Cormak Pbs-9 de segunda mano en venta (488)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina cuenta con una “Opinión de Innovación”, lo que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Esta fresadora CNC de alta gama está destinada al mecanizado sustractivo de materiales. Gracias a sus múltiples configuraciones, encuentra aplicación en diversos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Para cada máquina, se incluye formación en la sede de CORMAK en el precio. Especificaciones técnicas: Rbsdsycuvqspfx Ah Not - Husillo: 5,5 kW / 18.000 rpm, con convertidor de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500 x 3100 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución programable: 0,001 mm - Alimentación: 400 V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (Eje Z – husillo de bolas) - Accionamiento de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1531 ATC (1500x3100) + mesa híbrida Equipamiento: - Husillo refrigerado por aire, versión ATC - Servomotores híbridos - Puente elevado en eje Z hasta 350 mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa con ranuras en T para sujeción manual de materiales - Sensor de medición de herramientas incluido - Herramientas, juego de portaherramientas - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – procesamiento digital de datos - Juego inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en versión polaca: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en versión polaca: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conformes a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas de luz – láser conformes a CE: 6.300,00 PLN - Extensión de garantía por 12 meses – coste +15% sobre el precio neto de la máquina - Extensión de garantía por 24 meses – coste +30% sobre el precio neto de la máquina - Extensión de garantía por 36 meses – coste +45% sobre el precio neto de la máquina La descarga y colocación de la máquina corren a cuenta del cliente. La conexión de alimentación también es responsabilidad del cliente, debido a la existencia de diferentes tipos de enchufes 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo Rsdeycupwspfx Ah Njbt La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El CORMAK FM230 con filtro de polvo es un extractor de virutas compacto y móvil de clase profesional, diseñado para la eliminación eficiente de virutas, polvo y serrín en talleres de carpintería. Gracias al filtro de polvo, la máquina garantiza no solo un alto rendimiento de succión, sino también una mayor eficiencia de filtración, lo que mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Principales ventajas de la máquina: - Rendimiento de 1000 m³/h: ideal para trabajar con máquinas de potencia media y baja. - Filtro de polvo: captura eficaz de partículas de pequeño diámetro, incluidos los polvos finos generados por el lijado. - Motor de 0,75 kW / 230 V: operación silenciosa y eficiente energéticamente, sin necesidad de instalación trifásica. - Movilidad: cuatro ruedas permiten un fácil desplazamiento del extractor dentro de la planta. - Construcción compacta: ocupa poco espacio, lo que lo convierte en una opción ideal para talleres pequeños. Construcción y tecnología: El dispositivo está equipado con un ventilador metálico para virutas, lo que garantiza una larga vida útil y funcionamiento libre de fallos. El filtro de polvo de alta calidad separa eficazmente las partículas del flujo de aire, reduciendo así la contaminación del ambiente. La carcasa sólida, pintada al polvo, protege los mecanismos internos, y la construcción hermética del sistema de aspiración evita la pérdida de presión. Rodpfsycuckox Ah Njbt Precisión y eficiencia en el trabajo: El extractor de carpintería CORMAK FM230 garantiza una succión estable y uniforme. El rendimiento de 1000 m³/h con un motor de baja potencia permite el uso eficiente con una sola máquina de carpintería sin necesidad de interrupciones. Gracias al filtro de partículas finas, también es un extractor excelente para polvo generado al lijar madera. Aplicación: - Talleres de carpintería pequeños y medianos - Plantas artesanales y de producción - Escuelas técnicas y talleres educativos - Talleres de carpintería amateurs El FM230 es perfectamente compatible con: fresadoras, cepillos, regruesadoras, lijadoras de banda y otras máquinas de carpintería. Equipamiento estándar: - Filtro de polvo - Saco recolector de residuos - Ruedas con freno - Abrazadera para sujeción de sacos Equipamiento opcional: - Manguera de aspiración Ø100 mm - Reductores de bocas de aspiración - Juego adicional de sacos filtrantes Datos técnicos: - Potencia del motor: 0,75 kW - Capacidad de aspiración [m³/h]: 1000 - Depresión: 1800 Pa - Nivel sonoro: 70 dB - Volumen de los sacos: 60 l - Número de sacos: 2 (filtrante + de residuos) - Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm - Dimensiones (alto × ancho × largo): 1500 × 420 × 600 mm - Alimentación: 230 V - Peso: 27 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Avance automático del eje X diseñado para fresadoras-taladradoras: ZX7032G, ZX7045, ZX7045 DRO, ZX7045B1, ZX7045B1 DRO, ZX7045 DRO, ZX7045 BXL, ZX7045 BXL DRO, ZX7055, ZX7055 DRO. Avance mecánico de la mesa de la fresadora: Herramienta para mecanizados de precisión Nuestro avance mecánico para mesa de trabajo es un equipo imprescindible para talleres y talleres profesionales de mecanizado. Gracias al montaje horizontal, la máquina garantiza estabilidad y precisión durante una amplia variedad de tareas de fresado. Es la herramienta ideal tanto para aficionados como para uso profesional, permitiendo un ajuste suave de la velocidad así como un avance rápido, lo que proporciona flexibilidad para diferentes materiales y operaciones de mecanizado. Redsyct Aispfx Ah Njbt Invierta en nuestro avance mecánico de mesa de trabajo y descubra nuevas posibilidades en el ámbito del mecanizado de precisión. Para entusiastas de la artesanía y profesionales, es la herramienta que superará las más altas expectativas en cada proyecto. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: Rjdpjyctwmjfx Ah Nebt La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Redpfxsyctr Rj Ah Njbt Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 es la solución ideal para talleres industriales que requieren mecanizado de alta precisión en un formato compacto. Diseñada para profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de alta precisión, con una construcción robusta, garantizando fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y peso de 800 kg la convierten en una excelente elección para talleres pequeños y plantas con espacio limitado. Los principales beneficios incluyen: - Alta precisión de rectificado: Las guías precisas y los avances automáticos permiten una exactitud de mecanizado de hasta 0,01 mm en el desplazamiento vertical, garantizando acabados superficiales excelentes. - Superficie de trabajo compacta: La mesa de 400x200 mm es ideal para el trabajo de piezas pequeñas y medianas, ampliando la versatilidad en aplicaciones. - Avance automático fluido: El sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos con velocidades de hasta 530 mm longitudinales y 220 mm transversales, asegurando un mecanizado eficiente. - Estabilidad y durabilidad: Su sólida estructura de 800 kg minimiza las vibraciones, garantizando estabilidad durante trabajos intensivos. - Fácil mantenimiento: La lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la vida útil de la máquina. - Lista para trabajar: Equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, minimizando los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Estructura robusta y componentes de precisión La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 destaca por su estructura maciza de 800 kg, que proporciona estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y un acabado superficial de alta calidad. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, opera con una muela de 200x19x32 mm, permitiendo el mecanizado eficiente de diversos materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con un recorrido longitudinal máximo de 530 mm y transversal de 220 mm. El avance transversal preciso por giro de manivela es de 2,5 mm y el vertical de 1,25 mm, permitiendo ajustar los parámetros de mecanizado a requisitos específicos. Sistema de refrigeración y mesa magnética La rectificadora magnética de superficies incluye un eficiente sistema de refrigeración que protege tanto el material como la muela contra el sobrecalentamiento. La mesa magnética de 400x200 mm garantiza una fijación segura de las piezas, incrementando la seguridad y la precisión, especialmente cuando se trabaja con componentes pequeños. Rbsdpfx Ajycr R Sjh Nst Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO: 530 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO: 220 mm DISTANCIA EJE/MESA: 490 mm MUELA: 200x19x32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/vuelta AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/vuelta VELOCIDAD DEL EJE: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar: - Mesa magnética - Lectura digital - Muela - Soporte para la muela - Sistema de refrigeración - Lámpara de iluminación halógena

