Cormak Ps12E-1600 de segunda mano en venta (3.438)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Equipamiento opcional * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. Fgsdszzxqnjpfx Ag Seh * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El CORMAK FM230‑L1 es un extractor de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y talleres que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, proporciona un caudal de aire de 1150 m³/h. Es un dispositivo fiable para recoger virutas, polvo y astillas de las máquinas herramienta y los puestos de trabajo, y es adecuado tanto para plantas de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina: * Rendimiento de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies de virutas y polvo. * Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modificar la instalación. * Impulsor metálico WhirlWind: equilibrado dinámicamente, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. * Base móvil: cuatro ruedas con cojinetes y un asa ergonómica facilitan el movimiento del dispositivo. * Carcasa robusta y sellada: detiene eficazmente el polvo y es resistente a las vibraciones. * Racord de aspiración universal de Ø100 mm: compatible con la mayoría de las mangueras y sistemas de aspiración. * Manguera con boquilla de aspiración: permite limpiar también suelos y puestos de trabajo. Construcción y tecnología La construcción del extractor de virutas CORMAK FM230‑L1 se basa en una robusta carcasa de acero y un ventilador con un impulsor metálico de múltiples palas, que genera una fuerte presión negativa al tiempo que mantiene un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en una mayor comodidad en el trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el extractor de virutas se puede mover fácilmente dentro del taller sin interrupciones en la producción. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. Una velocidad de 2800 rpm, combinada con un gran caudal de aire, permite eliminar rápidamente la suciedad de equipos como cepilladoras, sierras circulares, fresadoras de eje inclinado o lijadoras de banda. Las bolsas de recogida, con una capacidad total de 60 l, permiten un funcionamiento más prolongado sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Aplicaciones * Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y astillas de máquinas estacionarias. * Escuelas técnicas y talleres de formación: un dispositivo seguro y silencioso para la enseñanza de profesiones. * Talleres de bricolaje: una aspiradora compacta y móvil para virutas para aficionados al bricolaje. * Empresas de servicios: para una ligera y moderada contaminación por polvo, en sistemas de aspiración localizada. Equipamiento estándar * Bolsa de filtro * Bolsa de recogida * Base móvil con ruedas * Ventilador con impulsor metálico * Manguera con boquilla de aspiración * Abrazaderas para montar las bolsas Equipamiento opcional * Bolsas de filtro con mayor clase de filtración * Reductores y racores de aspiración * Mangueras antiestáticas de Ø100 mm * Divisores para varias máquinas Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Velocidad 2800 rpm Rendimiento de aspiración 1150 m³/h Fedey S Uz Tspfx Ag Sjgh Presión negativa 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Volumen de las bolsas 60 l Número de bolsas 2 Diámetro del racord de aspiración 100 mm Altura 1550 mm Anchura 420 mm Longitud 800 mm Tensión 230 V Peso 27

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los tornos de máquina son un componente clave del equipamiento de los talleres mecánicos y las salas de herramientas. El torno de máquina de 100 x 80 mm QH100 es una estructura robusta diseñada para su uso con taladros de columna, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base giratoria y su alta precisión de fabricación, este torno permite una sujeción eficaz y repetible de las piezas, incluso en condiciones de uso intensivo. Principales ventajas del torno de máquina QH100: * Escala precisa de 360°: permite girar el torno con una precisión de 1°, lo que aumenta significativamente la flexibilidad de los ajustes durante el mecanizado. * Hierro fundido de alta calidad: tanto el cuerpo como las mordazas están fabricados con una fundición de hierro fundido duradera con mayor resistencia a la deformación y a las vibraciones. * Husillo de avance protegido: la protección contra las virutas y la suciedad prolonga la vida útil y garantiza un funcionamiento suave. * Base giratoria desmontable: permite utilizar el torno como versión estacionaria para operaciones que requieran la máxima rigidez. Fgjdpez Nw Hpsfx Ag Soh Construcción y tecnología El modelo QH100 es un torno de máquina giratorio con una construcción compacta y bien diseñada. El cuerpo compacto, integrado en la base, garantiza la estabilidad durante el trabajo con materiales de diferente dureza. Las mordazas endurecidas y reemplazables garantizan una sujeción firme y segura de la pieza. Para mantener la máxima precisión, el fabricante recomienda el mecanizado de las superficies de contacto de las nuevas mordazas. Precisión y eficiencia en el trabajo El QH100 garantiza una alta repetibilidad en el posicionamiento de la pieza, incluso cuando se cambia con frecuencia su