Máquina de ensayo de engranajes cónicos

OERLIKON T 50

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de rueda - máx. 400/500 mm Control CNC GE FANUC Series 160i-M Diámetro de piñón - máx. 400 mm Diámetro de corona máx. 500 mm eje x +/- 70 mm eje y 200 mm eje z 200 mm Ángulo de eje 90 grados Rango de revoluciones: R T min Corriente nominal 30 kVA Peso de la máquina aprox. 6,2 t Espacio requerido aprox. 3,2 x 2,5 x 2,3 m La Oerlikon T50 es una máquina de medición CNC de 3 ejes para la inspección completamente automática Podpfjyv Iplox Ap Eegp de subconjuntos cónicos espirales e hipoides en ensayos duros y blandos con un ángulo de eje de 90° Análisis de engranajes cónicos ROTEC T50 GA2 Unidad de color marca Binks

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 53.244 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Gleason Phoenix II 600HC (máquina CNC de engranajes hipoides) Área de trabajo Diámetro máximo de la pieza: Ø 600 mm Profundidad máxima del diente: 24,6 mm Ancho máximo del engranaje: 110 mm Número de dientes: 1–300 Tamaño del cabezal fresador (FM): 18" de diámetro Tamaño del cabezal tallador (FH): 210 mm de radio Velocidad máxima del husillo del cortador: 600 min⁻¹ Husillo de trabajo Pgjdpfxoxwzu Io Ap Eep Diámetro frontal del cono: Ø 203 mm Diámetro del agujero cónico: Ø 181 mm Profundidad del agujero: 884 mm Velocidad máxima del husillo de trabajo: 600 min⁻¹ Dimensiones y peso Espacio requerido L × A × H: 4,4 × 3,5 × 3,5 m (incl. periferia) Peso de la máquina: 26.000 kg Datos de conexión Potencia total conectada: 139 kVA Fusible principal: 200 A Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V DC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, diámetro del engranaje: 449 mm, Equipado con: Control CNC Fanuc 150MB Corte en seco Cubierta de corte Sistema de evacuación de virutas Puertas automáticas Sistema hidráulico Sistema de lubricación Luz de trabajo Luz de pila Especificaciones: Mayor relación de velocidad: 10:01 Área de trabajo (continua): Profundidad máxima de los dientes: 15,24 mm Podpforuakgox Ap Esgp Anchura máxima de la cara del diente: 50,8 mm Eje del área de trabajo: Movimiento horizontal Eje X: -114 - 178 mm Movimiento vertical Eje Y: -178 - 190 mm Movimiento de la placa base del carro Eje Z: -10,16 - 500 mm Rango de giro del cabezal de la pieza Eje B: -3 - 90 grados Distancia máxima del centro de la máquina al lado del cabezal: 165 mm Número de dientes: 5-200 Incluido Max. Diámetro del paso del engranaje del engranaje de ángulo espiral típico de 35 grados que utiliza Max. Ø máx. de la fresa 12" con las siguientes relaciones: Fresado frontal 1 x 1 - 13.5" - 342.9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17.7" - 450.0mm Fresado frontal (fresa de 210 mm de diámetro) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10.286" - 275.00mm 5 x 1 - 11.810" - 300.00mm Diámetro del cabezal de fresado: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Procedimiento de Goma Continua, Teicloroetileno: 102 - 210 mm Husillo de la Pieza de Trabajo: Taladrado de Grandes Diámetros: 5 3/64" Gradiente ascendente del cono en 304,8 mm (1 pie): 21/32" Profundidad del Cono: 5.29" Diámetro de Perforación de Todo el Huso: 3.35" Velocidades: Eje B Cabezal de la Pieza de Trabajo Eje de Arrastre: 30 Grados Número de Revoluciones del Eje A del Cabezal de la Pieza de Trabajo: 0 83 min-1 Eje X Horizontal: 80 mm/seg. Eje Y Vertical: 80 mm/seg. Eje-Z Placa base del carro: 80 mm/seg. Espacio requerido L x A x A (Aproximado): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Peso de la máquina (aproximado): 10980 kg / 24,156#

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Psdpovr Hf Ejfx Ap Esgp Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de ensayo de engranajes cónicos Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) ha sido concebida como máquina universal para el mecanizado flexible de engranajes y se utiliza para ensayos de rodadura de un flanco de engranajes cónicos con evaluación La ilustración muestra la máquina en el estado actual de reequipamiento / modernización. Pgodotncnhopfx Ap Esp Descripción de las prestaciones: Diámetro de rueda: 450 (300) mm Ángulo del eje: 90 grados Hipoide: +/- 60 mm Espacio necesario aprox.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso de la máquina aprox.: 1.100 kg Más información sobre posibles opciones, precio de compra actual a petición. *Información, fechas sin compromiso, sujeto a venta previa

