Taladro Cnc de segunda mano en venta (11.434)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008395, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 1250 mm Potencia del husillo principal: 10 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 27 Kdjdpfsygtcqjx Aiuer Número de puestos para herramientas: 8

Estado: usado, La NZX 1500/800SY es un centro CNC de torneado, fresado y taladrado de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos de torneado, 2 torretas, diámetro de volteo de 800 mm, diámetro máximo de torneado de 320 mm, diámetro máximo de barra de 52 mm; recorridos Z 810 mm, X 210 mm, Y 110 mm (por carro). Datos técnicos: velocidades de giro 0–6000 rpm, potencia de husillo 22/18,5 kW, potencia de herramientas motorizadas 7,5/5,5 kW, nariz de husillo JIS A2-5, paso de husillo 61 mm; avances rápidos X 30 m/min, Z 50 m/min, Y 20 m/min; peso de la máquina ~8100 kg; dimensiones L4396×A2835×H2320 mm. Equipamiento: sistema de medición directa eje X, iluminación, sistema de refrigerante, refrigerante a través del contrapunto, interfaz para alimentador, recogedor de piezas, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas. Permite alcanzar tolerancias estrechas; adecuada para los sectores automotriz, aeroespacial, médico, relojería y construcción de maquinaria. Kjdpfxsyxn I Ho Aiujdr

Estado: muy bueno (usado), MAZAK INTEGREX 400-3S es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Área de trabajo: distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de torneado 760 mm, longitud de torneado 1524 mm, diámetro de barra 102/77 mm, almacén de herramientas con 40 posiciones (Ø máx. 90 mm, L 400 mm). Datos técnicos: husillo principal A2-8 sin escalonamiento 35–3300 rpm 30 kW 1200 Nm; contra-husillo A2-8 35–4000 rpm 26/22 kW 500 Nm; husillo de fresado CAPTO C6 15–12000 rpm 18.5 kW 120 Nm. Recorridos X630 Y±115 Z1585 mm; avance 0–8000 mm/min; avance rápido X/Z 38 m/min Y 26 m/min; peso aprox. 13300 kg; superficie de instalación 5110x2196 mm; altura 2798 mm. Equipamiento: refrigerador 444 l (15 bar para el husillo de fresado), plato de garras Forkhardt de 3 mordazas Ø400/315 mm, regla lineal X, RS232, PCMCIA, transportador de virutas, roscado sincronizado, pedal. Alcanza tolerancias ajustadas; Sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, relojería. Kjdpfxeyxn H Nj Aiujdr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008608, Rango de trabajo eje X: 2500 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Potencia del husillo principal: 6 KW Kdsdpfx Aezqz N Sjiusr No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 84

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, La máquina automática de taladrado Jet Smart es la solución ideal para artesanos y pequeñas y medianas empresas. Flexibilidad, velocidad y facilidad de uso son las principales características de la máquina, que garantiza una alta productividad y un taladrado perfecto en cualquier condición de trabajo. ¡Taladrado rápido y preciso! Perforación desde arriba: ¡una elección sin compromisos! Uniones perfectamente alineadas y sin errores gracias a la lectura automática de las dimensiones de la pieza, que permite corregir cualquier diferencia entre la longitud real del panel y la establecida. ///Detalles técnicos Dimensión máx. de la pieza: 3050x900x60 mm Dimensión mín. de la pieza: 200x70x10 mm Velocidad máx. de los ejes X-Y: 40-40 m/min Cabezal de taladrado: husillo vertical/horizontal, hoja X - 12 / 6, 125 mm Electrohúsillo (S6): 5,5 kW (7,5 HP) – 18.000 Kdedpjy Rl Arjfx Aiujr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4 piezas) • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance continuo del casquillo mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lateral izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección • Interfaz USB Kdsdpfxsyxw Ddj Aiuor Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del casquillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia husillo parte inferior – mesa superior mín. mm 70, máx. mm 680 Distancia husillo parte inferior – suelo mín. mm 970, máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado en material macizo St 60 ⌀ 40 GG 22 ⌀ 50 Capacidad de roscado St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, control por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de velocidades: min⁻¹ 15 - 2800 Par motor: Nm máx. 250 Constante desde min⁻¹ 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidad rápida (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min 3 Avances continuos: mm/min 5 – 2000 Precisión Exactitud de posicionamiento eje X, Y sobre 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para sujeción kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 CNC – Control numérico Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicaciones de posición: kartesiano o polar, medidas absolutas o incrementales Unidad de medida: mm o pulgadas, o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencia de herramientas por método de mecanizado, sugerencias de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Programación de subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones estándar de software: Programación mediante diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-in para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones seleccionables para reentrada dirigida Determinación de origen: Ciclos para determinar puntos cero mediante palpado manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas en cualquier posición - piezas redondas fijadas en cualquier posición - alineación de piezas de fundición y piezas cortadas - detección de ángulos en piezas redondas mediante palpado de bordes y superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: muy bueno (usado), Marca IBARMIA Kdjdpfx Aevi R D Teiujr Modelo S-25/32 Tipo : BATERIA DE 2 TALADROS Máquina reconstruida Mesa de 1000mm y recorrido vertical 900mm Adecuada al R.D. 1215/97 Certificado del equipo por Organismo de Control Autorizado OCA Libro de instrucciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1981, N.º de referencia: 10447 Fabricante: SKODA Tipo: WD 200 Año de fabricación: 1981 Modernización: 2010 Tipo de control: Control CNC Control: SIEMENS SINUMERIK 840D Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en X: 9000 mm Recorrido en Y: 4000 mm Recorrido en Z: 1450 mm Eje W: 2000 mm Ancho del bancada: 2000 mm Altura del bancada: 550 mm Diámetro del husillo: 200 mm Recorrido del cono: 1600 mm Plato giratorio (largo x ancho): 4000 x 4000 mm Carga del plato: 80000 kg Superficie de sujeción: 3000 x 3000 mm Velocidad de giro: 257 - 2570 rpm Cono del husillo: 120 Avances automáticos: 342 mm/rev Velocidades de giro del husillo – variables: 1,5 - 630 rpm Par máximo en el husillo de taladrado: 20000 Nm Avance rápido: 16000 m/min Potencia de accionamiento – motor del husillo: 9,8 - 35,5 kW Consumo total de energía: 75 kW Profundidad de taladrado: 2000 mm Recorrido vertical del cabezal en la columna: 3150 mm Recorrido transversal de la columna en el bancada: 4000 mm Posición más baja del eje del husillo sobre el bancada: 1100 mm Velocidad de giro del husillo al avanzar el cono: 1,6 - 300 rpm (máx.) Avances de taladrado (husillo, cono) variables en el rango: 1,6 - 1600 mm/min Avances de fresado (cabezal vertical, columna horizontal) variables: 1,6 - 1600 mm/min Longitud de la máquina: 11350 mm Ancho de la máquina: 5450 mm Altura de la máquina: 7350 mm Peso aproximado de la máquina: 65 t Información adicional: Corte de roscas: 22 roscas métricas, Paso en el rango de 0,5 - 12 mm 32 roscas Whitworth, Paso en el rango de 28 - 1 (filetes) Accesorios: - Consola para herramientas - 1 juego de herramientas de operación - Cuñas de expulsión y sujeción para el husillo Kdodpjzc Dyxefx Aiujr - Bomba de lubricación - 1 juego de repuestos para el equipo eléctrico - Placa base de sujeción - Tope con equipo eléctrico La máquina puede ser inspeccionada con corriente, previa coordinación de una cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NRX20151106, diámetro de giro: 150 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 100 mm, recorrido del eje Z: 220 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.200 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 3.000 mm, nariz del husillo: JIS A2-5, peso total: 5.600 kg, Centro de torneado y fresado CNC de doble husillo DMG MORI - NRX 2000 MC Doble husillo frontal Mecanizado paralelo simultáneo Transmisión de herramientas Carga por pórtico Portaherramientas de 14 posiciones (Ø 40 - máx. 150 mm) aprox. 