Pack Line Ltd Pxg de segunda mano en venta (17.181)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Línea automática Bag in Box para envasado industrial de líquidos (2021). Poco uso. Diseñada para accesorios estándar VITOP® DN15 Bag in Box. Adecuada para volúmenes de 3 a 20 litros. Línea completa compuesta por formadora automática de cajas ECOPACK MASTERFORM para cajas B1–B1 con sellado central, dimensiones mín./máx. de caja 100 × 220 / 115 × 225 mm y altura mín./máx. de caja 210 / 400 mm; llenadora automática ECOFILL MASTER con capacidades de producción de aproximadamente 780 bolsas/hora a 2,25 litros, 600 bolsas/hora a 5 litros y 290 bolsas/hora a 20 litros; tanque pulmón presurizado de 100 litros; selladora de cajas por termoadhesivo ECOPACK HOTMELT; y paletizador cartesiano automático para cajas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para una producción continua, precisa y fiable. Iaedpfxjyid Dbo Amwer

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Iodpeyx I Awjfx Amwoar

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta línea de reempaque para botellas (de cajas a packs de seis botellas en cartón wrap-around) fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Wilhelm Fischer. El sistema está diseñado para transferir botellas desde formatos de cajas de 20 y 24 unidades, utilizando un brazo de agarre con ventosas y una empacadora integrada que genera packs de seis botellas en formato wrap-around. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada en cualquier momento bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 28 ciclos/min Formatos:   Entrada: cajas de 20 y 24 botellas   Salida: packs de seis botellas en cartón wrap-around Aplicación: reempaque y embalaje secundario de botellas Configuración: brazo de sujeción con ventosas, empacadora wrap-around, sistema de transporte Empacadora wrap-around Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + PE Tensión de control: 24 VDC Frecuencia: 50 Hz Potencia: 6 kW Presión de aire: 6 bar Alcance de suministro - Línea de reempaque - Brazo de agarre con ventosas para manipulación de botellas Iajdsyw Rckjpfx Amwer - Empacadora wrap-around | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Máquina de embalaje para packs de seis - Sistema de transporte | Transportadores de botellas y paquetes.

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación Iaedpfsyqxwzex Amwer - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. El proceso de fabricación incluye desenrollar el tejido no tejido del rollo original, corte longitudinal para un método de producción de 2 carriles (hasta el embalaje), remojo en líquido, plegado longitudinal en forma de Z o W, corte transversal (longitud de la toallita), 1 plegado transversal, apilado, paso a la unidad de embalaje, que se encarga de la alimentación de la película y envoltura de las toallitas húmedas, perforación del orificio (extracción de la toallita) y colocación de la etiqueta resellable, así como corte de la bolsa / sellado térmico. Las unidades de empalme integradas aumentan la eficiencia al cambiar materiales, películas y rollos de etiquetas. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en W (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(140-200)xW(140-200) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 5-30 toallitas; Peso de toallita húmeda: 35-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 900 toallitas/minuto o máx. 90 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máximo 280 mm, diámetro máximo 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 280-400 mm, diámetro máx. 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Potencia: 25kW, 380V, trifásica; Dimensiones de la máquina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000kg. Iodpfjv Nma Rsx Amwjar Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This type of filling machine is designed for the dosing of sauces and other products in the food field, in particular liquid and pasty products that hold in solution pieces of particularly delicate solid products, e.g.: tomato sauce, Bolognese sauce, vegetable puree, béchamel jam, fruit purees, etc. Iasdpfjwny Rxsx Amwer MACHINE COMPOSED OF: - DESTACKER - ISHIDA MULTIHEAD WEIGHER - VSB/L-4 4 PISTON AUTOMATIC FILLING MACHINE - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 THERMO SEALER AVAILABLE FOR DIFFERENT FORMATS: - Round: 99 mm diameter. - Rectangular: 162 x 122 mm. - Rectangular: 255 x 150 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm. Iaedpfoytvyfsx Amwer

