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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Nodpfx Asywkc Dja Iewk Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para talleres que atienden camiones o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (2000 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (74 dB) hace que la estancia en la misma habitación no resulte molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. Compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 bar: potencia compacta para su empresa - AHORRO DE ENERGÍA ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, sala de pintura o línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM es la solución ideal, incluso en las condiciones más exigentes de los talleres que atienden camiones. Con una potencia de 15 kW y un impresionante rendimiento real de 2000 l/min, el dispositivo proporciona un suministro constante de aire comprimido a alta presión, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto avanzadas con alto par de apriete, herramientas neumáticas pesadas o el inflado de neumáticos de camiones. Este modelo, alimentado con una tensión de 400 V, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, centros de reparación de neumáticos o talleres de artesanía. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 2000 VSD+PM destaca por su sistema de transmisión directa fiable y seguro, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución comprobada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. Nwedpfjzmgc Asx Aa Isk La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 13 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le permite acceder a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Un inversor (también conocido como variador de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite una regulación suave de la velocidad del motor del compresor en función de la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo de alta calidad de Cormak, como el modelo LUFT 2000 VSD+PM, se basan en módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que son la clave de su rendimiento y fiabilidad. Al apostar por soluciones probadas e innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté perfeccionado en el más mínimo detalle para satisfacer las exigencias incluso de la explotación más intensiva. Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW / 20 CV Tensión: 400 V / 50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimien

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Nsdjycf D Sopfx Aa Ijwk Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Njdpfeycqpyex Aa Iewk Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo! Nwodpfx Asycf Hmea Isk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Nedpfx Aaoycqh No Iswk Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. Nwodpowcdrvsfx Aa Isk ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El FM300SN es un ventilador de transporte tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción de virutas, astillas y polvo de madera en entornos industriales. Gracias a su potencia de 2,2 kW y capacidad de 3.900 m³/h, la máquina funciona perfectamente como soplador de virutas en sistemas de aspiración, garantizando una filtración y limpieza de aire eficaces directamente en la fuente de contaminación. Su fiabilidad, alto rendimiento y compatibilidad con numerosos tipos de máquinas para trabajar la madera lo convierten en la opción ideal para talleres profesionales de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina - Motor de 2,2 kW – adaptado para operación intensiva continua - Alta capacidad de extracción de 3.900 m³/h – eliminación eficiente de virutas, astillas y polvo - Velocidad del impulsor de 2.850 rpm – flujo de aire óptimo y funcionamiento estable - Boquillas de aspiración universales – 1×150 mm y 3×100 mm para conexión simultánea de varias máquinas - Construcción de acero – resistente a daños mecánicos, adecuada para condiciones industriales Nwjdpfx Ajvu Amkja Ijk Construcción y tecnología El FM300SN se basa en una estructura soldada de acero grueso pintado al polvo, lo que garantiza resistencia a impactos, vibraciones y uso intensivo. El impulsor de aluminio, montado directamente en el eje del motor, garantiza alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. El ventilador está adaptado para funcionar con tensión trifásica de 400 V / 50 Hz, lo que permite un uso estable en plantas industriales sin riesgo de sobrecarga del sistema. El sistema de boquillas de