Cormak Pbs-9 de segunda mano en venta (495)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador Laedpsricx Sofx Abpeh * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Ledpevuf Iqsfx Abpeah Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW Lajdpfx Aezqzxmjbpeh DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Ljdjzp H Azspfx Abpsah Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Ljdpfsyk Dabex Abpoah Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq Laodpfxovw Abgj Abpjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Laodjzzxqnjpfx Abpsh Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Equipamiento opcional * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Laedpfx Ajxd Upxjbpoh Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias al sistema BIG-BAG y a la función de limpieza automática de filtros VIBER, el dispositivo garantiza un funcionamiento ininterrumpido con un mantenimiento mínimo, a la vez que ofrece una gran capacidad para la recogida de residuos. ¡Es la única solución de este tipo en el mercado polaco! Principales ventajas de la máquina: * BIG-BAG: contenedor de mayor volumen que prolonga significativamente el tiempo entre vaciados. * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, que garantiza una eficacia de filtración prolongada. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y amortiguación de vibraciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire, mejora del balance energético del taller. * DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor para evitar la succión de elementos duros. * Sellado excepcional del sistema de aspiración: máxima eficiencia y ausencia de pérdidas de calor en invierno. Construcción y tecnología: El dispositivo cuenta con un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y estable, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento del flujo de aire. El ventilador para serrín está accionado por un motor fiable de 7,5 kW. La construcción de las palas del rotor ha sido optimizada aerodinámicamente, lo que se traduce en un menor consumo de energía. Precisión y eficiencia en el trabajo: Un rendimiento de 8900 m3/h y la filtración de partículas de hasta 5 micras garantizan unas condiciones de trabajo perfectas, incluso en las aplicaciones de carpintería e industriales más exigentes. El sistema de aspiración de virutas SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite una conexión sin problemas a varias máquinas simultáneamente, facilitando el trabajo en modo continuo. Aplicación: Laodpfxeup Df Tj Abpsh La máquina está diseñada para talleres profesionales de procesamiento de madera, carpinterías, fabricantes de muebles y grandes líneas de producción, donde mantener la limpieza del aire es fundamental. El sistema de aspiración central es ideal para su uso con máquinas como sierras de paneles, encoladoras, lijadoras y centros CNC. Equipamiento estándar: * Filtros de poliéster con una eficacia de 5 micras. * Sistema de limpieza automática de filtros (VIBER). * Sistema REHEAT integrado. * Unidad BIG-BAG para residuos. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. Parámetros técnicos: Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Número de filtros: 45 unidades Superficie de filtración: 23 m2 Diámetro de la entrada: 350 mm Rendimiento: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 32 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de BigBag: 1 unidad Capacidad del BigBag: 1250 l Dimensiones: 2400 x 1100 x 3600 mm Peso: 540 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Taladro neumático para bisagras BLUM. El avance neumático del taladro facilita el trabajo y permite manipular la pieza de trabajo con ambas manos. Descripción de la máquina: Lsdpfj Ady Hmsx Abpsah Equipada de serie con un cabezal para taladrar bisagras BLUM. Se distingue en el mercado por su construcción robusta, su amplia mesa que proporciona una gran superficie de apoyo. Sus brazos, colocados a gran distancia, permiten colocar un elemento largo entre ellos. El taladro cuenta con un panel de control intuitivo, que incluye, entre otras cosas, un interruptor de seguridad y un sistema de control de la velocidad de avance fácil de usar. Este modelo está equipado con un sistema neumático de avance y presión del taladro. Ajuste rápido y preciso mediante 2 reglas de aluminio, y el ajuste preciso de la dimensión del taladro está garantizado por mordazas con topes. INCLUIDO EN EL EQUIPO: * Fresadora Ø 35 mm * 2 x broca Ø 2 mm * Pistola para soplar Parámetros técnicos: * Diámetro interior del portabrocas: 10 mm * Diámetro máximo de taladrado: 50 mm * Profundidad máxima de taladrado: 60 mm * Velocidad: 2800 rpm * Potencia del motor: 1,5 kW / 400 V * Presión de trabajo: 6-8 bar * Dimensiones: 900 x 850 x 1500 mm * Peso: 100 kg ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución. Placa y chapa de la mesa dañadas. No hay garantía ni posibilidad de devolución.