Bula & Fils M182.1 de segunda mano en venta (2.224)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.400 mm, Color: Verde Peso en vacío: 4.500 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 1995 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 34010 HV - Control: Convencional - Accionamiento: Hidráulico - Vertical/Horizontal: Horizontal - Número de rodillos [unidades]: 3 - Número de rodillos motrices [unidades]: 3 - Potencia [kW]: 15.0 - Diámetro del eje [mm]: 135 - Momento de resistencia [cm³]: 120 - Diámetro del rodillo superior [mm]: 390 - Diámetro de los rodillos inferiores [mm]: 390 - Capacidad, diámetro, forma redonda [mm]: 90 - Opciones: Curvado 3D, Pantalla digital, Rodillos adicionales - Dimensiones de transporte: 2900 mm x 1000 mm x 1400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 4500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo de IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial Lukas van Rossum Dcsdpfxjzhbhco Ab Eji

Estado: como nuevo (usado), The Mespack H320SCD is a high-speed solution for pre-made sachets with a maximum capacity of 1000 ml, comprising a single- or dual-lane sachet feed conveyor. A pick-and-place system then transfers the pre-made sachets to the main module, where they are opened, filled and sealed at the top. Various pouch designs are available, such as flat pouches or those with a stand-up base, shaped pouches, zip-lock pouches, corner and top seals to facilitate product consumption, etc. Includes a sauce storage tank: Overall dimensions: 1.10 m x 1.05 m x 1.55 m. Useful diameter: 0.50 m. Useful height: 0.55 m. Capacity: 100 L MAXIMUM POUCH SIZE: Max width x height (mm): 160 x 350. Dcedjy Nzm Dopfx Ab Eei Min width x height (mm): 90 x 120.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Dedpfx Abszak Idj Esci Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Dcedpfsx H Thujx Ab Eei Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3151, Sistema de filtración de acero inoxidable con calefacción para centro de mecanizado Capacidad: 28 l Presión máxima de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95°C Dcodpfxowtga Rs Ab Eoi Grundfos (Bomba): Tipo: MTR15-14/12A-W-A-HUUV n: 2924 rpm Hz: 50 kW: 11 Q: 17 m3/h Hmax: 169 m Grundfos (Motor): Tipo: MG160MB2-42FF300-H3 El sistema de filtración de acero inoxidable Wolftechnik, diseñado a medida para el centro de mecanizado WTBF85-F50-SS-TTV-GD-PN16, ofrece una solución de alta calidad para la filtración en procesos de fabricación exigentes. Gracias a su calefacción, permanece operativo incluso a bajas temperaturas y evita interrupciones en la producción. Con una potente bomba Grundfos y un motor fiable, el sistema garantiza un control eficiente del caudal y una filtración continua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Dcjdpezd Ufysfx Ab Eoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Dedpszd Uftofx Ab Ejci

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Perfiles longitudinales para el mecanizado en ambos lados. Cadenas de transporte dentadas para un transporte seguro de la madera. Tarimas de madera maciza, tarimas entrelazadas, suelos de madera. Ancho de la madera: actualmente entre 260 y 660 mm. Altura de la madera: actualmente entre 15 y 85 mm. Extracción de virutas por lado: hasta 50 mm. 2 motores de desbaste, cada uno de 7,5 kW, a la derecha. Dodpfx Abeduw Auj Ejci 2 motores de desbaste, cada uno de 7,5 kW, a la izquierda. Motor de avance con caja de cambios: 3,0 kW. Estado: muy bueno.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Se trata de una máquina SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloco isobárico para el llenado y el taponado con tapones de corona de botellas de vidrio, equipado con 80 válvulas de llenado (distancia de 110 mm) y un taponador de 20 cabezales de Arol. Actualmente, la máquina se utiliza para envasar sidra y bebidas carbonatadas con hasta 8 g/l de CO₂ en botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Sigue instalada y en funcionamiento, permanecerá en producción hasta finales de octubre de 2026 (semana calendario 43) y puede ser inspeccionada en las instalaciones a petición. Datos técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Año de fabricación: 1999 - Tipo de máquina: llenadora y taponadora isobárica (monobloco) para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 80 (distancia de 110 mm) - Taponado: 20 taponadores de corona Arol, tapones de corona 26 y tapones de corona 29 (2 distribuidores de tapones) - Productos: sidra, bebidas carbonatadas (hasta 8 g de CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidad: hasta 22.000 botellas por hora (25–50 cl), aproximadamente 16.000 botellas por hora (75 cl), aproximadamente 12.000 botellas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensiones: aproximadamente 560 x 430 x 305 cm (alto) Dcjdpfx Ajzic Efob Eoi - Peso: aproximadamente 13.700 kg - Consumo de energía: 27,11 kW instalado - Suministro de aire: 8–12 bar, aproximadamente 795 Nl/min Equipamiento - Piezas de cambio para los formatos enumerados (ruedas guía, guías, curvas de transporte) - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina No incluido en el alcance del suministro: sistema de alimentación de tapones, CIP, mezclador de productos. Estado Usado: en funcionamiento, todavía instalado y conectado a la corriente. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse a petición (EXW).