aspiración, con diámetros de 3×100 mm y 1×150 mm, permite conectar varias máquinas simultáneamente o emplear reductores según los requisitos del sistema de aspiración. Precisión y eficiencia operativa El FM300SN destaca por su alta eficacia en el transporte de virutas y polvo, incluso en condiciones de gran saturación de polvo. Los parámetros aerodinámicos seleccionados garantizan un flujo de aire constante, eliminando el riesgo de obstrucciones en las instalaciones. Así, el ventilador de virutas no solo asegura la limpieza del entorno de trabajo, sino que también prolonga la vida útil de las máquinas conectadas al reducir la exposición al polvo tecnológico. Aplicaciones El modelo FM300SN es adecuado para cualquier lugar donde se requieran sistemas eficientes de extracción de virutas y astillas durante el trabajo con maquinaria para procesar madera. Especialmente recomendado para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - producción de tableros y componentes de madera maciza - sistemas centrales de aspiración en naves de producción Compatible con máquinas como: - cepilladoras y regruesadoras - escuadradoras - tupís de husillo inferior - sierras escuadradoras - canteadoras Equipamiento estándar - carcasa de acero pintada al polvo - motor trifásico 400 V - impulsor de aluminio con accionamiento directo - boquillas de aspiración: 1×150 mm y 3×100 mm Equipamiento opcional - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm - bolsas filtrantes Datos técnicos: Potencia del motor – 2,2 kW Revoluciones – 2.950 rpm Capacidad de extracción – 3.900 m³/h Diámetro de boquilla de aspiración – 150 mm / 3x 100 mm Diámetro de boquilla de salida – 120 mm Tensión / frecuencia – 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al) – 440 x 430 x 450 mm Peso – 30 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. Nwedpfoylxhvjx Aa Iok - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK ZS-40HS es una taladradora de columna para metal avanzada, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales. Gracias a su caja de cambios con engranajes templados, su gran diámetro de taladrado y su función de roscado hasta M32, este modelo es una herramienta fiable para la producción, la mecánica y el mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: Nwjdpfx Aaeriduxo Iek * Gran diámetro de taladrado (hasta 40 mm): permite trabajar con una amplia gama de materiales y espesores. * Función de roscado con inversión automática de la dirección de giro: facilita la realización de roscas de forma eficaz y rápida hasta M32. * Caja de cambios de aceite de precisión: 6 velocidades que garantizan una adaptación óptima de la velocidad del husillo (95-1600 rpm) al tipo de mecanizado. * Cabezal giratorio con ajuste de altura: aumenta la flexibilidad de los ajustes, permitiendo taladrar en diferentes ángulos. * Columna rígida de 115 mm de diámetro: garantiza la estabilidad de la estructura incluso con la máxima carga. * Amplia mesa de trabajo con ajuste de altura y posibilidad de fijación de una morsa: facilita el trabajo con piezas grandes. Construcción y tecnología: La taladradora industrial CORMAK ZS-40HS ha sido diseñada con componentes de hierro fundido y una columna reforzada de 115 mm de diámetro, lo que garantiza la máxima rigidez y minimiza las vibraciones. El sistema de transmisión, basado en engranajes templados y rectificados con precisión, garantiza la fiabilidad y durabilidad de la transmisión. El recorrido del husillo de 120 mm y el montaje estándar MK4 permiten el uso de una amplia gama de herramientas de taladrado y machos de roscar. Precisión y rendimiento: La taladradora de columna para metal CORMAK ZS-40HS se caracteriza por su alta repetibilidad y precisión en el taladrado, lo que se debe al uso de una caja de cambios mecánica y una rueda manual de precisión con escala de profundidad. Las flexibles opciones de ajuste de la altura del cabezal y de la mesa de trabajo permiten adaptar el puesto de trabajo a las necesidades de cada mecanizado. Un motor potente (1,1 kW en modo continuo S1, 1,6 kW en modo intermitente S6) garantiza un funcionamiento eficaz incluso al taladrar grandes diámetros. Aplicación: La taladradora de columna CORMAK ZS-40HS está diseñada para aplicaciones industriales, en particular en: * plantas de producción y procesamiento, * talleres de mecanizado de metales, * departamentos de mantenimiento, * talleres de herramientas, * escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 16 mm * Cono del husillo MK4 * Casquillos reductores para MK3 y MK2 * Cuña para la