Tiristor de segunda mano en venta (34)

Estado: usado, Thyristor -Tipo: S6070W -Precio: completo Podpfx Ajdnllnobvsgw -Número: 250 piezas -Dimensiones: 175/130/H215 mm -Peso: 1,3 kg

Estado: usado, Thyristor -Tipo: S8070W Pgodpsdnllpsfx Abvjw -Precio: completo -Número: aprox. 250 piezas -Dimensiones: 175/130/H215 mm

Estado: usado, Thyristor -Tipo: S6070W -Precio: completo -Número: 3x 250 piezas Psdpfx Abednllqjvjgw -Dimensiones: 175/130/H215 mm por paquete

Estado: muy bueno (usado), Controlador de tiristores con regulador de campo (28211) Marca Unitek tipo 82 Classic Q. 3 400/450-60 Psdpfx Abohhyy Rsvogw UE 400 UA 450 ld 60 A Ia 120 A Peso 11 kg Ancho 290 mm Profundidad 230 mm Altura 225 mm

Estado: usado, Amplificador de control, control de servomotores, controlador de potencia, controlador de potencia de tiristores, controlador de tiristores -Fabricante: AEG, Thyristor power controller -Tipo: Thyro-A 1A 400-60 80A -Cantidad: 1x controlador de potencia disponible -Precio: por pieza -Dimensión: 175/85/H170 mm -Peso: 2,2 kg Pgjdepcmtlopfx Abvew

Estado: usado, Amplificador de control, control de servomotores, controlador de potencia, controlador de potencia de tiristores, controlador de tiristores Pgsdpfx Abopcmtwjvow -Fabricante: AEG, Thyristor power controller -Tipo: Thyro-A 1A 400-60 100A -Número: 2x controladores de potencia disponibles -Precio: por pieza -Dimensión: 175/85/H170 mm -Peso: 2,2 kg/unidad

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Potencia: 4 kW (5 HP) Fabricante: Solev (Clauger) Modelo: RH 550/230-25U-0-RS-SP-2G/1F Pgodjxxcp Ajpfx Abvow Año: 2007 Tipo: controlador térmico de agua glicolada / skid térmico Clase: ATEX – EX II 3 G – EEx b,c,d,e II B T2 Temperatura mínima / máxima: +20°C / +230°C Intensidad: 51 A. Calefacción: resistencia de inmersión de 25 kW Control de calefacción por tiristores. Refrigeración: Sin sistema de refrigeración. Fluido caloportador: Therminol 66 Regulador Eurotherm tipo 2704 de lazo individual Unidad de bomba centrífuga eléctrica con caudal de 26 m³/h Motor: 4 kW. Bomba ALWEILLER NBT32-160/01/149 Volumen de llenado: 69 L – 246 L Documentación disponible Se vende con cubierta protectora.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, "4 pcs AEG OA 1750 / 900 - AS - GY" a la venta Fabricante: AEG Tipo: OA 1750 / 900 - AS - GY Tamaño: 1.750 x 900 (750)mm Vibrador magnético: MV G (8 kW) / MV 400 (7 kW) Con control por tiristor Bastidor: Con/sin Revestido con V.A. Pgedpsu Tkrajfx Abvew