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de tornos CNC pesados garantiza eficiencia en el mecanizado de alto rendimiento con gran precisión. Nuestro torno CNC 800X3000 no es solo una herramienta, es un socio tanto para profesionales experimentados como para aquellos que recién se inician en la fabricación. Su potencia y estabilidad, respaldadas por amplias guías, lo convierten en un equipo insustituible para la realización de los proyectos de mecanizado de metal más exigentes. El torno CNC 800x3000 es una máquina profesional de control numérico, diseñada para el mecanizado preciso de metales en aplicaciones industriales exigentes. Gracias a su construcción robusta y avanzados sistemas de control, garantiza fiabilidad y alta productividad en la producción en serie y unitaria. El Siemens Sinumerik 808D es un sistema de control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de gama básica, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales incluyen: - Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación y reducen al mínimo el tiempo de formación de los operarios. Rbodpfx Ajycrz Roh Nst - Alta fiabilidad: Construcción duradera, resistente al polvo y humedad, que asegura estabilidad en entornos de taller exigentes. - Compatibilidad: Dedicado a máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servodrives SIEMENS. - Optimización de costes: Bajo consumo de energía y mínimos requisitos de servicio, ideal para usuarios principiantes de CNC. Datos técnicos del torno CNC 800x3000 ENTRE PUNTAS: 3000 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 800 mm DIÁMETRO MÁX. DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 520 mm ANCHO DE LA CAMA: 600 mm DIÁMETRO DEL HUSILLO: 104 mm (opción 130 mm) VELOCIDAD DEL HUSILLO: 22-108, 60-300, 240-1200 rpm RECORRIDO MÁX. EJE X/Z: 420/1350, 2850 mm AVANCE RÁPIDO EJE X/Z: 4/8 m/min PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO: 0,03/0,04 mm REPETIBILIDAD EJE X/Z: 0,012/0,02; 0,025 mm DIÁMETRO DE LA CAÑA DEL CONTRAPUNTO: 100 mm CARRERA MÁX. CAÑA DEL CONTRAPUNTO: 250 mm MORSE DE LA CAÑA: MK5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 4 (opciones 6, 8) DIMENSIÓN DE HERRAMIENTAS: 32x32 mm CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 1700 kg POTENCIA DEL MOTOR: 15 kW PESO: 8700 kg DIMENSIONES: 5200 x 2540 x 1860 mm Equipamiento estándar: - Cubierta completa del área de trabajo - Portaherramientas de 4 posiciones - Plato de 3 garras de 320 mm - Plato + contrapunto manual - Control Fanuc o Siemens - Sistema de refrigeración - Iluminación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Rbodpfxeycq Hrj Ah Net Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rectificadora de superficies 400x1000 es un equipo avanzado diseñado para el rectificado de precisión de superficies planas en la industria de la maquinaria. Equipada con avances automáticos en tres ejes y sistema de lectura digital, garantiza alta precisión de mecanizado manteniendo una construcción robusta. Una ventaja clave de esta rectificadora magnética es su capacidad para soportar cargas de hasta 600 kg, lo que la convierte en una herramienta fiable para aplicaciones de producción exigentes. La rectificadora de superficies 400x1000 se basa en una sólida estructura de bancada que proporciona rigidez y minimiza las vibraciones durante el trabajo. El husillo, con velocidad de 1450 rpm, está montado en rodamientos de precisión, lo que asegura un funcionamiento estable de la muela abrasiva de 350 x 40 x 127 mm. El sistema hidráulico controla los avances longitudinales de la mesa en el rango de 7~23 m/min, mientras que los avances automáticos transversales y verticales permiten un control preciso del movimiento. La mesa de trabajo de 406x1020 mm incorpora un plato magnético electromagnético, facilitando la sujeción de las piezas y aumentando la seguridad. El sistema de refrigeración integrado, con bomba de 0,14 kW, disipa eficazmente el calor, evitando deformaciones térmicas. La precisión de la rectificadora de superficies 400x1000 deriva directamente de sus avanzados mecanismos de avance y control. El avance automático intermitente de 0,1 a 8 mm y el avance vertical desde 0,005 mm permiten alcanzar tolerancias por debajo de los 0,01 mm, algo esencial para la fabricación de piezas con altos requisitos dimensionales. El alto rendimiento se logra gracias al avance máximo de la mesa de 450 x 1130 mm y velocidad de hasta 990 mm/min en movimiento transversal, posibilitando el mecanizado rápido de grandes superficies sin pérdida de precisión. La muela abrasiva, con velocidad óptima, garantiza una remoción uniforme del material, minimizando el desgaste y mejorando el acabado superficial hasta Ra por debajo de 0,2 μm. El sistema de lectura digital en tres ejes elimina errores manuales, reduce el tiempo de montaje y aumenta la productividad en ciclos de producción. Datos técnicos: - Tamaño de la mesa de trabajo: 406x1020 mm - Recorrido máximo de la mesa: 450x1130 mm - Ranura de la mesa: 14x3 mm - Velocidad de avance longitudinal de la mesa: 7~23 m/min - Distancia máxima de la superficie de la mesa al eje del husillo: 570 (460) mm - Capacidad máxima de carga (con plato): 600 kg - Avance automático intermitente (transversal): 0,1~8 mm - Avance rápido (transversal): 990 mm/min - Avance manual de volante: 0,02 (0,001") mm / 5 (0,2") mm - Dimensiones de la muela: 350 x 40 x 127 mm - Velocidad de la muela: 1450 rpm - Avance automático (vertical): 