extracción del cono * Mesa de trabajo con ranuras de montaje * Rueda manual con escala para el control de la profundidad Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 40 mm * Diámetro máximo de roscado: M32 * Cono del husillo: MK4 * Recorrido del husillo: 120 mm * Diámetro de la columna: 115 mm * Velocidad del husillo: 95–1600 rpm * Número de velocidades: 6 * Dimensiones de la mesa de trabajo: 575 x 354 mm * Dimensiones de la base: 385 x 330 mm * Potencia del motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW * Alimentación: 400 V / 50 Hz * Altura total: 2100 mm * Peso: 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de brazo radial, grande y estable, con un amplio rango de velocidades, lo que garantiza un mecanizado preciso y rápido. Características de la máquina * El gran peso y la estructura rígida del taladro garantizan estabilidad y un funcionamiento sin vibraciones. * La mesa con ranuras en forma de T facilita la fijación y el posicionamiento de la pieza de trabajo. * Ajuste de la altura del brazo mediante un motor. * Panel de control ubicado en la parte frontal del taladro para mejorar la eficiencia y la ergonomía en el trabajo. * La superficie pulida de la columna facilita un movimiento suave, libre y preciso del brazo. * El taladro está equipado con un bloqueo manual del cabezal y del brazo de la columna. * El amplio rango de velocidades garantiza un mecanizado preciso y rápido. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE PERFORACIÓN: 35 mm (hierro fundido); 30 mm (acero) DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 360 - 1300 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 260 - 1300 mm RECORRIDO DEL HUSILLO: 200 mm CONO DEL HUSILLO: MK4 NÚMERO Y RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm NÚMERO Y RANGO DE AVANCE DEL HUSILLO: (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/rev. VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO VERTICAL DEL BRAZO: 1,3 m/min Giro DEL BRAZO: 360 grados POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR DE ELEVACIÓN: 0,75 kW DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 510 x 380 x 305 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 800 x 1800 x 2150 mm PESO: 1400 kg Njdpfoi D Da Aox Aa Ijwk Equipamiento estándar * Portabrocas B16 (3-16 mm) * Mandril para portabrocas B16/MK4 * Casquillo reductor MK4/MK3 * Cuña para expulsar El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora puede utilizarse para taladrar, escariar y ampliar orificios hasta 45/40 mm en fundición, así como para roscar tornillos hasta M12 mm, fresar hasta un ancho de 80 mm y ranurar hasta 22 mm. También es apta para corte y fresado frontal. La máquina está disponible inmediatamente en almacén. Características de la máquina Esta máquina puede utilizarse para taladrar, escariar y ampliar orificios hasta 45/40 mm en fundición, roscar tornillos hasta M12 mm, fresar hasta 80 mm de ancho y ranurar hasta 22 mm. También es adecuada para corte y fresado frontal. Se puede equipar con varios accesorios. ESTRUCTURA DE FUNDICIÓN DE HIERRO PESADA Y ESTABLE LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL SOPORTE, NO EN LA COLUMNA MESA TRANSVERSAL GRANDE Y ROBUSTA PARA TALADRADORA/FRESADORA CON SUPERFICIE DE TRABAJO RECTIFICADA DE PRECISIÓN GUÍAS EN FORMA DE COLA DE MILANO, FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A ENGRANAJES RECTIFICADOS GIRO IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 90° CABEZAL CON ALTURA AJUSTABLE La base de la máquina está disponible como opción adicional por 200€ Datos técnicos CAPACIDAD MÁXIMA DE TALADRADO 45 mm TALADRADO FRONTAL MÁXIMO 80 mm FRESADO CILÍNDRICO Y FRONTAL MÁXIMO 28 mm ROSCA MÁXIMA 12 mm RECORRIDO DEL HUSILLO 120 mm CÓNO DEL HUSILLO MT4 VELOCIDAD DEL HUSILLO (6 VELOCIDADES DEL MOTOR - 1400 rpm) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 DISTANCIA MÁXIMA ENTRE EL EXTREMO DEL HUSILLO Y LA MESA 475 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA 260 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 x 240 mm Nedpfx Aoud H Husa Iewk DESPLAZAMIENTO DE LA MESA 550 x 170 mm MOTOR 1,1 kW / 1,5 CV VOLTAGE (dos opciones disponibles) 400V (motor trifásico) DIMENSIONES DEL EMBALAJE 1140 x 800 x 1040 mm PESO NETO 270 kg Equipamiento disponible Cono portabrocas MK4/B18 Herramientas de mano Portabrocas de 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 Manual de usuario en polaco

