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Estado: usado, Sierra de cinta industrial de doble columna con sistema de transporte por rodillos, KALTENBACH KBS 920 DG, máquina usada Fabricante: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Alemania) – Líder del mercado en maquinaria de procesamiento de acero de alta calidad. Tipo: KBS 920 DG Año de fabricación: 2002 (El software de la máquina ha sido actualizado y, en comparación con su antigüedad, se ha modernizado con un PLC y un sistema de control del transportador más recientes) Estado: Usada, en excelentes condiciones técnicas, línea de corte completa y totalmente operativa. Dimensiones generales: (Según la disposición completa del transportador y la máquina) Nedszl Ugajpfx Akascw Parámetros técnicos y de funcionamiento: Capacidad de corte a 90° (ancho x altura): máx. 920 x 500 mm (ideal para perfiles grandes HEA, HEB, IPE) Capacidad de corte a 60°: 820 x 500 mm Capacidad de corte a 45°: 670 x 500 mm Rango de corte a inglete: ajustable infinitamente en ambas direcciones (ajuste del ángulo controlado por CNC) Dimensiones de la cinta de corte: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta: infinitamente variable (controlada por frecuencia) Avance del bastidor de la sierra: controlado hidráulicamente, ajuste infinitamente variable Sujeción del material: sistema de mordaza hidráulica horizontal y vertical que garantiza una sujeción sin vibraciones durante el corte Sistema de control: software y sistema de control PLC modernizados y actualizados en relación con su antigüedad Sistema integrado de transporte de material por rodillos: Transportador de entrada: 28 metros de largo, alimentación automática a la sierra, con movimiento longitudinal y transversal completo (equipado con unidades de transferencia transversal lateral con cadena/rodillos para la carga de materias primas) Transportador de salida: 19 metros de largo, descarga automática de los productos cortados y terminados, con movimiento longitudinal y transversal completo para el almacenamiento temporal y la clasificación de las piezas terminadas.

Estado: usado, Máquina de inspección para la detección de errores de etiquetado, botellas subrellenadas o sobrerellenadas, así como de cierres defectuosos. Las botellas que presentan defectos se retiran de la línea. Además, se cuenta el número de botellas que pasan por la máquina. El nivel de llenado se detecta mediante medición de absorción gamma. Máquina (información adicional): máquina de inspección de productos terminados; año de fabricación aproximado: 1997-2008 Rendimiento máximo: 30 000 botellas/hora Potencia: 300 VA Tensión: 230 V Nedpfx Aezg I Ndskaocw Frecuencia: 50 Hz

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), Tabletera rotativa EU1"-441 – 29 estaciones + EU-B – 43 estaciones Esta tabletera de alto rendimiento está diseñada para la fabricación de tabletas con un diámetro máximo de 25 mm utilizando el rotor EU-441 y un diámetro máximo de 13 mm con el rotor EU-B. La tabletera es adecuada para la fabricación de tabletas con forma (herramienta guiada). Especificaciones técnicas Presión máxima de prensado: 100,0 kN Precompresión: 100,0 kN Diámetro máximo de la tableta: 13,0–25 mm Profundidad máxima de llenado: 18,0 mm (con la curva de llenado correspondiente) Grosor máximo de la tableta: 8,5 mm Velocidad de rotación del disco de la matriz: 15–120 rpm Rendimiento EU-441: 26.100 a 174.000 tabletas/h EU-B: 38.700 a 309.600 tabletas/h La máquina está equipada con cuatro puertas de plástico de doble pared y sin marco. Esto facilita el acceso al mesa de las matrices para la limpieza y el cambio de herramientas. En el gabinete de la máquina se encuentran el motor principal, la transmisión y un sistema de lubricación centralizado. En la parte trasera de la máquina hay una conexión para un sistema externo de extracción y filtración de aire, lo que permite mantener el área de prensado prácticamente libre de polvo. Alimentación del producto El producto se introduce a través de un embudo de acero inoxidable y se dirige a la pala mezcladora tipo Fill-O-Matic. Desde allí, se realiza el llenado de las matrices. La pala mezcladora se puede desmontar fácilmente para su limpieza. Las tabletas terminadas se descargan a través de un canal de salida y se recogen. Las tabletas defectuosas se separan automáticamente mediante una compuerta de clasificación. Sistema de monitorización La máquina dispone de un sistema de monitorización con: Monitorización de atascos de tabletas Control del nivel Monitorización del embudo de llenado Medición de la fuerza de fricción de los punzones