Estado: usado, temperatura: 950 °C, DATOS DE LA INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO TÉRMICO Temperatura máxima: 950 °C Ancho libre: 2.200 mm Ancho útil: 2.070 mm Altura útil: 400 mm Altura de trabajo: 1.300 mm Mesa de rodillos de entrada: 14.700 mm Cabina de entrada: 2.500 mm Horno de recocido: 29.169 mm (Longitud libre del horno de recocido): aprox. 26.769 mm Zona de enfriamiento (alta y baja temperatura): 51.000 mm Cabina de salida: 2.500 mm Mesa de rodillos de salida: 14.660 mm Longitud total: 114.530 mm Volumen de la instalación: XXX m3 (Horno de recocido y zona de enfriamiento) Cantidad de gas de purga N2: 420 m3 Construcción del horno: Horno continuo de solera de rodillos Productos a tratar: tubos Diámetro exterior: 14 - 180 mm Espesor de pared: 0,8 – 8,0 mm Longitud: 4,0 – 13,0 m Superficie antes del recocido: - Capacidad a 920 °C temperatura del material de recocido y uso total del horno: 7.000 kg/h (sin tiempo de espera) Capacidad a 700 °C temperatura del material de recocido y uso total del horno: xxxxx kg/h (sin tiempo de espera) Tubos de referencia: 25 x 2,5 x 8.000 mm 33 x 3,5 x 8.000 mm 40 x 3,5 x 8.000 mm 55 x 2,8 x 8.000 mm 63 x 4 x 8.000 mm 75 x 6 x 8.000 mm 110 x 8 x 8.000 mm Temperatura de salida del tubo, según la superficie del tubo: 125 - 150 °C Paso de rodillos entrada: 620 mm Paso de rodillos cabina de entrada: 620 mm Paso de rodillos horno: aprox. 430 mm Paso de rodillos zona de enfriamiento: 500 mm Paso de rodillos cabina de salida: 620 mm Pgodpfxexr Uage Abvsw Paso de rodillos mesa de salida: 620 mm Dimensiones de los rodillos: Horno de recocido: 155,4 x 14 mm 1.4848/1.4832 Parte delantera zona de enfriamiento HD: 157,0 x 10 mm 1.4826 (7 unidades) Resto de zona de enfriamiento: 133,0 x 4 mm St 37 Carga máxima permitida sobre la solera de rodillos a una temperatura de trabajo de 920 °C y carga uniforme: 350 kg/m Suelo del horno: ladrillo refractario ligero: 130 mm Ladrillos aislantes: 130 mm Placas de fibra mineral: 50 mm Lateral: ladrillo refractario ligero: 230 mm Placa de fibra mineral: 100 mm Techo: ladrillos colgantes y lana de fibra aislante: 330 mm Espesor del techo Anillos para paso de rodillos fabricados en material fibroso Número de zonas de control: 6 (calefacción a gas) Operación de zonas de control: - (calefacción a gas) ON/OFF, con control integral - (calefacción eléctrica) ON/OFF, con control de tiristor Termopares: NiCr-Ni Rango de medición para registro de temperatura: 0 - 1.000 °C Rango de medición para regulación de temperatura: 0 - 999 °C Rango de temperatura de trabajo: 450 - 950 °C Temperatura máxima de trabajo: 950 °C Velocidad de paso: 7,5 - 150 m/h

Estado: reacondicionado (usado), Línea de producción de mallas electrosoldado SCHLATTER MG24 Completamente renovada RANGO DE TRABAJO Ancho de los paneles: máx. 2500 mm Longitud de los hilos de trama: mín. 900 mm Longitud de los hilos de trama con el distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Espacio entre los hilos de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud del mallazo (longitud de los hilos de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Ajustable mediante dispositivo de corte (0-1) Diámetro de los hilos de urdimbre: 4.0 - 12.0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4.0 - 12.0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAR MALLAS MG 24.1/8C, Equipamiento básico que incluye: - 1 Bancada de la máquina - 1 Soporte superior para la recepción de las prensas, regulable continuamente mediante manivela - 1 Soportes de imanes con imanes de retención y supervisión de los hilos de trama. Pedpfxswu Tu Ds Abvjgw - 1 Fila de electroválvulas neumáticas para la accionamiento de las prensas. - 1 Instalación para aire y agua. - 2 Accionamientos rotativos neumáticos con amortiguación de aceite - Par motor estático con 5 bar de aire comprimido: 480 Nm - Delantero regulable continuamente desde: 25 - 250 mm regulable mediante dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avance con dispositivo de elevación de los paneles - 1 Juego de herramientas para el ajuste de la máquina SECCIÓN DE SOLDADURA que incluye: 8 Transformadores tipo C Potencia nominal de cada transformador: 100 kVA Tensión secundaria en vacío: 7.1 V Corriente nominal secundaria: 14 kA 8 Contactores de tiristores ES 130 12 Prensas de soldadura: 5.0 kN 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 50-100 mm 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 100 mm 10 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 100-150 mm 8 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 150 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 150 - 200 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 200 mm 24 Soportes de electrodos inferiores de Cu con electrodos angulares estándar y cada uno con un cable de corriente refrigerado por agua, ancho: 58 mm 24 Pinzas de sujeción de hilos Ancho del panel: máx. 2500 mm Longitud del alambre de trama: mín. 900 mm Longitud del alambre de trama con dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaciado entre los alambres de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud de la malla (longitud del alambre de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Diámetro de los hilos de urdimbre: 4,0 - 12,0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cámara con campana de extracción de humos, en muy buen estado. 12 meses de garantía. - Temperatura máxima: 1300 °C - Dimensiones interiores (An x Pr x Al): 400 x 400 x 400 mm - Capacidad: 60 litros - Interruptor principal separado - Calefacción en 5 caras - Entrada y salida de aire con compuertas, accionadas eléctricamente mediante servomotores Belimo - Ventilador de entrada de aire controlado por variador de frecuencia y regulador - Campana de extracción de acero inoxidable - Sistema de control Bentrup 507, regulación por tiristor - Idioma del controlador: alemán (no es posible cambiar a otros idiomas) - Elemento de arrastre adicional tipo S para registro externo - Documentación incluida - Peso propio: 250 kg - Potencia absorbida: 18 kW - Consumo de corriente: 26 amperios - Tensión de conexión: 3/N/PE 400VCA Pjdpjxp Rn Uofx Abvogw - Variante de conexión: preparada para instalación fija, enchufe de 32 A Horno totalmente reacondicionado, todos los componentes eléctricos de conmutación nuevos. Se entrega con garantía. Disponemos de varias unidades de este tipo de horno en stock. Visita bajo cita previa. Horno, hornos, horno de recocido, horno industrial, horno de cámara, horno de cocción, horno de curado, horno de temple, horno de laboratorio, horno de endurecimiento.

