Transferencia de segunda mano en venta (2.395)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de mecanizado CNC Fabricante: Format4 Modelo: Profit H500S 16.56 Año de fabricación: 2016 Datos técnicos Área de trabajo: X = 5540 mm Y = 1570 mm Z = 350 mm Husillo principal de 5 ejes Cabezal de taladrado Itodjzux Rbopfx Aglel 12 husillos de taladrado verticales, con una separación de 32 mm 6 husillos de taladrado horizontales, con una separación de 32 mm, 4 en el eje X y 2 en el eje Y Unidad de sierra circular dispuesta en el eje X Motor controlado por inversor hasta 7500 RPM 1 bomba de vacío Becker 2 cambiadores de herramientas

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Año de construcción: 2018 Control: Fanuc Estaciones de procesamiento: 5 piezas Estación de carga: 1 pieza Rango de viaje: Eje X: 450 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 450 mm Avance rápido X/Y/Z: 50 m/min Revólver: Número de estaciones: 8 Velocidad: 13.300 rpm Par de torsión: 58 Nm Portaherramientas: HSK 63 C Pieza/dispositivo: Dimensiones máx.: 350 x 350 x 350 mm Masa máxima permitida: 250 kg Itedpfxjvr Az Ne Aglol Línea de suministro de medios: 6 piezas Mesa giratoria giratoria NC: Eje A: +/- 150° Eje B: 360° Carga máx.:250 kg Diámetro de la mesa: 320 mm Equipos/accesorios: Carga/descarga: Fanuc Robot M20i-A Eliminación de virutas: 2x transportadores de virutas Suministro de refrigerante: sistema IKZ, 20 bar Sistemas de medición de distancias: Directamente en todos los ejes

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Iedpfx Agez Agv Uolotl - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se dispone de una máquina transfer multietapa Riello equipada con unidades de taladrado y roscado. Unidades de trabajo horizontales: 2 unidades de taladrado, 2 unidades de roscado, 1 unidad combinada. Unidades de trabajo radiales: 1 unidad de taladrado, 1 unidad de roscado, 1 unidad combinada. Carrera del husillo: 100 mm, soporte del husillo: SK40, tipo de mesa rotativa: TG 320, estaciones de torreta: 5, diámetro del plato: 200 mm, recorrido de apertura de las mordazas: 12 mm + 12 mm, distancia entre el soporte del husillo y el centro del plato: 225 mm, potencia total instalada: 23 kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3700mm/3400mm/3050mm, peso aprox.: 5800kg. Documentación disponible. Se puede visitar la máquina in situ. Iodpjytgpwjfx Agljtl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, SCM Record 110 NT TVN Prisma de segunda mano Año de fabricación: 2008 (en funcionamiento desde junio de 2009) Máquina CNC de 5 ejes Área de trabajo: 6110 x 1250 mm Grupo de taladrado F18 Cambio de herramientas Rapid 24 Sistema de posicionamiento láser cruzado UniClamps Iodpfxeztxzqe Aglstl Bomba de vacío reforzada, 250 m3 Cinta transportadora de virutas La máquina está disponible inmediatamente, desmontada y almacenada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de máquina: 559969 Fabricante: HOMAG Modelo: PROFI BAZ 723/42/18/KC Año de fabricación: 2004 Detalles técnicos: Peso aprox.: 10.000 kg Control: PC85 Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox.: 39.000 x 3.200 x 3.200 mm Eje C: sí Software: WoodWOP Longitud de trabajo eje X: máx. 4.200 mm Ancho de trabajo eje Y: máx. 2.075 mm Husillo principal: 2 x 14,5 kW Cambio de herramientas: 2 x 18 posiciones Bomba de vacío: 2 x 100 m³/h Ijdpoxvy Ukofx Agletl Unidad de canteado: sí, 360° Velocidad máx. de avance eje X: 80 m/min Velocidad máx. de avance eje Y: 60 m/min Velocidad máx. de avance eje Z: 40 m/min Descripción del artículo Centro de mecanizado CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC en diseño portal, con equipamiento de alta gama y en excelente estado técnico, incluye unidad de canteado 360°, 2 husillos principales con eje C, consolas de sujeción posicionables automáticamente y alimentador de vacío HOMAG Optimat TBP 370, también en diseño portal. El precio original fue de aproximadamente 620.000 EUR. Datos técnicos y equipamiento del HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Longitud máx. de pieza en operación simple: 4.200 mm - Longitud máx. de pieza (fresa Ø 25 mm) en modo pendular: 2.040 mm - Longitud máx. de pieza (canteado) en modo pendular: 1.850 mm - Ancho máx. de pieza (fresa Ø 25 mm): 2.075 mm - Ancho máx. de pieza (canteado): 1.950 mm - Ancho máx. de pieza (todos los agregados): 1.850 mm - Mesa consola sistema KC: 2 unidades izquierda/derecha - Posicionamiento automático de consolas y mordazas de vacío - Primer husillo principal con eje C: Motor 14,5 kW Velocidad 0 - 24.000 rpm Cambiador de herramientas 18 posiciones (sin herramientas, portaherramientas HSK ni agregados) Cabezal de taladro: 17 husillos verticales (7 en dirección X, 11 en dirección Y) Cabezal de taladro: 4 husillos horizontales 4-SP+Sawe 0°/90° Boquilla de soplado neumática sobre soporte - Segundo husillo principal con eje C: Motor 14,5 kW Velocidad 0 - 24.000 rpm Cambiador de herramientas 18 posiciones (sin herramientas, portaherramientas HSK ni agregados) Cabezal de taladro: 17 husillos verticales (7 en dirección X, 11 en dirección Y) Cabezal de taladro: 4 husillos horizontales 4-SP+Sawe 0°/90° Boquilla de soplado neumática sobre soporte - Agregado de canteado 360° con encolado de testas Montado en el lado derecho del portal con accionamiento en eje Y Husillo de accionamiento con eje C Altura máx. de canto: 65 mm Espesor de canto: 0,4 – 3 mm Estación de pre-corte y revistero de rodillos doble - Cinta transportadora de virutas para evacuación automática con transportador elevador (Las herramientas, los portaherramientas HSK y los agregados para el cambiador de herramientas NO están incluidos en el suministro. Se requiere un bastidor de transporte HOMAG para el traslado de la máquina desmontada.) Condiciones de pago y entrega Condiciones de entrega: Ex works, sin embalar Condiciones de pago: 100% antes de la carga Garantía: Sin garantía

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Ijdpjzz Rpcsfx Aglotl - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Itjdpsz Ag Rrofx Aglsl - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Itodez Agw Eopfx Aglel - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El aplicador de polvo consta de una tolva y un alimentador vibratorio que distribuye el granulado de manera uniforme en una anchura de 130 cm, creando un recubrimiento homogéneo sobre el papel de transferencia impreso, que descansa sobre una cinta transportadora de malla de 140 cm de ancho y 150 cm de largo. La máquina es regulable en altura (88-100 cm) y tiene una longitud total de 150 cm. Tanto el alimentador de polvo como la cinta transportadora se pueden ajustar de forma independiente para un procesamiento óptimo. El exceso de polvo se elimina eficazmente mediante una combinación de corrientes de aire, mecanismo de dispersión y cepillado. El silencioso sistema automático de filtrado autolimpiante recicla el granulado de nuevo a la tolva para su reprocesamiento y expulsa aire filtrado. Para minimizar la influencia de la electricidad estática, hay dos barras antiestáticas a lo largo de la cinta transportadora. Itedex R N Urepfx Aglol

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no verificado, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. Itedpfxewyn S Ue Aglel • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: AA1/016854, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE TALADRADO Y FRESADO DE 3 EJES Marca: SCM Modelo: TECH Z2 Comp R0410.01 Número de serie: AA1/016854 Año: 2012 (Fotos tomadas antes de la revisión, pruebas funcionales y limpieza) CAPACIDADES DE MECANIZADO: Isdjv Tzrvopfx Aglstl - Altura máxima (espesor) de la pieza 160 mm - Longitud máxima de la pieza de trabajo 2700 mm En doble poste 1210 mm - Ancho máximo de la pieza de trabajo 1300 mm Movimientos: - Recorrido eje X: 3060, eje Y: 1735, eje Z: 250 mm - Velocidades máximas de desplazamiento (vector: 60 m/min) COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - 6 Vigas de bloqueo neumáticas para ventosas, p. ej. 120x120 o 55x120 mm - Unidad de lubricación automática - Agregados en cuello de señal compuestos de la siguiente manera: (Movimientos X mediante cremallera y piñón, movimientos Y mediante tornillos y casquillos; guías lineales de precisión de alta calidad con lubricación automática) • Unidad de fresado/enrutamiento de 11 kW (15 HP): - Rotación 1500 - 24000 rpm Velocidad variable Dirección derecha/izquierda - Conexión de portaherramientas tipo HSK63F pinza ER32 - Cargador integrado para 8 herramientas. - Campana de