Taladro Cnc de segunda mano en venta (11.451)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. Knjdpfx Akjzcqmxezsc KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Kjdpfsv U Ea Hex Akzenc Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Control: Siemens 840-D Diámetro del husillo: 130 mm Velocidad del husillo: 3500 RPM Conexión del husillo: ISO 50 Par de torsión: 1320 Nm Potencia del motor principal: 37 kW Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2500 mm Knodpfx Aoz Ii Tdjkzsc Recorrido en Z: 2000 mm Recorrido en W: 800 mm Avances de trabajo: 15 m/min Avances rápidos: 20 m/min Mesa giratoria: 1800 x 1800 mm Carga de la mesa: 20.000 kg Almacén de herramientas: 60 posiciones Peso de la máquina: aproximadamente 36 toneladas Cabezal de fresado universal - manual

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Knjdoz Hd Sfjpfx Akzjc Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina automática de taladrado e instalación de bisagras controlada por CNC, con depósito para el procesamiento automático de bisagras y placas de montaje. Robustez, durabilidad y facilidad de uso son las características distintivas de nuestras máquinas automáticas de taladrado e instalación controladas por CNC. Breve descripción: • Máquina automática de taladrado e inserción de bisagras controlada por CNC para alta capacidad. Knjdpfodx A U Hjx Akzoc • Flexibilidad gracias al control CNC. • Unidades de taladrado masivas y robustas de GANNOMAT. • Matriz de inserción de acero para una larga vida útil. • Taladrado de madera maciza con motor estándar de 1,5 kW. • Control de seguridad con detector de metales (opcional).

Estado: usado, El WFL M 35 G MILLTURN es un centro de torneado-fresado-taladrado CNC de alta precisión, exactitud y fiabilidad. Datos de rendimiento: distancia entre centros de 2000 mm, diámetro máximo de torneado de 520 mm, diámetro del orificio del husillo de 77 mm; recorridos Z1 de 1500 mm/X1 de 550 mm, Z2 de 1355 mm/X2 de 230 mm, Y de 250 (-100/+150), B de 220°. Datos técnicos: husillos principales hasta 4000 min⁻¹, 29/33 kW (551/630 Nm), herramientas accionadas de 6/13 kW, husillo de fresado de 9000 min⁻¹ 15/20 kW (165 Nm); avances rápidos Z de 40 m/min, X de 30/10 m/min; peso de ~20000 kg; dimensiones de 7900 × 5700 × 3250 mm. Equipamiento: lámpara, sistema de refrigeración, filtro de papel, extracción de niebla de aceite, transportador de virutas, carga/descarga automática, sistema de medición Renishaw. Para tolerancias estrechas, aplicaciones en la industria automotriz, aeroespacial, de tecnología médica, fabricación de relojes y construcción de máquinas. Kjdez Dv Dbepfx Akzonc

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas Knjdpfxsvnq Txo Akzsc W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 2190, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes, utilizado para múltiples aplicaciones, con una nueva pantalla táctil y adaptado a un nuevo husillo refrigerado por aire, cambiador de herramientas y sistema Renishaw (opcional). Knodpjzhaqcofx Akzjc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. 3 husillos. Cambio automático de herramientas. Kedpfx Aox Ruudokzonc Entrada de 24 metros. Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Knedpexmvnujfx Akzjc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Área de trabajo: X – 2100 mm, Y – 3000 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Tipo de mesa de trabajo: Híbrida (vacío + guías mecánicas) Número de segmentos de vacío: 6 Velocidad de trabajo máxima en modo de baja velocidad: hasta 40 m/min Velocidad de trabajo máxima: hasta 25 m/min Resolución del programa: 0,01 mm Resolución mecánica: 0,04 mm Husillo eléctrico de 9 kW, 24.000 RPM con rodamientos de cerámica completa Bomba de vacío Becker VTLF 2.250 Sistema de transmisión: Servomotores de CA Leadshine con 1500 W de potencia y alto par de mantenimiento (doble en el eje Y) Transmisión: Reductores planetarios NIDEC SHIMPO de alta precisión Sistema de transmisión: Guías lineales y carros PMI de 30 mm con listones de guía en espiral para una máxima superficie de contacto Sistema de lubricación para guías: Automático Sistema de medición de la longitud de las herramientas: Automático Knedpfxjzr D Nws Akzoc Sistema de control: NK-105 G3 Software CAD/CAM estándar: Artcam Open 2016 Software CAD/CAM opcional: Vectric Cut 2D PRO (función de acceso a rampas, anidamiento automático) – Cargo adicional de 2.000 PLN neto Alimentación eléctrica: 3 fases, 400 V, 50–60 Hz Cableado ignífugo, flexible y resistente a la deformación Dimensiones de la máquina: 4835 x 2900 x 2205 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 Knjdjzc I Iyjpfx Akzoc 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008697, Área de trabajo, eje X: 3200 mm Área de trabajo, eje Y: 1250 mm Potencia del husillo principal: 6,5 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 43 Número de posiciones para herramientas: 8 Kedjzruzqjpfx Akzsnc

