Tubos Flexibles de segunda mano en venta (4.949)

Estado: bueno (usado), Funda de filtro para aspiración de virutas, saco para polvo, filtro, bolsa de filtro para aspiración de virutas, extracción de polvo, sistema de aspiración, conductos de ventilación y accesorios, tubo de salida de aire, manguera de aspiración, tubo flexible, tubo acorazado -Tubo flexible: tubo de salida de aire con brida -Longitud: 2100 mm -Material: acero galvanizado -Cantidad: 1x tubo flexible disponible -Dimensión: Ø 170 x 2100 mm -Peso: 10 kg Gujdpsykzu Aefx Aafja

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 605970300001, modelo de controlador: DOC 85C, número de ejes: 5, peso total: 1.500 kg, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 5 Rendimiento medio: ~ 2.400 hojas/hora Capacidad de curvado tubo redondo R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Guodpfx Aeyzyh Deafoa Capacidad de curvado tubo redondo R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Capacidad de curvado tubo redondo Al/Cu/Latón: 4 - 18 x 1,25 mm Velocidad de posicionamiento eje X: 2.000 mm/s Velocidad de curvado eje H/Z Y: 500 °/s Velocidad de giro eje Z: 900 °/s Velocidad de giro eje Z: 100 °/s Velocidad de posicionamiento eje T: 500 mm/s Tolerancia de medición eje X/T: 0,1 mm Tolerancia de medición eje Y/Z/Q: 0,1 mm Alcance máximo a máxima aceleración X-Y-Z: 1.000 mm - 90/90/0 - con tubo de 18 x 1,25 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: DOC 85C Tensión: 380 V, 50 Hz Presión hidráulica: máx. 120 bar Peso de la máquina: 1.500 kg EQUIPAMIENTO Alimentador de barras BLM CARM 7 Nota: La máquina se vende sin cinta transportadora ni vallado de protección.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 611080402022, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Velocidades de los ejes Velocidad de posicionamiento eje X: 2.000 mm/s Velocidad de curvado eje Y: 400 °/s Velocidad de rotación eje Z: 900 °/s Velocidad de rotación eje R: 110 °/s Velocidad de posicionamiento eje T: 400 mm/s Tolerancias Tolerancia eje X: ±0,05 mm Tolerancia eje T: ±0,05 mm Tolerancia eje Y: ±0,05° Tolerancia eje Z: ±0,05° Tolerancia eje R: ±0,05° Capacidad de curvado Perfil redondo (R = 35 kg/mm²): mín. Ø 4 mm, máx. Ø 22 x 1,5 mm Perfil redondo acero inoxidable: mín. Ø 4 mm, máx. Ø 20 x 1,5 mm Perfil redondo (latón/aluminio/cobre): mín. Ø 4 mm, máx. Ø 28 x 1,5 mm Producción media: 1.700–2.000 curvados/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 80 l Caudal de la bomba: 13 l/min Presión MR200E: máx. 140 bar Condiciones ambientales Temperatura ambiente: de 5 a 40 °C Temperatura de almacenamiento: máx. 70 °C, 24 h Humedad relativa: 5 a 75 %, 24 h Datos eléctricos Tensión de alimentación: 400 V ±5 % Tipo de alimentación: Trifásica sin conductor neutro Frecuencia: 50 Hz ±0,1 % Potencia de conexión: 9,5 kVA Corriente nominal: 15 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 3.400 x 1.100 x 1.530 mm Peso de la máquina: 1.850 kg EQUIPAMIENTO Gjdpfxsyzya Tj Aafsua Alimentador automático de barras BLM CARM 7 Peso del alimentador: 650 kg Cinta transportadora Nota: La máquina se vende sin resguardos de protección.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005836, Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1000 mm Potencia del husillo principal: 3,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Cantidad de husillos de perforación: 82 Gujdpfswuckusx Aafja