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática para metal CORMAK H600SA se utiliza para cortar materiales que se preparan para su posterior procesamiento y para tareas de producción. El tamaño máximo de corte es de 600 × 600 mm. Como fabricante, dirigimos esta oferta a talleres de mecanizado de metales y empresas que deseen incorporar el corte automático en la organización de su producción. Ventajas principales de la CORMAK H600SA * Tamaño máximo de corte de 600 × 600 mm: un parámetro importante para adaptar la sierra a las dimensiones del material que se va a procesar. * Tres velocidades de corte: posibilidad de elegir la configuración de trabajo según los requisitos del proceso planificado. * Diseñada para material en bruto: preparación de secciones de material que se utilizan en las siguientes estaciones de producción. * Cinta de 6620 × 54 × 1,6 mm: el tamaño indicado facilita la selección de un repuesto dimensionalmente compatible y la planificación de la compra de cintas de repuesto. Sierra de cinta para material en bruto: aplicaciones La CORMAK H600SA, como sierra de cinta para material en bruto, se utiliza para dividir el material de entrada en secciones necesarias para la realización de los diferentes pedidos. El material cortado puede luego pasar a las siguientes operaciones, como el taladrado o el montaje de componentes, según el proceso establecido en la planta. Esta sierra de cinta para metal se utiliza tanto para la preparación de material para las propias necesidades de producción como para la prestación de servicios de mecanizado. Al seleccionar la sierra, es conveniente comparar el tamaño máximo de corte con las dimensiones del material que se va a mecanizar y los requisitos de las tareas planificadas. Antes de hablar sobre la selección, es conveniente preparar una lista de las tareas típicas: tipo de materiales, sus dimensiones y las longitudes de sección deseadas. Esto permite relacionar los parámetros de la H600SA con las necesidades específicas del puesto de trabajo. Tres velocidades de corte y selección de la cinta Lajdpfx Ae Ad Auajbpeh La H600SA ofrece tres velocidades de corte: 27, 45 y 69 m/min. Al establecer la configuración, tenga en cuenta los requisitos del material que se va a mecanizar y las recomendaciones sobre la cinta que se va a utilizar. Los valores disponibles se pueden comparar con las especificaciones tecnológicas antes de la compra, para evaluar su adecuación a las tareas que se realizan en la planta. La sierra utiliza una cinta de dimensiones 6620 × 54 × 1,6 mm. Al solicitar un repuesto, compare los tres valores. Indicar el tamaño completo en la consulta facilita la selección de una cinta dimensionalmente compatible. También es conveniente indicar el tipo de material que se va a cortar para analizar la selección de la cinta para una aplicación específica. Motor principal, hidráulica y refrigeración El motor principal tiene una potencia de 5,5 kW. El motor del alimentador hidráulico tiene una potencia de 1,5 kW, mientras que la potencia de la bomba de refrigerante es de 0,125 kW. Parámetros técnicos de la CORMAK H600SA Tamaño máximo de corte: 600 × 600 mm Velocidades de corte: 27, 45, 69 m/min Dimensiones de la cinta: 6620 × 54 × 1,6 mm Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia del motor del alimentador hidráulico: 1,5 kW Potencia de la bomba de refrigerante: 0,125 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de cantos de banda CORMAK MM950 Principales ventajas de la máquina: * Una gran mesa principal de 850 × 300 mm proporciona un soporte cómodo para las piezas a mecanizar. * La posibilidad de ajustar el ángulo de lijado hasta 90° permite adaptar la posición de trabajo al tipo de mecanizado que se va a realizar. * Una mesa de trabajo adicional de 340 × 340 mm facilita el lijado de piezas más pequeñas. * Una estructura de acero rígida proporciona una guía estable del material y permite obtener resultados consistentes. * Una potencia máxima de 3 kW permite un funcionamiento eficiente con cargas más elevadas. * Una banda de lijado de 150 × 2515 mm ofrece una gran superficie de trabajo durante el mecanizado. * Un rodillo de 110 mm de diámetro