0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05 mm - Avance rápido (vertical): 480 mm/min - Avance manual de volante (vertical): 0,005 (0,0002") mm/div. 1 (0,04") mm/vuelta - Motor del husillo: 5,5 kW - Motor de bomba de aceite: 2,2 kW - Motor de bomba de refrigerante: 0,14 kW Rbsdpfxsycqwws Ah Njt - Motor de avance vertical: 1 kW - Motor de avance transversal: 0,04 kW - Peso: 4000 kg - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 3300 x 2400 x 2000 mm Equipamiento estándar: - Lectura digital para 3 ejes - Mesa electromagnética 406 x 1020 mm - Muela abrasiva - Eje de equilibrado para la muela abrasiva - Portamuela - Juego de herramientas - Instalación de iluminación 24V - Sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: Rjdpfoycqt Sjx Ah Nebt La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pinzas de sujeción ER: Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: Rbedpeycqr Uofx Ah Not 4 5 6 8 10 12 14 16 El conjunto incluye: Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Rjdpfx Ajycqpyoh Njbt Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. Rodpfoycqptox Ah Nsbt - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm Rbsdpfx Aeycqnvjh Nst - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado preciso de llantas de aluminio. El equipo permite un acabado profesional de superficies, la eliminación de daños y la restauración del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado que permite la programación rápida de ciclos de mecanizado, asegurando una excelente repetibilidad y alta calidad superficial. Su diseño compacto y ergonómico hace que el equipo se adapte perfectamente a cualquier área de trabajo profesional. Es la elección ideal para profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para el trabajo con llantas de aluminio. Rbsdpfx Ajycqlueh Not Datos técnicos: - DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE CAMA: 690 mm - DIÁMETRO MÁXIMO DE LLANTA: 28 pulgadas - NARIZ DEL HUSILLO: A2-6 - PASO DEL HUSILLO: 82 mm - PLATO: manual - VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO: 1500 rpm - POTENCIA DEL MOTOR: 6,5 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM75DC es una lijadora de banda industrial de alto rendimiento para metal, diseñada para el procesamiento profesional de superficies metálicas en entornos que requieren no solo precisión, sino también una eficiente eliminación de polvo. Gracias a su sistema integrado de extracción, robusta estructura de acero y amplia superficie de trabajo, el modelo SM75DC se adapta perfectamente a plantas de producción y talleres metalúrgicos, asegurando un entorno de trabajo limpio y seguro. Principales ventajas de la máquina: - Sistema de extracción de polvo con capacidad de 860 m³/h: elimina eficazmente el polvo y las partículas metálicas durante el lijado. - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite seleccionar el ritmo de trabajo adecuado para el tipo de material a procesar. - Base de acero estable: alta rigidez y reducción de vibraciones, lo que incide directamente en la calidad y comodidad del trabajo. - Ángulo de lijado regulable con bloqueo: permite ajustar con precisión la posición de la banda al elemento a trabajar. - Sistema de cambio rápido de banda abrasiva: máximo ahorro de tiempo durante el cambio de herramientas. - Sistema de tensión de banda por resorte: garantiza una tensión automática y estable de la banda durante la operación. Construcción y tecnología: La lijadora de banda para metal CORMAK SM75DC está diseñada para un funcionamiento prolongado en condiciones industriales exigentes. El bastidor rígido de acero de paredes gruesas, su base sólida y el mecanismo de tensado preciso de la banda garantizan no solo estabilidad, sino también una larga vida útil de la máquina. El extractor de polvo integrado con dos bocas de Ø100 mm reduce significativamente la contaminación del puesto de trabajo y protege al operador. Precisión y rendimiento de trabajo: La máquina está equipada con una banda abrasiva de 75 mm de ancho y 2000 mm de largo, que, junto con una gran superficie de contacto, permite la rápida eliminación de material sobrante y el acabado superficial con alto grado de repetibilidad. Las dos velocidades de trabajo (14,5 y 29 m/s) permiten ajustar los parámetros al tipo de material trabajado, desde el lijado basto de acero estructural hasta el acabado preciso de piezas de aluminio o acero inoxidable. Aplicaciones: La lijadora estacionaria CORMAK SM75DC es la solución ideal para: - Plantas de producción e industriales - Talleres de cerrajería y soldadura - Áreas de preparación y acabado de superficies - Trabajos de eliminación de rebabas, cordones de soldadura y preparación de superficies para pintura o galvanización Equipamiento estándar: - Base de acero estable con ajuste de inclinación - Banda abrasiva 75 × 2000 mm Rbsdpjycqitefx Ah Nst - Sistema de extracción de polvo integrado con motor de 0,55 kW - Protección contra chispas y polvo - Protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 75 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad de rotación del motor: 1420 / 2840 rpm Potencia del motor principal: 2,2 kW Potencia del motor de extracción: 0,55 kW Capacidad de extracción: 860 m³/h Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Alimentación: 400 V / 50 Hz