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de tubo (máx.): 35 mm, peso total: 2.700 kg, longitud total: 2.400 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 380 V, Deformadora de tubos Marca: BLM Modelo: TUBE-FORM Año: 2007 Num. serie: 415050200004 Peso: 2700kg Potencia: 12KVA Trifásico 380V Medidas: 2400x1400x2000(h)mm Diámetro de tubos que puede trabajar: 35mm Fuerza empuje: 3.5tn Gjdpfx Asx Tt H Roafeua Fuerza bloqueo: 5tn Carrera máx. trabajo: 130mm

Estado: usado, Línea de tubos de alta precisión 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificaciones técnicas - Rango de diámetro: 11 – 38 mm - Rango de espesor: 0,7 – 2,7 mm - Velocidad máxima: 120 m/min Características especiales - Túnel de lavado de fleje para la eliminación de aceites y contaminantes - Laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, con reducción del espesor del fleje de 0,03 mm a 0,3 mm - Refuerzo del FP3 para trabajar con aceros de alta resistencia - Cajas de calibrado con motorización individual - Rodillos de carburo de tungsteno en la línea de conformado - Rodillos cerámicos en la estación de soldadura - Todas las partes en contacto con el tubo son NO MARCANTES Línea de tubos soldados por Alta Frecuencia SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta línea de producción de calidad premium está diseñada para la fabricación de tubos de acero soldados de alta tolerancia, con un acabado superficial superior y una excelente precisión dimensional. Concebida para cumplir con los requisitos más exigentes de los sectores de automoción, mobiliario y fabricación de tubos de alta calidad. Esta línea de tubos ha sido desarrollada para garantizar una tolerencia dimensional excepcional, alcanzando valores de hasta ±0,05 mm, produciendo tubos de hasta 660 N/mm². Incorpora un túnel de lavado de fleje que elimina aceites y contaminantes, orfeciendo condiciones óptimas de soldadura y una calidad superficial constante. Gjdpfjyl Uhljx Aafeua Uno de los elementos clave de la instalación es la unidad de laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, que permite un ajuste preciso del espesor del fleje antes del conformado. Este sistema posibilita reducciones controladas de espesor desde 0,03 mm hasta 0,3 mm, mejorando la homogeneidad del material y la repetibilidad del proceso. Las cajas de calibrado con motorización individual (eléctrica Siemens, 2024) garantizan máxima estabilidad, flexibilidad y repetibilidad durante la producción. La sección de conformado y soldadura está equipada con una soldadora de Alta Frecuencia EFD Weldac (2019), rodillos de carburo de tungsteno, rodillos cerámicos en la zona de soldadura y con todas las partes en contacto diseñadas para no marcar el tubo, lo que hace que la línea sea ideal para tubos de decoración y de alta especificación. La sección de calibrado y los sistemas de inspección en línea proporcionan una excelente redondez y tolerancias de diámetro interior de ±0,08 mm. Las operaciones de corte se realizan mediante una sierra de corte volante MAIR (2019) con control CNC y mordazas de sujeción no marcantes, lo que permite ciclos de corte optimizados y una alta productividad. La línea también incluye sistemas de control por corrientes inducidas, desmagnetización, marcado de defectos, limpieza y aceitado antioxidante, garantizando un control total de la calidad del producto final. Estado actual Ofrecida en excelente estado, actualmente conectada y en producción en Europa, esta línea completa de fabricación de tubos representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución llave en mano de alta gama para la producción de tubos soldados de precisión. Rango de Ø exterior del tubo: 11 – 38 mm Rango de espesor: 0.7 – 2.7 mm Velocidad máxima: 120 m/min