Estado: nuevo, peso en vacío: 1.700 kg, peso total: 3.500 kg, color: gris, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: hidráulica, Un Contrailer es una excelente combinación entre food truck y contenedor, ofreciendo un uso flexible, gran espacio y mayor capacidad de carga para la gastronomía. Puede utilizar el Contrailer tanto de forma estacionaria como contenedor, o transportarlo fácilmente a cualquier lugar remolcándolo con un vehículo. El descenso se realiza fácilmente mediante sistema hidráulico. Dcodozh Invepfx Ab Eji Nuestra oferta incluye un paquete integral de alta calidad, lo que nos permite ser imbatibles en el mercado. Todos los equipos de gas provienen exclusivamente de fabricantes certificados y de alta calidad. La estructura y toda la cocina, junto con el equipamiento, son NUEVOS. Color: antracita La carrocería está fabricada en laminado de aluminio isoterma y fibra de vidrio, ofreciendo una excelente apariencia estética y garantizando una temperatura interior óptima en cualquier época del año. Dimensiones de la carrocería: Longitud total: 4.450 mm Ancho total: 2.400 mm Altura total: 2.495 mm Equipamiento del vehículo: - Plancha a gas “Bertos”, superficie lisa, dimensiones (An x Pr x Al): 600 x 600 x 290 mm, potencia: 8 kW, fabricada en acero inoxidable, modelo G6FL6B - Freidora a gas “Bertos”, cubas de 2 x 8 litros, dimensiones (An x Pr x Al): 600 x 600 x 290 mm, potencia: 13,2 kW, fabricada en acero inoxidable, con grifo de vaciado, modelo GL8+8B - Cocina a gas “Bertos” de 4 fuegos, dimensiones (An x Pr x Al): 600 x 600 x 290 mm, potencia: 12,4 kW, fabricada en acero inoxidable, modelo G6F4B Refrigeración - Refrigerador bajo mostrador pequeño "Liebherr" - Refrigerador con puerta de cristal, apto para bebidas "Klarstein" - Refrigerador con arcón integrado "Liebherr", capacidad de 340 litros Sistema de agua - Sistema de agua con bidones, capacidad de 30 litros con depósitos de agua limpia y residual - Fregadero doble de acero inoxidable con grifería - Paquete de higiene con dosificador de toallas de papel plegadas y dispensador de jabón - Calentador de agua de 10 litros - Bomba Otros - Mostrador de servicio y superficies de trabajo en acero inoxidable satinado - Pared aislante en la zona de cocción (ignífuga) - Campana extractora con filtros tipo laberinto - Suelo antideslizante para gastronomía - Protección antihumedad (opcional)

Estado: usado, Secadora tubular usada para funcionamiento continuo con sección de enfriamiento, fabricada por COMESSA en acero inoxidable AISI 304. Cámara con dimensiones: Ø 2400 x longitud 14000 mm. Longitud de la sección de secado: 7000 mm. Longitud de la sección de enfriamiento: 7000 mm. Uso anterior: secado de azúcar blanco con una capacidad de hasta 30 T/h. Tornillo sinfín de acero inoxidable, accionado por un motor eléctrico de 7,5 kW. Ventilador de impulsión de acero inoxidable, accionado por motor eléctrico de 7,5 kW. Ventilador de refrigeración de acero inoxidable, accionado por motor eléctrico de 11 kW. Los componentes para el precalentamiento, secado y enfriamiento están fabricados en acero inoxidable. Incluye documentación del fabricante. Dsdpfxeyhc N Ns Ab Eoci La secadora se suministra sin: Motor eléctrico de accionamiento principal de 45 kW. Ventilador extractor accionado por motor eléctrico de 55 kW. Intercambiador de calor de vapor. Descripción completa de la instalación original bajo solicitud. Peso: 21500kg Dimensiones: diámetro 3,35m x longitud 14m

