Cormak Pbs-9 de segunda mano en venta (487)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de husillo inferior CORMAK SH-30S PRECISA, disponible en versiones de 400V o 230V, es una máquina de carpintería eficiente y precisa, diseñada para el trabajo profesional de la madera en plantas industriales, talleres de carpintería y talleres artesanales. Gracias a su construcción estable, husillo intercambiable y un amplio rango de velocidades, garantiza el más alto estándar de trabajo al fresar elementos rectilíneos y formas complejas. Principales ventajas de la máquina Estructura estable de mesa de fundición garantiza la absorción de vibraciones y un deslizamiento perfecto del material procesado. Rango de velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite procesar diferentes tipos de madera y materiales derivados de la madera. Iaodpfjvugf Djx Agmjp Husillo reforzado y equilibrado asegura un trabajo silencioso y preciso sin vibraciones. Ajuste de altura con escala permite una configuración precisa de los parámetros de trabajo. Amplio equipamiento estándar incluido: tope inclinable, sujetadores y herramientas de montaje. Cumple con todas las normativas de seguridad laboral, DTR y CE, garantizando seguridad y conformidad normativa. Construcción y tecnología La estructura de la fresadora CORMAK SH-30S PRECISA está basada en un cuerpo sólido de fundición de alta calidad, lo que elimina eficazmente las vibraciones no deseadas durante el trabajo. La mesa de trabajo de 620 x 510 mm ha sido cuidadosamente rectificada para garantizar un deslizamiento uniforme del material. El motor de 2,2 kW (400V) aporta suficiente potencia incluso bajo uso intensivo. Gracias al recorrido del husillo de 100 mm y la altura máxima de sujeción de 105 mm, la máquina maneja una amplia gama de trabajos de fresado. Precisión y eficiencia de trabajo La fresadora de husillo inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina alta calidad de fabricación con funcionalidad. El ajuste de velocidad del husillo de varios pasos permite la configuración óptima de los parámetros para el tipo de material y la forma de la herramienta. Las guías y topes precisos facilitan el ajuste exacto de los puntos de referencia, lo que se traduce en repetibilidad y calidad del resultado final. Aplicaciones El modelo CORMAK SH-30S PRECISA es adecuado para: carpinterías profesionales y plantas de producción, talleres de muebles y artesanales, fabricación de molduras decorativas, mortajas, lengüetas y espigas, tratamiento de bordes en piezas rectas o curvadas. Equipamiento estándar Tope inclinable 60° a la izquierda/derecha Soporte de la pieza a trabajar Tope de la pieza a trabajar Patas antideslizantes Herramientas de montaje Equipamiento opcional El husillo intercambiable con pinza de sujeción ER20 permite una rápida conversión y adaptación de la máquina a distintas herramientas, precio 700 PLN neto. Datos técnicos Fresadora de husillo inferior CORMAK SH-30S PRECISA - Ángulos de corte Potencia del motor S1: 2,2kW Tensión: 400V o 230V Dimensiones de la mesa: 620 x 510 mm Altura de la mesa: 860 mm Boca de aspiración: 100 mm Recorrido del husillo: 100 mm Altura máxima de sujeción: 105 mm Orificio de la mesa: 160 mm Diámetro máximo de herramienta bajo la mesa: 150 mm Velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm Diámetro del husillo: 30 mm Peso bruto: 126 kg Dimensiones totales: 640 x 660 x 1250 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El modelo DC2200 de la marca CORMAK es un extractor ciclónico de aserrín eficiente y robusto, diseñado para la purificación efectiva del aire en talleres de carpintería, fábricas de muebles y centros de procesamiento de metales. Gracias al uso de un separador ciclónico, un potente ventilador centrífugo y un moderno sistema de filtración, el dispositivo garantiza una separación eficiente de las fracciones de polvo y el mantenimiento de alto rendimiento durante largos periodos de operación. Isdpfx Asxrdhaogmjap Principales ventajas del CORMAK DC2200 - Alta capacidad de extracción: hasta 2800 m³/h, permite extraer polvo y aserrín de varias estaciones simultáneamente - Separador ciclónico: separa partículas más grandes antes del filtro, prolongando su vida útil - Potente motor de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz): funcionamiento estable y fiable en modo continuo - Gran depósito de 151 litros, fabricado en metal, que permite acumular residuos de manera práctica y segura - Superficie de filtración de 4,8 m²: asegura una alta eficiencia en la captura de partículas finas - Diseño compacto y móvil: bastidor sólido con ruedas para facilitar el desplazamiento del equipo - Funcionamiento silencioso: el ventilador optimizado reduce el ruido manteniendo el rendimiento Estructura y tecnología El CORMAK DC2200 está equipado con un ventilador centrífugo de 365 mm de diámetro, capaz de generar una presión estática máxima de 2220 Pa. Esto permite aspirar aire de largos conductos de extracción y atender varias estaciones de trabajo a la vez. Dispone de tres bocas de aspiración (3 × Ø100 mm) y una entrada principal (Ø200 mm), lo que permite adaptar el sistema de forma flexible a la configuración de la planta. El sistema ciclónico aplicado separa eficazmente las partículas pesadas en la entrada, dirigiendo sólo aire purificado al depósito. El filtro cilíndrico de Ø370 × 612 mm mantiene un flujo constante incluso bajo uso intensivo. Rendimiento y ergonomía El extractor DC2200 ha sido diseñado para trabajo diario en empresas pequeñas y medianas. El depósito de 151 litros (Ø620 × 570 mm) asegura largos ciclos de trabajo sin necesidad de vaciado frecuente. Sus dimensiones compactas (1320 × 900 × 1840 mm) y su bajo peso (136 kg netos) facilitan su