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Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Pedpfx Asu Ivcijlpepr Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober Ppsdpfx Aju N En Dslpor La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: listo para usar (usado), La Stork AMF-BX se destaca como una solución esencial para las empresas que desean automatizar el fileteado de pollo con un notable nivel de precisión. De hecho, este sistema modular combina varias etapas dentro de una sola línea, lo que acelera la tasa de producción y mejora la calidad del producto terminado. Además, cada módulo se adapta fácilmente a diferentes configuraciones, ya que puede activarse o desactivarse en función del resultado deseado. De esta manera ganas flexibilidad al tiempo que fortaleces la consistencia de tu proceso. Luego, los capuchones se posicionan sobre soportes giratorios y luego se transportan a través de cada módulo. Además, la posibilidad de incluir o excluir ciertos elementos, como el desollado o la extracción de huesos, permite personalizar la operación según la demanda del mercado. Además, este sistema facilita enormemente la separación de filetes y la obtención de piezas perfectamente desvenadas, ya que se pueden modular los ajustes para conseguir una calidad óptima. Además, el diseño ergonómico ayuda a reducir el esfuerzo requerido por parte del personal, al tiempo que garantiza un ritmo que puede alcanzar altos volúmenes por hora. Pero el Stork AMF-BX no solo se centra en el rendimiento: también contribuye a la seguridad en el trabajo gracias a su estructura protectora y a una caja eléctrica específica. Además, una cinta de descarga dirige eficientemente los filetes a la siguiente etapa, lo que mejora la fluidez de la línea de producción. Por último, este robusto equipo se integra fácilmente en entornos agroalimentarios exigentes y ayuda a mejorar la competitividad de su negocio. Contáctenos hoy para descubrir cómo esta llenadora modular puede transformar sus operaciones y ayudarlo a satisfacer a clientes cada vez más exigentes. Características técnicas: Capacidad: hasta 1400 tapones/h Módulos intercambiables: desollador, quitaespinas, quitafiletes Pjdpfx Alov Uwruepjpr Soportes giratorios: posicionamiento preciso para cada paso Seguridad integrada: carenado de protección y caja eléctrica Cinta transportadora de salida: evacuación rápida de redes

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El MultiFormer 400 de GEA es una solución ideal para las empresas que buscan diversificar sus productos alimentarios. Puede moldear productos de diversas formas, como rectangulares, redondos, triangulares o tridimensionales, adecuados para una gran variedad de alimentos: carne, verduras, pescado y productos vegetarianos. Gracias a un sistema de cambio rápido de moldes, esta máquina es versátil y satisface las necesidades de la producción en serie. Su capacidad de 2500 kg/h garantiza un alto rendimiento para líneas de producción intensivas. Además, su diseño facilita la limpieza y reduce los tiempos de inactividad, lo que supone un ahorro de tiempo considerable. La interfaz de usuario del MultiFormer, con pantalla táctil de GEA, es extremadamente fácil de controlar. Cada receta almacena los parámetros clave, lo que garantiza una calidad constante y reduce la necesidad de realizar ajustes manuales. La máquina también incluye opciones como un intercalador de papel, perfecto para preparar productos listos para envasar. El sistema patentado GEA Vario Seal reduce los residuos y mejora la eficiencia, eliminando prácticamente la pérdida de producto. Además, gracias a su estructura modular, la MultiFormer integra fácilmente accesorios de formado adicionales. Estas características mejoran su adaptabilidad, haciendo de esta onduladora una herramienta esencial para las empresas que desean innovar en la creación de una gran variedad de productos. Ppsdpfsu E I D Hex Alpor Características técnicas: Capacidad de producción: hasta 2500 kg/h Dimensiones de la máquina: configurable según las necesidades Interfaz: pantalla táctil GEA Sistema de formado modular Consumo de energía: optimizado para reducir costes

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. Pjdpfx Aou E Nx Sslpjpr nzrcROXl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descubra la formadora GEA MultiFormer 400, una solución innovadora para crear porciones variadas de carne, pescado o incluso verduras. De hecho, esta formadora permite crear productos planos o tridimensionales en pocos instantes, lo que acelera considerablemente la producción. Además, su cambio de herramienta simplificado promueve una transición rápida de un tipo de receta a otro. De esta manera, ahorras tiempo y mantienes la calidad constante de tus porciones. Además, su interfaz de control intuitiva guarda diferentes recetas, lo que mejora la repetibilidad de los resultados. Además, su sistema de alimentación escalonado preserva la estructura de las materias primas y minimiza el desperdicio. Además, la opción GEA Vario Seal reduce la pérdida de producto al garantizar una alineación precisa durante el formado. Por último, este diseño probado facilita la limpieza gracias a una tolva extraíble y un acceso rápido a los componentes clave. Gracias a su versatilidad y robustez, la GEA MultiFormer 400 satisface perfectamente las necesidades de los fabricantes que desean combinar velocidad, flexibilidad y ahorro energético. Además, la capacidad de integrar módulos como la inserción de barras o el intercalado de hojas de papel mejora sus opciones de producción. Al elegir esta tecnología, usted está invirtiendo en una máquina diseñada para apoyar de forma sostenible su crecimiento y mejorar su competitividad. Características técnicas: Capacidad: hasta 2500 kg/h Presión ajustable: conserva la textura de los ingredientes. Tolva extraíble: limpieza rápida y sencilla Sistema Vario Seal: reduce la pérdida de producto Pantalla táctil GEA: gestión precisa de recetas Podpfx Alswduxvopjpr FRlNJ724

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El mezclador RUHLE MTR 130 está diseñado para optimizar los procesos de producción en la industria alimentaria. Gracias a su versatilidad, es adecuado para una amplia gama de productos, desde carne y pescado hasta verduras y frutos secos. Esta batidora garantiza una distribución rápida y uniforme de los ingredientes, asegurando una calidad constante en cada ciclo. La integración de una bomba de vacío mejora la textura de los productos al reducir la presencia de aire, alargando así su vida útil. Con un brazo mezclador extraíble, ofrece una gran flexibilidad y permite un fácil mantenimiento. Su sistema de inclinación manual también facilita las operaciones de mezcla, haciendo más suave su uso en entornos de producción intensiva. Además, la robustez de su diseño la convierte en una máquina duradera, adecuada para el uso diario. Al integrar este mezclador en su línea de producción, optimizará tanto la eficiencia como la calidad de sus productos. Esta máquina es ideal para empresas que buscan mejorar su desempeño cumpliendo estrictos estándares de higiene y calidad en la industria alimentaria. Características técnicas: Fabricante: RUHLE Tipo: MTR 130 Año: 2003 Capacidad: 130L Inclinable manualmente Podpfx Ajwfgiijlpspr Voltaje: 400 V (3+N, 50 Hz) Potencia: 1,1 kW Amperaje: 16 A Peso: 200 kg Cambio manual Dimensiones de la máquina (profundidad x anchura x altura): 750 x 1000 x 1300 mm wpCWzr/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.130 mm, ancho total: 830 mm, altura total: 1.800 mm, La cortadora ultrasónica Sodeva CEL 250 es una gran innovación para la industria alimentaria. De hecho, gracias a la tecnología ultrasónica, se garantiza un corte preciso y limpio de los productos, mejorando así la calidad de la producción. Además, esta máquina reduce significativamente los residuos y desechos, contribuyendo a un uso más eficiente de las materias primas. Además, la Sodeva CEL 250 puede cortar una amplia variedad de productos, lo que ofrece una flexibilidad significativa para las empresas. Además, esta cortadora se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. De esta forma se facilita la transición a métodos de corte más modernos. Como resultado, las empresas pueden aumentar su productividad sin necesidad de realizar grandes modificaciones en sus instalaciones. Además, su uso es sencillo e intuitivo, lo que reduce el tiempo de formación del personal. Como resultado, los operadores pueden familiarizarse rápidamente con la máquina, optimizando el rendimiento desde el momento de su instalación. En resumen, la cortadora ultrasónica Sodeva CEL 250 es una solución ideal para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, reduciendo al mismo tiempo los costos operativos. Características técnicas: Cortadora ultrasónica Tipo: CEL 250 Ppodpfou Iazvex Alpsr Año: 2011 Dimensiones: 4130 x 830 x 1800 mm (largo x ancho x alto) QUMP2F+D

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, El dosificador de ensaladas Fillpack de 4 cabezales es una solución de alto rendimiento para la dosificación precisa de productos alimentarios en entornos industriales. Con sus cuatro cabezales, puede distribuir uniformemente una gran variedad de ingredientes, como ensaladas y otros preparados culinarios. Diseñada para optimizar el proceso de producción, esta máquina dosificadora garantiza un rendimiento eficiente al tiempo que mantiene un control óptimo sobre la cantidad dosificada. Gracias a su elevador europeo de recipientes, la carga del producto se realiza sin interrupciones, lo que reduce las interrupciones y mejora la eficiencia general. Esta máquina es especialmente adecuada para productos vegetales en salsa, garantizando una dosificación precisa incluso para alimentos delicados. Además, su integración en una línea de producción permite una gran flexibilidad a la hora de ajustar los volúmenes en función de las necesidades específicas. Al minimizar el desperdicio de producto y facilitar el llenado de distintos recipientes, la llenadora de ensaladas Fillpack de 4 cabezales ayuda a mejorar la eficiencia al tiempo que cumple las normas de calidad alimentaria. Su diseño robusto y sus funciones avanzadas la convierten en un equipo esencial para las empresas que buscan optimizar su producción. Especificaciones técnicas: Año: 2016 Velocidad: Hasta 70 cpm Volumen: de 250 g a 1250 g Pedpfx Aju Ibttolpepr Elevador de bandejas Europa Productos dosificados anteriormente: remolacha roja, crema de pepinos, campeones griegos, zanahorias ralladas (salseadas al 15/20%)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Pjdpju Iagrefx Alpjpr Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.650 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 2.020 mm, peso total: 1.100 kg, capacidad del depósito: 2.500 l, La batidora de vacío Lutetia Tipo 3 es un equipo esencial para los profesionales de la industria alimentaria que buscan optimizar sus procesos de marinado y batido de la carne. Gracias a su diseño al vacío, garantiza una mejor absorción de los marinados, mejorando la textura y la calidad de la carne. El proceso de vacío asegura una penetración uniforme de los líquidos, garantizando resultados consistentes en cada ciclo de producción. Además, la mantequera Lutetia Tipo 3 es ideal para empresas que manipulan grandes volúmenes, con una capacidad de hasta 1.500 kg de carne y salmuera. Además, su diseño compacto y robusto facilita su integración en los entornos de producción existentes, al tiempo que ofrece una durabilidad excepcional. Además, su funcionamiento sencillo e intuitivo reduce los tiempos de inactividad y aumenta la productividad. En resumen, la mantequera al vacío Lutetia Tipo 3 es una solución ideal para las empresas que buscan maximizar el rendimiento garantizando al mismo tiempo una calidad superior del producto. Gracias a su rendimiento fiable, optimiza los procesos de producción de carne y garantiza unos resultados constantes. Características técnicas: Batidora de vacío para carne. Fabricante: Lutetia Lutetia TIPO 3 Capacidad carne + salmuera: 1400 a 1500 kg. 415 V + 50 Hz + 4 kW. Volumen : 2500 L. Peso : 1100 Kg. Longitud total : 2650 mm Anchura: 1450 mm Diámetro con neumáticos: 1340 mm Altura: 2020 mm Podpsu Egphsfx Alpepr

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar Ppodevgvabepfx Alpsr La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Balanza lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Ppodpfewymlysx Alper Nuestra balanza lineal es la solución ideal para dosificar y envasar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la mínima altura de caída, se evitan eficazmente los daños al producto, garantizando la calidad de tus mercancías, incluso en productos sensibles. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento simple pero altamente eficaz: los productos se transportan mediante cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican de manera dirigida en recipientes de pesaje. Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes fórmulas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante pesaje en tres etapas: grueso / medio / fino, programable de forma individual - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconversión y limpieza sencilla - Proceso cuidadoso: la menor altura de caída protege productos sensibles y frágiles - Utilizable de manera versátil en los sectores alimentario y no alimentario - La dosificación exacta garantiza una calidad de producto constante - Robusto e higiénico: partes de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Construcción compacta y duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra balanza lineal obtienes una solución fiable, precisa e higiénica que optimiza tus procesos de producción. Datos técnicos: - Rango de pesaje: de 20g a 2000g - Precisión: hasta 0,5g, dependiendo del producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (balanza de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A Descubra más sistemas de pesaje de Impuls Packaging: - Balanzas lineales (1, 2 o 4 cabezales, incl. sistemas de mezcla para mezclar de 2 a 4 productos) - Balanzas multicabezal con 10 a 32 cabezales y sistemas de mezcla para hasta 8 productos (control directo en la máquina o remoto mediante conexión en red, posible actualización a cámara en vivo) - Sistemas Multipack con hasta 36 cabezales y hasta 8 descargas simultáneas - Sistemas para productos pegajosos, productos congelados y cárnicos - Balanzas especiales para productos en forma de barra (por ejemplo, palitos salados), incl. sistema de alineación del producto - Sistemas de pesaje para productos grandes como ensaladas - Sistemas de pesaje de alta precisión con exactitudes de hasta 0,1 gramos - Dosificadores de tornillo (pesaje en 1 o 2 etapas) y llenado de polvos (precisión de 0,3%-1%, incl. recalibración automática en combinación con un sistema de pesaje) - Y mucho más.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El Cobot de embalaje Impuls es un sistema de automatización inteligente diseñado para mover y colocar productos de manera eficiente y precisa. Realiza la recogida automática, el posicionamiento y la colocación de productos en palés o en unidades de embalaje, garantizando así un flujo de producción fluido y constante. Gracias a la tecnología de automatización integrada, se pueden almacenar y recuperar directamente en el sistema distintos patrones de empaquetado y procesos según sea necesario. De este modo, el cobot se adapta de forma flexible, y sin tiempos de reconversión, a productos y requisitos de producción variables. Existen diversas opciones de agarre para el cobot, incluyendo garra de vacío (accionada neumáticamente o con motor de vacío propio), así como sistemas de agarre especiales para diferentes aplicaciones. En colaboración con nuestro socio alemán en la región de Frankfurt, desarrollamos la solución óptima para su producto, garantizando una manipulación precisa, segura y eficiente. La operación se realiza a través de una interfaz de usuario intuitiva que permite una configuración y control sencillos, sin necesidad de conocimientos de programación. Su diseño compacto facilita la integración del cobot en líneas de producción existentes y requiere poco espacio de instalación. El uso de nuestro cobot aumenta la seguridad del proceso y reduce la dependencia de cuellos de botella de personal causados por bajas por enfermedad o turnos no cubiertos. Así, la producción se mantiene fiable y eficiente incluso con variaciones en la disponibilidad de personal. Por lo general, el cobot se amortiza en el primer año. Características del sistema 1. Cobot robótico de 6 ejes para mover y colocar productos 2. Construcción compacta y que ahorra espacio 3. Adecuado para diferentes tamaños de palets 4. Diversos patrones de empaquetado pueden almacenarse y transferirse a otros sistemas 5. Manejo sencillo mediante interfaz gráfica de usuario, también apta para operarios no especializados 6. Bajo consumo de energía, bajos costes operativos 7. Disponible con diversas opciones de agarre Parámetros técnicos 1. Dimensiones máximas del producto: L1200mm, A1200mm y H500mm 2. Peso máximo del producto: aprox. 20 kg (dependiendo del peso del sistema de agarre) 3. Velocidad de embalaje: 6-10 ciclos de paletización/minuto (dependiendo del producto y tamaño del palet, con función multielevación hasta 32 paquetes/minuto posible) 4. Altura máxima de apilado 2000 mm (600 mm de altura máxima adicional de elevación), alcance del brazo hasta 1680 mm 5. Requiere conexión neumática para su funcionamiento 6. Tensión de conexión: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V de entrada 7. Potencia total: aprox. 3 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 600 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 3450x1500x3500 mm 10. Nivel de ruido: > 60 db Para el cobot ofrecemos diferentes conceptos de seguridad: Valla de protección: delimita físicamente el área de trabajo, impidiendo el acceso a la zona operativa durante el funcionamiento Sensores de seguridad: supervisan el área de trabajo y detienen automáticamente el cobot en cuanto una persona u objeto entra en la zona de peligro Pjdpfeyv H T Njx Alpspr Con gusto le asesoramos sobre qué concepto se ajusta mejor a su producción. Al realizar el pedido puede elegir uno de los sistemas; el otro está disponible con coste adicional.

Estado: usado, - Dimensiones LxAnxAl: 1441x2830x2682mm - Dimensiones de la solera: 800x1800mm - Superficie de horneado: 5,8m² - Sin cargador ni fermentadora integrados Ppedpew Imi Hjfx Alpsr - 4 puertas - 4 cámaras de cocción - Control Ergocom, 1 panel de control por cámara - Voltaje: 400V - Potencia: 32,8kW - Peso: 1797kg - Cámaras superior e inferior: material refractario de 20mm de grosor en la solera - ROC orion EvO cámara 1x800mm - Solera y bóveda con material refractario de 20mm de espesor, azulejos refractarios de 13mm en los laterales - Iluminación interior - Resistencias de calentamiento de acero inoxidable de alto rendimiento - Sistema integrado de protección de resistencias en la bóveda - Generador de vapor independiente con dosificador de agua para cada cámara - Reductor de presión - Distribución de vapor desde la parte trasera de la cámara de cocción, difusor de agua “anti-salpicaduras” para pan.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Ppsdpfx Alorx Rxtspsr Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg

Estado: usado, Dimensiones (L × An × Al): 1310 × 1370 × 1206 mm Peso neto: 250 kg Potencia del motor: 0,25 kW Peso neto: 250 kg Capacidad máxima por pieza de masa: 350 g: hasta 231 piezas Robusta y silenciosa para un confort óptimo del usuario Búsqueda automática de la primera artesa para ahorrar tiempo Psdpfx Aow Duayslpjpr Máxima protección de la masa gracias a las artesas de fieltro sintético Compacta y fácil de instalar, incluso en espacios reducidos Dos tamaños de artesa disponibles (estándar o grande) para adaptarse a sus necesidades Equipada con enchufes para conectar una moldeadora o divisora Controles ergonómicos (derecha/izquierda), de uso sencillo Engranaje con casquillo de bronce: reduce la fricción y aumenta la vida útil Carga y descarga manuales para un mayor control

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, 1 pieza MÁQUINA DE TALADRADO, ENCOLADO E INSERCIÓN DE PASADORES CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opciones como Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 pieza husillo único Unidad de perforación horizontal, motor de 1,1 kW, velocidad de la herramienta seleccionable mediante el software del operador (3000/5000/8000 rpm), estación de soplado, encolado e instalación de clavijas de 1 pieza en diseño reforzado para clavijas de Æ 8 mm, longitud de clavija 30 mm - completamente automática, Lubricación central controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. 78 m/min. - Eje Z, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm programable con opción Eje Z controlado por NC - Proyección de introducción de espiga de 7-20 mm, programable con opción Eje Y Profundidad de taladrado controlada por NC de 0-35 mm (con Longitud de perforación GL 70 mm) ajustada automáticamente con proyección de entrada - Sistema de encolado cerrado con presión de encolado de 6 bar mediante boquilla de encolado, para encolados con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de encolado ajustable de forma continua mediante el software del operador - Interruptor selector GLUE/ AGUA para enjuagar el sistema de cola, 1 recipiente de acero inoxidable para 5 kg de cola cada uno, así como 5 l de agua - Lámpara de control para la visualización de la cantidad de cola restante en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 pieza de tope intermedio (todos desmontables) - 4 piezas de botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 piezas Cilindro de sujeción neumático inclinado 10° para espesores de pieza de hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 ud. Embudo de extracción, conexión Æ 80 mm - 1 ud. Control TCT con: PC industrial integrado, incluido. PLC Soft tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, pantalla industrial TFT táctil resistiva de 15", resolución 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adaptador de interfaz de red, disco duro IDE, 4x USB traseros, 1x USB en la parte frontal, sistema operativo: WINDOWS 7 - programación a través de software de usuario controlado por menú, distancias de perforación libremente programables con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o CUADRÍCULA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso de trabajo, 4 campos de trabajo se pueden asignar con diferentes programas, gráfico Representación de piezas, programación paramétrica, desplazamiento de punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto simple OPCIONES: 1 Sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 4 Cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de sujeción) 1 recargo para longitud de bancada de máquina 1800 mm con longitud de trabajo 1800 mm 1 recargo para: 1 unidad de taladrado horizontal, motor 1,5 kW, con cabezal de taladrado multihusillo con 3 husillos de taladrado accesibles individualmente, paso 32 mm dispuestos en X eje, velocidad de la herramienta 3000 rpm (La longitud de trabajo estándar no se reduce) 1 eje Y controlado por CN, con husillo de bolas y velocidad de desplazamiento dinámico de 300 mm/seg. El voladizo de introducción de la espiga de 7-30 mm y la profundidad del orificio de perforación de 0- Psdpsxwaz Hofx Alpopr

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Precio especial - Máquina de exposición Garbsen. Nuestro concepto de máquina: WL 6. Las trituradoras de alto rendimiento de Weima, con sus flexibles opciones de aplicación, procesan todo tipo de materiales de madera (madera dura, madera blanda, tableros aglomerados, MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) para convertirlos en astillas de combustible, reduciendo considerablemente el volumen de materiales voluminosos. Función: La máquina está equipada con una gran tolva de alimentación y puede alimentarse mediante cinta transportadora o manualmente. Esta tolva se adapta a las necesidades individuales y garantiza una alimentación de material continua y rentable sin necesidad de asistencia manual. La corredera hidráulica guía los residuos de madera a triturar hasta la zona de corte del rotor y se controla de forma automática y en función de la carga. Las guías internas de la corredera están fabricadas en plástico altamente resistente a la abrasión (poliamida) y son ajustables. Los cilindros hidráulicos están montados sobre cardán para evitar fuerzas laterales en los casquillos del pistón. El rotor en V patentado y perfilado, fabricado en acero macizo, tiene un diámetro de 252 mm y funciona a una velocidad de 80-120 rpm. Las cuchillas/coronas de corte, con rectificado cóncavo, agresivas y con rotación en 4 direcciones, se ubican en alojamientos fresados para cuchillas en bastidores especiales. Este sistema patentado garantiza, al reducir por primera vez la distancia de corte entre la contracuchilla y el rotor, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga óptima del material triturado. La criba situada debajo del rotor determina el tamaño de la viruta (10-100 mm). También está disponible bajo pedido una cesta de criba con apertura hidráulica. La potencia se transmite desde los motores eléctricos mediante correas trapezoidales a una caja de engranajes de gran tamaño, fijada a un lado del eje del rotor. Corte preciso con alto rendimiento gracias al rotor en V perfilado. El rotor en V, desarrollado especialmente por WEIMA, es de aplicación universal y está fabricado en material macizo. Su alimentación de material agresiva con hasta dos filas de cuchillas garantiza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Puede equiparse con cuchillas de corte de acero endurecido con longitudes de filo de 30 mm y 40 mm. Estas pueden girarse varias veces cuando se desgastan, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento. Operación intuitiva gracias al control PLC Siemens con pantalla táctil Para garantizar que la electrónica se adapte óptimamente a la máquina, diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control nosotros mismos. Solo utilizamos componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las superficies táctiles de operación intuitiva garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del ciclo de deslizamiento o la parada aseguran un alto rendimiento. La protección contra sobrecarga incorporada también previene defectos de la máquina. Especificación técnica WL 6 Abertura de alimentación 800 x 1250 mm Capacidad de la tolva 0,9 m³ Longitud del rotor 800 mm Diámetro del rotor 256 mm Potencia de accionamiento 22 kW Velocidad del rotor 90 rpm Máx. Número de cuchillas: 42 Tipo y tamaño de las cuchillas: cóncavas / 40 x 40 mm, coronas de corte Perforación de la pantalla 10-60 mm Pintura WEIMA Estándar RAL 2022 / 7016 Consumo de energía 400 V +/- 5% / 50 Hz Peso aprox. 1.600 kg Incluye: - Armario d Pedpfx Aoy D E Tdolpepr

Estado: usado, - Tipo: Horno de pisos profesional con frente abierto - Configuración: 5 niveles × 3 cámaras = 15 puertas - Suministro de energía: Triple energía (gas / leña / diésel) - Sistema de calentamiento: Tubos anulares para una distribución uniforme del calor - Profundidad útil: 2.200 mm - Estado: Casi nuevo, solo utilizado para pruebas de puesta en marcha y encendido - Uso anterior: Sin producción comercial, únicamente ensayos técnicos - Estructura: Completamente en acero inoxidable, resistente y de fácil mantenimiento - Superficie de cocción: Placa refractaria - Controles: Ajuste manual - Temperatura de trabajo: Hasta 300°C - Aislamiento: Alta densidad, minimiza la pérdida de calor y el consumo energético - Dimensiones totales: Gran tamaño, adecuado para instalaciones de producción - Capacidad de producción: Ideal para gran volumen de horneado (pan, pizza, bollería, etc.) - Estado general: Excelente - Valor nuevo aprox.: 120.000 € El horno de pisos profesional Continental Forni 5 x 3 es un referente para panaderías artesanales y unidades de producción de alto volumen. Fabricado en Italia, combina robustez, rendimiento y versatilidad energética. Gracias a sus 5 niveles y 15 cámaras independientes, garantiza una cocción uniforme y continua de pan, pizza o bollería. Un horno de pisos potente y versátil Ppjdpfx Aoyg H A Rjlpjr Este horno de pisos con frente abierto funciona con tres fuentes de energía: gas, leña o diésel. Su sistema de tubos anulares distribuye el calor de manera uniforme sobre la superficie refractaria, asegurando una cocción tradicional, dorada y crujiente, optimizando al mismo tiempo el consumo energético. Características principales • Marca: Continental Forni • Tipo: Horno de pisos profesional con frente abierto • Configuración: 5 niveles × 3 cámaras = 15 puertas • Profundidad útil: 2.200 mm • Sistema de calentamiento: Tubos anulares • Energía: Gas, leña o diésel • Superficie de cocción en piedra refractaria para resultados tradicionales • Construcción: Totalmente en acero inoxidable • Temperatura máxima: 300°C • Aislamiento de alta densidad para ahorro energético • Controles manuales • Estado: Casi nuevo, solo utilizado para pruebas de encendido Ventajas para la producción • Cocción homogénea y consistente en cada cámara • Funcionamiento flexible según la energía disponible (gas, leña o diésel) • Ideal para producción a gran escala de pan, pizza y bollería • Estructura duradera y de fácil mantenimiento en acero inoxidable • Horno de calidad italiana, reconocido por su fiabilidad y longevidad Aplicaciones recomendadas • Panaderías artesanales e industriales • Líneas de producción de pan de alto rendimiento • Cooperativas y obradores centrales Por qué elegir el horno de pisos Continental Forni Este horno de 5 x 3 cámaras está diseñado para ofrecer potencia, precisión y eficiencia. Su profundidad de 2,2 metros permite hornear grandes cantidades en un solo ciclo. Es la elección perfecta para panaderos que buscan cocción tradicional con un horno prácticamente nuevo a un precio reducido. FAQ – Preguntas frecuentes ¿El horno solo funciona con gas? La descripción se ha traducido automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: usado, - Dimensiones: 1970x2150x2730 mm - 2 carros: 800x600 mm - Capacidad para baguettes: mínimo 360 Psdpfsxxanpox Alpjpr - Piedra refractaria (acumulador de calor) - Unidad de recuperación de calor integrada - Superficie de horneado: 19,2 m² - Control por pantalla táctil TOUCHMATIC - Voltaje: 400V - Potencia: 4 kW - Quemador: Gas - ALL-IN-ONE = Horno rotativo de carros con unidad de recuperación de calor integrada - No se requieren trabajos adicionales para la instalación - La unidad de recuperación de calor no consume energía eléctrica, ya que es 100% mecánica - No es necesario conectarse a BMS (Sistema de Gestión de Edificios)/calefacción central, ni disponer de depósitos de inercia para almacenar agua caliente - Ajuste automático sin necesidad de control, supervisión ni programación compleja - Unidad de recuperación de calor verdaderamente libre de mantenimiento - Recuperación de calor en cada ciclo de funcionamiento del quemador - Larga vida útil equivalente a la del intercambiador de calor del horno - Consumo de energía primaria reducido en un 20% (aceite/gas) - Mejores resultados de horneado gracias a alcanzar más rápidamente la temperatura objetivo después de la carga - Ahorro adicional de energía primaria gracias a tiempos de horneado más cortos - Sin tiempos de inactividad (sin periodos de recalentamiento) para horneado continuo - El calor permanece donde se produce y se necesita: en la cámara de horneado, para hornear sus deliciosos productos

Estado: usado, - Modelo electron 602-3-184 - Marca: BONGARD - Dimensiones (LxAnxAl): 2040 x 3460 x 2300 mm - Tamaño de apertura (LxAn): 602 x 1840 mm - Con elevador de columna Ppodpfxswxmr Rj Alper - Potencia de conexión eléctrica: 27 kW - Tensión: 380 V / 50 Hz - Año de fabricación: 2000 - Frontal con campana y elementos calefactores eléctricos de acero inoxidable - Acristalamiento tratado para reducir la pérdida de calor

Estado: usado, - Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 1550x1600x2560 mm -Carro: 600x800 mm -Superficie de horneado: 9,6 m² Pedewxmy Uepfx Alpjpr -Altura mínima del techo: 2850 mm -Control de programas fijo -Modo de calefacción: Gas Lrsyewxmy Us Tdxuger -Potencia térmica nominal: 75 kW -Tensión: 400 V -Quemador de GAS -Es bien sabido: el MIWE roll-in es probablemente el horno de carros más económico del mundo (y esto ha sido demostrado en cientos de panaderías). -Sus excelentes propiedades de horneado lo hacen verdaderamente único en su categoría, y por buenas razones. -Para una cocción siempre homogénea, el 'horneado atmosférico' elimina por completo las influencias perturbadoras causadas por las condiciones ambientales y corrientes de aire. -El sistema patentado MIWE aircontrol garantiza una transferencia de calor precisa y un crujiente perfecto. El MIWE delta-baking, con un control de temperatura sumamente exacto, permite ajustes personalizados reales, por ejemplo para bollería y productos de pastelería fina. -Adicionalmente, con la pared de recuperación de calor combinada con un generador de vapor de alto rendimiento, es posible realizar horneados consecutivos rápidos con una carga eléctrica reducida. Y estas son solo algunas de las muchas buenas razones para interesarse en el MIWE roll-in.

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Oméga PREMIO 4 bocas - Marca: BONGARD - Dimensiones (An x Pr x Al): 1645 x 2301 x 3024 mm - Tamaño de boca (An x Pr): 800 x 2000 mm - Con elevador integrado - Frontal con campana de acero inoxidable y resistencias eléctricas - Acristalamiento tratado para reducir la pérdida de calor Ppjdpowxmrqefx Alpjr - Potencia: 33 kW - Voltaje: 400 V, trifásico / 50 Hz - Peso: 1600 kg - Número de serie: 14425532 - Año de fabricación: 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Pjdpfx Asw Ahg Rolpspr Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...