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Rbodpfx Aheycqh Nj Not Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La BS370H es una robusta y fiable sierra de cinta semiautomática para corte en ángulos de -45° a +60°, equipada con mordaza y brazo de sierra operados hidráulicamente. Es una máquina indispensable en cualquier taller de cerrajería, ideal para el corte de tubos, perfiles y materiales macizos. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo cual influye enormemente en el guiado de la cinta, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo reducen significativamente el desgaste tanto de la máquina como de la hoja de sierra. La máquina está equipada con una eficiente bomba de refrigeración con circuito cerrado del refrigerante. La transmisión se realiza mediante un engranaje sinfín. Dispone de un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La sierra incorpora un TENSÓMETRO ANALÓGICO – sensor de tensión de la cinta y desconexión automática en caso de rotura de la sierra. La parte superior de la base está formada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de virutas durante el corte. La base incluye una mesa de trabajo de fundición con brazo giratorio y tablero de control en un brazo separado. En el proceso de corte, el movimiento principal lo realiza la cinta de sierra, mientras que el avance lo aporta el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. Sierra para un trabajo profesional y preciso. Brazo y cuerpo de sierra resistentes a la torsión, rígidos, de hierro fundido nodular. Mordaza bilateral con sujeción rápida En modo semiautomático, al pulsar el botón de inicio, la mordaza hidráulica sujeta la pieza, la hidráulica desciende el brazo de la sierra, un final de carrera detecta el final del corte y la hidráulica eleva el brazo automáticamente. Datos técnicos Tamaño de la hoja de sierra 3160 x 27 x 0,9 mm Tensión de la cinta manual (mecánica) Velocidades de la cinta 34, 68 m/min Regulación del descenso del brazo continua - cilindro hidráulico Altura de la base de la mordaza 890 mm Diámetro de la rueda de la sierra 380 mm Alimentación 3 fases, 400V Potencia total 1,5kW Potencia motor de la bomba de refrigeración 46 W Dimensiones con base 1850x950x1500 (2050) mm Peso 491 kg Rbedpfx Ahoycqhce Njt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 100 mm IW100 es una herramienta de sujeción precisa y resistente destinada a taladros y fresadoras, diseñada para ofrecer una fijación estable de piezas durante perforaciones, operaciones de fresado ligero y trabajos de taller. Su construcción en fundición de acero garantiza una alta rigidez, mientras que la base ergonómica con cuatro orificios de montaje facilita una colocación rápida y repetible en las mesas de máquinas herramienta. Principales ventajas del tornillo de banco IW100: - Rigidez mejorada gracias al cuerpo monolítico de fundición de acero. - Guía precisa de las mordazas que asegura una sujeción estable de las piezas durante el mecanizado. - Mordazas anchas de 100 mm que permiten sujetar piezas de diferentes dimensiones. - Apertura máxima de 105 mm que amplía la flexibilidad de uso. - Fijación multipunto: la base con 4 ranuras alargadas permite un posicionamiento rápido y seguro en la mesa de trabajo. - Alta resistencia al desgaste, incluso en condiciones de uso intensivo. Construcción y tecnología de fabricación: Los tornillos de banco de la serie IW100 cuentan con un cuerpo sólido de fundición de acero, lo que se traduce directamente en estabilidad y resistencia a las vibraciones generadas durante perforaciones y operaciones ligeras de fresado. Las mordazas se guían linealmente, lo que garantiza su paralelismo y posicionamiento repetible. La base está equipada con superficies estriadas de montaje y cuatro orificios alargados que permiten una colocación precisa en mesas de taladros de columna, fresadoras convencionales y bancos de taller. Precisión y rendimiento operativo: El diseño del tornillo de banco IW100 minimiza el juego y las deformaciones indeseadas, lo que garantiza una conducción segura de la herramienta y una alta precisión dimensional. La fijación estable de la pieza reduce significativamente el tiempo de preparación, favorece la repetibilidad del mecanizado y disminuye el riesgo de errores debidos a un posicionamiento incorrecto de la pieza. Aplicaciones: El tornillo de banco de 100 mm es ideal para: - Talleres mecánicos y de cerrajería - Departamentos de mantenimiento - Talleres de herramientas - Procesos