integración en cualquier espacio de trabajo. Aplicaciones El CORMAK DC2200 es ideal para: - Carpinterías y talleres de muebles - Aserraderos y centros de procesamiento de madera - Talleres de modelismo y cerrajería - Producción de componentes de materiales compuestos y MDF Equipamiento estándar - Separador ciclónico - Filtro cilíndrico de gran superficie de filtración - Depósito metálico para aserrín y polvo (151 L) - Ruedas de transporte - Boquillas de aspiración Ø200 mm y 3 × Ø100 mm Parámetros técnicos Potencia del motor: 2,2 kW / 50 Hz Caudal (sin filtro): 3900 m³/h Presión estática máxima: 2220 Pa Diámetro del ventilador: 365 mm Diámetro de las entradas: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volumen del depósito: 151 L Dimensiones del depósito: Ø620 × 570 mm Superficie de filtración: 4,8 m² Dimensiones del filtro: Ø370 × 612 mm Dimensiones totales (LxAnxAl): 1320 × 900 × 1840 mm Peso (neto / bruto): 136 / 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos HRT/D 3 m es un transportador de rodillos de alta calidad, diseñado para uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y centros de mecanizado. Gracias a su estructura segmentada, dividida en dos secciones, este modelo ofrece no solo una alta rigidez y estabilidad operativa, sino también un transporte cómodo y un montaje rápido incluso en lugares de difícil acceso. Es la solución ideal para usuarios exigentes que valoran la eficiencia, durabilidad y flexibilidad en la configuración. Principales ventajas de la máquina: - 10 rodillos de acero de 60 × 360 mm – estabilización óptima del material durante el desplazamiento - Estructura segmentada – facilita la manipulación, el montaje y el transporte sin pérdida de rigidez - Capacidad de carga hasta 900 kg – apto para piezas pesadas, ejes, perfiles y tubos - Regulación continua de altura de 650 a 1100 mm – compatibilidad con diferentes máquinas de mecanizado - Construcción modular – posibilidad de prolongación y conexión con otros transportadores de rodillos - Refuerzos transversales en las patas – mayor resistencia a vibraciones y cargas dinámicas Construcción y tecnología: El modelo HRT/D 3 m destaca por su sólida estructura industrial basada en perfiles cerrados de acero de mayor espesor. La construcción segmentada en dos secciones conectadas no solo simplifica la logística, sino que también proporciona una mayor rigidez en comparación con diseños de una sola pieza. Los rodillos de acero montados sobre rodamientos de bolas garantizan una baja resistencia a la rodadura y, por lo tanto, un desplazamiento suave del material independientemente de su forma. Precisión y eficiencia operativa: La correcta alimentación del material a la tronzadora, sierra u otra máquina de procesamiento es clave para la calidad y precisión del proceso tecnológico. Gracias a su altura regulable y alta capacidad de carga, el transportador de rodillos HRT/D elimina vibraciones, torsiones del material y errores de posicionamiento. Esto permite no solo alargar la vida útil de las herramientas de corte, sino también reducir el tiempo de configuración y optimizar todo el ciclo de producción. Aplicaciones: El transportador de rodillos HRT/D 3 m se utiliza en los siguientes entornos: - Plantas de estructuras y prefabricados metálicos - Talleres de cerrajería y fabricación de piezas metálicas - Centros de corte de perfiles y tubos - Industria de maquinaria y herramientas La posibilidad de ampliación e integración con otros sistemas de alimentación hace que el dispositivo se adapte a casi cualquier sistema tecnológico. Equipamiento estándar: - 10 rodillos de acero de 60 mm de diámetro - Estructura de acero dividida en dos segmentos - Patas ajustables con rango de 650–1100 mm - Refuerzos transversales de la estructura Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 60 mm Iedpfx Ajymnx Hogmjap Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 450 mm Rango de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El separador magnético de limpieza de refrigerante es un equipo industrial diseñado para la purificación continua de refrigerantes y sustancias oleosas de partículas ferromagnéticas generadas durante los procesos de mecanizado. Gracias a su funcionamiento automático y en modo continuo, elimina eficazmente virutas y partículas metálicas del medio circulante, reduciendo el desgaste de las máquinas y minimizando los tiempos de inactividad relacionados con el cambio o filtrado del refrigerante. Separador magnético: beneficios clave en el mantenimiento de la limpieza del refrigerante Diseño y tecnología de funcionamiento El separador está diseñado para la separación mecánica y automática de contaminantes metálicos del medio de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético de acero inoxidable que, al girar, atrae las partículas ferromagnéticas del refrigerante en circulación. Los contaminantes recogidos se retiran y se transportan fuera de la zona de trabajo. La evacuación de las partículas recogidas está asegurada por un sistema de ejes: - Eje magnético: responsable de atraer y retener partículas metálicas durante la separación, - Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y facilita su traslado al contenedor de residuos. La construcción del separador también incluye un depósito que asegura un flujo controlado del medio a través de la zona de separación. Esta construcción permite que el equipo funcione en un ciclo continuo retirando los residuos de forma repetitiva, sin intervención del operador. Precisión y eficiencia en entornos de producción La capacidad de hasta 25 l/min del equipo permite un funcionamiento eficiente en sistemas de refrigeración estándar utilizados en talleres y plantas tecnológicas. La separación magnética