Línea completa de embotellado

Estado

Usado

Ubicación

Fumane (Verona) Italia

Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: Línea completa de embotellado

Estado:: usado

Horas de funcionamiento:: 40.000 h

Precio y ubicación

Ubicación del vendedor:: Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

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Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A18007356

número de referencia:: LC447

Actualización:: última actualización el 16.12.2024

Descripción

Alimentador de preformas Krones Contifeed

Rcodpevgvl Refx Akned

El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa.

Inspector de preformas Krones

El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado.

El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes.

Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final.

El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad.

La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

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Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance del suministro Rcedpfx Akswzvl Sened - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002

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Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional Redpfx Akewa Rhrsnjcd

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Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 4.125 h, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 3.600 mm, tipo de mástil: dúplex, longitud de la horquilla: 2.050 mm, peso total: 13.948 kg, Se realizó un cambio de los aceites del motor antes de la venta. Únicamente no se cambió el aceite hidráulico. Se realizó el cambio de los filtros. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 8.000 kg con centro de gravedad de la carga a 900 mm Rcjdpozlhnqjfx Aknsd Capacidad de carga residual con posicionador de horquillas Kaup 10T160: 7.320 kg con centro de gravedad de la carga a 900 mm Fuerza de tracción con/sin carga: 45,6 kN Altura de elevación: aprox. 3.600 mm Longitud de las horquillas: aprox. 2.050 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Motor: LPG GM 5,7L V8 Cilindros: 8 Cilindrada: 5.700 cm³ Velocidad nominal: 2.200 rpm Potencia: 85 kW Horas de funcionamiento según indicador: aprox. 4.125 h Mando: Controlador individual con pantalla multifunción Dimensiones y peso Longitud total, incluidas las horquillas: aprox. 5.950 mm Ancho total: aprox. 2.150 mm Altura del mástil retraído: aprox. 3.160 mm Altura del mástil extendido: aprox. 4.960 mm Altura sobre el techo de protección: aprox. 2.705 mm Peso propio: aprox. 13.948 kg EQUIPAMIENTO Posicionador de horquillas Kaup 10T160 Mástil dúplex 3.º y 4.º circuito hidráulico Deslizador lateral Controlador individual Control con pedal único Faro de trabajo delantero y trasero Cabina completa con calefacción Nota: Los dos neumáticos del eje de dirección, así como las horquillas, deben ser reemplazados. Esto se puede solicitar y realizar al vendedor. La longitud de las horquillas podría ser elegida.

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Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Rcsdpfoutni Rsx Aknjd Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

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Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud útil: 7.600 mm, número de máquina/vehículo: 1400040505, número de ejes: 4, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado con procesamiento de extremos: 7.600 mm Longitud máxima de mecanizado sin procesamiento de extremos: 7.720 mm EQUIPAMIENTO 12 mandriles de sujeción neumáticos 2 zonas de trabajo Centro de mecanizado de perfiles de 4 ejes; Mecanizado continuo entre -90° y +90° con cada herramienta disponible Posicionamiento automático del sistema de sujeción con sistema de medición absoluto Dos zonas de mecanizado separadas para el funcionamiento en modo de péndulo Control de 4 ejes Monitor a color de 18,5", puertos USB y conexión de red Sistema operativo Windows Software EluCam Medición automática de la longitud del perfil (en ambos lados) Escáner de códigos de barras Rodpezhuyfjfx Aknecd El almacén de herramientas integrado garantiza tiempos de cambio de herramientas cortos y, por lo tanto, ciclos de mecanizado óptimos; el almacén puede equiparse con ocho herramientas. 8 soportes de herramientas con mandriles de sujeción

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 20.729 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 980 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidad de giro (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 980 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Rango de velocidad: 0–18.000 RPM Portaherramientas: HSK 63 DETALLES DE LA MÁQUINA Rjdpfx Ajzmry Tjknjcd Control: Heidenhain iTNC 530 Superficie de sujeción: 1.250 × 700 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento de la máquina: 46.922 h Tiempo de ejecución del programa: 20.279 h Horas de funcionamiento del husillo: 20.746 h EQUIPAMIENTO Mesa angular fija Palpador 3D Heidenhain Medición de herramientas en el área de trabajo con láser BLUM Cambiador de herramientas vertical con 32 posiciones de almacenamiento Cabina de protección completa con puertas correderas e iluminación interior Volante electrónico Modos de funcionamiento 3 y 4 Transportador de virutas Sistema de refrigeración 3 bases de máquina ajustables en altura Enfriador de husillo Unidad de refrigeración para armario eléctrico de Rittal Manuales de operación

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Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Rcsdpfx Aoyk E Srekned

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 410, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Rango de velocidad: 0–10.000 rpm Control de velocidad: continuo Portaherramientas: SK 40 Plazas del almacén: 20 Rsdpfx Akszmryyonecd DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC 410 Superficie de sujeción: 1.000 × 500 mm EQUIPAMIENTO Mesa angular fija Cambiador automático vertical de herramientas Cabina de protección completa con puertas correderas e iluminación interior Varias portaherramientas SK 40 Volante electrónico Sistema de refrigeración con bomba reforzada Presión del refrigerante: 20 bar Transportador de virutas Manual de operación

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 20.377 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidad de giro (máx.): 20.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorridos del eje X: 800 mm Recorridos del eje Y: 650 mm Recorridos del eje Z: 500 mm Rango de velocidad: 0–20.000 rpm Regulación de velocidad: continua Plazas del almacén: 30 Soporte de herramientas: HSK 63 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 530 Superficie de sujeción: 900 × 600 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento de la máquina: 54.796 h Horas de funcionamiento del husillo: 23.462 h Tiempo de ejecución del programa: 20.377 h EQUIPAMIENTO Mesa angular fija Cambiador de herramientas vertical Cabina de protección total con puertas correderas e iluminación interior Volante electrónico Medición de herramientas en el área de trabajo con láser BLUM Sonda de medición infrarroja 3D Renishaw Transportador de virutas Rcsdpfszmrpuex Aknjd Sistema de refrigeración 4 bases de máquina ajustables en altura Manuales de operación

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