de taladrado, avellanado, roscado y fresado ligero Rbjdpfx Asycqfzeh Not Es un tornillo de banco versátil para taladros y fresadoras, dirigido a usuarios que buscan estabilidad, precisión y durabilidad a largo plazo. Equipamiento estándar: - Cuerpo del tornillo de banco de fundición de acero - Juego de mordazas de sujeción - Base con cuatro orificios alargados de montaje - Husillo con volante Datos técnicos – Tornillo de Banco para Taladro IW100: - Ancho de mordazas: 100 mm - Altura de mordazas: 20 mm - Apertura máxima: 105 mm - Distancia entre orificios de montaje: 133 mm - Ancho de los orificios de montaje: 13 mm - Material del cuerpo: fundición de acero - Base: estriada, 4 orificios alargados de fijación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 150 mm IW150 ha sido diseñado para la sujeción estable y segura de piezas durante operaciones de taladrado, fresado ligero y otros trabajos de taller. Su robusta estructura de acero y fundición, gran apertura y geometría optimizada de las mordazas garantizan alta repetibilidad y rigidez en la sujeción. Es un tornillo de banco fiable para taladros y una solución compatible para puestos de trabajo en los que se utilicen tornillos de banco para fresadoras en tareas auxiliares. Principales ventajas del tornillo de banco para taladro IW150: Rodpsycqfhjfx Ah Njbt - Ancho de mordazas de 150 mm: permite fijar con seguridad piezas de mayor tamaño y elementos de geometría irregular. - Apertura máxima de 150 mm: posibilita el mecanizado de una amplia gama de piezas sin necesidad de herramientas de sujeción adicionales. - Cuerpo de fundición: garantiza una alta resistencia a las cargas típicas del trabajo continuo. - Fijación estable a la mesa gracias a ranuras de montaje longitudinales con distancia entre orificios de 160 mm. - Alta rigidez del conjunto, reduciendo microvibraciones durante el uso en taladros de banco y fresadoras auxiliares. Construcción y tecnología La construcción del tornillo de banco se basa en un cuerpo mecanizado con precisión a partir de fundición resistente, que se caracteriza por su gran resistencia a la deformación y estabilidad dimensional. Los elementos críticos, como las guías y las mordazas, están fabricados en acero de alta calidad, lo que proporciona durabilidad y resistencia al desgaste. El mecanismo de avance del husillo ha sido optimizado para garantizar suavidad en el ajuste, permitiendo un cierre rápido y preciso sin holguras. La base del tornillo de banco incorpora ranuras de montaje longitudinales de 13 mm de ancho, lo que permite un ajuste preciso a diferentes configuraciones de mesas de trabajo. Gracias a ello, los tornillos de banco de la serie IW garantizan compatibilidad con una amplia gama de máquinas de taller. Precisión y eficiencia operativa Las características constructivas del IW150 aseguran una sujeción estable incluso durante mecanizados intensivos. La superficie base plana y la paralelidad de las mordazas minimizan el riesgo de desplazamiento de la pieza, lo cual es esencial en trabajos que requieren alta repetibilidad dimensional. Su peso total (aprox. 4,2 kg) también contribuye a amortiguar vibraciones, aumentando la precisión en taladrado y mecanizado. Aplicaciones El tornillo de banco IW150 es ideal para talleres profesionales de mecanizado de metales y departamentos de mantenimiento. Gracias a su diseño universal, puede ser utilizado como: - Tornillo de banco para taladro de banco: para la sujeción precisa durante operaciones de taladrado, escariado y avellanado, - Tornillo de banco para fresadora: en operaciones ligeras de fresado y trabajos auxiliares, - Soporte de trabajo en talleres de cerrajería y mecánica para tareas rutinarias de montaje y mecanizado. Equipamiento estándar - Cuerpo de fundición. - Mordazas planas de acero de 150 mm de ancho. - Ranuras de montaje longitudinales para ajuste de posición. - Mecanismo de tornillo reforzado. Datos técnicos del tornillo de banco para taladro IW150 Material: acero, fundición Ancho de mordazas: 150 mm Altura de mordazas: 24 mm Apertura máxima de mordazas: 150 mm Distancia entre orificios de montaje: 160 mm Ancho de ranura de montaje: 13 mm Peso: aprox. 