reduce la presencia de partículas metálicas en el ciclo, lo que implica en la práctica: - Mejor estabilidad de los parámetros de refrigeración y lubricación, - Menor riesgo de rayaduras y demerito de la calidad superficial durante el mecanizado, - Mayor vida útil del refrigerante y de los componentes del sistema de recirculación, - Mayor previsibilidad del proceso en aplicaciones continuas. Aplicación del separador magnético Iasdpfx Aeycc Rpegmop El separador magnético es aplicable allí donde se generan partículas y virutas metálicas ferromagnéticas en medios refrigerantes y lubricantes. Es especialmente recomendado para: - Talleres industriales y centros CNC, - Líneas de producción con procesos de mecanizado, - Puestos de rectificado con refrigerante a base de agua o aceite, - Sistemas de recirculación de refrigerante que requieren limpieza continua. Equipamiento estándar - Separador magnético con tambor magnético de acero inoxidable - Eje de presión recubierto de goma - Depósito de trabajo - Accionamiento eléctrico Equipamiento opcional - Contenedor de residuos adaptado a la estación de trabajo - Adaptadores para integración con sistemas de refrigerante existentes Datos técnicos ANCHO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 140 mm DIÁMETRO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 65 mm ANCHO DEL EJE MAGNÉTICO: 140 mm DIÁMETRO DEL EJE MAGNÉTICO: 110 mm CONEXIÓN DE ENTRADA: 50 mm DIÁMETRO DE SALIDA: 53 mm POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW CAUDAL: hasta 25 l/min PESO: 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La turbina radial está colocada en una cabina de presión negativa en el lado del aire limpio, en cabinas especiales que absorben el sonido. La turbina reforzada de nueva generación y el gran campo de filtración funcionan de manera más eficiente y eficaz y también contribuyen al ahorro de energía. Ventajas El extractor DCV 7500 supone otro hito en la producción de eficientes extractores de serrín y polvo cuyo objetivo es garantizar constantemente los mismos parámetros de extracción durante todo el ciclo de trabajo. Construcción sólida y duradera que garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones del absorbedor. Funcionamiento sin fallos confirmado por plantas de producción que gestionan diariamente grandes pedidos Ocupa poco espacio, pero puede extraer grandes cantidades de polvo y virutas. Iodpfx Ajvzqtxogmoap La boquilla de succión de metal de gran diámetro de 280 mm garantiza un excelente flujo de aire ¡Ventilador potente y silencioso que garantiza una alta eficiencia de presión negativa! Tienen un diseño especial de cuchillas, lo que las hace más eficientes y efectivas, y también ayuda a ahorrar electricidad. Elevada estanqueidad de todo el sistema de aspiración, garantizando la mejor calidad del aire en el interior de la instalación y sin pérdidas de calor durante la temporada de calefacción. gran superficie de filtrado Posibilidad de construir un sistema de techo y conectar varias máquinas que trabajen simultáneamente con sistemas de extracción DCV 7500E Reemplazo rápido de bolsas plásticas de residuos diseñadas para mantener una hermeticidad del sistema del 99,99%. Un rotor equilibrado de metal garantiza un bajo nivel de ruido y una alta eficiencia. garantiza la perfección y limpieza en el lugar de trabajo, lo que se traduce directamente en la calidad de sus productos Funciona perfectamente con máquinas como: amoladoras, encoladoras de cantos, sierras de paneles, etc. ¡¡¡Garantizamos una limpieza de alta calidad!!! El filtro de poliéster detiene el polvo con un diámetro de hasta 5 micras, para filtrar partículas más pequeñas se debe utilizar un filtro como HEPA Está prohibido utilizar este extractor en una atmósfera explosiva. El aspirador se utiliza para trabajos en la industria de la carpintería con serrín, virutas, polvo (no es adecuado para trabajar con materias primas húmedas, p. ej. serrín húmedo). Parámetros técnicos POTENCIA CONTINUA DEL MOTOR S1 5,5 kW/400 V, 50 Hz VOLUMEN DE NEGOCIOS 2900 rpm RENDIMIENTO DE SUCCIÓN 7500 m3/h DIÁMETRO DE LA BOQUILLA DE SUCCIÓN 280 mm VELOCIDAD DE SUCCIÓN 28-32 m/s SUPERFICIE DEL FILTRO 18 m2 MATERIAL DEL FILTRO Poliéster, 5 micras NÚMERO DE FILTROS 35 DIMENSIONES 1040x625x2150mm LIBRA 306 kilogramos Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. Iedpfxjylxhvo Agmsap - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La extracción de stand más potente del mercado, motor de 2,8 kW, alto vacío, capacidad de 5000 m³/h. Es perfecto tanto para pequeños como para grandes talleres de carpintería. Una base móvil equipada con ruedas garantiza la movilidad del dispositivo. El rotor absorbente de metal garantiza un funcionamiento silencioso y sin fallos del sistema de extracción. El extractor de aserrín FM500 es un dispositivo muy eficiente con alto vacío. Una estructura metálica estable y un rotor equilibrado crean un dispositivo insustituible en cualquier taller de carpintería. Gracias a las bolsas de fieltro utilizadas en este absorbente podemos filtrar partículas de polvo de hasta cinco micras de diámetro. El divisor utilizado en este dispositivo nos permite conectar hasta cuatro máquinas al mismo tiempo. La extracción alcanza la máxima eficiencia cuando se conectan 3 máquinas. Ventajas de la extracción FM500: Rotor equilibrado de metal Fijación rápida de la bolsa de extracción FELT Base de conducción móvil Construcción metálica estable Reposa bolsas alto vacío Potente motor trifásico Posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas. Potencia de succión constante Parámetros técnicos Potencia del motor S1 2,8 kW Fuente de alimentación 400 V / 50 Hz Velocidad del motor 2950 rpm. / min Iasdpfx Agovu Aqpomsp