300 horas de funcionamiento de los husillos. Detalles técnicos / elementos adicionales / accesorios Kdjdpfszuauzsx Aiujr Número de husillos: 2 Diámetro máximo de giro: 348 mm Diámetro máximo de torneado: 150 mm Diámetro estándar de torneado: 120 mm Longitud máxima de torneado: 80 mm Distancia entre husillos: 670 mm Control: COMPACTline M73 Husillo de trabajo: Número de husillos: 2 Velocidad máxima del husillo: máx. 5.000 min-1 Potencia: 7,5 / 5,5 kW Cono del husillo: JIS A2-5 Diámetro de sujeción: 200 mm Eje C: 0,001° Torreta: Número de torretas: 2 Número de posiciones de herramientas: 10 Altura del vástago para herramientas cuadradas: 20 mm Diámetro del vástago para taladros: 32 mm Tiempo de cambio de torreta: 0,31 segundos Estaciones de herramientas accionadas: Estación accionada: 10 Velocidad del husillo - estaciones de herramientas accionadas: máx. 10.000 min-1 Potencia - estaciones de herramientas accionadas: 1,5 / 1,2 kW Áreas de movimiento: Eje X 1+2: 100 mm Eje Z 1+2: 220 mm Eje C 1+2: 360° Avances: Avance rápido (X / Y / Z): 30 m/min Velocidad de avance máxima: 30.000 mm/min Avance de corte: 0 - 5.000 mm/min Potencia total requerida: 32 kVA Peso de la máquina: aprox. 5,6 t Dimensiones de la máquina: aprox. 5,0 x 3,0 x 2,2 m Transportador de virutas Sistema de refrigeración Volante de mano eléctrico Cargador por pórtico Almacenamiento de piezas Mecanismo de transmisión de herramientas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) Kdedpfx Aofu Ivzsiujr • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4 piezas) • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance continuo del casquillo mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lateral izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección • Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del casquillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia husillo parte inferior – mesa superior mín. mm 70, máx. mm 680 Distancia husillo parte inferior – suelo mín. mm 970, máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado en material macizo St 60 ⌀ 40 GG 22 ⌀ 50 Capacidad de roscado St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, control por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de velocidades: min⁻¹ 15 - 2800 Par motor: Nm máx. 250 Constante desde min⁻¹ 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidad rápida (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min 3 Avances continuos: mm/min 5 – 2000 Precisión Exactitud de posicionamiento eje X, Y sobre 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para sujeción kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) Kdodpfx Aiszrr Uususr con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 CNC – Control numérico Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicaciones de posición: kartesiano o polar, medidas absolutas o incrementales Unidad de medida: mm o pulgadas, o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencia de herramientas por método de mecanizado, sugerencias de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Programación de subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones estándar de software: Programación mediante diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-in para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones seleccionables para reentrada dirigida Determinación de origen: Ciclos para determinar puntos cero mediante palpado manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas en cualquier posición - piezas redondas fijadas en cualquier posición - alineación de piezas de fundición y piezas cortadas - detección de ángulos en piezas redondas mediante palpado de bordes y superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de extracción de niebla de aceite para máquinas CNC, filtro separador Agfa / ABSOLENT Ventilador de 0,63 kW Diámetro de entrada: 160 mm Caudal de hasta 500 m³/h Nuevo cartucho principal del filtro Kedpfx Aiszva Tmsuodr El filtro Agfa / Absolent es uno de los filtros más eficientes del mundo para la niebla de aceite y el humo de aceite. Tiene requisitos de mantenimiento muy bajos y puede funcionar durante varios años sin necesidad de reemplazar el filtro, lo que se traduce en costes operativos muy reducidos. Gracias a su diseño y a su gran superficie de filtrado, ofrece tanto una larga vida útil como un alto grado de separación constante. Debido a su diseño, el filtro puede funcionar de forma continua y sin interrupciones. El líquido se acumula en el fondo del filtro y puede reutilizarse.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, longitud de avance eje X: 135 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, paso de barra: 51 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, peso total: 8.