4,2 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 125 mm IW125 es una mordaza de alta precisión y durabilidad diseñada tanto para taladros de columna como para fresadoras, pensada para fijar de manera estable las piezas durante los exigentes procesos de mecanizado. Su estructura de fundición de acero garantiza una elevada rigidez, mientras que las mordazas anchas y la gran apertura permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones de manera flexible. Gracias a la base ranurada con cuatro orificios longitudinales, el tornillo de banco facilita un montaje rápido y posicionamiento seguro sobre la mesa de trabajo. Principales ventajas del tornillo de banco IW125: - Mordazas anchas de 125 mm que garantizan una sujeción segura de piezas de mayor tamaño. - Apertura máxima de 125 mm para trabajar con una amplia variedad de componentes. - Cuerpo de acero fundido que ofrece alta resistencia a flexiones, vibraciones y cargas dinámicas. - Guía de mordaza precisa que minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado. - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales: fijación rápida y repetitiva en la mesa de la máquina. - Resistencia al desgaste en condiciones de uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología de fabricación: El tornillo de banco IW125 está fabricado con acero fundido de alta calidad, que se caracteriza por excelentes parámetros de resistencia y durabilidad ante la deformación por carga. El diseño del cuerpo proporciona la rigidez óptima durante operaciones de taladrado y fresado ligero. El guiado de las mordazas se realiza sobre superficies rectificadas, manteniendo la paralelidad y garantizando una sujeción repetible. El husillo, de gran durabilidad, permite un funcionamiento suave del mecanismo de apriete, minimizando el juego axial y permitiendo un ajuste preciso de la fuerza de cierre. Precisión y eficiencia operacional: La precisión de fabricación del tornillo de banco influye directamente en la estabilidad del proceso de mecanizado. Su rigidez minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mejor calidad superficial, menor desviación dimensional y una vida útil prolongada de las herramientas de corte. Gracias a la gran apertura y el guiado paralelo de las mordazas, el IW125 permite preparar rápidamente el puesto de trabajo y reduce la necesidad de soportes adicionales, lo que incrementa la eficiencia y repetibilidad de las operaciones. Aplicaciones: Los tornillos de banco de la serie IW están dedicados a aplicaciones profesionales en talleres. El modelo IW125 es adecuado para: - Talleres de cerrajería y mecánica - Procesos de mecanizado unitario y en serie con altos costes de mantenimiento - Talleres de herramientas y prototipos - Operaciones de taladrado, roscado, avellanado y fresado ligero Es un tornillo de banco versátil para taladro y fresadora, pensado para usuarios que esperan fiabilidad a largo plazo. Equipamiento estándar: Rsdpfx Ahoycqd Dj Nebt - Cuerpo de tornillo de banco de acero fundido - Mordazas templadas - Husillo con volante - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales Datos técnicos — Tornillo de banco para taladro 125 mm IW125: Ancho de mordazas: 125 mm Altura de mordazas: 24 mm Apertura máxima: 125 mm Distancia entre orificios de fijación: 155 mm Ancho de orificios de montaje: 13 mm Material del cuerpo: acero fundido Base: ranurada, 4 orificios de fijación longitudinales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las cizallas guillotina hidráulicas son máquinas avanzadas diseñadas para el corte preciso de chapas de diferentes grosores y durezas. Gracias a la transmisión hidráulica, proporcionan una alta fuerza de compresión, permitiendo el procesamiento eficiente incluso de los materiales más exigentes. Su construcción robusta y los modernos sistemas de control garantizan precisión, repetibilidad y seguridad operativa. Son equipos indispensables en plantas industriales y talleres dedicados al trabajo del metal. Especificaciones técnicas: - Espesor máximo de chapa cortada (S235): hasta 12,0 mm - Longitud máxima de chapa cortada: 3200 mm - Ángulo de corte: 2° - Número de cortes por minuto: 6-20 - Recorrido del tope trasero: 600 mm Redpfx Ajych Imjh Njbt - Potencia del motor: 15 kW - Longitud: 4000 mm - Anchura: 2100 mm - Altura: 2100 mm - Peso: 9500 kg Equipamiento: - Tope trasero accionado por motor eléctrico (con husillos de bolas) - Prensores hidráulicos a lo largo de toda la línea de corte - Regulación de la separación entre cuchillas - Guías de bolas para chapa en la mesa de trabajo - Iluminación del área de trabajo - Soportes delanteros - Pedal de control móvil La rampa trasera está equipada con guías de bolas, lo que garantiza un desplazamiento suave y preciso de las piezas cortadas. Gracias a esto, ningún fragmento de material permanece en la máquina, aumentando la eficiencia y la seguridad en el trabajo. La utilización de tubos de acero en los sistemas hidráulicos, en lugar de mangueras de goma flexibles, incrementa significativamente la estanqueidad del sistema y minimiza el riesgo de fugas en el futuro. Debido a su rigidez y resistencia a daños mecánicos, los tubos de acero garantizan durabilidad y fiabilidad en las conexiones hidráulicas. Gracias al controlador móvil y al panel de control montado en un brazo móvil, el operador obtiene total libertad de movimiento en toda el área de trabajo de la máquina. La iluminación LED adicional y el indicador láser proporcionan una excelente visibilidad de las piezas en proceso, lo que se traduce en precisión y comodidad durante el trabajo en cualquier condición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las cizallas guillotina hidráulicas son máquinas avanzadas diseñadas para el corte preciso de chapas de diferentes grosores y durezas. Gracias a la utilización de un accionamiento hidráulico, ofrecen una alta fuerza de presión, permitiendo el procesamiento eficiente incluso de los materiales más exigentes. Su robusta construcción y sistemas de control modernos garantizan precisión, repetibilidad y seguridad operativa. Son equipos indispensables en plantas industriales y talleres dedicados al procesamiento de metales. Parámetros técnicos: - Espesor máximo de chapa cortada (S235): hasta 8,0 mm - Longitud máxima de corte: 3200 mm - Ángulo de corte: 1,5° - Número de ciclos por minuto: 10 - 15 - Carrera máxima del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 11 kW - Longitud: 4300 mm - Ancho: 2000 mm - Altura: 2100 mm - Peso: 6400 kg Equipamiento: - Tope trasero motorizado mediante motor eléctrico (accionado por husillos de bolas) - Sujetadores hidráulicos de chapa a lo largo de toda la línea de corte - Regulación de la holgura entre cuchillas - Guías de bolas para chapa en la mesa de trabajo - Iluminación del área de trabajo - Soportes frontales - Controlador de pedal móvil La rampa trasera está equipada con guías de bolas, lo que garantiza un traslado suave y preciso de los elementos cortados. Así, ningún fragmento de material queda en la máquina, aumentando tanto la eficiencia como la seguridad del trabajo. El uso de tubos de acero en los sistemas hidráulicos, en lugar de mangueras de goma flexibles, incrementa significativamente la estanqueidad del sistema y minimiza el riesgo de fugas en el futuro. Gracias a su rigidez y resistencia a daños mecánicos, los tubos de acero garantizan la durabilidad y fiabilidad de las conexiones hidráulicas. Gracias al controlador móvil y al panel de control montado en un brazo móvil, el operario dispone de total libertad de movimiento en toda el área de trabajo de la máquina. La iluminación LED adicional y el indicador láser proporcionan una excelente visibilidad de las piezas en proceso, lo que se traduce en precisión y comodidad de trabajo en cualquier condición. Rbedpoych Iaefx Ah Not

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK BS320H es una sólida sierra de cinta industrial para metal en versión semiautomática, diseñada para el corte eficiente de acero y piezas de gran sección. Es una sierra de cinta semiautomática profesional, ideal para entornos de producción, talleres de cerrajería, matricerías y mantenimiento industrial, donde la repetibilidad y la velocidad del trabajo son factores clave. El modelo BS320H funciona como una sierra de cinta universal para metal y, al mismo tiempo, es altamente eficiente para cortar tubos y perfiles. Es capaz de cortar con facilidad barras, perfiles, secciones, canales, ángulos y tubos, garantizando una línea de corte limpia y un funcionamiento suave. Es una máquina robusta y fiable, escogida habitualmente por los clientes para la explotación diaria como sierra de cinta para metal. Principales ventajas de la CORMAK BS320H: - Ciclo de corte semiautomático: cómoda operación, menor carga para el operador y alta repetibilidad en series de producción. - Amplio rango de corte: capacidad para cortar piezas de hasta 320 × 195 mm, ideal para taller y producción en serie. - Construcción robusta: la rigidez de la estructura minimiza las vibraciones, mejora la precisión y prolonga la vida útil de la hoja de sierra. - Perfecta para cortar tubos y perfiles: cortes precisos sin rebabas excesivas ni quemaduras en el material. - Diseñada para trabajos intensivos: funcionamiento fiable en empresas de producción y servicios de corte de acero. Aplicaciones: La sierra de cinta para metal CORMAK BS320H está recomendada para: - Plantas de producción y empresas de estructuras metálicas (perfiles, secciones, elementos de acero) - Talleres de cerrajería y matricerías - Mantenimiento industrial - Servicios de corte de acero (series repetitivas) - Corte de tubos y perfiles – especialmente indicada como sierra de cinta para tubos y perfiles ¿Por qué elegir esta máquina? Si buscas un equipo fiable para el trabajo diario, la CORMAK BS320H es una sierra de cinta para metal semiautomática probada: aumenta la eficiencia, mejora la repetibilidad y permite completar los pedidos más rápidamente. Es una de esas máquinas que realmente reduce los costes operativos, ya que trabaja de manera predecible y estable. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática Redpfx Aheychwne Nsbt Elevación y descenso del brazo: hidráulico continuo Velocidad de la cinta: 37,5 / 75 m/min Ángulo de corte: de -45° a +60° Mordaza: hidráulica Diámetro mínimo de corte: Ø 5 mm Longitud mínima en la mordaza: 30 mm Altura de base de la mordaza: 950 mm Cinta de corte: 27 x 0,9 x 2680 mm Potencia total: 1,5 kW Dimensiones (L x An x Al): 2000 x 860 x 1500 mm Peso: 250 kg