Túnel de segunda mano en venta (1.013)

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Hedpfxszxmbpj Alwent Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Hnedpfjwn Hd Ssx Alwet Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Modelo CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH Adecuado para nitrógeno completamente de acero inoxidable Ancho de vía ± 660 mm longitud neta 9.000 mm Hodpfoz Aiugjx Alwont longitud total ± 10.500 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 10 500 x 1 431 x 2 230 mm 12 kW Altura máxima del producto: ± 120 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SFV 1139, peso total: 1.000 kg, altura total: 1.800 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 4.150 mm, potencia: 3,4 kW (4,62 CV), Se trata de un conducto vibratorio/secador-enfriador vibratorio de lecho fluidizado de la marca SCHENCK Process (gama/tipo SFV). Funcionamiento: El equipo utiliza la vibración para impulsar el producto a granel a lo largo de una rejilla perforada (ancho de 260 mm). Generalmente, se inyecta aire (caliente o frío) desde abajo para fluidificar, secar, enfriar o eliminar el polvo del material durante su transporte. Motorización: Está accionado por dos motores vibratorios/desbalanceados Schenck (tipo SED 180-4) de 1,7 kW cada uno, montados debajo del chasis. Estos crean el movimiento oscilatorio necesario para el transporte mediante micro-saltos. Suspensión: El cuerpo de la máquina descansa sobre grandes muelles helicoidales para aislar el chasis fijo (3210x730x930 mm) de las vibraciones. Hjdpfxjzxzrpj Alwent Materiales: Fabricado en acero inoxidable con mirillas de inspección estancas, adecuado para los requisitos de los sectores agroalimentario, químico o farmacéutico.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Hedpfxezc Hqgo Alwjnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Hodpovxz Axjfx Alwent Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Túnel de encogimiento Fabricante: Diez Modelo: HTC 110 50 D Año de fabricación: 2018 Hsdpfx Aszh Nw Selwont Ancho de la banda: 110 cm Longitud: 255 cm Altura de paso: 47 cm Nuevo Sin horas de funcionamiento 9926

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Túnel termorretráctil Fabricante: Diez Modelo: HTC 8540 D Año de fabricación: 2018 Ancho de la banda: 85 cm Longitud: 250 cm Altura de paso: 40 cm Hodpfxjzlrpre Alwent Nuevo Sin horas de funcionamiento 9926

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Túnel de secado UV Fabricante: Venjakob Año de fabricación: 2008 Datos técnicos Hodpfjz A S Itox Alwent - Ancho de trabajo: 1300 mm - Velocidad de avance: 5 m/min - Rango de ajuste: 2-10 m/min - Altura de trabajo: 920 + 20 mm - Altura de paso especial en funcionamiento UV: 150 mm - Altura de paso sin funcionamiento UV: 200 mm - Dimensiones de las piezas: 300 x 50 x 10 - 2600 x 1300 x 150 mm - Medios de recubrimiento: agua y disolventes, barnices UV, transparentes y pigmentados - Cinta transportadora de entrada - 4 lámparas de secado UV (1 en la parte inferior, 3 en la parte superior) - Montado sobre 2 cintas transportadoras Venjakob Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Longitud de la cuba: ± 13.000 mm Hjdpfx Alezxq Akowsnt Ancho de vía: 600 mm Fabricada completamente en acero inoxidable Calentamiento por vapor (generador de vapor no incluido): 780 kg/h (6 bar) Equipada con sistema de elevación eléctrico Distribución de la temperatura en 2 zonas Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm Velocidad ajustable de forma continua

Estado: bueno (usado), Túnel de esterilización Icon Engineering. Hnsdpfszzf E Eex Alwst Túnel de esterilización de acero inoxidable con agua fría, cadena transportadora de acero inoxidable, dimensiones de la cadena: 1800 mm x 360 mm, altura máxima del producto: 250 mm, velocidad variable, con bomba de recirculación, sistema de soplado de aire y alimentación trifásica.

Estado: usado, Longitud de cocción 4.000 mm Ancho de vía 800 mm completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento con vapor Hedpszw D Rlofx Alwsnt Medición de temperatura 4 zonas Inyección de vapor por zona (4 zonas) Circulación de aire por zona de abajo a arriba a través de la correa Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 6200 x 1700 x 2200 mm velocidad continua

Estado: bueno (usado), A la venta: túnel de retractilado de alta calidad de la marca AFFELDT, modelo VT60, año de fabricación 2005. Esta máquina se caracteriza por su robusta construcción industrial «Made in Germany» y está especialmente diseñada para un funcionamiento continuo y fiable en líneas de envasado. Desde hace años, AFFELDT es sinónimo de calidad y durabilidad en tecnología de embalaje. El túnel de retractilado es ideal para procesar una amplia variedad de films y garantiza unos resultados de retractilado uniformes y limpios, perfecto para aplicaciones industriales, almacenes, producción o expedición. Gracias a su construcción sólida y tecnología probada, la máquina requiere muy poco mantenimiento y es especialmente duradera. Datos técnicos: – Fabricante: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Modelo: VT60 – Año: 2005 – Tensión: 230 / 400 V – Frecuencia: 50 Hz Hnedpfxsy Hmakj Alwot Estado: usado, en funcionamiento (si ha sido probado) / sin probar (según lo que se indique). Es posible concertar una visita en cualquier momento.

