm/U 20 (28) Plan vorschuebe X: 0.023-0.406 mm/U Hilo: 20 (28) rosca métrica (básica): 0,4 - 7,0 mm Rosca de 32 pulgadas (con opción Raed reemplazo D3Z200): 56 - 4 Gg/inch 28 Rosca del módulo (con opción Raed reemplazo D3Z200): 0.2 - 3.5 Rosca de paso de 32 diam. (con opción Raed reemplazo D3Z200): 112 - 8 Contrapunto: Diámetro del pino: 50 mm Cono interior del pinole: MK 3 Carrera de pinole: 120 mm Ajuste lateral: x 13 mm Zulessige Werkstueckweights [...]

Estado: nuevo, Área de trabajo redonda 360 mm Área de trabajo cuadrante 360 x 360 mm Área de trabajo haz An x Al 180 - 280 x 50 - 160 mm Velocidad de corte 20 - 100 m/min (regulable sin escalonamiento) Dimensiones de la hoja de sierra 4.420 mm x 34 mm x 1,1 mm Tensión hidráulica de la hoja de sierra Avance múltiple 500 mm Potencia motriz 3,7 kW Dimensiones de la máquina LxA 2.500 x 2.200 mm Peso de la máquina 2.300 kg Equipamiento de serie - Sistema de sujeción doble de carrera completa controlado hidráulicamente. - Accionado por motor IE3 con inversor (PMSM, Euate IE4) - Control de pantalla táctil NC fácil de usar con sistema de gama alta (CONTROL NCIII) - Visualización de la velocidad de avance en la HMI (pantalla HMI de 10") Iasdpfxeqrqvhj Aggsl - Transportador automático de virutas - Alimentación automática de la lanzadera - Control de placa CI para todas las funciones eléctricas e hidráulicas - Mordaza de péndulo flotante - Mordaza frontal de dos piezas - Regulación continua de la velocidad mediante inversor - Sujeción hidráulica de la hoja - Rodamientos de rodillos con sistema de guía de la hoja de metal duro controlado hidráulicamente - Control automático de la altura de trabajo mediante sensor de arranque rápido - Contador de corte preajustado con desconexión - Dispositivo de anidamiento para el corte de paquetes (dispositivo de sujeción) - Cepillo de limpieza de la hoja motorizado - Control de la hoja de sierra en cuanto a parada y rotura de la hoja - Manguera de lavado para la limpieza de la máquina - Luz de trabajo - Mesa de rodillos de 2 m de longitud - Una hoja de sierra bimetálica M42 - Un juego de herramientas y una caja de herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, 1 pieza MÁQUINA DE TALADRADO, ENCOLADO E INSERCIÓN DE PASADORES CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opciones como Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 pieza husillo único Unidad de perforación horizontal, motor de 1,1 kW, velocidad de la herramienta seleccionable mediante el software del operador (3000/5000/8000 rpm), estación de soplado, encolado e instalación de clavijas de 1 pieza en diseño reforzado para clavijas de Æ 8 mm, longitud de clavija 30 mm - completamente automática, Lubricación central controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. 78 m/min. - Eje Z, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm programable con opción Eje Z controlado por NC - Proyección de introducción de espiga de 7-20 mm, programable con opción Eje Y Profundidad de taladrado controlada por NC de 0-35 mm (con Longitud de perforación GL 70 mm) ajustada automáticamente con proyección de entrada - Sistema de encolado cerrado con presión de encolado de 6 bar mediante boquilla de encolado, para encolados con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de encolado ajustable de forma continua mediante el software del operador - Interruptor selector GLUE/ AGUA para enjuagar el sistema de cola, 1 recipiente de acero inoxidable para 5 kg de cola cada uno, así como 5 l de agua - Lámpara de control para la visualización de la cantidad de cola restante en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 pieza de tope intermedio (todos desmontables) - 4 piezas de botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 piezas Cilindro de sujeción neumático inclinado 10° para espesores de pieza de hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 ud. Embudo de extracción, conexión Æ 80 mm - 1 ud. Control TCT con: PC industrial integrado, incluido. PLC Soft tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, pantalla industrial TFT táctil resistiva de 15", resolución 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adaptador de interfaz de red, disco duro IDE, 4x USB traseros, 1x USB en la parte frontal, sistema operativo: WINDOWS 7 - programación a través de software de usuario controlado por menú, distancias de perforación libremente programables con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o CUADRÍCULA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso de trabajo, 4 campos de trabajo se pueden asignar con diferentes programas, gráfico Representación de piezas, programación paramétrica, desplazamiento de punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto simple OPCIONES: 1 Sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 4 Cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de sujeción) 1 recargo para longitud de bancada de máquina 1800 mm con longitud de trabajo 1800 mm 1 recargo para: 1 unidad de taladrado horizontal, motor 1,5 kW, con cabezal de taladrado multihusillo con 3 husillos de taladrado accesibles individualmente, paso 32 mm dispuestos en X eje, velocidad de la herramienta 