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de corte y envasado de pan. Cortadora de pan. Totalmente funcional, tras revisión de servicio. Poco uso, principalmente como equipo de reserva. Velocidad máxima aprox. 3.600 uds/h. Grosor de corte 12 mm. Isdpfxox A E E Ue Amwoar

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado Webomatic compuesta por: 1. Máquina de vacío de dos cámaras Marca Webomatic Iasdpfx Amswatw Nowsr Modelo PNC 20A-D-M2 Número de máquina: 555912033 Voltaje 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longitud de costura: (2x) 800 mm Dimensiones de la cámara: 800 mm x 600 mm Dimensiones totales: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Túnel de contracción Marca Webomatic Modelo STP 60/80 D+E Número: 72911302 Voltaje 380 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Dimensiones: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Transportador de rodillos Dimensiones: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales Isdpfx Amjx Ari Hewsar 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de embalaje SMIPACK FP500HSE + túnel T452 (2015) – enfajadora angular + túnel de retracción por calor Se vende línea automática completa y totalmente operativa para envasado en film termoencogible, compuesta por enfajadora angular y túnel de retracción de la reconocida marca italiana SMIPACK. Solución ideal para los sectores: e-commerce, artes gráficas, industria del mueble, alimentaria, cosmética y producción industrial. La línea incluye: 1. Enfajadora automática: SMIPACK FP500HSE 2. Túnel de retracción: SMIPACK T452 3. Transportadores de entrada y salida ----- Datos técnicos – SMIPACK FP500HSE (enfajadora angular) Año de fabricación: 2015 Alimentación: 3PH + N + PE Voltaje: 380–415 V Frecuencia: 50–60 Hz Potencia instalada: 2,33 kW Consumo de corriente: 10 A Tipo de máquina: enfajadora angular automática (L-sealer) Modo de trabajo: ciclo de embalaje automático Panel de control: pantalla digital Contador de producción: ~127 000 ciclos Estado: muy bueno – lista para trabajar Parámetros de embalaje: Dimensión de la barra de soldadura: 500 x 400 mm Ancho máximo del producto: 450 mm Altura máxima del producto: 200 mm (dependiendo del film) Longitud máxima del producto: ilimitada (trabajo continuo) ----- Datos técnicos – SMIPACK T452 (túnel termoencogible) Año de fabricación: 2015 Alimentación: 3PH + N + PE Voltaje: 380–415 V Frecuencia: 50–60 Hz Potencia instalada: 12,75 kW Consumo de corriente: 19 A Tipo: túnel de retracción Iaedpfjyziq Isx Amwsr Regulación de temperatura y velocidad de cinta Eficiente recirculación de aire caliente Dimensiones del túnel: Dimensiones de la cámara: 450 x 250 mm (ancho x alto) Longitud del túnel: aprox. 1500 mm ----- Rendimiento de la línea: Rendimiento máximo: hasta 900–3600 paquetes/h Rendimiento real de trabajo: 600–900 paquetes/h Funcionamiento estable en modo continuo Alta repetibilidad de embalaje ----- Ventajas: Línea completa – lista para usar (plug & play) Alta eficiencia y fiabilidad Diseño industrial compacto Operación sencilla y bajos costos de explotación Fabricación europea (Italia) Compatible con films: POF, PVC ----- Estado técnico: Muy buen estado técnico La máquina ha trabajado en condiciones industriales Posibilidad de puesta en marcha y pruebas in situ ----- Información adicional: Disponibilidad: inmediata Ubicación: Lublin Transporte: posible (a convenir)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005989, Longitud máxima procesable: 1500 mm Plataforma giratoria: No Iodpfowucl Sox Amwjar

Estado: muy bueno (usado), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps Iajdjwcn Hdepfx Amwsr D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

