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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este equipo Jakü EGA-CARBO es una instalación construida en 2017 para la desgasificación y carbonatación de agua. Elimina el oxígeno disuelto en el agua bajo vacío y, posteriormente, la carbonata con CO₂, con un rango de rendimiento de 120 a 12.000 l/h. La instalación se utilizó exclusivamente para la producción de agua potable y para el tratamiento de agua desaireada en procesos de filtración, y ha funcionado aproximadamente 1.500 horas. La instalación está montada sobre una base de acero inoxidable y cuenta con dos depósitos verticales de acero inoxidable, bombas y un panel de control de acero inoxidable con botones, luces de indicación y pantallas digitales. Procesa dos componentes: agua y CO₂. La dosificación de CO₂ se realiza manualmente; no dispone de medición de Brix. Datos técnicos - Fabricante: Jakü - Modelo: EGA-CARBO - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: Instalación de desgasificación y carbonatación de agua - Rendimiento: 120 – 12.000 l/h - Componentes: Agua, CO₂ Nwodsz A Dbrspfx Af Hjn - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: 16 kW - Corriente nominal: 50 A - Horas de funcionamiento: aprox. 1.500 h Equipamiento - Desgasificación del agua al vacío - Carbonatación con CO₂ y dosificación manual de CO₂ - Dos depósitos verticales de acero inoxidable - Bombas montadas sobre una base de acero inoxidable con pies ajustables - Panel de control de acero inoxidable con botones, luces de indicación y pantallas digitales Estado Usado, aproximadamente 1.500 horas de funcionamiento. La instalación ya no está en funcionamiento y está lista para ser retirada. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina Kematec T20-3 KMT, fabricada en 2006, seca botellas llenas mediante boquillas de aire, mientras estas atraviesan un túnel cerrado antes del etiquetado. Las botellas se desplazan sobre un transportador de cadena de plástico de 120 mm, con boquillas de aire inclinadas dispuestas a ambos lados. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: Kematec - Modelo: T20-3 KMT Nwedpfx Afjz Hb Nuo Hsn - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Secadora de botellas (túnel de boquillas de aire) - Cinta transportadora: Cadena de plástico, 120 mm de ancho - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Equipamiento - Túnel de secado con boquillas de aire inclinadas dispuestas sobre y a ambos lados del transportador, alimentadas por conductos de aire verticales - Husillo de alimentación y secciones de transporte curvas con guías ajustables y palancas de sujeción rápida - Panel táctil Siemens SIMATIC (francés, neerlandés, alemán) con contador de salida, interruptores selectores e interruptores de parada de emergencia - Cuadro eléctrico con cuatro variadores de frecuencia Danfoss VLT 2800 - Estructura de acero inoxidable sobre patas ajustables, carcasa con puertas de protección transparentes y abatibles - Marcado CE Estado Todavía instalada en el lugar. Es posible realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina KHS Innopack CA-1, fabricada en 2006, es una máquina para formar cajas a partir de cartón en blanco, que da forma a las cajas y sella su base con adhesivo termofundible. Los paquetes de cartón en blanco se alimentan al almacén mediante una cinta transportadora; unos cabezales de succión recogen cada pieza de cartón, la alinean, doblan las solapas inferiores, aplican adhesivo con una unidad de encolado en caliente Robatech, cierran y presionan las solapas exteriores y descargan la caja en la cinta transportadora de salida. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack CA-1 - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Formadora de cajas con sellado de la base - Sistema de encolado: Unidad de encolado en caliente Robatech Concept con boquillas de encolado para las solapas de la base - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 15 A - Aire comprimido: presión de funcionamiento mínima de 5 bar - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentación de los cartones en blanco: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 1.000 mm, abertura de entrada de 800 × 450 mm - Salida: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Equipamiento - Preparación del paquete con carga automática del almacén de material en bruto - Almacén de material en bruto con dispositivo de elevación, guías laterales y topes