3000 rpm (La longitud de trabajo estándar no se reduce) 1 eje Y controlado por CN, con husillo de bolas y velocidad de desplazamiento dinámico de 300 mm/seg. El voladizo de introducción de la espiga de 7-30 mm y la profundidad del orificio de perforación de 0- Iedpoxwaz Hefx Aggsal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – Perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Descripción técnica: Línea de granulación de cables compuesta por: • Pretriturador completamente reacondicionado recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Cinta transportadora con rodillos magnéticos para separación de chatarra • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas de calibración de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zigzag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: • Pretriturador: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: Iaedpfxox It N Uo Aggel ≈ 200 kg/h de producto final Aplicación: Procesamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 120.000 € (Línea de tratamiento completa) Otra información: • Instalación disponible para ver en funcionamiento • Fotos e información adicional bajo solicitud 📩 Contáctenos para más información

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Longitud de rectificado: 2000 mm Ancho de rectificado: 850 mm Distancia del centro del husillo a la mesa: 900 mm Control: Siemens 840 D Requerimiento de potencia total: 155 kVA Peso de la máquina aprox.: 15 t Dimensiones aprox.: 8815 x 4185 x 2963 mm Información adicional Rectificadora CNC de superficies planas y perfiles de alta precisión Datos técnicos: Longitud de rectificado: 2000 mm Ancho de rectificado: 850 mm Recorrido transversal: 750 mm Distancia mesa-centro del husillo: 900 mm (resp. 800 mm con placa intermedia) Tamaño de la placa magnética: 2000 x 700 mm Capacidad de carga de la mesa sin imán: 3500 kg Velocidad de la mesa: 60 m/min Accionamiento del husillo: 26 kW Dimensiones de la muela: 500 x 150 x 203,2 mm Velocidad periférica de la muela: 35 m/s Equipamiento: Control de vías CNC de 3 ejes Siemens 840 D Programas de rectificado: - Rectificado total - Rectificado plano - Rectificado por penetración - Rectificado de vías eje X/Y y eje Y-Z - Rectificado de perfiles Secuencia automática del programa con desbaste, acabado, acabado fino y "burning off" Rectificado por entrada multiple para producción eficiente Rectificado plano con avance transversal continuo y programable de forma progresiva Calibración de la muela Rectificado por penetración/peldaños Rectificado frontal Acondicionamiento de la muela durante el ciclo de rectificado con retirada de material Compensación completamente automática de la cantidad de acondicionamiento Gestión de herramientas Accionamientos servo CA con husillo de bolas y sistema de medición absoluto en los ejes X, Y, Z Guías de rodillos de precisión pretensadas en X, Y, Z con guías lineales Manivela electrónica portátil Sistema automático de filtro de banda Calentador de refrigerante Placa de sujeción Electromagnética permanente Carcasa completa Sistema de medición directa en el eje vertical Bancada de máquina climatizada para la obtención de precisión constante Motor lineal en el eje X, velocidad máxima de la mesa 60 m/min Panel de control abatible Regulación continua de la velocidad del husillo de rectificado Dispositivo de medición lineal eléctrica para el ajuste del recorrido transversal con punto cero en cualquier posición, resolución 0,001 mm Bloqueo electromecánico mediante control de posición del cabezal del husillo en dirección transversal para rectificado de perfiles y de penetración Extracción mecánica de niebla de refrigerante Dispositivo de rectificado de mesa recto TAG Dispositivo de preperfilado VPG 190 Rueda de desbaste de diamante, diámetro 190 mm Software de programación para dispositivo de preperfilado VPG Desbaste de perfil (desbaste de contorno) Iodpfx Asx Uzn Ejggjal Dispositivo CNC para rectificado de perfiles de mesa TAD 190 Profundidad de perfil máx. 45 mm Precisión de contorno +/- 0,0025 mm Ángulo de giro +/- 65 grados Velocidad máx. de rectificado 210 mm/min Rueda de diamante para el dispositivo TAD 190 Kit de reacondicionamiento para rueda de diamante Placa intermedia para aumento del imán Software de perfiles WinWop Importación de datos de perfil CAD Paquete de ampliación SP 60 para listado de trabajos (JOB-listing) Ampliación de la placa magnética con taladros para facilitar el desmontaje de piezas mediante aire comprimido Función de turno fantasma para apagado automático de la máquina al finalizar el programa