Estado: muy bueno (usado), Línea de revestimiento y embalaje con film termorretráctil, compuesta por: a) Cinta transportadora doble (mm 3000 x mm 1100) para la aplicación de angulares - Velocidad de alimentación ajustable de 3 a 15 m/min. b) Confeccionadora Mod. Compact 250/6R con cinta transportadora motorizada Ijdpfegp Diaox Amwsar - Longitud total de la máquina (con cinta motorizada) mm 7600 aprox. - Porta bobinas (6 superiores de anchura max de 2450 y 6 inferiores de anchura max mm 1450) - Cortadora y soldadora transversal (mm 2500) - Altura máxima utìl de trabajo mm 700 - Potencia installada KW 12 - Dispositivo automático para envasar piezas ligeras (de 1 a 5 Kg) mediante barra de soldadura c) Tunel termo-retractil - longitud total mm 4700 aprox (de los cuales mm 3700 son del túnel) con circulación de aire caliente (calentamiento por resistencias eléctricas y ventilador), potencia total instalada KW ? - Transportador con barras metálicas (ancho mm 1500 aprox.) - Altura útil máxima mm 700 - Velocidad de alimentación ajustable de 4 a 20 m/min. (estimado) d) Transportador de rodillos de salida "ELME" (rodillos locos) para enfriar (mm 3000 x 1500)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general: Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por reconocidos fabricantes europeos. Adecuada para bebidas sin gas y carbonatadas, la línea incluye una sopladora con generador de aire comprimido, una enjuagadora/llenadora/taponadora, una etiquetadora, una envasadora, un paletizador, una envolvedora, transportadores, sistemas de inspección y un sistema de mezcla y limpieza in situ (CIP). La línea alcanza una capacidad de hasta 8000 bph a 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas se encuentran en perfecto estado de mantenimiento e incorporan componentes originales y sus correspondientes periféricos. Datos técnicos Rendimiento: 8.000 bph para 1,5 l Formatos: Botellas de 0,5 l y 1,5 l Producto de llenado: Agua y refrescos carbonatados Sistema de cierre: Tapones de rosca de plástico Sport-caps Embalaje: Embalaje retráctil: Formación 3x2 para botellas PET de 0,5 l y 1,5 l Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Volumen de suministro Moldeadora por soplado y estirado: SIPA, construida en 2002 Generador de aire comprimido: Kaeser, construido en 2002 Enjuagadora/llenadora/taponadora: Procomac, construida en 2000 Número de boquillas de pulverización: 24 Número de válvulas de llenado: 24 Número de cabezales de tapado: 6 Máquina etiquetadora: Futura, construida en 2000 Para el etiquetado de etiquetas envolventes mediante Hot Melt Dispositivo de inspección: Logics & Controls, año 2000 Para comprobar el nivel de llenado, cierre y etiqueta Máquina de embalaje retráctil: Krones TFS Variopack, año 2001 Aplicador de asas: Twinpack, año 2001 Etiquetadora de bandejas: Logopack, año 2001 Envolvedora de palets: Born, año 2001 Sistema de paletizado: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, año 2012 Sistema de desgasificación de CO2: Corosys, año 2012 Ijdpfowq Sfgjx Amwjar

