Bula & Fils M182.1 de segunda mano en venta (2.234)

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Cesta de calibración Tiro giratorio Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Dkedpfx Abjy Nk Hao Eop Año 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Dkedpfx Asziy Aueb Eop

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Djdpfjziyyyex Ab Eskp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.809 h, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 1.650 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, longitud del producto (máx.): 2.400 mm, Sierra circular para metal fabricada en 2023. Esta PRESSTA EISELE PROFILMA 502 cuenta con un potente motor de sierra de 7,5 kW con una velocidad máxima de la hoja de sierra de 2.850 rpm. Ofrece una capacidad de corte de 270 x 150 mm y un ancho máximo de perfil de 270 mm. La máquina incluye un sistema de control Siemens S7 con pantalla táctil para facilitar su manejo. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina PRESSTA EISELE PROFILMA 502 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dodezi S R Ropfx Ab Eokp - Accionamiento de la sierra / Potencia de salida: 7,5 kW (7.500 W), S6, 2.850 rpm- Tensión de entrada / Tipo de corriente: 400 V, trifásica, 50 Hz, I = 16 A- Presión de funcionamiento: 6 - 8 bar- Especificaciones de la herramienta: apta para hojas de sierra de Ø 550 mm (diámetro interior de la hoja: 40 mm)- Velocidad de la hoja de sierra (máx.): 2.850 rpm- Dimensiones de la capacidad de corte: 270 x 150 mm (anchura x altura)- Altura de corte (máx.): 150 mm- Diámetro/rango de corte: 270 mm máx. / Material redondo a 90°: 190 mm máx.- Ancho máximo del perfil: 270 mm- Límites de longitud de la sección: mín. 3 mm / máx. 4.000 mm- Corte residual mínimo: a partir de 75 mm (dependiendo del perfil)- Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC HMI (incluye CPU 315, sistema de seguridad Flexisoft, contador de piezas, multiplicador de lotes para el procesamiento de paquetes, indicación del tiempo de ciclo en segundos, dimensiones de la cadena y diagnóstico de fallos)- Conectividad: router IXON para conexión VPN remota- Unidad de alimentación de material: 1 eje — Unidad de alimentación de material con servoaccionamiento electrónico y longitud de carrera individual de 800 mm, que utiliza un husillo de husillo de bolas, incluyendo un dispositivo de inversión para longitudes de corte de hasta 4 m como máximo. Área de apoyo del perfil en la zona de alimentación equipada con un rodillo de subida/bajada.- Avance de la sierra: avance motorizado de la hoja de sierra, regulable de forma continua (funcionamiento de abajo hacia arriba)- Sujeción de la pieza de trabajo: Sistemas neumáticos de sujeción de perfiles horizontales y verticales tanto en el lado de alimentación como en el de descarga del cabezal de sierra. Incorpora un sistema de reducción de la presión de sujeción con 6 reguladores de presión individuales.- Características adicionales de procesamiento: Ampliación del espacio de corte a ambos lados de la hoja de sierra para proteger la superficie de corte- Lubricación: Dispositivo de pulverización intermitente con control de nivel, apagado automático y un depósito de lubricante de 1 litro- Seguridad y protección acústica: Protector de seguridad completo tanto sobre el cabezal de sierra como sobre la unidad de avance. Interior del bastidor revestido con alfombrillas aislantes acústicas. Parada automática de la máquina mediante un interruptor de fin de carrera al llegar al final de la pila de material.- Soporte de material de entrada/salida:* Lado de entrada: transportador de rodillos de 740 mm con protección física contra intrusiones* Lado de salida: mesa de Pertinax de 450 mm con protección física contra intrusiones- Salidas de extracción: Dos boquillas de extracción de Ø 100 mm- Unidad de extracción de virutas:* Modelo: Extracción de virutas MG 3 (Italyvacuum s.r.l.