Estado: revisado en el taller (usado), > Sierra de corte TS 100 c, con cinta transportadora, cinta de succión, extracción, cinta de correr ajustable y hoja de sierra. > 4 dispositivos de sujeción, nuevas ruedas y nuevos rodamientos. > Máquina completamente revisada y pintada de nuevo. Isdpfxjfua Drj Aggsal > Ancho de paso de 600mm > Más detalles a petición.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 640 mm, número de cuchillas: 6, ancho del rotor: 2.500 mm, potencia: 247 kW (335,83 CV), Vecoplan VAZ 2500 M NF-T Motor compacto de alto par con unidad bomba-motor y motor eléctrico Tolva espaciosa atornillada de aproximadamente 16 m³ de capacidad Iodpsx Tftpsfx Aggjal Con empujador hidráulico horizontal + empujador hidráulico vertical (excelente para residuos ligeros y voluminosos o de formas redondeadas) Estación hidráulica con motores de 1x15 kW + 1x7,5 kW Depósito de aceite hidráulico de 250 litros Presión máxima de trabajo hasta 150 bar Transmisión Hi Torque de funcionamiento silencioso Diámetro del rotor: 640 mm Ancho del rotor: 2.500 mm Velocidad del rotor: 0-220 rpm N.º 76 coronas de corte de 60x60x30 mm N.º 6 contracuchillas 5 parrillas de criba de 20 mm - otros tamaños bajo pedido Pistones electro-neumáticos para apertura de criba Potencia de motor: 203 kW o 247 kW Hi Torque (según elección del comprador) Convertidor (inverter) de 315 kW 415 A nominal, 0-220 rpm, 400 V, 50 Hz, IP 54 Sondas de temperatura en los 2 rodamientos Año de fabricación: 2006, pero apenas utilizada para palets de madera de manera ocasional (11.000 horas realizadas) La máquina está equipada con cables Atex, sensores y 2 motores Atex en el grupo hidráulico. Armario eléctrico Panel de operador Siemens S7 300 para la gestión de la máquina El suministro incluye 2 estructuras de soporte robustas para aumentar la altura de la máquina en 700 mm Esta máquina se ofrece completamente reacondicionada, dejada en condiciones casi como nuevas con un reacondicionamiento profundo y profesional para garantizar el 99% del rendimiento a una fracción del coste de una máquina nueva. Puede completarse con un transportador de tornillo de doble extracción con carcasa: 2 x 300 mm Ø - 5,0 m de longitud, motorreductor de 4 kW Consulte las ventajas de un motor Hi Torque en el folleto PDF del fabricante - adjunto. Esta máquina puede ser probada en seco antes de la carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina de almacén "NUEVA" - disponibilidad inmediata! (Venta intermedia reservada) Control: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4'' con Manual Guide i & 2 MB de memoria NC Función LOOK-AHEAD, 400 bloques Mesa de la máquina: Iedpeifn N Njfx Aggoal Dimensiones de la mesa: 950 x 550 mm Carga máxima: 800 kg Ancho de las ranuras en T: 18 mm Número de ranuras en T: 3 Distancia entre ranuras en T: 150 mm Recorridos: Recorridos X/Y/Z: 860/550/550 mm Distancia entre nariz del husillo y superficie de la mesa: 150 - 700 mm Guías lineales y velocidades: Guías de bolas en eje X/Y Guías de rodillos en eje Z Avance rápido X/Y/Z: 40/40/30 m/min Avance en fresado: 0 – 10.000 mm/min Mínimo incremento: 0,001 mm Revólver de herramientas (tipo CAM) / cambiador: Número de posiciones: 30 Sistema: caótico Diámetro máx. de herramienta: Ø 75 mm Diámetro máx. de herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø150 mm (40 herramientas: Ø130 mm) Longitud máx. de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 7 kg Husillo: Cono del husillo: SK-40 Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/11 kW 15.000 rpm, husillo de accionamiento directo Enfriador de aceite del husillo Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: Sistema de refrigerante incl. depósito de 300 litros y bombas Refrigerante externo alrededor del husillo Espirales para virutas a derecha e izquierda en la bancada Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) Aire comprimido a través del husillo (M38/M39) Pistolas de aire comprimido y de refrigerante Otros: Panel de control orientable Manivela electrónica (con cable) Lubricación centralizada aceite/aire Carcasa completa Luz de trabajo Intercambiador de calor en cuadro eléctrico Función de apagado automático Juego de herramientas manuales Luz indicadora Transformador 400 VAC, 50 Hz Declaración de conformidad CE según directrices europeas Requisitos eléctricos y neumáticos: Conexión eléctrica: 36 kVA Presión de entrada de aire comprimido: 6 bar Dimensiones: Tamaño de la máquina: Ancho 2.260 x Fondo 2.900 x Alto 2.775 mm Espacio requerido: Ancho 3.160 x Fondo 3.000 x Alto 3.000 mm (incl. expulsor de virutas a la izquierda) Peso de la máquina: aprox. 5.400 kg (neto) Equipamiento especial incluido: Husillo: - Husillo de accionamiento directo SK-40, 15.000 rpm - Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/15 kW (motor FANUC) Revólver/revistero: - Revistero de tambor para 30 herramientas, DIN69871, SK-40 Ejes adicionales o rotativos: - Preparación para 4º eje (controles FANUC), incl. cableado y conector Harting sin accionamiento de eje Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: - Limpieza de bancada - Bomba de refrigerante alta presión IKZ, 20 bar, para husillos de accionamiento directo - Incl. filtro de cartucho - Transportador de virutas de banda incl. carro para virutas (expulsión de virutas frontal hacia lado izquierdo) Sistemas de medición y monitorización: - Sonda de medidas RENISHAW OMP-60 con transmisión por infrarrojos para medición de piezas, incl. soporte para sonda, repetibilidad: 1μm - Sistema de medición láser RENISHAW NC4+ para medición y control de rotura de herramientas en máquina, incl. soporte - Puerta automática (puerta lateral) - Interfaz neumática para sujeción de pieza - Elementos de sujeción representados en la imagen Incluye RoboJob Mill Assist 25kg (Año 2025 – NUEVO) - Carenado completo - Pinza doble Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Iaedpfx Ajxnldbjggel