Estado: usado, Congelador Freshline MP Tipo IQF 1220.15/3070 apto para nitrógeno completamente de acero inoxidable altura máxima del producto: ± 100 mm Hnodpfxezwll Dj Alwjt capacidad: ± 5.000 kg/h carga de producto (kg/m lineal): ± 13-14 kg/m lineal 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Neumática: 1 Nm3/h a 5-7 barg LIN nitrógeno líquido a presión 3 barg Ancho útil de banda: ± 1.220 mm Largo útil de banda: ± 16.800 mm Dimensiones (LxAnxAl): ± 17.700 x 2.600 x 2.600 mm (máx. abierto) en muy buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, Minipack Tunnel 70 El Minipack Tunnel 50 es un túnel de retracción de dos cámaras, bien aislado y silencioso, diseñado para productos más anchos y altos. – Túnel de retracción para diversos requisitos de embalaje – Adecuado para diferentes tipos de film retráctil – Alimentación eléctrica: 400 V, 50/60 Hz, trifásico – Potencia instalada: hasta 14,5 kW – Dimensiones máximas del producto: 680 × 390 mm (longitud variable) Hnsdjyaqihjpfx Alwst – Entrada del túnel: 690 × 390 mm (An x Al) – Dimensiones de la máquina: 2770 × 1160 × 1640 mm (L x An x Al) – Peso de la máquina (neto/bruto): 415 / 483 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 El Minipack Tunnel 50 es un túnel de retracción compacto, bien aislado y silencioso para diversas exigencias de embalaje y diferentes tipos de film retráctil. Existe una versión opcional en acero inoxidable. – Túnel de retracción para diferentes necesidades de embalaje – Apto para varios tipos de film retráctil – Versión en acero inoxidable disponible de forma opcional Hnjdpfxjx Ttc Ss Alwst – Alimentación eléctrica: 200–400 V, 50/60 Hz, 3 fases – Potencia instalada: hasta 7,5 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 220 mm (largo variable) – Entrada del túnel: 450 × 240 mm – Dimensiones de la máquina: 1.770 × 840 × 1.465 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 188 / 236 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, El Minipack Tunnel 50 Twin está diseñado para una alta velocidad de embalaje en productos pequeños. Su doble cámara de calefacción con regulación independiente garantiza resultados de retracción estables. Como todos los túneles de retracción Minipack, está bien aislado, requiere poca electricidad y es silencioso. – Túnel de retracción de doble cámara Hnodpfxsyank Ao Alwet – Regulación independiente de las cámaras de calefacción – Alta velocidad de paso y de retracción – Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases – Potencia instalada: hasta 15,0 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 190 mm (longitud variable) – Entrada del túnel: 450 × 210 mm – Dimensiones de la máquina: 2.130 × 800 × 1.460 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 260 / 318 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT El Minipack Tunnel 50 Twin GT es un túnel de retracción de dos cámaras con interfaz, diseñado como complemento para las máquinas automáticas de embalaje de la línea Pratika. Una ventaja importante es que los ajustes del túnel pueden guardarse en el programa de la máquina de embalaje junto con los parámetros de la máquina para cada producto, y no necesitan modificarse manualmente al cambiar de producto. Hnsdpfeyanqcex Alwot – Control por separado de las cámaras de calentamiento – Regulación de la temperatura y velocidad del ventilador – Alimentación: 400 V, 50/60 Hz, trifásico – Potencia instalada: 14,5 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 135 mm (con cristal) / 400 × 200 mm (con cortina) – Entrada del túnel: 450 × 215 mm – Dimensiones de la máquina: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 294 / 352 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA es una máquina de embalaje compacta y semiautomática con sellado en forma de L y túnel de retracción integrado. Gracias a su diseño monobloque, la máquina ahorra especialmente espacio. – Barras de sellado con recubrimiento de teflón para reducir la formación de humo – Producción de hasta 750 unidades por hora Hsdpfex Ttbhsx Alwjnt – Dimensiones de las barras de sellado: 540 × 400 mm – Ancho máximo de la bobina de film: 600 mm – Diámetro máximo de la bobina de film: 350 mm – Dimensiones de la entrada del túnel: 440 × 240 mm – Altura de la mesa de trabajo: 875 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Peso de la máquina: 286 kg (neto) – Enrollador motorizado de residuos de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Pratika 55 Smart TSG La Minipack Pratika 55 Smart TSG es una máquina de envasado totalmente automática con túnel de retracción integrado y moderno sistema de control PLC. – Máquina de envasado totalmente automática con túnel de retracción integrado – Motor servoeléctrico para las barras de soldadura Hnodsx Ttkpopfx Alwet – Sistema de alimentación eléctrico, no neumático – Alimentación eléctrica: 400 V, 50/60 Hz, trifásica (inverter) – Potencia instalada máxima: 9 kW (400 V) – Consumo máximo de corriente: 15 A (400 V) – Producción por hora: 0–1.200 paquetes/h – Dimensiones máximas del producto: 400 × 420 × 120 mm – Tamaño máximo de la bobina de film: Ø 250 × 600 mm – Altura de la cinta transportadora: 870 mm (estándar) – Dimensiones de la máquina (puerta abierta): 2.240 × 1.625 × 2.372 mm – Dimensiones de la máquina (puerta cerrada): 1.325 × 1.625 × 2.372 mm – Dimensiones del embalaje de la máquina: 1.440 × 1.990 × 2.950 mm – Peso (neto/bruto): 730 / 865 kg – Color de la máquina: RAL 7035

