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Estado: muy bueno (usado), ENCARTONADORA AUTOMÁTICA WRAP AROUND TETRA PAK – ACERO INOXIDABLE Encartonadora automática Wrap Around TETRA PAK, diseñada para realizar el agrupado y embalaje continuo de envases alimentarios en cajas de cartón, dentro de líneas industriales de envasado y final de línea. El equipo utiliza tecnología Wrap Around, mediante la cual una plancha de cartón troquelada se pliega alrededor de un grupo de envases previamente formado, obteniendo una caja compacta y resistente para su almacenamiento, transporte y distribución. Especialmente indicada para su integración con líneas de llenado Tetra Pak, permite automatizar el embalaje secundario de envases Tetra Brik Aseptic y otros formatos compatibles. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Tipo: Encartonadora automática Wrap Around - Aplicación: Embalaje secundario de envases - Funcionamiento automático y continuo - Sistema de alimentación de envases - Agrupación automática de unidades - Alimentación de planchas de cartón troqueladas - Formación de cajas mediante envoltura Wrap Around - Plegado mecánico de solapas - Sistema automático de cierre de cajas - Transporte sincronizado de producto y cartón - Descarga automática de cajas terminadas - Accionamientos eléctricos y neumáticos - Estructura industrial robusta - Cerramientos transparentes de seguridad - Puertas de acceso para inspección y mantenimiento - Integrable en líneas completas de envasado Tetra Pak PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Los envases procedentes de la línea de llenado llegan mediante una cinta transportadora de alimentación, donde son ordenados y agrupados según la configuración de embalaje establecida. Lredpsz R S Uxofx Airju Una vez formado el grupo, la máquina posiciona una plancha de cartón troquelada alrededor de los envases. El sistema realiza automáticamente el plegado y conformado de la caja Wrap Around, cerrando las solapas mediante el mecanismo instalado. Las cajas terminadas se descargan hacia las siguientes etapas de producción, como sistemas de inspección, etiquetado logístico, transporte, paletizado y enfardado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, bebidas vegetales y otras plantas de envasado de productos alimentarios líquidos. Puede utilizarse para el embalaje de: - Envases Tetra Brik Aseptic - Leche UHT y batidos - Zumos y néctares - Bebidas vegetales - Bebidas nutricionales - Otros envases de cartón compatibles La encartonadora Wrap Around TETRA PAK permite automatizar el embalaje secundario, reducir la manipulación manual y facilitar la preparación de los productos para su distribución. Los formatos de envase, agrupaciones por caja, dimensiones del cartón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes instalados. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurada para el envasado automático de productos alimentarios líquidos en envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 500 ml. El equipo utiliza tecnología de formado, llenado y sellado aséptico, integrando en una misma máquina la esterilización del material de envase, la formación del brik, la dosificación del producto y su cierre hermético. La tecnología Tetra Pak A3 Flex está diseñada para el envasado industrial de productos previamente esterilizados, permitiendo obtener bebidas de larga conservación sin necesidad de refrigeración antes de su apertura, siempre que se cumplan las condiciones de procesamiento y esterilidad requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: A3 FLEX - Versión indicada: 1000 B - Formato de llenado indicado: 500 g - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación continua de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación de envases de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de condiciones asépticas durante el proceso - Transporte y descarga automática de envases - Panel de control electrónico Tetra Pak - Sistema de supervisión de parámetros operativos - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se introduce en la TETRA PAK A3 FLEX desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización antes de su conformado. Posteriormente, el material se transforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente tratado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, corte y conformado de los envases individuales, obteniendo briks herméticamente cerrados y preparados para las siguientes etapas de producción. Los envases terminados pueden transferirse hacia sistemas de inspección, codificación, aplicación de tapones, agrupación, encartonado y paletizado. Lodpfxsz Rzido Airjru APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, néctares, bebidas vegetales y otros productos líquidos de larga conservación. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Leche UHT - Leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con envasado aséptico La TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constituye una solución industrial para automatizar el envasado aséptico de bebidas, combinando formación del envase, llenado y sellado en un único equipo. Los formatos exactos, capacidad de producción y compatibilidad con diferentes productos dependerán de la configuración y utillajes instalados. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 74 mm, longitud total: 63 mm, ancho total: 51 mm, peso total: 43 kg, Husky 1590 SS Air Operated Double Diaphragm Metal Pump, SS/PT Número de producto DB4311 - 199 La combinación Acero Inoxidable + PTFE ofrece compatibilidad química universal y permite trabajar con productos de viscosidad baja a media/alta: Solventes y Alcoholes: Acetona, MEK, tolueno, xileno, etanol, metanol, alcohol isopropílico. Ácidos y Bases: Ácido nítrico, fósfórico, sulfúrico diluido, sosa cáustica, soluciones alcalinas. Resinas y Adhesivos: Resinas epóxicas, poliuretanos, adhesivos base solvente o base agua. Tintas y Pinturas: Pinturas industriales, esmaltes, lacas, tintas de flexografía e huecograbado. Químicos Sanitarios/CIP: Detergentes concentrados, desinfectantes industriales, agua desionizada. - Industria Química y Petroquímica: Procesamiento y trasvase de reactivos, disolventes, ácidos y álcalis en planta. - Farmacéutica y Cosmeceútica: Carga, mezcla y dosificación de materias primas y productos terminados. - Alimentaria y Bebidas (procesos auxiliares): Trasvase de concentrados, saborizantes, aditivos y limpieza CIP (Clean-in-Place) que requieran química agresiva. - Pinturas, Tintas y Recubrimientos: Manejo de resinas, solventes de limpieza, tintas de imprenta y esmaltes corrosivos. - Tratamiento de Aguas e Industrial: Dosificación de floculantes, neutralizadores químicos y fluidos residuales agresivos." Características - Vida útil del diafragma hasta 5 veces mayor en comparación con otras bombas de diafragma neumáticas de su clase - Amplia gama de materiales para adaptarse a un sinfín de aplicaciones - Menos piezas que las de la competencia; la válvula neumática es accesible desde el exterior, lo que permite realizar el mantenimiento de forma rápida y sencilla sin necesidad de desmontar la bomba de diafragma - Disponible en configuración ATEX. - Conexiones finales ANSI de 1-1/2 pulgadas (38,1 mm) - Alto caudal: 100 gpm (378 lpm) en un tamaño compacto y portátil - Presión del fluido de hasta 120 psi (8,4 bar, 0,84 MPa) - Funcionamiento sin lubricación - Disponible en polipropileno, aluminio y acero inoxidable - Sección neumática con recubrimiento epoxi para condiciones ambientales adversas" Especificaciones técnicas Diámetro de la entrada de aire (pulgadas) 1/2 Tipo de rosca de la salida de fluido: Hembra Diámetro de la salida de fluido (mm) 38.1 Consumo máximo de aire (SCFM) 125 Presión máxima de aire (bar) 8.27 Tipo de rosca de la entrada de fluido Hembra Diámetro de la entrada de fluido (mm) 38.1 Ledpfx Aiez Snr Uoreru Caudal máximo (L/min) 379 Presión máxima del fluido (bar) 8.27 Tamaño de la entrada de fluido (pulg.) 37257 Temperatura máxima de funcionamiento (°C) 66 Temperatura máxima de funcionamiento (°F) 150 Tamaño máximo de partículas sólidas (cm) 0.4763 Tamaño máximo de partículas sólidas (pulg.) 0.1875 Tamaño máximo de partículas sólidas (mm) 4763 Modelo Husky material_compatible_con_el_diafragma PTFE Tipo de rosca de la entrada de aire Hembra Presión máxima de aire (psi) 120 Frecuencia máxima de ciclo (CPM) 200 Presión máxima del fluido (psi) 120 IVA NO INCLUIDO

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK TBA/19 200 B, diseñada para el formado, llenado y sellado automático de envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Este equipo integra las operaciones de esterilización del material de envase, formación del brik, dosificación del producto y sellado hermético dentro de un proceso continuo en condiciones asépticas. La tecnología Tetra Pak permite envasar productos líquidos previamente esterilizados, como leche UHT, zumos, néctares y bebidas vegetales, favoreciendo su conservación a temperatura ambiente sin necesidad de refrigeración antes de la apertura, siempre que se cumplan las condiciones de esterilización y envasado requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: TBA/19 - Versión: 200 B - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Formato: 200 ml - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación continua del envase de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de las condiciones asépticas - Transporte y descarga automática - Sistema de control de parámetros de funcionamiento - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se alimenta desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización de la máquina. Posteriormente, el material se conforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente esterilizado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, separación y conformado de los envases individuales de 200 ml, obteniendo briks herméticamente cerrados. Los envases terminados pueden transferirse automáticamente hacia sistemas de inspección, aplicación de pajitas, codificación, agrupación, encartonado y paletizado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, bebidas vegetales y productores de bebidas de larga conservación. Productos compatibles según configuración: - Leche UHT y leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con el llenado aséptico La TETRA PAK TBA/19 200 B permite automatizar el envasado de productos líquidos en formato individual de 200 ml, integrando formado, llenado y sellado en una única instalación industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Ledpfx Aijz Rzcworjru