Estado: listo para usar (usado), Amplificador de control de tiristor de 6 pulsos Indramat TRK6-4U-380 / 60-G0 / 527 - TRK6-4U-380/60-G0/527, n.º de serie. Según foto, usado, revisado y probado por profesionales, con 12 meses de garantía, 100 % funcional, volumen de suministro según fotos Pgjdpsr R Uqpsfx Abvsw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Pgsdpfx Asxu U Trebvjw Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WMA WMP 08 puntos de soldadura en estado TOP, El equipo apenas muestra signos de uso y ha estado en funcionamiento solo en contadas ocasiones. Equipo de puntos de soldadura enfriado por aire, operable con una mano, para la fabricación de vehículos, construcción de tanques, fabricación de armarios de acero, procesamiento de chapa y la industria del alambre - Soldadura sin problemas de todo tipo de chapas - Las chapas galvanizadas se pueden soldar perfectamente gracias al aumento y descenso controlado de la corriente - Enfriado por aire, equipado para refrigeración por agua externa - Los equipos de trabajo se pueden cambiar fácilmente mediante conexiones giratorias estandarizadas - Solo un conector necesario para el cable de corriente de soldadura, el cable de control y la refrigeración por agua - Resultados de soldadura reproducibles en todo momento gracias al control automático de energía incorporado Control por microprocesador con tiristores - Regulación de corriente constante - Supervisión completa del proceso - Manejo simple y cómodo - Todos los parámetros ajustados y valores del proceso se pueden visualizar de un vistazo - Modificación de parámetros de soldadura solo para personal técnico autorizado - Gestión de configuraciones y programación a través de PC central posible WMA WMS 108 Control por microprocesador con tiristores - 7 tiempos - 8 programas - Equipo de integración - Reconocimiento automático de la frecuencia de red 50/60 Hz - Almacenamiento seguro de parámetros ante fallos de tensión - Conmutación "con/sin corriente" mediante botón Parámetros de configuración adicionales (bloqueados para usuarios): - Selección de programa - Contacto de avance - Tiempo de contacto de avance - Bloqueo a dos manos (Check) - Bloqueo de señal de inicio - Control de paso de corriente - Umbral de respuesta - Control de paso de corriente - Tiempo de supervisión - Control de paso de corriente - Ajuste del factor de potencia - Retardo de la primera semiciclo Pgedpfx Absxrb Tgjvow Entradas externas (24V, CC estabilizada y conmutada): - Termostato - Temperatura del tiristor - PARADA DE EMERGENCIA - Inicio 1 - Inicio 2* - Contacto de presión - Programa 1* - Programa 2* - Avance activado - Interrupción del programa tras tiempo de retención (solo fuerza) - Bloqueo a dos manos (Check)* * Estas funciones se pueden habilitar o bloquear mediante parámetros de configuración. Salidas externas (24V, CC no estabilizada ±20%; conmutada, máx. 5 W): - Electroválvula de avance - Electroválvula de soldadura - Relé de contacto de avance - Relé listo para operar El envío mediante agencia de transporte es posible previa consulta. #8407