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DOOSAN PUMA TT1300SYYB, como nuevo, año de construcción 2020. Fabricante: DOOSAN Modelo: PUMA TT1300SYYB Año de construcción: 2020 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende DOOSAN PUMA TT1300SYYB casi nuevo de febrero de 2020 con opción también de compra por 20.000€ de cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2. Tiene 6 portas motorizadas (3 axiales y 3 radiales) y apenas 3.800 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con doble eje Y independiente en ambas posiciones. Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras Ksdpfxjyryymj Aiuodr -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -2 Porta pinzas Hainbuch Precio oportunidad: 140.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.800 HORAS DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Mecanizado simultáneo con dos torretas. Transferencia automática entre husillo principal y subhusillo. Posibilidad de terminar la pieza completa en una sola operación. Ideal para trabajar con alimentador de barras. Reducción importante de tiempos de ciclo respecto a un torno de un solo husillo.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Kodeznwu Sjpfx Aiuodr Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: 5300 x 1400 mm - Husillo principal, reemplazado hace 3 años - Cambiador de herramientas de 18 posiciones Datos técnicos Área de trabajo - En la dirección X: 5300 mm - En la dirección Y con husillo principal + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - En la dirección Y con grupo de taladrado: (todos los taladros verticales): 890 mm - Mecanizado en una sola posición: X = 2 x 2550 mm - Espacio libre central: X = 200 mm - Mecanizado en zonas intercambiables: X = 2 x 2250 mm - Espacio libre central: 800 mm 1 magacín automático para herramientas/adaptadores - Disposición: montado en el soporte, desplazándose en la dirección X - Cambiador de discos con 18 plazas de magacín Sistema de guía - Todos los ejes están equipados con guías de rodillos de precisión, pre-cargadas y endurecidas en superficie. Lubricación central - Lubricación central manual para todas las guías lineales de los ejes principales y el husillo de bolas en Z. 1 bomba de vacío de 90 m3/h Mesa de consola que consta de: - 2 topes de pieza fijados a la derecha y 2 a la izquierda, dispuestos en la dirección X, para el desplazamiento en la dirección Y - 10 brazos de soporte ajustables de forma continua en la dirección X, cada uno con un tope trasero - Todos los topes controlados por programa - Las placas de succión se fijan mediante el sistema de sujeción de 2 circuitos patentado, por lo que no se necesitan mangueras. - 8 raíles de soporte lisos, abatibles automáticamente - 2 pulsadores de hongo para la función de sujeción/liberación de la pieza 1 bomba de vacío adicional de 90 m3/h 1 fila de topes central adicional, para el posicionamiento central de las piezas Transportador de virutas 1 husillo principal - Potencia de accionamiento: 10,0 KW en funcionamiento S-6 7,5 KW en funcionamiento S-1 - Conexión de herramientas: HSK F63, cono, diámetro = 38 mm, similar a DIN 69893 - Rango de velocidad: continuo, programable en RPM 1 eje CNC central integrado que gira 360 grados - Para todos los grupos de adaptación, con soporte de par en el husillo principal y interfaz neumática 1 grupo de taladrado vertical l14 con 6 husillos horizontales y grupo de adaptación de sierra circular - Unidades de taladrado horizontales con 2 salidas cada una Grupo de adaptación de sierra circular - Rango de giro: 0 o 90° Sistema de control ICOS CNC Sistema de control moderno y potente basado en PC con: - Interfaz de usuario intuitiva con estándares de Windows - Control de trayectoria de todos los ejes servo - Lista de trabajos / gestión de pedidos - Sistema de copia de seguridad y recuperación IMA en dos discos duros - Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Ksdpfx Aijzuw Rtsuodr Paquete de software IMAWOP - Para la creación orientada al diálogo de programas de mecanizado CNC. - Vista 3D y simulación básica de la pieza programada, los elementos de sujeción y las consolas, incluyendo la representación de herramientas y adaptadores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 16 kW (21,75 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 60 mm, número de ejes: 3, fabricante de controles: ISAC, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 2.750 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, GO! 1300M LÍNEA DE TALADRADO CNC OPD201001 Go! Motor de husillo 5,5 kW - ER32 (manual) Kedpoy Nyypofx Aiusdr OPD201100 Go! Unidad de taladrado - capacidad para 17 herramientas OPA0032 Programa AES Wop CAD/CAM OPA0710 Portaherramientas HSK F63 ER32 OPD201900 Go! Sistema de embalaje Seaway OPD201831 GO! HMI - Interfaz en inglés