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Los avances automáticos en los ejes X, Y y Z garantizan un mecanizado preciso de los materiales en tres dimensiones. El avance rápido de todos los ejes, así como el avance de velocidad variable, permiten un trabajo eficiente en una variedad de tareas. La pantalla digital y el panel de control fácil de usar de Schneider Electric garantizan un control intuitivo del proceso de mecanizado. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 1600x360 mm AVANCE MÁXIMO DE LA MESA (X/Y/Z): 1300x300x420 mm RANURAS DE LA MESA (CANTIDAD/ANCHO/DISTANCIA): 3 / 14 mm / 95 mm ÁNGULO MÁXIMO DE INCLINACIÓN DE LA MESA: ±45° VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min CONO DEL HUSILLO (VERTICAL/HORIZONTAL): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 DISTANCIA DEL CENTRO DE LA MESA A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA: 230-530 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 0-420 mm DISTANCIA DEL PLANO VERTICAL FRONTAL DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 150-570 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO (VERTICAL/HORIZONTAL): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 rpm POTENCIA DEL MOTOR HORIZONTAL: 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR VERTICAL: 4,5 kW SERVOMOTOR DEL AVANCE DE LA MESA: 2,36 kW / 15 Nm DIMENSIONES: 2550x2161x2102 mm PESO: 2885 kg Equipamiento adicional: Lectura digital de 3 ejes SERVOMOTOR Eje largo ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Adaptador ISO 50 / MK 4 Eje ISO 50 con pinzas ER32 4, 6, 8, 12, 16, 18, 20, 26 Iluminación Nsdpfsg Nghtox Aa Iowk Sistema de refrigeración Sistema de lubricación central Avance de la mesa para los ejes X, Y, Z Juego de herramientas de operación Declaración de conformidad CE Manual de instrucciones Nuestra fresadora UWF 150S SERVO con mesa giratoria es la solución ideal para tareas de mecanizado exigentes, ofreciendo fiabilidad, precisión y eficiencia. Descubra nuevas posibilidades en la industria gracias a nuestras tecnologías avanzadas y a nuestra sólida construcción.

Estado: usado, Marca : GEMINIS Modelo: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Control : FAGOR Distancia entre puntos : 2000 mm Altura de puntos : 315 mm Ø Maximo torneable : 620 mm Nwodswznp Njpfx Aa Ijk Ø Sobre carro transversal : 370 mm Paso de barra : 80 mm Torreta orientable de precisión: 1ª gama de velocidad: de 0 a 355 rpm 2ª gama de velocidad:de 0 a 1800rpm Contrapunto : Morse 6 Motor principal : 15 kw Peso máximo pieza entre puntos : 2.560 kg Medidas maquina (L x Anx Al): 4300x 1900 x 1800 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Filtro de polvo autolimpiante, más eficaz que las bolsas de tela y fieltro. Retiene polvo de hasta 2 micras, garantizando mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. Equipado con sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos: Nwedewwtnvjpfx Aa Isk Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg El filtro también es compatible con los modelos de extracción: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de virutas CORMAK FM230A es un potente ventilador diseñado para la extracción eficiente de virutas, aserrín y polvo de madera generados durante el procesamiento de la madera. Este compacto aspirador de virutas es ideal para talleres de carpintería, plantas de producción y pequeños talleres en el hogar, donde es esencial una eficaz eliminación de polvo en las estaciones de trabajo. El modelo está equipado con una manguera de extracción flexible de 2,5 m de longitud, que permite una conexión rápida del aspirador de virutas a máquinas de carpintería como cepilladoras, sierras de mesa, fresadoras y regruesadoras. Gracias a esto, el sistema de extracción de virutas se puede colocar fácilmente en cualquier lugar del taller, garantizando una eliminación eficaz del polvo y las virutas directamente en el punto de origen. El potente ventilador de extracción genera un flujo de aire de hasta 1080 m³/h, lo que garantiza una rápida y eficaz aspiración de virutas y polvo de madera. La construcción robusta y el impulsor de metal garantizan un funcionamiento estable, una alta durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo intensivo en un taller de carpintería. El diseño móvil con ruedas permite mover el dispositivo cómodamente entre las estaciones de trabajo, y el sistema de filtración con bolsas utilizado permite separar eficazmente el aire de las virutas. De este modo, el aspirador de polvo de madera mantiene la limpieza del taller y mejora el confort y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas: * Incluye una manguera de extracción de 2,5 m