aspiración perimetral • Unidad de perforación de 18 mandriles: - 12 mandriles verticales independientes (8 en dirección X, 5 en dirección Y) - 6 mandriles horizontales (4 en dirección, 2 en dirección Y) - Distancia entre centros entre mandriles 32 mm para brocas M10 / Ø11 mm - Velocidad de rotación 4000 rpm - Carrera vertical neumática de 60 mm - Campana de aspiración perimetral • Grupo integrado para fresado de ranuras de sierra - Hoja Ø120 mm, espesor 6 mm - Velocidad 6000 rpm - Carrera vertical neumática de 60 mm • Escritorio móvil sobre pluma con PC de control: – Sistema operativo Windows XP – Pantalla LCD de 17" – Conexión Ethernet – Software de interfaz de máquina Xilog y Maestro OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Fuente de alimentación global de 400v. Trifásico+N+T 50Hz IN37A - Motor de electrohusillo de 12 kW - Motor de perforación/ranurado de 2,2 kW - 1 bomba de vacío de 2,4 kW: 90-108 m3/h - Suministro neumático >=7 Bares - Succión: Entradas de succión: 2x Ø 150 mm (1 boca Ø200mm utilizando el bypass instalado) Recomendación: 30 m/s - 3400 m3/h - Máquina estándar CE con zona de seguridad con barrera fotoeléctrica. Dimensión de trabajo con zona de seguridad: ver extractos de documentación Dimensiones para el transporte: a especificar al preparar el equipo. Peso total estimado: 2200 kg Máquina suministrada con manual de instrucciones y software, lista de repuestos, esquemas eléctricos y neumáticos. Le invitamos a contactarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de succión. Máquina revisada, puesta en conformidad, con control de calidad y pruebas funcionales dinámicas. Con garantía de 3 meses y certificado de conformidad. Disponible en stock salvo venta en contrario. Precio sin IVA ex-tienda. Entrega y servicios adicionales bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, carrera: 250 mm, peso total: 58.000 kg, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2016. Este modelo AIDA 315/2MR/LD/TE3 cuenta con una capacidad de 315 toneladas y una carrera de 250 mm. Incluye un tamaño máximo de troquel de 2.250 × 750 mm y un peso máximo del troquel sobre el carro de 10.200 kg. Si busca capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina AIDA 315/2MR/LD/TE3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Datos técnicos principales: • Capacidad de la prensa: 315 toneladas • Fuerza nominal de prensado: 3.150 kN • Punto de capacidad nominal: 12,7 mm por encima del PMS • Posición normal de parada del cigüeñal: PMS • Longitud de carrera: 250 mm • Ajuste del carro: 160 mm • Altura de cierre: 700 mm • Velocidad de la corredera: 15-40 carreras/min • Velocidad máxima del volante: 628,5 rpm • Engranajes máximos del embrague: 24/min • Tiempo de parada: 0,386 s • Distancia de seguridad: 618 mm • Matriz y área de trabajo: • Tamaño máximo del troquel: 2.250 × 750 mm • Peso máximo del troquel sobre el carro: 10 200 kg • Estructura de la máquina: • Diseño del bastidor: bastidor de doble montante (de flancos rectos) • Sistema de accionamiento: biela doble (doble pitman) • Guía del carro: carro guiado • Tipo de movimiento: prensa mecánica de manivela • Movimiento del carro: movimiento recíproco vertical • Movimiento del eje principal: accionamiento por cigüeñal rotativo • Ajuste del pistón/carro: motorizado • Sistema de amortiguación: • Tipo: amortiguador de embutición integrado • Fuerza máxima del amortiguador: 3.450 daN a 0,6 MPa • Sistemas auxiliares: • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso 102 kN a 6 bar) • Sistema de embrague y freno: neumático • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada • Sistema de seguridad: integrado • Protección del operador: incluida • Preparado para automatización: sí • Características destacadas de rendimiento y seguridad: • Estructura de bastidor de doble montante de alta rigidez • Accionamiento de doble pitman para mejorar el paralelismo de la corredera y la distribución de la carga • Embrague-freno neumático para un funcionamiento fiable y una parada rápida • Sistemas integrados de seguridad y protección del operario • Diseñada para integrarse con sistemas automáticos de alimentación y transferencia • Sistemas auxiliares: Itedpfx Ajzcpwieglel • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso de 102 kN a 6 bar) (incluidos) • Sistema de embrague y freno: neumático (incluido) • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada (incluido) • Cojín de tracción: integrado (incluido) • Sistema de seguridad: integrado (incluido) • Protección del operador: sí (incluida) • Preparada para automatización: sí (incluido) • Otros equipos opcionales: No incluido Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina de sellado térmico en línea G. Mondini S.p.a., equipada con una impresora de transferencia térmica ICE Zodiac. Se suministra con manual de usuario, diagramas eléctricos, 4 juegos de herramientas con brazos para bandejas de diferentes tamaños y 1 carrito para herramientas. Fabricante: G. Mondini S.p.a. Modelo: SF 90. Número de serie: 3713/09-1. Fecha de fabricación: 2009. Juego de herramientas 1: Infia K62, formato 4 x 1, tamaño de bandeja cuadrada: 163 mm de largo x 163 mm de ancho (aproximadamente). Juego de herramientas 2: Proseal SPL, formato 2 x 1, tamaño de bandeja: 270 mm de largo x 174 mm de ancho (aproximadamente). Juego de herramientas 3: T1478X PS48213, formato 5 x 1, tamaño de bandeja: 174 mm de largo x 132 mm de ancho (aproximadamente). Ijdpfx Aoy Hl E Ssglstl Juego de herramientas 4: T1960U PS58822, formato 6 x 1, tamaño de bandeja: 170 mm de largo x 100 mm de ancho (aproximadamente). Dimensiones totales: 4220 mm de largo x 900 mm de ancho x 2150 mm de alto. Dimensiones del carrito para herramientas: 1300 mm de largo x 750 mm de ancho x 1750 mm de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Itjdpfxew D Dhas Aglsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 6250 mm Área de trabajo Y: 1840 mm Área de trabajo Z: 250 mm Electrohusillo de 13,2 kW, con conexión HSK F63 Taladros para perforaciones verticales Taladros para perforaciones horizontales X: 8 Taladros para perforaciones horizontales Y: 4 Iedpfxozy Hc No Agljtl Fresas para ranuras en dirección X Cambiador de herramientas tipo revólver con 10 posiciones Cambiador de herramientas de cadena con 14 posiciones Mesa de trabajo con 12 listones Software de programación: BiesseWorks Avanzado 1 Bomba de vacío de 250 m3/h Cinta transportadora de virutas Alfombras de seguridad Redes de protección Peso aproximado: 7200 kg.

Estado: bueno (usado), configuración de ejes: 2 ejes, color: otro, Año de fabricación: 1998, Equipamiento: grúa, Grúa Horas: 1297 h Número de extensiones hidráulicas: 4 Gancho de carga: ✓ = Más información = Año de fabricación: 1998 Eje trasero 1: Direccional Eje trasero 2: Direccional MMA: 36.999 kg Grúa: KENNIS 14.000 Estado técnico: bueno Estado visual: bueno = Información de la empresa = Si tiene alguna pregunta o sugerencia, no dude en contactarnos. Garantizamos una respuesta en un plazo de 8 horas. Itjdpey Dr Dcefx Agljl Los precios no incluyen IVA. No se pueden derivar derechos de la información proporcionada. Teléfono de oficina: MÓVIL: Neerlandés - Inglés - Alemán - Francés - Español - Italiano (Disponible en WhatsApp y Viber). MÓVIL: Neerlandés (Disponible en WhatsApp y Viber). Cuando pague por transferencia bancaria, el dinero debe ser transferido a nuestra cuenta bancaria que se indica a continuación. Verifique siempre los detalles de pago que figuran en nuestro sitio web. En caso de que haya recibido información diferente, por favor contáctenos. Si tiene dudas, llámenos para que podamos verificar la factura y/o el pago. Datos bancarios: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/IVA/IMP: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Carro de transferencia de palets sobre raíles y mediante cable de arrastre Iedpevu Uq Uofx Aglstl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Mecalux transportador de rodillos convertidor empujador de transferencia 90° 915-1410-870+445 RA1915 Fabricante: Mecalux Dirección de carrera: ambas direcciones Ancho del rollo (RB): 870 a 450 mm Ancho nominal/externo del transportador de rodillos (NB): 960 y 540 mm Ancho total: 1410 mm Longitud: 915 mm Diámetro de la rueda: 50 mm Distancia entre rodillos: 75 mm Motor deslizante: motor Lenze 3x 400 V, 0,25 kW Accionamiento de rodillos: 2x ITOH-Deki 16936/010 Altura total del marco: 130 mm Altura actualmente configurada: 725 mm Velocidad de transporte: ajustable libremente entre 0,543 y 0,95 m/s con un convertidor de frecuencia Volumen de suministro: incluidos soportes y barrera fotoeléctrica Opcionalmente disponible: Guía lateral a un lado y a ambos lados. Para obtener asesoramiento personalizado y experto, simplemente póngase en contacto con nosotros. Simplemente contáctenos por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle a planificar e implementar sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente Itsdpfx Ajra Hp Ajgljl Su equipo del Dr. Domingo GmbH & Co. KG Su especialista y contacto en intralogística

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005981, Ancho máx. del panel: 1200 mm Iedpoxn Nf Asfx Agljtl Largo máx. del panel: 2500 mm Transferencia a 90 grados: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AP 194 J4, recorrido eje X: 1.800 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, longitud de avance eje X: 1.200 mm, longitud de avance eje Y: 1.200 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, potencia de la unidad de pulido: 7.500 W, Centro de mecanizado Balestrini IDEA 2 de 5 ejes Rango de movimiento de los ejes X - 30.000 mm Y - 1.600 mm Z - 700 mm Iodpfxowrb Tpe Aglstl Rango de trabajo X - 2.000 mm Y - 2 x 500 mm Z - 600 mm Potencia del husillo: 7,5 kW Posibilidad de dividir la mesa en anchos Incluye 2 bombas de vacío Husillo de 4 portaherramientas Almacén de herramientas de 4 posiciones Techo de la máquina cerrado para la extracción de polvo Windows XP Precio neto indicado Desmontaje a cargo del cliente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Bomba de trasvase Riggs 1000 Iodpfx Agey R Ei Eeljtl Año 2012, de acero inoxidable, rango de llenado de 125 ml a 1200 ml, bombea directamente desde marmitas de cocción, contenedores, tanques de mezcla o IBC, permite el trasvase sin daños de líquidos calientes o fríos, productos semilíquidos y con sólidos en suspensión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, carrera: 250 mm, peso total: 58.000 kg, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2013. Esta AIDA 315/2MR/LD/TE 3 cuenta con una capacidad de 315 toneladas y una carrera de 250 mm. Está diseñada para operaciones de estampación de alta precisión, con un robusto bastidor de doble montante y un amortiguador de embutición integrado. Si busca obtener capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina AIDA 315/2MR/LD/TE 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Datos técnicos principales: • Capacidad de la prensa: 315 toneladas • Fuerza nominal de prensado: 3.150 kN • Punto de capacidad nominal: 12,7 mm por encima del punto muerto inferior (BDC) • Posición normal de parada del cigüeñal: punto muerto superior (PMS) • Longitud de carrera: 250 mm • Ajuste de la corredera: 160 mm • Altura de cierre: 700 mm • Velocidad de la corredera: 15-40 carreras/min • Velocidad máxima del volante: 628,5 rpm • Engranajes máximos del embrague: 24 engranajes/min • Tiempo de parada: 0,386 s • Distancia de seguridad: 618 mm • Matriz y área de trabajo: • Tamaño máximo del troquel: 2.250 × 750 mm • Peso máximo del troquel sobre el carro: 10 200 kg • Estructura de la máquina: • Diseño del bastidor: Bastidor de doble montante (de flancos rectos) • Sistema de accionamiento: Biela doble (doble pitman) • Guía del carro: Carro guiado • Tipo de movimiento: Prensa mecánica de manivela • Movimiento del carro: Movimiento recíproco vertical • Movimiento del eje principal: Accionamiento por cigüeñal rotativo • Ajuste del pistón: Ajuste motorizado del carro • Sistema de amortiguación: • Tipo: Amortiguador de embutición integrado • Fuerza máxima del amortiguador: 3.450 daN a 0,6 MPa • Sistemas y seguridad: • Cilindros de contrapeso: Sí • Fuerza de contrapeso: 102 kN a 6 bar • Sistema de embrague y freno: Neumático • Sistema de lubricación: Lubricación automática centralizada • Sistema de seguridad: Integrado • Protección del operador: Incluida • Preparado para automatización: Sí • Notas sobre rendimiento y seguridad: • Estructura de bastidor de doble montante de alta rigidez • Accionamiento de doble pitman para mejorar el paralelismo de la corredera y la distribución de la carga • Embrague-freno neumático para un funcionamiento fiable y una parada rápida • Diseñada para su integración con sistemas automáticos de alimentación y transferencia • Sistemas auxiliares: • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso de 102 kN a 6 bar) (incluidos) • Sistema de embrague y freno: neumático (incluido) • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada (incluido) • Cojín de tracción: integrado (incluido) • Sistema de seguridad: integrado (incluido) • Protección del operador: sí (incluida) • Preparada para automatización: sí (incluido) • Otros equipos opcionales: No incluido Technical Specification Itedszcppxopfx Agljl Stamping Force 3150 Kn

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este Krones Pressant Universal 1N es un apilador desapilador de contenedores que separa cada capa de contenedores de la pila de palets y la transporta a la mesa de descarga, mientras que un módulo de manipulación independiente retira las capas intermedias y los palets vacíos. La máquina está diseñada con el diseño Krones-Enviro para reducir el consumo de energía y recursos. El funcionamiento se realiza a través de una terminal táctil Krones con un panel de control de producción y una página de control separada para el transportador de palets. Datos técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desapilador de contenedores Itsdpfx Agszzz Naslsl - Año de fabricación: 2023 - Aplicación: Despaletizado de botellas de vidrio, varios formatos - Rendimiento de contenedores: 14.000 contenedores/h (ajuste de la máquina) - Formato de palets: Palets planos 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de contenedores: 1.300 mm - Estación de descarga: diseño elevado para alturas de contenedores superiores a 320 mm, servoaccionamiento SEW - Mesa de descarga: conexión de 90°, 3.600 mm de longitud de la mesa, 15 cadenas de transporte de acero, servoaccionamiento (SEW) - Unidad de elevación: servoaccionamiento (SEW), unidad de mantenimiento en las columnas - Detección de capas: neumática - Centrado de capas: barra de centrado lateral con servomotor (SEW), solapa frontal neumática - Fijación de la pila: lateral, accionada por motor; placa de transferencia neumática - Transporte de material de embalaje: 1 módulo con brazo pivotante, pinza de vacío para capas de protección y capas completas, eyector de vacío, pinza para palets (1 tamaño DIN), rotación motorizada del marco de la pinza - Almacenes: dos áreas de almacenamiento y apilamiento, tobogán independiente para bandejas invertidas - Lubricación centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Neumática: Festo, presión mínima de funcionamiento de 5 bar, conexión de aire G 1/2" - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensiones totales: Desapilador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x altura 5.620 mm; instalación completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x altura 5.620 mm - Superficie: Columnas en azul cobalto RAL 5013, piezas de la máquina en blanco papiro RAL 9018 y gris polvo RAL 7037 - Marcado CE Alcance del suministro - Apilador desapilador Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Rodillo de alimentación, rodillos de acero inoxidable, ancho de rodillo 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de acero inoxidable con transportador de cadena, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Transportador de palets Krones PALCO y transportador de contenedores Krones SYNCO - Cintas de descarga, cintas de acero inoxidable, anchos de cinta de 1.280 mm y 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm y 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de control Krones con panel de control de producción - Cuadros eléctricos con servoaccionamientos SEW, tecnología de seguridad y lubricación centralizada - Protección de la máquina con puertas de seguridad y pestillo de bloqueo en la estación de descarga - Ficha técnica de la máquina OEM y plano dimensional Estado Usado, completamente funcional. La máquina aún está instalada en su ubicación de producción y está bajo tensión; las fotos la muestran en su estado instalado. Disponibilidad Inmediata. La máquina se desmontará y se transportará a Alemania. Visitas previa acuerdo; el desmontaje, la carga y el transporte se pueden of

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006079, Máx. Anchura del panel: 1200 mm Largo máx. Longitud del panel: 3200 mm Iodpfxeu N Slvo Agljtl