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Ancho del material 400 mm Peso de la bobina 3,0 t Diámetro interior de la bobina 460 - 560 mm Diámetro exterior de la bobina 1500 mm Espesor del material 0,6 - 3,0 mm Cantidad de rodillos enderezadores 7 Diámetro de los rodillos enderezadores 60 mm Cantidad de rodillos de alimentación 2 x 120 mm Potencia del accionamiento 5,0 + 1,5 kW Espacio requerido para el desenrollador (LxAnxAl) 2,5 x 1,4 x 2,4 m Peso del desenrollador 1,8 t Espacio requerido para la enderezadora (LxAnxAl) 1,2 x 1,5 x 2,4 m Peso de la enderezadora 1,3 t Enderezadora (Tipo RS 67) con motorreductor, rodillos inferiores accionados, rodillos enderezadores montados sobre rodamientos, endurecidos y finamente rectificados, cada rodillo enderezador ajustable manualmente, ventilación intermedia neumática de los rodillos de alimentación, canasta de rodillos de salida, control de bucle de banda Iajdpfx Agjvzxq Eogol Desenrollador (Tipo BA 1/030) no accionado, con freno de retención, expansión central manual, dispositivo de presión hidráulica, sistema de desplazamiento, banco de carga hidráulico se vende tal como está y donde está, sin puesta en marcha

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 1350 mm Recorrido en Z (vertical): 1600 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Superficie de mesa: 4200 x 1150 mm Carga máxima de la mesa: 13 t Portaherramientas: ISO 50 Velocidades del husillo - infinitamente variable: 0 - 3000 rpm Niveles de transmisión: 2 Potencia del husillo: 28/38 kW Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X/Y): 12 m/min Avance rápido (Z): 10 m/min Peso de la máquina aprox.: 37 t Dimensiones aprox.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Información adicional En enero y octubre de 2025 se reacondicionó la cabeza de fresado por un total de 51.000,- euros (nuevos engranajes cónicos y rodamientos) Horas de funcionamiento (31.07.2025): Máquina encendida: 38.483 h Ciclo de programa: 12.798 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.645 h * Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Pulsador electrónico manual Iodpfxjx Ux I Aj Aggjal * Cambiador de herramientas de 50 posiciones * Cabezal universal de fresado controlado, indexable cada 2,5°/2,5° * Sistema de refrigeración * Refrigeración a través del husillo (IKZ) * Enfriador de aceite * 2 extractores de virutas * Sonda de medición inalámbrica * Documentación de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CONDOR VC plus La nueva dimensión en tornos de precisión convencionales. Un torno de precisión de alta calidad, potente y energéticamente eficiente para el ámbito altamente productivo de la producción y la fabricación de herramientas, pero también para la formación y el perfeccionamiento profesional. De alta calidad, energéticamente eficiente, preciso y de aplicación universal en la producción, la formación y el perfeccionamiento profesional. Impresiona por: tecnología orientada al futuro máxima precisión larga vida útil ergonomía de fácil manejo mínimo requerimiento de espacio y una amplia gama de accesorios. El perfeccionamiento consecuente e innovador de la acreditada serie Condor es la solución económica e inteligente para sus aplicaciones diarias. Datos técnicos: SUPERFICIE DE TRABAJO Altura central 180 mm Diámetro de giro sobre la cama 360 mm Diámetro de giro sobre carro 190 mm Anchura central 800 mm HUSILLO DE TORNEADO Cabezal DIN 55027/DIN ISO 702-3 tamaño 6 Diámetro del husillo 57 mm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero 90 mm ACCIONAMIENTO PRINCIPAL Potencia motriz 60 %/100 % ED - / 10,5 kW Rango de velocidad 25 - 4.000 min-1 Número de velocidades infinitamente variable GAMA DE ALIMENTACIÓN Número continuo Longitudinal 0,01 - 6 mm/rev Plano 0,003 - 2 mm/rev RANGO DE CORTE DE ROSCA Rosca métrica 0,1 - 20 mm REITSTOCK Diámetro de la caña 50 mm Carrera de la caña 110 mm Conicidad interna DIN 228 MK 3 PRECISIÓN DE ACEPTACIÓN DIN 8605 Equipado con pantalla WEILER WTS 15 VC plus - Pantalla táctil grande y clara de 15 giratoria y orientable, resolución 1366 x 768 - Cambio de las pantallas de manejo mediante movimientos de deslizamiento - Funciones de manejo accesibles a través del gestor de aplicaciones - Los paneles de control se pueden configurar libremente colocar y escalar a voluntad Ijdeqwipnspfx Aggsal - Posibilidad de importar dibujos y bocetos de archivos PDF Posibilidad de zoom individual a través de la interfaz USB - Mantenimiento de la máquina asistido por vídeo - Menú de ayuda contextual (en lugar de la visualización en pantalla WEILER VC plus) La máquina se encuentra en nuestra sala de exposición en 71334 Waiblingen-Beinstein y está disponible de inmediato. Póngase en contacto con nosotros en relación con el equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, máquina nueva Centro de mecanizado horizontal con posibilidad de adaptación de un sistema opcional de almacenamiento rotativo de palets (6-APC o 8-APC) Equipamiento básico - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Pantalla LCD