de diámetro 100 mm. * Alta capacidad de aspiración: hasta 1080 m³/h. * Potente ventilador para virutas y aserrín. * Motor monofásico de 0,75 kW / 230 V. * Robusto impulsor de metal del aspirador de virutas. * Diseño móvil con ruedas de transporte. * Eficaz sistema de filtración de virutas y polvo de madera. * Gran bolsa para residuos que permite un funcionamiento prolongado. * Diseño compacto, ideal para talleres de carpintería. Aplicaciones: El aspirador de virutas y aserrín CORMAK FM230A está diseñado para funcionar con una amplia gama de máquinas de carpintería que requieren una eficaz eliminación de polvo: * Cepilladoras y regruesadoras. * Regruesadoras. * Sierras de mesa. * Fresadoras de eje inferior. * Lijadoras de madera. Gracias a su elevado caudal de aire, el aspirador de polvo y virutas elimina eficazmente los contaminantes generados durante el procesamiento de la madera, mejorando la visibilidad en la estación de trabajo y reduciendo la cantidad de polvo en el aire. Equipamiento estándar: * Aspirador de virutas CORMAK FM 230 A. * Manguera de extracción de diámetro 100 mm, 2,5 m de longitud. * Bolsa de filtración. * Bolsa para residuos. * Abrazaderas de sujeción. * Base móvil con ruedas. Datos técnicos: * Potencia del motor: 0,75 kW. Nedpfx Ajytn Tdsa Iswk * Alimentación: 230 V / 50 Hz. * Capacidad de aspiración: 1080 m³/h. * Revoluciones del motor: 2800 rpm. * Presión negativa: 1000 Pa. * Nivel de ruido: 68 dB. * Número de bolsas: 2. * Diámetro de la boca de succión: 100 mm. * Longitud de la manguera: 2,5 m. * Capacidad de la bolsa: 90 l. * Altura: 1800 mm. * Anchura: 750 mm. * Longitud: 450 mm. * Peso: 27 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. Nwodpfxsyk Dabo Aa Ijk * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Mesa de trabajo Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y resistentes. Cada sección tiene orificios a los que se aplica el vacío mediante un sistema de tuberías conectado a la bomba de vacío. Nedpfxovupu Us Aa Ijwk Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones. La superficie de la mesa de trabajo está cubierta por una red de canales. 2. Husillo HQD Husillo de alta calidad sin escobillas de un fabricante de renombre, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un sistema de refrigeración por AIRE innovador. 3. Sistema de accionamiento Sistemas de accionamiento servoelectrónicos de alta calidad y bajo consumo energético Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad, manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten el movimiento a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un tornillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza mediante guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y sin fallos durante muchos años. Están fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a controles de conformidad. Sistema central de lubricación sin mantenimiento para los elementos móviles más importantes: carros y tornillo de bolas. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una rigidez excepcional y una excelente capacidad de absorción de vibraciones generadas durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. Incluye: conos ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta de precisión para el eje Z, que elimina el tiempo necesario para corregir las mediciones después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío y zócalo de extracción (opcional) 4 secciones de vacío independientes. El zócalo de extracción, movido neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas. 7. Software, CONTROL INDUSTRIAL: Control NK-105 G3 La máquina es compatible con software CAD/CAM en la última versión. OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión POLACA/INGLES. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x4200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: brazo - fundición de hierro / mesa - acero soldado Sistemas de accionamiento: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: tipo "T" / híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD refrigerado por aire (opcionalmente, niebla de aceite) Revoluciones del husillo: de 6000 a 24000 rpm Ali

