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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Iijdpfsl Hx Rpsx Aizoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Overview Esta llenadora y tapadora para productos como desinfectante de manos, líquidos, lociones y cremas fue construida en 2019 por el fabricante chino Terry. La máquina está en su estado original, sin usar y todavía está en su embalaje original. La máquina nunca se ha puesto en funcionamiento y está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rango de volumen de llenado: 20-300 ml Rango de adaptación de la forma de la botella: ø25-70 mm (Para diámetros de 10-25 mm, se puede utilizar un molde inverso si es necesario. Los productos con un diámetro superior a ø70 mm pueden utilizar moldes personalizados para la producción automatizada). Precisión de llenado: 20-100 ml, ±0,5 g; 101-300 ml, ±0,5 % Velocidades de producción: Productos de 300 ml ≥15 botellas/minuto, productos de 200 ml ≥20 botellas/minuto, productos de 100 ml ≥35 botellas/minuto, productos de 50 ml ≥40 botellas/minuto. (Todas las cifras se basan en el uso de agua como medio) Productos con un contenido de 150 ml ≥20 botellas/minuto. (Todas las cifras se basan en el uso de nata como medio.) Fuente de presión de aire: 0,6-0,8 MPa Consumo de aire: 200 litros/minuto. Iiodeunn Tropfx Aizoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Iijdoukafxspfx Aizjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen La llenadora isobarométrica Meheen M6 del fabricante estadounidense Wild Goose se construyó en 2020. La máquina se utilizó muy poco. Detalles técnicos Rendimiento: Hasta 2.160 botellas por hora Número de cabezales de llenado: 6 Formatos utilizados recientemente: 0,33 litros longneck Diámetro posible de la botella: 5,3 cm - 7,6 cm Dimensiones (base): 1680 mm x 1070mm Iiedsr Hx Dispfx Aizeh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de junio y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (entrada) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Isdpfx Aisr It Swezjih

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea completa de llenado de botellas de vidrio formaba parte de una fábrica de cerveza y consta de un bloque de llenado y taponado, una etiquetadora y una taponadora de cartón. Todo el equipo fue construido en 2016 y ya ha sido desmontado y almacenado. Volumen de suministro Llenadora y taponadora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Rendimiento: 1.200 bph (a 0,33l) Diseñada para botellas de vidrio de 0,33l Etiquetadora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Rendimiento: 1.300 bph Adaptable a botellas de 1,5l Taponadora de cartón | Siat | SK2 | 2016 Isdpfxstt Um Ae Aizsih

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este centro de elaboración de mosto fue construido en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. La bodega de fermentación y almacenamiento, así como diversos accesorios, están incluidos en el suministro. Todo el equipo ya ha sido desmontado y almacenado. Alcance del suministro - Paneles de control eléctricos para tanques y bombas - Tanque de acero inoxidable | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) - Llenadora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 botellas/h (0,33 litros) - Tapadora | Modelo SK2 | 2016 | Tapadora semiautomática de cajas, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV - 2 x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobaric 3.000 litros - 4 x Tanques de fermentación | 3.000 litros - 2 x Tanques de fermentación | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque abierto - Tanque bajo | Modelo STORK TGSW Iedpfx Aotzg H Deizjih - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Molino | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo y alimentador - Tanque de resistencia | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2 x Tanque de maceración/preparación | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtración | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2 x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Báscula industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavabo industrial - Cámara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de ósmosis inversa | Modelo HIDROTEC - Planta de tratamiento de agua - Sistema de refrigeración | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 - Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI TF350 es una máquina para el embalaje en bandejas de botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Forma bandejas de cartón a partir de piezas planas y embala botellas de PET con una capacidad de 45 a 50 paquetes por minuto. La formación de las bandejas se realiza con un sistema integrado Nordson ProBlue 4 de aplicación de adhesivo termofundible. La máquina está completamente rodeada por una carcasa protectora con grandes ventanas de visión y puertas de acceso abatibles, y se opera mediante un armario de control montado en el bastidor de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de embalaje en bandejas en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue estando instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: TF350 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje en bandejas para botellas de PET - Capacidad: 45-50 paquetes/min. - Sistema de adhesivo: Unidad de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Material de embalaje: piezas planas de cartón - Protección: Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso - Ubicación: Alemania