Año de fabricación: 2024, Estado: no examinado (usado), número de máquina/vehículo: 266136, Datos técnicos Modelo Dsdozilk Dspfx Ab Eekp FP 211 Sistema de ventilación Caudal de aire libre: máx. 2000 m³/h Caudal de aire efectivo: 300–1500 m³/h Presión estática máx.: 5500 Pa Dimensiones y peso Peso: aprox. 240 kg Dimensiones de la configuración estándar de filtros (alto × ancho × profundidad): 1900 × 700 × 777 mm Dimensiones con 1 módulo de extensión (alto × ancho × profundidad): 2145 × 700 × 777 mm Dimensiones con 2 módulos de extensión (alto × ancho × profundidad): 2380 × 700 × 777 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Tauring, modelo de controlador: CNC3A, número de rodillos: 8, Diámetro de tubo (máx.): 60 mm, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, Máquina para doblar tubos y perfiles, Tauring Slalom 60-3A 8 rodillos para doblar en sentido izquierdo y derecho Funcionamiento en modo manual y automático, con ejes programables y pantalla digital Doblado en una sola pasada, programable en diferentes planos Manipulador programable de tipo «girador de tubos» Alimentador de tubos con una longitud de 12 metros Incluye varios juegos de rodillos para tubos de 14 a 60 mm 8 piezas por juego = un total de 140 rodillos Potencia de rotación: 3 kW, voltaje: 400 V CA / 50 Hz Potencia del sistema hidráulico de doblado: 2,2 kW Dedpfx Abozi Ew Ro Eskp

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Djdpjy Ud Alofx Ab Ejkp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Dsdpfjy Szcwjx Ab Eekp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Dkedpfxey Szb Ho Ab Eep

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Dkedpfx Aboy Szbyj Esp

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible Dsdpfx Abevguv Us Eekp velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: listo para usar (usado), La máquina se encuentra en muy buen estado y puede ser probada en las instalaciones. Los accesorios, incluidas las instrucciones, están disponibles. Datos técnicos – Máquina de rectificado Área de trabajo (mm): altura x longitud x profundidad: 80 x 110 x 55 Potencia del motor (kW): 0,5 Velocidad de giro (min-1): 5000 Avance (hod/min): 150 Carga de la mesa (kg): 20 Djdpfxswvgids Ab Eokp Control: BOSCH Precisión: 0,005 mm, lectura mediante CNC, rectificado con plantilla 1:10, 1:20 o 1:50, para rectificado grueso. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 3 unidades Número de juegos de herramientas: 8 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Dimensiones (largo/ancho/alto): 4250x1850x2300 mm # 6988 Weinig Univar 6 CNC – Husillos ... Resumen de los datos técnicos (si necesita información adicional sobre los accesorios incluidos, no dude en consultarnos) ... 1. Husillo de perfilado (husillo de sincronización con sistema de descenso automático) ... > Sincronización para un perfilado sin astillas > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: 1 > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Motor: 11,0 kW 2. Husillo de perfilado ... > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: variable, controlado por CNC > Carrera vertical del husillo: variable, controlado por CNC > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Husillo de perfilado (unidad de fresado para herrajes) ... Dksdpfjymf Ekex Ab Ejp > Posición: vertical, a la derecha > Diámetro del husillo: 40 mm > Altura de sujeción de la herramienta: 160 mm > Motor: 3 kW > Ajuste: radial y axial, indexado en 8 posiciones mediante un revólver neumático Otras características ... > Conectividad online > Control mediante pantalla PC-Nexus > Carro de perfilado para perfilar el ancho de los marcos de las alas inferior a 500 mm. Sujeción automática mediante neumática Diámetro del conector de extracción: Husillo de perfilado 1: 140 mm Husillo de perfilado 2: 140 mm Husillo para herrajes: 120 mm Si las características técnicas de esta máquina no se ajustan a sus necesidades, póngase en contacto con nosotros. Nuestro experimentado equipo le ayudará con cualquier modificación o en la búsqueda de una máquina que se adapte a sus requisitos. Datos técnicos según el fabricante, sin garantía. Todos los precios indicados son más el IVA legal. Nos reservamos el derecho a modificar o corregir los detalles y datos técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Triblock de llenado usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monoblock de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones flexibles de cierre e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de contenedor: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado de cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monoblock enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, proporcionando un control sencillo y fiable para los operadores. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monoblock para mantener un manejo de botellas y una temporización de proceso consistentes. El acceso del operador está diseñado para una intervención rápida y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monoblock para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles de usar para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y protecciones enclavadas típicas del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monoblock de Llenado está configurado para un trazado de transportador en línea recta, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una gama de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en trazados de transportador rectosOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotellado más ampliosFlexibilidad de formato de 0.33L a 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio entre cierres ROPP y crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante su uso reciente, permaneciendo el resto del tiempo en espera. Ha recibido mantenimiento periódico durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles prueb... Dsdpfjy Uvhmox Ab Eskp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 35 mm, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, peso total: 490 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, BPR BA 35 CNC Curvadora de anillos de tres rodillos, hidráulica Datos técnicos: Diámetro del eje: 35 mm Diámetro de los rodillos: bajo pedido Ejes de acero resistente, templados y rectificados Motor de accionamiento: 1,1 kW, 50 Hz Motor de la bomba hidráulica: 3 kW Velocidad del eje (variable): 0–30 rpm Posición de trabajo horizontal y vertical Panel de control independiente Dimensiones exteriores: 740 x 1020 x 1110 mm Dimensiones del panel de control: 600 x 710 x 1120 mm Peso: 490 kg Regulación hidráulica del rodillo lateral Tres rodillos motrices con superficie lisa Control electrónico BPR Probending CNC Fuerza de prensado del cilindro hidráulico: 5500 kg Presión de trabajo: 190 bar Accesorios incluidos: Rodillos para tubo de 1" Rodillos de enderezado Llave de operador Manual de instrucciones Dkedpfxjwwt Hfo Ab Eop

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10 h, Incluye: Herramienta especial de torneado de hierro ATRC 18 Herramienta especial de curvado en espiral ATAR 305 Herramienta para curvar espirales ATSC Máquina de demostración, ¡sin 10h trabajadas! DATOS TÉCNICOS Diámetro del eje mm. 30 Diámetro del rodillo mm. 128 Revoluciones del rodillo por minuto rpm 8,5 - 17 Motor de accionamiento Kw. 0,75 Interruptor principal con bobina de desbloqueo y emergencia incorporada (CP30 Dodpot Akxajfx Ab Eskp - CP30 R) - El inversor y el interruptor de doble velocidad están montados en una consola separada (CP30 - CP30 R) - Interruptor de pedal Interruptor de pedal de control de rotación L/R con emergencia incorporada - (CP 30 PR) - Selector de dos velocidades (CP 30 PR) - Regulación mecánica del rodillo superior Regulación mecánica del rodillo superior con lectura de posición en Dos rodillos de tracción con superficie estriada - Cuerpo interior de la máquina de acero Cuerpo interior de la máquina de acero - Ejes de acero ejes de acero, templados y rectificados - Ruedas dentadas de acero especial acero especial con dientes rectificados - Rodillos de acero especial con una dureza de 59/60 HRC - Cubierta exterior de ABS - Posición de trabajo horizontal (CP 30) Posición de trabajo horizontal (CP 30) - Posición de trabajo horizontal y vertical vertical (CP 30 R - CP 30 PR) Peso: CP 30 PR 240 kg. Dimensiones exteriores mm: CP 30 PR Base 680 x 800 - Altura 825 ACCESORIOS Rodillos niveladores con dos posiciones - Rodillos universales (de serie) - Llave de funcionamiento Llave de mando - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Dodowbhdaopfx Ab Ejkp Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...