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 es una solución eficiente y profesional para talleres y plantas industriales que necesitan una máquina fiable para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales metálicos macizos. Su robusta construcción, su amplio rango de ajuste del ángulo de corte y su compatibilidad con dispositivos de alimentación la convierten en una sierra de cinta para metal versátil, adecuada para aplicaciones de producción y servicios. Principales ventajas de la máquina: * Corte en ángulo de -45° a +60°: permite realizar cortes biselados en ambos sentidos sin necesidad de cambiar la posición del material. * Motor de alto rendimiento de 1,5 kW: proporciona una gran potencia y estabilidad, incluso con materiales duros. * Brazo de corte de hierro fundido: resistente a las vibraciones y las tensiones, garantiza precisión y durabilidad. Nedpji D Dgwofx Aa Iswk * Guías de cinta precisas: equipadas con rodamientos y piezas de metal duro, prolongan la vida útil de la hoja de sierra. * Funcionamiento seguro: los protectores y los microinterruptores protegen al operador y detienen el accionamiento cuando es necesario. * Refrigeración con electrobomba: aumenta la eficiencia del corte y facilita la eliminación de las virutas. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra de cinta se basa en un marco de acero soldado y una base estable con un depósito de refrigerante. El brazo de hierro fundido proporciona rigidez a todo el sistema de corte. El corte se realiza mediante un método gravitatorio a través de un flujo de aceite controlado en un cilindro hidráulico. El tornillo de sujeción con sistema de apriete rápido y la base móvil facilitan la sujeción del material. El usuario dispone de dos velocidades de la cinta: 44 o 88 m/min y un ajuste continuo del avance del brazo. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al robusto sistema de guiado de la hoja de sierra, la máquina mantiene una alta precisión de corte, incluso en trabajos intensivos. El sistema de refrigeración con depósito y bomba separados permite reducir la temperatura de corte y disminuir el desgaste de la cinta. El apagado automático del accionamiento al finalizar el corte elimina el riesgo de un desgaste excesivo de los componentes del accionamiento. Aplicaciones: La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK HBS320 está diseñada para cortar acero estructural, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre, aluminio y plásticos. Es ideal para talleres de cerrajería, talleres de herramientas, empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero y a la producción de piezas únicas. Equipamiento estándar: * Tornillo de sujeción de apriete rápido. * Cilindro hidráulico con ajuste de descenso. * Bomba de refrigerante con depósito y sistema de evacuación de virutas. * Accionamiento de la cinta de dos velocidades. * Sistema de microinterruptores de seguridad. Equipamiento opcional: * Extensión de la mesa rodante. Datos técnicos: Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 Diámetro máximo de corte (perpendicular) Ø 260 mm Sección rectangular máxima (perpendicular) 320 x 160 mm Alimentación trifásica, 400 V Potencia del motor 1,5 kW Ajuste de descenso cilindro hidráulico Longitud de la cinta de corte 2740 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 44 / 88 m/min Altura del tornillo de sujeción 920 mm Dimensiones totales 1400 x 880 x 1550 mm Peso 280 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora y taladradora XZ7550ZB es la herramienta perfecta para los profesionales. Con un diseño sencillo y sin complicaciones, esta máquina garantiza un trabajo ininterrumpido durante un largo periodo de tiempo. Con un cabezal vertical y un husillo horizontal, la XZ7550ZB ofrece una amplia gama de opciones de mecanizado. El cono de sujeción de herramientas ISO 40 garantiza una sujeción robusta de las herramientas, mientras que la alimentación automática del husillo aumenta aún más la productividad y la eficacia. Los avances de trabajo en los ejes X e Y y los rápidos avances de posicionamiento en el eje Z permiten un mecanizado preciso, mientras que el husillo de cabezal vertical extensible facilita el acceso a las piezas de trabajo. El avance mecánico en 3 gamas y la opción de roscado automático añaden flexibilidad. El cabezal vertical giratorio de 0-90° y la extensión superior y la barra giratoria añaden más funcionalidad y precisión. Descripción de la máquina AVANCE ELÉCTRICO AUTOMÁTICO DE LA MESA EN EL EJE Y AVANCE MECÁNICO AUTOMÁTICO DE LA MESA EN EL EJE X AVANCE AUTOMÁTICO DEL HUSILLO FUNDICIÓN PESADA Y ESTABLE FABRICADA CON GRAN PRECISIÓN SÓLIDA MESA TRANSVERSAL CON SUPERFICIE RECTIFICADA DE PRECISIÓN GUÍAS DE COLA DE MILANO EN LOS 3 EJES FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A ENGRANAJES RECTIFICADOS ROTACIÓN A IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 90 Datos técnicos Diámetro máx. de taladrado 50 mm Longitud máx. de fresado horizontal 100 mm Diámetro máx. de fresado vertical 25 mm Diámetro máx. de roscado M16 Diámetro máx. de mandrinado 120 mm Conicidad del husillo ISO 40 50Hz Rango y número de revoluciones del husillo (rpm) 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Horizontal (9) Distancia entre el husillo y la superficie de la columna 200-700 mm Distancia entre el eje del husillo y la mesa 100-480 mm Distancia entre el eje del husillo y la mesa 0-380 mm Número, anchura y distancia de las ranuras en T 5 / 14 mm/44 mm Recorrido del husillo 120 mm Tamaño de la mesa 1000x240 mm Recorrido de la mesa 600x230 mm Avance de la mesa 24-720 mm/min (8 velocidades) Avance del husillo 0,015; 0,08; 0,25 mm/rev. Motor (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensiones totales 1120x1060x2035 mm Peso 970 kg Volumen de suministro Lectura digital para 3 ejes SINO Casquillos morse ISO 40 Portabrocas B16 Declaración de conformidad CE Mordaza de máquina L - 160 mm Husillo de fresadora con juego de pinzas para fresas de ensamble tipo finger joint Soporte de husillo horizontal / ocular / Mandril de fresadora largo. Nedpfx Aaeud Ic Ds Iowk Herramientas básicas Sistema de iluminación halógena de 24 V Sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. Nwedpfx Aaoznt I Is Iek * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP350TOP es un equipo industrial avanzado diseñado para la limpieza y preparación de superficies metálicas. Gracias a su espaciosa cámara de trabajo con una capacidad de 350 litros y su abertura superior, este modelo ofrece un manejo cómodo y la posibilidad de granallar piezas de gran tamaño. El sistema de aspiración ciclónica integrado DC15 garantiza un entorno de trabajo libre de polvo. Es una cabina de granallado fiable para llantas, componentes de máquinas, piezas de motores y muchos otros componentes de acero o aluminio. Principales ventajas de la granalladora KDP350TOP * Amplia cámara de trabajo: 350 litros de capacidad para trabajar con objetos grandes. * Apertura superior de la cámara: facilita la carga y descarga de piezas. * Sistema de aspiración ciclónica DC15: eliminación eficaz del polvo generado durante el trabajo. * Trabajo libre de polvo: puerta con juntas perimetrales y conexiones de aspiración (diámetro 63 y 90 mm). * Pistola de granallado: con 8 boquillas de cerámica que garantizan un procesamiento preciso. * Iluminación interior: lámpara fluorescente de 12 V alimentada por 230 V que mejora la visibilidad durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, garantizan la seguridad y la ergonomía. * Películas protectoras intercambiables para la mirilla: garantizan una visibilidad limpia y sin obstrucciones. * Alta compatibilidad con abrasivos: arena de cuarzo, bolas de vidrio, granalla, plásticos. Aplicaciones La granalladora de cabina KDP350TOP es ideal para todas aquellas aplicaciones que requieran un procesamiento preciso de superficies. Es perfecta como: * granalladora para llantas de aluminio y acero de hasta 20 pulgadas; * cabina para la preparación de componentes antes de la pintura o la soldadura; * equipo para la eliminación de óxido, pintura, barniz y residuos tecnológicos; * herramienta para la restauración de piezas de automóviles, motores e industriales. Sistema de aspiración: aspiración ciclónica DC15 El equipo incluye un sistema de aspiración DC15 que, combinado con las conexiones de aspiración, elimina eficazmente las impurezas generadas durante el proceso de granallado. Gracias a la acción ciclónica, el filtro mantiene su eficiencia durante mucho tiempo y el área de trabajo permanece limpia. Esta solución aumenta significativamente la comodidad y la seguridad del operador, especialmente durante un uso prolongado de la cabina. Equipamiento estándar Nwjdpfxjm Ncb Es Aa Iok * Sistema de aspiración ciclónica DC15 con filtro * Manguera de conexión * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V) con interruptor * 2 guantes de goma integrados en la cabina * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica * 4 piezas de película protectora para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma perimetrales * 2 conexiones de aspiración (diámetro 63 mm y 90 mm) * Manual de instrucciones en polaco Parámetros técnicos de la granalladora KDP350TOP CAPACIDAD DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE Conexión rápida de 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA 580 x 270 mm CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN Diámetro 