orientación. La gran fuerza de sujeción, de hasta 2000 kg, permite sujetar las piezas de forma estable durante el taladrado, el fresado o el rectificado. La alta rigidez elimina el riesgo de vibraciones y desplazamientos, lo que influye directamente en la calidad del mecanizado. Aplicaciones Este torno profesional para taladros de columna y otras máquinas de mecanizado es ideal para: * salas de herramientas y talleres de herrería, * empresas dedicadas a la producción en serie, * el mantenimiento y la reparación de piezas individuales, * departamentos de prototipado y mecanizado de precisión. Equipamiento estándar * Base giratoria de 360° con escala de 1° * Mordazas intercambiables endurecidas * Protección del husillo de avance Datos técnicos del torno de máquina QH100 Torno de máquina QH125 Parámetro | Valor Mordazas (S) | 100 mm Apertura máx. (a m) | 80 mm Altura de la mordaza (h) | 35 mm Altura del cuerpo (H1) | 92 mm Altura total (H) | 107 mm Ancho de la base (A) | 131 mm Distancia entre los orificios de montaje (S) | 100 mm Longitud total (L) | 265 mm Diámetro de los orificios de montaje (D) | 14 mm Fuerza de sujeción | 2000 kg Peso | 9,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Fsdoyb Nc Njpfx Ag Segh Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: Fgodpfx Agsv A S N Do Soh * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT250 400V es un equipo compacto pero extremadamente robusto, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería profesionales. La máquina combina las funciones de regruesadora y cepilladora, permitiendo el cepillado y calibrado preciso del material en bruto en un solo ciclo de trabajo. Gracias a su sólida construcción y a sus modernas soluciones técnicas, es una de las máquinas más eficientes para el procesamiento de la madera en su categoría. Principales ventajas de la máquina * Regruesadora-cepilladora compacta: de grado industrial, ideal para talleres artesanales y de producción. * Amplia anchura de trabajo: hasta 254 mm para el cepillado y la regruesado, lo que permite trabajar con piezas de gran tamaño. * Estructura estable de hierro fundido: superficies de las mesas rectificadas con precisión, que garantizan un funcionamiento suave y silencioso sin vibraciones. * Motor de 2,6 kW: alimentado en trifásico 400V, alta eficiencia energética y resistencia a las sobrecargas. * Eje de cuchillas con 3 cuchillas: velocidad de 4000 rpm, que proporciona superficies de trabajo limpias y lisas. * Mecanismo de avance práctico: permite trabajar también con piezas cortas gracias a la disposición favorable de los rodillos de transporte. Fgodpfjvxh Nrjx Ag Seh Construcción y tecnología La regruesadora de madera CORMAK PT250 está construida sobre una base rígida de acero y hierro fundido, lo que garantiza una alta durabilidad estructural. Las mesas de trabajo están hechas de hierro fundido pulido, lo que facilita el deslizamiento del material y minimiza su adherencia. El cabezal de cuchillas consta de tres cuchillas dispuestas en espiral en un eje de 75 mm de diámetro, lo que mejora significativamente la calidad de la superficie después del cepillado. La transmisión de avance se basa en una cadena y engranajes, lo que garantiza un transporte seguro del material sin el efecto de "dentado". La guía angular, ajustable en un rango de 0–45°, permite realizar trabajos de biselado y chaflanado con precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo La regruesadora-cepilladora CORMAK PT250 400V se destaca por su alta precisión en el corte y la repetibilidad de las dimensiones. Gracias a su anchura de trabajo de hasta 254 mm y a su altura máxima de cepillado de 180 mm, la máquina es adecuada tanto para trabajar con tablas delgadas como con vigas estructurales macizas. La regruesadora-cepilladora funciona a una velocidad de avance de 6 m/min, lo que permite un uso eficiente del tiempo de trabajo manteniendo una calidad óptima de la superficie. Equipamiento estándar * Eje de cuchillas Ø75 mm con tres cuchillas * Guía angular con ajuste de 0°–45° * Mesas de trabajo de hierro fundido rectificadas y pulidas * Transmisión de avance con rodillos de acero y transmisión de cadena * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional * Mesa auxiliar con rodillos * Accesorio de perforación y fresado * Sistema de extracción de virutas y serrín * Dispositivo para el ajuste de las cuchillas * Soportes con rodillo único Datos técnicos Diámetro del eje de cuchillas [mm] 75 Velocidad del eje de cuchillas [rpm] 4000 Diámetro de la boca de aspiración [mm] 100 Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°] 0 - 45 Cantidad de cuchillas 3 Dimensiones de la cuchilla [mm] 250x30x3 Anchura máxima de la cepilladora [mm] 254 Anchura máxima de la regruesadora [mm] 254 Altura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm Fsdpjycupwjfx Ag Segh - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El FM300N es un extractor industrial robusto, diseñado para una extracción eficaz de virutas, polvo y residuos de madera en plantas de producción y talleres de carpintería. Gracias a su gran caudal de 2530 m³/h y a su potente motor monofásico de 1,5 kW, este dispositivo optimiza los procesos de mecanizado de la