Medición de la fuerza de expulsión Separación individual El sistema permite: Análisis estadístico Documentación a través de una impresora Monitorización permanente de la fuerza de prensado Ajuste automático de la fuerza de prensado Expulsión automática de tabletas defectuosas Parada rápida en caso de superación de los límites. Equipo eléctrico La instalación eléctrica se encuentra en un armario de control separado, que puede instalarse independientemente de la máquina. Se pueden conectar los siguientes dispositivos adicionales: Desempolvador vertical Detector de metales. Alcance del suministro Máquina sin herramientas de tableteado Curvas de llenado para: Ncodpfozl Tigsx Akasw EU-441 (10 mm y 12 mm) EU-B (8 mm) El rotor de cambio se encuentra en un carro para rotor de Fette, que está incluido en el alcance del suministro. Si es necesario, se puede ofrecer una actualización del sistema de control. El manual de la máquina y del operador, así como la documentación de validación, están disponibles en alemán. Estado Aproximadamente 34.000 horas de funcionamiento Mantenimiento regular Muy buen estado mecánico y óptico.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.950 mm, ancho total: 6.691 mm, La línea de envasado completa está lista para su uso inmediato. La Rovema MVP 280/400 (fabricada en 2011) fue completamente reacondicionada y reconstruida por DL Packaging en los años 2022/2023 y, desde entonces, se ha utilizado muy poco. Disponible para los siguientes tipos de envase: bolsa con fondo cuadrado y bolsa tipo almohada. La línea de envasado consta de: Cinta transportadora de alimentación del producto Ncedpfszi Ebcjx Akaew Dosificadora multicabezal (10–1.000 g, hasta 65 pesadas/min.) Máquina envasadora Rovema MVP 280/400 (2011) Impresora Markem-Imaje Sistema de base con 1 juego de piezas plegables Juego de formatos para bolsas planas (250 mm) Cinta transportadora para bolsas terminadas Estructura para una instalación sólida y sin vibraciones de la dosificadora multicabezal: aproximadamente 2800*2800*2200 (alto) mm, de acero pintado, con escalera y barandilla. La máquina está equipada con un sistema de control y funcionamiento Siemens S7 y cuenta con un sistema de sellado para materiales de envasado termosellables, incluidos films de PP y films multicapa con un grosor de 50 a 100 µm. Una solución de envasado completa que puede utilizarse de inmediato para la producción.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets. Njdpowukuzefx Akajcw

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), DT250 Cortadora / Rebobinadora Año de fabricación: 2014 Tipo de máquina: Cortadora rebobinadora de sobremesa para materiales de etiquetas de banda estrecha Estado: Usada – en buen estado de funcionamiento Datos técnicos Ancho máximo de banda: 254 mm Diámetro máximo de desenrollado: 450 mm Diámetro máximo de rebobinado: 360 mm Mandriles de rebobinado: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Sistema de corte: Corte rotativo con portacuchillas Ncodpfx Asyt H R Iekaow Accesorios y herramientas Incluye cuchillas de corte de repuesto Incluye adaptadores de núcleo Dimensiones de la máquina Longitud: aprox. 1300 mm Profundidad: aprox. 700 mm Altura: aprox. 600 mm Aplicación La Daco DT250 está diseñada para el acabado de materiales autoadhesivos para etiquetas y es ideal para entornos de producción de etiquetas digitales, como HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon y prensas similares. Aplicaciones típicas incluyen: Corte de bobinas madre anchas en varias bobinas estrechas para etiquetas Rebobinado e inspección de rollos Producción de bobinas de etiquetas terminadas para clientes Conversión de trabajos de impresión digital de etiquetas en productos finales Ventajas de esta máquina Diseño compacto y de sobremesa que ahorra espacio Ideal para convertidores de etiquetas pequeños y medianos Funcionamiento fiable y sencillo Adecuada para una amplia variedad de materiales autoadhesivos para etiquetas Solución de acabado rentable para la producción de etiquetas digitales