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Vendo una taladradora CNC pasante HIRZT Livra/B, año de fabricación 2009. Anchura de trabajo máx. 820mm Configuración: Knodpsnxqdwsfx Akzoc 14 + 6 + 2 pcs. Husillos de perforación Retroalimentación que empuja los elementos hacia el operario o hacia atrás como la máquina pasante. Dimensiones totales: 2000 x 2000 (+800 +800mm). Peso total: 1350 kg. Con documentación completa y CE. Muy buen estado. Disponible inmediatamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: Husillo de fresado de 5 ejes, 20/26 kW - Cambiador de herramientas de 32 posiciones - Portal 2: 2 x 13 husillos de perforación Datos técnicos - Robusta estructura de pórtico móvil con 2 pórticos - Pórticos con accionamientos a ambos lados (accionamiento de pórtico) - Control CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 con NCU 730 - Panel de control OP 15 con pantalla de 15", montado en un riel guía a lo largo del eje longitudinal Área de trabajo / tamaño máximo de cubo mecanizable con una longitud de herramienta/diámetro de 160 mm - Eje X: 9000 mm con ambos pórticos - Eje Y: 2700 mm - Eje Z: (tamaño de cubo estándar 420 mm) - Diseño específico para el cliente hasta un grosor de pieza de 60 mm - Unidad de 5 ejes Equipamiento Portal 1 - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes - Potencia del husillo de fresado: 20/26 kW (S1/S6) - Velocidad regulable hasta 24.000 1/min - Refrigerado por agua - Interfaz de herramienta HSK F63 para cambio automático de herramientas - ¡Es posible realizar roscado! - 1 depósito de herramientas de cadena con 32 plazas - Con pinza giratoria para cambios rápidos de herramientas - El depósito se fija en el lado del operador Equipamiento Portal 2 - 2 soportes para unidades - Equipado con 2 unidades de perforación multi-husillo de alta capacidad - Con campana extractora común - 13 husillos de perforación por unidad de perforación (un total de 26 husillos de perforación) Knjdozuw Ixjpfx Akzjc - Seleccionables individualmente en vertical - Disposición en forma de L - 2 husillos de perforación inclinados, ajustables de 0 a 25° - 1 a la derecha, 1 a la izquierda, aproximadamente 2,2 kW, n= 2800 rpm - Portabrocas de taladro Rego Fix ER 25 M Mesa de la máquina - Estructura base con guía lineal - 12 travesaños de mesa en guía lineal para posicionamiento en la dirección X, accionados y posicionados individualmente mediante accionamientos CNC - Suministro de vacío integrado en el travesaño de la mesa - Cada travesaño se supervisa individualmente mediante vacío y se conecta al control de la máquina Función de alimentación de la pieza de trabajo - 1 transportador de banda que consta de 4 hebras de banda - Ancho 40 mm, cada travesaño con dispositivos de elevación - Dispositivo de elevación controlado por CNC - Carrera 110 mm (+10 mm, -100 mm) - La máquina debe instalarse en una depresión en la base de aproximadamente 300 mm - Bomba de vacío Bush, tipo: Mink MM 1322 - Potencia de succión 250 m³/h - Con tanque intermedio de 500 l para una rápida generación de vacío - 2 cintas transportadoras de virutas debajo del área de mecanizado para el transporte de virutas y/o pequeños residuos de hasta un tamaño máximo de 100 x 100 x 100 mm - Lubricación central automática Seguridad laboral - Cabina de protección móvil en ambos pórticos - La cabina de protección está equipada en los lados de operación y posterior con topes de seguridad y un sistema de barrera de luz de seguridad (debido al ajuste automático de la mesa)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008722, Área de trabajo del eje X: 3050 mm Área de trabajo del eje Y: 900 mm Potencia del husillo principal: 5,6 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 14 Knodpfx Ajztkb Ajkzjc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008744, Área de trabajo, eje X: 3050 mm Kodsz Ig Ufjpfx Akzjnc Área de trabajo, eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 19 Número de posiciones para herramientas: 4