a color de 15" en diagonal, MANUAL GUIDE i, teclado QWERT* - iHMI - Interfaz Hombre-Máquina Inteligente - Memoria de programa de 2 MB (MegaByte) y hasta 1.000 programas - Operación simultánea de 4 ejes (X,Y,Z,B) - Control AICC II con función de avance anticipado con 200 bloques (Look Ahead) - Accionamientos servo HRV3+ (regulación digital de corriente de servos) - Control de sacudidas (JERK Control) - Tecnología Fine Surface (alta velocidad y alta calidad) - Sistema de coordenadas de pieza extendido G54.1 P1 - P300 - Sistema de coordenadas de pieza G52 - G59 - Ranura para tarjeta de memoria (PCMCIA Flash-Card) y USB - Interfaz de red RJ45, Ethernet integrado - Función mejorada de Ethernet integrado - Temporizador semanal: encendido/apagado automático de la máquina - Función High-Speed-Skip - Memoria de compensación de herramientas C - 400 pares de compensación de herramientas - 1.000 programas registrables - Entrada de datos programable (G10) - Supervisión programable de la carga del husillo M37/M38 - Gestión de vida útil de herramienta (Tool Life Management) - Variables macro extendidas (#100 - #199, #500 - #999) - Reinicio de programa (Program Restart) - Interpolación helicoidal - Interpolación envolvente cilíndrica (G07) - Ciclos fijos para taladrado - Roscado sincronizado (G84/G74) - Roscado rígido con aceleración/desaceleración en forma de campana - Espejado y escalado programables - Programación de coordenadas polares (G15/G16) - Chaflán o redondeo de esquinas (,C / ,R) - Opcionalmente bloques de supresión, hasta 9 bloques - Programación de macros personalizadas Recorridos - Recorridos X/Y/Z: 800/800/860 mm Velocidades - Rápidos X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Avance en fresado: 0 – 40.000 mm/min - Rápido B: 66,6 min-1 - Aceleración 1G+ Cambiador de palets - Cambiador rotativo - Número de palets 2-APC: 2 (máquina / estación de preparación) - Tamaño de palet: 500 x 500 mm - Matriz de taladros: 5x 5 M16 x 25mm/profundo, distancia 100 mm - Carga máxima: 550 kg por palet - Tamaño de pieza 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Tamaño de pieza 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Bloqueo mecánico de sujeción del palet - Fuerza de sujeción del palet: 9,8 kN x 4 conos (39,2 kN) - Altura del palet desde el suelo: 1.100 mm - Preparación estándar para futura actualización (retrofit) de un almacén de palets cuádruple (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palets) Cambiador de herramientas de alta velocidad - Cono de herramienta: BBT-40 (opc. SK-40 DIN69871 o HSK-A63) - Número de posiciones del almacén: 80 - Diámetro máx. de herramienta: Ø95 mm - Diámetro máx. de herramienta con vecinos vacíos: Ø185 mm - Longitud máx. de herramienta: 400 mm - Peso máx. de herramienta: 8 kg - Tipo: posición fija/aleatoria - Velocidad: 16 s para 80 herramientas Isdpfx Agewxdpgsgeal - Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 s/2,1 s (herramienta pesada) - Tiempo chip a chip: 3,0 s/3,5 s (herramienta pesada) Husillo Eje rotativo - Fabricante: PARKSON™ - Eje: auténtico 4º eje - Revoluciones máximas: 66,6 rpm - Indexación: 0,001° - Par de sujeción: 5.000 Nm - Par de retención: 1.973 Nm Guías lineales - Fabricante: THK™ - Anchura: 45 mm - Patines de guías X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Husillo de bolas Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Iaodpox Twdyefx Aggol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 1600 mm Recorrido en Y: 1250 mm Recorrido en Z: 1600 mm Eje B (mesa): 360,000 x 0,001° Cabezal orientable +/- (HV): 360,000° Tamaño de paleta: 1000 x 800 mm Carga máxima sobre la mesa: 3000 kg Portaherramientas: SK 50-B Velocidades del husillo: máx. 8.000 rpm Etapas de transmisión: 2 Motor del husillo (100/40 % ED): 37/50 kW Avances X/Y/Z - infinitamente variables: 30.000 mm/min Potencia total requerida: 100 kVA Peso aproximado de la máquina: t Dimensiones aproximadas: 11.555 x 7.998 x 5.050 mm Información adicional Iodpfxjx Uxh Ae Aggsal Centro de mecanizado universal de 5 ejes simultáneos Precio de adquisición en su momento: EUR 1.295.000,- La máquina se puso en funcionamiento como nueva en septiembre de 2011. Existe un protocolo de medición geométrica con fecha 30.08.2025. Función RTCP disponible. En Siemens, esto se denomina TRAORI (Transformación de orientación). TRAORI está habilitado y configurado. Equipamiento: - Control CNC Siemens 840 D Solution Line - Unidad de control manual independiente con cable Siemens HT-2 - Cambiador automático de paletas doble con barrera de seguridad fotoeléctrica - Cambiador automático de herramientas para 330 herramientas (longitud máxima de herramienta 600 mm) con segundo panel de control Siemens 840 D - Limpieza de conos portaherramientas - Cabina especial con sistema de extracción de neblina de aceite - Tanque de refrigerante de 3.300 litros, presión de bomba 4 bar/50 bar (Q1/Q2) - Transportador de virutas - Palpador de medición de pieza - Manual de usuario - Repuesto: husillo de bolas sin uso Observación: La máquina se vende sin portaherramientas, herramientas ni dispositivos de sujeción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 18613, Fresadora universal KUNZMANN modelo UF 6 NR año de construcción 1982, 2 velocidades 1400/2800 rpm, Iasdpjiqkc Ijfx Aggel tamaño de la mesa 860x240mm, 3 ranuras en T de 14mm, adaptador de husillo SK30, recorridos: X/Y/Z=450/200/430mm, velocidades horizontal: 18 pasos de 32-1342 rpm, vertical: 18 pasos de 72-2988 rpm, 12 avances en el eje X, depósito de refrigerante separado, recogedor de virutas, luz de la máquina, 3 ejes de fresado horizontales cada uno con fresa, 2 bloques de rodamiento del eje de fresado de la viga superior, 1 elemento de pinza con llave. Mordaza de máquina de 1 pieza con manivela

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquina básica Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 ud. EQUIPAMIENTO BÁSICO: - Bastidor de máquina en acero nervado con refuerzos tubulares para un óptimo soporte de la unidad de trabajo - Panel de control pivotante - Camino de rodillos de soporte con guías de casquillos de bolas a lo largo de toda la longitud de la máquina - Campana protectora y fonoabsorbente con puertas separadas entre las unidades de encolado y acabado - Boquillas de aspiración situadas en la campana fonoabsorbente - Instalación eléctrica con interruptor general bloqueable - Pulsadores de emergencia/parada en entrada y salida - Inversor para electromandriles. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POR PLACAS - Cadena de alimentación con patines de goma, montada sobre cadena industrial de 1 1/4 pulgadas con alto coeficiente de fricción - La cadena se desliza sobre dos guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar una alimentación recta y proteger contra desalineaciones laterales. --- Lubricación central automática de la cadena de alimentación - La viga de presión superior está hecha de acero de paredes gruesas. Equipada con doble fila de rodillos de apoyo y dispositivo de protección para los rodillos de impresión - elevación manual del grupo impresor con posicionamiento automático del grupo de trabajo al modificar el espesor de la plancha - mec. Pantalla digital para comprobar el espesor del panel seleccionado. SISTEMA DE CONTROL ORION 100. Dispositivo de control completo con PLC, permite la ejecución rápida, sencilla y sin errores de programas de procesamiento personalizados (máximo 60 programas). Gestiona el posicionamiento neumático de las unidades, si están presentes en la máquina. (El sistema de control no incluye posicionamiento neumático). - Teclado alfanumérico y pantalla - Teclas de función para un control rápido de las unidades de procesamiento - Rango de temperatura ambiente de 0 a +45° C. FUNCIONES PRINCIPALES - Control de las unidades de procesamiento y activación automática de los motores - Control y regulación de la temperatura del depósito de cola - Selección del procesamiento longitudinal y transversal sin cambio de programa - Diagnóstico simple y guiado para una fácil resolución de problemas - Estadísticas sobre datos absolutos y procesamiento individual: número de piezas, consumo de borde, distancia total de alimentación de la cadena - Unidad de medida seleccionable en mm o pulgadas. Datos técnicos OLIMPIC K800 T-ER L Espesor del canto: 0,4 a 8 mm Máx. Espesor de encolado del borde del rollo: 3 mmVelocidad de avance: 12/18 m/minAltura de trabajo: 8 a 60 mmMáx. Dimensiones del borde de corte: 135 mm²Diámetro del plato giratorio: 780 mmMáx. sobredimensionamiento respecto al espesor del panel: 4 (2+2) mmMín. Ancho del panel (con longitud mín. de 210 mm): 55 mmMín. longitud del panel (con ancho mín. 100 mm) - con bordes en tira o rollo máx. 3 mm: 140 mm - con cantos de madera maciza: 200 mmMín. Distancia entre paneles consecutivos a 11 (16) m/min: 750 (850) Equipamiento estándar - Unidad de prefresado en la entrada RT-E- Estación de encolado VC-800- Unidad de recorte KSEL- Unidad de recorte a ras, inclinable RI/800- Unidad de redondeo ROUND K- Unidad rascadora RAS-V- ½ espacio libre para rascador de superficie- 1 S espacio libre para rascador de superficie o Unidad de fresado o pulido universal - 1 espacio libre para unidad de boquilla de aire. Normativa europea de seguridad (marcado C.E.). 1 unidad. Voltaje 400 EU. 1 unidad. Frecuencia 50 Iasdpfx Agox Twdtegel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de giro sobre bancada: 730 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Control: Heidenhain MANUALplus4110 Requisito total de potencia: kW Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Dimensiones aprox.: 7400 x 2100 mm Información adicional: Torno de ciclos en muy buen estado con tan solo 15,652 horas de trabajo. Área de trabajo: Distancia entre puntos: 3000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 730 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 450 mm Ancho de bancada: 480 mm Husillo principal: Nariz de husillo según DIN 55027 tamaño 11 Paso del husillo: 130 mm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 170 mm Conicidad del husillo: 1:20 Cónica del manguito de punta centradora: MK 6 Accionamiento principal: Accionamiento AC con caja de cambios ZF de 2 velocidades (cambio automático) Potencia de accionamiento (100/60% ED): 22/28 kW Rango total de velocidad: 1 - 2,200 rpm Par máximo en el husillo: aprox. 