Equipamiento - Dispensador de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 Iijdpezuw H Uofx Aizjh - Almacén para piezas planas de cartón - Armario de control integrado en la máquina - Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso abatibles Estado Estado muy bueno y bien mantenido. Se han realizado revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante. La máquina está todavía instalada y conectada a la red eléctrica en las instalaciones, y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento. Disponibilidad La máquina permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 7 y el 10 de octubre de 2026, y pueden ser llevados a cabo por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La línea completa de embotellado para botellas de PET de gran tamaño se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizó para el envasado de agua. La línea se ha mantenido periódicamente y se encuentra en muy buenas condiciones. Rendimiento: 5.000 botellas/hora Lista de máquinas Máquina de estirado y soplado | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentación de preformas Volcador para preformas Transportadores | AVE | 2004 Inyección y soplado | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Secador Moretto | 2000 Cargador Moretto | 2000 Calentador Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Descodificador | Marken | Smartlase 110i | 2009 Lava-llenadora-tapadora | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7.000 botellas/hora Envolvedora termorretráctil | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquetes/min Aplicador de asas | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquetes/min Paletizadora | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizada como CE RD1215) Envolvedora | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizada como CE RD1215) Transportador | AVE | 2000 Iisdpfx Aiszqvcyozeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La TIRELLI KS12/660 es una máquina de lavado rotativa para botellas de vidrio, fabricada en 2003 por TIRELLI (Porto Mantovano, Italia). Anteriormente, se utilizaba en una línea completa de llenado de vidrio con una capacidad de 2.500 botellas por hora para la producción de kombucha, y procesa formatos de botellas de 250 ml a 750 ml con un diámetro de cuello de 26 mm. La máquina puede lavar con aire, agua, gas inerte o cualquier otro medio de lavado. La máquina está instalada en una carcasa de acero inoxidable con puertas de seguridad transparentes y cuenta con un carrusel rotatorio con pinzas, transportadores de entrada y salida, así como un armario de control con panel de botones. Datos técnicos - Fabricante: TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) - Modelo: KS12/660 - Año de fabricación: 2003 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas rotativa, para vidrio - Medios de lavado: Aire, agua, gas inerte u otros detergentes - Formatos: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diámetro de cuello: 26 mm - Capacidad: hasta 2.500 botellas por hora Iisdpfxezrnrpo Aizoh Estado Usada – en funcionamiento hasta junio de 2026; ya desmontada y almacenada. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia. Los costos de manipulación, embalaje y carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero, debido a diversas razones, esto no fue posible, por lo que el equipo restante se venderá ahora en su totalidad. Iijdeuzpipjpfx Aizjh Equipamiento - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de caldera, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de mosto, enfriador de tubos, depósito de almacenamiento para agua osmotizada y las 3 bombas necesarias para el funcionamiento. - Instalación industrial de ósmosis y descalcificación. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeración para tanques de fermentación con control de temperatura mediante PLC. - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de embotellado de 1200 recipientes/hora. - 1 llenadora manual de 6 salidas para emergencias y botellas especiales. - Etiquetadora semiautomática. - Impresora de banda para añadir datos variables a las etiquetas, con bobinador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen El swing stopper fue fabricado por el fabricante austriaco AMS en 2005. Como el propietario actual ha decidido dejar de utilizar tapones oscilantes, esta máquina está a la venta. Actualmente la máquina sigue instalada en una fábrica de cerveza. La documentación está disponible. Datos técnicos: Capacidad: 12.000 bph Control: Siemens S7 Formatos: 0,3 l 0,5 l Número de posiciones de cierre: 16 Documentación disponible. Iijdpfjl Hxmpex Aizjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Iijdpfx Ael Hxnxoizoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La máquina de soplado KSB3000 fue fabricada en el año 2000 por la empresa austriaca de maquinaria KOSME. Actualmente se encuentra en las instalaciones de un fabricante de maquinaria y puede ser inspeccionada en funcionamiento para comprobar la funcionalidad de la máquina. Datos técnicos Iisdpfxel Hxpno Aizjh - Rendimiento: 3600 unidades/hora - 3 cavidades - Dimensiones (largo x ancho x alto): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Espacio requerido: aproximadamente 9 x 5 m² - Peso: 4,5 toneladas - Horas de funcionamiento: 23.824 - Botellas. - Volumen: 250 ml - 2500 ml - Diámetro máximo: 110 mm Alcance del suministro La máquina de soplado está equipada por completo con el sistema para la alimentación de preformas (silo, elevador, sistema de clasificación, canal).