madera, garantizando un ambiente limpio, seguro y un alto nivel de confort laboral. El modelo FM300N es un extractor de virutas fiable, diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. Principales ventajas de la máquina Caudal de extracción de 2530 m³/h: eliminación eficaz de contaminantes, incluso en condiciones de trabajo intensivas. Motor monofásico de 1,5 kW: funcionamiento estable, incluso con carga continua. Sistema de conexión universal: una conexión de 130 mm o dos conexiones independientes de 100 mm. Construcción resistente a los daños mecánicos: carcasa metálica duradera. Eficiencia energética y funcionamiento silencioso: consumo de energía optimizado y confort acústico. Construcción y tecnología El FM300N se basa en una estructura de acero estable y soldada, resistente a las cargas dinámicas y a los factores externos típicos de los entornos industriales. El impulsor de alta eficiencia aerodinámica, montado directamente en el eje del motor, elimina las pérdidas debidas a la transmisión y garantiza una larga vida útil. El dispositivo cuenta con dos conexiones de aspiración de 100 mm (o una de 130 mm), lo que permite dar servicio a dos estaciones de trabajo simultáneamente o conectarlo a máquinas de gran tamaño. Las 2850 rpm garantizan un flujo de aire intenso, incluso durante un uso prolongado. Todo ha sido diseñado para facilitar el montaje y aprovechar al máximo el espacio de trabajo. Precisión y rendimiento El extractor FM300N es un extractor de virutas fiable que gestiona eficazmente el transporte de las fracciones generadas durante el mecanizado de la madera, desde el polvo de lijado hasta las virutas y astillas más pesadas. Su alto caudal de aire permite una gestión sin problemas de las estaciones de producción, reduciendo el riesgo de obstrucciones y limitando la emisión de contaminantes en el lugar de trabajo. Aplicaciones El FM300N ha sido diseñado para aplicaciones profesionales, donde la durabilidad y la eficiencia son esenciales. Puede utilizarse tanto como extractor de virutas independiente como como componente de un sistema de aspiración más amplio. Se utiliza, entre otros, en: talleres de carpintería plantas de fabricación de muebles departamentos de producción de prefabricados de madera estaciones de trabajo con sierras, cepilladoras, fresadoras y lijadoras Equipamiento estándar carcasa de acero con recubrimiento en polvo motor de 230 V conexión de aspiración 1×130 mm o 2×100 mm base integrada para montaje estacionario Equipamiento opcional filtros de bolsa mangueras flexibles de Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm Datos técnicos: Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad: 2950 rpm Caudal de extracción: 2530 m³/h Diámetro de la conexión de aspiración: 130 mm / 2x 100 mm Diámetro de la conexión de salida: 120 mm Fjdpfx Agez A Svws Sogh Voltaje: 230 V Dimensiones (An x F x Al): 430 x 410 x 450 mm Peso: 24 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 2000 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 2000 L: * Diseño profesional a presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 2000 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones de 2" y 1/2" de diámetro, lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una estructura sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de los materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Fgedjzznuvopfx Ag Ssh Gracias a su gran capacidad de 2000 litros, el depósito actúa como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados con aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en instalaciones con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades, diámetros de 2" y 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior. Parámetros técnicos: * Peso (kg): 360 * Conexiones: 5 * Tamaño de la conexión: 2", 1/2" * Tamaño: 289 x 101 cm * Capacidad del depósito (l): 2000 * Presión de trabajo (bar): 11 * Espesor de la pared (mm): 5 * Diámetro (mm): Ø 1010 * Altura (mm): 2890

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS-125 es una rectificadora de herramientas de precisión, diseñada para el afilado y la regeneración integral de herramientas de corte. Permite el procesamiento de brocas, fresas cilíndricas, cuchillas para tornos y muchas otras herramientas. Su construcción robusta, su amplio rango de ajuste y su completo equipamiento estándar la convierten en un equipo diseñado para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación universal: rectificado de brocas helicoidales, fresas, cuchillas para tornos y superficies cilíndricas. * Ajuste preciso: cabezal giratorio en dos planos: +40°/-40° verticalmente y +50°/-50° horizontalmente. * Construcción estable: base maciza que amortigua eficazmente las vibraciones, lo que garantiza una alta calidad de rectificado. * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm): permite el procesamiento de superficies cilíndricas y componentes rotatorios. * Rango de afilado de brocas helicoidales: ø5-32 mm: ideal para la mayoría de las herramientas utilizadas en la industria. * Recorrido longitudinal de 320 mm y transversal de 170 mm: amplio rango de procesamiento con dimensiones compactas de la máquina. * Equipamiento estándar completo: lista para trabajar con una variedad de tipos de herramientas sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: La rectificadora de herramientas CORMAK TS-125 ha sido diseñada pensando en la máxima estabilidad y rigidez estructural. La mesa de trabajo con una superficie de 535 × 130 mm y una guía precisa garantiza movimientos suaves en ambos ejes. El cabezal de rectificado, accionado por un motor de 0,18 kW y una velocidad de 2800 rpm, puede ajustarse en dos planos, lo que permite el rectificado en cualquier ángulo. Gracias al uso de mandrinos y husillos de diferentes diámetros, es posible fijar con precisión herramientas de diferentes tipos. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina garantiza una alta repetibilidad y precisión en el afilado, incluso en la producción en serie y en un uso intensivo. La geometría adecuada de las guías, la calidad de los componentes y el conjunto de discos de rectificado (incluidos los discos de vaso y los de diamante) permiten obtener superficies de corte de alta calidad. Una rectificadora de fresas y una afiladora de brocas en un solo cuerpo: esta es una solución que elimina la necesidad de invertir en varias máquinas separadas. Equipamiento estándar: * Base estable con armario para herramientas * 2 contrapuntas para la fijación de las piezas a mecanizar * Limitadores de recorrido de la mesa: control preciso del rango de recorrido * 2 puntas estándar de 60° y 2 medias puntas de 60° * 3 discos de rectificado: disco de vaso de 125 × 45 × 32 mm, disco de diamante de 125 × 32 × 32 mm, disco clásico de 125 × 25 × 32 mm * Plato de rectificado * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm) * Dispositivo para el afilado de brocas helicoidales * Portaherramientas para cuchillas de torno * Husillos para la fijación de fresas: Ø16, Ø22, Ø32 mm * Piedra de afilar de diamante * Juego de herramientas de servicio Datos técnicos: * Diámetro máximo de la pieza a mecanizar: 175 mm * Distancia entre puntas: 320 mm * Tamaño de la mesa: 535 × 130 mm Fgodpfxsvugyno Ag Soh * Recorrido longitudinal de la mesa: 320 mm * Recorrido transversal de la mesa: 170 mm * Inclinación vertical del cabezal: -40° a +40° *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Fgodpfx Ageycuycs Seh Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Fgodpfx Agjyk Dabs Seh Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK WS20 es una taladradora vertical profesional para metal, diseñada para taladrar y roscar en entornos industriales. Gracias a su robusta construcción, su gran recorrido del husillo y su función de roscado automático, la máquina ofrece un excelente rendimiento y precisión en el mecanizado de metales, especialmente acero estructural. Principales ventajas de la máquina * Función de roscado con activación automática de la rotación izquierda: roscado rápido y seguro hasta M16 en acero. * Alta rigidez de la estructura: columna de 85 mm de diámetro y fundiciones de hierro templado para el husillo, la base y la mesa, que garantizan estabilidad y amortiguación de vibraciones. * Recorrido del husillo de 135 mm: permite taladrar en profundidad sin necesidad de mover la pieza. * Transmisión por correa: cinco velocidades de rotación seleccionadas con precisión en el rango de 280-1875 rpm. * Protectores con interruptores de límite: cumplimiento de las normas CE, mayor seguridad para el operador. * Amplia mesa de trabajo con posibilidad de rotación de 360° y ranuras de montaje: flexibilidad para la sujeción de las piezas. Construcción y tecnología La taladradora de banco para metal CORMAK WS20 se basa en una construcción con materiales de alta calidad. El husillo y los ejes de la transmisión están fabricados en acero endurecido, lo que garantiza su resistencia al desgaste. El husillo, la columna y la mesa están construidos con fundiciones mecanizadas y templadas con precisión, lo que se traduce en la rigidez de todo el sistema. El cono Morse MK2 permite un cambio rápido y el uso de diferentes herramientas de corte. Precisión y rendimiento Gracias a su columna estable, su gran recorrido del husillo y su transmisión optimizada, la máquina garantiza un mecanizado preciso y repetible de agujeros y roscas. Un panel de control claro facilita el manejo, y un potente motor de 1,1 kW permite trabajar de forma eficiente incluso con materiales difíciles de mecanizar. Aplicaciones La taladradora vertical CORMAK WS20 es ideal para su uso en: * plantas industriales, * talleres mecánicos, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. La máquina está diseñada para taladrar y roscar en acero, aluminio y materiales no ferrosos. Equipamiento estándar * Portabrocas con llave * Cuña para expulsar el cono * Protector del husillo tipo U con interruptor de seguridad * Protector de la transmisión por correa con interruptor de límite Datos técnicos Parámetro | Valor Máximo diámetro de taladrado (acero) | 20 mm Máximo diámetro de roscado (acero) | M16 Recorrido del husillo | 135 mm Cono del husillo | MK2 Rango de velocidades de rotación | 280 – 1875 rpm Número de velocidades | 5 Diámetro de la columna | 85 mm Fjdpfx Aerif Trjg Ssgh Grosor de la pared de la columna | 12,7 mm Distancia husillo-columna | 260 mm Distancia