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), PRATI LF 330 Tipo de máquina: Acabado de etiquetas / rebobinadora de inspección Año de fabricación: 2007 Número de serie: LF012 Código del modelo: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Ubicación: Alemania Estado: Usada – en buenas condiciones de funcionamiento Unidad de desenrollado • Desbobinador con eje para bobinas de etiquetas autoadhesivas • Eje expansible neumático • Control de tensión ajustable • Adecuado para bobinas de etiquetas de banda estrecha Sistema de guiado de banda • Sistema electrónico de guiado para una alineación precisa de la banda • Sensores de guiado instalados en los bordes Mesa de inspección • Gran mesa de inspección iluminada • Diseñada para la inspección visual de etiquetas impresas • Permite la eliminación de etiquetas defectuosas durante el proceso de inspección Sistema de corte • Sistema de corte por cuchilla o cizalla (dependiendo de la configuración) • Cortadores ajustables para múltiples pistas • Adecuado para formatos estrechos de etiquetas Unidad de rebobinado • Ejes de rebobinado diferenciales • Control de tensión independiente para varias bobinas Nedpfx Aksyrg S Asajcw • Diseñada para rebobinar simultáneamente varias bobinas de etiquetas terminadas Panel de control • Panel de operación para ajuste de velocidad y tensión de la máquina • Parada de emergencia y sistema de control de seguridad Equipamiento de seguridad • Máquina certificada CE • Protecciones de seguridad y sistemas de parada de emergencia instalados Ancho máximo de banda: 330 mm Alimentación eléctrica: 400 V – 3 fases Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada (Pn): 3,4 kW Corriente nominal (In): 7 A Corriente máxima (Imax): 9 A Corriente de cortocircuito (Isc): 120 kA Peso de la máquina: aprox. 2.200 kg Aplicaciones típicas • Inspección final de etiquetas impresas • Corte longitudinal de bobinas de etiquetas de banda estrecha • Rebobinado de etiquetas terminadas en formatos de bobinas para el cliente • Conversión y acabado de etiquetas autoadhesivas Ventajas de las máquinas de acabado PRATI Las máquinas PRATI son ampliamente reconocidas en la industria de transformación de etiquetas por su construcción robusta, control preciso de la tensión y excelente ergonomía para el operador. La serie LF permite una inspección y acabado eficientes de bobinas de etiquetas, reduciendo el desperdicio y garantizando una calidad de producto constante antes de la entrega. Gracias al fiable sistema de guiado de banda y al rebobinado diferencial, la máquina garantiza

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Nsdpfszmyvijx Akaocw Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 12088 10, Producción: 125 tazas por minuto (brutas) Consta de: -Apilador -Dispensador de etiquetas para suelo -Dispensadores de etiquetas laterales 1+2 y 3+4 Njdpfx Aken D Hczjajcw -Estación para el pegado final de las etiquetas laterales (sistema termoadhesivo) -Estación de control con cámaras de vigilancia -Apilador con contador -Transportador de salida del producto terminado La máquina también puede etiquetar vasos redondos (160-180°, alrededor). Altura de la copa: 120-130 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ref: 11039 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway y cassette AutoCollator Delivery Sistema de acabado de impresión de alto volumen diseñado para maximizar la productividad de acabado para productores de grandes volúmenes. Aplicaciones: tarjetas de felicitación, fotolibros, correo directo, postales, facturas, tarjetas de visita, cartas de juego y mucho más. Características: Este sistema flexible procesa pliegos completos de impresión y los convierte en productos terminados en un solo paso, eliminando la necesidad de corte guillotina, exceso de mano de obra y movimiento innecesario de papel. La precisión total del 100% en los productos acabados es una característica clave del Jetslit. Realiza múltiples procesos de acabado en un solo sistema Ranurado bidireccional, corte, hendido y perforado en una sola máquina Ideal para producción de alto volumen Permite disposición múltiple en hoja para aprovechar al máximo el pliego de impresión Reduce los costos laborales excesivos Ncodjxyxttepfx Akasw Elimina puntos de manipulación y movimiento de papel Integración total con la impresora mediante sistema de comunicación DFA Acepta pliegos en línea desde la impresora o funciona de forma independiente en configuración near-line Proceso: El sistema recibe pliegos impresos completos con varias imágenes y los procesa en dos direcciones según se indica a continuación: 1. Los pliegos completos se alimentan en la guía de registro JetSlit para una alineación perfecta. 2. Los pliegos se ranuran por completo en los bordes extremos y se realizan cortes temporizados en el medio con la función patentada strike-slit de Rollem. 3. Los pliegos se giran 90 grados y se vuelve a registrar la posición. 