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección Iajdpjvptt Rsfx Amwsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general. Esta línea de envasado para el reenvasado de botellas de vidrio en portadores, bandejas, cajas de cartón y plataformas rodantes fue fabricada entre 2002 y 2016 por varios fabricantes europeos como Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG y Krones. La línea está en funcionamiento hasta junio de 2025 y fue diseñada específicamente para el reenvasado de botellas de vidrio de 0,33 L y 0,5 L en portadores de 6 botellas (cestas abiertas), así como en bandejas reutilizables y diversos tipos de palés (Euro dolly, Euro pallet). Permite la descarga y carga de envases llenos y vacíos en nuevas unidades de envasado. La línea estará disponible a partir de junio de 2025, una vez desmantelada. Detalles técnicos Rendimiento: hasta 9000 botellas por hora Formatos procesados: Botellas reutilizables NRW de 0,5 L (marrones) Botellas desechables de 0,33 L (verdes y marrones) Portacestas abierto de 6 piezas (2x3) para 0,5 L y 0,33 L Euro-Dolly: 400 x 600 x 1600 mm Euro palé: 1200 x 800 x 144 mm Caja básica 20x 0,33 L: 300 x 400 x 290 mm Caja modular 20x 0,5 L: 300 x 400 x 290 mm Bandeja Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 mm Palé adaptador “Rollfix”: 1200 x 800 x 126 mm Cartón sólido con base de liberación rápida (pared simple o doble) para reembalaje de 4x 6 portadores Configuraciones: Desde caja modular 20 x 0,5 L → 6 portadores en bandeja sobre Euro-Dolly Desde caja modular 20 x 0,5 L → 6 portadores en bandeja sobre Euro-Pallet Desde caja básica 20 x 0,33 L → 6 portadores en cartón Caja reutilizable 24 x 0,33 → 6 portadores en caja pinole 4 x 6 envases vacíos de 0,5 L en bandeja (Euro-Dolly o palé) → caja modular 20 x 0,5 L Alcance de la entrega Célula de robot de descarga: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) incluyendo manejo de cabezal y caja Célula de robot de carga: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Formador de portabotellas: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Estación de doble volteo: Profipack (2016) Almacén de palets: Krones, tipo 454 Modelo LPMH (2002) Aplicador de bandejas de plataforma Flejadora vertical para dollies | Strapex Flejadora horizontal para dollies | Strapex Consolidador de palets Ijdpfx Ajwqhpbsmwoar

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea de envasado totalmente automática para frascos fue fabricada en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5,000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2,000 horas en operación de producción pura), tiene muy poco uso. La línea incluye una formadora de cajas (bandejas wrap-around) y una unidad de empaquetado; además del empaque de cajas homogéneas, permite la mezcla automática de productos offline (cajas mixtas). El equipo ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, con una inversión de aproximadamente 200,000 € en mantenimiento y conservación entre 2020 y 2024. La máquina está en excelentes condiciones y disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento Entrada de productos online: máx. 280 frascos/min Formato 3: máx. 220 frascos/min Producto añadido A: máx. 140 frascos/min (11.5 cajas/min) Producto añadido B: máx. 140 frascos/min (11.5 cajas/min) Capacidad total: máx. 350 frascos/min o 30 cajas/min Formadora y cerradora de cajas: 23.5 cajas/min Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos Formatos / Especificaciones de embalaje Formato 1: bandeja de 12, a 2 capas, frascos de 350 g Formato 2: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 720 g Formato 3: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 580 g Formato 4: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 1,000 g Formato 5 (mezcla): combinación de distintos frascos, mezcla automática a través de cintas separadas Horas de operación: aprox. 5,000 (de ellas aprox. 2,000 en producción) Suministro Eléctrico: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Neumática: min. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido de aceite residual máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clase 2) Componentes de la línea Formadora de cajas Buhmann C300 (wrap-around trays) Unidad de empaquetado Buhmann PF800 Robot Yaskawa con pinzas 2x sistemas adhesivos Nordson PROBlue 4 Cinta de alimentación separada para productos offline (cajas mixtas) Unidad de cerrado de cajas Iajdpfxoyb Snbo Amwer

