Itf Unidad De Chorro De Arena de segunda mano en venta (41.737)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de granallado con sistema de proyección y mesa giratoria para piezas de hasta D=900 mm y una altura de 400 mm. Sistema de recuperación del abrasivo con separador ciclónico. Aislamiento acústico adicional y revestimiento interior de caucho con refuerzo de tejido. Máquina de alto rendimiento para uso continuo en el sector artesanal e industrial. Mesa giratoria con accionamiento de giro D=800 mm para piezas pesadas de hasta 800 kg. Puerta elevadora neumática. Sistema de filtrado con limpieza neumática de cartuchos y filtro de polvo en suspensión para la expulsión de aire al interior del edificio. Iodpfx Aed Sl Dbsn Hetk Para cualquier pregunta sobre especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono.

Estado: nuevo, Espacio de trabajo L-An-Al 1000 x 900 x 900 mm Dimensiones L-An-Al 1300 x 1750 x 2200 mm Peso 350 kg Descripción: - Diseño compacto y elegante. - operación sencilla - bajo consumo de material - uso óptimo del espacio - Eliminación de polvo altamente efectiva - métodos de trabajo eficientes - Trabajo respetuoso con el medio ambiente y sin contaminación por polvo. Itedoxaatzspfx An Hsk - consumo de material ajustable - Cualquier agente de granallado en seco común es adecuado como material de granallado. * como B. Corindón, arena de acero, grano de vidrio, perlas de vidrio, perlas de cerámica Equipo: - Espacio de trabajo: 1.000 x 900 x 900 mm LxAnxAl - Rejilla de trabajo de chapa perforada con soporte estable (hasta 250 kg de carga) - Interruptor de encendido y apagado de la iluminación. - Sistema de filtrado de polvo con cartucho de filtro de polvo incorporado Superficie de filtrado de 8 m² - 1 ventana de observación, 400x500 mm - 2x aberturas laterales con deslizadores de bloqueo - 1x puerta seccional de apertura hacia arriba que abre toda la sala de granallado Consumo de aire: - Boquilla de chorro - 5,0 mm 250 - 300 Ltr./Min - Boquilla de chorro - 6,0 mm 350 - 400 Ltr./Min. - Boquilla de chorro - 7,0 mm 400 - 500 Ltr./Min. - Boquilla de chorro - 8,0 mm 800 -1000 Ltr./Min.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- Itodpfxjwf Dwwo An Hjk La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: nuevo, Cabina de granallado Fabricante: STK Modelo: PK-690L Estado: Máquina nueva Accesorios: Itsdpj R Thtjfx An Hjk - Iluminación interior - Sistema de aspiración con filtrado - Válvula reductora de presión con manómetro - Un par de guantes - Pistola de granallado con boquilla - Pedal - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Isdpfoupzmusx An Hetk Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Iedju Ey Dlepfx An Hjtk Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Carro de granallado manual para instalación de granallado, capacidad de carga 5 t - L = 3000 mm, An = 1500 mm, Al = 500 mm - Carga máxima: 5 t - Carro con ruedas con pestaña para raíles en la cabina de granallado - Perfiles en posición vertical para permitir el drenaje del abrasivo Isdpeyyxa Njfx An Hotk - Anillas de arrastre para carretilla elevadora - Mesa giratoria disponible como opción

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Espacio de trabajo 1100 x 660 x 816 mm (ancho x profundidad x alto) Cámara de granallado Cámara hermética con presión negativa, construida con una estructura robusta de chapa de acero Guantes de trabajo Caucho especial, resistente al desgaste, interior de algodón, unidos de forma segura a la cabina para evitar la salida de polvo Puertas Cámara de granallado: ancho x profundidad x alto = 1100 x 660 x 816 mm Dos puertas laterales, con cierre hermético, de doble pared, con aislamiento acústico mediante espuma, Itedpfx Ajh Hxubjn Hek con cerradura y protección eléctrica de desconexión Recuperación del abrasivo Mediante un sistema de