husillo-mesa | 366 mm Distancia husillo-base | 678 mm Dimensiones de la mesa | 300 × 320 mm Dimensiones de la base | 376 × 566 mm Potencia del motor | 1,1 kW Alimentación | 400 V Peso neto | 179 kg Dimensiones de la máquina | 800 × 450 × 1250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. Fgsdjycr R Sepfx Ag Sjh * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial profesional SCV15000TC VIBER BIG-BAG es un sistema de extracción de polvo eficiente y fiable, diseñado para grandes talleres de carpintería y líneas de producción industriales. Equipado con dos grandes bolsas BIG-BAG, garantiza la máxima continuidad de la operación y un manejo simplificado, al tiempo que reduce los tiempos de inactividad. Es el sistema de aspiración ideal para virutas y polvo para máquinas con altas necesidades de extracción de polvo eficiente. Principales ventajas de la máquina: Rendimiento de 15.000 m³/h: garantiza una extracción eficaz incluso en las aplicaciones industriales más exigentes. Potencia de 18,5 kW: motor S1 de alta eficiencia para funcionamiento continuo en condiciones difíciles. Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, lo que garantiza su larga vida útil. Carcasa TC: aislamiento acústico completo que reduce el ruido y las vibraciones. Dos bolsas BIG-BAG: aumento significativo de la capacidad de residuos y una carga más cómoda. REHEAT: sistema de recuperación de calor del aire de escape, que permite reducir las pérdidas energéticas. DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor y del conducto de aspiración contra daños causados por la succión de objetos grandes. Construcción y tecnología El modelo SCV15000TC VIBER BIG-BAG se basa en una estructura de acero rígida, adaptada para un uso intensivo en condiciones industriales difíciles. El ventilador de virutas, con un rotor equilibrado y álabes aerodinámicamente optimizados, garantiza una eficiencia constante y alta con un bajo nivel de ruido. El conjunto de filtración consta de 117 cartuchos de poliéster con una superficie de filtración adaptada a los intensos procesos de extracción de polvo. Precisión y eficiencia Gracias a la alta presión negativa y al gran diámetro de entrada (400 mm), el sistema de aspiración elimina eficazmente virutas, polvo y serrín de varias estaciones simultáneamente. La construcción está adaptada para funcionar como un sistema de aspiración central, lo que permite integrar el dispositivo en toda la línea de producción. La alta eficiencia energética y el sistema de limpieza automática de los filtros hacen que el sistema no requiera revisiones frecuentes, lo que reduce los costes de funcionamiento. Aplicaciones El SCV15000TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración para carpintería e industria recomendado para trabajar con: sierras de paneles y sierras de formatos, lijadoras de banda ancha, enchapadoras y fresadoras CNC, líneas automáticas de procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Fedpfx Ajup Difog Sjgh Equipamiento estándar Sistema automático de limpieza de filtros VIBER Filtros de poliéster (117 unidades) Carcasa insonorizada TC Sistema de protección DAMAGE PROTECT Cuadro de control con interruptor principal Dos bolsas BIG-BAG con soportes Parámetros técnicos Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 18,5 kW Velocidad de rotación: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Superficie de filtración: 59 m² Número de filtros: 117 unidades Diámetro de entrada: 400 mm Rendimiento: 15.000 m³ Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 40 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de Big Bags: 2 unidades Capacidad de cada Big Bag: 1250 l / Total 2500 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 3850 x 1500 x 3800 mm Peso: 1150 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV11300 TC VIBER es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento, diseñado para operar en las exigentes condiciones de la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Equipado con sistemas avanzados de filtración, protección y recuperación de energía, garantiza fiabilidad, limpieza y eficiencia en cada planta de producción. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de aspiración de 11300 m³/h: elimina eficazmente virutas, polvo y aserrín de múltiples puestos de trabajo. * Sistema VIBER: limpieza automática e infalible de los filtros, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes. * Módulo DAMAGE PROTECT: protección mecánica del impulsor contra daños causados por partículas sólidas. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y reducción de vibraciones. * Sistema REHEAT: recuperación de calor del aire de escape para ahorrar energía. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración central DCV11300 TC VIBER ha sido diseñado para una operación prolongada y sin problemas. El corazón del sistema es un motor de 11 kW con un impulsor dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. La construcción se basa en un robusto bastidor de acero, con puertas de inspección adicionales, lo que facilita el mantenimiento y el cambio de los sacos. Precisión y eficiencia: La alta velocidad de aspiración de 28-32 m/s y los 64 filtros de poliéster (5 micras) garantizan una limpieza eficaz del aire, incluso en instalaciones de uso intensivo. El sistema BIG-BAG o los contenedores metálicos con ruedas permiten una eliminación eficiente de los residuos. Aplicaciones: El DCV11300 TC VIBER es el sistema de aspiración ideal para talleres de carpintería que: * fabrican muebles y componentes de madera, * cuentan con múltiples puestos de trabajo, * utilizan sierras de mesa, encoladoras, lijadoras y sierras de calar, * buscan una solución centralizada (sistema de aspiración central). Equipamiento estándar: * Armario de control de fácil acceso, * Juego completo de filtros de poliéster, * Sistema VIBER con ciclo automático, * Carcasa insonorizada TC, * Módulo REHEAT y DAMAGE PROTECT. Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 11 kW * Velocidad de rotación: 3000 rpm * Rendimiento: 11300 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de entrada/salida: 350 mm / 500 mm * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 64 unidades * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Fgjdpfx Ageudalwj Ssh * Dimensiones totales: 1190 x 3160 x 2320 mm * Peso neto: 710 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Fgedez E Hntepfx Ag Seh Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado Fgedpjy E Hk Hefx Ag Seh - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina multifunción CORMAK CMS260 es una máquina multifuncional avanzada tecnológicamente, tipo 5 en 1, que combina las funciones de sierra de mesa, cepilladora-regruesadora, fresadora y taladro. Diseñada para maximizar la funcionalidad en un espacio de trabajo limitado, es la solución ideal para talleres de carpintería profesionales, artesanos y plantas de procesamiento de madera que buscan una unidad eficiente, precisa y compacta. Principales ventajas de la máquina CORMAK CMS260: * 5 funciones en una sola máquina: sierra, fresadora, taladro, cepilladora, regruesadora. * Tres motores independientes: de alta potencia, que garantizan un funcionamiento continuo y eficiente sin compromisos. * Eje de cuchillas de precisión: equipado con tres cuchillas HSS, ideal para el mecanizado preciso de la superficie. * Guía deslizante de aluminio: guía triangular, que aumenta la precisión y la repetibilidad de los cortes. * Ángulo de ajuste de la hoja de sierra de 0 a 45°: ajuste fácil mediante una perilla. * Diseño compacto: ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. * Cumplimiento de las normas CE: documentación técnica completa en polaco. Construcción y tecnología El modelo de máquina multifunción CMS260 se diseñó como una máquina multifunción, en la que los diferentes módulos de trabajo operan de forma independiente, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa y elimina la necesidad de ajustes adicionales. La estructura se basa en una sólida base de acero, que garantiza la estabilidad incluso durante un uso intensivo. Cada una de las funciones (sierra de mesa, cepilladora-regruesadora, fresadora, etc.) se ha optimizado en términos de seguridad y ergonomía. Los protectores, las mesas plegables y el eficiente sistema de extracción: todo ello contribuye a la comodidad y la seguridad del operario. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de tres motores separados (2,2 kW para la sierra y la cepilladora, 1,5 kW para la fresadora), es posible trabajar de forma intensiva sin pérdida de par motor. El eje de la fresadora ofrece cuatro rangos de velocidad (1400, 4000, 6000, 9000 rpm), lo que permite ajustar óptimamente los parámetros al tipo de material que se está mecanizando. Equipamiento estándar * Sierra circular con un diámetro de 254 mm. * Eje de cuchillas con tres cuchillas HSS. * Guía deslizante de aluminio. * Mesas de cepillado plegables. * Protector de virutas plegable de Ø100 mm. Equipamiento opcional * Portabrocas (disponible por 1490 PLN brutos). Datos técnicos Sierra circular Diámetro máximo de la hoja de sierra: 254 mm Eje de la hoja de sierra: 30 mm Velocidad de la hoja de sierra: 4000 rpm Ángulo de inclinación de la hoja de sierra: 0° a 45° Altura máxima de corte a 0° a 45°: 78 (63) mm Potencia del motor: 2,2 kW Alimentación: 400 V Cepilladora / Regruesadora Bloque de corte: 70 mm Número de cuchillas: 3 unidades Velocidad del bloque de corte: 5500 rpm Rodillos de alimentación: 32 mm Ancho máximo de cepillado: 260 mm Profundidad máxima de cepillado: 3 mm Ángulo de inclinación del tope: 0 a 45° Ancho máximo de la regruesadora: 258 mm Altura máxima de la pieza en la regruesadora: 225 mm Profundidad máxima de la regruesadora: 4 mm Velocidad de avance: 7 m/min Potencia del motor: 2,2 kW Tamaño de la mesa principal: 920 x 410 mm Mesa deslizante: 238 x 1320 mm Fsdpfxjv R Td Ee Ag Segh Diámetro del tubo de extracción: 100 mm Fresadora Eje: 30 mm Velocidad del eje: 1400/4000/6000/9000 rpm Longitud del rec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC. Fodpfx Ageyb D Dbj Sjgh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. El dispositivo se distingue por el uso de dos sacos de gran capacidad tipo BIG-BAG, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con sistemas avanzados de filtración y protección, garantiza una aspiración eficaz de serrín, polvo y