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA FORMADORA AUTOMÁTICA DE BOLSAS COALZA R90-MP1 – ACERO INOXIDABLE Llenadora formadora automática de bolsas COALZA R90-MP1, diseñada para realizar las operaciones de formación, dosificación, llenado y sellado de envases flexibles en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo utiliza tecnología de envasado vertical VFFS (Vertical Form Fill Seal), formando bolsas a partir de bobinas de film flexible y realizando su llenado y cierre de forma automática. Incorpora tubo formador vertical, sistema de arrastre de film, mordazas de sellado, controles electrónicos y cerramientos transparentes de seguridad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: COALZA - Modelo: R90-MP1 - Tipo: Formadora, llenadora y selladora vertical - Tecnología: VFFS - Funcionamiento automático y continuo - Formación de bolsas a partir de bobina - Sistema de alimentación superior de producto - Tubo formador vertical - Arrastre automático del film - Sellado longitudinal y transversal - Corte y separación automática de bolsas - Dosificación mediante sistema compatible - Regulación de parámetros de sellado - Panel de control electrónico HMI - Controladores de temperatura - Accionamientos eléctricos y neumáticos Lodpfoz R S Nisx Aireru - Construcción con componentes en acero inoxidable - Protecciones transparentes de seguridad - Integrable con pesadoras y dosificadores PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El film se alimenta desde una bobina y pasa por el tubo formador, donde adquiere la geometría de la bolsa mediante sellado longitudinal. El producto se introduce a través del sistema de alimentación superior, previamente dosificado por el equipo correspondiente. Posteriormente, las mordazas realizan el sellado transversal y corte, obteniendo bolsas individuales cerradas. Los envases terminados pueden continuar hacia controladoras de peso, detectores de metales, sistemas de inspección y equipos de encartonado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de snacks, congelados, frutos secos y productos granulados. Dependiendo del sistema de dosificación instalado, puede utilizarse para: - Frutos secos y semillas - Snacks y aperitivos - Legumbres, arroz y cereales - Vegetales congelados IQF - Frutas y hortalizas troceadas - Productos deshidratados - Otros productos sólidos compatibles La COALZA R90-MP1 ofrece una solución compacta para automatizar el envasado vertical de productos alimentarios en bolsas flexibles. Los formatos, materiales compatibles y capacidad de producción dependerán de la configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.010 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 2 A, Sistema de producción de folletos Morgana / Plockmatic BM350 con plegadora de esquina SQF500 y cortadora frontal FTR500 Se vende un sistema completo y totalmente funcional de Morgana / Plockmatic para la producción profesional de folletos y su posterior procesamiento. El sistema consta de: - Morgana / Plockmatic BM350, unidad de plegado y grapado - 2 cabezales de grapado para grapado plano - Morgana / Plockmatic SQF500, plegadora de esquina - Morgana / Plockmatic FTR500, cortadora frontal El sistema permite la producción completa de folletos en un proceso de trabajo continuo: grapado, plegado, prensado del lomo y corte frontal. La BM350 se encarga del grapado y plegado de las hojas impresas. La SQF500, ubicada en la siguiente etapa, prensa el lomo del folleto, creando un lomo plano y cuadrado con un aspecto de alta calidad. A continuación, la FTR500 se encarga del corte frontal limpio del folleto terminado. Datos técnicos y características: - Capacidad de procesamiento de la BM350: hasta 35 hojas / 140 páginas a 80 g/m² - Procesamiento de papel de hasta 300 g/m² - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Apta, entre otros, para formatos A4, A3, SRA4, SRA3 y B4 - 2 cabezales de grapado - Grapado plano - Módulo SQF500 SquareFold / prensa de lomo - FTR500, cortadora frontal - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Dimensiones del sistema completamente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Año de fabricación / datos de producción: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 Lrodpfez Nga Eox Aireu Por lo tanto, el sistema completo se ofrece con año de fabricación 2017. Estado: usado, en buen estado y totalmente funcional. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado en funcionamiento tras concertar una cita previa. Ideal para imprentas digitales, centros de copiado, encuadernaciones, imprentas internas y empresas de postimpresión, por ejemplo, para la producción de folletos, revistas, programas, catálogos y productos de impresión similares. La venta se realiza preferentemente como un sistema completo e integrado. La venta se realiza exclusivamente a empresas o autónomos. El sistema usado se vende en su estado actual. La venta se realiza sin garantía. No se ofrece garantía ni se aceptan devoluciones.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Velati VbA MEZCLADORA LT2000 | Línea de mezcla y alimentación multi-elemento / Instalación para la mezcla de rellenos Fabricante: Velati VbA Modelo / Tipo: MEZCLADORA LT2000 Número de serie: 349/88 Lrodpfx Ae Ad Uzxoirsu Potencia: 15 + 15 CV (dos motores de mezclador) Alimentación: 380 V, 50 Hz Dimensiones internas de la cámara de mezcla: 1900 x 1050 x 500 mm Capacidad útil de la mezcladora: 2000 litros Dimensiones generales de toda la instalación: 5000 x 4800 x 3400 mm Componentes del conjunto: - Mezcladora de doble eje con paletas Velati VbA MEZCLADORA LT2000 - Alimentador de tornillo (elevador / tornillo de elevación) Ancho del tornillo: 330 mm Paso: 290 mm - Transportador de banda de salida Banda de material plástico Ancho de la banda: 500 mm - Armario de control / panel de distribución: Rittal AE 