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Torno CNC, marca CMZ, modelo TBI450, del año 2.000 Kdodpfjzmvzbox Aiuer

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁXIMO NIVEL" SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN EXTREMADAMENTE SENCILLA MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHORM400 EJES Área de trabajo Eje X (lado interior del tope) mm 3.680 Área de trabajo Eje Y (pieza de trabajo máxima que se puede cargar en los topes traseros) mm 1.680 Recorrido de la pieza de trabajo Z / Número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de la pieza de trabajo con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento Ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad Eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Consumo de aire comprimido NL/min 400 Consumo de aire de aspiración m³/h 4.430 Velocidad de aire de aspiración m/s 25 Diámetro del conducto de aspiración mm 250 CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado CNC de tipo pórtico y mesa de trabajo con soportes para la pieza, para la realización de: - Taladros verticales en la superficie de la placa - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Fresado de ranuras con fresas de disco - Trabajos de fresado generales de 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada por refuerzos soldados a lo largo de la estructura de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa utilizada, con una base grande, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de espacio. El puente móvil está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante deslizaderas de recirculación de bolas. En este puente móvil, la unidad de trabajo está a su vez fijada sobre guías rectificadas prismáticamente y deslizaderas de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y deslizaderas de recirculación de bolas de gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a las velocidades y aceleraciones más altas. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS E INVERSORES La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, dimensionados para alcanzar una velocidad de hasta 90 m/min y, al mismo tiempo, garantizar la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consta de un control numérico para las máquinas de fresado y taladrado con interfaz gráfica "Xilog Maestro" basada en el sistema operativo Windows 7. - Pantalla LCD a color de 17 pulgadas - Teclado Qwerty - Panel de control giratorio - Interfaz de usuario de la máquina con software Xilog Maestro Características de Xilog Maestro Programación - Programación gráfica paramétrica Kedpfx Aisy Dta Seuodr - Importación de archivos DXF (2D; las geometrías "SPLINE", "POLYLINE 3D", líneas o interpolación circular en tres ejes, lineal en el espacio, en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayuda grá

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Contactar para mas información Kdjdsy Enr Sepfx Aiuor

Estado: bueno (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TX66 Y2 Quattro, del año 2.012, con herramienta motorizada en las dos torretas, eje Y... Kdjdpfxjzcu His Aiusr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 274 F, diámetro de giro sobre carro transversal: 65 mm, longitud de giro: 223 mm, diámetro de giro: 160 mm, agujero del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 115 mm, recorrido del eje Y: 69 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático multicarro con control numérico (CNC), contrahusillo (sub-husillo) y torreta motorizada: Torno automático CNC MUPEM WIN 6500, diseñado para mecanizado de precisión en grandes series a partir de barra. Máquina de construcción robusta tipo multicarro, equipada con husillo principal, contrahusillo (sub-husillo) con dispositivo de marcha síncrona (pick-up), torreta motorizada y carros transversales/verticales independientes delantero y trasero, lo que permite operaciones simultáneas y ciclos de mecanizado muy eficientes. Control CNC con pantalla táctil en color (interfaz MUPEM), con visualización en tiempo real del estado de husillo, sub-husillo, torreta, posición de carros (Torre