Termoformado de segunda mano en venta (142)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ILLIG máquina universal de termoconformado tipo UA 155 4g solo Datos técnicos - Control Siemens - Tamaño máx. del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máx. de formado: 1450 x 1200 mm - Altura máx. de herramienta: 700 mm - Espesor máx. de material: 12 mm - Potencia de calefacción: 96 kW - Potencia total: 105 kW - Protección eléctrica: 160 A - Caudal bomba de vacío: 250 m³/h - Consumo de aire comprimido: 6 bar Equipamiento - Calefacción superior con control en 5 zonas HTS (700ºC) - Calefacción inferior con control en 5 zonas HTS (500ºC) - Ventilador de refrigeración D06 Ledpfxjxlzqfs Aaisag - Cascada de mesa - Cascada de vacío - Punzonado superior - Incluye enfriador ILLIG y unidad de control de temperatura ILLIG

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina DU 1500 x 1000 x 620 T7 Nº 98 15254 Tamaño de placa: 1000 x 800 mm Profundidad de embutido: 620 mm Año de fabricación: 1998 Corriente nominal: 238 A Lajdpfxoxmgvco Aaijg Potencia total conectada: 164,5 kW Control: Siemens OP 37 Equipamiento: • Máquina de alimentación • 6 ventiladores de refrigeración • Punzonador superior • Control de caída de film • Marco de sujeción ajustable motorizado • Emisor flash • Pirómetro de calefacción • Pirómetro de refrigeración

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), CFS / TIROMAT COMPACT N.I.F. 2568 Lodpfxopcddxs Aaieag CFS / Tiromat compacto con etiqueta asociada Sr año mod 1999. Electrónica actualizada con pantalla táctil Siemens. Rechazo 350 mm äfoil ancho 422 mm. Herramienta de 6 piezas 119 x 150 mm Profundidad máxima 140 mm. Dimensiones 615 x 105 cm H 215 cm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante GN Ledpfxeziw Rvs Aaijag Modelo 3625D Año 2002 Estado Usado Número de inventario 00043 Área máxima de conformado 915 × 635 mm (36" × 25") Ancho máximo de la lámina 965 mm (38") Profundidad máxima de conformado 125 mm (5") Grosor del material Normalmente 0,2–1,8 mm (depende del material) Sistema de accionamiento Plancha y transporte de la lámina accionados por servomotor Requisitos de aire 6–8 bar (90–120 psi) Producción máxima Hasta 35–40 ciclos/min.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Bürkle Multifoiler, prensa de membrana Modelo BTF 1628/60 Año de fabricación: 1997 Instalación para recubrimiento de piezas lisas y conformadas de MDF con láminas termoplásticas desde bobina o corte, apta para film PVC, PP, PVC alto brillo, ABS. Adecuada para termoformado o proceso de membrana. Tamaño máximo de la pieza: 1250 x 2550 mm Espesor de la pieza: 6-35 mm Dimensiones de la placa calefactora: 1600 x 2800 mm Lsdpfxoz Aaude Aaisag Temperatura máxima de calentamiento: 140°C Carrera: 230 mm Control Siemens Potencia total instalada: 38 kW Con 2 mesas de aluminio y una mesa de reserva Peso: 16,5 t Longitud de la prensa: 2.550 mm Ancho de la prensa: 1.250 mm Espesor máximo de la pieza: 35 mm Con mesa de pines

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Ljdpewf Dvaefx Aaisag Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Termoformadora Marca Multivac Modelo R530 Número de máquina: 837 Año de construcción: 1996 Potencia 15 kW Voltaje 415 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Ancho de la lámina: 620 mm Formato: (3x) 180 mm x 160 mm Etiquetadora Marca MR Etikettiertechnik GmbH Modelo MR293 Número de máquina: 23646/05 Año de construcción: 2004 Dimensiones totales: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Con dispositivo de succión para reposo de película. Dimensiones: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Lajdowa D A Ajpfx Aaiog Sin la bomba de vacío principal, el vacío se regula de forma central, la etiquetadora está incompleta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1531, ancho de película: 700 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 3.500 mm, altura total: 3.500 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia de la bomba de vacío: 3.000 W, conexión de aire comprimido: 6 bar, anchura de trabajo: 700 mm, capacidad de la bomba: 100 l/min, altura del molde (mín.): 300 mm, anchura del armario eléctrico: 1.000 mm, temperatura de funcionamiento: 650 °C, Termoformadora UA 100 1 g, 1990, en buen estado de funcionamiento. Tamaño máximo de la hoja : 1000x700x10 Calefacción superior con 3 emisores piloto, calefacción inferior con 1 emisor piloto. Ajuste de altura motorizado Sujeción rápida del bastidor superior e inferior Sujeción rápida del utillaje en la mesa inferior Sujeción rápida del utillaje en la mesa superior Control de la flecha de la película inferior Burbujeo con fotocélula Intensidad de burbujeo y desmoldeo memorizable → válvulas neumáticas en cascada Lsdpfx Aaot Iracsijag Bomba de vacío BUSCH de 100 metros/cubo Máquina parada y almacenada tras su sustitución por una nueva máquina automática ILLIG UA 4 g Precio de la máquina desmontada y cargada en su camión Posibilidad de volver a ponerla en servicio si desea venir a verla