1004 - Transmisión / reductor: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 La línea industrial de mezcla y alimentación Velati VbA con una capacidad de 2000 litros es una instalación completa diseñada para la preparación continua y por lotes de masas en plantas de procesamiento de carne, charcutería y alimentos. El conjunto presentado consta de tres módulos integrados: una mezcladora de doble eje y gran capacidad con paletas (MEZCLADORA LT2000), un alimentador de tornillo (tornillo de elevación) y un transportador de banda de salida con una banda de material plástico. El corazón del conjunto es una mezcladora de doble eje de gran tamaño con una potencia de 15 + 15 CV, que garantiza una mezcla rápida, uniforme y delicada de rellenos de carne, embutidos, platos preparados o verduras sin dañar la estructura de la materia prima. Gracias a la combinación del mezclador con un elevador de tornillo y un transportador de banda de descarga, la instalación crea una línea de proceso automatizada: permite el transporte eficiente de la materia prima, la mezcla precisa y la recogida mecánica y eficiente del producto terminado y su transferencia a las etapas siguientes (por ejemplo, a máquinas de embutir, moldeadoras o calderas).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process Lrsdpfx Aiez Aibasrou RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado Lrsdpfxoynkdze Airsu -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ... Ledpfxsvgvrws Airsru

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Lredeh Uctvepfx Airou Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XZHGB50-12050, Equipamiento: documentación / manual, Oferta Profesional: Línea Completa y Única de Producción de Bandejas para Huevos en Hungría Ofrecemos a la venta una línea de producción completamente única y llave en mano, ubicada en Hungría. Capacidad y Alcance: La línea de producción fabrica bandejas para 10 huevos, aptas tanto para operaciones continuas como para turnos personalizados. Ofrecemos un sistema completo e integrado que abarca desde la preparación de la materia prima hasta la entrega final. Ubicación e Infraestructura: La línea de producción se encuentra en Bátonyterenye, Hungría, dentro de una zona industrial que proporciona la infraestructura completa necesaria para las operaciones de fabricación. Potencial de Mercado: Toda la producción generada por esta línea se distribuye actualmente en el mercado nacional. Componentes del Sistema: La línea completa de producción de bandejas para huevos consta de las siguientes unidades modulares: Sistema de Preparación de Materia Prima: Procesa papel reciclado en una suspensión de pulpa moldeable. Unidad de Moldeo de Bandejas para Huevos HGHY: Finaliza la forma del producto mediante moldeo, seguido del secado y el tratamiento térmico por prensado en caliente. Lsdpfxeya Eh Ee Aireru Sistema de Paletizado: Prepara las bandejas terminadas para un transporte y una logística seguros. Sistemas de Infraestructura Auxiliar: Sistemas completos de suministro de aire comprimido, vacío, electricidad, gas y agua.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Cámara climática WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3 – año 2021 – ESTADO IMPECABLE Se vende cámara climática profesional WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3, fabricada en Alemania en 2021. El equipo se encuentra en un estado técnico y visual impecable. Se ha utilizado solo unas pocas veces, por lo que presenta mínimos signos de uso. La cámara fue adquirida a través del distribuidor oficial en Polonia y ha sido objeto de mantenimiento regular. Información más relevante: * Año de fabricación: 2021 * Usada solo unas pocas veces * Estado técnico y visual: IMPECABLE * Equipo 100% funcional * Mantenimiento regular * Adquirida a través del distribuidor oficial en Polonia * Fabricación alemana: alta calidad y fiabilidad Especificaciones técnicas * Fabricante: Weiss Technik * Serie: ClimeEvent * Modelo: C/180/70a/3 * Año de fabricación: 2021 * Capacidad de la cámara: 180 litros * Rango de temperaturas: de -70 °C a +180 °C * Regulación de la humedad relativa: típicamente del 10% al 98% HR (hasta... * Corriente nominal: 15 A * Potencia nominal: 5,3 kW * Alimentación: 3/N/PE AC 400 V * País de fabricación: Alemania Lodpsz Tzvvjfx Airjru Control de temperatura y humedad La cámara climática WeissTechnik ClimeEvent permite realizar pruebas ambientales precisas en condiciones controladas de temperatura y humedad. El sistema de regulación de la humedad permite simular diferentes condiciones climáticas, incluido un ambiente de alta humedad, lo que permite estudiar la resistencia de materiales, componentes electrónicos y productos terminados. Posibles aplicaciones: * Pruebas climáticas y ambientales * Estudios de resistencia a altas y bajas temperaturas * Pruebas en condiciones de alta humedad * Estudios de envejecimiento de materiales * Pruebas de componentes electrónicos * Control de calidad en la industria * Estudios de laboratorio e investigación y desarrollo (I+D) Estado del equipo La cámara se ha utilizado de forma esporádica y se encuentra en excelentes condiciones. Constituye una alternativa atractiva a la compra de un equipo nuevo, ya que ofrece capacidades de investigación profesionales a un costo significativamente menor. El equipo está completamente operativo y listo para su uso continuo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 8 mm, Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D | 2015 | Desbobinador | Herramientas | Celda de producción completa Celda de producción completa para doblado y formado de alambre CNC Máquina para doblado de alambre CNC WAFIOS BMU 40 | Desbobinador de alambre / sistema de alimentación | Conjuntos de herramientas | Sistema de transporte y recolección | Cerramiento de seguridad | Control CNC En venta: una máquina completa usada WAFIOS BMU 40 para doblado y formado de alambre CNC, con equipos periféricos y una amplia gama de herramientas. La máquina está diseñada para la producción automática de componentes de alambre formado y se ofrece como una celda de producción completa. Actualmente, la máquina está instalada junto con el sistema de alimentación de alambre, el desbobinador, el equipo de manipulación de piezas terminadas, el cerramiento de seguridad y las herramientas específicas. El sistema consta de: • Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D • Unidad de control CNC con panel de operador • Controlador de operador portátil • Sección de alimentación y enderezamiento de alambre • Desbobinador de alambre / unidad de alimentación • Sección automática de formado y doblado de alambre • Sistema de transporte / recolección de piezas terminadas • Herramientas y accesorios de formado • Armario de herramientas con herramientas específicas • Herramientas y accesorios adicionales para la máquina • Cerramiento de seguridad con puertas de acceso • Equipo eléctrico y de control Especificaciones técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemania • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: máquina CNC para doblado / formado de alambre • Número de ejes CNC: 3 • Rango de diámetro de alambre: 3 - 8 mm • Año de fabricación: 2015 • Número de máquina: 2 7656 018 • Número de plano: 7656 2 9000 18 • Alimentación eléctrica: trifásica, 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 13 A • Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA • Marcado CE Equipo incluido • Desbobinador de alambre / sistema de alimentación • Equipo de alimentación y enderezamiento de alambre • Estación de operador CNC con pantallas y teclado • Unidad de control portátil • Herramientas de formado específicas, matrices, guías y accesorios, como se muestra en las fotos • Armario de almacenamiento de herramientas • Mesa de transporte / recolección de piezas terminadas • Estanterías de recolección de productos • Cerramiento de seguridad alrededor de la celda de producción completa • Herramientas adicionales de mantenimiento y configuración, como se muestra en las fotos Condición técnica Máquina industrial usada procedente de un entorno de producción. La máquina está instalada como una celda de producción completa con equipos periféricos y herramientas. El equipo se ofrece junto con los accesorios y herramientas que se muestran en las fotos. Información adicional Lsdpfx Aioz R Rpbereru • Celda de producción completa disponible • Amplia gama de herramientas y accesorios incluidos, como se muestra en las fotos • Desbobinador de alambre incluido • Sistema de manipulación / recolección de piezas terminadas incluido • Cerramiento de seguridad incluido • Inspección disponible con cita previa • Venta debido al cierre de la planta • Todos los costes de desmontaje, carga y retirada son responsabilidad del comprador Ubicación Koszalin, Polonia

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora NOMA NOWICKI KN-60 es una picadora de carne de alta velocidad con un cuenco de 60 litros, fabricada en 2024, diseñada para moler, emulsionar y mezclar carne, grasa y otros ingredientes en plantas de procesamiento de alimentos y empresas de servicios de alimentación de tamaño pequeño y mediano. La máquina está equipada con un sistema de control basado en microprocesador con memoria para 40 programas de procesamiento, control de velocidad continuo para las cuchillas y el cuenco, descarga hidráulica y un diseño higiénico que facilita la limpieza. Se incluyen piezas de repuesto. La función de mezcla con rotación inversa de las cuchillas (de –200 a –400 rpm) permite mezclar suavemente el relleno sin necesidad de molerlo más. Una vez finalizado el proceso, la mezcla terminada se descarga hidráulicamente, con una velocidad de disco de descarga ajustable, tanto para mezclas secas como líquidas. Todos los parámetros de funcionamiento están controlados por un microprocesador, que puede almacenar hasta 40 programas de procesamiento. Características principales de la picadora de carne NOMA NOWICKI KN-60 Una amplia gama de velocidades de las cuchillas, un ajuste suave de las velocidades de rotación de las cuchillas y el cuenco, y la posibilidad de seleccionar diferentes combinaciones de cuchillas proporcionan una gran flexibilidad a la hora de cambiar recetas y consistencias del producto. La mezcla inversa, la posibilidad de guardar 40 programas y el alto rendimiento horario garantizan una calidad constante del relleno con tiempos de procesamiento cortos. El diseño de la picadora facilita la higiene y la comodidad del operario: todas las superficies en contacto con los alimentos están pulidas, las superficies planas están inclinadas a 3° para permitir el drenaje del agua y las cubiertas se abren para facilitar la limpieza. El alto umbral de entrada del producto, el borde del cuenco, la abertura en la tapa para añadir especias durante el funcionamiento, el acceso rápido a las cuchillas y la tapa que reduce el ruido mejoran la ergonomía y la comodidad en el trabajo. Especificaciones técnicas de la picadora de carne NOMA NOWICKI KN-60 Lsdpfx Aioz S Iaferoru Fabricante: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Tipo de máquina: picadora de alta velocidad Modelo: KN-60 Año de fabricación: 2024 Suministro eléctrico: 3 x 400 V, 50 Hz Marcado: CE, fabricada en la UE Capacidad del cuenco: 60 L (60 dm³) Velocidad del eje de las cuchillas: 200 – 6.000 rpm, ajustable continuamente Velocidad de mezcla (rotación inversa): de -200 a -400 rpm Velocidad del cuenco: ajustable continuamente Selección de la combinación de cuchillas: Sí, elección de juegos de cuchillas Tecnología de corte: “corte por aire”, geometría optimizada del cuenco y las cuchillas Descarga: hidráulica, velocidad de disco de descarga ajustable, disco escalonado opcional Control: basado en microprocesador, memoria para hasta 40 programas de procesamiento Longitud: 1650 mm Ancho: 1310 mm Altura con la cubierta bajada: 1190 mm Altura con la cubierta levantada: 1850 mm Dimensiones del armario de control: 800 x 800 x 300 mm Peso: 1350 kg Higiene: superficies pulidas en contacto con los alimentos, superficies planas inclinadas a 3°, cubiertas extraíbles y un orificio de drenaje en el cuenco para facilitar la limpieza Ergonomía: alto umbral de entrada del producto, borde del cuenco, abertura en la tapa para añadir especias durante el funcion

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – En perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Ledpfex It N Ujx Airoru Descripción técnica: Línea de granulación de cables que incluye: • Pretrituradora completamente reacondicionada recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Transportador con rodillos magnéticos para la separación de chatarra ferrosa • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas calibradoras de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zig-zag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: • Pretrituradora: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: ≈ 200 kg/h de producto terminado Aplicación: Tratamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 95.000 € (Línea de tratamiento completa) Repuestos: 20.000 € Información adicional: • Fotos e información adicional bajo petición 📩 Contáctenos para más información

Estado: usado, ElNagema FBFC/1 es una máquina continua de fabricación de mantequilla industrial de alta resistencia (CBM) diseñada para el sector lechero comercial. Fabricada por la histórica marca de ingeniería alemana Nagema, esta máquina procesa nata a granel en mantequilla de alta calidad mediante un ciclo automatizado completamente continuo. A continuación se detalla un desglose técnico detallado de las especificaciones y los sistemas funcionales de la máquina. ----- Especificaciones técnicas - Capacidad de producción: hasta 2,500 kg/h de mantequilla terminada. - Adecuación de la materia prima: crema dulce / cultivada: contenido de grasa del 45% al 50%. - Sour Cream: 38% a 42% de grasa. - Dimensiones: Aprox. 390 cm (Longitud) × 100 cm (Ancho) × 255 cm (Alto). - Peso total de la máquina: aprox. 3.100 kg. - Motor de accionamiento principal (batidora): 22 kW a 30 kW que opera a 650 a 1,950 rpm (ajuste manual mediante una manivela externa o variador de frecuencia moderno). - Tratos Auxiliares: motor alimentador de tornillo sinfín: 0,4 kW (925 rpm). - Bomba de material crudo: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bomba de agua motor: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema con una capacidad máxima de 13 m³/h. - Parámetros eléctricos: 380V / 50Hz, suministro de tres fases. ----- Lrjdpfxez S Ni Ue Airou Diseño estructural y materiales - Construcción higiénica: todas las áreas que entran en contacto con el producto están hechas íntegramente de acero inoxidable premium cromo-níquel de alta calidad para satisfacer las estrictas normativas de seguridad alimentaria. - Marco: Marco reforzado en gran medida pintado de acero, revestido completamente con una carcasa exterior de acero inoxidable. - Controles: interfaz de control simple y fácil de usar desplegada directamente en el cuerpo de la máquina. Las variaciones modernizadas suelen incorporar variadores de frecuencia integrados (VFD/Inverters) para una gestión de velocidad suave y digital del tambor principal de batido. ----- Secciones funcionales paso a paso El FBFC/1 logra producción continua al disponer sus procesos mecánicos de forma secuencial dentro de su marco horizontal: [[1]()] - El Cilindro Agitador (Batidor): la crema se bombea continuamente hacia el extremo delantero de un cilindro con chaqueta de enfriamiento. En su interior, el batidor de alta velocidad golpea la crema con fuerza. Esta acción mecánica altera rápidamente las membranas de los glóbulos de grasa, invirtiendo la emulsión para separar los granos de mantequilla cruda del suero de leche. - Separación y batido adicional: la mezcla resultante se mueve hacia un bloque de separación designado. La suero de leche se drena y recoge de forma sistémica mediante bombas centrífugas integradas, dejando atrás una formación concentrada de gránulos de mantequilla puros. - La Zona de Amasado: tornillos mezcladores duales de giro contrario empujan las partículas de mantequilla cruda hacia adelante. Este amasado mecánico expulsa los últimos racimos de humedad de suero, une firmemente la matriz de la mantequilla y distribuye las partículas de agua de manera homogénea. Este proceso garantiza el perfil exacto de humedad (de 16% a 25% según la configuración) antes de que el product...