4. Se realiza el corte final, eliminando las partes ranuradas y dejando las piezas terminadas. Especificaciones: Velocidad: Hasta 6.000 productos cortados por hora Formato máximo: Hasta 36’’ (915 mm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ref: 11038 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway y Entrega de Cassettes Sistema de acabado de impresión de alto volumen que maximiza la productividad del acabado para productores de grandes volúmenes. Ideal para tarjetas de felicitación, fotolibros, mailings directos, postales, facturas, tarjetas de visita, cartas de juego y muchos otros productos. Características: Este sistema flexible procesa hojas completas impresas y las convierte en productos terminados en un solo paso, eliminando la necesidad de guillotinas, mano de obra adicional y transporte de papel innecesario. La precisión del 100% en los productos terminados es una característica clave del Jetslit. Realiza múltiples operaciones de acabado en una sola pasada. Nodjxyxr Nopfx Akaocw Ranurado, corte, hendido y perforado bidireccional en una sola máquina. Ideal para producción de alto volumen. Configuraciones múltiples optimizan el uso de la hoja impresa. Reduce los costes de mano de obra. Elimina puntos de contacto y movimientos innecesarios de papel. Integración total con la impresora a través del sistema de comunicación DFA. Acepta hojas en línea directamente desde la impresora o funciona de manera autónoma en configuración próxima a línea (near-line). Proceso: El sistema procesa hojas completamente impresas con múltiples imágenes y transforma cada hoja en dos direcciones, según se indica a continuación: 1. Las hojas completas se alimentan en la guía de registro JetSlit para una alineación precisa. 2. Las hojas se ranuran completamente en los bordes extremos y se hacen ranuras temporizadas entre imágenes mediante el sistema patentado strike-slit de Rollem. 3. Las hojas se giran 90 grados y se vuelven a registrar. 4. Se realizan los cortes finales, eliminando las secciones dentadas y dejando los productos finales. Especificaciones: Velocidad: Hasta 6.000 hojas de producto cortadas por hora Formato: Hasta 36’’ (915mm)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.193 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8616, tipo de accionamiento: Omron, número de propietarios anteriores: 1, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de cabezales de impresión: 1, presión de aire: 6 bar, tensión de control: 24 V, potencia nominal: 8,1 kW (11,01 CV), superficie de tamizado: 260.000 mm², perforación del tamiz: 7 mm, espacio necesario altura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 6.000 mm, espacio necesario anchura: 4.000 mm, tipo de control: Controlado por PLC, número de pantallas digitales: 1, capacidad de producción: 14.500 unidad/h, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, placa de características disponible, Máquina de envasado en sobres de 6 cabezales, totalmente funcional, equipada con un sistema de aplicación de enganches con adhesivo, con una capacidad de 14.500 unidades/hora. Máquina poco utilizada y en perfectas condiciones. Se vende debido a la estandarización del parque de máquinas con otra marca. La máquina cuenta, entre otras cosas, con: * Sistema automático de tensión y alineación de la película; * Impresora de inyección de tinta Videojet, unidad de termoadhesivo Meler, sistema de extracción de polvo; * Control Omron, HMI con pantalla táctil y servomotores, sistema neumático Festo; * Adhesivo termofusible para el enganche de suspensión (también puede funcionar sin la aplicación del enganche); * Función de punzonado integrada para la abertura de 1,5 mm en el sobre (desactivable); * Selector automático de cajas con sistema de rechazo; * Tamiz vibratorio, cinta transportadora de alimentación, tolva y sistema de dosificación volumétrica ajustable. * Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital completo en inglés con dibujos técnicos. * Dimensiones del producto terminado sin el sistema de enganches: 95 (la longitud es ajustable) x 35 mm, con un volumen interno utilizable de aproximadamente 10-13 ml. La máquina ha recibido un buen mantenimiento. Se ha realizado un mantenimiento anual de forma sistemática. La máquina puede ser demostrada en funcionamiento. Njdszgwh Nepfx Akaecw Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital. Condiciones de venta: La máquina se vende EXW (Incoterms® 2020) en las instalaciones del vendedor. El desmontaje, el transporte interno, la carga, el transporte, la descarga y la reinstalación se realizan por completo a cargo, riesgo y responsabilidad del comprador. Se puede proporcionar asistencia técnica durante el desmontaje y el transporte interno, pero es únicamente de carácter consultivo y no implica ninguna responsabilidad por parte del vendedor. Se proporcionará