Dimensiones totales 1525 x 560 x 2460 mm Capacidad 5000 m³/h Aspira hasta 2500Pa Velocidad de succión de aire de hasta 31 m/s Bolsas filtrantes de fieltro (2ª etapa de filtración) Volumen de bolsas de residuos 480L Diámetro de conexión 200 mm / 4 x (ø 100 mm) Peso 64 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta horizontal con brazo giratorio para corte de metales, permite cortes en plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo de 0 a 60º. El material a cortar puede ser alimentado manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico de alimentación, con avance automático de la herramienta. Las guías de la cinta están equipadas con placas de carburo dedicadas y rodamientos, lo que influye significativamente en la conducción de la cinta, su durabilidad, la rectitud, precisión y calidad del corte. El brazo de la máquina está fabricado con fundición perfilada. El panel de control está situado junto al brazo. La transmisión desde el motor eléctrico a la rueda motriz de la cinta de corte se realiza mediante un motor con reductora de tornillo sin fin. La cinta se tensa en dos ruedas de fundición mediante tensado manual y se guía mediante conjuntos de guías de carburo ajustables por rodillos y lineales. Dispone de un depósito de refrigerante independiente con electrobomba. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico, y la velocidad de avance se controla desde el panel de control. Hay 2 velocidades seleccionables de cinta de corte: 36 y 72 m/min. En posición de reposo del brazo (tras el proceso de corte) el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la cinta y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o tras abrir cualquiera de las cubiertas; protección adicional mediante el apagado automático de la sierra de cinta en caso de rotura de la banda. Datos técnicos: Iedpfx Agovuf S Nomjap Dimensiones de la sierra de cinta: 2455×27×0,9 mm Tensión de la banda: Mecánica (manual) Velocidad de la banda: 36, 72 m/min Velocidad de avance: 0–50 m/min (avance infinitamente variable) Control de bajada del brazo: Infinitamente variable – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de banco: 900 mm Alimentación: Trifásica 400 V Potencia del motor: 1,1 kW Peso NETO/BRUTO: 220 kg / 284 KG Garantía: 12 meses Manual: Sí Declaración CE: Sí Ángulo: 0º où230 260×150 225×225 45º où165 180×130 165×165 60º où105 100×90 110×110 *Tenga en cuenta que, por defecto, el dispositivo se vende sin conector CEE, ya que existen muchos tipos diferentes. Si desea recibirlo junto con el dispositivo, contacte al vendedor antes de realizar la compra o al hacer su pedido.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El FM300SN es un ventilador de transporte tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción de virutas, astillas y polvo de madera en entornos industriales. Gracias a su potencia de 2,2 kW y capacidad de 3.900 m³/h, la máquina funciona perfectamente como soplador de virutas en sistemas de aspiración, garantizando una filtración y limpieza de aire eficaces directamente en la fuente de contaminación. Su fiabilidad, alto rendimiento y compatibilidad con numerosos tipos de máquinas para trabajar la madera lo convierten en la opción ideal para talleres profesionales de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina - Motor de 2,2 kW – adaptado para operación intensiva continua - Alta capacidad de extracción de 3.900 m³/h – eliminación eficiente de virutas, astillas y polvo - Velocidad del impulsor de 2.850 rpm – flujo de aire óptimo y funcionamiento estable - Boquillas de aspiración universales – 1×150 mm y 3×100 mm para conexión simultánea de varias máquinas - Construcción de acero – resistente a daños mecánicos, adecuada para condiciones industriales Construcción y tecnología El FM300SN se basa en una estructura soldada de acero grueso pintado al polvo, lo que garantiza resistencia a impactos, vibraciones y uso intensivo. El impulsor de aluminio, montado directamente en el eje del motor, garantiza alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. El ventilador está adaptado para funcionar con tensión trifásica de 400 V / 50 Hz, lo que permite un uso estable en plantas industriales sin riesgo de sobrecarga del sistema. El sistema de boquillas de aspiración, con diámetros de 3×100 mm y 1×150 mm, permite conectar varias máquinas simultáneamente o emplear reductores según los requisitos del sistema de aspiración. Precisión y eficiencia operativa El FM300SN destaca por su alta eficacia en el transporte de virutas y polvo, incluso en condiciones de gran saturación de polvo. Los parámetros aerodinámicos seleccionados garantizan un flujo de aire constante, eliminando el riesgo de obstrucciones en las instalaciones. Así, el ventilador de virutas no solo asegura la limpieza del entorno de trabajo, sino que también prolonga la vida útil de las máquinas conectadas al reducir la exposición al polvo tecnológico. Aplicaciones El modelo FM300SN es adecuado para cualquier lugar donde se requieran sistemas eficientes de extracción de virutas y astillas durante el trabajo con maquinaria para procesar madera. Especialmente recomendado para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - producción de tableros y componentes de madera maciza - sistemas centrales de aspiración en naves de producción Compatible con máquinas como: - cepilladoras y regruesadoras - escuadradoras - tupís de husillo inferior - sierras escuadradoras - canteadoras Equipamiento estándar - carcasa de acero pintada al polvo - motor trifásico 400 V - impulsor de aluminio con accionamiento directo - boquillas de aspiración: 1×150 mm y 3×100 mm Equipamiento opcional Iasdovu Amkjpfx Agmop - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm - bolsas filtrantes Datos técnicos: Potencia del motor – 2,2 kW Revoluciones – 2.950 rpm Capacidad de extracción – 3.900 m³/h Diámetro de boquilla de aspiración – 150 mm / 3x 100 mm Diámetro de boquilla de salida – 120 mm Tensión / frecuencia – 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al) – 440 x 430 x 450 mm Peso – 30 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el aire que circula. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños a herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador frigorífico ha sido diseñado con énfasis en la máxima eficiencia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se preenfría mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta una temperatura del punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en él. 3. Separador de condensados Tras el enfriamiento, la mezcla de gas y condensado se dirige a un eficiente separador, donde los condensados son separados y eliminados automáticamente fuera del equipo. Ijdpfjmt Dcxsx Agmoap 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite adaptar de manera inteligente la intensidad del enfriamiento según la demanda real, lo que reduce el consumo energético y aumenta la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP): 1 1/2" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 7000 l/min Potencia: 1,37 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 1000 x 550 x 920 mm Peso: 95 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R410a, 900 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Principales ventajas de la máquina Construcción reforzada: el bastidor rígido y pesado minimiza vibraciones y garantiza estabilidad incluso durante un uso intensivo. Ajuste preciso del espesor de lijado: el medidor mecánico de altura permite establecer con precisión la dimensión deseada de mecanizado. Rodillo lijador equilibrado con precisión: fabricado en aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material trabajado y una refrigeración efectiva. Aplicación universal: apta para eliminar pintura antigua, barniz, óxido, así como para desbastar y desbarbar superficies. Embrague metálico en la transmisión: transferencia duradera y fiable del par motor desde el motor al rodillo. Ancho de trabajo hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su robusta construcción industrial. El motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) combinado con un sistema de avance reforzado (60 W) proporciona la potencia necesaria para trabajos intensivos y prolongados. El sistema de avance con velocidad variable (0–4 m/min) permite ajustar el ritmo según el tipo de material y el acabado deseado. La banda de lijado de 2100 × 75 mm es impulsada por un eje de alta velocidad (2800 rpm), lo que garantiza una remoción rápida y eficaz del material. El rodillo se enfría automáticamente durante el funcionamiento, eliminando el riesgo de sobrecalentamiento superficial. La guía lateral adicionalmente reforzada mejora la paralelidad y estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia de trabajo La lijadora de banda de tambor CORMAK MM3146 asegura resultados repetibles gracias al sistema mecánico de ajuste de altura con escala precisa. La altura mínima de pieza es de 3,5 mm, mientras que la máxima es de 100 mm, lo que permite el mecanizado tanto de láminas finas como de elementos estructurales de gran tamaño. El ancho de trabajo de 460 mm en una pasada (o 920 mm con doble pasada) ofrece gran flexibilidad de producción incluso para grandes series de componentes. Aplicaciones La lijadora de paso continuo para madera CORMAK MM3146 se utiliza en: carpinterías y fábricas de muebles, talleres de restauración de madera, talleres metálicos para desbarbado, fabricación de piezas plásticas, líneas tecnológicas de acabado superficial de piezas planas. Equipamiento estándar Rodillo lijador de aluminio de alta precisión Embrague metálico del rodillo motriz Mesa de trabajo 460 × 465 mm Banda transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espesor con escala precisa Guía lateral reforzada Entrada de extracción Ø62 mm Iasdpfx Ajw Hb D Dogmsp Equipamiento opcional Sistema de extracción de polvo con separador de virutas Juegos de bandas abrasivas de diferentes granulometrías Mesa de alimentación con rodillos Base móvil con freno Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE BANDA TRANSPORTADORA 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA ENTRADA DE EXTRACCIÓN Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DE MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Iaedpfjv Axzmsx Agmsp Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Ijdpfexbzbpsx Agmsap - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Iajdpfjvxtcqjx Agmsp Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepilladoras-regruesadoras, cepilladoras de la oferta de Cormak En la oferta de nuestra tienda encontrará una amplia selección de cepillos profesionales y versátiles que combinan un funcionamiento estable con la precisión de los cepillos producidos en relación con el precio. Obtenga una herramienta que agilizará su producción y mejorará la calidad de sus productos de madera incluso en aplicaciones amateurs en talleres domésticos. Cormak es garantía de satisfacción. Construcción y funcionamiento de una cepilladora Mesa: La mesa de cepillado está hecha de hierro fundido rectificado de alta calidad y tiene una superficie de trabajo pulida en la clase Ra 1.6. La altura de la mesa de la regruesadora se ajusta mediante un pomo grande y cómodo, que se puede bloquear con una palanca excéntrica adicional después de ajustar la altura adecuada. Cuchillas: Esta es una parte clave de la cepilladora, están ubicadas encima o debajo de la mesa y son las