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Jung Supromatic HF 50 EVO Rectificadora plana Jung Supromatic HF 50 EVO, año de fabricación 2000, en excelente estado general reacondicionado original. La máquina proviene del laboratorio técnico de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. Datos técnicos: Año de fabricación: 2000 Superficie de sujeción (L x A en mm): 600 x 200 Área de rectificado posible (L x A en mm): 600 x 250 Tamaño máximo del imán (mm): 500 x 200 Pgodpewzmgysfx Abvew Dimensiones máximas de la muela (mm): 225 (250) x 25 x 51 Distancia mesa/eje del husillo (mm): máx. 400 Avance longitudinal de la mesa, modo oscilante (m/min): 1 – 20 Avance lento (mm/min): 0 – 500 Velocidad del husillo de rectificado (rpm): 800 – 4200 Potencia (kW, con avance lento): 1,6 – 2,2 Peso de la máquina aprox.: 2,0 t Accesorios y equipamiento: - Imán - Dispositivo de refrigeración - Patas de soporte para la máquina - Muela abrasiva Sobre la máquina: Ofrecemos una rectificadora plana Jung HF 50 EVO, año 2000, en excelente estado. La máquina está totalmente operativa y tras su reacondicionamiento solo ha trabajado unas 50 horas. Todos los carros se deslizan muy suavemente y de forma uniforme. Incluso a altas velocidades, la Jung funciona de manera muy silenciosa. Esta generación avanzada de rectificadoras planas es muy fácil de usar y permite obtener superficies con valores rz muy bajos. Aproveche la oportunidad de ver la máquina en funcionamiento y comprobar personalmente su estado. Trabajos de reacondicionamiento realizados: Alcance mecánico: • Reacondicionamiento mecánico completo • Hidráulica • Alimentación • Lubricación • Ajuste transversal y en altura • Husillo de rectificado • Afilador • Pintura con calidad de máquina nueva Alcance en geometría: • Rectificado de las guías por el fabricante (opcional) • Rasqueteado de las guías • Desmontaje y medición de la columna, posible rasqueteado/rectificado, reajuste con piedras de presión, comprobación y registro de guías • Ajuste de patrón cruzado en el cabezal del husillo • Alineación del afilador • Rectificado de la mesa y el imán • Aceptación de la máquina según hoja de pruebas del fabricante Alcance eléctrico: • Renovación completa de la instalación eléctrica, todos los finales de carrera y pulsadores • Conversión del eje X de microinterruptor mecánico a finales de carrera sin contacto (HF 50) • Nuevo armario de control • Indicación de posición RSF (pantalla de 2 o 3 ejes) • Regulación de fuerza de sujeción para plato magnetico de 24V o EP Modernización del control: • Nuevo armario de control lateral (pupitre de control arriba derecha) • Regulación por tiristor para el motor del husillo de rectificado • Dresser cilíndrico manual con afilador frontal o lateral (para funcionamiento Diaform)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2025, longitud de rectificado: 400 mm, ancho de lijado: 200 mm, JUNG JF 415 / JF 420 revisado mecánica, geométrica y eléctricamente según el nuevo protocolo de máquinas de JUNG con el nuevo sistema de control de SIEMENS (12" Touch-OP) en el que se han volcado nuestros 25 años de experiencia en la revisión de máquinas JUNG. - nuevo armario de distribución con control de la fuerza de retención y control de tiristores para el motor del husillo principal - Modernización del control con un control de ciclo táctil Siemens de 12" con un panel de control muy claro - Módulo de mantenimiento remoto opcional - Visualización de errores en texto plano (multilingüe) - entrada electromecánica de motor paso a paso con rearme automático programable - Entrada de desbaste/acabado - Carreras de quemado preseleccionables - Indemnización por daños y perjuicios - rectificado por inmersión - Lubricación centralizada automática - Todos los valores numéricos (de entrada) y las funciones de encendido/apagado como el sistema hidráulico y el refrigerante pueden ajustarse a través del panel táctil - Todos los valores analógicos como la velocidad, la fuerza de adherencia y la velocidad transversal y funciones de molienda directamente accesibles desde la amoladora mediante interruptores giratorios y de palanca Pgjdpfxoc S Agve Abvjw - con 12 meses de garantía Área de molienda 400 x 200 mm Plazo de entrega: a convenir Estaremos encantados de aceptar su rectificadora JUNG de segunda mano como intercambio de piezas.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cámara con campana de extracción de humos, en muy buen estado. 12 meses de garantía. - Temperatura máxima: 1300 °C - Dimensiones interiores (An x Pr x Al): 400 x 400 x 400 mm - Capacidad: 60 litros - Interruptor principal separado - Calefacción en 5 caras - Entrada y salida de aire con compuertas, accionadas eléctricamente mediante servomotores Belimo - Ventilador de entrada de aire controlado por variador de frecuencia y regulador - Campana de extracción de acero inoxidable - Sistema de control Bentrup 507, regulación por tiristor Pgsdpfxstbq Eqo Abvsw - Idioma del controlador: alemán (no es posible cambiar a otros idiomas) - Elemento de arrastre adicional tipo S para registro externo - Documentación incluida - Peso propio: 250 kg - Potencia absorbida: 18 kW - Consumo de corriente: 26 amperios - Tensión de conexión: 3/N/PE 400VCA - Variante de conexión: preparada para instalación fija, enchufe de 32 A Horno totalmente reacondicionado, todos los componentes eléctricos de conmutación nuevos. Se entrega con garantía. Disponemos de varias unidades de este tipo de horno en stock. Visita bajo cita previa. Horno, hornos, horno de recocido, horno industrial, horno de cámara, horno de cocción, horno de curado, horno de temple, horno de laboratorio, horno de endurecimiento.