Estado: usado, Línea de producción de tubos soldados de alta precisión SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Línea de producción de tubos soldados por alta frecuencia (AF) de alta precisión, diseñada para fabricar tubos con excelente acabado superficial y tolerancias dimensionales muy estrictas. Especialmente concebida para aplicaciones exigentes en automoción, mobiliario y fabricación de tubo de alta calidad. Especificaciones técnicas - Línea de tubos: Alta precisión - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Rango de diámetro exterior: 25 – 76,2 mm Gsdpfxjyl Ugbs Aafoua - Rango de espesor: 0,7 – 3,25 mm - Soldadora HF: 250 kW - Velocidad máxima: 100 m/min Características destacadas · Túnel de lavado de fleje: túnel de limpieza para eliminar aceites y suciedad del fleje antes del conformado · Laminación en frío en línea con control de espesor Vollmer - Control preciso y estable del espesor del fleje - Reducción del espesor del fleje: 0,03 mm a 0,3 mm · Cajas de conformado reforzadas para aceros de alta resistencia · 6 cajas de calibrado-reducción · Todos los componentes en contacto con el tubo son anti-marcado, diseñados para proteger el acabado superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Línea de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerancias constantes y acabado superficial superior La línea RS65 integra un túnel de lavado de fleje y una unidad de laminación en frío en línea (Carl Wetzel KG) con control de espesor Vollmer, garantizando una gestión precisa del fleje (reducción de 0,03 a 0,3 mm). La sección de conformado ABBEY ETNA incorpora cajas motorizadas de conformado (breakdown), finpass, soldadora AF de 250 kW, descordonado interior completo y triple descordonado exterior, además de una sección de calibrado de 6 cajas con motorización individual. Control de calidad en línea y acabado final El sistema de inspección por corrientes inducidas Prüftechnik Eddycheck 610, junto con la desmagnetización, el marcado automático de defectos, el aceitado antioxidante y el sistema automático de empaquetado magnético MAIR, garantizan un producto final listo para entrega. Corte a alta velocidad Sierra volante SEUTHE TS90 con control CNC lineal OPTRONIC y mordazas anti-marcado, preparada para velocidades de producción de hasta 100 m/min. La línea ofrece tubos de calidad constante, con control integrado de espesor y un sistema completo de inspección en línea, optimizada para aplicaciones industriales de alto nivel. Estado actual Se ofrece en muy buen estado, actualmente conectada y en producción en Europa. Esta línea completa representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución “llave en mano” de alta gama para la producción de tubo soldado de precisión. Diametro del tubo: 25 – 76.2 mm Espesor: 0.7 - 3.25 mm Velocidad máxima: 100 m/min Diámetro exterior de bobina: 2100 mm Diámetro externo de bobina: 2100 mm Diámetro interior de bobina: 1100 mm ID debobinado: 1100 mm Soldadora AF: 250 kW Soldador HF: 250 kW Potencia total instalada: Aprox. 680 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE TUBOS, Modelo LT8, fabricada por ADIGE Esta máquina de corte por láser de tubos está en excelentes condiciones operativas. Desde su fabricación en 2015, ha recibido un mantenimiento cuidadoso que garantiza su óptimo funcionamiento. Datos técnicos: - Diámetro de perfiles redondos: 20 - 220 mm - Perfiles cuadrados: Máx. 200x200 mm - Longitud máxima: 8500 mm - Peso máximo del tubo: 32 kg/m - Fuente láser: CO2 - Potencia del láser: 3 kW - Porta lentes para: 5 y 7,5” - Cabezal de corte: cabezal inclinable 3D - Cargador de paquetes y módulo de carga: con 5 brazos - Longitud del tubo de carga: 8500 mm - Módulos de descarga para longitudes de tubo: 4500mm / 6500mm / 8500mm - Transportador de descarga frontal para piezas cortas: Hasta 500 mm Alcance de suministro: Gujdpsyma Itefx Aafea - Tubo láser TRUMPF TruLaser 5000 - Maestro de carga de tubos - Cargador de paquetes con cargador de paso de 8,5 m - Pieza terminada mesa recolectora de 8,5 m - Enfriador - Extractor Características especiales - Integración de máquina Rofin - Transportador de chatarra trasero - Capacidad para perfiles abiertos - Opción de manipulación para tubos delicados. - Impulso de perforación de alta velocidad - Detección de costura de soldadura - Segundas licencias de módulos Artube + llave de hardware USB - CAD-CAM - Funciones Artube adv CAM - Pasos de importación directa / archivos Iges - Postprocesador LT8 para Artube (1.ª licencia) - Cálculo de tiempos de producción y costos - Tarifa anual del contrato de servicio Artube - Edición avanzada - Visualizador de partes - Biblioteca de corte y plegado - Proceso de perforación de refuerzo - Telediagnóstico remoto - Garantía completa de 12 meses de Siemens - Cabezal de enfoque automático - Optimización de corte y programación fuera de línea Express de Protube - Monitor de máquinas y productividad Enterprise de Protube - Software de procesamiento nbar completo - Detección de bordes del amplificador de perforación Diámetro de perfiles redondos: 20 - 220 mm Perfiles cuadrados: Máx. 200 x 200 mm Longitud máxima: 8500 mm Módulos de descarga para longitudes de tubo: 4500 mm / 6500 mm / 8500 mm Transportador de descarga frontal para piezas cortas: Hasta 500 mm Peso máximo del tubo: 32 kilogramos/m Fuente láser: CO2 Potencia del láser: 3 kW Porta lentes para: 5 y 7,5” Cargador de paquetes y módulo de carga: con 5 brazos Cabezal de corte: Cabezal de inclinación 3D