2,200 Nm Datos de rendimiento del eje X (carro transversal): Recorrido máximo: 400 mm Fuerza de avance: 14 kN Velocidad: 4 m/min Datos de rendimiento del eje Z (carro longitudinal): Ijdpfx Agjx Uw Dvegoal Fuerza de avance: 18 kN Velocidad: 7 m/min Pesos permitidos de la pieza de trabajo: Entre puntos sin luneta móvil: 2,000 kg Con una luneta móvil: 2,200 kg Con dos lunetas móviles: 2,500 kg Voladizo en el plato: 750 kg Contrapunto: Diámetro de la caña: 115 mm Recorrido de la caña: 225 mm Conicidad interior de la caña: MK 6 Equipamiento y accesorios: Control CNC Heidenhain MANUALplus 4110 Plato manual de 3 garras SCHUNK, modelo ROTASplus 400-102 2 lunetas Portaherramientas PARAT Transportador de virutas Sistema de refrigeración Protección del área de trabajo con dos puertas correderas. Longitud de la máquina: 5,700 mm, con transportador de virutas: 7,400 mm Ancho de la máquina: 2,100 mm

Estado: nuevo, Aprendizaje de la CV plus La nueva dimensión en el campo de los tornos de precisión convencionales. Alta calidad, eficiencia energética, precisión y aplicación universal en la producción, la formación y el perfeccionamiento. Convence a través de: tecnología orientada al futuro máxima precisión durabilidad ergonomía fácil de usar el espacio más pequeño que se necesita y una amplia gama de accesorios. El perfeccionamiento consecuente e innovador de la serie Praktikant, probada en la práctica, es la solución económica e inteligente para sus aplicaciones diarias. Datos técnicos: RANGO DE TRABAJO Altura del centro 160 mm Cama abatible 320 mm Carro transversal abatible 190 mm Ancho del centro 650 mm Iedpfx Agehw N Ntegoal HUSILLO GIRATORIO Cabezal de husillo DIN 55027/DIN ISO 702-3 tamaño 5 Diámetro del husillo 43 mm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero 70 mm CAMINO PRINCIPAL Potencia motriz 60 %/100 % ED - / 8 kW Rango de velocidad 25 - 5.000 min-1 Número de velocidades infinitamente variable GAMA DE ALIMENTACIÓN Número continuo Longitudinal 0,01 - 6 mm/rev. Plano 0,003 - 2 mm/rev. GAMA DE CORTE DE HILO Rosca métrica 0,1 - 20 mm REITSTOCK Diámetro del manguito del husillo 40 mm Carrera de la pluma 85 mm Cono interno DIN 228 MK 3 PRECISIÓN DE ACEPTACIÓN DIN 8605 Equipado con pantalla WEILER WTS 15 VC plus - Pantalla táctil grande y clara de 15", giratorio e inclinable, resolución 1366 x 768 - Cambio de pantallas de funcionamiento mediante movimientos de deslizamiento - Las funciones operativas se pueden llamar a través del App Manager - Los paneles de control se pueden configurar libremente, [...]

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, · Área de trabajo: 2.550 x 1.067 mm · Recorrido X-Y: 2.980 x 1.450 mm · Longitud de desplazamiento eje Z: 150 mm · Altura de paso: 120 mm Cabezal de taladrado F14: Cabezal con 8 + 6 husillos · 5 husillos verticales activables individualmente en X · 3 husillos verticales activables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm (opcionalmente disponible 6.000 rpm) · Potencia: 2,2 kW · Paso: 32 mm · Portabrocas: M10 con ajuste de 11 mm · Carrera neumática de aproximación: 60 mm Unidad de sierra de ranuras en "X": integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra de ranurar hasta un diámetro máximo de 120 mm Unidad principal de fresado: · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad de 1.500 a 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia nominal del motor: 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 7,5 kW (10 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Preparación para el uso de engranajes angulares Cambiador de herramientas TR10: Dispositivo automático lateral para 10 herramientas · Número de posiciones: 10 · Diámetro máximo de herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 28 kg Una boca central de aspiración reúne todos los agregados de mecanizado en un solo conducto con D=200 mm, lo que reduce la potencia de aspiración requerida a aprox. 3.200 m³/h. Mesa de trabajo TVF: La mesa está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío proporciona la máxima flexibilidad para el posicionamiento exacto y la óptima fijación de las piezas. · 4 soportes TVF de L=1.100 mm ajustables infinitamente en X · 12 ventosas TVF de vacío 120 x 120 mm ajustables infinitamente en Y · 2 topes en X (1 izquierda / 1 derecha) · 1 tope en Y por soporte (total 4 uds.) · Los topes de referencia retráctiles controlados por CNC Lubricación central automática: cantidad correcta de grasa repartida mediante control CNC electrónico (ejes X, Y, Z) Sistema de vacío (máquina básica): · Bomba de vacío: 90 m³/h · Potencia: 2,2 kW · Máx. vacío (en bomba): 0,9 bar SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG PLUS Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador Equipamiento de seguridad con bumpers Datos técnicos de la máquina · Potencia total máxima conectada: 18 kW · Fusible recomendado: 64 A · Suministro: 400 V 50-60 Hz · Aire comprimido: 6-7 bar · Presión del sistema (recomendada): 8 bar · Consumo de aire comprimido: 200 Nl/min · Diámetro de boca de aspiración central: 200 mm · Velocidad de aspiración: 30 m/seg · Consumo de aire (aspiración central): 3.200 m³/h · Vacío: 3.000 Pascal · Peso: aprox. 