Linea Completa Escuadradora Y Canteadora de segunda mano en venta (39.804)

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: Isdpoy Uhx Rofx Agleig - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud. Iedpfx Aoz Di Rnogljig

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: Iodjyl Upvopfx Agloig - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: muy bueno (usado), La línea de producción de ñoquis incluye: - Caldera de cocción GLASS (Alemania), modelo PRO-3, de 500 litros de capacidad, con apertura, sistema de agitación, vacío y refrigeración. - Columna de carga para recipientes de 200 litros, que alimenta la masa a la máquina formadora. Isdpfjfwmt Uox Aglsig - Máquina formadora SANDORE (Italia), modelo NF 100 C, potencia de 8,5 kW. - Transportador segmentado, modelo Z, que alimenta el producto al túnel vibratorio, ancho: 400 cm, altura: 200 cm, para el secado y la limpieza del producto (tamices vibratorios, turbinas de soplado). - Túnel vibratorio SARP (Italia), modelo STR 4107, potencia de 4,7 kW. - Separador de residuos y agua SARP (Italia), modelo FILTRO, con sistema de aspiración a vacío desde el túnel vibratorio, potencia de 2,2 kW. - Transportador de alimentación a la máquina dosificadora, modelo Z, altura de 500 cm. - Plataforma de la máquina dosificadora con escaleras, dimensiones: 500 cm x 500 cm, sobre columnas de 220 cm de altura. - Máquina dosificadora de 10 cabezales BVBA (Bélgica), modelo 01AAH/WS. - Envasadora TIROMAT BL-150 (Italia), modelo ETI 422N, envasadora lineal para el envasado al vacío, con 2 dimensiones de molde. - Transportador segmentado que lleva el producto terminado al almacén de embalaje en cajas, transportador en espiral que eleva los paquetes a una altura de 260 cm + un tramo recto de 20 metros.

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos Ijdpfew Aht Rjx Aglsig - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40.000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Ijdpfxjvgvl Ro Agloig Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación de troncos con 19 compartimentos de clasificación, propulsores eléctricos, nunca instalada ni utilizada. Se vende la parte mecánica completa de la línea, detector de metales, sin incluir equipos operativos. El escáner de troncos con sistema de control se puede ofrecer por separado. Iodpfx Aez Dgk Segleig La instalación y puesta en marcha de la línea se pueden ofrecer como un proyecto llave en mano.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 Iiedpfez Daatox Aglog 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LÍNEA COMPLETA PARA LA FABRICACIÓN DE LIBROS DE TAPA DURA, que incluye: Isdpfx Asdv Ea Iegloig 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA PARA LA CONFECCIÓN DE TAPILLAS MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA PARA EL ENCAJADO DE TAPILLAS MAGRAF UK-46 3. MÁQUINA DE PRENSADO Y FORMADO DE UNIONES MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. MÁQUINA PARA EL PLEGADO DE CUBIERTAS MAGRAF KV-10 5. MÁQUINA PARA EL RECORTADO DE ESQUINAS MAGRAF ZA-10 6. MÁQUINA PARA EL ENCOLADO DE HOJAS DE GUARDA MAGRAF FO-32 Todas las máquinas son nuevas y se fabrican en Croacia. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. MAGRAF

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Línea completa de pesaje y envasado, fabricada íntegramente en acero inoxidable. Incluye una máquina vertical de envasado PFM Zenith EW EVO, equipada con una bascula dosificadora Yamato de 14 cabezales y cubetas de 7 litros. Peso mínimo: 20 gramos; peso máximo: 3000 gramos. Incluye una cinta transportadora de alimentación inclinada y una estructura de apoyo de acero inoxidable de gran resistencia. Iijdpfx Agez Dhr Djlsg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 39.945 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Heidenhain iTNC 530, altura total: 2.900 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.650 mm, velocidad del husillo (min.): 28.000 rpm, suministro de refrigerante: 40 bar, Año de construcción: 2013 Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Ejes Recorrido del eje X mm: 450 Recorrido del eje Y mm: 580 Recorrido del eje Z mm: 400 Grados del eje C: 360º (0,0001) Grados del eje A: +10 / -110º Velocidades de avance m/min: 80 Avance rápido m/min: 80 Aceleración en ejes m/s2: 13 Mesa de fresado/torneado nc: Número de pallets: System 3R (21 palets tipo GPS 240, 30 palets tipo