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1300 mm Kjdpfowuciqjx Akzenc Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 112

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, TOS Varnsdorf Modelo WHN 13 Año de fabricación: 1992 Recorridos: 2000 x 1850 x 800  Carga máxima de la mesa: aproximadamente 18 toneladas. Control numérico Heidenhain 310 TNC Kjdpfxjz D Spte Akzonc Husillo de 37 kW: diámetro 130 / cono SK 50 / S800

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. Kjdpfoxn T H Dsx Akzsnc ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Control NCT104 (fabricado en Hungría) Dimensiones de la mesa: 1800 x 1800 mm Recorrido X: 3500 mm Recorrido Y: 1200 mm Recorrido Z: 1500 mm Recorrido W: 570 mm Diámetro del husillo: D130 mm La mesa gira mediante el programa CNC Portaherramientas: SK50 Peso: 32.000 kg Dimensiones (LxAnxAl): 6700 x 6000 x 4420 mm Ksdjyvuh Ispfx Akzsnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Fabricante: Weeke Tipo: Optimat BHX Año de fabricación: 2016 Datos técnicos - Área de trabajo X: máx. 3.050 mm - Área de trabajo Y: 70.850 mm - Espesor de la pieza de trabajo Z: 12.60 mm - Peso de la pieza de trabajo: máx. aprox. 35 kg - Número de ejes: 3 - Husillo de fresado: 5 kW - Velocidad del husillo de fresado: máx. 18.000 rpm - Portaherramientas: HSK-F63 o, según la configuración, ETP 25 - Cambio de herramientas: cargador automático de herramientas Knodpfjzy N E Hex Akzec - Posiciones de herramientas: 4 - Husillos de taladrado verticales: 13 - Husillos de taladrado horizontales X: 4 - Husillos de taladrado horizontales Y: 2 - Unidad de taladrado: V13 High Speed - Potencia de la unidad de taladrado: 2,3 kW - Velocidad de taladrado: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidad máxima de taladrado: aprox. 38 mm - Diámetro de la broca: máx. aprox. 35 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Sierra ranuradora: en dirección X - Hoja de sierra ranuradora: aprox. 100 mm - Transporte de la pieza de trabajo: sistema de paso continuo / cadena de transporte - Sujeción de la pieza de trabajo: mordaza de sujeción, sistema de sujeción sin vacío - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potencia total de conexión: aprox. 11,5 kW - Conexión de aspiración: aprox. 160 mm - Necesidad de aire de aspiración: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Kjdpfx Aov Iamzekzsnc Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Control: Heidenhain iTNC 530 Husillo * Diámetro: 180 mm Knodpfx Akjy R N Ilozsc * Cono: ISO 50 * Potencia: 51 kW * Velocidad: 2,000 rpm (caja de cambios de 2 velocidades) * Par: 2,668 Nm * Soporte del husillo: 550 mm * Refrigeración interna de alta presión Recorridos * X: 5,000 mm * Y: 3,500 mm * Z: 2,350 mm * W: 1,000 mm (caña extendida permanentemente 200 mm, con el recorrido máximo – alcance total 1,200 mm) Mesa * Tamaño: 2,000 × 2,500 mm * Capacidad de carga: 28 toneladas * Hidrostática * Posicionamiento del eje B: 0,001° (doble piñón, sin holgura) Otros * Cambiador de herramientas: 60 posiciones * Motores de ejes y de husillo Siemens * Regla óptica en todos los ejes + codificador en el eje rotativo * Volante HR 410 * Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 30655, peso total: 5.500 kg, longitud total: 2.540 mm, ancho total: 2.290 mm, altura total: 2.340 mm, FICEP P51 – MÁQUINA DE PUNCHADO Y TALADRADO CNC PARA