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Dimensiones producibles: ¼” a 4” Gedpoyman Hjfx Aafsua Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Cortadora automática de tubos de alta precisión TS72, fabricada por ADIGE Corta tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados planos de hasta 102 mm de diámetro. Producción eficiente: - Programe hasta 4 longitudes de corte diferentes por tubo - Cambios de medición continuos para lotes pequeños Descarga organizada: - Programa hasta 3 posiciones de descarga diferentes más un contenedor de chatarra. Producción sin interrupción: - Cambios de producción automáticos sin herramientas. - Cargador de paquetes de alta capacidad hasta 4000 kg de material. Calidad de corte superior: alta precisión, eficiencia y versatilidad para el corte de tubos. - Doble mordazas para una sujeción precisa y una alta exactitud de corte. - La sierra y las mordazas se separan durante el movimiento de retorno para evitar el desgaste. DATOS TÉCNICOS Rango de trabajo - Corte de tubos redondos: de 8 a 102 mm - Corte de tubos cuadrados: desde 10x10 hasta 80x80 mm - Corte de barras: Hasta 40 mm - Longitud de corte: De 20 mm hasta 3.000 mm Carga - Carga desde paquete: totalmente automática - Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Herramientas - Diámetro de la cuchilla de corte: De 200 a 350 mm General - Potencia total instalada: 20 kW Corte de tubo redondo: de 8 a 102 mm Corte de tubo cuadrado: desde 10x10 hasta 80x80 mm Corte de barras: Hasta 40 mm Longitud de corte: De 20 mm a 3.000 mm Diámetro de la sierra de corte: De 200 a 350 mm Gjdoymangjpfx Aafsua Cargando desde el paquete: Completamente automatico Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Potencia total instalada: 20 kW

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos Guedpfxjyl Upvo Aafsa · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Línea de tubos OTO 101.3 Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE y THERMATOOL La línea está en funcionamiento y es posible realizar inspecciones en producción. La línea está completa con: - OTO MILLS Línea de entrada con desenrollador doble, empalmadora de punta cola y acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 Conformado, calibrado y cabezas de turco - THERMATOOL Soldadora Alta Frecuencia CFI 300kW - SEUTHE Sierra volante TS90 - ATTL Unidad de embalaje automática - ITIPACK Unidad de flejado - OSU Metalización Datos técnicos: - Diámetro: 32 – 101 mm - Cuadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espesor: 0,8 – 3,0 mm - Longitud del tubo: 4 – 10 m - Voltaje: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabajo: De izquierda a derecha - Material: Acero al carbono – Laminado en caliente, decapado, galvanizado, laminado en frío - Límite elástico: 330 – 520 N/mm2 - Peso de la bobina: 2x6.000 Kg - Ancho de bobina: 50 – 250 mm - Diámetro interior de la bobina: 508 – 610 mm - Diámetro exterior de la bobina: 1100 – 2000 mm Alcance de suministro: 1. Línea de entrada OTO MILLS con desenrollador doble, empalmadora de punta cola y acumulador 2. Conformado, calibrado y cabezas de turco 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de aspiración de humos 5. Túnel de enfriamiento 6. Revirador 7. Sierra voladora SEUTHE 8. Camino de rodillos Guodpfxoyl Uicj Aafja 9. Empaquetadora automática 10. Flejadora Itipack 11. Sistema eléctrico 12. Sistema neumático 13. Sistema hidráulico Diametro del tubo: 32 - 101 mm Cuadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espesor: 0,8 - 3,0 mm Longitud del tubo: 4 – 10 m Dirección: De izquierda a derecha Material: Acero al carbono – Laminado en caliente, decapado, galvanizado, laminado en frío Límite elástico: 330 – 520 N/mm2 Peso de la bobina: 2x6.000 kg Ancho de la bobina: 50 – 250 mm Diámetro interior de la bobina: 508 – 610 mm Diámetro exterior de la bobina: 1100 – 2000 mm