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Línea automática de envasado FARMALINE con sistemas de dosificación de líquidos o productos a granel de alta precisión, integrados con una sección común encargada del etiquetado y la confección. Toda la secuencia tecnológica está conectada mediante un único sistema de transporte que permite un modo de operación alternativo. Acabado con estándar farmacéutico: todos los componentes en contacto con el producto están fabricados con materiales aprobados para la industria farmacéutica (por ejemplo, AISI 316L, PTFE), garantizando una fácil limpieza. Control del 100% del proceso utilizando un sistema de detección y rechazo de productos defectuosos en cada etapa. Sistema de gestión de producción implementado (3 niveles de acceso, órdenes de producción, parámetros de operación, informes de proceso). Velocidad operativa en ambos modos: 25 envases/minuto. Características destacadas: Dosificación de líquidos: ✓ Rango de trabajo y precisión: 2-20 ml +/-1% ✓ Alimentación automática de envases (botellas) mediante sistema de cobots ✓ Sistema de soplado de botellas con aire comprimido limpio antes del llenado ✓ Pesado del envase (botella) antes y después de la dosificación del líquido ✓ Dosificación mediante 4 bombas de pistón ✓ Sistema de eliminación de gotas después de la dosificación ✓ Rechazo automático de productos mal dosificados ✓ Tapado automático de botellas con control de torque y presencia de pipeta (si es necesario) Dosificación de productos sólidos: Iasdpfx Amsywk Dnewsr ✓ Rango de trabajo y precisión: 1-100g +/-1% ✓ Alimentación automática de envases (tarros) mediante transportador con separador ✓ Balanza combinatoria con sistema de alimentación de alta precisión (precisión: 0,025g/celda de pesaje) según la dosis establecida ✓ Balanza de control con sistema de rechazo para productos con peso incorrecto ✓ Tapado automático de tarros con control de torque ✓ Sellado de envases mediante termosellado de inserto por inducción dentro del tapón de los tarros ✓ Modo de pesado de envases y modo bypass para trabajo con dosificación de líquidos Sección común – etiquetado: ✓ Suministro de envases en transportador con separador ✓ Impresión en etiqueta con control de calidad de impresión (OCR) ✓ Aplicación de etiquetas en envases (botellas y tarros) con control de presencia de etiqueta ✓ Canal de rechazo para productos sin etiqueta o con mala impresión ✓ Mesa de recogida para trabajos de confección de 220 cm x 100 cm La línea de envasado puede suministrarse con o sin balanza combinatoria. Balanza combinatoria automática para dosificación de productos sólidos. Alimentación superior y dosificación por medio de 14 celdas de pesaje, seleccionando en cada ciclo la combinación que suma el peso requerido del producto. Alta precisión gracias al uso de celdas de pesaje de alta precisión (error de celda individual: +/-0,025g). Características destacadas: ✓ Rango de trabajo y precisión: 1-100g +/-1% ✓ Velocidad operativa: 25 ciclos/minuto ✓ Sistema de alimentación preciso, precisión: +/-0,025g/celda de pesaje ✓ Error máximo por dosificación individual: +/-0,1g (máxima combinación de 4 celdas de pesaje para proporcionar la dosis requerida) ✓ Panel de control HMI táctil, 3 niveles de acceso ✓ Posibilidad de crear programas de productos con parámetros de operación definidos ✓ Informes de producción para cada lote ✓ Posibilidad de integración con la máquina anterior o con el transportador mediante intercambio de señales de control ✓ Todos los elementos de la balanza en contacto

Estado: usado, PRODUCCIÓN DE: ➢ Galletas de mantequilla en porciones individuales de 2x2 o 3x2 en bandeja + flowpack posterior ➢ Snack-galleta de cereales crujientes y cacao ➢ Cracker sandwich rellenos de crema de queso 1. PARTES DE LA LÍNEA DE PROCESO compuesta por: - ENGRASADORA DE DISCOS IMAFORNI Iajdpfx Asyc Ngdjmwsr - 2 SILOS EUROINOX PARA ALMACENAMIENTO DE CHOCOLATE CON SUS RESPECTIVAS TUBERÍAS - MEZCLADORA MÓVIL - EXTRUSORA / RELLENADORA SOLLICH - DOSIFICADORES LICO - 4 DEPÓSITOS MÓVILES AZO - ELEVADOR SHERPA - MEZCLADORAS TECNOFOOD - CORTADORA POR ULTRASONIDOS OPM (fuera de uso) - BANDAS BASCULANTES, ORDENADORES Y BY-PASS AÉREO FANTINI Incluye nastratura aérea (excepto M3) - CAPPER FPE CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN PARA 3 SABORES DE CREMAS Incluye: - Transporte - Formado de filas - Preparación de la galleta - Relleno (con cabezales dosificadores) - Salida por cintas individuales 2. LÍNEA DE ENVASADO COMPLETA: - 1 SISTEMA DISTRIBUIDOR CON FASADOR DE FILAS, RAMALES DE ALIMENTACIÓN PARA MONOPACK Y BUFFER DE ACUMULACIÓN - 3 ENVASADORAS MONOPACK TECNO PACK (incluido distribuidor final) - 3 ENBANDEJADORAS LIVETECH (año 2019) - 2 MULTIPACK JOINTECH (accesorios no incluidos) - 3 FORMADORAS DE BANDEJAS RAMA - 1 ENCARTONADORA OPM (RETROFIT DE LIVETECH) - 1 ABRIDORA DE CAJAS OPM (RETROFIT DE LIVETECH) - 1 CERRADORA CON COLA OPM (RETROFIT DE LIVETECH) CONTACTAR PARA RECIBIR EL FOLLETO COMPLETO Y CONSULTAR EL PRECIO. DISPONIBILIDAD LIMITADA, SOLO POR POCOS DÍAS.