recuperación MHG optimizado Manejo Interruptor de encendido/apagado para la aspiración y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pedal Ventanas de visión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Itedpfx Answ Ivrwe Hek Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de corte por chorro de agua CNC de Flow Europe. Dimensiones de trabajo X/Y: 3600 mm/2000 mm, presión de trabajo continua: 3800 bar, tipo de bomba: Flow HyPlex 50, horas de funcionamiento: 4342, revisión importante de la bomba realizada a las 4102 horas, control: Flow Master-PC, versión del módulo Path/Cut/FlowNest: 6.0. Incluye dispositivo de sujeción y fijación, dispositivos de ajuste y posicionamiento Flow con puntero láser, barreras de luz, silo de arena, unidad de mezcla Flow, sistema de ablandamiento de agua, nuevo kit de mantenimiento de la bomba, diversos repuestos, así como todas las tuberías y cables. El sensor de colisión presenta un defecto. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Iedpfx Anszka Imo Hotk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de trabajo: 3.050 mm, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, recorrido del eje Z: 220 mm, precisión de posicionamiento: 0,015 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 3.050 mm, velocidad de funcionamiento: 250 mm/s, ancho de la mesa: 1.525 mm, presión: 4.137 bar, velocidad de posicionamiento: 15 m/min, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, altura de la mesa: 840 mm, presión de funcionamiento: 4.137 bar, corriente de entrada: 77 A, altura total: 1.300 mm, longitud total: 4.210 mm, ancho total: 2.130 mm, presión del agua: 2,8 bar, presión de la bomba: 4.137 bar, peso total: 3.850 kg, longitud útil: 3.050 mm, potencia: 37 kW (50,31 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, 2017 Swiftcut Swift-Jet Máquina de Corte por Chorro de Agua CNC – Menos de 900 Horas de Uso Cortadora de Perfiles CNC por Chorro de Agua de Alta Precisión – Pocas Horas, Buen Estado – Ahora Disponible en Used Machine Tools Ireland Ltd 🔍 Descripción General: Ofrecemos esta máquina Swiftcut Swift-Jet de 2017, una solución de gama alta para el corte en frío y de alta precisión de una amplia variedad de materiales como metal, piedra, plástico, vidrio y compuestos. Con menos de 900 horas de uso, la máquina está en muy buen estado e ideal para cualquier empresa que busque un equipo de corte fiable, preciso y versátil. 🛠️ Especificaciones Técnicas: Marca: Swiftcut Modelo: Swift-Jet Año de fabricación: 2017 Tecnología: Corte de perfiles CNC por chorro de agua Área de corte: 3000 x 1500 mm Horas de uso: Menos de 900 horas Tipo de bomba: Bomba de chorro de agua a alta presión Método de corte: Capacidad para agua pura y corte abrasivo Software: Swiftcut Control Software (interfaz intuitiva y fácil de usar) Dimensiones de la mesa: 3000 x 1500 mm Tamaño máximo de chapa: 3050 x 1525 mm (10' x 5') Velocidad máxima de traslado: 15 m/min Altura máxima libre eje Z: 220 mm Precisión posicional: 0,015 mm Profundidad del tanque: 840 mm Presión máxima: 60.000 psi (4137 bar) Presión continua: 60.000 psi Presión mínima de perforación: 20.000 psi Caudal máximo de salida: 3,8 l/min Diámetro máximo de orificio: 0,36 mm Diámetro mínimo de orificio: 0,13 mm Entrada de agua de corte: 7,6 l/min Presión de entrada de agua: 2,8 bar Tensión de la bomba: 400V/77A Potencia de la bomba: 37kW/50HP Tensión de la máquina: 1ph/16A Tensión tratamiento de agua: 1ph/10A Tensión tolva de granate: 1ph/10A Dimensiones de la máquina: 4210 x 2130 x 1740 mm Dimensiones de la bomba: 1850 x 920 x 1300 mm Peso de la máquina: 2400 kg (vacía) Peso de la bomba: 1450 kg 🌟 Características Principales: Proceso de corte en frío – sin zonas afectadas por calor, conservando la integridad del material Cortes limpios y precisos en una variedad de materiales y