Meert Semi Curtainside / Saf / Double Tires de segunda mano en venta (27.187)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, presión negativa: 2.500 Pa, Aspiración de polvo, aspiración de humos de soldadura, filtros de cartucho autolimpiantes, filtros neumáticos, filtros de vacío para plasma, láser, chorro de arena, sodding, granallado y todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una alta eficacia del dispositivo. Ventilador en el lado limpio para reducir al mínimo el riesgo de explosión. Ventilador de 15 Kw Capacidad 16000 m3/h Presión de vacío 2500 Pa Cartuchos filtrantes - 13 uds. Superficie de filtración 260m2 Diámetro de entrada - 2x 560 mm año de producción - 2009 Hnsdpfx Asrk Itcjiisr Dimensiones de la unidad: altura - 2.70m anchura - 5,70m x 1,85m peso - 2600 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Lavadora túnel de cestas Semi-Stal 040 USADA. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - altura: 230, - ancho: 250, - longitud: 1150. DIMENSIONES CESTA DE LAVADO (en cm): - ancho: 40, - altura: 20-25. Los dispositivos están disponibles para su visualización en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / montaje / puesta en marcha del dispositivo. El precio indicado es un precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. Hjdjvy Uxiepfx Aiisnr Nuestra oferta incluye hornos de panadería, hornos con carro, hornos de estantería, hornos de confitería, hornos de tienda, máquinas de panadería, líneas de pan, líneas de panecillos, líneas de pasteles, líneas de croissants, máquinas de baguette, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas de croissants. Ver todos nuestros anuncios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Hjdpfx Asyr Awboiionr Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: usado, Se vende sierra Vesto de dos discos. - Motor eléctrico: 2 x 7,5 kW, Hnodpstqt T Ijfx Aiisr - Incluye hidrocentral, - Armario eléctrico.

Estado: usado, XK400×1000 Molino Mezclador de Caucho y Plástico – Molino de Dos Rodillos de Alto Rendimiento Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Datos Técnicos Principales: Diámetro de los rodillos: 400 mm Longitud útil: 1000 mm Velocidad del rodillo delantero: 14,85 m/min Velocidad del rodillo trasero: 18,85 m/min Hjdpfx Ajxrc Eqjiisnr Relación de velocidad: 1 : 1,27 Apertura máxima de los rodillos: 10 mm Capacidad por lote: 25–35 kg Potencia del motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de control: PLC Siemens S7-300 con Profibus Longitud: 4400 mm Ancho: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descripción: El Molino Mezclador XK400×1000 es un molino abierto de dos rodillos, robusto, diseñado para mezclado, pre-calentamiento y laminado de mezclas de caucho y plástico. Fabricado con rodillos de aleación de precisión, control eléctrico Siemens y un sistema de transmisión por engranajes reforzado, esta máquina garantiza un funcionamiento estable, silencioso, eficiente y de larga vida útil — ideal para la producción industrial de caucho, laboratorios y plantas de procesamiento de plástico. Características principales: Rodillos de aleación de hierro fundido enfriado – Dureza HS70±2 para mayor durabilidad Rodillos perforados con refrigeración por agua y juntas rotativas para control de temperatura Transmisión por engranajes endurecidos de bajo ruido Ajuste motorizado de la apertura de los rodillos (0,5–10 mm) Sistema de lubricación forzada por aceite fino 4 botones de parada de emergencia para seguridad del operador Componentes eléctricos premium y control Siemens Aplicaciones: Mezclado y compounding de cauchos Formado de láminas para caucho y plásticos Producción de mangueras, juntas y bandas

Estado: usado, XSK-400 Molino Mezclador de Caucho – Tipo Abierto de Dos Rodillos | Wuxi Double Elephant Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XSK-400 País de fabricación: China Hnedpfx Aijxrdgvsisr Datos técnicos: Diámetro de rodillos: 400 mm Anchura de trabajo: 600 mm Relación de velocidad de rodillos: 1 : 1,35 Velocidad del rodillo delantero: 17,45 m/min Potencia del motor principal: 45 kW Velocidad del motor: 980 r/min Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad por lote: aprox. 20-30 kg Peso de la máquina: aprox. 7.000–8.000 kg Descripción: El Molino Mezclador XSK-400 es un mezclador de caucho de alta calidad de dos rodillos abierto, fabricado por Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China). Diseñado para la mezcla, preelaborado y laminado de compuestos de caucho, este equipo garantiza un rendimiento estable, control preciso de temperatura y durabilidad a largo plazo. Ideal para producción industrial de caucho, fabricación de mangueras y perfiles de sellado, así como para ensayos de compuestos en laboratorio. Principales características: Rodillos de fundición enfriados por agua, de alta resistencia, con excelente dureza y acabado Rodillos perforados para refrigeración interna, estabilizando la temperatura Transmisión mediante engranajes endurecidos, funcionamiento silencioso y suave Ajuste motorizado del intersticio entre rodillos para máxima precisión Controles de parada de seguridad y componentes eléctricos de alta fiabilidad Construcción robusta, fácil mantenimiento y larga vida útil Aplicaciones: Mezcla de compuestos de caucho y silicona Laminado de plásticos y caucho Fabricación de mangueras, juntas y bandas