virutas, incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: * Dos BIG-BAG: una solución única en el mercado que aumenta la capacidad de recogida de residuos. * Sistema VIBER: el sistema automático de limpieza de filtros asegura un rendimiento constante de la aspiración. * Carcasa TC: estructura completa y aislante acústicamente que reduce el ruido y las vibraciones. * DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que protegen el rotor de daños causados por elementos más grandes. * REHEAT: recuperación de calor del aire de escape, lo que mejora la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: SCV11300TC VIBER BIG-BAG cuenta con un motor reforzado de 11 kW y un rotor de precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable, así como un alto rendimiento de aspiración de 11300 m3/h. La carcasa ha sido diseñada para el aislamiento acústico y la máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un aire más limpio y cálido en el lugar de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias a los 64 filtros de poliéster con una eficacia de hasta 5 micras y la posibilidad de montar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una limpieza segura y precisa del aire. La alta velocidad de aspiración (28-32 m/s) permite una evacuación eficiente de las virutas y el serrín de varias estaciones de trabajo simultáneamente. Aplicación: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: * talleres de carpintería, * fábricas de muebles, * operadores de sierras de paneles, máquinas de encolado y lijadoras, * otras instalaciones que requieran un sistema de aspiración centralizado. Equipamiento estándar: Fedpfx Agoudav No Ssgh * Sistema VIBER: sistema automático de limpieza de filtros * Dos BIG-BAG * Armario de control con panel de operador * Carcasa TC con aislamiento acústico * Sistema de protección DAMAGE PROTECT Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia: 11 kW * Velocidad del motor: 3000 rpm * Tipo de filtro: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm * Número de filtros: 64 unidades * Superficie de filtración: 30 m2 * Diámetro de entrada: 350 mm * Diámetro de salida: 500 mm * Rendimiento: 11300 m3/h * Presión negativa: 3000 Pa * Velocidad: 40 m/s * Nivel de ruido: 80 dB * Cantidad de BigBag: 2 unidades * Capacidad de BigBag: 1250 l / Total 2500 l * Dimensiones (largo x ancho x alto): 3250 x 1100 x 3700 mm * Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de mesa CORMAK WS16 es una taladradora de columna compacta y, al mismo tiempo, excepcionalmente robusta para metal, diseñada para operaciones de taladrado y roscado de precisión en entornos de taller y producción. Gracias al cambio automático de dirección de rotación del husillo, la máquina permite realizar roscas en acero de forma eficiente, lo que la convierte en una solución excelente para los usuarios que valoran la eficiencia y la calidad del mecanizado. Principales ventajas de la máquina * Función de roscado integrada con conmutación automática a rotación izquierda: proceso de roscado interno simplificado. * Alta rigidez del husillo: funcionamiento preciso incluso bajo una carga elevada y en materiales de mayor dureza. * Construcción robusta con fundiciones de hierro templado: estabilidad operativa y larga vida útil de la máquina. * Gran recorrido del husillo: 100 mm, mayor rango operativo, especialmente para taladrar agujeros profundos. * Panel de control claro: manejo intuitivo de la máquina con posibilidad de cambiar rápidamente los parámetros. * Protector del husillo tipo U con interruptor de límite: cumplimiento de las normas CE y mayor nivel de seguridad para el operario. * Mesa giratoria de 360° con ranuras de montaje: flexibilidad en la fijación y el posicionamiento de la pieza de trabajo. Construcción y tecnología La taladradora de mesa para metal CORMAK WS16 ha sido diseñada con especial atención a la resistencia y la durabilidad. El eje, la columna, la base y la mesa están fabricados con fundiciones templadas de la más alta calidad, lo que garantiza una rigidez excepcional de toda la estructura. El husillo y los ejes de transmisión están fabricados con acero templado sometido a tratamiento térmico, lo que minimiza el desgaste durante un uso prolongado. El mecanismo de transmisión se basa en una transmisión por correa, una solución apreciada por su funcionamiento silencioso y estable. Precisión y eficiencia operativa Gracias a la regulación de 5 velocidades del husillo en el rango de 480 a 1875 rpm, así como al cono Morse MK2, la máquina permite seleccionar los parámetros óptimos para el tipo de material y el diámetro de taladrado. El diámetro máximo de taladrado en acero es de 16 mm, mientras que el roscado es posible hasta un diámetro de M10. El panel de control claro y la posibilidad de cambiar la dirección de rotación facilitan considerablemente el manejo y, al mismo tiempo, aumentan la eficiencia del proceso. Aplicaciones La taladradora de columna CORMAK WS16 es ideal para: * talleres de cerrajería y mecánica, * departamentos de mantenimiento, Fgjdpfx Aerif S Reg Soh * talleres de formación y centros educativos, * producción de unidades y series pequeñas, * áreas donde se requiere una alta repetibilidad y precisión en el taladrado y el roscado. Equipamiento estándar * Portabrocas ajustable con llave (cono Morse MK2) * Cuña para extraer el cono * Protector del husillo con interruptor de seguridad (cumple con la normativa CE) * Protector de la transmisión por correa con interruptor de límite Datos técnicos * Diámetro máximo de taladrado (acero): 16 mm * Diámetro máximo de roscado (acero): M10 * Diámetro de la columna: 70 mm * Grosor de la pared de la columna: 12,7 mm * Recorrido del husillo: 100 mm * Distancia husillo-columna: 193 mm * Distancia husillo-mesa (máx.): 330 mm * Distancia husillo-base (máx.): 613 mm * Cono del husillo: MK2 * Rango de velocidades de r

