Stäubli Granalladora de segunda mano en venta (125)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). Psdpfsvkf Agex Af Hsgu El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Granalladora para chapas y europerfiles. 2,6 m de anchura, 0,5 m de altura, 12 m de rodillos motorizados de entrada y 12 m de salida. La máquina está en condiciones de trabajo pero necesita un especialista que pueda hacer algunas reformas. Algunas reformas ya realizadas: - nuevo motor del ventilador de aspiración, nuevos álabes de turbina, placas de protección interior como nuevas, nueva cinta elevadora, nuevo acoplamiento entre 1 turbina y el motor. Necesita reformas: - armario eléctrico (la máquina funciona con un nuevo sistema de control, el antiguo panel de control no está configurado y no funciona) - reparación de escobillas (presentes pero defectuosas - no las estamos utilizando) - conexiones eléctricas y sensores (algunos están presentes pero no se utilizan) Podpfx Asvgbcuef Hjgu

Estado: bueno (usado), Granalladora de banda de goma tipo tambor Volumen máximo por lote: 140 L Peso máximo por lote: 300 kg Peso máximo por componente: 10 kg Diámetro del compartimento: 700 mm Ancho del compartimento: 850 mm Nº de turbinas: 1 Potencia de la turbina: 4 kW Caudal máximo de la turbina: 56 kg/min Tipo de limpieza: aire Fundación: no Protección del bastidor: Mn + goma Unidad de filtrado: SÍ Potencia máxima instalada: aprox. 12 kW Pgodjzbrftspfx Af Hsu ¡¡¡ NUEVA banda de goma instalada !!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 15.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. Pgodpfx Asu Hy Tpjf Hju 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: F10/5F6Da1/A/01, peso total: 1.200 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1.000 mm, fabricante de controles: Stäubli, modelo de controlador: CS8C, anchura del armario eléctrico: 331 mm, altura del armario eléctrico: 455 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, A la venta dos células de pulido Toolcraft con brazos robóticos Stäubli La célula de pulido es un sistema diseñado específicamente para el pulido de piezas de moldeo por inyección de cerámica. Este proceso es necesario para garantizar los siguientes pasos de procesamiento. El brazo robótico está equipado con una pulidora de alta frecuencia. La instalación solo se utilizó para pruebas y nunca estuvo en producción. Incluye la mesa, el variador de frecuencia, la fuente de alimentación y una bomba de vacío. Capacidad de carga: hasta 20 kg Carga nominal: 6 kg Peso (solo robot): 111 kg Pgjdoydkzlopfx Af Hju Alcance: 1000 mm Repetibilidad: ±0,03 mm Grado de protección: IP65 (brazo) / IP67 (muñeca) Opciones de montaje: suelo, pared, techo Controlador: Serie CS8 Peso: aprox. 1200 kg sin armario de control Temperatura ambiente: funcionamiento de 5°C a 40°C Dimensiones de la instalación: Altura: 1250 mm Ancho: 1040 mm Largo: 1800 mm Dimensiones del robot: Altura: 1428 mm Largo: 259 mm Ancho: 260 mm Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa por un costo adicional. Precios más IVA. Inspección disponible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de asistirle. ¡Admitimos ofertas o intercambio! Compra / venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ENTRE OTROS. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o vías de contacto, visítenos en nuestro sitio web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Pgsdpfx Afev Idf Io Hou Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, - Sistema de extracción de virutas Büchel Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, Pjdpfolmkucjx Af Hjgu - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.