delanteros y traseros - Estaciones de recogida y formación con cabezales de succión de vacío y sistema de vacío - Dispositivos de plegado, encolado, cierre y presión para la base de la caja - Ajuste lateral y de altura mediante volante para diferentes tamaños de caja - Carcasa con ventanas de visión en las puertas de seguridad - Panel de control con pantalla, teclado, botón de inicio/parada, interruptor con llave y botón de parada de emergencia; textos del panel de control en francés Nedoz Hcivjpfx Af Hjwn - Cuadro eléctrico y unidad de suministro neumática - Marcado CE; manual de instrucciones disponible (en neerlandés) Estado Aún instalada. Es posible realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable Nodpfxjznd Ewo Af Hown - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este BORTOLINKEMO MA88/2 es un dispositivo automático para la inserción de separadores, fabricado en Italia en 2019. Inserta separadores de cartón en cajas en la línea de embalaje, de modo que las botellas se transporten separadas y protegidas. La máquina funciona a un ritmo de hasta 40 ciclos por minuto y se utilizó en una bodega. Todavía está instalada en el lugar y se puede visitar previa concertación de una cita. Datos técnicos - Fabricante: BORTOLINKEMO - Modelo: MA88/2 - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Inserción automática de separadores para cajas - Rendimiento: hasta 40 ciclos por minuto - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases + PE, 50 Hz - Corriente a plena carga: 12 A - Marcado CE Nwedpfx Afsz Rvpxj Hon Equipamiento - Dispensador de separadores y cabezal de inserción en la carcasa superior - Alimentación y descarga de cajas mediante transportadores de rodillos - Panel de control con botones y botón de parada de emergencia - Cuadro eléctrico separado - Bastidor de la máquina con cubierta de seguridad transparente y torre de señalización - Diagramas de cableado y documentación disponibles Estado Máquina usada, fabricada en 2019, aún instalada en el lugar. Se puede visitar previa concertación de una cita. Disponibilidad Disponibilidad inmediata. Ubicación: Francia. Venta en fábrica (EXW); el desmontaje y la carga en camión no están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este equipo Krones VarioFlash B es un sistema de pasteurización rápida (KZE) para cerveza y bebidas a base de cerveza, fabricado en 2019 por Krones AG en su planta de Steinecker en Freising, Alemania. Pasteuriza de 20 a 45 hectolitros por hora en un intercambiador de calor de placas de tres etapas con recuperación de energía, un tubo de almacenamiento térmico y una etapa de enfriamiento. Todo el sistema está montado sobre una estructura de acero inoxidable con un tanque de almacenamiento horizontal de 2.100 litros; un armario de control independiente de acero inoxidable con una HMI con pantalla táctil completa el sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG (planta de Steinecker, Freising, Alemania) - Modelo: VarioFlash B con etapa de enfriamiento - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido con intercambiador de calor de placas - Productos: Cerveza, bebidas a base de cerveza - Capacidad: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurización: 71–85 °C - Tiempo de retención: 30 s a 45 hl/h - Contenido máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada del producto: 5–15 °C; temperatura de salida del producto: 16 °C Nsdsz Ekdxspfx Af Hjwn - Recuperación de energía: aprox. 91 % - Necesidad de calefacción a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necesidad de enfriamiento con circulación de agua a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de agua glicolada, 2–10 °C) - Agua de proceso: presión de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque de almacenamiento: 2.100 l, presión máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida de -4 a +98 °C, marcado CE Equipamiento - Intercambiador de calor de placas con 3 etapas: recuperación de energía, pasteurización con control de temperatura, enfriamiento con control de temperatura - Tubo de almacenamiento térmico de longitud fija; control PU en función de la temperatura y el caudal - Circuito de agua caliente con un intercambiador de calor de placas soldado separado, control de temperatura, bomba de circulación y depósito de expansión - Bombas higiénicas: bomba de alimentación del producto con control de frecuencia, bomba de aumento de presión para una sobrepresión en relación con el producto no pasteurizado, bomba de producto con control de frecuencia para la línea de llenado - Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable, válvulas neumáticas, instrumentación en línea y tuberías higiénicas sobre una estructura de tuberías de acero inoxidable - Armario de control independiente de acero inoxidable con HMI con pantalla táctil e interruptor principal Estado Usado. El equipo se ha retirado de la producción y se almacena en un espacio interior. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Nodpfoz Dv Uyex Af Hswn Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2011 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina versátil para el envasado con film, diseñada para el envasado de botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) y botellas de PET (0,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos Nedpfxey Sccrs Af Hown - Año de fabricación: 2011 - Capacidad: 60/min - Formatos configurados: 1,5 l PET (2×(3×2)) y 0,5 l PET - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Cinta transportadora para embalajes disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Se trata de una enfriadora industrial refrigerada por aire, modelo KKT Kraus KLC 126 N, fabricada en el año 2003. Funciona con el refrigerante R407C, con los ventiladores del condensador ubicados en la parte superior y el armario de control integrado en uno de los laterales. Se utilizaba para alimentar una máquina sopladora Krones Contiform S24 y estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2026. En octubre de 2026, se desmontó y ahora se encuentra en el almacén, lista para su envío. Datos técnicos - Fabricante: KKT Kraus - Modelo: KLC 126 N Nwjdpfx Afjz Sp Nhs Hon - Año de fabricación: 2003 - Tipo de máquina: enfriadora refrigerada por aire - Refrigerante: R407C, cantidad máxima de llenado: 43,5 kg - Presión máxima de funcionamiento: 28 bar - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz - Potencia máxima: 64 kW - Corriente máxima: 118 A - Fusible principal: 160 A - Marcado CE Equipamiento - Condensador refrigerado por aire con ventiladores axiales en la carcasa - Armario de control integrado con regulador de temperatura digital, indicadores luminosos, selector y interruptor principal - Conexiones de tuberías en el lateral opuesto al armario de control - Carcasa de acero cerrada Estado Enfriadora usada, fabricada en 2003, en funcionamiento hasta marzo de 2026. Desmontada y almacenada en octubre de 2026. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Nwjdpjzk U Eyefx Af Hjn Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP es una máquina rotativa de limpieza con aire, fabricada en 2013. Limpia automáticamente las botellas y los recipientes vacíos antes del llenado: los recipientes se colocan boca abajo y se soplan con aire filtrado a través de boquillas de aire móviles, lo que permite eliminar partículas sueltas y contaminantes antes de que los recipientes lleguen a la línea de llenado. Es adecuada para empresas de llenado que deseen un proceso de limpieza en seco para botellas de PET vacías antes del llenado. Los recipientes se sujetan en pinzas del carrusel giratorio y se colocan boca abajo para la limpieza con aire. La máquina está completamente encerrada por puertas de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME con gestión de datos de producción y recetas. Abarca formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, con una capacidad de hasta 6.000 recipientes por hora; el formato configurado actualmente es una botella de PET de 2 litros, y otros formatos son posibles mediante los componentes intercambiables disponibles. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Limpiadora rotativa para recipientes vacíos, limpieza con soplado de aire - Medio de procesamiento: aire filtrado - Rango de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidad: hasta 6.000 recipientes por hora - Formato actual: botella de PET de 2 litros - Dimensiones: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Equipamiento Njdpfx Aez Et Utof Hjwn - Carrusel giratorio con pinzas para recipientes y estación de volteo - Boquillas de aire móviles para el soplado de los recipientes - Puertas de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con pantalla de producción y gestión de recetas - Documentación eléctrica y esquema Estado Usada. La máquina aún está instalada en las instalaciones del operador en Alemania y puede ser inspeccionada previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras su desmantelamiento en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 Nwedpfjz Eqdxsx Af Hsn - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta Zambelli LFT 50 es una máquina automática de termoencogimiento, construida en el año 2000, que incluye un túnel de termoencogimiento y una unidad de sellado térmico Nordson. Empaqueta exclusivamente en film, en film con inserto o en film con bandeja, con una capacidad de hasta 50 paquetes por minuto, y es adecuada para botellas de plástico y vidrio, latas y tarros. Recientemente, la máquina se utilizó para empaquetar paquetes de 4x3 y 6x4. Los motores y las cajas de cambios se encuentran en la parte trasera de la máquina, separados del área de embalaje en la parte delantera, lo que garantiza un fácil mantenimiento y un área de trabajo limpia. La extracción del producto se realiza mediante barras accionadas por cadena con un servomotor, y el film se corta con una cuchilla rotativa servocontrolada, lo que permite el uso de films muy delgados. El túnel de termoencogimiento funciona con flujos de aire diferenciados para un termoencogimiento uniforme, incluso con film impreso. Datos técnicos - Fabricante: Zambelli - Modelo: LFT 50 - Año de fabricación: 2000 - Tipo de máquina: Máquina de termoencogimiento con formación de bandejas y almohadillas - Capacidad: hasta 50 paquetes por minuto - Tipos de embalaje: solo film, inserto + film, bandeja + film - Formatos procesados: 4x3 y 6x4 - Control: Siemens S7-300 PLC con panel de control táctil Njdpfx Asz Nc E Asf Hjwn - Cuadro eléctrico: 380 V - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 15.130 x 1.694 x 2.350 mm - Peso: aproximadamente 4.500 kg Equipamiento - Máquina de termoencogimiento con depósito de bandejas/almohadillas y cambio de formato manual - Túnel de termoencogimiento - Unidad de sellado térmico Nordson ProBlue 4 - Sección de transporte - Cuadro eléctrico con control Siemens S7-300 - Instrucciones para el cambio de formato al formato 4x3 Estado Usada. Revisada por el fabricante en 2022 y utilizada hasta su reemplazo por una máquina Zambelli más nueva como parte de una modernización de la instalación. Desmontada por técnicos de Zambelli y lista para el envío. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Nwodjzxnu Dopfx Af Hon Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La línea de embotellado de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, destinada a botellas de vidrio reutilizables, se utilizaba anteriormente en una cervecería del sur de Alemania para el envasado de cerveza. Datos técnicos Nodsyb Sbuopfx Af Hewn - Rendimiento: 7.800 botellas por hora - Productos: cerveza y refrescos carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l cuello de botella - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Desapiladora - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Descorchadora (tapas de rosca) - Fabricante: Rink - Descorchado en cajas tipo Euro de 0,5 l en cajas de 4x5 - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas - Fabricante: Gera - Año de fabricación: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspección de envases vacíos - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Incluye sistema de desplazamiento - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Máquina de llenado - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Año de fabricación: 2012 - Con tapadora combinada de 4 cabezales (tapas de corona y tapas de rosca) - Rendimiento: - 7.800 botellas por hora - Tipo de máquina: Etiquetadora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada en 2012 - 10 platos para botellas - 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de adhesivo - Impresora de inyección de tinta - Tipo de máquina: Crater - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Formato de cajas: Cajas modulares 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza de 20 hectolitros fue fabricado por Schwarzenbeker en 2012. Se trata de un sistema de dos tanques (maceración/cocción + filtración/hidrociclón) con una capacidad neta de 18 a 19 hectolitros y una carga máxima de maceración de 600 kg. El sistema de elaboración de cerveza funciona con vapor, cuenta con una camisa de vapor doble y una automatización basada en PLC que permite la gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en un estado generalmente bueno, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor de biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro de placas (Cespedes, 2013). Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hL bruto / 18–19 hL neto - Configuración: Sistema de dos tanques: maceración/cocción + filtración/hidrociclón - Carga máxima de maceración: 600 kg - Eficiencia promedio: 83 % - Tiempo de filtración promedio: 2 horas Nwsdpeyb S Egefx Af Hon - Sistema de calefacción: Camisa de vapor doble (lateral + inferior, independiente) - Presión máxima: 3 bar - Automatización: PLC con pantalla táctil, variadores de frecuencia para bomba/agitador/cortadora, control de temperatura, recetas de maceración programables - Monitorización: Sensores de temperatura PT100 en los tanques de maceración/cocción y en la salida del intercambiador de calor - CIP: Bolas de pulverización en los tanques de maceración y filtración - Seguridad: Válvula de sobrepresión en el hidrociclón - Otras características: Conexión para transportador de tornillo, manuales de instrucciones incluidos Alcance del suministro - Sala de elaboración | Schwarzenbeker | Sala de elaboración de 20 hL | 2012 | Sistema de dos tanques, con calefacción por vapor, automatización PLC - Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor de biomasa | 2012 | Alimentado con pellets, totalmente operativo - Molino de grano | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye imán detector de metales - Filtro de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este sistema de filtración de cartuchos (microfiltración) KHS Corvus está montado sobre una base y fue fabricado en 2007 por KHS AG en Dortmund, Alemania. Cuatro cuerpos de filtro KHS, fabricados en acero inoxidable y diseñados para cartuchos de 40 pulgadas, están conectados mediante un bloque de válvulas accionado neumáticamente y se controlan a través de un armario de control de acero inoxidable, propio de la base, con un PLC Siemens. La serie Corvus está diseñada para la filtración de clarificación, la filtración estéril en frío y la filtración de seguridad de vino, cerveza y agua antes de la línea de embotellado. Esta instalación se utilizó por última vez para la filtración de vino en una línea de embotellado. Datos técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemania) - Modelo: Corvus - Año de fabricación: 2007 (cuerpos de filtro 2006) - Tipo de máquina: Sistema de filtración de cartuchos (microfiltración), montado sobre una base - Cuerpos de filtro: 2 cuerpos con 19 cartuchos de 40 pulgadas cada uno, 143 litros cada uno; 2 cuerpos con 12 cartuchos de 40 pulgadas cada uno, 108 litros cada uno - Valores nominales del diseño del cuerpo: máx. 10 bares hasta 90 °C, máx. 2 bares a 121 °C Nwsdpfxjz Hb Sce Af Hjn - Material: Acero inoxidable - Dimensiones totales: aprox. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Equipamiento - 4 cuerpos de filtro de cartuchos KHS con marcado CE - Bloque de válvulas accionado neumáticamente con tuberías de acero inoxidable - Manómetros e instrumentación de proceso - Armario de control de acero inoxidable con PLC Siemens e islas de válvulas neumáticas - Estructura de base de acero inoxidable con rejilla de seguridad Estado Usado. Actualmente instalado en las instalaciones y puede ser inspeccionado previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este Logopak LOGOMATIC 920 II PF, fabricado en 2007, es un sistema de impresión y aplicación para etiquetas de paletas. Imprime etiquetas mediante los procedimientos de termotransferencia o impresión térmica directa y las aplica a las paletas mediante un aplicador de estampación telescópica, mientras estas se encuentran inmóviles junto a la cinta transportadora. La máquina sigue instalada al final de una línea de embotellado y paletizado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Nwodpfx Ajz Hbp Isf Hsn Datos técnicos - Fabricante: Logopak - Modelo: LOGOMATIC 920 II PF - Año de fabricación: 2007 - Tipo de máquina: Etiquetadora de paletas con función de impresión y aplicación - Rendimiento: 4 etiquetas/min. - Procedimiento de impresión: Impresión térmica directa e impresión por termotransferencia - Tamaño de la etiqueta: 148 x 210 mm (ancho x alto), 3 mm de separación - Rollo de etiquetas: diámetro máximo 400 mm, diámetro del núcleo 76 mm (150 mm) - Montaje: vertical, cabezal de impresión en la parte inferior - Control: Logopak POWER LEAP II - Interfaces: Servidor W&T COM, RS 232 - Alimentación eléctrica: 88–240 V CA, 50/60 Hz; 7 A a 115 V, 3,5 A a 230 V - Aire comprimido: necesario (bloque de válvulas y