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La tapa de rosca Zalkin está fabricada en acero inoxidable y dispone de 22 cabezales de taponado. El sentido de marcha es de izquierda a derecha (en el sentido de las agujas del reloj). Dispone de un ajuste de altura electrónico. Se procesan tapones de aluminio de 28 mm. El rendimiento máximo es de 36.000 botellas por hora. Datos técnicos: Diámetro del círculo primitivo 731,11 mm Número de elementos taponadores 22 Paso 104,4 mm Sentido de marcha de izquierda a derecha (sentido horario) Material: Acero inoxidable Ajuste electrónico de altura Tapones: Tapones de aluminio de 28 mm Accesorios: Seis nuevos elementos taponadores Clasificador de tapones Listas de piezas de repuesto y documentación técnica. Iiodjl Hxzkopfx Aizoh

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección Iijdszwxu Sjpfx Aizeh - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, que incluye un sistema de elaboración de dos tanques con calefacción por vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado en 2014. Un paquete completo desde el molido hasta el embotellado: molino de malta, sala de maceración con enfriador de mosto y oxigenación, depósito de agua caliente y fría, generador de vapor, tres tanques de fermentación de 20 hectolitros, sistema de filtración, un monobloc de embotellado y taponado atmosférico, una etiquetadora automática y un microenfriador. Producción de 10 hectolitros de mosto por lote, con una densidad inicial de 12,5 °P, y hasta 4 lotes por día. Datos técnicos - Rendimiento de elaboración: 10 hectolitros de mosto con 12,5 °P; 20 hectolitros en 12 horas, hasta 4 × 10 hectolitros por cada 24 horas - Sala de maceración: 2 tanques, AISI 304, con calefacción por vapor, PLC con pantalla táctil y memoria de recetas - Fermentación: 3 tanques de fermentación de 20 hectolitros, AISI 304, 0,49 bar - Embotellado: 800–1.000 botellas/h, tapones de corona - Año de fabricación: 2014 (microenfriador 2018) Alcance del suministro Iedjz Sk Aqepfx Aizsih - Molino de malta | Robix | ROPPI-1100 | dos rodillos estriados, espacio ajustable y bloqueable, imanes protectores, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de maceración | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tina de maceración/filtración, capacidad bruta de 1.557 litros con fondo doble, agitador, sistema de lavado y agitador de 1,1 kW con movimiento bidireccional y velocidad variable; tanque de cocción/remolino, capacidad bruta de 1.890 litros con entrada tangencial y camisa de vapor en la parte inferior; aislamiento de lana de roca, plataforma y escalera | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitarias para mosto caliente y frío, 2 kW y 3 kW - Estación de mezcla de agua | Agua caliente y fría, medidor de flujo y termómetro en línea - Intercambiador de calor de placas | Placas de AISI 316, juntas de NBR, enfriamiento de mosto con recuperación de agua caliente - Aireación del mosto | En línea, piedra porosa, válvula de control de flujo, termómetro de salida - Depósito de agua caliente | Eco Brew Tech | HWT | Capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min, tanque de expansión de 24 litros | 2014 - Depósito de agua fría | Eco Brew Tech | CWT | Volumen útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Generador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, quemador de diésel, unidad de alimentación de agua y control de la caldera | 2014 - Tanques de fermentación, 3 unidades | Eco Brew Tech | Cada uno con una capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.731 litros), AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de enfriamiento independientes (lateral y cónica), PT100, manómetro, válvula de seguridad, cabezal de pulverización CIP | 2014 - Tanque de mezcla | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Bomba móvil sobre carrito | 1,5 kW, 200 L/min a unos 15 m, bomba de AISI 316, carrito de AISI 304, para CIP y trasiego de cerveza - Filtro de cartuchos | Carcasa de AISI 304, hasta 2.000 l/h, los cartuchos no están incluidos en el suministro - Bomba de proceso | EP MINI | 0,37 kW, conexión de 3/4" - Máquina de embotellado y taponado | Idrotecnica | I8C | Embotellado a presión atmosférica, taponado con tapones de corona, 800–1.000 botellas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS |

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta Haloila Octopus Compact es una máquina automática de envoltura rotativa para cargas paletizadas, construida en versión en línea por Oy M. Haloila Ab en 2016. Se vende junto con el transportador de rodillos para palets correspondiente, con elevador de palets y el armario de control. La máquina está diseñada para el reenvuelvo de bidones y contenedores en palets, se encuentra en muy buenas condiciones y está completamente operativa; sin embargo, no está en funcionamiento desde julio de 2024. Todavía está instalada y conectada a la red eléctrica, y puede ser inspeccionada in situ. El anillo giratorio transporta el carro de la película alrededor del palet estacionario, de modo que la carga en sí nunca se gira; se trata de una estructura compacta que es adecuada para líneas de producción en las que el palet pasa directamente a través de la máquina de envoltura en la cinta transportadora. Datos técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus Compact, versión en línea - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura de palets con anillo giratorio (envolvedora de palets) - Rendimiento previsto: 32 palets por hora (altura de referencia del palet: 1.200 mm, 14 vueltas por palet, envoltura doble) - Formatos de palet: 1.000 x 1.200 mm, Euro 800 x 1.200 mm y formato especial 1.200 x 1.200 mm - Carga: hasta 1.200 x 1.200 mm, altura de 500 a 1.200 mm, hasta 1.000 kg - Transportador: transportador de rodillos, altura de 390 mm, velocidad de 15 m/min, ancho útil de 1.285 mm, distancia entre rodillos de 166 mm, motores reductores Movimot - Carro de la película: accionado por CA, pre-estiramiento de hasta el 230 % - Sellado de la película: almohadilla de sellado térmico - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V, 50 Hz + N + PE - Potencia de conexión: 4 kW - Corriente nominal: 10 A - Marcado CE en la placa de identificación Equipamiento - Anillo giratorio con carro de la película y dispositivo de pre-estiramiento de la película - Dispositivo de tracción por cable - Transportador de rodillos para palets a través de la máquina de envoltura, con sección de transición de cadena y elevador neumático de palets con sensores - Barreras de luz para la detección de palets y la altura de la carga, barreras de luz para la detección de la posición de la carga - Armario de control y panel de control táctil (en alemán), columna de señalización - Interfaz de intercambio de señales (acoplador DP/DP) para la conexión a un sistema de control de línea - Valla de seguridad alrededor del área de envoltura, cortinas de luz de seguridad en la entrada y salida con función de anulación - Botones de reinicio en la entrada Estado Usado, en muy buenas condiciones y completamente operativo. No está en funcionamiento desde julio de 2024. Se vende sin garantía. Disponibilidad Iisdpfx Aioz R Sxdszeh Disponible de inmediato. La máquina todavía está instalada en el lugar: el desmontaje y la carga corren a cargo del comprador. La máquina de llenado de aceite adecuada, del mismo lugar, también puede ofrecerse bajo petición. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este Speidel Braumeister 200 L es un sistema de elaboración de cerveza compacto, todo en uno: la maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un único recipiente. El sistema se adquirió nuevo en Speidel en 2016 y se utilizó exclusivamente para la elaboración de cervezas artesanales (fermentación alta), produciendo aproximadamente 280 lotes. Estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2026 y ahora está desmontado y almacenado en un depósito con control de temperatura. El tubo de malta se encuentra en el recipiente de cocción; la bomba de circulación impulsa el mosto a través del lecho de malta, y el dispositivo de elevación integrado eleva el tubo de malta para la filtración. El control automático ejecuta el programa de elaboración. Datos técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Año de fabricación: 2016 - Volumen nominal de cocción: 200 l - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potencia: 9,3 kW; calefacción 3 x 3.000 W - Dimensiones: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluyendo el dispositivo de elevación - Peso: aproximadamente 150 kg - Control: automático - Suministro: en funcionamiento normal, no se requiere agua de refrigeración ni una conexión fija de desagüe Equipamiento - Tapa de acero inoxidable - Tubo de malta con placas de filtro perforadas, varilla de fijación y abrazadera - Dispositivo de elevación para el tubo de malta - Bomba de circulación - Control automático - Mangueras, conexiones externas, cables y enchufe trifásico - Manual impreso; factura, certificados CE y documentos originales disponibles Estado Usado, en excelente estado: no presenta defectos, fugas o reparaciones pendientes conocidos. Las bombas, los elementos calefactores, las juntas y el control son originales. Mantenimiento trimestral según el manual; limpieza rutinaria con agua caliente y detergente alcalino, y cada cinco procesos de cocción con lejía y ácido nítrico. El dispositivo está montado sobre un chasis propio y puede cargarse sin palé. Un segundo dispositivo idéntico está disponible como oferta separada. Disponibilidad Iisdpfx Asz Sr H Nsizjh Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Se puede organizar una visita previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este Speidel Braumeister 200 L es un sistema de elaboración de cerveza compacto, todo en uno: la maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un único recipiente. El sistema se adquirió nuevo en Speidel en 2016 y se utilizó exclusivamente para la elaboración de cervezas artesanales (fermentación alta), produciendo aproximadamente 280 lotes. Estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2026 y ahora está desmontado y almacenado en un depósito con control de temperatura. El tubo de malta se encuentra en el recipiente de cocción; la bomba de circulación impulsa el mosto a través del lecho de malta, y el dispositivo de elevación integrado eleva el tubo de malta para la filtración. El control automático ejecuta el programa de elaboración. Datos técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Año de fabricación: 2016 - Volumen nominal de cocción: 200 l - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potencia: 9,3 kW; calefacción 3 x 3.000 W - Dimensiones: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluyendo el dispositivo de elevación - Peso: aproximadamente 150 kg - Control: automático - Suministro: en funcionamiento normal, no se requiere agua de refrigeración ni una conexión fija de desagüe Equipamiento Iiodpoz Sr Uyefx Aizeh - Tapa de acero inoxidable - Tubo de malta con placas de filtro perforadas, varilla de fijación y abrazadera - Dispositivo de elevación para el tubo de malta - Bomba de circulación - Control automático - Mangueras, conexiones externas, cables y enchufe trifásico - Manual impreso; factura, certificados CE y documentos originales disponibles Estado Usado, en excelente estado: no presenta defectos, fugas o reparaciones pendientes conocidos. Las bombas, los elementos calefactores, las juntas y el control son originales. Mantenimiento trimestral según el manual; limpieza rutinaria con agua caliente y detergente alcalino, y cada cinco procesos de cocción con lejía y ácido nítrico. El dispositivo está montado sobre un chasis propio y puede cargarse sin palé. Un segundo dispositivo idéntico está disponible como oferta separada. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Se puede organizar una visita previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de envoltura de palets Robopac Helix 4 EVO se fabricó en 2021 y tiene menos de 500 horas de funcionamiento; técnicamente, está casi como nueva. El brazo guía el carro de pre-estiramiento alrededor del palet estacionario, de modo que la carga nunca se gira, lo que constituye la configuración ideal para cargas inestables, frágiles o pesadas, con un alto rendimiento (la capacidad se indica a continuación). Diseñada como una unidad independiente. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Helix 4 EVO - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Envoladora automática de palets de brazo giratorio (envolvedora de palets) - Horas de funcionamiento: menos de 500 h - Rendimiento: 82 palets/h (11 vueltas, 1.000 mm de altura), 73 (15 vueltas, 1.600 mm de altura), 64 (19 vueltas, 2.000 mm de altura) - Tiempo del ciclo de envoltura: aprox. 