espesores Ideal para calderería, rotulación, ingeniería, prototipado y más Diseño compacto, fácil instalación y bajo mantenimiento Calidad de construcción excepcional de un reconocido fabricante británico 🔧 Aplicaciones: Perfecta para cortar: Acero dulce, acero inoxidable, aluminio Latón, cobre Piedra, granito, mármol Plástico, acrílico Itodpfewb D S Hsx An Hok Vidrio, goma, materiales compuestos ✅ ¿Por qué elegir esta Swift-Jet? Muy pocas horas – poco uso y bien mantenida Excelente estado – lista para trabajar inmediatamente Alternativa rentable frente a equipos nuevos Respaldo de la sólida reputación de Swiftcut en servicio y prestaciones Aproveche esta oportunidad única para adquirir un sistema de corte por chorro de agua de alta gama y bajo uso – ideal para trabajos de alta precisión. ¡Actúe rápido, esta unidad no durará mucho! Corte por chorro de agua usado Irlanda, Swiftcut Swift-Jet en venta, cortadora de perfiles CNC por chorro de agua, máquina de corte por chorro de agua con pocas horas, Swift-Jet 2017 chorro de agua, máquina de corte para metal y piedra, cortadora por chorro de agua abrasivo, máquinas CNC de corte usadas Irlanda, cortadora de chorro de agua de alta precisión, equipos de fabricación usados en venta Notas: *Las especificaciones se proporcionan de buena fe pero no están garantizadas*

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Isdowc Ri Iopfx An Hjtk Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 288 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, peso de la pieza (máx.): 1.100 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, presión: 4.000 bar, velocidad de posicionamiento: 6.000 m/min, presión del agua: 4 bar, potencia: 37 kW (50,31 CV), Máquina de corte por chorro de agua Iodpfxozh Eq Ue An Hjtk All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Año de fabricación: 2019 Poco uso, en muy buen estado Horas de funcionamiento: 288 horas de corte, 2203 horas de encendido Recorrido en X: 3000 mm Recorrido en Y: 1500 mm Recorrido en Z: 150 mm Avance máximo: 6000 mm/min Presión máxima: 410 MPa (4100 bar) Presión de funcionamiento continua: 340-360 MPa (3400-3600 bar) Cabezal de corte giratorio, rango de inclinación: 0-10° Precisión de corte: ± 0,1 mm Los componentes instalados son de fabricantes reconocidos, como SKF, Yaskawa, TBI Motion, etc. La bomba de alta presión es de A&V Waterjet Tech Inc. USA Además, está instalada una segunda bomba de alta presión de repuesto, sin usar. Dimensiones de la máquina (mesa de corte): 4200 x 2800 mm Espacio necesario para la mesa de corte, el control, la bomba, el sistema de filtrado de agua y el sistema de alimentación de arena: aproximadamente 6 x 5 m Consumo de agua para el corte: mínimo 3,7 l/min, recomendado 10 l/min Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg/m² Accionamientos de los ejes: Servo AC Potencia de la bomba: 37 kW Conexión: 400 V, trifásica Accesorios especiales incluidos en el precio: Bomba de alta presión de repuesto Láser de posicionamiento Protección contra colisiones Aire acondicionado para el enfriamiento del aceite Software CAM con función de disposición de piezas 4 unidades de sujeción 1500 kg de arena abrasiva Protectores extraíbles Sistema de filtrado de aguas residuales con filtro de fieltro (Matchling MCL-P5N) Juego de piezas de repuesto y de desgaste La máquina se encuentra en un taller de mecánica de precisión. Gracias a los protectores, la exposición al polvo es mínima. Opcional: Puesta en marcha, precio según el esfuerzo requerido Formación básica, precio según el esfuerzo requerido