Estado: listo para usar (usado), Línea de fabricación de latas usada para la producción de latas de 73 mm o 99 mm. Hay varias composiciones de máquinas disponibles. Compuesto por: - Cortadora dúplex Krupp Sdvt - Máquina de soldar Soudronic FBB400 - Sistema de recubrimiento en polvo interior Soudronic - Sistema de lacado exterior Isdpfx Amsvy Tyxjwear - Horno de curado gratuito - Brida giratoria de caja metálica de 65 dientes - Bordadora FMI A304 - Maquina cerradora FMC 652

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.808 mm, ancho total: 4.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 14.875 mm, Artemis Línea de embalaje para muebles tapizados Eficiencia y protección: la solución moderna para la industria del mueble Ya sea sofá, sillón o conjuntos completos: la línea de envasado para sofás "Artemis" aporta velocidad, precisión y seguridad a sus procesos de embalaje. Despídase del embalaje manual lento y el consumo innecesario de material: con Artemis asegura sus muebles de manera rápida, rentable y fiable para el transporte y el almacenamiento. Descripción técnica La línea de embalaje para sofás Artemis ha sido desarrollada específicamente para satisfacer los requisitos de los fabricantes modernos de muebles tapizados. Permite el embalaje rápido, eficiente en material y seguro de sofás, sillones y otros muebles voluminosos. Proceso automático de embalaje: combinación de film estirable y aplicación de material de protección, asegurando el máximo nivel de protección durante el transporte Flexible en uso: adecuada para diferentes dimensiones de sofás y sillones, rápida conversión sin largos tiempos de inactividad Construcción robusta: bastidor de acero apto para uso industrial, tecnología de accionamiento duradera, diseñada para trabajo en varios turnos Control intuitivo: panel táctil con gestión de recetas, manejo sencillo y bajo requerimiento de formación Eficiencia energética y de materiales: el uso optimizado del film reduce el consumo y los costes operativos Normas de seguridad: conforme a la CE, equipada con sistemas de seguridad modernos y dispositivos de parada de emergencia Ventajas destacadas Ahorro de costes: consumo de material considerablemente inferior en comparación con el embalaje manual Optimización de procesos: los ciclos automatizados reducen la necesidad de personal y los tiempos de proceso Alta calidad del producto: embalaje uniforme, firme y seguro que protege los muebles de manera fiable contra el polvo, la humedad y los daños durante el transporte Escalabilidad: diseñada para crecimientos en el volumen de producción, desde fabricantes medianos hasta grandes productores de muebles Sostenibilidad: sistema de embalaje eficiente en recursos, con film de menor espesor y materiales reciclables opcionales Ámbitos de aplicación típicos Iaedpfew Rybujx Amwor Fabricantes de muebles Centros logísticos de muebles tapizados Proveedores de servicios de embalaje para mercancía voluminosa Fabricantes de colchones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Iaodpotul Raofx Amwjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! Ijdpfxsyxd Nmo Amwsar La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) · 1 ud. de transportador de 1,10 m · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. Iaedoyi Ezkspfx Amwsr La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.