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), peso total: 200 kg, altura total: 1.800 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, número de ejes: 3, Esta Zoller SMC 4/4-00060 de 3s se fabricó en 2010. Presenta un rango de medición de 215 mm en el eje X y 415 mm en el eje Z, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta precisión. Con un husillo de alta precisión SK-50 y características adicionales como un freno de husillo y 4 bloqueos de husillo de 90°, considere la oportunidad de comprar esta máquina de medición óptica Zoller SMC 4/4-00060. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Rango de medición eje X: 215 mm Pgsdpfx Apjykp Tge Eep • Rango de medición eje Y: 0 mm • Rango de medición eje Z 415 mm • Tensión: 230 V • Husillo de alta precisión: SK-50 • Precisión de desviación: 0,002 mm • Freno del husillo • 4 bloqueos de husillo de 90 Equipamiento adicional • Adaptador SK-50 / HSK-A63

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, con control CNC FANUC 16-T. Datos técnicos y accesorios según PDF aparte. Máquina revisada mecánicamente por completo. Pedpfx Apjy Txk Ue Eegp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros Pgjdpew N S E Ajfx Ap Eep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12.675 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta un total de cuatro máquinas rectificadoras de engranajes KAPP idénticas. KAPP NILES KX 260 TWIN Tipo de máquina: Centro de rectificado de engranajes CNC / Rectificadora de engranajes helicoidales y de perfil Fabricante: KAPP NILES GmbH & Co. KG Número de máquinas a la venta: 4 Dirección según la placa de características: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Alemania Modelo: KX 260 TWIN Número de máquina OEM: XXX Año de fabricación: 2024 Número de inventario PPS: XXX Control: Siemens SINUMERIK Concepto de máquina: TWIN / Concepto de dos husillos con mesa giratoria Proceso de mecanizado: rectificado helicoidal continuo, opcionalmente rectificado de perfil Concepto de automatización: carga automática, celda robótica / cargador FANUC visible Robot: Robot FANUC M-710iC/45M visible Estado: la máquina está conectada / la pantalla está activa / aspecto general muy moderno y limpio Capacidades del fabricante KX 260 TWIN Diámetro máximo del círculo de división: 260 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 770 mm Rango de módulo: 0,5 – 6 mm Ancho máximo del engranaje: 320 mm, con la configuración correspondiente hasta 520 mm Ángulo máximo de espiral: ±45° Estos valores corresponden a la serie KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES describe la KX 260 TWIN como una máquina para el rectificado helicoidal continuo con herramientas que pueden ser ajustadas o no, y especifica estos mismos valores límite para la KX 260 TWIN. Concepto técnico de la máquina Según KAPP NILES, la serie KX TWIN está diseñada para altos volúmenes de producción en la fabricación de engranajes y ejes en series medianas y grandes. El concepto incluye dos husillos de pieza de trabajo idénticos dispuestos uno frente al otro en una mesa giratoria. Mientras una pieza de trabajo está siendo mecanizada, la segunda pieza de trabajo puede ser cargada, descargada y alineada en paralelo. Equipamiento / características visibles Control CNC Siemens SINUMERIK Interfaz de usuario KAPP NILES Concepto de husillo TWIN / dos husillos de pieza de trabajo Mesa giratoria / mesa indexadora Celda de carga automática Robot FANUC M-710iC/45M Pinza del robot / pinza de manipulación visible Carcasa protectora / celda de seguridad Soporte de disco de rectificado / área del husillo de rectificado visible Área de rectificado de perfil / rectificado helicoidal visible Área de refrigerante / aceite de rectificado Iluminación del área de trabajo Pgedpfx Ajzdv Shsp Esp Cabina de protección completa Panel de control manual / volante electrónico en el control Lámpara de señalización / semáforo Marcado CE visible en la carcasa de la máquina Soporte de documentación / documentos de la máquina visibles en la máquina Datos eléctricos según la placa de características Suministro normal: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Tensión de alimentación normal: 400 V CA Tensión de control: 24 V CC Iluminación: 22 W / 230 V Potencia instalada: 110 kVA Corriente nominal: 79 A cos φ: 0,64 Fusible: 100 A gL Peso del armario eléctrico: 1.000 kg Horas de funcionamiento según el contador de la foto T1 Tiempo total de funcionamiento: aprox. 12.675 h T2 Tiempo de funcionamiento útil: aprox. 5.538 h Más fotografías y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de engranajes cónicos con dentado en arco Pgjdpfxjw Tfb Sj Ap Eep Gleason No 631 Año de fabricación: 2011 Control: SIEMENS 840d Retrofit en 2011/2012 con nuevo control, accionamientos, etc. La máquina fue reacondicionada completamente en 2011. Se instalaron un nuevo sistema de control y accionamientos.