Estado: como nuevo (usado), Máquina termoformadora Acero inoxidable Compacta y fácil de usar Hasta 100 programas memorizados Hasta 10 ciclos por minuto 055 m³/h Potencia: 9,5 kW Ledpsxtp I Isfx Aaieag Voltaje: 400V / 50Hz / 3 fases

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Se ofrece una máquina de termoformado para la parte trasera de calzado Sabal, destinada a la fabricación de contrafuertes y talones. Estaciones de activación por calor: 2, estaciones de prensado en frío: 2, sistema de cambio rápido para almohadillas y hormas, sistema de tracción mediante pinzas: ajustable con precisión milimétrica, tracción mediante pinzas en las estaciones de activación y prensado, supervisión de válvulas, topes mecánicos en las estaciones de prensado, estación de prensado conmutable y calentable para el procesamiento de contrafuertes Lefa, función de corte. Peso: aproximadamente 600 kg, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 1760 mm/800 mm/1750 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Ljdpfszvghwox Aaioag

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2441.06.22, presión: 6 bar, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 895 mm, altura total: 1.600 mm, tensión de entrada: 230 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 180 kg, Ojeras manuales con moldes (fuelle) para ojales redondos y ovalados. Nuevo, nunca usado, utilizado para exhibición o pruebas internas Completo manual de uso Lodpezmynxsfx Aaioag

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se informa que la máquina blister de envasado IMA modelo TR 135 de velocidad media ha tenido muy poco uso. - Fabricante: IMA - Modelo: TR 135 - Capacidad de termoformado: máx 90 ciclos/minuto - Capacidad de corte: máx 230 ciclos/minuto - Sistema de control: Pantalla táctil en color - Sistema de alimentación: Tolva de pre-alimentación con capacidad de 45 litros + plato con vibrador - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz (potencia máxima 12 kW, potencia media 7 kW) - Suministro de aire: 700 Nl/min, 6 - 8,5 bar - Equipo de enfriamiento: Chiller Euro cold ACW-LP 16T Blísters: - Blíster: Blísters PVC/ALU. - Rango de tamaños: Ancho 30 - 88 mm x Largo 60 - 135 mm x Grosor 3 - 12 mm - Repuestos disponibles: Lasdjy Slchspfx Aaieg Posibilidad de suministrar junto con la encartonadora horizontal IMA A83.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 41.685 h, Datos técnicos: Potencia nominal, kW: 11,3 Área de moldeo, mm: 475 x 250 Anchura máx. de la película, mm: 495 Anchura mín. anchura del film, mm: 150 Longitud de alimentación máx., mm: 280 mín. longitud de alimentación, mm: 50 Profundidad máx. de embutición/negativa, mm: 100 número máx. de ciclos/min: 48 consumo aire/ciclo a 6 bar: 100 Nl (aire neto tensado) Laedpfoq A Um Rsx Aaijg Energía térmica a disipar con calefacción superior aprox. 10 260 KJ/h con calefacción superior e inferior aprox.: 17 715 KJ/h Equipamiento especial: dispositivo de suelo hueco disponible Armario de distribución: incluido

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Bürkle Multifoiler Modelo BTF 1628/60 Año de fabricación: 1997 Equipo para el recubrimiento de piezas planas y moldeadas de MDV (materiales plásticos) con láminas termoplásticas, ya sea en rollo o cortadas, para láminas de PVC, PP, PVC de alto brillo y ABS. Lajdpszz Ny Tofx Aaiog Apto para el termoformado o el proceso de membrana. Tamaño máximo de la pieza: 1250 x 2550 mm Grosor de la pieza: 6-35 mm Dimensiones de las placas calefactoras: 1600 x 2800 mm Temperatura máxima de calentamiento: 140 °C Carrera: 230 mm Control: Siemens Consumo total: 38 kW Incluye 2 mesas de aluminio y una mesa de repuesto Incluye mesa con sistema de fijación por pines Peso: 16,5 toneladas