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV6500TC VIBER: sistema de extracción industrial profesional con sistema automático de limpieza de filtros y recuperación de calor. El DCV6500TC VIBER es un moderno sistema de extracción industrial diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Combina un alto rendimiento, un funcionamiento silencioso y tecnologías de ahorro de energía. El dispositivo está equipado con el sistema VIBER (limpieza automática de filtros), TC (cabezal aislado para reducir el ruido), REHEAT (recuperación de calor) y DAMAGE PROTECT (protección mecánica del rotor). Principales ventajas de la máquina: * Sistema automático VIBER: limpieza eficaz de los filtros sin interrupciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire de salida y mejora del confort térmico. * DAMAGE PROTECT: protección de los componentes clave contra daños mecánicos. * Carcasa completa TC: reducción del ruido y las vibraciones durante el funcionamiento. * Rendimiento de 6500 m³/h: extracción de polvo eficaz en múltiples estaciones simultáneamente. * Gran capacidad de los contenedores: 500 litros, lo que reduce la frecuencia de vaciado. Construcción y tecnología: El DCV6500TC VIBER ha sido diseñado pensando en la máxima fiabilidad. Su sólida estructura de acero no transmite vibraciones, y el rotor metálico, equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y la estabilidad del sistema. La geometría especial de las palas del ventilador mejora la eficiencia de la succión a la vez que reduce el consumo de energía. La carcasa TC con aislamiento acústico reduce eficazmente el ruido en el taller. Precisión y eficiencia en el trabajo: La filtración, basada en 32 filtros de poliéster, retiene partículas de hasta 5 micras de diámetro. Para una mayor eficacia, se pueden utilizar filtros HEPA opcionales. El rápido acceso a los contenedores de residuos y el control intuitivo desde el panel de control mejoran la ergonomía y la eficiencia del operador. Aplicación: El DCV6500TC VIBER es un sistema de extracción central de clase industrial, diseñado para utilizarse con máquinas como lijadoras, sierras de cinta, encoladoras y fresadoras. Es ideal para un uso continuo en plantas de producción, donde la calidad del aire y la fiabilidad del sistema de extracción son fundamentales. Equipamiento estándar: * Sistema VIBER: limpieza automática de filtros. * Carcasa aislada TC que reduce el ruido. * Sistema de recuperación de calor REHEAT. * Protección mecánica del rotor DAMAGE PROTECT. * Panel de control con interruptor principal. * Contenedores móviles con mirilla: 2 unidades de 250 litros. Parámetros técnicos: * Potencia del motor S1: 5,5 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Caudal de extracción: 6500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Diámetro de la conexión de succión: 280 mm. * Velocidad de succión: 28-32 m/s. * Superficie de filtración: 16 m². * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Número de filtros: 32. * Capacidad de los contenedores de residuos: 2 x 250 litros. * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2440 x 930 x 2270 mm. Fgedpfxouc U N Us Ag Soh * Peso: 440 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. Fgodpfx Aeyapyrjg Sjh * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (60 dB) hace que estar en la misma habitación no sea molesto. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 400. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 150 L. ¿Está buscando un compresor eficiente y fiable que funcione bien en talleres más pequeños, centros de servicio o para uso aficionado, y al mismo tiempo necesita una alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Gracias a su potencia de 3,0 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado por una tensión de 230 V/50 Hz, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, talleres de neumáticos o trabajos artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 400 se distingue por su fiable y seguro sistema de transmisión directa, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. Fjdpfx Agoza Al Ue Sogh La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el compresor y aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 400 l/min | ✅ Potencia: 3,0 kW | ✅ Alimentación: 230 V Parámetros técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230 V/50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bar: promedio de 400 l/min Rendimiento a 6 bar: 390 l/min Rendimiento a 8 bar: 380 l/min Rendimiento a 10 bar: 380 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg