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Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Rjdpfxsy E Hy Uo Abwecb

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Rjdpfx Aoyz R Unjbwecb

Estado: usado, Mezclador de palas Morton-Lödige FKM1200D usado, con una capacidad aproximada de 1.200 litros. La unidad mide aproximadamente 1.750 mm de largo x 1.000 mm de diámetro. Equipada con (6) palas de mezcla de acero inoxidable y (2) medias palas de acero inoxidable, accionadas por un motorreductor de 18,5 kW y 1.450 rpm a través de una caja de engranajes Renold Ltd con una relación 49/4 : 1, proporcionando una velocidad del eje de aproximadamente 118 rpm. El mezclador cuenta con una válvula de descarga inferior accionada neumáticamente. Montado sobre bastidor de acero al carbono. Dimensiones: 1.750 mm x 1.000 mm Rcjdpfx Absyw S R Njwsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min Rodpfxjx D Nl Is Abwocb • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Rjdpjv Di Itjfx Abwjcb

Estado: reacondicionado (usado), Depósito de agua de extinción según DIN 14230 (depósito de agua de extinción enterrado): Depósito de agua contra incendios de 40.000 litros para almacenamiento subterráneo, de pared simple o doble, 1 boca de hombre DN 600 con tapa ciega, incluye junta y tornillos, exterior con aislamiento bituminoso - usado - Volumen del tanque: 40.000 litros / 40 m³ Longitud: aprox. 8.720 mm Diámetro: aprox. 2.500 mm Peso aprox. 6.600 kilos Material: material de acero S 235 JRG 2 El recipiente dispone de una conexión de aspiración de agua de extinción según DIN 14244 con un acoplamiento para bomberos/acoplamiento fijo A montado según DIN 14319 en la versión forma B sin varilla de nivel. El tanque también tiene una conexión de brida de ventilación en NW/DN 100 con una tapa con una longitud total de aproximadamente 1.300 mm adecuada para 800 mm de cobertura de tierra y 500 mm sobre el suelo. El contenedor ha sido vaciado, limpiado y revestido exteriormente con betún en fábrica. Si se desea, podemos equipar el depósito con un revestimiento interior completo a base de betún (contra la corrosión) o un revestimiento interior de resina epoxi. Redpfx Absvmz Idjwocb Podemos ofrecerle una entrega rentable con su propio camión. Simplemente infórmenos el lugar de entrega y recibirá inmediatamente los costos de envío exactos. Es posible una visita en cualquier momento con cita previa. Es posible canjear y comprar tanques/contenedores, solo contáctenos al respecto. Por supuesto, siempre tenemos depósitos de este tipo en stock en los siguientes tamaños: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 50.000, 60.000, 80.000, 100.000, 120.000 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fabricante: desconocido Volumen: 600 L Con camisa: Sí Agitación: Sí Rcjdpfxex R Axko Abweb Motor: Stober Potencia: 0,25 kW Año: 2005

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Rsdpfx Aewga Iuobwjcb Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: muy bueno (usado), 4 túneles de fermentación compuestos por: - Nº de serie: 930 túneles de fermentación: - Tipo de cámara: BFC - Dimensiones del carro: 600x800 - Número de carros por túnel: 6 - Ancho exterior de la cámara: 4.330 mm - Profundidad exterior de la cámara: 5.350 mm Rcedpfx Abowxymhowsb - Profundidad útil de la cámara: 5.200 mm - Ancho útil de celda: 1.000 mm - Tipo de marco de puerta: puerta simple de 1.000 mm - Lado del evaporador: derecha - Control OPTICOM - Conexión eléctrica BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tipo de cámara de túnel: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Rcjdpfxoyhbyme Abwjb Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Mezclador de acero inoxidable con una capacidad de 600 litros o 1.500 kg de peso de llenado. Abertura en la tapa con rejilla y opción para extracción de polvo. Accionamiento del tornillo mezclador de 5,5 kW. Accionamiento del brazo oscilante de 1,5 kW. El mezclador no ha sido revisado, pero se puede ver en funcionamiento. Reacondicionamiento disponible bajo petición. Salida lateral neumática en acero inoxidable, brazo oscilante, tornillo mezclador, recipiente y tapa. Rjdpfx Aoyxc Axsbwocb

Estado: usado, -Dimensiones: 660 x 660 x 1070 mm -Número de serie: 675910 -Capacidad del tanque: 55 litros -Capacidad de chocolate: 40 kg -10 programas preestablecidos Rsdsygtg Njpfx Abwscb -Voltaje: 380V -Potencia: 5,5 kW Equipada con 10 programas preestablecidos, la máquina digital de helados Pastochef Tronic de 55 litros permite la preparación de helados pasteurizados, natillas, atemperado de chocolate con leche y chocolate negro, almacenamiento de chocolate atemperado, ganache, cremas bávaras, frutas pochadas y mermeladas. También puede programar recetas personalizadas. La máquina de helados Carpigiani Pastochef Tronic es extremadamente versátil: permite la elaboración de cremas, pasteurización de helados y otras aplicaciones de pastelería. Con sus 10 programas preestablecidos, esta máquina digital de 55 litros puede preparar helados pasteurizados, natillas, atemperado de chocolate con leche y negro, almacenamiento de chocolate atemperado, ganache, cremas bávaras, frutas pochadas y mermeladas. Además, ofrece la opción de personalizar los programas para recetas propias.

Estado: usado, Probado exhaustivamente, mezcladora de cinta Kemutec usada con una capacidad de trabajo aproximada de 400 litros (dependiente del producto) de acero inoxidable 316. La tolva mide aproximadamente 1680 mm de largo x 580 mm de ancho x 700 mm de profundo. Dispone de cinta simple interrumpida de acero inoxidable accionada por motor y reductor de 5,5 kW. La unidad incluye tapa abatible de acero inoxidable con cierres y válvula de descarga inferior. Especificaciones: Capacidad: 14,1 ft³ Material de construcción: acero inoxidable 316 Ancho: 580 mm (22,83") Potencia: 7,4 hp Rcedoyma Dbjpfx Abwjb Longitud: 1680 mm (66,14") Camisa: No

Estado: usado, Mezclador de alta velocidad tipo ploughshare (T-Arm) Winkworth modelo RT400 usado, completamente probado y reacondicionado, en acero inoxidable 321. Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable (321) Capacidad: 400 litros (dependiente del producto) Cámara de mezclado: 1.300mm de largo x 800mm de diámetro Tipo de palas: Palas tipo T-Arm Motor: Motor y caja de engranajes de 5,5 kW Incluye también: Camisa externa de acero al carbono Preparado para un chopper, pero actualmente no está instalado. A continuación se encuentra disponible un vídeo de este mezclador. Especificaciones: Rsdpfjymazgox Abwecb Volumen de la cuba: 105,7 gal Potencia del motor: 5,5 hp Material de fabricación: Acero inoxidable (321) Choppers (S/N): No Camisa (S/N): Sí Dimensiones: 1300mm de largo x 800mm de diámetro

Estado: usado, Batidora de arado de alta velocidad Winkworth modelo RT400 de segunda mano, totalmente revisada y reacondicionada, de acero inoxidable. Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable Año de fabricación: 2016 Capacidad: 400 litros (dependiendo del producto) Cuba de mezclado: 1.300 mm de largo x 800 mm de diámetro. Rodpfsymayijx Abwscb Tipo de palas: Palas de arado T-Arm con transmisión/reductor. Hay un vídeo de esta mezcladora disponible a continuación. Especificaciones: Volumen de cuba: 105,7 gal Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: 1.300 mm de largo x 800 mm de diámetro

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 518x760x1420 mm Rodpfx Aswxu Srjbwjcb - Sabores: 2 y mixto - Rendimiento: 17-18 L/h - Voltaje: 220V - Potencia: 1,7 kW - Peso neto: 143 kg

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD Rsdpfewxmghjx Abwecb - Modelo: 8.62E - Dimensiones externas: 1430x1930x2220 mm - Dimensiones de las bandejas: 600x800 mm - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: Trifásico Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento)

Estado: usado, Mezcladora de palas usada Morton-Lödige modelo FKM600D con partes en contacto en acero inoxidable 321. Material: Acero inoxidable 321 Capacidad: 600 litros de capacidad total, 200-420 litros de capacidad de trabajo (dependiendo del producto) Dimensiones del recipiente: 790 mm de diámetro x 1240 mm de largo Tipo de descarga: Salida central inferior de 300 mm x 240 mm con válvula neumática. Tipo de palas: Palas de acero inoxidable 321 Motor: 37 kW, 1500 rpm, 3/50 motor con reductor Flender, relación de reducción de 14:1. Incluye: - Preparación para 2 trituradores (choppers). - 2 puertas laterales de acceso de 400 mm x 450 mm. - Montada sobre bastidor de acero al carbono. Se puede consultar un vídeo de esta mezcladora más abajo. Especificaciones: Volumen de la cubeta: 158,5 gal Potencia del motor: 37 hp Material de construcción: Acero inoxidable 321 Trituradores (Sí/No): Sí Número de trituradores (1-10): 2 Revoluciones por minuto: 1500 Redpfx Absykn T Eowjcb Dimensiones: 790 mm de diámetro x 1240 mm de largo

Estado: usado, Mezclador de paletas de doble eje usado, completamente probado y reacondicionado, fabricado en acero inoxidable 304 de Tatham. Fabricante: Tatham Material: Acero inoxidable Capacidad: 750 litros Tolva de mezclado: 1000 mm ancho x 1500 mm largo Rcsdpfxjykn Tle Abwob Tipo de descarga: Puerta doble tipo 'bomb door' accionada neumáticamente Tipo de palas: Paletas de doble eje Motor: 15 kW, 415 voltios, 3/50 Incluye también: Bastidor de acero al carbono Un vídeo de este mezclador está disponible a continuación.

Estado: usado, Mezcladora de paletas de doble eje usada, de acero inoxidable 304 Tatham, probada exhaustivamente. Fabricante: Tatham Material: Acero inoxidable Capacidad: Aproximadamente 1.000 litros Tolva de mezclado: 1700 mm de ancho x 1500 mm de largo x 1450 mm de profundidad Tipo de descarga: Descarga por doble compuerta tipo "bomb door" accionada neumáticamente Rcjdsykn S Uspfx Abwjb Motor: Paletas de doble eje accionadas por cadena mediante motor de 15 kW, 415 voltios, 3/50 Incluye también: Unidad montada sobre bastidor de acero dulce Video de esta mezcladora disponible a continuación.

Estado: usado, Mezcladora de palas Morton-Lödige modelo FKM800 de acero inoxidable 304, usada, ampliamente revisada y reacondicionada. Rcsdoykn Suopfx Abweb Fabricante: Morton Material: Acero inoxidable (304) Capacidad: 240-560 litros de capacidad de trabajo. 800 litros de capacidad total (dependiente del producto) Cámara de mezclado: 1.800mm lateral recto x 760mm de diámetro Tipo de descarga: Válvula de descarga tipo "bomb door" operada neumáticamente Tipo de aspas: Eje de acero inoxidable con palas de disco (ploughshare blades) Motor: Motor de 15kW con caja de engranajes Incluye además: 2 trituradores laterales de acero inoxidable con accionamiento directo mediante motores de 4kW. Haga clic en el siguiente enlace para ver un video de la máquina en funcionamiento. Dimensiones: 1.800mm lateral recto x 760mm de diámetro

Estado: usado, Mezclador de palas tipo arado Morton-Lödige modelo FKM600 de acero inoxidable, completamente probado y reacondicionado. Rcodeykn Sbepfx Abwjb Fabricante: Morton Material: Acero inoxidable Camisa exterior: Acero inoxidable, presión de diseño de 5,5 bar a 162°C Capacidad: Aproximadamente 150-450 litros de capacidad de trabajo, 600 litros de capacidad total (dependiente del producto) Tipo de descarga: Puerta inferior tipo 'bomb door', operada neumáticamente Tipo de palas: Eje de acero inoxidable con palas tipo Becker-shovel Motor: Motor de 22 kW con reductor Incluye también: Preparación para (2) choppers de entrada lateral (no instalados).