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AK2-SCBS201, corriente de entrada: 230 A, Se vende una etiquetadora/estación de etiquetado ELS usada, con cinta transportadora. La máquina fue adquirida por nosotros después de que instaláramos nuestra propia etiquetadora en nuestra máquina de termoformado y envasado. Posteriormente, la etiquetadora fue reacondicionada por completo y se realizaron pruebas para verificar su funcionamiento. La instalación está montada sobre una estructura robusta de acero inoxidable/aluminio y cuenta con una cinta transportadora integrada. Las imágenes muestran los grupos de etiquetado, el soporte para rollos, los paneles de control, los sensores y las posibilidades de ajuste mecánico para adaptarse a diferentes productos o embalajes. Datos/Equipamiento: Fabricante: ELS Tipo/Denominación según la placa de características: AK2-SCBS201 Ljdpfjzkucfox Aaisag Número de máquina según la placa de características: 16615 / 2024 Estación de etiquetado con cinta transportadora Ajuste de altura y posición Diseño en acero inoxidable/aluminio Paneles de control en el grupo de etiquetado Sensores presentes Reacondicionada por completo Funcionamiento verificado Estado: usada, lista para usar La máquina es adecuada para su uso en líneas de envasado, por ejemplo, para etiquetar productos envasados, bandejas, cajas u otros artículos similares. Antes de su uso, la instalación debe ajustarse según el producto y adaptarse al formato de etiqueta correspondiente. Nota: Si necesita información adicional, consulte por separado los datos técnicos como el ancho de la etiqueta, la longitud de la etiqueta, el ancho de la cinta, los valores de conexión y las dimensiones exactas, o verifíquelos in situ. La inspección y las pruebas son posibles previa concertación de cita. Salvo error u omisión y venta previa.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: BI3, Horno de templado para el templado y conformado sin tensiones del metacrilato El horno tiene dos puertas en un lado y dos puertas estrechas en la parte trasera, con un sistema de rieles. Las planchas se cuelgan allí y se sujetan y se liberan neumáticamente mediante un pedal. - El horno tiene una temperatura máxima de 230 °C y una desviación constante de la temperatura deseada de +/- 3 °C a 75 °C. - Las dimensiones interiores son aproximadamente: ancho 1600 x profundidad 2000 mm. Lsdjb Nzycepfx Aaieag En altura, el horno puede albergar una plancha de 1800 mm de altura que queda suspendida libremente en el sistema de rieles. - Puede ver el sistema de rieles en las imágenes adjuntas. El sistema de rieles también puede montarse en la parte frontal. Puede soportar planchas de 1,5 a 25 mm de grosor y un peso máximo de la plancha de 150 kg. - La potencia se puede ajustar en varios niveles. - Circulación de aire de aproximadamente 3.000 m³/h. - Puertas que también se pueden abrir desde el interior por motivos de seguridad. - Dispositivo de seguridad que también apaga la calefacción en caso de fallo del ventilador.