GPS 120 y 24 palets tipo ITS50) Dimensiones de la mesa mm: mesa de fijación de palets del robot Tamaño máximo de la pieza (D x H) mm: para palet GPS 240 (275x275x200mm); para palet GPS 120 (150x150x200mm) y para palet ITS50 (ø70x200mm) Peso máximo de la pieza kg: 150 (palet + pieza de trabajo) Husillo Velocidad del husillo rpm: 28000 Potencia de husillo kW: 35/25 (40%ED/cont) Refrigeración Refrigeración a través del husillo bar: 40 Capacidad del depósito litros: 600 Sistema de herramientas Portaherramientas: HSK-A 63 Posiciones en almacén de herramientas: 120 Cambiador de herramientas: Double gripper Equipamiento Iedpfexv Av Rjx Aglsig Volante electrónico Extractor de virutas Sonda infrarroja Suministro de lubricante de refrigeración interna Ventanas de inspección giratorias Pistola de lavado aire de soplado a través del centro del husillo seleccionable a través de la función M Medición de herramientas por láser para medir la longitud y el diámetro de la herramienta 3D quickSET Arrangement for external pallet management Paquete de precisión Refrigeración interna Electrical cabinet active cooling unit Spindle active cooling unit No se incluyen portaherramientas No se incluyen herramientas Filtro de banda de papel Tiempos de funcionamiento de la máquina Bajo tensión: 62983 Trabajo del cabezal: 39945 Potencia nominal kVA: 60 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 5500 Anchura mm: 2650 Altura mm: 2900 Peso kg: 9500 + system 3R

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0700922, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Línea completa König para la producción automática de panecillos y productos de panadería. Año: 2018 La línea está compuesta por una máquina dosificadora-redondeadora König Classic Rex T6/5S, combinada con una línea de pre-fermentación y formado Eco Twin 800. Características * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Año: 2018 * Cabezal dosificador: Classic Rex T6/5S * Tamaño del pistón: SK58 * Rango de peso: de 35 a 85 g * Funcionamiento en 5 o 6 filas * Anchura nominal: 800 mm * Capacidad Eco Twin: * hasta 5.040 piezas/hora en 6 filas * hasta 4.200 piezas/hora en 5 filas * Capacidad máxima del cabezal Classic Rex: * hasta 9.000 piezas/hora en 6 filas * hasta 7.500 piezas/hora en 5 filas * Pre-fermentación integrada * Control Siemens Simatic * Rodillo de estiramiento integrado * Descarga automática de los productos sobre bandejas de horneado * Varios utillajes de estampado intercambiables disponibles * Cambio rápido de los utillajes de estampado * Estación de corte/estampado según configuración Productos que se pueden fabricar Isdpfx Aezyv Nreglsig La línea permite la fabricación de una gran variedad de panecillos, entre ellos: * Panecillos redondos * Panecillos estampados * Kaiser * Panecillos cortados * Panecillos alargados * Panecillos alargados y cortados * Panecillos alargados y estampados/prensados * Panecillos dobles * Diferentes formas especiales según el utillaje de estampado utilizado Se dispone de varios utillajes de estampado para la línea. El Eco Twin es una línea compacta y versátil que permite producir una gran variedad de productos con cambios de formato rápidos. La máquina puede ser inspeccionada y probada con cita previa. Fotos, vídeos e información técnica complementaria disponibles bajo petición. Fotos antes de la limpieza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEL-178600-558-98, anchura de trabajo: 1.250 mm, La línea de producción estuvo completamente operativa hasta que se desmontó. Se retiró del servicio únicamente debido a una actualización de la producción o a un cambio en la tecnología de fabricación. Actualmente, la máquina está desmontada y preparada para el transporte, por lo que no es posible realizar una demostración en vivo. Antes del desmontaje, la línea funcionaba sin problemas y se mantenía regularmente. Iiodpfx Agjzmzhmsljg Ofrecemos dos líneas completas de conformado en frío a la venta, disponibles individualmente o como un paquete. Fabricante: SAMESOR Año de fabricación: 1998 NÚMERO DE SERIE: TEL-178600-558-98 Fabricante: AJV-MACHINE Año de fabricación: 2006 NÚMERO DE SERIE: AJV24/1100-169

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09075101981004, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 28.000 mm, año de la última revisión: 2024, tensión de control: 380 V, altura de la pieza (máx.): 160 mm, Equipamiento: doble cara, Una empresa de carpintería en Letonia ofrece en venta una línea completa de empalme de dedos Weinig GreCon Combipact. La máquina sólo ha tenido dos propietarios, ambos empresas reconocidas en Letonia. Nosotros mismos hemos operado la máquina durante los últimos 8 años. El motivo de la venta es la reciente adquisición de nuevos equipos Weinig. Iisdjz Armlepfx Aglog La máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y actualmente está almacenada en un local climatizado, lista para su próximo propietario. La máquina ha estado operando únicamente en un turno. La máquina también cuenta con la opción de realizar uniones de empalme de dedos para muebles. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en funcionamiento en nuestras instalaciones. Durante toda su vida útil se han realizado mantenimientos y reparaciones regulares para garantizar la máxima productividad y rentabilidad. Las piezas de repuesto se han suministrado regularmente por el distribuidor oficial de Weinig en Letonia. La máquina está disponible para inspección y pruebas en Kuldīga, Letonia. Toda la documentación original del fabricante Weinig está disponible. También hay algunas piezas de repuesto disponibles para esta máquina. Asimismo, ponemos a la venta una línea de optimización Weinig Dimter Opticut, adquirida junto con esta máquina. Consulte nuestro anuncio aparte para más detalles. Para más información, por favor contáctenos por teléfono o correo electrónico y le proporcionaremos toda la información técnica necesaria; también podemos enviar imágenes adicionales y vídeos si lo requiere.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Línea automática Bag in Box para envasado industrial de líquidos (2021). Poco uso. Diseñada para accesorios estándar VITOP® DN15 Bag in Box. Adecuada para volúmenes de 3 a 20 litros. Línea completa compuesta por formadora automática de cajas ECOPACK MASTERFORM para cajas B1–B1 con sellado central, dimensiones mín./máx. de caja 100 × 220 / 115 × 225 mm y altura mín./máx. de caja 210 / 400 mm; llenadora automática ECOFILL MASTER con capacidades de producción de aproximadamente 780 bolsas/hora a 2,25 litros, 600 bolsas/hora a 5 litros y 290 bolsas/hora a 20 litros; tanque pulmón presurizado de 100 litros; selladora de cajas por termoadhesivo ECOPACK HOTMELT; y paletizador cartesiano automático para cajas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para una producción continua, precisa y fiable. Iiodpfjyid Dbjx Aglog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Línea completa para la producción de ventanas WEINIG CONTUREX C 124, con cabezal de taladrado universal. En muy buen estado. Iiedpfx Agszg T Hhsleg Año de fabricación: 2011.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa para el transporte de troncos con sistema de volteo (Interlog AB). El conjunto de la línea incluye: Transportador de troncos, longitud de 43 metros. Detector de metales. Transportador de troncos. Iedoz Az Awepfx Agleig Sistema de volteo de troncos. Transportador de descarga de troncos. Unidad hidráulica e instalación hidráulica. Todos los equipos eléctricos y electrónicos existentes que forman parte de la línea. La línea ha sido desmontada y embalada en embalajes de transporte (un total de 3 cargas). Los componentes también se pueden vender por separado. La línea se encuentra en Suecia. Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de responder a sus preguntas y ofrecerle una buena oferta.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Iedpfx Agjzhifijloig Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de aserrado / sierra E.GILLET–KARA-STENNER Descripción: Se vende: línea completa de aserrado E.GILLET–KARA-STENNER para el procesamiento profesional de madera. La línea incluye equipos para la manipulación de troncos, el aserrado, la descarga de tablas, el transporte transversal y el corte a medida. Es adecuada para un aserradero o una empresa de procesamiento de madera que busque una línea de producción completa en lugar de máquinas individuales separadas. Equipos incluidos: 1. Sierra de cinta de gran ancho E.GILLET 2. Sierra circular KARA YS-VI, LS-240 3. Sierra de cinta de gran ancho STENNER 105 4. Transportador de troncos — 26 m 5. Transportador de troncos — 7 m 6. Partidor/divisor de troncos 7. Mesa rodante — 16 m 8. Mesa de descarga de tablas 9. Transportador transversal — 8 m 10. Sierra de corte transversal / sierra de corte a medida RKG 1-400 11. Mesa rodante — 6 m Isdpfezhbr Ijx Agloig Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Ijdpfx Agjyz Rvxsleig Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Ofrecemos en venta una sierra angular de doble hoja, modelo D9, diseñada para el procesamiento eficiente de troncos de maderas duras de hasta 4 metros de longitud. La máquina se encuentra en muy buen estado y se suministra como una línea completa que incluye vagones de sujeción, transportadores, sistema de clasificación y cabina de control para el operador. Características y ventajas clave Sistema de corte angular de doble hoja (sierra horizontal y vertical) Diseñada para el procesamiento de maderas duras Solución industrial de alto rendimiento Velocidad de avance ajustable Línea tecnológica completa que incluye transportadores y sistema de clasificación Incluye cabina de control para el operador Sistema de ahorro de energía con recuperación de la energía de frenado Especificaciones técnicas Sistema de corte Hojas de sierra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) Potencia de la cabeza de sierra: 2 × 22 kW Velocidad de la hoja: aprox. 2.900 rpm Sección de corte máx. (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidad de materiales Diámetro del tronco: aprox. 100 – 800 mm Longitud del tronco: aprox. 2.000 – 4.000 mm Línea de procesamiento para troncos de hasta 4 m Alimentación y manejo 4 vagones de sujeción, cada uno con abrazadera y rotador 1 vagón de transporte con motor de desplazamiento (aprox. 30–32 kW) Velocidad de avance ajustable de hasta aprox. 120 m/min Compensación horizontal del afilamiento Sistema hidráulico con vía y vagones lubricados Transmisión y potencia Motores principales: 2 × 22 kW Servo de alimentación de la cabeza de sierra (eje X): aprox. 5,5 kW Servos de la torre de sujeción (eje Y): 5 × 5,5 kW Motor de desplazamiento: aprox. 30–32 kW Motores de la unidad hidráulica: 5 × 3 kW Potencia total instalada: aprox. 135 kW Control y equipo Panel de control para el operador 2 guías láser Sistema de acceso remoto Medición del consumo de energía Función de calefacción hidráulica Calefacción del armario eléctrico Transportadores y equipo de la línea Sistema de alimentación: 2 × transportadores de alimentación, cada uno de 6 m de longitud Construcción robusta con 3 cadenas Sistema integrado de manejo y transferencia de troncos Transportador de banda para la extracción de virutas (eliminación de residuos de corte) Sistema de descarga: 1 × transportador inclinable de un solo lado para residuos 2 × transportadores de clasificación para madera procesada (descarga en ambos lados) Sistema de clasificación Requisitos de extracción Capacidad de extracción requerida: mín. 8.000 m³/h Conexiones: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensiones y peso Longitud de la máquina: aprox. 36.500 mm Ancho de la máquina: aprox. 3.000 mm Altura de la máquina: aprox. 3.000 mm Peso total: aprox. 13.500 kg Estado y condiciones de venta Estado: Muy bueno Línea industrial totalmente operativa La venta incluye la cabina de control Ijdpfxjzgtfqe Agljig El desmontaje y la retirada correrán a cargo del comprador Ventajas Línea de producción completa Alta productividad para el procesamiento de maderas duras Construcción industrial robusta y fiable Corte preciso y producción estable Manejo eficiente con transportadores y sistema de clasificación integrados

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende: Línea de corte KURTZ mod.VBR-S3 (juego completo: corte KURTZ mod. VBR-S3, robot de selección KUKA, embalaje VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletización, embalaje) Línea de corte de bloques de EPS con dimensiones máximas de 5000x1200x1200. También está disponible una opción de bloque de 600x1200x2400 Línea completa en disposición en "U", compuesta por: - Carga del pulmón de bloques mediante volquete - Corte horizontal con posicionamiento automático del hilo, corte de doble bastidor y oscilación - Sistema de trituración de residuos de poliestireno: superior, inferior y lateral - Cortadora lateral con posicionamiento manual del alambre - Cortadora inferior con posicionamiento automático del alambre Iiodsuct Upjpfx Agleg - Robot antropomórfico para la selección de productos - Envasadora VIRO - Rotación de paquetes para apilado cruzado - Posibilidad de paletizar diferentes tamaños de planchas de poliestireno sobre palets de madera o sobre tiras de poliestireno encoladas bajo la columna con paquetes de poliestireno apilados - Apilador/paletizador automático para crear columnas de hasta 3 metros de altura y una longitud máxima de 3 metros - Envolvedora vertical para la formación automática de columnas de envases de poliestireno - Completa con impresoras de inyección de tinta y etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa con interruptores de seguridad - Línea de gran capacidad, en muy buen estado, requiere una superficie de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - Año de fabricación 2003 - Requisitos de electricidad 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 125102018, Fabricante: TMA Automation sp. z o.o., Año de fabricación: 2018 DESCRIPCIÓN DEL CONJUNTO Iiodpfx Agezwdx Nolsg Se vende un conjunto completo de dos robots cartesianos que trabajan en conjunto, fabricados por la empresa polaca TMA Automation, diseñados para el manejo de máquinas de inyección. El conjunto consta de un robot lineal MIDI LINE y un módulo de etiquetado intramolde UNI LINE (IML). Los robots han funcionado en una planta de producción y su estado está confirmado por la documentación técnico-operativa (DTO). El conjunto de venta incluye toda la documentación. DATOS TÉCNICOS Robot MIDI LINE (número de serie: 125102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2400 x 2060 x 1435 mm (altura variable), Masa: 600 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del eje Z: 2300 mm, Alcance del eje Y: 1400 mm, Alcance del eje X: 1400 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 4,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. Robot UNI LINE con módulo IML (número de serie: 126102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa: 550 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del apilador: 1100 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 1,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. EQUIPAMIENTO INCLUIDO Panel de control táctil con botón de seguridad STOP (e-stop), software de control con funciones: modo automático, modo manual, modo sin etiquetado, modo sin recogida, archivo de programas, módulo de gráficos y alarmas; documentación técnico-operativa completa, marcado CE de ambas máquinas. ESTADO TÉCNICO Robots fabricados en 2018, utilizados en condiciones industriales (inyección de plásticos). El panel de control está activo, en el momento de la documentación fotográfica, el programa PRG 2 está seleccionado, velocidades de funcionamiento: manual 22 %, automático 17 %. En las fotos se puede ver la señalización roja de parada del robot (estado de reposo, no de emergencia). Se recomienda antes de la compra: inspección personal y prueba de funcionamiento en el lugar de instalación. CONDICIONES DE VENTA Se vende solo como conjunto. Recogida personal. El transporte corre por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 800 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una línea automática de pesaje y envasado fabricada por BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construida en 2014. La línea está diseñada para el dosificado, pesaje y envasado automático de productos alimenticios secos, como frutos secos, frutas deshidratadas, semillas, cereales, confitería y otros productos de flujo libre. La máquina está en excelentes condiciones, casi nueva, tiene menos de 1000 horas de funcionamiento y ha sido completamente reacondicionada. Está en pleno funcionamiento, disponible de inmediato y lista para la producción. El sistema de pesaje tiene una capacidad de hasta 80 porciones por minuto, mientras que la unidad de envasado intermitente funciona a velocidades de hasta 40 envases por minuto, según el producto y el formato de envasado. El detector de metales y el verificador de peso combinados que se muestran en las imágenes están disponibles por separado y no están incluidos en el precio indicado. Se dispone de un historial completo de mantenimiento para cada módulo individual de la línea, incluidos todos los registros de servicio y las facturas. Se incluye toda la documentación original CE para el sistema completo, lo que garantiza una trazabilidad y un cumplimiento total. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Iiedpfoznlbgjx Agljg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. Ijdozuukqopfx Agleig La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.