Estado: usado, Longitud de cocción ± 12.500 mm Ancho de vía ± 700 mm completamente de acero inoxidable con 2 dispositivos de elevación 16 ventiladores banda de inserción cinta transportadora sistema de lavado (cinta) Adecuado para calentar con vapor. Altura máxima del producto: ± 180 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm velocidad continua 120 kW Altura de inserción ± 1.000 mm Altura de ejecución ± 1.000 mm Hnjdpezvwpfjfx Alwet Tiempo de cocción mín/máx: 3-18 min cinta de malla Simatic S7 Visualización de texto OP 17 Potencia eléctrica: 26 kW 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0007-2008, 4 cámaras con vapor seco, puertas de cristal, accesorios complementarios disponibles. Hsdpfxozzpm Ho Alwjnt Cantidad disponible (precio por unidad): 1 Potencia eléctrica kW: 5 Cámaras con túnel para insertar mangueras: 4 Voltaje: 400

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos – Tanque de 30 kg – Túnel de enfriamiento de 2,7 m – Prácticamente nueva Estamos vendiendo nuestra línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que fue inaugurada recientemente en Londres. El equipo se compró nuevo específicamente para nuestra propia producción y solo entró en funcionamiento alrededor de marzo de 2026. Desde entonces, aproximadamente 25 000 barritas de proteínas recubiertas de chocolate han pasado por la línea, por lo que ha tenido un uso comercial relativamente ligero y se encuentra en excelentes condiciones. El equipo se vende únicamente debido al cierre de nuestra planta de producción por motivos empresariales y financieros, no por ningún fallo en la maquinaria. El sistema completo incluye: Máquina PE30 para derretir y recubrir con chocolate Tanque de 30 kg para derretir y mantener el chocolate Sección de recubrimiento con chocolate con cinta transportadora de malla de acero inoxidable Carcasa/cubierta de acrílico hecha a medida para mejorar la estabilidad de la temperatura alrededor del chocolate Túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Cinta transportadora de enfriamiento de PU de grado alimentario Compresor Copeland Ventilador de ventilación/extracción externo Componentes asociados suministrados con el sistema La cubierta de acrílico hecha a medida se compró por separado y se diseñó específicamente para nuestra máquina, con el fin de ayudar a mantener una temperatura más controlada alrededor del chocolate durante el recubrimiento. Está incluida en la venta. Especificaciones de la PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidad: 30 kg Potencia: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Acero inoxidable SUS304 Velocidad de funcionamiento: 2 m/min Malla: 200 × 1000 mm Cinta: 200 × 1200 mm Dimensiones: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de enfriamiento de 2,7 m Acero inoxidable SUS304 Cinta de PU de grado alimentario Cinta de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CV Capacidad de temperatura hasta aprox. -15 °C Dimensiones: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aprox. 220 kg Hnodpszx D Dbefx Alwet Estas especificaciones técnicas se obtienen de la documentación original del fabricante. El sistema también incluye un ventilador de ventilación diseñado para ser instalado/ventilado fuera del área de producción. Utilizamos la línea para barritas de proteínas recubiertas de chocolate de alta calidad, pero también puede ser adecuada para barritas energéticas/nutricionales, confitería, galletas, productos de panadería y otros productos recubiertos de chocolate. El fabricante también especifica que el túnel de enfriamiento es adecuado para una variedad de aplicaciones alimentarias. La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Se puede organizar una inspección y se pueden proporcionar videos del equipo en funcionamiento a los compradores interesados. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que incluyen maquinaria de extrusión/conformado de barritas de proteínas, equipos de procesamiento de chocolate, máquinas de envasado en flujo, mezcladoras y equipos de producción de acero inoxidable. Las máquinas se pueden comprar individualmente o como parte de una línea completa de producción de barritas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho Hnodpfx Aljzxnu Dowst - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estado excelente, prácticamente nuevo; los equipos se han utilizado muy poco. Sistema de termosellado angular y túnel de retracción Fabricante: AVC Sealing Solutions Soldadora angular tipo HS-500 Marco de soldadura: 500 x 600 mm Dimensiones de la máquina: 1780 x 1020 x 1120 mm Hedpfezzwy Iox Alwjnt Túnel de retracción tipo 1000 Apertura del túnel: 440 x 300 mm Longitud de retracción: 1000 mm Dimensiones de la máquina: 1800 x 1100 x 1600 mm Potencia de calentamiento máx.: 11 kW