Estado: muy bueno (usado), Esta máquina con cinta transportadora es ideal para cizallar los bordes de pequeñas muestras de alfombras. Diagrama de la K-50 El componente clave de la biseladora de cantos KS 50 es nuestra unidad de corte SE 50. La máquina está diseñada con ajuste de ángulo de 0° a 60°. La profundidad de corte es ajustable de 2 mm a 22 mm. La placa guía para muestras de alfombras puede ajustarse fácilmente sin escalonamientos de 20 mm a 210 mm. Se pueden realizar ajustes rápidos y sencillos soltando la palanca de bloqueo. La cinta transportadora es accionada por un motor trifásico. Lsdpoud Dqkofx Aaisag La velocidad del motor de corte y de la cinta transportadora se puede ajustar de forma continua mediante convertidores de frecuencia. Los trozos de alfombra más grandes se guían manualmente a su paso. Anchura de corte 50 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Ref. Nº: 18637 Fabricante: BUSCH Modelo: MM 1252 AV (15 unidades) Año de fabricación: 2010 Información adicional: Fabricante | Modelo | Año | Caudal | Frecuencia | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Lodpjy Tlcwsfx Aaioag Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BOMBAS DE VACÍO BUSCH MINK MM 1252 AV En venta: un total de 15 unidades de bombas de vacío industriales Busch Mink MM 1252 AV. Las bombas fueron desmontadas de una línea de producción en funcionamiento y se encuentran en general en estado limpio y ordenado. Las bombas de alta calidad de la serie Busch MINK se utilizan especialmente en las áreas de moldeo por inyección de plásticos, sistemas centrales de vacío, tecnología de envasado y tecnología de automatización. DATOS TÉCNICOS • Fabricante: Busch • Modelo: MINK MM 1252 AV • Tecnología: Garra seca / Tecnología de vacío sin aceite • Caudal: 250 – 300 m³/h • Vacío final: 100 hPa (0,1 bar) • Frecuencia: 50/60 Hz • Años de fabricación: 2009 / 2010 • Procedencia: Alemania VENTAJAS DESTACADAS • Funcionamiento sin aceite • Bajos costes de mantenimiento • Operación energéticamente eficiente • Funcionamiento silencioso y fiable • Adecuadas para operación industrial continua • Calidad superior Busch con red de servicio internacional APLICACIONES • Máquinas de moldeo por inyección de plástico • Sistemas centrales de vacío • Máquinas de envasado • Líneas de termoformado • Sistemas de automatización y transporte • Instalaciones industriales de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, ILLIG Máquina universal de moldeo UA 155 4G + BE 155 P FHZ Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máxima de moldeo: 1460 x 1210 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función automática de carga y descarga de herramientas - Calefacción superior con emisores cerámicos y regulación de 5 zonas - Calefacción inferior con emisores cerámicos y regulación de 3 zonas - Almacenamiento de programas y ajustes de calefacción - Marco de sujeción con sistema de cambio rápido - Marco superior paralelo, largueros longitudinales para utilizar marcos de formato fijo - Marco de sujeción inferior para instalación del marco desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Punzonador superior con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Automático de pre-soplado con ajuste porcentual - Pre-vacío con ajuste porcentual - Desmoldeo automático con ajuste porcentual - Control de pandeo de la plancha por barrera fotoeléctrica con aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 6 etapas - Gran apertura frontal para cambio de herramienta - Bomba de vacío Alimentación de planchas - Dispositivo automático de alimentación de planchas - Calefacción final en la alimentación para precalentar o calentar completamente las planchas - Elevador de planchas motorizado - Posicionamiento motorizado de las planchas ajustable - Elevador de transporte motorizado Laodpfx Aajxlzrcsiog - Ajuste motorizado del ancho de transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Área de corte a 90 grados: redondo 120 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 105 mm Área de corte a 90 grados: plano 180x70 mm Área de corte a 45 grados a la izquierda: redondo 110 mm Área de corte a 45 grados a la izquierda: cuadrado 95 mm Área de corte a 45 grados a la izquierda: plano 135x60 mm Área de corte a 45 grados a la derecha: redondo 120 mm Área de corte a 45 grados a la derecha: cuadrado 100 mm Área de corte a 45 grados a la derecha: plano 135x60 mm Apertura de tornillo de banco 180 mm Dimensiones de la hoja de sierra 350x32x3,4 mm Velocidad de rotación 1700/3400 rpm Ledpfx Aajy Ruvbeijag Peso de la máquina aprox. 600 kg Tronzadora automática con función semiautomática para el corte de aluminio y aleaciones ligeras. Cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 45° a la izquierda y cabeza de sierra orientable de 0° a 45° hacia la izquierda. El control se realiza mediante multiprocesadores, mientras que dos ejes controlados por CNC permiten programar 1000 diferentes programas de corte por mismo material, cada uno con diferente cantidad de piezas y longitud. - Nueva consola de mando centralizada en un brazo articulado, permitiendo manejar la máquina fácilmente desde cualquier posición de trabajo y tener el botón de parada de emergencia siempre accesible. - Sistema de comunicación fieldbus con doble microprocesador y conexión serie. - Pantalla de 20 caracteres x 4 líneas para la visualización de los siguientes parámetros técnicos: número de cortes programados y