información adicional o una demostración a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 56 kW (76,14 CV), peso de la bobina: 10.000 kg, Se vende una línea de perfilado de alta capacidad (máquina perfiladora) T153 para la producción de perfiles de chapa metálica (153 mm). Año de fabricación: 2022 Estado: Perfecto (equipo prácticamente nuevo). La máquina ha tenido un uso mínimo – ha procesado un máximo de 50 toneladas de material. Ventaja principal: La línea está completamente ajustada, conectada y lista para pruebas inmediatas. No es necesario esperar meses por la entrega de fábrica ni invertir grandes sumas en puesta en marcha y ajustes. El equipo está listo para integrarse de inmediato a su producción. ⚙️ Especificaciones técnicas: Espesor del material procesado: 0,7 – 1,5 mm Velocidad de la línea: 8 – 12 m/min (alta productividad) Motor principal: Potente accionamiento 18 kW × 2 Motor de la estación hidráulica: 5,5 kW Ncsdey Uzzfjpfx Akaow Dimensiones totales de la línea: Longitud 50 m × Ancho 2 m × Altura 1,2 m 📦 Composición completa de la línea: - Desenrollador de bobinas: Para bobinas pesadas hasta 10 toneladas, potencia del motor – 11 kW. - Perfiladora T153: Unidad principal de conformado. - Apilador automático: Longitud 12 m, potencia 4 kW (permite automatizar la recepción y almacenamiento de productos terminados largos, reduciendo significativamente los costos de personal). 🔥 Por qué esta es una oferta ventajosa para su negocio: Desgaste mínimo: Procesar solo alrededor de 50 toneladas es equivalente a una operación de prueba para una máquina de esta clase. Está adquiriendo una máquina prácticamente nueva al precio de una usada. Lista para pruebas: El equipo está actualmente conectado. Puede venir con su propio material, arrancar la línea y verificar personalmente la geometría perfecta del perfil producido. Puesta en marcha rápida: La máquina se encuentra en la República Checa, lista para desmontaje y envío. Sin trámites internacionales prolongados ni aranceles. 📍 Ubicación: Hradec Králové, República Checa. A petición, podemos proporcionar más fotos y videos de la máquina en funcionamiento. Llame o escriba para más detalles sobre el precio, condiciones de desmontaje y transporte. ¡Estamos encantados de responder a todas sus preguntas técnicas y organizativas!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Nsdpfx Akozclr Aeaecw Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: usado, Horizon salida de hojas, BT-4055, usada Ncedpfxsw Evaks Akasw La Horizon BT-4055 es una salida de hojas rígida y manual que se utiliza al final de líneas de producción de impresión. Se emplea frecuentemente en combinación con máquinas de plegado y grapado para recoger y apilar productos impresos terminados. Características destacadas: - Inclinación ajustable sin escalonamiento para una adaptación óptima a diferentes materiales - Construcción robusta para un uso duradero - Manejo sencillo sin mecanismos complejos Especificaciones técnicas: - Formato máximo de hoja: 400 x 550 mm - Altura de apilamiento: depende del ajuste y del material Paquete de servicio completo Nos ocupamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte hasta el despacho de aduanas. Si lo desea, también le preparamos una oferta de leasing personalizada. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y obtenga un doble beneficio: cuide el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles huellas de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Línea de secado de lecitina Huatai de 1,5 TPD, con evaporador de película delgada y sistema de vacío. Nueva / línea de secado de lecitina sin usar para el procesamiento de lecitina de soja, suministrada por Huatai. La línea está diseñada para el secado al vacío de lecitina cruda / húmeda y la reducción de la humedad en condiciones controladas de temperatura y vacío. El equipo principal incluye: Evaporador de película delgada / secador de lecitina Tanque de acondicionamiento de lecitina Tanque de producto terminado Tanque de agua caliente Enfriador de lecitina Precondensador de vacío Tanque de sello de líquido de vacío Tanques de recepción / recolección Separador de vapor / recipiente de distribución de vapor Bombas, tuberías, válvulas y equipos auxiliares Cuadro de control eléctrico / MCC Datos técnicos: Capacidad: aproximadamente 1,5 TPD de lecitina Proceso: secado al vacío / evaporación de película delgada Potencia instalada: aproximadamente 25,2 kW Partes en contacto con el producto según las especificaciones del fabricante Acabado del equipo: recipientes de acero al carbono, acabado industrial pintado; piezas de acero inoxidable donde lo requiera el diseño del proceso Aplicación típica: Secado de lecitina de soja Reducción de la humedad de la lecitina cruda Procesamiento de lecitina en refinerías de aceite vegetal Concentración de lecitina después de la desgomación Procesamiento de lecitina para alimentos / piensos / uso industrial La línea es adecuada para pequeñas y medianas empresas de procesamiento de aceites vegetales que deseen agregar el secado de lecitina y la producción de lecitina de valor añadido a un proceso de desgomación / refinación de aceite existente. El equipo es nuevo y sin usar. Fabricante: Huatai. Vendedor en la UE: Leonagra s.r.o. Posible factura de la UE. Se puede organizar la entrega en Europa. El anuncio incluye un esquema de proceso y una representación visual realista de la línea completa. La disposición final y el color de la pintura se pueden coordinar antes de la entrega. Se puede organizar una inspección / videollamada con el fabricante a petición. Ncedpfx Akszivkboasw Precio: FCA / entrega en la UE por acuerdo, más IVA cuando corresponda.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser BODOR Modelo: P3015-12000W con fuente láser BODOR de 12 kW Equipada con mesa intercambiable, programable a través del sistema de control CNC. Configuración: - Fuente láser BODOR de 12 kW - Cabezal de corte láser Bodor Genius - Sistema de control Bodor Thinker - Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil - Base segmentada soldada con placas de enchufe y espiga - Servomotor y accionamiento Bodor - Válvula reguladora de oxígeno SMC de Japón - Válvula reguladora de nitrógeno Parker de Estados Unidos - Cambiador automático de boquillas (8 estaciones), limpieza y calibración automática de boquillas Ncedpjzd Eqgsfx Akasw - Procesamiento con un solo clic - Tecnología de perforación Bodor Lightning - Ajuste automático de la presión del gas de corte (O2) - Protección con la puerta abierta - Función de alarma para fallos durante el corte - Enfoque automático del cabezal láser - Base de datos experta para tecnología de corte por láser - Mando a distancia ergonómico (Bodor Mango®) - Función activa anticolisión - Recordatorio inteligente de mantenimiento - Conexión a Internet por WIFI - Servicio Bodor Cloud - Enfriador de agua - Transformador estabilizador - Conformidad CE Datos técnicos: Longitud con panel: 9.950 mm Ancho: 3.050 mm Altura: 2.300 mm Peso: 8.300 kg Área de trabajo: 3.048 x 1.524 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.450 kg Tiempo de cambio más corto del cambiador de paletas: 10 segundos Velocidad simultánea máxima: 200 m/min. Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Precisión de reposicionamiento: 0,02 mm Tamaño de la pantalla: 21,5 pulgadas Número de mesas intercambiables: 2 Grosor máximo de chapa de acero al carbono: 35 mm Grosor máximo de chapa de acero inoxidable: 30 mm Grosor máximo de chapa de aluminio: 25 mm Grosor máximo de chapa de latón: 16 mm Potencia máxima del láser: 12 kW Tipo de fuente láser: Bodor Cabezal láser: Bodor Genius Software: Bodor Thinker Incluye los siguientes accesorios especiales: - Sistema de extracción (la conexión/tubería del sistema de extracción a la máquina debe ser realizada por el cliente) - Juego de piezas de desgaste - Paquete de instalación - Incluye módulo de carga y descarga totalmente automático, modelo: iTrans 3 Datos técnicos: Tamaño máximo del material: 3.000 x 1.500 mm Tamaño mínimo del material: 1.000 x 1.000 mm Grosor máximo del material: 25 mm Grosor mínimo del material: 1 mm Peso máximo de carga: 900 kg Peso máximo de carga para productos terminados en el carro: 3.000 kg Dimensiones del módulo de carga (largo x ancho x alto): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Peso del módulo de carga: 4.800 kg ¡Salvo errores y venta previa!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla paletera con balanza electrónica de 2500 kg: pesaje y transporte precisos en un solo equipo La carretilla paletera con balanza electrónica es un moderno equipo de almacén que combina la función de manipulación de paletas con una medición precisa del peso. Gracias a esto, el operador puede mover la carga y conocer su peso de inmediato, lo que mejora significativamente el trabajo en logística y producción. La capacidad de carga de 2500 kg, combinada con una balanza de clase de precisión III, hace que este equipo sea indispensable en los procesos diarios de almacenes, plantas industriales, almacenes mayoristas y centros de distribución. Principales ventajas Balanza electrónica integrada en la carretilla: la medición se realiza sin necesidad de colocar la carga en una balanza separada. Capacidad de carga de 2500 kg: permite manipular paletas pesadas con productos industriales y de construcción. Precisión de pesaje +/-0,5 %: resultados fiables en cualquier situación. División de 0,5 kg. Funciones de tara, suma y conteo de unidades: control total y preparación rápida de los pedidos. Mango ergonómico: comodidad de uso, incluso durante un uso prolongado. Estructura de acero de alta resistencia: resistencia a un uso intensivo. Ruedas de poliuretano: funcionamiento silencioso y sin riesgo de dañar el suelo. Estructura y soluciones técnicas El cuerpo de la carretilla está fabricado con acero estructural duradero, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad con la carga máxima. Las horquillas de dimensiones 1150x170 mm y una separación de 570 mm permiten manipular sin problemas las paletas estándar. La carretilla está equipada con una balanza electrónica con una pantalla LCD grande e iluminada, que garantiza una lectura clara, incluso en zonas de almacén con poca luz. El sistema de medición está alojado en una carcasa metálica resistente que protege la electrónica y la batería con función de carga. El equipo cumple con los requisitos de precisión de la clase III, lo que lo hace adecuado para uso profesional. Rendimiento y comodidad Sensores de celda de carga de alta calidad garantizan la precisión de la medición, lo que asegura un resultado rápido y repetible del pesaje. Las funciones integradas de tara y suma permiten realizar procesos de control complejos, y la opción de conteo de unidades es útil para trabajar con productos pequeños. El sistema de elevación hidráulico funciona de forma suave y ligera, por lo que el operador no tiene que ejercer mucha fuerza, incluso con la carga máxima. Toda la estructura ha sido diseñada para un uso prolongado e intensivo en condiciones industriales. ¿Dónde resulta más útil? Almacenes y centros logísticos: para la preparación y el control de mercancías. Plantas de producción: para el pesaje continuo de semielaborados y productos terminados. Nodpfevvkynox Akajcw Transporte y logística: verificación del peso antes de la carga y la emisión de documentos. Almacenes de materiales de construcción: manipulación de paletas pesadas sin necesidad de básculas estáticas adicionales. Equipamiento estándar Balanza electrónica con una precisión de +/-0,5 %, clase III Pantalla LCD con iluminación y números grandes Funciones de tara, conteo de unidades y suma Cargador y batería incluidos Horquillas de acero resistentes de 1150x170 mm Estructura resistente a la deformación Ruedas de poliuretano: duraderas y seguras para el suelo Parámetros técnicos Capacid

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador Ncjdpfx Aon Arzkekasw 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fabricante: Kolbus / Cermi • Modelo: XCR 650 • Tipo de máquina: Front-Cut / Dispositivo de corte frontal para la producción de cubiertas con solapas o libros en rústica • Campo de aplicación: Acabado de impresión / Producción de libros y encuadernaciones en rústica • Función: – Canal de recolección con alimentación y alineación de los libros en rústica – Apertura de las solapas insertadas – Front-Cut: Corte frontal preciso para el procesamiento de libros en rústica con solapas – Alimentación automática y apilado de los productos terminados • Ámbitos de uso: – Procesamiento de libros en rústica con solapas y productos impresos similares – Integración en línea en líneas de acabado o encuadernación – También puede usarse como máquina individual • Rango de formatos (típico): – Tamaño máximo cortado aprox. 480 × 350 × 50 mm – Tamaño mínimo cortado aprox. 125 × 100 × 3 mm – Tamaño máximo sin cortar aprox. 480 × 375 × 50 mm – Tamaño mínimo sin cortar aprox. 125 × 105 × 3 mm • Rendimiento: – Rendimiento mecánico según ajuste aprox. hasta 6.000 ciclos/h (corte individual) – Modo de paso continuo posible hasta aprox. 8.000 ciclos/h • Características especiales: – Corte frontal preciso para formatos exigentes de libros en rústica – Adecuado para líneas de producción en línea Ncedpjx Hxq Iofx Akasw – Construcción robusta de uso industrial • Sectores típicos: acabado de impresión, encuadernación, imprentas

Estado: usado, Rociado del producto terminado con agua fría para enfriamiento a aproximadamente 40 °C. Permite un etiquetado limpio y genera vacío en la botella. Incluye torre de enfriamiento para el recirculado del agua de rociado del enfriador de túnel. Njdpfxew Tmpde Akajcw