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Gjdpfx Aeyzyy Tjafeua Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 1 Pinza de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Avance de los paneles con cadenas motorizadas Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 560 Potencia total instalada (Kw) 11,5 (ca.) Gujdsyywcvjpfx Aafja GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezales a taladrar (potencia Kw 2,3) con brocas verticales - N° 13 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (V13 High Speed) - N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (4 in X + 2 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 100 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 4 puestos)

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet Gedsyyvttopfx Aafeua WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, N.º de serie 15-6139B, control CNC con pantalla táctil, cinta transportadora de alimentación por ciclos, robot marca Yaskawa, modelo YR-MH00012-A00, año 2011, control de robot DX200, terminal Teach-In, línea de salida de cajas, L 7.000 mm, armarios de control/conmutación, cubierta de plexiglás, agregados periféricos, accesorios para máquinas. Sujeto a venta previa. Gujdpfxjy A In Ue Aafoa

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, N.º de serie 15-3599B, compuesto esencialmente por: estación de alimentación con 2 líneas de producto, cinta transportadora de avance por impulsos, 2 estaciones de conformado, estación giratoria, estación de micro-oleado, instalación de lavado en línea, fabricante Bous, modelo Duwamat K1000 WSST, año 2016, n.º de serie 2800, 3 tanques, capacidades de los tanques: 485/485/715 l, potencia de calentamiento 16-24°, filtro de partículas finas, separador de aceite, armarios de control/automatización, control de la instalación con panel de operador, fabricante Siemens, modelo SIMATIC HMI touch, sistema de inspección con 2 cámaras, fabricante KEYENCE, modelo Vision System, equipo de prueba por corrientes de Foucault, fabricante Rohmann, modelo Elotest IS500, sistema de marcaje láser, fabricante Videojet, modelo 7510, láser de fibra, potencia láser 50 W, estación de salida, sistema de rodillos para la evacuación de cajas, 2 líneas de producto, terminales satélite, armarios eléctricos, dispositivos de seguridad, cerramiento de plexiglás, unidades periféricas, incl. extracción de aire, fabricante ESTA, modelo Whispersog 2.2 JET, alimentación de tuerca de seguridad con tolva de carga, tolva vibratoria, sistema de separación, estación de inserción, carros de transporte, soportes de carga, carros rodantes. Gusdpfx Aaoy A Ih Uofja Sujeto a venta previa.

Estado: reacondicionado (usado), Enderezadora de tubos VRM60/75, fabricado por KIESERLING Diámetro del tubo : 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo : Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m La relación diámetro/espesor depende del límite elástico. Ejemplo: - 300 N/mm2 = Max. 6.5mm - 400 N/mm2 = Max. 5.7mm - 500 N/mm2 = Max. 5.1mm Gujdpfx Aajvtpghjfja - 600 N/mm2 = Max. 4.7mm *Las 4 primeras fotos son ejemplos de modernizaciones de máquinas similares que podemos ofrecer en caso de interés. Las siguientes son fotografías de la máquina en su estado actual. Diametro del tubo: 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo: Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espesor: 2.5 - 10 mm Gedpfxsym Dbds Aafsua · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos Gjdpfx Aoxv Aacsafsua 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) Gsdpoyv Ev Aofx Aafsua N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 35

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Curvadora de perfiles usada de SAF Tipo: DS 60 HP Plus Godpfey Atidox Aafoua Diámetro del eje: 50 mm 3 rodillos motorizados Lectura digital con opción de programa 1 juego de rodillos para material plano y en caja Año de fabricación: 2011 (entregada en 2014)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 6000 vatios Tubo redondo: 20 - 350 mm Tubo cuadrado: 20 x 20 - 350 x 350 mm Tubo rectangular: 20 x 20 - 350 x 350 mm Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05/1000 mm Precisión máxima de posicionamiento eje U: 0,05/1000 mm Máximo espesor acero al carbono: 14 mm Máximo espesor acero inoxidable: 10 mm Máximo espesor aluminio: 10 mm Peso máximo del tubo: 1200 kg Longitud: 17296 mm Ancho: 4271 mm Altura: 2933 mm Equipamiento estándar Área de trabajo, diámetro de tubo: Tubo redondo: 20 mm - 350 mm Tubo cuadrado: 20 - 350 mm Tubo rectangular: 20 x 20 mm - 350 x 350 mm Espesor mínimo de tubo sujetable: ≥1 mm Gusdpfjxgc Arjx Aafsa Recorrido eje Y: 9100 mm Recorrido eje Z: 4000 mm Recorrido eje X: 400 mm Longitud máxima de carga: 9200 mm Longitud máxima de descarga: 6000 mm Precisión de posicionamiento eje X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Precisión de repetición eje X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Velocidad máxima de posicionamiento eje U giratorio: 100 RPM Aceleración máxima eje X/Y: 1,0 G Velocidad de avance en vacío eje X: ≤50 m/min Capacidad máxima de carga por tubo: ≤133 kg/m Temperatura de trabajo de la máquina-herramienta: 20℃-40℃

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, modelo de controlador: BodorThinker, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Boder, modelo de fuente láser: Bodorpower Genius, horas de láser: 5 h, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.500 mm, altura de trabajo: 850 mm, recorrido eje X: 6.500 mm, recorrido del eje Y: 220 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad de corte: 60.000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 100 m/min, precisión de posicionamiento: 0,05 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 22,5 kW (30,59 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 4.500 kg, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, Bodor K1 máquina de corte por láser de tubos – láser de fibra de 3 kW Gedpfx Aasy A Hntefsua La Bodor K1 es una máquina de corte por láser de tubos compacta y económica para el corte preciso de perfiles redondos, cuadrados y especiales. Equipada con un láser de fibra de 3 kW, es ideal para grosores de material pequeños y medianos, y ofrece una alta calidad de corte con un uso eficiente de energía. Gracias a su control CNC moderno y software intuitivo, la K1 permite un manejo sencillo y tiempos de preparación rápidos. La máquina destaca por su alta dinámica, posicionamiento preciso y procesamiento fiable de varios perfiles metálicos. Ideal para la construcción metálica, fabricación bajo pedido y la entrada a la automatización en el procesado de tubos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Tauring, modelo de controlador: digital readout, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 70 mm, diámetro del rodillo: 245 mm, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 6 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 1.640 mm, ancho total: 1.220 mm, altura total: 1.580 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, Curvadora de perfiles Tauring Alfa 70H2, año 2003 Godpfx Aaeyx Dg Sjfeua -Máquina curvadora de perfiles hidráulica con visualizador digital -3 rodillos motorizados -Configuración de precurvado doble tipo pirámide Ejes de salida de 70 mm Diámetro de rodillos universales: 245 mm Correctores laterales izquierdo/derecho accionados hidráulicamente La máquina es reversible y puede trabajar con ejes en posición vertical/horizontal Herramental: -Juego de rodillos universales y separadores -Juego de rodillos para curvado de tubos de 22,5 – 61 – 76 mm (ver fotos de los rodillos en el adjunto) Potencia total instalada: 5,5 kW Vac 380/50 Dimensiones: 1640 x 1220 x H1580 mm Peso: 1300 kg -TABLA DE CAPACIDADES EN EL ADJUNTO