Cadena de pintura marca System D8 de 94,50 metros lineales.

System D8, Caterpillar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Dimensiones brida interior 2340 x 1340 mm Lhsdpfxetwba Ss Amloh Dimensiones máximas del panel (20 mm de grosor) 2340 x 1240 mm Altura de la cámara de trabajo 60 mm Empuje total 300 t Presión específica de trabajo máxima 5 kg/cm2 Cilindros de prensado N°6 diam 140 mm carrera 250 mm Platina móvil inferior (movimiento de cierre de abajo hacia arriba) Apertura entre mesas de prensado 230 mm Carga lateral 1400 mm Desenrollador de rodillos de PVC Doble mesa de carga

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: AK26-015, número de cartuchos de tinta: 8, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 4.400 mm, altura total: 1.820 mm, tensión de entrada: 380 V, peso total: 4.400 kg, altura del producto (máx.): 50 mm, Equipamiento: documentación / manual, unidad de refrigeración, Impresora híbrida de inyección de tinta UV para materiales en hojas y rollos. Resolución de impresión: 1200 ppp Modulación de la gota de impresión: Binario, Balance de grises Número de colores: 6 colores - CMYK Lc Lm Color blanco adicional que se imprime antes que los colores de colores (impresión subyacente) Lodpsqlahtsfx Amlohh Secado de todos los colores mediante lámparas LED. Tamaño de punto en el cabezal de impresión: 7-14-21 picolitros Espesor máximo del material: 50 mm Ancho máximo de impresión sobre materiales de plancha: 3.500 mm La posibilidad de imprimir simultáneamente dos planchas una al lado de la otra. Mesa expositora para recibir materiales en placa con una longitud de 2200 mm Ancho máximo de impresión en material en rollo: un rollo 3.470 mm, dos rollos uno al lado del otro 1.625 mm Peso máximo del material en rollo: 350 kg Diámetro máximo del rollo: 350 mm Soportes para dos rollos de 3.470 mm de longitud en carga y descarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construya su línea de producción para ofrecer la mejor ergonomía, eficiencia y rentabilidad. La chapa metálica a partir de bobina ahorra dinero, reduce los residuos y libera espacio para el almacenamiento. Tenemos la solución adecuada, tanto si su taller de chapa es grande como pequeño. Maquinaria CIDAN dispone de una amplia gama que puede combinarse para crear una línea de producción eficaz adaptada a sus necesidades, donde parámetros como el rendimiento, la distancia, el tiempo y el acceso al material son cruciales para una producción rápida y rentable. Lsdpfx Amsmfn Icelehh

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado),

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, año de la última revisión: 2004,

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: VZ0200A) Cargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12con gira-piezas (90°) con doble cono (desde longitudinal a transversal) Lhedpfxsdt Rgvj Amlsh VZ0200D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con gira-piezas (90°) con doble cono (desde transversal a longitudinal) VZ0200F) Cepillo limpiador "WANDRES" VZ0200G) Descargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Ljdpfx Ast Ul Exomlohh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 0540/98, Funcionalidad: totalmente funcional,

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 Lhedpeun Sd Usfx Amlsh ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10.900 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está en muy buen estado y totalmente operativa. Ya no la necesitamos, por lo que está a la venta. Ha sido mantenida regularmente. El desmontaje y la carga en camión están incluidos en el precio. Más información: Centro de mecanizado de perfiles de 4 ejes Lhsdpfx Aswwtylomljh Diseñada para el mecanizado flexible y eficiente de aluminio Posicionamiento autónomo de mordazas Longitud máxima de trabajo: 7.600 mm 8 mordazas neumáticas Revólver de herramientas para 8 herramientas Horas de trabajo del husillo: 5.100 h Especificaciones técnicas adicionales disponibles bajo solicitud.