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 Nedpozf Nk Tofx Akascw SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: muy bueno (usado), La línea de producción de ñoquis incluye: - Caldera de cocción GLASS (Alemania), modelo PRO-3, de 500 litros de capacidad, con apertura, sistema de agitación, vacío y refrigeración. Ncodpfx Aefwmt Uokaow - Columna de carga para recipientes de 200 litros, que alimenta la masa a la máquina formadora. - Máquina formadora SANDORE (Italia), modelo NF 100 C, potencia de 8,5 kW. - Transportador segmentado, modelo Z, que alimenta el producto al túnel vibratorio, ancho: 400 cm, altura: 200 cm, para el secado y la limpieza del producto (tamices vibratorios, turbinas de soplado). - Túnel vibratorio SARP (Italia), modelo STR 4107, potencia de 4,7 kW. - Separador de residuos y agua SARP (Italia), modelo FILTRO, con sistema de aspiración a vacío desde el túnel vibratorio, potencia de 2,2 kW. - Transportador de alimentación a la máquina dosificadora, modelo Z, altura de 500 cm. - Plataforma de la máquina dosificadora con escaleras, dimensiones: 500 cm x 500 cm, sobre columnas de 220 cm de altura. - Máquina dosificadora de 10 cabezales BVBA (Bélgica), modelo 01AAH/WS. - Envasadora TIROMAT BL-150 (Italia), modelo ETI 422N, envasadora lineal para el envasado al vacío, con 2 dimensiones de molde. - Transportador segmentado que lleva el producto terminado al almacén de embalaje en cajas, transportador en espiral que eleva los paquetes a una altura de 260 cm + un tramo recto de 20 metros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquinas Personalizadas, Diseñadas para Satisfacer Sus Necesidades de Producción. Nuestras máquinas, diseñadas y fabricadas a medida, están cuidadosamente concebidas para cumplir con los requisitos específicos de sus procesos de producción. Ya sea que su objetivo sea el acabado, la eliminación de óxido o el redondeado de bordes, estas máquinas ofrecen una precisión y un rendimiento excepcionales. -Acabado: Obtenga acabados suaves y de alta calidad en una amplia gama de materiales, garantizando una apariencia consistentemente profesional y pulida. -Eliminación de Óxido: Elimine eficazmente los óxidos superficiales para obtener una superficie limpia y libre de contaminantes, lo cual es esencial para el procesamiento o la aplicación de recubrimientos posteriores. -Redondeado de Bordes: Redondee los bordes con precisión según el radio especificado, mejorando tanto la seguridad como la calidad general de sus productos terminados. -Opciones de Personalización Cada máquina está diseñada específicamente para satisfacer sus requisitos, ofreciendo flexibilidad en: Velocidades de Procesamiento: Ajustables para adaptarse a sus diversas necesidades de producción. Njdjhq Dbxopfx Akaecw Características Especiales: Las opciones incluyen sistemas de extracción de polvo y humos, ajustes de presión ajustables y configuraciones programables diseñadas para optimizar su flujo de trabajo. Construidas para Durar. Fabricadas con la durabilidad en mente, nuestras máquinas personalizadas están diseñadas para funcionar de manera fiable durante largos ciclos de producción. Ya sea para proyectos a pequeña escala o para aplicaciones industriales de gran volumen, estas máquinas ofrecen resultados excepcionales, año tras año.

Estado: bueno (usado), Minipack Torre, máquina para el envasado de folletos. Esta máquina está en excelentes condiciones y lista para su uso. Las fotografías muestran el producto real. Fabricada en Italia. Descripción del fabricante: La máquina para el envasado de folletos es un sistema de envasado digital compacto, ideal para el embalaje de folletos, periódicos y libros. Funciona con una fuente de alimentación monofásica (sin necesidad de aire comprimido), es fácil de usar gracias a sus ruedas, y el sistema se puede trasladar fácilmente de un lugar a otro con la mínima dificultad. Cuando un producto, como una revista, se introduce en el alimentador, se activa una fotocélula, que detecta el paquete y mueve el paquete y el producto hacia el sistema de sellado. Una combinación de sellados transversales y longitudinales cierra el paquete y crea un sellado para el siguiente producto. El paquete terminado cae suavemente en la tolva de recepción situada en la parte inferior de la máquina. Datos técnicos: Velocidad de producción, según las dimensiones del paquete y la película (hasta 1200 paquetes por hora) Ncsdszdavxjpfx Akasw Ancho mínimo del paquete: 160 mm Ancho máximo del paquete: 250 mm Longitud mínima del paquete: 100 mm Longitud máxima del paquete: 360 mm Grosor máximo de la película: 30 micras Dimensiones de la máquina: 600 mm x 840 mm x 1050 mm Peso: 144 kg Fuente de alimentación: 230 V Consumo de energía: 0,6 kW