encargadas de retirar el exceso de material de la superficie de la madera. Estos cuchillos se pueden montar en un eje o cabezal giratorio. Motor: La cepilladora está accionada por un motor eléctrico que proporciona la energía necesaria para impulsar los rodillos o el cabezal de la cepilladora. Iodpevxh Nrjfx Agmoap Tapa del cabezal del eje: La tapa del eje se puede ajustar prácticamente libremente modificando su altura, ángulo y extensión. Accionamiento: La máquina para trabajar la madera está equipada con rodillos (de accionamiento y de recepción) que están colocados muy cerca del eje, gracias a los cuales podemos pasar a través de la regruesadora incluso elementos relativamente cortos. El accionamiento del rodillo de alimentación se basa en una cadena, lo que garantiza un funcionamiento sin deslizamiento (sin "dentado" del material procesado). Guías: Las guías ayudan a mantener un movimiento uniforme del material que se está procesando. La guía angular se puede ajustar suavemente en el rango de 90° a 45°. Estabilidad: El gran peso de la máquina proporciona una gran estabilidad, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sin vibraciones con pies antivibración adicionales. Facilidad de uso: El ajuste en sí también es relativamente sencillo y cambiar de cepilladora a regruesadora lleva sólo unos segundos. Parámetros técnicos de la cepilladora de madera: Diámetro del mango del cuchillo [mm] 75 Revoluciones del eje de la cuchilla [rpm] 4000 Diámetro de la boquilla de succión [mm] 100 Ángulo de inclinación de la regla del péndulo [°] 0 - 45 Número de cuchillos 3 Dimensiones del cuchillo [mm] 250x30x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm] 254 Ancho máximo de la regruesadora [mm] 254 Altura máxima de cepillado [mm] 180 Profundidad máxima de corte de la regruesadora [mm] 3 Profundidad máxima de corte de la cepilladora [mm] 2,5 Velocidad de avance del espesador [m/min] 6 Dimensiones (L x An) [mm] 1080 x 260 Peso bruto [kg] 152 Potencia del motor 2,6 kW Fuente de alimentación 400V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, VERSIÓN con el motor más potente, con una potencia total de S6: 2,6 kW. Un motor más potente garantiza un funcionamiento estable y facilita el procesamiento de materiales duros. La madera dura requiere mayor fuerza para su procesamiento. Un motor potente lo gestionará sin problemas. La última versión de la máquina con un innovador sistema de apertura de la mesa: Las máquinas antiguas de la competencia tienen mesas de "mariposa". Antes de cada inicio de trabajo, es necesario calibrar la mesa de alimentación y la mesa de recepción. Incluso pequeñas diferencias entre ellas pueden dañar el material y causar efectos no deseados. La nueva solución de mesas conectadas permite un ajuste preciso de ambas mesas simultáneamente. Gracias a esto, una vez ajustadas, las mesas quedan calibradas permanentemente. Al cambiar la altura de cepillado, ambas mesas se mueven simultáneamente. Esta solución no solo ahorra tiempo y facilita el trabajo con la máquina, sino que también aumenta la precisión del cepillado en un 30 % en comparación con la solución anterior. Esto es muy importante, especialmente al trabajar con materiales más delgados. Cambio sin problemas de cepilladora a regruesadora. La transición de cepilladora a regruesadora es muy rápida y sencilla. Consiste en desbloquear las excéntricas, levantar las mesas y mover la tapa de extracción de virutas. Precisión de trabajo. Ajuste suave de la altura de las superficies mediante una escala. La mesa de la regruesadora, montada en el centro de la columna, cuenta con un botón para ajustar la altura. Regla oscilante de aluminio (700 x 150 mm) con una barra de escala que permite un ajuste preciso en un ángulo de 90 a 45 grados. Parámetros técnicos Diámetro del eje de la cuchilla: 75 mm Velocidad del eje de la cuchilla: 4000 rpm Diámetro de la boquilla de aspiración: 100 mm Ángulo de inclinación de la regla oscilante: 90–45° Número de cuchillas: 3 Longitud del eje: 250 mm Dimensiones de las cuchillas: 250 x 30 x 3 mm Ancho máximo de la cepilladora: 250 mm Ancho máximo de la regruesadora: 250 mm Altura máxima de cepillado: 180 mm Profundidad máxima de corte de la regruesadora: 3 mm Profundidad máxima de corte de la regruesadora: 2,5 mm Velocidad de avance de la regruesadora: 6 m/min Iedpfx Agovxh A Sjmeap Tamaño de la guía: 700 x 150 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho): 1080 x 269 mm Peso: 175 kg Potencia total del motor: S1: 2,2 kW; S6: 2,6 kW Alimentación: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular con mesa, extensión de mesa en el lado derecho y topes rectos y angulares. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Descripción de la máquina La innovadora sierra circular es una combinación de un dispositivo potente, preciso, universal y compacto. Fue creado pensando en pequeños talleres de carpintería, fabricantes de muebles y artesanos. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Sierra circular de carburo incluida 250 x 30 x 2 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL DISCO/AGUJERO 254x30 mm Iodpfx Agjvxhi Eemjap VELOCIDAD DEL DISCO 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DE LA HOJA 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º 65 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm ANCHO DE CORTE CON EXTENSIÓN DE MESA 750 mm LONGITUD MÁXIMA DE CORTE 1000 mm CONECTOR DE EXTRACCIÓN 100/25 mm DIMENSIONES MESA DE TRABAJO 635 x 420 mm DIMENSIONES MESA DE TRABAJO CON EXTENSIÓN 635 x 1500 mm POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW (S1) 400 V / 3,1 kW (S6) PESO 110 kg DIMENSIONES 1450 x 1000 x 1100 mm Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra fresadora-taladradora XZ 6350ZB es garantía de fiabilidad y precisión al mismo tiempo. Con un diseño simple y directo, esta máquina garantiza un funcionamiento sin problemas durante un largo período de tiempo. Equipada con un husillo horizontal y un cabezal vertical, la XZ 6350ZB se centra en la versatilidad. Características de la máquina Cabezal vertical y husillo horizontal: El XZ 6350ZB tiene un cabezal vertical y un husillo horizontal para proporcionar una amplia gama de capacidades de mecanizado. Cono de sujeción de herramienta ISO 40: La estabilidad y solidez de la sujeción de la herramienta garantizan un mecanizado preciso gracias al cono de sujeción de herramienta ISO 40. Avances de trabajo y avance de preparación rápida: La máquina está equipada con avances de trabajo en los ejes X e Y y un avance de preparación rápida en el eje Z, lo que permite realizar ajustes precisos y un trabajo eficiente. Iodpfx Asvxg T Asgmjap Husillo de cabezal vertical extensible: el husillo de cabezal vertical extensible permite un fácil acceso a las piezas de trabajo, lo que hace que la operación de la máquina sea intuitiva y conveniente. Avance Mecánico y Roscado Automático: El avance mecánico en 3 rangos y la posibilidad de roscado automático aumentan la flexibilidad de mecanizado. El cabezal vertical gira y la viga superior se extiende y gira: el cabezal vertical gira de 0 a 90° y la viga superior se extiende y gira para proporcionar funcionalidad y precisión adicionales en una variedad de operaciones de mecanizado. Elija nuestra fresadora-taladradora XZ 6350ZB y recibirá un servicio completo, que incluye garantía, instrucciones en polaco, servicio profesional y entrega conveniente. Estamos preparados para satisfacer sus expectativas en el campo de las máquinas-herramientas, ofreciendo no sólo alta calidad sino también un servicio integral. Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 1270 mm x 260 mm RECORRIDO DE MESA X/Y/Z 710/320/360 mm NÚMERO DE RANURAS EN T EN LA TABLA 5 DISTANCIA ENTRE RANURAS 50 mm CARGA MÁXIMA DE LA MESA 200 kg CABEZAL VERTICAL giratorio 90° HUSILLO EXTENSIBLE L - 120 mm CONO DEL HUSILLO ISO 40 AVANCE DEL HUSILLO MECÁNICO 0,08-0,15-0,25 mm/rev VELOCIDAD DEL HUSILLO VERTICAL 90 - 2000 rpm VELOCIDAD DEL HUSILLO HORIZONTAL 40- 1300 rpm RANGO DE VELOCIDAD DE AVANCE LONGITUDINAL 24 - 402 mm/min RANGO DE VELOCIDAD DE AVANCE TRANSVERSAL 24 - 402 mm/min Ajuste rápido de ACELERAR ALIMENTACIÓN para el eje Z EXTENSIÓN DE VIGA SUPERIOR 460 mm DISTANCIA HUSILLO VERTICAL-COLUMNA 260 - 740 mm DISTANCIA HUSILLO VERTICAL-MESA 100 - 440 mm DISTANCIA HUSILLO HORIZONTAL-MESA 0 - 300 mm LECTURA DIGITAL para 3 ejes POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 2,2 kW / 3 HP DIMENSIONES GENERALES 1520 x 1289 x 2150 mm PESO 1420 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un tornillo de banco que se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, mandrinadoras, máquinas de electroerosión, máquinas de control numérico y centros de mecanizado. Propiedades y aplicaciones Base de fundición de alta resistencia, dureza aprox. 40 HRC, mordazas fijas y móviles de acero con dureza aprox. 48-52 HRC Cambiar la posición de los insertos de mandíbula permite una superficie de trabajo más amplia. El diseño de la mandíbula móvil proporciona una presión adicional sobre la pieza en bruto hasta la base. Iasdpfxsvxguge Agmjp Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm Es posible utilizar varios vicios juntos Se utiliza cuando se trabaja en fresadoras, máquinas de control numérico y centros de mecanizado. Parámetros técnicos del QM16125N ANCHO DE MANDÍBULA 125 mm ALTURA DE LA MANDÍBULA 38 mm APERTURA DE MANDÍBULA L1 MÁXIMA 112 mm APERTURA DE MANDÍBULA L2 MÁXIMA 165 mm APERTURA DE MANDÍBULA L3 MÁXIMA 250 mm APERTURA DE MANDÍBULA L4 MÁXIMA 305 mm ANCHO DEL PERNO TRANSVERSAL 14 mm ANCHO DEL PERNO LONGITUDINAL 14 mm CABEZA DE EJE DE TORNILLO HEXAGONAL 14 mm DIMENSIONES 338 x 126 x 106 mm LIBRA 16 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Propiedades y aplicaciones El cuerpo y la mandíbula móvil están fabricados con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Insertos de mordaza ranurados reemplazables, templados por inducción y rectificados El uso de un cojinete de empuje aumenta la eficiencia del mecanismo de sujeción. Diseñado para sujetar piezas de trabajo largas utilizando toda la longitud de la mesa de la máquina. Equipamiento: manivela, llaves de localización Isdpfx Agsvxgq Ujmoap

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco está hecho de hierro fundido de alta calidad. Gracias a su guía precisa, la mordaza para máquinas inclinables y giratorias se utiliza en la industria de la mecánica de precisión. La base giratoria permite cambiar el ángulo en el plano horizontal 360 grados y en el plano vertical 90 grados. Insertos de mordaza fabricados en acero para herramientas, endurecido (55+- 3HRC) y rectificado con precisión. La mordaza rotativa de hierro fundido QHK se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, taladradoras, cepilladoras, etc. Fabricado con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Equipado con una base giratoria con una escala de 360° en incrementos de 1° El cuerpo con la mandíbula móvil está hecho de hierro fundido de alta calidad. Husillo protegido desde arriba contra suciedad y virutas. Posibilidad de desmontar la base giratoria. Al sustituir los insertos, sus superficies de trabajo conectadas a la mordaza deben mecanizarse mecánicamente para obtener los parámetros de precisión especificados en la documentación técnica. Iaedpsvxgh Tsfx Agmep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una potente sierra de cinta, equipada con un brazo móvil que se puede girar de -45° a +60°, una