Estado: bueno (usado), Granalladora de gancho 1800x2500 con gancho motorizado y grúa SIRSI Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 1800 mm Altura máxima de la pieza: 2500 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Capacidad de elevación de la máquina: 1 x 3000 kg N.° de turbinas: 3 Tipo de turbina: 360 Diámetro de la rueda de la turbina: 360 Potencia de la turbina: 3 x 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: Tipo de raíl de transporte: I Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: SÍ Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Filtro: SÍ Ancho total de la máquina: Altura total de la máquina: Longitud total de la máquina: Pgsdswrxczspfx Af Hsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.000 mm, dimensión interior altura: 3.000 mm, superficie filtrante: 99 m², caudal volumétrico: 7 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado para todos los medios de chorreado fabricada con una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200 l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Pgjdpfou A A Tksx Af Hju Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Pedex Dkx Nepfx Af Hsgu Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.112 mm, altura total: 2.391 mm, longitud total: 1.237 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 750 kg, peso de la pieza (máx.): 30 kg, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario anchura: 2.700 mm, espacio necesario longitud: 2.000 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, Vendemos nuestra granalladora BMF TWISTER seminueva (máquina de demostración), año de fabricación 2025. La instalación funciona completamente de manera automática y sin aire comprimido. Las piezas de trabajo rotan en una nube de granalla y son tratadas por completo en todos sus lados. Los parámetros deseados (por ejemplo, tiempo de granallado, velocidad de la rueda de lanzamiento) se configuran fácilmente mediante un panel táctil. Las configuraciones pueden guardarse como recetas y reutilizarse posteriormente. No se requiere personal especializado. Sistema de cambio rápido de piezas, hasta 100 piezas por ciclo de granallado. Pedpfoym T Ugex Af Hsgu Se pueden utilizar muchos medios de granallado estándar del mercado, como acero inoxidable, vidrio o cerámica. El sistema incluye una unidad de extracción de polvo adecuada. Es posible visitar nuestras instalaciones y realizar pruebas con piezas del cliente. Tensión de red: 3~400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 5,0 kVA Potencia: 3 kW Velocidad máxima: 10.000 rpm Peso: 750 kg Año de fabricación: 2025 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de tambor Designación: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinas: 1 turbina con 15,0 kW Volumen de aire de extracción: 3000 m³/h Peso máx. del lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placas sinterizadas Otros datos Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual: ≤ 1 mg/Nm³ Pgsdpfx Afsrq Hmze Hou Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Granalla de alambre Cantidad de granalla (llenado inicial): aprox. 1000 kg Temperatura de la pieza: máx. 80°C Longitud del tambor: 900 mm Diámetro del tambor: 800 mm Carga máx. del tambor: 250 kg Carga del tambor: 250 kg Peso máx. Peso de una pieza: 5 kg Capacidad: 150 litros Capacidad máx. Capacidad de elevación del alimentador: 480 kg Nivel de presión sonora sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Pgjdpsu Ey Dljfx Af Hou Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 6 bar, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 400 mm, caudal volumétrico: 10.500 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, Nueva instalación de granallado con banda de alambre RB-600 AH 4 / Banda de malla metálica Descripción: La instalación de granallado con banda de alambre RB-600 AH 4 de ABRAZIV Kft. ha sido diseñada para el tratamiento de superficies económico y continuo de piezas pequeñas y medianas. La instalación es adecuada para el desbarbado, la eliminación de óxido, la limpieza y la preparación de superficies de piezas fundidas de aluminio y acero, piezas forjadas, así como piezas que no pueden ser granalladas en masa. La instalación se fabrica por encargo y puede configurarse individualmente según los requisitos del cliente. La RB-600 AH 4 está equipada con cuatro turbinas de granallado ABR-380. Dos turbinas están situadas por encima y dos por debajo de la banda transportadora de alambre. La disposición garantiza una cobertura óptima de la sección transversal y un resultado de granallado uniforme. Las turbinas trabajan con un ángulo de aproximadamente 70° con respecto a la dirección de transporte y disponen de ocho palas de granallado y un preacelerador. El área de granallado activa está revestida con acero al manganeso de alta resistencia al desgaste. Otras áreas internas están protegidas con caucho resistente al desgaste y de reducción de ruido. La banda de alambre está fabricada con acero para resortes de alta resistencia al desgaste. Un circuito cerrado de abrasivo con transportador de tornillo, elevador de cangilones, limpieza del abrasivo y sistema de dosificación garantiza un funcionamiento fiable. Las cortinas de goma de tres capas reducen la fuga de abrasivo. Un sistema de limpieza de alta presión ajustable en altura limpia las piezas después del proceso de granallado. El sistema de extracción y filtración con filtro de cartucho alcanza una emisión de polvo de máx. 3 mg/m³. Datos técnicos Apertura Ancho de la apertura: 600 mm Pgsdpfx Aszkivtef Hou Altura máxima de la pieza: 400 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 1.000 mm Turbinas de granallado Número: 4 Tipo: ABR-380 Diámetro de la turbina: 380 mm Velocidad: 2.800 1/min Rendimiento de abrasivo por turbina: 120 kg/min Banda transportadora de alambre Capacidad de carga: 500 kg/m Velocidad: 0–4 m/min Requisitos energéticos Máquina base: 45,5 kW Filtro de cartucho: 7,5 kW Aire comprimido: mín. 6 bar Consumo de aire comprimido (filtro): 12,5 m³/h Datos adicionales Almacén de abrasivo: aprox. 1.000 kg Tamaño del abrasivo: 0,4–1,2 mm Capacidad de extracción: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 252 m² Emisión de polvo: máx. 3 mg/m³ Datos eléctricos Tensión de red: 3 × 400 V Tensión de control: 220 V Frecuencia: 50 Hz Opcional Separador magnético de tambor Convertidor de frecuencia Dosificación automática de abrasivo Pintura especial Transporte Montaje Puesta en marcha Formación del operador Suministro de piezas de repuesto Mantenimiento y servicio Áreas de aplicación Piezas fundidas de aluminio y acero Piezas forjadas Pequeñas piezas de acero Piezas individuales y de serie Desbarbado Eliminación de óxido Limpieza Preparación de superficies Ubicación / Fabricación Lichtenfels (Alemania) / Kecskemét (Hungría) Como fabricante, fabricamos instalaciones de granallado individualmente según los requisitos del cliente. Hay disponibles otros tamaños y diseños especiales. Estaremos encantados de ofrecerle una oferta sin compromiso. Precio bajo petición.

Estado: nuevo, Año: 2023 • Tipo: Célula robótica pick and place • Robots: 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Alcance del robot: 800 mm • Capacidad de carga del robot: 8,4 kg cada uno • Protección: Celda de seguridad totalmente cerrada • Control: Armario de control integrado con HMI • Péndulos teach: 2 unidades instaladas • Herramientas al final del brazo: Pinzas de vacío instaladas • Sistema de transporte: Cintas transportadoras de entrada/salida incluidas • Aplicación: Pick and place de alimentos/productos a alta velocidad Pgjdpfxsy An Egj Af Heu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. Pgodewdgrzspfx Af Hsu La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Pgjdpfx Afewc Ri Ie Hju Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado con transportador de rodillos Máquina Granalladora de Chapas, Perfiles y Productos Metálicos Terminados: Consta de Cabina, Sistema de Turbina, Sistema Transportador, Sistema de Reciclaje, Sistema de Filtración, Panel de Control y Plataforma. Las máquinas granalladoras con transportador de rodillos consisten en máquinas granalladoras de láminas de metal y granalladoras de perfiles. El material se envía a la cabina mediante un transportador de rodillos especialmente fabricado. El material limpio de la superficie está listo para el siguiente proceso (pintura, revestimiento, etc.) a la salida de la cabina. Se utiliza en procesos de granallado de láminas, NPI, NPU, perfiles. Ideal para oxidar, raspar y limpiar antes de pintar. La cabina está construida en chapa ST-37 y la zona de granallado está sustentada por placas de desgaste de manganeso. Se han añadido láminas de Hardox en las partes de las mallas que se encuentran cerca de la zona de voladura. Pgsdsvnrr Ajpfx Af Heu El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. La placa de desgaste lateral, la placa de desgaste superior, las placas de desgaste delanteras y traseras, las palas, el impulsor, la jaula de control y el codo de alimentación de perdigones de acero de las turbinas de la máquina están hechos de una composición química de hierro fundido Ni-Hard. CÓDIGO AN x AL(mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La granalladora de banda basculante está diseñada específicamente para la limpieza y decapado de materiales a granel. Opera de manera fiable y es fácil de manejar. Gracias a su construcción robusta y a la potente turbina, la máquina es ideal para el uso diario en la producción. Datos técnicos: Capacidad: 180 litros Turbina: 1 unidad tipo 3.6.10 Potencia de turbina: 11,0 kW Control de turbina: regulación por frecuencia Datos de la pieza: - Diagonal máxima de espacio: 270 mm - Peso máximo de la pieza: 25 kg Banda basculante: perforaciones Ø 8 mm Abrasivo: - Adecuada para abrasivo redondo - Depósito automático de recarga: 100 litros - Regulación de cantidad de abrasivo integrada Extracción y ruido: - Nivel de presión sonora sin protección acústica ≤ 85 dB(A) - El sistema de filtrado puede instalarse a la izquierda o derecha Año de fabricación: previsto semana 31 del 2026 Equipamiento: - Revestimiento antidesgaste de manganeso en las zonas directa e indirectamente expuestas a la granalla - Carcasa de la turbina revestida con acero para herramientas - Palas de la turbina de acero para herramientas de alta resistencia - Canal guía de la turbina también en acero para herramientas - Canaleta para abrasivo bajo la máquina para un retorno óptimo Opciones: - Coloración según preferencias del cliente - Posición flexible del filtro (izquierda/derecha) - Soluciones de carga disponibles bajo consulta Podpeyxpvljfx Af Hogu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Pedpfx Aswc Rcnjf Hogu Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Pedpfx Afewc Rk Ee Hegu Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario. Pgodpswc Afhefx Af Hsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Pgedpfx Aou Nmi Nef Hsu Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP220TOP es un equipo industrial para granallado de metales, diseñado para profesionales que buscan una herramienta precisa, segura y eficiente para el tratamiento de superficies. Gracias a su diseño con apertura superior en cilindros telescópicos y una espaciosa cámara de trabajo, este modelo es ideal como granalladora para llantas, piezas de motor, bisagras o estructuras de acero. El sistema de extracción de polvo integrado DC23 garantiza la limpieza y el confort en el entorno industrial. Principales ventajas del equipo Apertura superior de la cabina con cilindros telescópicos: facilita la carga de piezas pesadas y grandes. Cámara de trabajo eficiente: 220 litros de volumen interno. Pistola profesional con cuatro boquillas cerámicas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm). Funcionamiento sin polvo gracias a los sellos periféricos y al eficaz sistema de extracción de polvo. Guantes de trabajo resistentes a la abrasión, integrados en el equipo. Iluminación interna eficiente: mejora la visibilidad durante el trabajo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, arena de cuarzo, microesferas de vidrio, granulado. Manguera para granallado en la parte inferior del depósito: ergonomía óptima. Construcción y tecnología de la cabina de granallado La granalladora KDP220TOP es una cabina de granallado robusta, fabricada con acero reforzado y diseñada para un uso intensivo. La tapa superior con cilindros telescópicos facilita la carga, y la gran puerta delantera con un sello periférico de goma garantiza la estanqueidad de la cámara. La mirilla, de dimensiones 540 x 250 mm, con película protectora intercambiable, ofrece un amplio campo de visión sin puntos ciegos. El interior está equipado con una rejilla estable y una iluminación eficiente, que permite un proceso de limpieza preciso. Sistema de extracción de polvo: extractor de polvo DC23 El extractor de polvo integrado DC23 elimina eficazmente el polvo fino del interior de la cabina, mejorando la seguridad y el confort del operador. El filtro de bolsa de 16 litros de capacidad retiene las partículas sólidas, y la alta potencia de 1200 W y el vacío superior a 12 kPa garantizan una alta eficiencia en la separación de los contaminantes. La manguera de conexión flexible de 2 m de longitud facilita la instalación del sistema. Equipamiento estándar Granalladora de cabina KDP220TOP Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños 4, 5, 6, 7 mm) 4 películas protectoras para la mirilla Guantes de goma, integrados en la carcasa Iluminación de trabajo de 12 V con alimentación de 230 V 2 conexiones de aspiración: 63 mm y 90 mm Rejilla de trabajo estable Extractor de polvo DC23 con filtro y manguera de conexión Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos: granalladora KDP220TOP Parámetros técnicos KDP220TOP CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE acoplamiento rápido de 1/4" CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN 63 mm ÁREA DE LA MIRILLA 540 x 250 mm PARTE DELANTERA, ALTURA 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Datos técnicos: extractor DC23 Parámetros técnicos del extractor Pgsdjvzqf Uopfx Af Hsu MODELO DC23 TENSIÓN 220 V POTENCIA 1200 W VACÍO >12 kPa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDAD DEL FILTRO ~16 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, dimensión interior altura: 600 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 350 mm, Las granalladoras con satélites rotativos tipo PTR y SSR están diseñadas para tratar piezas sensibles individualmente con cualquier tipo de granallado. Las boquillas son controladas por un robot. La máquina está equipada con una mesa principal indexada que funciona como intercambiador de palés, permitiendo la entrada y salida de las piezas a la cámara de granallado. La mesa principal está equipada con 2 o 4 satélites, según el ritmo de producción. Una estación se dedica a la carga y descarga, mientras que otra (opuesta a la zona de carga) se dedica al proceso de granallado/granallado. Las boquillas son accionadas por un robot. El número de boquillas se define en función del volumen de carga, el ritmo de producción y la geometría de las piezas. Esta máquina es ideal para operaciones de carga y descarga manual, pero también puede equiparse con un dispositivo de manipulación automático según las necesidades de la línea de proceso (pórtico de 2 ejes, robot, etc.). Se puede instalar un sistema Venturi o tecnología de presión en estos equipos. También se recomienda la instalación de válvulas magnéticas para el control del caudal de granallado. La máquina puede equiparse con hasta tres robots para el granallado. Psdewdgpgspfx Af Hjgu