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. Lsdpfxezmyvij Airsru • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 56 kW (76,14 CV), peso de la bobina: 10.000 kg, Se vende una línea de perfilado de alta capacidad (máquina perfiladora) T153 para la producción de perfiles de chapa metálica (153 mm). Año de fabricación: 2022 Estado: Perfecto (equipo prácticamente nuevo). La máquina ha tenido un uso mínimo – ha procesado un máximo de 50 toneladas de material. Ventaja principal: La línea está completamente ajustada, conectada y lista para pruebas inmediatas. No es necesario esperar meses por la entrega de fábrica ni invertir grandes sumas en puesta en marcha y ajustes. El equipo está listo para integrarse de inmediato a su producción. ⚙️ Especificaciones técnicas: Espesor del material procesado: 0,7 – 1,5 mm Velocidad de la línea: 8 – 12 m/min (alta productividad) Motor principal: Potente accionamiento 18 kW × 2 Motor de la estación hidráulica: 5,5 kW Dimensiones totales de la línea: Longitud 50 m × Ancho 2 m × Altura 1,2 m Lrodpfxsy Uzzfo Airsu 📦 Composición completa de la línea: - Desenrollador de bobinas: Para bobinas pesadas hasta 10 toneladas, potencia del motor – 11 kW. - Perfiladora T153: Unidad principal de conformado. - Apilador automático: Longitud 12 m, potencia 4 kW (permite automatizar la recepción y almacenamiento de productos terminados largos, reduciendo significativamente los costos de personal). 🔥 Por qué esta es una oferta ventajosa para su negocio: Desgaste mínimo: Procesar solo alrededor de 50 toneladas es equivalente a una operación de prueba para una máquina de esta clase. Está adquiriendo una máquina prácticamente nueva al precio de una usada. Lista para pruebas: El equipo está actualmente conectado. Puede venir con su propio material, arrancar la línea y verificar personalmente la geometría perfecta del perfil producido. Puesta en marcha rápida: La máquina se encuentra en la República Checa, lista para desmontaje y envío. Sin trámites internacionales prolongados ni aranceles. 📍 Ubicación: Hradec Králové, República Checa. A petición, podemos proporcionar más fotos y videos de la máquina en funcionamiento. Llame o escriba para más detalles sobre el precio, condiciones de desmontaje y transporte. ¡Estamos encantados de responder a todas sus preguntas técnicas y organizativas!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.700 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 2.780 mm, temperatura de funcionamiento: 95 °C, Equipamiento: unidad de refrigeración, En venta, usado pero en excelentes condiciones de funcionamiento. Reactor de síntesis continua para compuestos orgánicos, basado en sistema de microondas, construido según la norma ATEX clase II. 3 depósitos de materias primas, 100 L cada uno 2 agitadores de entrada superior 1 depósito CIP 2 depósitos para producto terminado, 50 L cada uno 3 bombas 1 microondas con 2 generadores (2450 MHz), potencia de salida de 12 kW, en total conformidad con las normas de seguridad de la UE Todos los materiales de alta calidad: acero 1.4404, PTFE, vidrio Duran o similar Componentes de alta calidad (depósitos, bombas, etc.), sensores y transductores de fabricación europea – lista completa disponible Lrodpfxevy T Ivj Airou Control PLC a 24V DC, con software dedicado Documentación disponible La UNIDAD ha sido profesionalmente desmantelada y se encuentra almacenada en pallets, lista para recoger. También es posible adquirir componentes individuales, como depósitos o bombas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora de paletas de 3000 litros con sistema de carga vertical | Mezcladora de doble eje para carne y rellenos Tipo: Mezcladora de paletas de doble eje Capacidad del recipiente: 3000 litros Sistema de mezclado: Doble eje con paletas Lrsdpfx Aoz Rq Hroirou Sistema de descarga: Compuerta inferior/frontal que se abre neumáticamente/hidráulicamente Sistema de carga: Elevador vertical integrado La mezcladora de paletas de doble eje con una capacidad de 3000 litros es un equipo de alta eficiencia diseñado para trabajar en un ciclo industrial continuo. Se utiliza en grandes plantas de procesamiento de carne, carnicerías, plantas de charcutería, fábricas de alimentos preparados y en la industria de alimentos para mascotas y procesamiento de verduras. Está adaptada para mezclar, estandarizar y masajear suavemente diversos tipos de rellenos de carne, embutidos finamente y gruesamente picados, ensaladas, rellenos para empanadas o mezclas de verduras. El núcleo del dispositivo es un sistema de doble eje con paletas, equipado con raspadores especialmente diseñados que garantizan una mezcla rápida, uniforme y precisa de todo el contenido sin dañar la estructura de la materia prima. El movimiento opuesto de las paletas elimina las zonas muertas en el recipiente, lo que permite una distribución óptima de las especias, la salmuera y los aditivos funcionales. El elevador vertical integrado permite automatizar el proceso de carga. El dispositivo se caracteriza por una construcción robusta que evita las vibraciones durante el funcionamiento con una gran carga. El fondo de la cámara, con una forma adecuada, junto con la compuerta de descarga que se abre neumáticamente, permite una descarga rápida e higiénica del producto terminado directamente en un búfer, un descargador o en una cinta transportadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 Lrodex H T H Repfx Airju - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas Tamaño del papel: Ancho: 210–370 mm, Longitud: 210–670 mm (extensible hasta 1.000 mm) Gramaje del papel: 110–350 g/m² (papel estucado, no estucado y laminado) Capacidad de procesamiento por