mordaza portátil con bloqueo rápido, un medidor de tensión de la cinta de sierra y un brazo bajado hidráulicamente con ajuste suave. Además está equipado con un panel de control diseñado ergonómicamente, garantizando la seguridad y comodidad del trabajo. El ancho máximo de corte es de 490 mm. Las características distintivas de la máquina de sierra de cinta son: La rueda tensora de la cinta de sierra está equipada con un medidor de tensión de cuadrante que indica la tensión correcta de la cinta, lo que se traduce en resultados óptimos y durabilidad de la hoja. Iajdpjv R Tgtjfx Agmjp El marco de la cortadora es rígido, fabricado en hierro fundido y resistente a la torsión. En el interior se instalan ruedas motrices de alta calidad sobre las que se monta la cuchilla de corte. El panel de control es ergonómico y cuenta con botones claramente ubicados, como el interruptor principal, el de encendido, apagado, enfriamiento y el de velocidad de la cinta (lenta/rápida). Además, el panel está equipado con un interruptor de emergencia que cumple con los últimos estándares de seguridad de la UE. La columna del panel tiene un control de actuador hidráulico que permite un ajuste preciso de la velocidad de bajada del brazo y su activación/desactivación. El accionamiento es estable gracias a engranajes endurecidos y rectificados de alta calidad. El motor de alta potencia se adapta proporcionalmente al tamaño de los materiales a cortar. La cinta de corte se guía de forma segura gracias a cojinetes en las guías, que se pueden ajustar al ancho de la pieza a cortar. La sierra está equipada con una punta que permite el apagado automático cuando se baja el brazo. El tornillo de banco es sólido y sujeta las piezas de manera eficiente. El conjunto incluye un limitador para detalles de corte. Se ha reforzado el cilindro hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad de bajada del brazo de sierra mediante un potenciómetro. El brazo de la sierra se puede girar de -45° a +60°, mientras que la fuerza de elevación se ajusta mediante un resorte. Un sistema de enfriamiento eficiente está integrado en la base de la sierra. Las piezas se pueden sujetar rápidamente en el tornillo de banco. La mordaza es ajustable a dos lados, lo que permite cortar en diferentes ángulos. El conjunto incluye una bañera con bomba de refrigerante. El cuerpo sólido de la sierra está hecho de hierro fundido, lo que garantiza la estabilidad durante el corte. El brazo de corte se puede bloquear. La base es rígida y permite trabajar a una altura de aproximadamente 95 cm, que es la estándar con la sierra. Las ventajas adicionales de la sierra de cinta son: Otras características incluyen velocidad de cinta ajustable (35/70 m/min), tornillo de banco de sujeción rápida, brazo de sierra móvil de -45° a +60° con lectura de escala, una máquina completa con una excelente relación calidad-precio, construcción sólida para un funcionamiento preciso, silencioso y sin vibraciones, descenso del brazo de sierra ajustable hidráulicamente de forma continua, guías de rodillos de carburo duraderas, engranaje helicoidal reforzado con elementos de bronce, interruptor final automático y sistema de refrigeración líquida como equipo estándar. Datos técnicos Altura de trabajo - 870 mm Velocidad de corte - 35/70 m/min. Dimensiones de la sierra de cinta: 3770 x 34 x 1,1 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de cinta profesional CORMAK BS 150-200 para desbaste y pulido de metal. Adecuado para diversas formas y materiales. El tamaño de la banda abrasiva de 150x2000 mm y el potente motor de 3 kW la hacen universal en sus aplicaciones. Características de la máquina La lijadora de banda extractora CORMAK BS150-200 es una excelente combinación de rendimiento y estabilidad. Equipado con una base de acero sólida y rígida, asegurando estabilidad durante el funcionamiento. Con una sola velocidad de trabajo, el lijado de precisión resulta más fácil que nunca. El ángulo de rectificado ajustable de forma continua con bloqueo permite un ajuste preciso y mantener la posición óptima durante el trabajo. La gran superficie de rectificado facilita la manipulación y el rectificado de diversas piezas de trabajo. Además, la lijadora de banda está equipada de serie con un eficaz sistema de extracción, que elimina el polvo y garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro. Buena estabilidad gracias a la base de acero fuerte y rígida Dos velocidades de trabajo Ángulo de rectificado ajustable con bloqueo Gran superficie de pulido Equipado con extracción de serie. Equipado con dos puertos de succión con un diámetro de 100 mm. Sistema de cambio rápido de correa Escudo protector abatible El sistema tensor de resorte garantiza el tensado automático de la correa. Parámetros del producto: Dimensiones de la banda abrasiva (L x W) [mm] 2000x150 Velocidad de la correa [m/s] 15/30 Velocidad del motor [rpm] 1400/2800 Potencia del motor [kW] 2,5/3,0 Peso [kg] 117 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 1000x650x1150 Fuente de alimentación [V] 400 Potencia del motor de extracción [kW] Iedevu Uqnspfx Agmeap 0,37

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tijeras de guillotina manuales HS-1000 Guillotinas, cizallas de sable para chapa, materiales blandos, linóleo y plástico Iasdpovzqlujfx Agmop La sólida construcción de la máquina y el uso de una hoja de acero excepcionalmente fina garantizan una alta precisión en el corte de diversos elementos. Para operar la máquina no se requiere mucha fuerza. Datos técnicos corte 1000 mm Espesor de la chapa 1,5 mm Dimensiones 1365x500x1700mm peso 70 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Ijdpevu Trwsfx Agmsap Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm