General Makina Equipo De Trituración de segunda mano en venta (45.289)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. Gsdpfeq Nxz Dsx Ah Hobt 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Gbedpoq Nx E Sefx Ah Hst Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Gsdpfev E Ddljx Ah Hsbt Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos Gedpfxeq Igume Ah Hjbt 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: Gedpfxjq I Nxde Ah Hsbt - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Gedpfx Asq I N Iqjh Hsbt Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. Gjdpfx Ahsq Nd Rbs Hjbt - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad. Gbedpfx Ahoq Nf Enj Het

Estado: muy bueno (usado), Pieza apta para: automóviles Estado técnico: muy bueno Gbsdpox N R R Sefx Ah Hst Estado óptico: muy bueno

Estado: nuevo, Matrices para el corte de chapa Matrices para el corte de chapa Matrices para el conformado de chapa Forja en caliente de latón Forja en caliente de acero Forja en frío de acero Aluminio y acero forjados en frío Matrices para el embutido profundo Gbjdpfxefuango Ah Hst Componentes para la industria automotriz y repuestos Electrodomésticos Información del producto: No requiere fosa Cuerpo de la estructura de acero Placa de inicio y viga en forma de T Viga guía de 8 caras Carrera de precisión ajustable Lubricación central automática Contador electrónico automatizado Aplicaciones PLC y pantalla Barrera de luz de protección para los dedos Cumplimiento de las normas CE Mesa y longitud de carrera no estándar Control con ambas manos Pedal de control eléctrico Expulsor hidráulico interno en la viga Extracción del cilindro mediante la placa de inicio

Estado: nuevo, Hazar Makina HM625 Impresora de transferencia Año de fabricación: 2021 Modelo: 600 Ancho de impresión: 2000 mm Diámetro del cilindro de calandra: 625 mm Potencia eléctrica: 40 kW Consumo eléctrico por hora: 18 kW Sistema de calefacción: Aceite térmico (distribución uniforme del calor en la superficie) Panel de control de la máquina: Sistema PLC LCD de 7 pulgadas Sistema de refrigeración: Automático Potencia de resistencia: 30 kW Potencia del motor: 2.2 kW Tiempo de calentamiento: 70 minutos Sistema de tensado y guiado: Automático (carro lineal controlado neumáticamente) Control de temperatura del cilindro: Superficie exterior e interior controladas automáticamente Velocidad de impresión: 3-7 metros por minuto Fieltro: Nomex Estado del artículo: Exposición Financiación a través de nuestro banco colaborador disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encontrará más impresoras en otros tamaños—nuevas y usadas—en nuestra tienda! Gbsdpfxoq Rd Rcj Ah Hst ¡Envío internacional disponible a petición!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AWPC 6005, ancho total: 5.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura total: 2.000 mm, Collares automáticos para palés de madera A continuación, se especifica el equipo de la máquina en orden secuencial: 1- Unidad automática de alimentación de madera 2- Unidad automática de perforación y clavado (incluida la unidad automática de alimentación de clavos) 3- Unidad automática de giro de 180 grados 4- Unidad automática de recogida y posicionamiento de bisagras 5- Unidad automática de engrapado 6- Unidad automática de marcado 7- Unidad automática de apilamiento 8- Sistema automático de ajuste de ancho Todos los componentes mecánicos, el equipo neumático y los componentes eléctricos incluidos en la máquina están incluidos en el precio cotizado. Los componentes neumáticos están configurados con productos Festo, y el sistema de automatización está configurado con componentes Mitsubishi. Las especificaciones del producto para su funcionamiento en la máquina son las siguientes: Gjdpfxjzi Tvbj Ah Hebt Longitud de la tabla: 700 mm – 1600 mm Ancho de la tabla: 180 mm – 230 mm Grosor de la tabla: 15 mm – 25 mm Capacidad de la línea: 300 productos/hora (la capacidad puede aumentar según las dimensiones del producto que se procese) Potencia instalada: 40 A, 380 VAC, 50 Hz Consumo de aire: 1.500 litros/minuto Peso de la máquina: 9.500 kg La máquina completa ha sido diseñada por EFO Makina. Se pueden implementar revisiones dimensionales y cambios en las marcas de los materiales de acuerdo con los requisitos del cliente. Todos los documentos de certificación CE, las listas de piezas de repuesto y los manuales de funcionamiento relacionados con la máquina se suministrarán junto con la máquina al momento de la entrega.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. Gbedpfx Aheyb Rpds Hjt La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Estado: nuevo, *DISPONIBLE INMEDIATAMENTE* Incluye: Rampa Equipamiento: - Rueda de repuesto - Robusta plataforma de acero - Amplia capacidad de adaptación Precio neto: 7.714,29 € / Precio bruto: 9.180,01 € Número de artículo: GP2335401802.01 Datos técnicos: • Marca: Brian James • Modelo: General Plant • Tipo de vehículo: Remolque para maquinaria de construcción • Estado del vehículo: Nuevo • Primera matriculación: Sin primera matriculación • ITV: 2 años a partir de la primera matriculación • Dimensiones interiores (LxAnxAl): 400 x 180 x 30 cm • Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 569 x 240 x 210 cm • Altura de carga del suelo: 48 cm • Peso máximo autorizado: 3.500 kg • Peso en vacío: 926 kg • Carga útil: 2.574 kg • Chasis: Remolque de plataforma baja (ruedas al lado de la estructura) • Neumáticos: 195/60R12C • Eje: ALKO, eje con suspensión de caucho • Rueda de apoyo: Sí Gedozy Dhispfx Ah Hebt • Aprobación para 100 km/h: Opcional, con posibilidad de adaptación posterior DESCRIPCIÓN • Remolque universal para maquinaria de construcción: único en el mercado • Cada opción disponible se puede instalar o desmontar con flexibilidad, lo que permite una adaptación a medida para casi cualquier uso • Posibilidad de colocar paneles laterales, soportes para lonas, extensiones de paneles laterales o elevación de la pared delantera en las 4 esquinas • El vehículo también está preparado para todas las opciones después de la compra: enorme potencial para la adaptación posterior: funciones de inclinación hidráulica, cabrestantes, otras rampas, extensiones, etc., que se pueden instalar en cualquier momento • Robustos guardabarros de acero con perfil de orificios antideslizante • Reforzado suelo de madera prensada de 18 mm, antideslizante e impermeable • Chasis de acero muy resistente, soldado • Chasis completamente galvanizado en caliente • Chasis con travesaño longitudinal adicional debajo de la plataforma de carga • Sistema de cierre ACME estable: cierra silenciosamente, las rampas de carga se mantienen en su lugar mediante cierres de seguridad, los amortiguadores de goma reducen el ruido • Rampa de acero con orificios para cargas pesadas, continua, acero galvanizado, con soporte de resorte (de alta resistencia) • Chasis muy bajo para un ángulo de acceso reducido • Puntos de amarre en la parte inferior y superior del panel lateral (1000 dAN/kg), certificado por TÜV • Color de los paneles laterales: negro • Ejes y sistemas de amortiguación de mantenimiento libre, diseñados para viajes largos y cargas pesadas • Rueda de repuesto de fácil acceso, montada en el panel lateral • Sistema de marcha atrás automático • Dispositivo de enganche y freno de estacionamiento ALKO • Cabeza de enganche de fundición de acero con cerradura de alta seguridad ALKO integrada • Barra de tiro en V muy estable, REFORZADA • Enchufe de 13 polos • Iluminación LED completa: extremadamente brillante, duradera y fiable • Luces de posición traseras LED • Luces de marcha atrás • Luz antiniebla trasera integrada • Protección robusta de las luces traseras • Rueda de apoyo automática para cargas pesadas • 5 años de garantía del chasis _____ ¡Los accesorios se pueden instalar a través de nuestro taller especializado! - ¡No dude en solicitar cualquier petición! _____ - Posibilidad de financiación o leasing - Posibilidad de entrega en todo el país - Todos los precios incluyen IVA - Posibilidad de enviar el permiso de circulación por adelantado o proporcionar placas de tránsito (Alemania). - Posibilidad de placas de exportació

Estado: muy bueno (usado), laminadora solventless marca OLYMPIA italiana del año 2019 y 1300 mm de ancho ; tiene tratador colrona FERRARINI y dosificador de adhesivos de dos componentes Gbjdpfxeziq D Ae Ah Het

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Peso máximo de pila + pallet: 1200 kg Formato máximo del papel: 1200 x 900 mm Formato mínimo de papel: 560 x 360 mm Ancho de apertura mínima: 840 mm Ancho de apertura máxima: 1600 mm Potencia: 9,5 kW Alimentación: 380V trifásico 50 Hz Peso: 3400 kg Godpfx Ajyztm Toh Hsbt Dimensiones: 2700x2200x2200 mm Nivel de ruido: < 80db

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Tolva dosificadora con fondo inclinado, equipada con un tornillo sinfín de extracción. Volumen: 3 m3 Dimensiones: 2800x1400x2300 mm Accionada por un motorreductor de alta eficiencia ALMO IE3 (modelo MH3-100L4, 230/400 V, 1445 rpm, fabricado en 07/2017). Equipada con paneles de control de plexiglás. Montada sobre un chasis móvil con ruedas. En buen estado general. Fabricada en acero pintado. Gbedpezxz Iqsfx Ah Hot

Estado: bueno (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Lijadora automática de un solo cabezal para cantos y perfiles de madera, madera maciza, madera chapada y otros materiales. Lijadora para perfiles y rebajes con plato intercambiable, inclinable de -15° a +90° Motor de 2 velocidades, rpm 710/1420 – Cv 1,3 – 2,5 Altura de trabajo mm 100 Alimentación automática con velocidad variable Guía de entrada ajustable Aire comprimido 6 atm Diámetro de la salida de extracción 100 mm Gjdpfx Aszmyp Ajh Hsbt Dimensiones totales mm 2100 x 1600 x 1350 h Peso kg 950

Estado: listo para usar (usado), SKF T-1099796-1/14 husillo SN:14, dimensiones ver informe de prueba, husillo revisado por el fabricante, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Gsdpfxsz Aczgo Ah Hebt

Estado: listo para usar (usado), Motor de imán permanente Indramat MDD112C-N-020-N2L-130GA0, sin codificador, véase la foto. Número de serie según la foto. Ha sido completamente reacondicionado y probado profesionalmente, con una garantía de 12 meses. Funciona al 100 %. El alcance del suministro se indica en las fotos. No se aplican los descuentos de venta acordados a este artículo. Por favor, solicite el precio por separado. Gjdpfx Aoi D Iwijh Hebt

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6EV3054-0DC, fuente de alimentación para montaje en rack, posición E, número de serie según foto, usado, completamente reacondicionado y probado por personal cualificado, con 12 meses de garantía, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. Gjdpfx Aoi Edvwjh Hebt

Estado: listo para usar (usado), Módulo de husillo Bosch SPM 17-TB, número de serie según la foto, usado, completamente reacondicionado y probado profesionalmente, con una garantía de 12 meses, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. Gedpei D Uf Nefx Ah Hebt

Estado: usado, Armario de cajones para taller PAROLAI 11 cajones: 3 cajones de 40 mm de altura 6 cajones de 60 mm de altura 1 cajón de 150 mm de altura 1 cajón de 90 mm de altura Dimensiones (L x An x Al): 910 x 720 x 1110 mm Peso: aprox. 150 kg Gbsdpfxozzv Dfe Ah Hjt

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22,5, distancia entre ejes: 1.300 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Medida de los neumáticos: 425/65R22,5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: ruedas MMA (Masa Máxima Autorizada): 36.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF Godpfx Aheu Sqnbs Hjbt

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65r22.5, distancia entre ejes: 1.310 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Medida de neumáticos: 425/65r22.5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: ruedas Peso en vacío: 7.070 kg Carga útil: 25.930 kg Peso total permitido: 33.000 kg Gsdpfeuc Aqmjx Ah Hebt