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 400 mm, ancho total: 430 mm, altura total: 380 mm, peso total: 35 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 3 meses, año de la última revisión: 2024, longitud del producto (máx.): 75 mm, potencia: 3,2 kW (4,35 CV), longitud del producto (mín.): 75 mm, anchura de trabajo: 430 mm, Certificado DGUV hasta: 08/2027, Horno multifunción para 13 tartaletas Aparato de mesa de acero inoxidable ¡Tecnología robusta! Temperatura ajustable hasta 300 °C Tiempo de horneado ajustable Dcjdpfx Abjt U U D Rs Eoi Conexión de 230 V Dimensiones del aparato de mesa: 430 x 400 x 380 mm (ancho x profundidad x alto) Aparato usado ¡Tenemos muchos más hornos disponibles!

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina de embotellado isobárico fue fabricada por Rizzolio en 2020. La máquina está diseñada para el llenado de botellas y cuenta con un sistema de prevacío doble, lo que la hace adecuada para productos como el Frizzante. Actualmente se encuentra almacenada y está montada sobre ruedas para su uso móvil. Un taponador no está incluido en el suministro. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento en el lugar. Dodpfx Aboy Ttzus Ejci Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 550 botellas/hora (0,33 l, dependiendo del operador) - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (rango general: aproximadamente 0,3 l – 1,0 l) - Aplicación: llenado de botellas - Configuración: sistema de llenado con prevacío doble, bomba de producto integrada, 3 × 6 conductos de aire - Diámetro de la botella: aproximadamente 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste continuo del diámetro y la altura de la botella

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C Dcsdoy Rk Igepfx Ab Eei - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este monobloco de embotellado fue fabricado en 1993 por las empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La máquina está diseñada para el embotellado de agua sin gas y originalmente estaba configurada para botellas de vidrio, pero posteriormente se adaptó para botellas de PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada, previa solicitud. Está disponible de inmediato. En 2006, se añadió un sistema de filtración de aire (CTA DA001). El sistema CIP está integrado. Dsdey Etd Tspfx Ab Eeci Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 6.000 botellas por hora (1,5 l) - Formatos: 0,5 l / 1,5 l - Aplicación: embotellado de agua sin gas (botellas de PET) - Configuración: 16 cabezales de enjuague / 20 válvulas de llenado (atmosféricas) / 6 cabezales de tapado - Forma del cuello de la botella: 30/25 - Incluye: alimentador de tapones, sistema de filtración de aire, sistema CIP

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de filtración PALL Microflow está diseñado para la filtración de flujo tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y totalmente automatizados. El sistema está configurado como una unidad en tándem con una capacidad de hasta 50 hectólitros por hora y es adecuado para cervecerías con una capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana, que garantizan un tratamiento suave del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto grado de control del proceso e higiene. Datos técnicos - Capacidad: aproximadamente 50 hl/h (sistema en tándem, funcionamiento las 24 horas) - Tipo de filtración: flujo tangencial (microfiltración) - Número de módulos: 48 - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a 70 °C - Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control - Sistema de control: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI - Grado de automatización: totalmente automático Equipamiento - Módulos de filtración (48 unidades) - Bombas de producto Dcjdpfx Aey Etcpsb Eji - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tuberías