Estado: bueno (usado), - Número de placas: 20 - Número de telas filtrantes: 20 telas filtrantes, especialmente monofilamento. Dimensiones: - Longitud: 2100 mm - Anchura: 700 mm - Altura: 1300 mm - En perfecto estado de funcionamiento. Dkjdsv Uw R Ropfx Ab Eop

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: CL5058002, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.000 h, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad del depósito de aceite: 800 l, peso total: 800 kg, Equipamiento: Marcado CE, Características de la unidad de alta presión y filtración MULLER Combiloop CL5-800, 150 bares/27 litros: - Capacidad de 800 litros con sensor de nivel. - Bomba centrífuga para el suministro de fluidos sucios. - Bomba de alta presión Eco+ autoajustable, 150 bares/27 litros/minuto (5,5 kW). - 8 salidas controlables, incluyendo una salida para el enjuague del contrapunto. Dodpfjzhi Nnjx Ab Ejkp - 1 bomba de baja presión de caudal constante, 100 litros/minuto, 5 bares (1,2 kW). - 1 bomba de baja presión de caudal constante, 80 litros/minuto, 3,5 bares (1,9 kW). - Filtración automática de 40 μ con control automático y detección de obstrucción. - Filtración integral de alta y baja presión. - Control de la presión para el programa de piezas. - Aceite completo (viscosidad recomendada para mecanizado: 15-22 mm²/s; para taladrado profundo: 5-8 mm²/s). - Incluye: Grupo frigorífico EURO COLD, modelo RCFO 95t. - En excelente estado (muy poco uso).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6428 1 máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack» PFM, con sistema de alimentación mediante rodillos y cadena, y bastidor móvil pintado. Fabricante: PFM Packaging Machinery S.p.A. Modelo: Swift. Fecha de fabricación: 2011. Requisitos eléctricos: 230 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia: 14,5 amperios / 3,1 kW. Dimensiones totales: 4150 mm de largo x 950 mm de ancho x 1950 mm de alto. Caja de plegado ajustable: hasta 90 mm de ancho. Puede envasar utilizando película transparente o impresa. Se suministra sin el sistema de alimentación adaptado; se volverá a la configuración estándar del sistema de alimentación. La PFM Swift es una máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack» con mordazas de sellado rotativas, diseñada para envasar a velocidades de hasta 100 bolsas por minuto. Dsdpfx Aboy Unmus Eekp Esta máquina, extremadamente versátil, compacta y fiable, puede procesar una amplia gama de productos. Su caja de plegado ajustable estándar ofrece una solución para realizar cambios de tamaño de forma rápida y eficiente.

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Ancho de vía 25 cm Dkedjzg U Eljpfx Ab Esp 3 salidas Nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Dkedpfezi Alxsx Ab Esp Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Dsdpfxezizq Tj Ab Eskp Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Dodpeziy Spsfx Ab Ejkp Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Plano, vertical / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Macizo, cuadrado / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Tubo, redondo / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Diámetro del eje: 50 mm Diámetro del rodillo: 138 mm Velocidad de plegado: 4,5 / 9 m/min Tensión: 400 V Potencia del motor: 0,6 / 0,9 kW Dimensiones AnxPrxAl, aprox.: 780 x 1040 x 1470 mm Peso aprox.: 360 kg Equipamiento: - Máquina de construcción estable de acero soldado - Accionamiento de los rodillos mediante caja de cambios Dkodpfx Aopxmausb Eep - Rodillos endurecidos (juego de rodillos estándar incluido) - Ejes de montaje templados y rectificados - Todos los elementos de conmutación y manejo en panel de control móvil con pedal para giro a derecha/izquierda - Rodillos enderezadores ajustables por Manuel - Utilizable en horizontal y vertical Opciones a petición - Entrada hidráulica del rodillo superior - Motor de dos etapas - Pantalla digital - Motor freno para la producción de cubiertas de precisión - Juegos de rodillos