Z, Longitudinal, Delantero, Trasero, Vertical 1 y 2), pinza, pick-off y salidas auxiliares. Panel de mandos manual completo: modo manual/automático, selector de velocidad (lento/media/rápido), incrementos (pequeño/medio/grande), potenciómetros de avance y % de velocidad de husillo, seta de parada de emergencia y llave de bloqueo. Equipada con sistema de evacuación de barra (cargador tipo Hydrobar LNS visible en imágenes), transportador de virutas (Auxkal) y sistema de refrigeración por taladrina. Características técnicas principales Cabezal Capacidad máxima de barra con pinza: 65 mm Diámetro máximo de plato: 160 mm Diámetro rodamiento husillo frontal: 100 mm Kjdpfx Ajzk D Sisiuedr Husillo principal Potencia: 17 kW (C.A. variable) Gama de velocidad: 60–3.000 rpm Torreta 8 estaciones (agujero de 1"), opcional 6 estaciones (1 1/4") Recorrido máximo de trabajo: 230 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Velocidad rápida: 15 m/min Tiempo de giro: 0,3 s Torreta motorizada 6/8 estaciones, 6/4 herramientas motorizadas Diámetro mango porta-herramientas: 1 1/4" Diámetro máximo de broca: 16 mm / macho: 12 mm Potencia motor: 2 kW — 3.000 rpm máx. Accionamiento síncrono de torreta (Pick-up) Diámetro máximo de sujeción: 32 mm Potencia: 2 kW — 3.000 rpm máx. Carros transversales Recorrido máximo: 69 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Recorrido longitudinal máximo (versión 6 ejes): 115 mm Carros verticales Recorrido máximo: 69 mm Ajuste longitudinal: 50 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Sistema hidráulico Presión: 70 bar Capacidad del tanque: 75 l Sistema de refrigeración Caudal: 30 l/min Presión: 1,5 bar Capacidad: 80 l Dimensiones y peso Altura del suelo al centro del husillo: 1.135 mm Área necesaria (aprox.): 2.600 x 1.660 mm Altura total: 1.700 mm Peso aproximado: 3.000 kg Equipamiento incluido Cargador/soporte de barra tipo Hydrobar (LNS) Transportador de virutas Auxkal Sistema de refrigeración por taladrina Torreta motorizada con útiles de sujeción variados Control CNC MUPEM con pantalla táctil

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro y fresadora de alta precisión Fehlmann modelo Picomax 51 CNC Heidenhain TNC 360 muy buen estado conforme CE Hthrgw39X Datos tecnicos >> Año de construcción: 1995 >> Distancia de desplazamiento X/Y/Z 420/ 240/ 120 mm >> Recorrido transversal W 450 mm >> Superficie de sujeción (L x A) 730 x 280 mm >> Carga admisible de la mesa 75 kg >> Distancia mesa - punta de husillo 0 - 560 mm >> Velocidad de avance X/Y 1 - 7200 mm/min >> Velocidad de avance Z 1 - 3600 mm/min >> Sistema de cambio rápido de herramientas SF 32 >> Margen de revoluciones regulable sin escalonamiento 9200 rpm >> Potencia motriz 4 kW >> Espacio requerido aprox. (An x Pr x Al) 2,0 x 1,5 x 2,4 m >> Cabezal divisor del cuarto eje Acerca de la máquina : Kdsdpfx Aisuxprlsusr Ofrecemos una máquina de taladrado y fresado de alta precisión CNC Fehlmann modelo Picomax 51 en muy buen estado con conformidad CE. Tiene un control de contorneado Heidenhain TNC 360. La creación de programas en el diálogo de texto plano Heidenhain de fácil manejo es especialmente sencilla. Los TNCs de HEIDENHAIN son controles de contorneado orientados al taller con los que se pueden programar operaciones convencionales de fresado y taladrado directamente en la máquina en un diálogo en lenguaje llano de fácil comprensión. Los portaherramientas (ver imágenes) están incluidos. Comprobada mecánica y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina bajo tensión in situ.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 248 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, El sistema de control de la máquina está defectuoso. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 248 mm Longitud de torneado: 330 mm Recorrido del eje X: 370 mm Recorrido del eje Z: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Velocidad del husillo: 6.000 RPM Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Kedpfx Aiozul Uteuedr EQUIPAMIENTO Sistema de control CNC integrado Máquina y control como unidad de transporte cerrada Guías lineales en los ejes X e Y Accionamiento de husillo principal de CA con regulación continua Programación para velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento del husillo principal Elementos de control para operación automática, manual y programación CNC Panel de control central en el lado derecho de la máquina Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de precisión precomprimidos y sin juego para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica para los guías de la base, la corredera y los husillos de bolas Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de disco eléctrica de 12 posiciones, sistema MORI SEIKI, con lógica de dirección automática Suministro directo de refrigerante a través de la torreta Unidad hidráulica montada de forma permanente para el portapinzas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corrediza delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro de control Transformador independiente 400 V / 200 V