ACERO LAMINADO Y PLANCHAS | AÑO DE FABRICACIÓN 2008 | 800 KN La Ficep P51 es una máquina de punchado y taladrado controlada por CNC para el procesamiento automatizado de orificios en acero laminado y planchas. El punchado y el taladrado se realizan en un solo ciclo con alimentación automática de material, lo que ahorra tiempo en el marcado, el posicionamiento y la manipulación de piezas con una alta densidad de orificios. ESTADO Y ENTREGA Máquina usada de nuestro inventario, año de fabricación 2008, número de serie 30655. - El estado y el funcionamiento se confirmarán durante la inspección o a petición. - La inspección es posible previa cita (sin demostración con la máquina en funcionamiento). - Servicio y reacondicionamiento antes de la entrega, según acuerdo. FUNCIÓN Y APLICACIÓN Una unidad de punzonado hidráulica y una unidad de taladrado integrada procesan la pieza de trabajo en un solo ciclo. Un carro con mordazas hidráulicas autoajustables y husillo de bolas posiciona el material bajo control CNC (Ficep MINOSSE). Procesos de mecanizado: punchado, taladrado, marcado, avellanado y roscado. Ámbitos de aplicación típicos: construcción de acero y tecnología de unión, así como la fabricación de vigas, ménsulas y estructuras de marco con una alta densidad de orificios. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: P51 | Año de fabricación: 2008 | Número de serie: 30655 Knedpfx Akoz Nyvyjzec - Tipo de máquina: máquina de punchado y taladrado CNC - Fuerza de punzonado: 800 kN (aprox. 80 t) | Unidades de punzonado: 1 - Diámetro máximo de punzonado: 46 mm | Grosor del material para punzonado: 3-25 mm - Unidad de taladrado: 1 | Potencia del husillo: 7,5 kW | Diámetro máximo de taladrado: 28 mm - Ancho de la plancha: 100-500 mm | Longitud de la plancha: a partir de 100 mm, sin limitación constructiva a través de rodillos - Peso de la pieza de trabajo: hasta 100 kg (estándar) / hasta 250 kg (posicionamiento reducido) - Recorridos: X 1.000 mm | Y 500 mm | Velocidad de posicionamiento: 20 m/min - Accionamiento del carro: husillo de bolas | Dispositivo de sujeción: mordazas hidráulicas - Control: Ficep MINOSSE CNC - Marco: marco de acero en C de una sola pieza con unidad hidráulica integrada, sistema eléctrico, neumática y unidad CNC - Dimensiones de la máquina (L x A x A): aprox. 2.540 x 2.290 x 2.340 mm | Peso de la máquina: aprox. 5.500 kg ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x máquina principal Ficep P51 (marco de acero en C de una sola pieza) - 1 x unidad de punzonado (800 kN) - 1 x unidad de taladrado (7,5 kW) - 1 x carro con mordazas hidráulicas y husillo de bolas - 1 x unidad de control Ficep MINOSSE CNC - 1 x unidad hidráulica (integrada en el marco de la máquina) - 1 x dispositivo de protección óptica de seguridad LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), cerca de la frontera alemana. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha según acuerdo, a cargo de ASM; presupuesto individual a petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) está especializada en máquinas de acero Ficep reacondicionadas, desde máquinas de corte y taladrado hasta máquinas de taladrado de perfiles y sistemas de corte por plasma. Otras máquinas Ficep a petición. CONTACTO / CONSULTA Inspección previa cita | Precio a petición | Solicitar llamada. Venta exclusiva a clientes comerciales (B2B).