36,3 s a 1.600 mm de altura, 15 vueltas (sin cinta transportadora) - Tamaños de palets: 800 × 1.200 mm y 800 × 600 mm; también se pueden envolver palets industriales y palets de un cuarto de tamaño, centrados en la cinta transportadora - Altura de la carga: 1.000 – 2.000 mm, incluido el palet; mecánicamente máx. 2.550 mm, incluido el palet y la cinta transportadora - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Velocidad de la cinta transportadora: 15 m/min - Altura de la máquina: 4.721 mm; altura mínima del edificio a partir de 7.000 mm - Pre-estiramiento: carro PGSA, ajustable electrónicamente del 100 al 400 % - Película de estiramiento: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo de 500 mm, diámetro máx. de 250 mm, núcleo de 76 mm, peso máx. de 16 kg - Control: PLC Siemens SIMATIC S7-1500, panel táctil a color TP700 de 7" - Programas de envoltura: 15, ampliables a 64, 12 niveles de ajuste por receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensión de control de 24 VDC - Aire comprimido: 6 bares, seco y sin aceite - Idiomas de la documentación y la interfaz hombre-máquina (HMI): alemán / inglés / italiano Equipamiento Iiodpfx Aijzzz Rdozoh - Brazo giratorio sobre una estructura de acero de cuatro columnas, anillo de giro con engranajes y lubricación centralizada - Carro de pre-estiramiento patentado PGSA con célula de carga, tensión de la película corregida en las esquinas, ajuste a través de la pantalla - Dispositivo automático de sujeción, corte e impulsos de sellado de la película, pinza de resorte con 300 mm de recorrido horizontal - Rodillo basculante "Easy Lock" y dispositivo de cable para estrechar la banda de la película desde abajo - Dispositivo de contrapresión superior de tipo pantógrafo para la estabilización de la carga durante el proceso de envoltura - Fotocélula para la detección automática de la altura del palet - Cinta transportadora de rodillos integrada, carga y descarga de palets mediante carretilla elevadora - Motores de engranajes SEW de clase de protección IP55 para la rotación del brazo y el recorrido del carro, componentes neumáticos de FESTO - Cerramiento acristalado con cortinas de luz Sick M4000, resolución de 30 mm, altura de detección de 1.800 mm - Cuadro eléctrico ampliado e iluminado y un panel de control separado e independiente - Paquete TPM: puntos de lubricación centralizados, instrumentos de medición con anillos rojo-verdes, intervalos de mantenimiento en la pantalla - Resolución de problemas en la HMI con ubicación de errores y medidas correctivas - Acceso remoto R-Connect con portal en la nube para datos de producción y tele

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Isdpfx Aiez Sp Anozsih Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible - Disponibilidad a petición - Ubicación: Albania

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Iijdez R Uplspfx Aizoh La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Sistema compacto de llenado de latas para mesa, fabricado por el fabricante estadounidense Wild Goose Filling en 2023. La "Gosling" llena y sella cerveza y otras bebidas en latas de 330 ml y 440 ml con tapas 202-CDL, con una capacidad de hasta 720 latas por hora (330 ml). La versión CE para una alimentación de 230 V monofásica está equipada con prelavado y postlavado, así como con una campana de desgasificación con regulación de CO₂ para una baja absorción de oxígeno. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. Datos técnicos - Fabricante: Wild Goose - Modelo: Gosling - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: hasta 720 latas/hora (330 ml), 12 latas/minuto - Cabezales de llenado: 1 - Formatos de latas: 330 ml y 440 ml, diámetro del cuerpo 211 - Fondos de latas: 202 CDL - Alimentación: 230 V monofásica, 50 Hz - Aire comprimido: 185 l/min a 6,5–7,0 bar, limpio y seco - CO₂: 0,8–1,7 bar - Dimensiones: 112 cm (largo) x 66 cm (ancho) x 104–109 cm (alto) - Peso: 125 kg - Diseño: unidad de mesa con patas ajustables, construcción cerrada de acero inoxidable - Marcado CE Iijdez Iy Apjpfx Aizeh Equipamiento - Unidades de prelavado y postlavado - Campana de desgasificación con regulación de CO₂ (túnel DO Buster CO₂) - Sistema de cambio rápido para cuerpos de latas de diferentes alturas - Enjuague automático de CO₂ y control de espuma - Estación de sellado para latas de aluminio y acero, rampa de tapas para alimentación de tapas sin contacto - Pantalla táctil a color con ajustes preestablecidos de recetas, mensajes de advertencia y funciones de prueba automáticas - Automatización CIP/SIP - Herramientas para la inspección de sellados (métrico) Estado Usada, funcional y aún instalada en las instalaciones. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. El desmontaje, el transporte y la carga en el camión están incluidos en el precio. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, centrada en un sistema de elaboración de dos cocedores BBC INOX Essential 1000, con calefacción por vapor, instalado en 2019. Un paquete completo, desde el molido hasta el envasado: sala de cocción, sistema de agua caliente, enfriamiento del mosto, tratamiento de vapor y agua, fermentación con refrigeración por glicol, envasado, etiquetado y sellado, una cámara frigorífica transitable para la maduración de las botellas, así como sistemas de transporte y limpieza. Adecuado para una nueva cervecería o un restaurante cervecero con una capacidad de hasta 10 hectolitros; la capacidad de fermentación puede ampliarse. Iiodpfoz E U Dijx Aizjh Datos técnicos - Volumen de cocción: 10 hectolitros (1.000 litros) por lote - Sala de cocción: 2 cocedores, acero inoxidable AISI 304, con calefacción por vapor - Fermentación: 3 depósitos de 18 hectolitros (aprox. 15 hectolitros de volumen útil), acero inoxidable AISI 316, atmosféricos - Capacidad de producción: aprox. 700–800 hectolitros/año con 3 tanques de fermentación en un ciclo de 3 semanas - Año de fabricación: 2019 Alcance del suministro - Sala de cocción | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cocedor/olla de maceración de 1.600 litros, con calefacción por vapor, entrada de hidromasaje; cuba de maceración de 1.300 litros con doble fondo y filtro; bomba de mosto, plataforma y escalera de acero inoxidable AISI 316; panel de control con 15 recetas | 2019 - Depósito de agua caliente | 2.000 litros | Acero inoxidable AISI 304, serpentín de vapor interno, cabezal de pulverización CIP, boca de inspección, indicador de nivel, bomba; aprox. Al 3.100 x An 1.270 mm - Intercambiador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas de acero inoxidable AISI 316, 2.000 l/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentación cilíndricos-cónicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hectolitros | Acero inoxidable AISI 316, cono de 60°, chaquetas de glicol de dos zonas, controles de temperatura individuales, cabezal de pulverización CIP, válvula de muestreo - Enfriador de glicol | Unidad monobloc para exteriores, glicol hasta -5 °C, acumulador y bomba de circulación - Caldera de vapor | Vapor de proceso para la sala de cocción y el depósito de agua caliente - Descalcificador de agua | Columna de intercambio iónico con depósito de salmuera - Depósito de envasado/carbonatación | BBC INOX | Acero inoxidable AISI 304/316, pulido, indicador de nivel - Llenadora gravitacional lineal de botellas | 6 cabezales de llenado, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, acero inoxidable AISI 304 sobre carro rodante - Etiquetadora semiautomática | OMB | Etiqueta frontal y trasera en botellas redondas, fotocélula, 230 V | 2019 - Tapadora de coronas | AIR-MATIC | tapadora neumática de columna, coronas de 26 / 29 mm - Cámara frigorífica transitable | 5,30 x 3,10 x Al 2,50 m, paneles desmontables, de +2 a +10 °C - Molino de malta | dos rodillos de acero endurecido, espacio ajustable, tolva de 25 kg, 1,5 kW - Báscula digital de suelo | plataforma plana de acero inoxidable, tara y dosificación - Carretilla elevadora semieléctrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevación de 1.600 mm, 12 V, cargador integrado | 2019 - Apilador hidráulico manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, elevación de horquilla de 85–2.500 mm - Máquina de limpieza de suelos | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco de trabajo de acero inoxidable | AISI 304, 200 x 70 x Al 85 cm - Cestas de almacenamiento de malla de alambre | plegables, apilables, 112 x 77 x Al 95 cm