Estado: nuevo, PROTON P-V LINE Los equipos PROTON ofrecen la solución adecuada para la recuperación y el transporte de materiales explosivos, polvos, gránulos de plástico, cereales, arenas, áridos y otros materiales a granel, tanto para tareas de limpieza como para la transferencia de materiales. Las principales industrias que utilizan nuestros equipos son las empresas de limpieza por chorro de arena, los astilleros, las empresas de limpieza de tanques, las fundiciones y las plantas siderúrgicas, las fundiciones, las centrales eléctricas, la industria del cemento, la industria química, etc. El polvo en el aire es recogido por una aspiradora, y el material granular en el silo es recogido por su separador. Especialmente en áreas de difícil acceso o cerradas, como tanques de almacenamiento, estructuras de bastidores tipo contenedor, equipos de tanques en astilleros, etc., el equipo ofrece importantes ahorros de tiempo y de personal. Un sistema de vacío PROTON reduce los costos al acortar el tiempo de limpieza y recuperar materiales valiosos. Este versátil sistema de vacío puede utilizarse para aspirar cualquier material que fluya a través de una manguera. Con su gran alcance y su potente capacidad de succión, PROTON limpia tanques y tuberías. Existen dos tipos de silos de almacenamiento, cilíndricos y cuadrados, con dos niveles. Datos técnicos de las máquinas estándar: La capacidad de reducción de costos de la unidad VC ha sido demostrada cientos de veces. De hecho, la mayoría de las unidades VC se amortizan en menos de tres meses gracias a la reducción de los costos laborales y a la recuperación de materiales. Hay disponibles unidades con una capacidad de hasta doce toneladas por hora y un alcance de hasta 100 m (330 pulgadas), así como motores con una potencia de 7,5 kW a 90 kW (3,98 m³ / min a 72 m³ / min). Isdpjghbkyofx An Hjtk Datos de rendimiento para el aire (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) El núcleo del PROTON VC es un soplante AERZEN muy robusto, fabricado en ALEMANIA. Todos los conjuntos incluyen los siguientes equipos: - Manguera de succión (envuelta en goma) - Manguera de succión para conectar la unidad de vacío con la tolva - Boquilla de succión - Conexiones tipo Cam-Lock y de abrazadera - Filtro de cartucho (repuesto) - Aceite para el soplante (repuesto) - Manómetro (repuesto) - Relé de protección de fase - todos los elementos de fijación necesarios

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, En venta como paquete completo: Máquina de corte por chorro de agua STM 3015, año 2013, con ordenador de 2018 y 3 llaves de red para el software IGEMS. Área de trabajo de 3000x1500 mm. Bomba de alta presión Ecotron 40.37, año 2013. Instalación de descalcificación de agua, año 2018 --> como nueva. Sistema de retro-lavado de abrasivo, año 2013. Grúa giratoria de columna Abus 2t, año 2018 --> como nueva. Itodpfx Ajyq Rdysn Hok Sistema de elevación por vacío Devo-Tech, capacidad de carga 1800 kg --> como nueva. Diversos accesorios. Varios sacos de arena. El sistema fue adquirido a finales de 2018 y puesto en servicio a principios de 2019. En ese momento, la máquina de corte por chorro de agua y la bomba fueron reacondicionadas por el proveedor. Lamentablemente, apenas hemos utilizado la máquina. Solo ha funcionado unas pocas horas al año. No se usa desde aproximadamente julio de 2025. La bomba de alta presión tiene un defecto: no es estanca y pierde agua. Ambos cilindros de alta presión fueron reemplazados en los últimos años. El último mantenimiento fue en 2025. Según el técnico de servicio, la reparación de la bomba costaría aprox. CHF 5.000 a 6.000. La grúa y el sistema de vacío también pueden adquirirse por separado. Se ruega enviar ofertas con propuesta de precio. El precio nuevo en 2019 para la grúa y el dispositivo de vacío fue de aprox. CHF 37.000 IVA incluido. La máquina puede ser inspeccionada durante el horario laboral. Sigue conectada, pero está vacía y limpia. Por favor, envíe sus consultas u ofertas por correo electrónico, no por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 20.10.09 con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 2050 mm, profundidad: 935 mm, altura: 955 mm. Puerta de apertura vertical con sistema neumático, lo que tiene la ventaja de que, al abrirse la puerta, el material de proyección cae dentro de la cabina y no sobre el suelo. Itjdofnh Rvopfx An Hek Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 2.300 mm, espacio necesario longitud: 3.500 mm, espacio necesario altura: 4.200 mm, ancho de cinta transportadora: 850 mm, -WAG 916- Se ofrece aquí una pequeña instalación de granallado del fabricante Wheelabrator. La pequeña instalación de granallado, modelo MB-100, está en perfecto estado de funcionamiento. Iedpfxjzkub Uo An Hetk Horas de funcionamiento: 6493,23 horas Próxima revisión: 27/01 Control de la instalación: Funcionamiento manual o automático Control del sistema de alimentación: Funcionamiento manual o automático Ajuste del tiempo de granallado: Regulación fina entre segundos, minutos y horas Espacio requerido (largo): aprox. 3500 mm Espacio requerido (ancho): aprox. 2300 mm Espacio requerido (alto): aprox. 4200 mm Ancho de la cinta transportadora: 850 mm La pequeña instalación de granallado está completamente desmontada y no se puede probar con corriente eléctrica.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por chorro de agua 2010 Premium TAC De propiedad anterior, mantenida y revisada tras servicio completo en 02.2026, probada y lista para operar. Certificado Maximator JET Disponibilidad: en 4 semanas Año de fabricación de la mesa de corte: 2019 Horas de funcionamiento de la mesa de corte: 5.900 h • Área de corte efectiva: 2.000 mm (puente) x 1.000 mm • Eje Z CNC, altura libre 200 mm con Quick UP • Cabezal de corte TAC12, A/B +/- 12° • Detección automática de altura y protección contra colisión • Control CNC NUM • Armario eléctrico Rittal sobre ruedas • PC de control con monitor LED, teclado y ratón resistentes a salpicaduras • Software de chorro de agua SmartCut impulsado por IGEMS, suscripción • Mando manual Isdpfsxvqvfex An Hetk • Láser para determinación de posición • Válvula de corte MJ 100 • Cabezal abrasivo aJET 3D • Unidad dosificadora de abrasivo CNC con depósito intermedio • Contenedor de abrasivo de 1.200 kg con sistema de alimentación por presión automática • Tubería de alta presión en los ejes hasta el cabezal de corte • Sistema de seguridad con barreras de luz • Bandeja de agua con soporte de láminas para cargas pesadas • Bordes de referencia en X y Y • Patas de máquina con zapatas de cuña de precisión • Garantía de 1 año o 1.200 horas de funcionamiento • Bomba de alta presión HYTRON 40.30, 30 kW, año 2006, 28.852 h, retrofit 10.2025 con garantía, nuevo amortiguador de pulsaciones con certificación TÜV Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y los precios. Venta previa reservada.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 9.710 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina de corte por chorro de agua Intermac Primus 322. La máquina fue adquirida como nueva en septiembre de 2019. Unidad principal Número de cabezales: 2 (cada uno con 3 ejes) Mesa Longitud exterior: 3210 mm Itodpfx Anjvpuvge Hok Ancho exterior: 5410 mm Ajuste de altura: 2150 mm Incluye una unidad de control robusta Intermac Primus OS Win 10 Enterprise 2016 y capacidad de alta presión de 3800 bares. Se suministra con un purificador de agua con capacidad de 600 L/h y un depósito de 1000 L. La máquina cuenta con 9,710 horas de trabajo (uso: 12%) Ha sido revisada y mantenida periódicamente, con facturas disponibles para las piezas de repuesto. El sistema de ósmosis inversa (purificador) también ha sido mantenido regularmente por un técnico/service autorizado - 2 veces al año. Ideal para cortes de alta precisión con un área de trabajo de 3210 x 2000 mm. Precio total (máquina + purificador): 60.000,00 € neto EXW Cerna, Croacia.

Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 45.267 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FLOW 7XDE-60, Ofrecemos una máquina de corte por chorro de agua usada, modelo PTV AWJ2030B-1Z, en perfecto estado de funcionamiento y utilizada a diario. Ijdpfxjzrztyo An Hstk Fabricante: PTV Modelo: AWJ2030B-1Z Año de fabricación: 2001 Bomba: FLOW 7XDE-60: - Presión máxima de funcionamiento (MPa): 415 - Potencia de alimentación: 37 kW - Consumo de agua (l/min): 3,68 - Unidad de filtrado de dos etapas, válvula de seguridad automática, aumento gradual de la presión y control de la refrigeración del agua; - El contador de horas de funcionamiento actual marca 45267 horas. Mesa: - Dimensiones de la mesa de trabajo, ejes XYZ: 3000x2000x195 mm - Dimensiones externas: 4280x4150x2100 mm - Rango de velocidad: 0-12000 mm/min - Sistema de control: CNC - Sistema básico de programación CAD/CAM: WRYKRYS Además, este conjunto incluye un cuadro de distribución y un sistema neumático de alimentación de abrasivo, junto con los accesorios correspondientes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Isdowiatiepfx An Hetk Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Está disponible un sistema de corte por chorro de agua Expert Systemtechnik con una bomba de alta presión BFT. 1) Sistema de corte Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, año de fabricación: 2020, adecuado para cuero, espumas, textiles técnicos, materiales de caucho, materiales compuestos y materiales de embalaje. Velocidad máxima de corte: 70 m/min, precisión de repetibilidad: +/-0,2 mm, consumo de agua: aprox. 0,2 l/min, dimensiones de corte X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Unidad de alta presión BFT Servotron 40.45+, año de fabricación: 2020, potencia motriz: 45 kW, caudal máximo: 4,6 l/min, presión de diseño: 4200 bar, presión máxima de trabajo: 4000 bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, peso: aprox. 1200 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Itsdpjxmkcmefx An Hjk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, conexión de aire comprimido: 16 bar, ancho total: 387 mm, longitud total: 565 mm, altura total: 1.007 mm, peso total: 75 kg, presión: 16 bar, presión de funcionamiento: 8 bar, nivel de ruido: 120 dB, longitud del paquete de manguera: 7.000 mm, Instalación de limpieza criogénica de alto rendimiento IC 310 S con molino de hielo seco integrado IS 10 (dispositivo triturador totalmente automático incorporado) para limpiezas delicadas con micropartículas hasta limpiezas agresivas sobre superficies exigentes. El molino patentado de hielo seco IS 10 le permite triturar los pellets de hielo seco de 3 mm a micro-pellets de 1,5 mm según necesidad, permitiendo así la limpieza incluso de superficies sensibles, como superficies pulidas, conductos neumáticos y eléctricos, paneles de maquinaria o interiores de vehículos. El sistema de dosificación patentado y regulable de forma continua funciona de manera fiable sin ninguna pérdida de aire comprimido. La presión de trabajo está entre 1 y 16 bar. La manguera de suministro de aire comprimido tiene una longitud de 10 m. El sistema Flow integrado impide la congelación y, por tanto, la obstrucción en la salida de la tolva. El diseño del sistema de tuberías y mangueras evita la rotura de los pellets. La pistola de limpieza está diseñada de forma ergonómica, es robusta, segura y fácil de manejar. Opcionalmente, la pistola puede equiparse con una lámpara LED. El bastidor y la carcasa de acero inoxidable garantizan una larga vida útil. La máquina requiere sólo un mantenimiento mínimo, incluso en las condiciones de trabajo más exigentes. La tolva de llenado de acero inoxidable tiene una capacidad de 13 kg. El consumo de hielo seco está entre 10 y 100 kg/h. Accesorios incluidos: Itjdpowum Svefx An Hok - Boquilla de chorro circular RN-10-08 - Maletín para boquillas Flex Case II Plus (14 piezas) - Módulo externo PAM-01 (extensión de manguera de 7 m) - Casco de protección M306 (con visera de confort) - Protección auditiva tipo cápsula con adaptador para casco - Manguera de aire de longitud ajustable - Regulador de aire comprimido con cinturón - Manguera de suministro de aire respirable de 10 m - Unidad de preparación de aire respirable - Pala para hielo

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa de corte por chorro de agua Soitaab, que hasta 2023 solo se utilizaba como máquina de demostración. 1) Sistema principal Soitaab Thesis 2040, año de fabricación: 2014, dimensiones de corte X/Y/Z: 4000mm/2000mm/200mm, control: Soitaab 905unoS, año del control: 2023, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 5400mm/3300mm/2100mm. 2) Bomba de alta presión KMT Neo 50, año de fabricación: 2022, presión máxima de trabajo: 4100bar, último mantenimiento: 09/2025. 3) Unidad de abrasivo KMT Feedline V, año de fabricación: 2015. Incluye un depósito de reserva Müller, capacidad del depósito: 1000kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Itsdpox Ih D Hsfx An Hek

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.096 mm, recorrido del eje Y: 2.032 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, longitud de la mesa: 8.559 mm, ancho de la mesa: 3.861 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud de avance eje Z: 200 mm, presión del agua: 4.500 bar, longitud de corte (máx.): 6.096 mm, anchura de corte (máx.): 2.032 mm, OMAX waterjet 80X-1 Características: - Control CNC basado en PC Omax - Bomba Enduromax 5060V de 50 HP - Sistema de reciclaje de agua en circuito cerrado - Seguidor de superficie (seguidor con detección de colisiones) - Sistema de extracción de abrasivo - Sistema dosificador Dimensiones de la máquina: Dimensiones del tanque de agua: 8000x3300 mm. 2x carros de arena: 1500x1000 mm. Dimensiones de la bomba: 1700x1300 mm. Dimensiones de la tolva: 900x900 mm. La altura está entre 1000 mm y 1500 mm. Sistema de alta presión completamente reacondicionado – Revisión técnica profesional La máquina ofertada ha sido objeto de una renovación técnica integral, incluyendo una revisión completa de la bomba de alta presión y de todos los componentes críticos del sistema de alta presión. Todos los trabajos han sido realizados por un equipo de servicio profesional, enfocado en restaurar el rendimiento total, la fiabilidad y la estabilidad operativa a largo plazo. 💦 Bomba de alta presión – Revisión completa La bomba de alta presión se ha: Desmontado completamente Se han reemplazado o regenerado todos los componentes desgastados y críticos Los elementos de sellado, válvulas y partes sometidas a presión han sido reacondicionados por completo Los parámetros de funcionamiento han sido recalibrados conforme a las tolerancias de fábrica Como resultado, la bomba proporciona presión de trabajo estable, funcionamiento silencioso y vida útil prolongada. ⚙️ Componentes de alta presión Todos los elementos del sistema de alta presión que trabajan conjuntamente con la bomba han sido: Inspeccionados exhaustivamente Reemplazados o reacondicionados según necesidad Probados a presión para garantizar una operación segura, eficiente y fiable La máquina está completamente preparada para operación industrial continua. ✅ Estado general Ijdsyaiitepfx An Hotk Gracias al exhaustivo proceso de renovación, esta máquina se encuentra: Completamente renovada desde el punto de vista técnico Equipada con un sistema de alta presión totalmente reacondicionado Lista para operar de inmediato Es una solución ideal para clientes que buscan una máquina de corte por chorro de agua de alto rendimiento sin el coste de una máquina nueva, manteniendo la fiabilidad y precisión profesional. Lista para envío