aumenta el rango de aplicaciones de la máquina. * Un conector de extracción de Ø120 mm permite conectar un sistema de aspiración. * Una base estable de 800 × 400 mm reduce el desplazamiento no deseado del dispositivo. * Una alimentación de 400 V garantiza las condiciones de trabajo adecuadas para la máquina en talleres y plantas de producción. * Un enchufe de alimentación de 16 A con cinco clavijas proporciona una conexión cómoda para la máquina. Aplicaciones La lijadora de cantos de banda CORMAK MM950 es ideal para: * Lijado de cantos rectos. * Alineación de superficies. * Mecanizado de piezas en un ángulo determinado. * Alisado de superficies y cantos. * Preparación de piezas para etapas posteriores de mecanizado. * Trabajos de taller y producción que requieran una gran superficie de trabajo. La máquina es una solución adecuada para fábricas de carpintería, talleres de producción, talleres artesanales y empresas dedicadas al mecanizado de piezas de diferentes dimensiones. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo principal de 850 × 300 mm * Mesa de trabajo adicional de 340 × 340 mm * Banda de lijado de 150 × 2515 mm * Rodillo de 110 mm de diámetro * Conector de extracción de Ø120 mm * Base de acero estable * Enchufe de alimentación de 16 A con cinco clavijas Datos técnicos Laedpfsznttkox Abpeh Modelo: CORMAK MM950 Dimensiones de la mesa principal [mm]: 850 × 300 Dimensiones de la mesa adicional [mm]: 340 × 340 Ángulo máximo de lijado: hasta 90° Potencia máxima [kW]: 3 Alimentación: 400 V Dimensiones de la banda de lijado [mm]: 150 × 2515 Diámetro del conector de extracción [mm]: 120 Diámetro del rodillo [mm]: 110 Enchufe de alimentación: 16 A, 5 clavijas Dimensiones de la base [mm]: 800 × 400 Dimensiones totales [mm]: 1600 × 460 Peso [kg]: 172

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 Lasdpfx Abjrh E Smjpjh * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV es una dobladora versátil de tres rodillos y sin mandril, diseñada para doblar profesionalmente tubos de acero, perfiles cerrados y barras macizas. Su diseño compacto, la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal, y la presión precisa del rodillo superior la convierten en la elección ideal para talleres, fábricas y empresas de servicios, donde la fiabilidad, la precisión y la flexibilidad de las aplicaciones son importantes. Principales ventajas de la máquina: Lodpfxsu Snlkj Abpoah * Dobladora sin mandril: garantiza el doblado sin deformar la sección transversal, incluso con radios mayores. * Posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: flexibilidad para ajustar la máquina según el lugar y el proceso de producción. * Presión precisa del rodillo superior con escala graduada: permite un doblado repetible y controlado. * Rodillos guía pulidos y endurecidos: garantiza una guía precisa del material y la durabilidad de los componentes de trabajo. * Rodillos de acero endurecido: resistencia al desgaste y mantenimiento de la precisión durante una larga vida útil. * Control mediante pedal: permite un control cómodo del movimiento de la máquina. * Trabajo en dos direcciones de rotación: permite doblar formas y arcos complejos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK RBM 30HV está construido sobre un chasis de acero rígido, lo que garantiza la resistencia a la deformación durante el doblado. Los rodillos de 30 mm de diámetro están hechos de acero endurecido, lo que garantiza su durabilidad incluso cuando se trabaja con materiales duros. El ajuste del rodillo superior permite configurar con precisión el radio de doblado, y el motor de 0,75 kW proporciona la fuerza de trabajo óptima manteniendo el tamaño reducido del dispositivo. La dobladora puede funcionar tanto en posición vertical como horizontal, según el tipo de material y el espacio de trabajo. Precisión y eficiencia Gracias al uso de un sistema de doblado de tres rodillos y una presión precisa, la dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV garantiza una alta precisión de doblado, incluso con tubos de acero de paredes delgadas y perfiles cerrados delicados. La posibilidad de trabajar en ambas direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos y elementos helicoidales complejos. La velocidad de rotación de 9 rpm proporciona una velocidad de trabajo óptima manteniendo el control del proceso. Aplicaciones La dobladora CORMAK RBM 30HV ha sido diseñada para trabajos de producción y servicios ligeros y medios. Es ideal para: * Talleres de cerrajería y artesanía. * Fabricación de estructuras de acero ligeras. * Prefabricación de tubos y perfiles en la industria del mobiliario y la construcción de vallas. * Trabajos relacionados con la creación de elementos decorativos y funcionales. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la dobladora * Documentación técnica y de operación (DTO) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tubo redondo [mm]: 30 × 1 * Perfil rectangular [mm]: 30 × 30 × 1 * Barra redonda [mm]: 16 * Elemento rectangular macizo [mm]: 30 × 10 * Diámetro de los rodillos [mm]: 30 * Revoluciones [rpm]: 9 * Potencia del motor [kW]: 0,75 * Alimentación: 3 fases, 400V * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Peso [kg]: 252

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV8900TC VIBER es un extractor industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y en la industria. Este dispositivo combina tecnología avanzada con el máximo rendimiento, ofreciendo parámetros de extracción constantes y reduciendo el ruido y las vibraciones. El sistema VIBER permite la limpieza automática de los filtros, lo que minimiza el mantenimiento y maximiza la fiabilidad. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrupciones en el trabajo. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y eliminación de vibraciones. * Sistema DAMAGE PROTECT: protección mecánica contra la succión de objetos duros. * REHEAT: recuperación de calor del aire extraído, ahorro de energía. * Rendimiento de hasta 8900 m3/h: ideal para grandes instalaciones. * Alta estanqueidad: aire limpio y reducción de la pérdida de calor en el taller. Construcción y tecnología: El extractor está equipado con un impulsor metálico reforzado, equilibrado dinámicamente, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. El diseño de las palas del ventilador ha sido optimizado para una máxima eficiencia de succión. El sistema REHEAT, integrado con el sistema de ventilación, permite la recuperación de energía térmica, lo que reduce significativamente los costos de operación. Precisión y eficiencia: El dispositivo se caracteriza por una fuerza de succión constante en el rango de 28–32 m/s, incluso cuando se trabaja con múltiples máquinas. Los filtros de poliéster con una precisión de hasta 5 micras y la posibilidad de utilizar filtros HEPA permiten mantener una alta calidad del aire, incluso en las condiciones más exigentes. Aplicación: DCV8900TC VIBER es una solución diseñada para grandes talleres de carpintería, fabricación de muebles y plantas de producción. Es ideal para su uso con máquinas como: enchapadoras, lijadoras, sierras de corte y sierras de panel. Funciona muy bien como un extractor central para múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Equipamiento estándar: * Sistema automático de limpieza de filtros VIBER * Carcasa TC con aislamiento acústico * Sistema REHEAT con recuperación de calor * Sistema DAMAGE PROTECT * Armario de control * Contenedores metálicos para residuos (500 L) * Filtros de poliéster Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones: 3000 rpm Rendimiento de extracción: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Ledpfx Absudaazspoah Diámetro de la conexión de succión: 300 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Área de filtración: 20 m2 Material del filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 45 Dimensiones: 2400 x 1170 x 2240 mm Peso: 500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Laedpsy Shzajfx Abpeh Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK 330 x 700 230V es un torno convencional de precisión diseñado para el mecanizado de acero, metales no ferrosos y materiales plásticos de construcción. La versión se suministra con una base robusta y un juego de siete cuchillas plegables de 16 × 16 mm, lo que constituye un puesto de trabajo completo listo para la producción inmediata. Un motor de inducción fiable de 1,1 kW/230 V, una caja de cambios de 12 velocidades y un carro ancho de 160 mm garantizan un par constante, una alta estabilidad y una precisión repetible a gran escala. Principales ventajas de la máquina Caja de cambios de 12 velocidades: par completo en todo el rango de 65 – 1650 rpm sin pérdida de potencia. Carro de hierro fundido de grado Meehanite con un ancho de 160 mm: las guías endurecidas por inducción y rectificadas minimizan el desgaste y las vibraciones. Diámetro del husillo de 38 mm + cono MK5: permite el mecanizado de ejes largos y el montaje de una amplia gama de portabrocas. Husillo de avance: avance longitudinal automático y roscado métrico (0,5 – 4 mm) y en pulgadas (9 – 40 TPI) de serie. Juego de cuchillas de 16 × 16 mm: siete soportes con plaquitas intercambiables, listos para tornear, ranurar, roscar y avellanar. Contrapunto con desplazamiento de ± 10 mm y carro giratorio de ± 45°: facilita el torneado de conos y el mecanizado de formas complejas. Cumplimiento total de las normas CE / DIN: interruptores de seguridad, protecciones y protección térmica del motor. Construcción y tecnología El cuerpo del torno, fundido en hierro con una densidad elevada, amortigua las vibraciones de forma estable, y los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera del husillo de grado P5 garantizan una tolerancia de concentricidad de ≤ 0,015 mm. El panel de control ergonómico permite seleccionar rápida y fácilmente la velocidad del husillo y el avance, y los engranajes templados de la caja de cambios garantizan un funcionamiento silencioso y una larga vida útil. El conjunto también incluye una base de acero con un armario para herramientas, lo que elimina la necesidad de construir un puesto de trabajo propio. Equipamiento de serie Base de acero con armario Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas izquierda/derecha Punta cónica fija MK3 Ruedas de cambio para roscas Engrasadora, llaves, juego de herramientas Protecciones CE, manual en polaco, declaración de conformidad Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro 330 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte 220 mm Longitud máxima de la pieza entre puntos 700 mm Longitud máxima de la pieza montada 650 mm Ancho del carro 160 mm Diámetro del husillo 38 mm Cono del husillo MK5 Dimensiones del puntero del torno 75 x 75 x 20 mm Dimensiones máximas de la herramienta 16 x 16 mm Rango de desplazamiento del carro superior 100 (0,05) mm Rango de desplazamiento transversal 150 (0,1) mm Lasdsmtyi Njpfx Abpsh Rango de desplazamiento longitudinal 620 (0,5) mm Velocidades de rotación del husillo 12 rangos 65 - 1650 rpm Velocidades del husillo 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm Número y rango de roscas métricas (17) 0.5-4 mm Número y rango de roscas en pulgadas (26) 9-40 TPI Número y rango de avances longitudinales 0,105-1,396 mm/rpm Número y rango de avances transversales 0,022-0,296 mm/rpm Diámetro del casquillo del rodamiento del contrapunto 32 mm Distancia de desplazamiento del c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di Laodpjiz S Haefx Abpeh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Laodpfx Aoy En E Sobpeh Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK LBM290 PRO es una taladradora horizontal precisa y multifuncional para madera, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y producción. Gracias a su estructura estable y su amplio equipamiento, la máquina ofrece el máximo rendimiento y repetibilidad en las perforaciones, incluso en los proyectos más complejos. Características principales de la máquina * Accesorio para avellanar: permite realizar orificios rectangulares y ranuras con precisión. * Inclinación bilateral de la unidad de trabajo: permite perforar en cualquier ángulo dentro del rango de 0-45°. * Cabezal de cuatro velocidades: cambio rápido de brocas con diámetros de 16, 20, 22 y 25 mm. * Dos topes finales: garantizan la repetibilidad y la precisión en la producción en serie. * Giro a la izquierda/derecha: aumenta la versatilidad de la perforación y la adaptación a diferentes tipos de herramientas. * Fácil manejo con una sola mano: la palanca ergonómica facilita un control rápido y cómodo del ciclo de perforación. Construcción y tecnología La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO se ha construido sobre una base maciza de hierro fundido, lo que reduce eficazmente las vibraciones y elimina los errores de mecanizado. La mesa de trabajo extensible integrada (600 x 300 mm) permite trabajar cómodamente con piezas más grandes. El ajuste de la altura y el ancho de la perforación se realiza mediante mandos y guías de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y preciso de la unidad de trabajo. El dispositivo está equipado con un portabrocas profesional Westcott (0-20 mm) y un juego de portabrocas para cinceles cuadrados. Precisión y rendimiento La taladradora alcanza una velocidad del husillo de 1400/2800 rpm, y la profundidad de perforación es de hasta 155 mm. Un motor estable y silencioso de 4,2 kW (S6) garantiza un rendimiento constante, incluso en ciclos de trabajo prolongados. Las taladradoras horizontales para madera, como el modelo LBM290 PRO, están diseñadas para funcionar de forma continua en modo industrial, tanto en la producción de piezas individuales como en grandes series de perforaciones para clavijas, bisagras o uniones de marcos. Aplicaciones La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO es una solución para: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles profesionales, * productores de frentes y elementos de estructura, * talleres dedicados a la restauración de muebles, * centros de formación para técnicos en madera. Equipamiento estándar * accesorio para avellanar + 1 cincel cuadrado de 9,5 mm * cabezal de cuatro velocidades 16/20/22/25 mm * portabrocas Westcott 0-20 mm * mesa de trabajo extensible y ensanchable * 2 topes excéntricos * tope de bisel con regla * 4 portabrocas para cinceles pasantes (vástago 19/20/28/30 mm) * base con compartimento para herramientas * giro del husillo a la izquierda/derecha Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 570 x 300 mm EXTENSIÓN DE LA MESA 600 x 300 mm ALTURA DE LA MESA DE TALADRADO 870 mm PROFUNDIDAD DE TALADRADO 155 mm AJUSTE DEL ANCHO DE TALADRADO 300 mm AJUSTE DE LA ALTURA 160 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 1400 / 2800 rpm POTENCIA TOTAL DEL MOTOR (S6) 4,2 kW ALIMENTACIÓN 400 V PORTABROCAS DE DOS MANDÍBULAS 0-20 mm DIMENSIONES 570 x 850 x 1340 mm Lasdpfjvuq Hlox Abpsh PESO 140 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de madera CORMAK BDS 6x9 es un dispositivo versátil para el taller que combina las funciones de una lijadora de banda y una lijadora de disco. Está diseñada para el mecanizado preciso de piezas de madera y materiales derivados de la madera, y resulta ideal tanto para talleres artesanales como para talleres de modelismo y centros de servicio técnico. Gracias a su diseño compacto y sus componentes resistentes, ofrece una gran precisión y flexibilidad de uso. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda y de disco en un solo dispositivo: la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Lijado preciso en ángulo: gracias a la mesa ajustable y la guía lineal. * Dimensiones compactas: el dispositivo ocupa poco espacio, ideal para pequeños talleres. * Construcción estable: la base de hierro fundido minimiza las vibraciones y aumenta la precisión. * Extracción eficaz del polvo: la conexión de 60 mm de diámetro permite conectar un sistema de extracción. Construcción y tecnología: La lijadora está equipada con una base resistente de hierro fundido, que proporciona rigidez y resistencia a la deformación. La mesa de trabajo, con unas dimensiones de 310 x 190 mm, permite una guía estable del material, y su ajuste en el rango de 0°–45° permite un lijado preciso en ángulo. La guía de grafito garantiza un movimiento suave y uniforme de la banda, lo que se traduce en una alta calidad del acabado de la superficie. Precisión y rendimiento: La lijadora CORMAK BDS 6x9 se caracteriza por su alta precisión, que se logra gracias a la alta velocidad de rotación del disco de lijado (23 m/s) y la banda de lijado (5,5 m/s). Esto permite una eliminación eficaz del exceso de material y la preparación de la superficie para un procesamiento o barnizado posterior. El motor de 550 W (S1) / 750 W (S6) proporciona un rendimiento óptimo manteniendo un bajo nivel de ruido y consumo de energía. Aplicaciones: El modelo BDS 6x9 se utiliza en: * talleres de carpintería y artesanía, * talleres de restauración, * modelismo y artesanía, * escuelas técnicas y centros de formación, * servicios y talleres de reparación. Equipamiento estándar: * Lijadora de banda y disco con motor de 230 V * Mesa de trabajo con ajuste de ángulo * Guía angular lineal * Guía de banda de grafito * Conexión de extracción de polvo de 60 mm de diámetro * Manual de instrucciones (DTR) en polaco Equipamiento opcional: * Sistema de extracción de polvo * Bandas y discos de lijado de repuesto * Base móvil Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 1220 x 150 * Tamaño del disco [mm]: 225 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 310 x 190 * Longitud máxima de lijado [mm]: 590 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 60 * Lijado en ángulo [°]: 0° - 45° * Velocidad de la banda [m/s]: 5,5 * Velocidad del disco [m/s]: 23 * Potencia total del motor S1:S6 [W]: S1: 550 W, S6: 750 W Lasdpfx Aovugrkebpjh * Alimentación: 230 V * Peso [kg]: 54 * Garantía [meses]: 12 * Manual de instrucciones (DTR)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Lodpfx Asi Apqlobpsah Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, El secador de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Utilizando