generador de vacío) - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Equipamiento - Unidad de etiquetado en un armario cerrado con dos puertas con ventana - Desenrollador de etiquetas, impresora y aplicador de estampación telescópica - Caja de control en el bastidor de la máquina con terminal de visualización, botón de inicio/parada, parada de emergencia, interruptor de llave de modo automático/bypass e interruptor principal - Función de bypass y torre de señalización de tres colores - Bastidor de base con placas de pie para su anclaje junto al transportador de paletas - Marcado CE; manual de instrucciones disponible (en neerlandés) Estado Aún instalada. Se puede realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l Nsdsy Sccxopfx Af Hswn - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Nwedpfx Afsz I R N Ho Hsn Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval - Grupo de bombas | Siemens | Con motor - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta «Twin Monkeys Cimarron» es una máquina compacta y automatizada para el llenado de latas (bloque único que integra la máquina de llenado y la tapadora), fabricada en 2021 por Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) y distribuida y mantenida en Europa por Agrovin. Está diseñada para cervecerías artesanales y, en su configuración actual de línea única, llena y sella latas de bebidas estándar de 0,33 l y 0,44 l con una capacidad de hasta 3.000 latas por hora. Las latas pasan por un ciclo totalmente automático: purga de aire, llenado, colocación de la tapa bajo atmósfera de CO₂ y sellado. El sistema de llenado con bajo contenido de oxígeno funciona con una tolerancia de llenado de ±2 g y una absorción de oxígeno disuelto de solo 20 ppb; una tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) sella las latas. Todos los parámetros se controlan a través del PLC con pantalla táctil a color, incluidos los ciclos de limpieza CIP automáticos, los contadores de ciclos y las pantallas de ayuda para el operador. La máquina sigue instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) - Modelo: Cimarron - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: bloque único automatizado para el llenado de latas (máquina de llenado + tapadora) - Capacidad: hasta 3.000 latas/h en la configuración actual de línea única - Formatos de latas: estándar de 0,33 l y 0,44 l (Ø 66 mm); formatos delgados/esbeltos (Ø 52,8 mm) posibles con piezas de cambio opcionales - Precisión de llenado: ±2 g; contenido de oxígeno disuelto de hasta 20 ppb - Control: PLC con pantalla táctil a color, incluido el ciclo CIP automático - Aire comprimido (limpio y seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Suministro de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) Nedpfxjzktv Rs Af Hown - Materiales: acero inoxidable AISI 304, aluminio anodizado, plásticos técnicos - Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (según la configuración) - Marcado CE Equipamiento - Desaireación, llenado, colocación de la tapa con inyección de CO₂ y sellado totalmente automáticos - Tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) - Colocador de tapas con cortina de CO₂ para minimizar la absorción de oxígeno - Depósito de producto con regulación automática de la presión - Eliminación de latas defectuosas - Mesa giratoria para la acumulación en la salida (incluida en el suministro, ver fotos) - Bastidor móvil de acero inoxidable sobre ruedas con freno - Plataforma ampliable: se pueden instalar cabezales de llenado adicionales (según especificaciones del fabricante, hasta 6.000 latas/h con 10 cabezales) Estado Usado: buen estado de funcionamiento, año de fabricación 2021. La máquina está instalada en las instalaciones del propietario actual y se utiliza en el proceso de producción normal, y se puede inspeccionar y ver en funcionamiento previa cita. Disponibilidad Disponibilidad prevista: abril – mayo de 2027 (la máquina seguirá en producción hasta entonces). Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Lavadora de cajas R30 de Bohrer, fabricada en 2011, para cajas reutilizables de botellas. Actualmente, esta lavadora forma parte de una línea de llenado con una capacidad de 15 000 botellas por hora. Carcasa tipo túnel de acero inoxidable con ventanas de visualización, plataforma de acceso con escalera sobre la máquina y armario eléctrico propio de acero inoxidable. La máquina sigue instalada y en funcionamiento en una planta de agua mineral. Datos técnicos * Fabricante: Bohrer * Modelo: R30 * Año de fabricación: 2011 * Tipo de máquina: Lavadora de cajas para cajas reutilizables Nedsz Eh Sgepfx Af Hewn * Actualmente instalada en una planta con una capacidad de 15 000 botellas/h * Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz * Potencia de conexión: 20 kVA * Marcado CE Equipamiento * Carcasa tipo túnel de acero inoxidable con ventanas de visualización * Plataforma de acceso con escalera y barandilla * Armario eléctrico de acero inoxidable con mando mediante pulsadores y parada de emergencia Estado Usada. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento en su ubicación de producción y puede ser inspeccionada previa cita. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este enfriador-calentador KHS Innopro es un regulador de temperatura para vino, montado sobre una base, fabricado en 2006 por KHS AG en Dortmund, Alemania. Ajusta el vino a una temperatura predefinida, ya sea calentándolo o enfriándolo según sea necesario, con una capacidad de hasta 9.900 l/h (99 hl/h) y está diseñado para una temperatura de salida de 18 °C. El componente principal es un intercambiador de calor de placas Thermowave de tres secciones; las tuberías de acero inoxidable, las bombas, las válvulas de accionamiento neumático y la instrumentación están montadas en un bastidor y se controlan mediante un armario de control KHS de acero inoxidable independiente con panel táctil. La última vez que se utilizó el equipo fue en una línea de embotellado de vino. Datos técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemania) - Modelo: Enfriador-calentador Innopro - Año de fabricación: 2006 (armario de control: 2007) - Tipo de máquina: Regulador de temperatura para calentar o enfriar vino, montado sobre una base - Producto: Vino - Capacidad: 9.900 l/h (99 hl/h) - Sección de enfriamiento: Enfriamiento de vino de 26 °C a 18 °C, enfriamiento de agua fría de 10 °C a 14 °C a un caudal de 18.328 l/h - Rango de calentamiento: Calentamiento de vino de 9 °C a 18 °C mediante un circuito de agua caliente (25 °C a 21 °C, 20.516 l/h), calentado con agua caliente de 100 °C a 55 °C - Intercambiador de calor de placas: Thermowave, 3 secciones, 71 placas, superficie total de transferencia de calor de 6,1 m² - Valores nominales del intercambiador de calor de placas: Presión de funcionamiento 10 bar, presión de prueba 12,5 bar, temperatura máxima de funcionamiento 100 °C - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corriente nominal 25 A; tensión de control 24 V CC - Dimensiones totales: aprox. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Equipamiento - Intercambiador de calor de placas Thermowave con secciones de enfriamiento, calentamiento de vino y calentamiento de agua caliente - Circuito de agua caliente y depósito de expansión de membrana - Bombas centrífugas, incluida una bomba de acero inoxidable Hilge - Válvulas de accionamiento neumático y una válvula de regulación neumática con regulador de posición - Manómetros e instrumentación de proceso - Armario de control KHS de acero inoxidable independiente con panel táctil - Bastidor de acero inoxidable con tuberías de conexión Estado Usado. Actualmente instalado en la ubicación y se puede inspeccionar previo acuerdo. Disponibilidad Nodpfx Afoz Hckms Hown Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Nwodpfxsyx I Awj Af Hon Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este bloque monobloco de llenado, con sistema de cierre de tapones de corona, fue fabricado en 2017 por Spain Cespedes. Nwjdpfsythvljx Af Hen La máquina está diseñada para el llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas en botellas de vidrio de 330 ml. El sistema combina un sistema de llenado por gravedad con un sistema de cierre de tapones de corona integrado. La máquina se encuentra en buen estado y actualmente no está en uso. Se vende debido a que se ha realizado una actualización a un modelo de mayor capacidad del mismo fabricante. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 900 – 1.200 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 330 ml - Aplicación: llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas - Configuración: 8 válvulas de llenado por gravedad, 1 cabezal de cierre de tapones de corona - Tipo de cuello de botella: tapón de corona, diámetro 26 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Dimensiones: aproximadamente 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aproximadamente 900 kg