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l Dodpfxoy Azrte Ab Ejci - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión Dodpsyzc Hpsfx Ab Eeci - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración de flujo tangencial fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria del vino y las bebidas. La instalación aún está operativa. No se dispone de información sobre la disponibilidad, las posibilidades de visita, el historial de mantenimiento o el motivo de la venta. El sistema tiene una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están en funcionamiento y 2 están defectuosos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.600 – 12.000 l/h - Aplicación: Clarificación de líquidos (vino y bebidas) - Configuración: Sistema de filtración de flujo tangencial con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro Dcedpfxsyycqls Ab Esi - Sistema de filtración de flujo tangencial | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca - Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 en funcionamiento, 2 defectuosos) - Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP/de retrolavado - Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado lineal, modelo ALWID Matador-HV, fue fabricada en 1997 y está diseñada para el llenado de productos líquidos en diferentes formatos de botellas en entornos de producción pequeños y medianos. La máquina funciona con el principio de llenado de alto vacío, lo que permite el llenado controlado por nivel y garantiza alturas de llenado constantes. La máquina de llenado está equipada con cinco estaciones de llenado y alcanza una capacidad de aproximadamente 1.000 botellas por hora con un volumen de 0,7 litros. Una ventaja del sistema es que la propia máquina de llenado no requiere piezas específicas para cada formato, lo que permite una manipulación flexible de diferentes tamaños de botellas. El sistema de tapado asociado puede procesar tanto tapones de rosca de PP como tapones de presión (tapones con anilla). Para este fin, la máquina dispone de dos contenedores de clasificación de tapones, uno para cada tipo de tapón. Para la tapadora, hay disponibles unos diez juegos de formatos que cubren botellas redondas y cuadradas de 0,2 l a 1,0 l. Con su control convencional y su robusta construcción mecánica, la ALWID Matador-HV es una solución fiable para aplicaciones de llenado de bebidas, licores o líquidos especiales. Datos técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Máquina de llenado lineal (llenadora de alto vacío) Año de fabricación: 1997 Principio de llenado: Llenado de alto vacío con control de nivel Número de estaciones de llenado: 5 Capacidad: Aprox. 1.000 botellas por hora (con 0,7 l) Formatos de botella: 0,2 l – 1,0 l Formas de botella: Redonda, cuadrada Dcsdpfeyuufpex Ab Eei Tipos de tapones: - Tapones de rosca de PP - Tapones de presión (tapones con anilla) Sistemas de clasificación de tapones: - 2 bandejas de clasificación (tapones de PP / tapones con anilla) Juegos de formatos (tapadora): Aprox. 10 juegos Control: Control convencional Estado: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este monobloque isobárico para el llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Datos técnicos Djdpjyudacjfx Ab Esci - Rendimiento: hasta 1.600 latas/h (33 cl); rendimiento hasta 650 l/h - Formatos: 33 cl estándar, 33 cl esbelta, 50 cl estándar - Aplicación: llenado de latas - Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 tapadora de un cabezal, control de peso con sistema de expulsión, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas - Formato de tapa: CDL202 - Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: Dcsdpeytqzwofx Ab Eoi - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este bloque monobloco de llenado, con sistema de cierre de tapones de corona, fue fabricado en 2017 por Spain Cespedes. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas en botellas de vidrio de 330 ml. El sistema combina un sistema de llenado por gravedad con un sistema de cierre de tapones de corona integrado. La máquina se encuentra en buen estado y actualmente no está en uso. Se vende debido a que se ha realizado una actualización a un modelo de mayor capacidad del mismo fabricante. Datos técnicos Dcodpfxoythvle Ab Eei - Rendimiento: aproximadamente 900 – 1.200 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 330 ml - Aplicación: llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas - Configuración: 8 válvulas de llenado por gravedad, 1 cabezal de cierre de tapones de corona - Tipo de cuello de botella: tapón de corona, diámetro 26 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Dimensiones: aproximadamente 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aproximadamente 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos Dcjdpfx Abeyq Ia Es Esi - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta máquina llenadora de latas fue fabricada en 2022 por la empresa italiana Emma. La máquina nunca se ha utilizado y está disponible de inmediato. Está diseñada para el llenado de latas a pequeña escala, siendo especialmente adecuada para latas delgadas de 15 cl y 25 cl, con alimentación manual y una velocidad de producción de hasta aproximadamente 600 latas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 600 latas/h - Formatos: 15 cl (lata delgada), 25 cl (lata delgada) - Dimensiones: L. 1480 mm x An. 850 mm x Al. 1800 mm (máx. 3000 mm) - Peso: 350 kg - Potencia: 0,8 kW - Consumo de aire: 190 Nl/min - Presión de funcionamiento: 6 bar, aire seco y no engrasado - Tensión: 220 V (monofásica) - Frecuencia: 50 Hz - Tensión auxiliar: 24 V CC Dsdpfx Aoym D R Eeb Eoci - Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C