2.500 kg Control remoto de las funciones de la máquina 6 soportes TVF L=1.100 mm y 18 ventosas de vacío 120x120 mm Iasdpsx Twc Nofx Aggsl Láser de cruz para la posición de las ventosas de vacío Dos láseres de cruz montados en el soporte de los agregados facilitan el posicionamiento de las ventosas de vacío. Ubicación: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de la placa frontal: 1800 mm Diámetro de giro: 2000 mm Altura de torneado: 1270 / 1120 mm Control: SIEMENS 840 D Peso máximo de la pieza: 5000 kg Dimensiones del ramal: 250 x 250 mm Rango de velocidad de la mesa: 1 - 320 rpm Ajuste de la traviesa: 400 mm Ajuste horizontal del soporte del ramal (X): -2770 / +2275 mm Ajuste vertical del soporte del ramal (Z): 1250 mm Eje C: 360° (0,001°) Iodpfx Agsx Uwtqsgoal Potencia de fresado: 37 kW Rango de velocidad de fresado: 10 - 3000 rpm Potencia del accionamiento de la mesa: 100 kW Par motor: 31.784 Nm Rango de avance (X/Z): 0,1 - 15.000 mm/min Potencia total necesaria: kW Peso aproximado de la máquina: 55 t Dimensiones aproximadas: m Información adicional Torno vertical CNC usado para operaciones de torneado, taladrado y fresado. La máquina se puso en funcionamiento en 2011. Control CNC: Siemens Sinumerik 840 D Número de ejes NC: 4 (X, Z, C, ajuste de traviesa) Diámetro máximo de pieza: 2040 mm Altura máxima de pieza: 1270 mm Recorrido del portaherramientas: 1250 mm Peso máximo de la pieza: 5000 kg (por paleta/mandril) Rango de velocidad del husillo principal: 1,0 - 320 rpm Potencia del husillo principal: 100 kW Husillo de taladrado y fresado: 37 kW Recorrido de la traviesa: 2 etapas de 200 mm cada una Potencia eléctrica total conectada: 218 kVA Recorridos: Eje X: -1650 a +2165 mm Eje Z: 1250 mm Avance rápido ejes X/Z: 15 m/min Número de posiciones del almacén de herramientas: 80 posiciones en el almacén de cadena, de las cuales 60 x HSK 100 y 20 x Capto C6 Almacén de disco de 12 posiciones para portaherramientas de torneado y cabezales auxiliares Sistema de refrigeración con filtro y unidad de recirculación Transportador de virutas Sistema de extracción de niebla de aceite 1 paleta con cajas de garras, diámetro 1800 mm 1 plato de sujeción hidráulico con mordazas base, diámetro 1800 mm Diversos cabezales de taladrado y fresado 2 palpadores de medición Varios portaherramientas de torneado Particularidad: Cambiador de paletas con dos estaciones, equipado con una placa frontal Ø1800 mm y un plato autocentrante de seis mordazas con compensación mecánica de fuerza centrífuga Ø1800 mm. Nota: La máquina está instalada en un foso. Descripción del estado: Hace aproximadamente medio año se sustituyó el rodamiento de rodillos cruzados en la Carnaghi. Además, los componentes Siemens en el armario de control fueron completamente renovados a finales de 2023. Además, la máquina dispone de un palpador para la medición de herramientas y un palpador externo Renishaw para la medición de piezas. Como característica especial, la máquina incorpora un palpador en el eje Z (eje Z1). Esto proporciona una ventaja de precisión y tiempo, ya que no es necesario retirar la herramienta para la medición. Sin embargo, este actualmente está deshabilitado y debe ser revisado antes de su puesta en marcha nuevamente. Asimismo, la máquina dispone de un plato autocentrante Rotomors de seis mordazas con compensación de fuerza centrífuga, que fue completamente reacondicionado en 2020/21.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Rango de corte para acero redondo a 45°: 108 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 108 mm, altura de corte (máx.): 150 mm, Sierra de cinta de doble inglete BERG+SCHMID GBS 250 Super AutoCut Velocidad: 18-110 - Inglete izquierdo 60° + derecho 45 - Mordaza de sujeción rápida deslizante - Mordaza maciza + máquina de fundición - Mesa giratoria con rodamiento de bolas - Cilindro de freno hidráulico - Soporte de material sólido y de gran tamaño - Sistema de refrigeración automático - Engranaje helicoidal en baño de aceite - Bastidor de sierra cerrado - Rodamientos de bolas ajustables - Compartimento para herramientas - puerta en la base - Control de corte por amperímetro - Regulador de avance de la presión de corte - Rodillo de apoyo (lado de entrada) - Base de la máquina (suministrada desmontada) Sistema GBS 250 Super AutoCut de 3 etapas: I. Descenso automático del bastidor de la sierra a través del cilindro hidráulico, avance regulable sin escalonamiento, con final de carrera al final del corte II. Descenso rápido del bastidor de la sierra hasta la pieza de trabajo y, a continuación, cambio al avance normal de la sierra. (p. ej. para trazar) III. el cilindro hidráulico funciona como cilindro de freno: a) accionamiento manual (p. ej. para entallar) o b) descenso en estado de reposo Iaedpfor Ik Sqjx Aggjl Dimensiones de la hoja de sierra: 2765x27x0,9mm Otros accesorios como cintas de sierra, transportadores de rodillos, topes de medición, lubricación de cantidades mínimas, etc., ¡disponibles bajo pedido! Plazo de entrega: ex stock Waiblingen Beinstein

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Iasdpfxox Twcvo Aggsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Iodpfxox Twcij Aggjal