una tecnología de refrigeración eficiente, el secador por enfriamiento garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK: * Sistema de enfriamiento avanzado: un proceso de enfriamiento en dos etapas del aire hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bar: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar. * Alto rendimiento: hasta 2800 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 0,58 kW. * Válvula de drenaje automática del condensado: garantiza la eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes. * Refrigerante seguro R134a: garantiza una alta eficiencia operativa manteniendo los estándares ecológicos. Construcción y tecnología El secador por enfriamiento ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través de un intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido pasa al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto da como resultado la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él. 3. Separador de condensado Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite una adaptación inteligente de la intensidad del enfriamiento a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil de los componentes. Equipamiento * Válvula de drenaje automática del condensado * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: adaptación automática a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros Laede Adyw Espfx Abpeh * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Parámetros técnicos Parámetro Valor Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP) 1" Presión máxima de funcionamiento 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío 3°C Rendimiento 2800 l/min Potencia 0,58 kW Tensión de alimentación 230 V Dimensiones (L x A x A) 420 x 700 x 690 mm Peso 37 kg Tipo y cantidad de refrigerante R134a, 550

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los plotters de fresado C6090 son dispositivos de precisión profesionales diseñados para procesar materiales de pequeño tamaño como: materiales de madera, tableros aglomerados, madera contrachapada, MDF, OSB o plásticos PVC, plexiglás, dibond, metales ligeros. La formación en la sede central de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina. Opcional: la última versión del software UCanCAM V13 en idioma polaco Conducir Los motores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y están equipados con barras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías de carril. La máquina está equipada con un sensor de altura de accionamiento. Huso Husillo sin escobillas de alta calidad que se caracteriza por su durabilidad. Sistema de refrigeración líquida El diseño del husillo utiliza cojinetes de máquina de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 6000 a 24000 rpm. Software OPCIONALMENTE El último software UCanCAM V13 en versión en idioma polaco (el software brinda la capacidad de importar archivos de Corel, Autocad, etc. Importación/exportación de archivos, editor y entrada de texto y muchas otras funciones) El software permite un diseño rápido y sencillo de elementos, que luego el programa convierte en el denominado código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con una función de recordar la última ruta del código G (en caso de falla o corte de energía, comienza a trabajar desde el último punto sin perder tiempo ni material). Control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza el buen funcionamiento del dispositivo y la precisión durante el procesamiento. No es necesario reinicializar el programa después de una pérdida de energía. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin tener que cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo 2,2kW / 3,0kW / s1/s6 24000 rpm. inversor Área de trabajo 600x900x300 mm Control DSP Resolución del programa 0,001 mm Fuente de alimentación 230V Peso 310 kg Dimensiones de la máquina: ancho 1370 x largo 1720 x alto 2050 mm Altura de la mesa 750 mm Ljdpfjwcd Tmjx Abpoah Guías lineales Transmisión de accionamiento mediante cremallera (eje Z - husillo de bolas) Motores paso a paso que accionan ejes Software UCanCAM V13 en versión en polaco (opcional) Equipo pies niveladores, tornillos, llaves, paquete de cortador de entrenamiento, Pinzas ER32: 1/8 de pulgada, 1/2 pulgada y 5-6 mm Descarga y posicionamiento de la máquina en el lado del cliente. Enchufe de alimentación en el lado del cliente debido a diferentes tomas 16A / 32A El precio es solo por la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Ledpozfgi Hjfx Abpeah Diámetro del disc