ejecutados, espesor de la banda de sierra, longitud de avance, tiempo de corte, amperímetro, visualización de más de 100 mensajes de diagnóstico y avisos. - Novedad – Visualización y registro de mensajes de alarma y error, con opción para mostrar los incidentes ocurridos. Novedad – Alimentación de material de 600 mm con motor de corte y husillo de recirculación de bolas montado sobre rodamientos opuestos. - Novedad – Cuadro de mando de baja tensión: teclado de membrana de poliéster con teclas termoformadas resaltadas y señal de activación. - Recorrido del arco de sierra programable directamente desde el panel de mando, para adaptar al material de corte. - Mesa giratoria montada sobre rodamientos para garantizar una rotación precisa y suave. - Sistema de sujeción con dos tornillos de banco dispuestos en los extremos frontales, que pueden ser posicionados a lo largo del eje longitudinal de las piezas. - Topes mecánicos ajustables para posicionar rápidamente la cabeza en los ángulos de 0 y 45 grados, tanto a la derecha como a la izquierda.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Etiquetadora de Cinta Transportadora Multivac L310 Laodpfjyffnpox Aaiog Las etiquetadoras de cinta transportadora de la serie L 310 ofrecen el máximo nivel de flexibilidad y precisión en el etiquetado de una amplia gama de envases, como tarros, latas, cajas plegables, bolsas tubulares, envases termoformados o bandejas. Cuentan con un diseño modular y, gracias a una amplia variedad de opciones de etiquetado, impresión e inspección, pueden adaptarse de manera precisa incluso a tareas complejas. Con una velocidad de transporte de hasta 90 m/min y una velocidad de etiquetado de hasta 120 m/min, también satisfacen los requisitos de producción más elevados. La etiquetadora L 310 también está disponible en versión higiénica para su uso en áreas especialmente sensibles a la higiene, como productos Life Science y sanitarios. Ventajas: - Amplia gama de opciones para realizar multitud de tareas, incluyendo impresión e inspección - Máxima velocidad y precisión de etiquetado gracias al empleo de tecnología servo - Manejo sencillo gracias a la interfaz gráfica HMI 2.0 o MC 08/MC 10 - Reducción de tiempos de inactividad gracias al cambio rápido y simple de bobinas de etiquetas - Cambio de cinta transportadora sin herramientas - Diseño higiénico consistente Fabricante: Multivac Modelo: L 310 Año: 2018 Capacidad: Hasta 120 paquetes/min. Anchura de Etiquetado: Hasta 500 mm Etiquetado: Inferior y superior Anchura de Banda: 290 mm Dimensiones de la máquina (LxAxH): 1.750x1.050x1.900 mm Peso de la máquina: 200 kg.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 Lajdox Eldxopfx Aaisg - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se encuentra disponible una línea de envasado en blíster Uhlmann que requiere reparación. 1) Blisteradora Uhlmann UPS 4 ETX, año de fabricación: 2008, diseño: construcción modular tipo balcón, módulos: 12, capacidad del blíster: 10 comprimidos, formato del blíster X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, rendimiento de envasado: 220 blísters/min, ancho de bobina formado/sellado: 256mm/246mm, avance: 102mm, diámetro máx. del rollo de film: 800mm, diámetro máx. del rollo de film de tapa: 300mm, longitud de la estación de llenado: 1360mm, rendimiento teórico: 50 ciclos/min, rango de ancho de film: 63mm-300mm, rango de ancho de troquelado: 28mm-284mm, profundidad máx. de termoformado: 12mm, dimensiones mín. del blíster X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiones máx. del blíster X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de apilado: 85mm, máx. blísters por pila: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Encartonadora Uhlmann C 2155, año de fabricación: 2008, capacidad de plegado: 10-150 estuches/min, capacidad máx. de apilado: 400 blísters/min, altura de transporte del producto: 87mm, longitud del almacén: 1500mm, ancho máx. del blíster para inserción doble: 55mm, capacidad máx. del almacén: aprox. 1200 estuches, dimensiones máx. del prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. X/Y: 100mm/100mm, dimensiones mín. del estuche X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. La compuerta de descarga trasera de la C 2155 está ausente. La válvula de seguridad de cierre de la UPS 4 está defectuosa y la pantalla táctil responde con lentitud. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, control: PC/PLC. Documentación disponible. Es posible una inspección en planta. Probablemente disponible a partir de finales de agosto de 2026. Lasdpfx Ajzbl Nljaiog

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: Lodpfx Ajzka Rujaioag carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Datos básicos: Año de producción: 2005 dimensiones (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000kg Tensión de funcionamiento: 400/415V 50Hz Lasdpfx Ajrfn Rvsaieg Consumo eléctrico: 20kW Capacidad a 20g/l 1600kg/h PANTALLA TÁCTIL panel táctil tolva de carga con alimentador de tornillo juego completo de documentos tanto en papel como en formato electrónico (diagramas de cableado, documento de conformidad CE, manual del operador) estado: muy bueno (máquina limpia y bien mantenida, utilizada sólo para espumar poliestireno blanco) Por un cargo adicional, nuestra empresa puede organizar el transporte, así como la instalación y puesta en marcha de la máquina por nuestros técnicos en el lugar indicado por el cliente