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Torno CNC Optiturn L28 HS directamente del fabricante. L28 HS - El torno CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Bancada de máquina arriostrada de fundición gris - Rodamientos de husillo elaborados - Interruptor de parada de emergencia - Lubricación central - Interruptor de referencia - Carcasa protectora de fácil mantenimiento - Trampilla de acceso posterior para mantenimiento - Interruptor de seguridad en la puerta corredera delantera - Torreta de giro situada detrás del centro de giro (herramienta de giro a la izquierda) - Guía lineal - Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para que piezas de trabajo se pueden programar y simular offline en el PC. Se puede descargar gratuitamente - Garantía SIEMENS de dos años incluida Datos técnicos Conexión eléctrica 400 V / 3 Ph ~50 Hz Carga total conectada 3,75 kVA Husillo Funcionamiento del motor de accionamiento S1 2,2 kW Par motor de accionamiento S1 funcionamiento 14 Nm Par en el husillo 28 Nm Soporte del husillo DIN 6350 A2-3 Cono del husillo 5C Taladro del husillo Ø 30 mm Sistema de lubricante refrigerante Potencia de la bomba de refrigeración 95 W Capacidad del depósito 25 litros Datos de la máquina Altura central 169 mm Anchura central 430 mm Ø de circulación sobre carro transversal Ø 200 mm Ø de rotación sobre la bancada de la máquina Ø 300 mm Gama de velocidades Velocidades del husillo* 40 - 4.000 min-1 Torreta portaherramientas Tipo eléctrico Número de posiciones de herramienta 6 herramientas Altura de montaje, anchura cuadrada máx. 16 mm Diámetro de montaje de la barra de taladrado máx. 16 mm Precisión Precisión de repetición ± 0,01 mm Precisión de posicionamiento ± 0,01 mm Kdodpfezi Er Isx Aiuor Bhajn7pvcu Recorrido transversal Eje X 145 mm Eje Z 465 mm Velocidad de avance Eje X 10.000 mm/min. Eje Z 12.000 mm/min. Posibilidad de leasing de la máquina a través de Siemens Finance. Liquidez requerida.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Torno CNC Optiturn L34 HS directamente del fabricante. L34 HS - El torno CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Bancada de máquina arriostrada de fundición gris - Rodamientos de husillo elaborados - Interruptor de parada de emergencia - Lubricación central - Motores de husillo y avance de Siemens - Carcasa protectora de fácil mantenimiento - Trampilla de acceso posterior para mantenimiento - Interruptor de seguridad en la puerta corredera delantera - La torreta de torneado se encuentra detrás del centro de torneado (herramienta de torneado izquierda) - Guía lineal - Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para que piezas de trabajo se pueden programar y simular offline en el PC. Se puede descargar Datos técnicos Conexión eléctrica 400 V / 3 Ph ~50 Hz Carga total conectada 6,5 kVA Kodpfxszi Evgj Aiuodr Husillo Funcionamiento del motor de accionamiento S1 3,7 kW Par motor de accionamiento S1 funcionamiento 23,6 Nm Par en el husillo 40 Nm Soporte del husillo DIN 6350 A2-3 Taladro del husillo Ø 46 mm Sistema de refrigeración Potencia de la bomba de refrigerante 95 W Capacidad del depósito 75 litros Datos de la máquina Altura central 165 mm Anchura central 600 mm Ø de rotación sobre carro transversal Ø 146 mm Ø de rotación sobre bancada Ø 350 mm Rango de velocidad Yvwdh0 Velocidades del husillo* 30 - 3500 min-1 Torreta de herramientas Tipo eléctrico Número de posiciones de herramienta 6 herramientas Altura de montaje, anchura cuadrada máx. 16 mm Diámetro de montaje de la barra de taladrado máx. 16 mm Precisión Precisión de repetición ± 0,01 mm Precisión de posicionamiento ± 0,01 mm Recorrido transversal Eje X 145 mm Eje Z 465 mm Velocidad de avance Eje X 6.000 mm/min. Eje Z 8.000 mm/min. Posibilidad de leasing de la máquina a través de Siemens Finance. Liquidez requerida.