Estado: nuevo, Amplificador de tiristores Bosch D40-4A-240V, con 13 tarjetas, sin usar, en embalaje original abierto, 100% funcional ATENCIÓN: ¡Consultar aparte sobre costes de embalaje y envío! ATENCIÓN: ¡Consulte por los costes de embalaje y transporte por separado! Pgsdpfx Absi D T Ufsvow

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia nominal a 50% ED: 2,5 kVA Corriente de cortocircuito: 8,2 kA Pgodpfsxl Uqxsx Abvsw Fuerza E: máx. 120 daN (a 125 mm de alcance) Peso: aprox. 11 kg --- con brazos de electrodo de 125 mm --- Control de soldadura integrado Regulador de potencia, tiempo e impulso por tiristor --- Garantía: 12 meses --- Formación + puesta en marcha a petición --- Electrodos de soldadura por puntos + repuestos disponibles en almacén --- Más información en nuestra página web

Estado: usado, Máquina de soldadura por puntos de CA, máquina de soldadura por proyección ARO tipo MA 50 SC Máquina de soldadura por resistencia de CA Máquina N° 0723122BA0001 Año de fabricación 2007 Potencia al 50% del ciclo de trabajo 50 kVA Potencia al 100% del ciclo de trabajo 35 kVA Potencia máxima de soldadura 156 kVA Proyección 350 mm Diámetro del brazo del electrodo 60 mm Diámetro del portaelectrodos 25 mm Carrera máxima del cilindro. 80 milímetros Fuerza máxima del electrodo. 730 daN (a 6 bar) regulable de forma continua Presión de aire de funcionamiento de 3,5 a 6 bar Conexión a la red eléctrica 400 voltios, 50 Hz Carga conectada 117 kVA / 100 amperios / Sección del cable 3x 35 mm² - Control de soldadura ARO Micro 2X16 III Versión 10T16P (6 tiempos - 16 programas) - Ajuste continuo de la corriente de soldadura mediante módulo de tiristores - guía de electrodos paralelos - Cilindro de soldadura de un solo golpe - Modo de trazo único y punto en serie - Fuerza del electrodo ajustable continuamente mediante presión de aire. - Refrigeración por agua mediante refrigeración por agua externa (unidad de refrigeración por agua no incluida) - Interruptor de pie eléctrico - Armario de control con sistema de control fijado a la máquina. - Interfaz de PC RS 485 - Contador de puntos de soldadura - Instrucciones de funcionamiento y plano eléctrico disponibles. Requisitos de espacio L x An x Al 650 x 950 x 1770 mm Pjdpfx Abjv Hruhjvsgw Peso 330 kg buena condición

Estado: reacondicionado (usado), Máquina de soldadura de costuras de rodillos DALEX, versión de costura cruzada Proyección: 350 mm Potencia nominal: 160 kVA Sec. Corriente de cortocircuito: 38.5 kA Sec. voltaje sin carga: 4.8-9.6 V Pjdpfedx Suhex Abvsgw Fuerza del electrodo: 140-2.040 daN con un interruptor de dos pasos y control auxiliar con etapa de potencia de tiristores y Control de soldadura síncrona MPS 100 multi NOTA ESPECIAL - POR FAVOR, TENGA EN CUENTA Los datos de rendimiento anteriores se han tomado de la placa de características de la máquina. Cuando la máquina fue inspeccionada, se encontró que un El anterior propietario instaló un transformador de soldadura de 200 kVA. Esto cambia los datos de rendimiento. .

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, longitud de rectificado: 600 mm, ancho de lijado: 250 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, JUNG JF520 / JF525 SPM-X revisado mecánica, geométrica y eléctricamente según el nuevo protocolo de máquinas de JUNG con el nuevo control de SIEMENS (12" Touch-OP) en el que se han volcado nuestros 25 años de experiencia en la revisión de máquinas JUNG. - nuevo armario de distribución con control de la fuerza de retención y control de tiristores para el motor del husillo principal - Modernización del control con un control de ciclo Siemens touch-OP de 12" con un panel de control muy claro - Módulo de mantenimiento remoto opcional - Visualización de errores en texto plano (multilingüe) - alimentación electromecánica de motor paso a paso con rearme automático programable - Entrada de desbaste/acabado - Carreras de quemado preseleccionables - Indemnización por daños y perjuicios - rectificado por inmersión - Lubricación centralizada automática Podpfxobwl Uhj Abvogw - Todos los valores numéricos (de entrada) y las funciones de encendido/apagado como el sistema hidráulico y el refrigerante pueden ajustarse a través del panel táctil - Todos los valores analógicos, como la velocidad, la fuerza de adherencia y la velocidad transversal y funciones de molienda directamente accesibles desde la amoladora mediante interruptores giratorios y de palanca - con 12 meses de garantía Tamaño máximo del imán: 600 x 200 mm (estándar 500 x 200 mm) Superficie máxima de rectificado: 600 x 250 mm tiempo de entrega aprox. 10-12 semanas Estaremos encantados de aceptar su rectificadora JUNG de segunda mano como intercambio. [...]

Estado: listo para usar (usado), Tiristor AEG 1M 400-75 H Thyro-M, número de serie según foto, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos. Pedpfoi D Tufox Abvsgw

Estado: usado, Máquina de soldadura por puntos de CA, máquina de soldadura por proyección ARO tipo MA 350 DC Máquina de soldadura por resistencia de CA Máquina n.º MA35031332 / 9731122B110 Año de fabricación 1997 Potencia al 50% del ciclo de trabajo 30 kVA Potencia al 100% del ciclo de trabajo 21 kVA Potencia máxima de soldadura 156 kVA Proyección 550 mm Diámetro del brazo del electrodo 60 mm Pgjdpfxehpf Iyj Abvjw Diámetro del portaelectrodos 25 mm Carrera máxima del cilindro. 80 milímetros Fuerza máxima del electrodo. 730 daN (a 6 bar) regulable de forma continua Presión de aire de funcionamiento de 0,5 a 6 bar Conexión a la red eléctrica 400 voltios, 50 Hz Carga conectada 75 kVA / 63 amperios / Sección del cable 3x 16 mm² Posible emparejamiento de hojas máx. 5 mm + 5 mm - Control de soldadura ARO Micro 2X16 III Versión 6Z2P Tipo 1B (6 tiempos - 2 programas) - Ajuste continuo de la corriente de soldadura mediante módulo de tiristores - guía de electrodos paralelos - Cilindro de soldadura de doble carrera (carrera previa / carrera de soldadura) - Modo de trazo único y punto en serie - Fuerza del electrodo ajustable continuamente mediante presión de aire. - Refrigeración por agua mediante refrigeración por agua externa (unidad de refrigeración por agua no incluida) - Interruptor de pie eléctrico - Armario de control con sistema de control fijado a la máquina. - Interfaz de PC RS 485 - Contador de puntos de soldadura - Instrucciones de funcionamiento del control, máquina de soldadura por puntos y plano eléctrico disponibles. Requisitos de espacio An x Al x Pr 520 x 1550 x 1150 mm Peso 290 kg muy buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, longitud de rectificado: 600 mm, ancho de lijado: 300 mm, diámetro de disco rectificador: 300 mm, JUNG JF625 / JF630 revisado mecánica, geométrica y eléctricamente según el nuevo protocolo de máquinas de JUNG con el nuevo sistema de control de SIEMENS (12" Touch-OP) en el que se han incorporado nuestros 25 años de experiencia en la revisión de máquinas JUNG - nuevo armario de distribución con control de la fuerza de retención y control de tiristores para el motor del husillo principal - Modernización del control con un control de ciclo Siemens touch-OP de 12" con un panel de control muy claro - Módulo de mantenimiento remoto opcional - Visualización de errores en texto plano (multilingüe) - nuevo armario de control con control de la fuerza de retención y control de tiristores para el motor del husillo principal - alimentación electromecánica de motor paso a paso con rearme automático programable - Entrada de desbaste/acabado - carreras de quemado preseleccionables - Indemnización por daños y perjuicios - rectificado por inmersión - Lubricación centralizada automática - Todos los valores numéricos (de entrada) y las funciones de encendido/apagado Pgedpfodrmlnsx Abvsw como el sistema hidráulico y el refrigerante pueden ajustarse a través del panel táctil - Todos los valores analógicos como la velocidad, la fuerza de adherencia y la velocidad transversal y funciones de molienda directamente accesibles desde la amoladora mediante interruptores giratorios y de palanca - con 12 meses de garantía Área de molienda: 600 x 250 mm Plazo de entrega: a convenir