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. Hnsdpfx Aoq Nf Eneiijr 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. Hnsdpfx Asvn D I Neiijr +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. Hnsdpfjq Ngamsx Aiijr 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. Hjdpfjq Nga Uex Aiijnr 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 4 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, peso total: 600 kg, potencia: 4,4 kW (5,98 CV), Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor precio! DETALLES TÉCNICOS Velocidad del husillo: aprox. 3.000 RPM Longitud de corte: aprox. 3-4 m Diámetro de la hoja de sierra: aprox. 350 mm (300-400 mm) Ángulo de corte: 90° y 45° DETALLES DE LA MÁQUINA Materiales adecuados: perfiles de aluminio y PVC Hsdpfx Ajzqblasiionr Presión de aire necesaria: 6-8 bar Potencia del motor por cabezal: aprox. 1,5-2,2 kW Tensión de conexión: 400 V Peso: aprox. 500-600 kg EQUIPAMIENTO Mordazas de sujeción horizontales neumáticas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Hnedpfx Aieym D E Aoior Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: usado, peso en vacío: 7.016 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2017, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.780 mm, volumen del espacio de carga: 93 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, color: blanco, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Peso en vacío: 7016 kg, MMA total: 35000 kg, Sistema de sujeción de la carga con certificación, Espacio de carga (largo x ancho x alto): 13.620 mm x 2.480 mm x 2.780 mm, Tamaño de los neumáticos: 385/65 R22.5, Certificación DIN EN 12642 (código XL), Volumen del espacio de carga: 93 m³, Primer eje: , Segundo eje: , Tercer eje: , Suspensión neumática, Barra estabilizadora, Eje elevador delantero, Sistema de frenado electrónico EBS, Soportes para extintores (2 unidades), Caja de herramientas (2 unidades), Soportes para rueda de repuesto (2 unidades), Anillas de amarre tipo Ferry, Chasis atornillado, Techo corredizo, Conector de 1x15 y 2x7 pines, Protector antisalpicaduras. Hnsdpjzdlmhsfx Aiior Puede encontrar todos nuestros vehículos disponibles en nuestra página web. ¿Necesita financiación? En la mayoría de los países europeos ofrecemos soluciones de financiación personalizadas, servicios integrales y servicios telemáticos. Estaremos encantados de atenderle.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCION/CARACTERISTICAS: Impresora Offset para etiquetas de 5 colores, unidad flexo y troquelado en línea. Máquina equipada con: • Unidad de desbobinado • Guiador de banda BST • Secado UV Led (5) Hjdpszrxdpsfx Aiienr • Barra de volteo • Unidades Offset: 5 • Unidad flexográfica • Cámara de registro BST • Lavador automático • de rodillos de tinta • Introductor automático de planchas • Unidad de troquel semi rotativo con cilindro magnético • Unidad de rebobinado con Slitting (cuchillas • (desmalle) • Pupitre de entintado + CIP 3 para entonación automática de color • Atemperador de baterías • Mesa de perforado de planchas CCD • Autoregistro

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 3458 F, anchura de trabajo: 2.500 mm, Mortajadora doble FRIULMAC 2003, 3+3 cabezales Hnedpfxsx Rdrfs Aiier

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 200 mm, anchura de corte (máx.): 310 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 8.500 kg, altura de la mesa: 810 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, avance eje X: 40 m/min, potencia del motor de alimentación: 4.000 W, accionamiento de sierra: 15.000 W, equipada con 2 ejes (superior e inferior) para un espesor máximo de corte de 200 mm 2 motores de 75 KW cada uno ancho de corte: 310 mm Hnjdpfjwy Hzuox Aiijr

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, alimentador para ranuradora doble equipado con: múltiples correas de avance, rodillos de referencia de alta velocidad, alimentador para ranuradora-tenonadora doble Hnodoycxnwjpfx Aiisr

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tenonadora doble, taladradora doble, paso a paso Equipada con: 1+1 sierras Hnodpfx Aew A A E Isiijr 1+1 grupo de fresado 1+1 grupo de taladrado Longitud máxima: 2500 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de motores: 4+4 Hodpfx Asw D Nq Tjiienr apertura: 6 metros

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.200 kg, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.300 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.000 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, altura de la base de la máquina: 850 mm, altura de trabajo: 850 mm, Cizalla de doble cuchilla, desplazamiento eléctrico de la cuchilla móvil mediante husillo de bolas, cuchilla móvil trasera inferior, tope trasero eléctrico, 2 láseres, corte a 10° para mejorar la calidad y penetración en el enchapado, peso: 10.200 kg, PLC nuevo. Hsdewy Irbspfx Aiionr

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Tenonadora doble con 3+3 motores, equipada con cabinas de protección y de insonorización, apertura de 6 metros. Hnodoyzralepfx Aiier

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Hnedpfox A Hggjx Aiior Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23022001, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, diámetro sierra principal: 350 mm, capacidad de producción: 1.900 unidad/h, Se trata de una sierra automática de corte doble! DETALLES TÉCNICOS Estaciones de proceso: hasta 6 Ángulo de corte: 45° Materiales adecuados: madera, MDF, listones, perfiles y aluminio, según el tipo de hoja de sierra Rendimiento de corte / Rendimiento de producción Rendimiento de producción: de 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte doble simultáneo Dimensiones de la pieza de trabajo Ancho máximo de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 70 mm Unidad de sierra Hojas de sierra: 2 x diámetro 350 mm Posiciones de corte: 2 Posición de la hoja de sierra: 45° Avance / Alimentación de material Carrera de avance máx.: 1.200 mm Carrera de avance opcional máx.: 1.600 mm Longitud de alimentación máx.: de 3.200 a 6.200 mm Longitud de alimentación vertical: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema neumático industrial Sistema de sujeción: sujeción neumática vertical y horizontal Versión del software: 6.0.7.0 Mando: pantalla táctil, ratón o teclado externo Métodos de programación: método de marco y método de lista Datos de producción: informes de producción Conexión de aspiración: 2 x diámetro 80 mm Aspiración: preparada para la aspiración de polvo y virutas Control: PLC / módulos de control Cuadro eléctrico: cuadro eléctrico industrial con relés, transformador, interruptores automáticos y canaletas para cables Refrigeración: ventilación forzada Diseño de la instalación / Dimensiones de instalación / Peso Longitud de instalación, diseño 1: 6.282 mm Profundidad de instalación, diseño 1: 1.100 mm Longitud de instalación, diseño 2: 8.250 mm Profundidad de instalación, diseño 2: 4.000 mm Longitud de instalación, diseño 3: 13.952 mm Profundidad de instalación, diseño 3: 9.000 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.560 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.490 mm Dimensión parcial, diseño 2: 3.200 mm Peso de la máquina: 550 kg EQUIPAMIENTO Corte doble automático Alimentación de material vertical u horizontal Sistema de sujeción de material primario Sistema de sujeción de material avanzado opcional Sistema de servoválvulas de alimentación rápida Dispositivo de sujeción vertical y horizontal Cinta de descarga con expulsor Cinta transportadora de expulsión Transportador neumático Control por pantalla táctil Plataforma de software protegida por contraseña Control manual de todos los comandos de la máquina Programación mediante método de marco o de lista Simulación y visualización de los programas de corte Optimización de corte y material Recopilación de datos de producción Panel de control con pantalla e indicadores PLC / módulos de control Hnsdpfszdkttjx Aiisr Relé industrial Fuente de alimentación Mean-Well Transformador Interruptor automático Cableado en canaletas para cables Ventilación forzada Actuadores neumáticos industriales Conexiones y mangueras probadas Parada de emergencia Dispositivos de protección Preparada para la aspiración de polvo y virutas

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 12 - 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 250 / 2500 Mando /Software Power Control 22 / woodCommander Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 35 Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 1000 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5) Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) Hnjdpfxszrd Rzj Aiier PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) A3 Zona de presión del canto A Porta rollos (almacen por bobinas N° 2) - con alimentación de borde servoasistida Grupo Retestador HL86 (2 x Kw 0,22) Grupo Regruesador BF10 (2 x Kw 0,55) Grupo Refilador PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACIO LIBRE para Grupo Redondeador (refilador perfiles, grupo de forma) FF 12 (2 x Kw 0,4) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN 10 Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11 Pulverizador de liquido de pulido

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 12 - 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 195 / 1500 Mando /Software Power Control 22 / woodCommander Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 32 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Hodpfx Aszrd Nqeiionr Pulverizador (liquido antiadherente) Trituradores KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) A3 Zona de presión del canto A Porta rollos (almacen por bobinas N° 2) - con alimentación de borde servoasistida Grupo Regruesador BF10 (2 x Kw 0,55) Grupo Refilador PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACIO LIBRE Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF 11 (1 x Kw ?) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN 10 Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11 Pulverizador de liquido de pulido