hoja: Hasta 8 cortes longitudinales (6 estándar, ampliables a 8 con un módulo adicional), 30 cortes transversales y 20 pliegues en un solo paso Velocidad: 30 hojas por minuto (A4, alimentación por el borde corto, 2 cortes, 1 pliegue) Lrjdpfxoz Rz D Ue Airju Alimentación y apilamiento: Capacidad de la bandeja de entrada: 100 mm; Capacidad del apilador de salida: 140 mm Dimensiones: 2.310 mm (ancho) × 1.005 mm (profundidad) × 1.110 mm (alto) – configuración de funcionamiento Peso: 275 kg Conectividad: USB 2.0 con software estándar de controlador de PC Descripción del producto La Duplo DC-646, máquina cortadora, hendedora y troqueladora, es una solución de acabado de impresión de alta calidad, diseñada para proveedores de servicios de impresión digital de volumen medio a alto. Diseñada para realizar tareas de producción exigentes con facilidad, combina el corte, el hendido, el troquelado y, opcionalmente, el perforado en un solo paso, lo que la hace ideal para la producción de tarjetas de visita, menús, folletos y materiales de correo directo. El sistema de alimentación avanzado de la DC-646 garantiza una manipulación del papel precisa y fiable, mientras que su cámara CCD y lector de códigos de barras automatizan la configuración del trabajo para una producción perfecta. Su diseño modular permite la personalización, incluida la utilización de herramientas rotativas para el hendido y el microperforado, lo que proporciona a los proveedores de servicios de impresión la flexibilidad necesaria para satisfacer diversas necesidades de acabado. Con una velocidad de procesamiento de hasta 30 hojas por minuto, la DC-646 aumenta la productividad y minimiza la intervención manual. Equipada con software de controlador de PC y la capacidad de almacenar un número ilimitado de trabajos, permite cambios de trabajo rápidos y resultados constantemente precisos, lo que ahorra tiempo y recursos valiosos a los proveedores de servicios de impresión y, al mismo tiempo, ofrece productos terminados de calidad profesional.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 530 mm, longitud de corte (máx.): 750 mm, ancho total: 2.000 mm, corriente de entrada: 32 A, altura total: 2.400 mm, anchura de trabajo: 510 mm, longitud total: 6.100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3.000 mm, espacio necesario longitud: 7.500 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema Digital de Corte Láser 450W Totalmente Equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Se ofrece una MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, totalmente equipada, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de Residuos y Banda de Entrega en Shingle, en la configuración completa de producción originalmente suministrada, con instalación y formación incluidas, valorada en unos 317.000 €. Instalada en diciembre de 2024, con solo 260 horas de uso total desde nueva. Esta máquina apenas ha sido utilizada. Características incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450W (salida garantizada de 600W) - Área de trabajo de 510 x 510 mm - Velocidad de deflexión de hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica de ±0,2 mm - Vida útil estimada del láser: 20.000 horas - Alimentador en pila Mistral 530 - Gramaje: 80–500 g/m² Lredpoyk Ip Tsfx Airsu - Formato de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte - Cinta de malla metálica patentada - Velocidad de 0–45 m/min - Estación de limpieza integrada Opciones "full equip" incluidas: ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración con flujos XML - Control total de producción hoja por hoja ✅ Sensor de Posición - Corrección X/Y en tiempo real respecto a la marca impresa - Crítico para el alineado preciso en packaging ✅ Separación Manual de Residuos - Eliminación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Banda de Entrega en Shingle - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - Es la configuración preferida por los conversores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte Filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable de datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin troqueles. Sin útiles. Ideal para: - Cortos tirajes de cajas plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado - Prototipos de packaging de lujo - Acabado de hojas de alto valor - Acabado tras impresión digital tipo Indigo / alimentación hoja a hoja Si actualmente subcontrata troquelados para tiradas cortas, elimine esa dependencia inmediatamente. Estado - Instalación: diciembre 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativa Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido Motivo de venta: cambio estratégico en la producción. Ventajas clave: - Evite los 8–10 semanas de plazo de entrega de fábrica - Evite retrasos de instalación - Evite envíos internacionales - Máquina totalmente comprobada y calibrada - Ahorro significativo de capital frente a comprar una nueva Solo para consultas serias. Disponible de inmediato.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 9.100 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 40.500 kg, Máquina laminadora de paneles solares de doble producción. La laminadora se utiliza para fabricar módulos solares o materiales compuestos. Se unen varias capas de materiales y se introducen en la laminadora. Los materiales se laminan bajo la influencia de la presión y la temperatura. Lredpszrdhgefx Aireu El proceso de laminación se realiza bajo vacío para evitar la inclusión de gases no deseados en el producto final. Finalmente, el laminado terminado se extrae de la laminadora. La máquina se entrega con numerosas piezas de repuesto y puede verse en funcionamiento.