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS (An x F x Al) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La amoladora Cormak M200S es una amoladora de disco de banco profesional que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, basado en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, garantiza un funcionamiento silencioso y estable, tanto en entornos de taller exigentes como en un uso doméstico ocasional. Se trata de una amoladora de doble disco con base, equipada con un potente motor de 0,9 kW que genera un alto par motor, un factor clave para la eliminación eficaz del material y el acabado rápido y uniforme de las superficies. Su diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento, incluso durante un uso prolongado. Esta amoladora de banco está equipada con dos discos de amolar de dimensiones Ø 200 × 32 mm, lo que permite amolar piezas de madera, metal o plástico de mayor tamaño. Las cubiertas ligeras pero resistentes, fabricadas en plástico, garantizan la seguridad de uso y protegen al operador de chispas y fragmentos. Una ventaja adicional de esta amoladora de disco con base es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de aspiración de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la amoladora Cormak M200S? * Diseño de doble disco con base robusta: ideal para trabajos de banco. * Motor silencioso y fiable de 0,9 kW alimentado a 400 V. * Discos de amolar grandes de Ø 200 mm: amolado rápido y preciso. * Cubiertas de seguridad de plástico: comodidad y protección para el usuario. * Compatibilidad con sistemas de aspiración: entorno de trabajo limpio. La amoladora de doble disco Cormak M200S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería y planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda manejar una variedad de materiales, la amoladora de disco de banco Cormak M200S con base será una excelente elección. Parámetros técnicos TAMAÑO DEL DISCO DE AMOLAR 200 x 32 mm AGUJERO DEL DISCO/Muela 32 mm GRANULOMETRÍA DE LOS DISCOS K 36 / K 60 NÚMERO DE REVOLUCIONES 2960 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 1,5 kW TENSIÓN 400 V DIMENSIONES 520 x 300 x 1130 mm PESO 26 kg S1: potencia del motor en funcionamiento continuo con carga completa. Nwjdpfx Aovlkttsa Iek S6: potencia del motor en funcionamiento intermitente con tiempos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK PSM150 es una lijadora de banda para metal tecnológicamente avanzada, diseñada para un lijado eficiente y preciso de grandes superficies planas y soldaduras de difícil acceso. Su diseño ha sido optimizado en términos de ergonomía, estabilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una solución indispensable en talleres industriales profesionales, talleres de cerrajería y soldadura. Principales ventajas de la máquina: * Alta eficiencia de lijado: ideal para el procesamiento de láminas, soldaduras y superficies cerca del suelo. * Lijadora de banda para metal con un gran rodillo de contacto de 195 × 150 mm: garantiza una gran superficie de contacto y un funcionamiento estable. * Limitador de profundidad ajustable: permite ajustar con precisión los parámetros de lijado según la pieza a procesar. * Amplia superficie de trabajo de 150 × 450 mm: eficaz para el acabado de piezas grandes y planas. * Dos velocidades de banda: 15 y 30 m/s: permite elegir el ritmo de trabajo en función de los requisitos de la tarea. * Bajo peso del dispositivo (85 kg): garantiza la movilidad y la facilidad de transporte dentro del taller. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PSM150 es una lijadora de banda estacionaria diseñada para el lijado de piezas grandes y pesadas que, debido a su tamaño, no pueden procesarse en mesas de trabajo convencionales. Su forma ergonómica permite al operador maniobrar el dispositivo directamente sobre la pieza. El rodillo guía y el rodillo de contacto de 150 mm de ancho permiten un trabajo eficiente en soldaduras y superficies anchas. El sistema de ajuste de la altura de trabajo en el rango de 475–1240 mm permite adaptar la máquina a las condiciones de trabajo individuales. Precisión y eficiencia: Un motor de 2,8 kW y un sistema de transmisión de dos velocidades garantizan una alta eficiencia de lijado al tiempo que se mantiene la precisión adecuada. La lijadora de banda para metal CORMAK PSM150 es adecuada para el procesamiento de piezas fabricadas con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La construcción estable minimiza las vibraciones, y el sistema de guía de la banda garantiza su guía precisa a lo largo de toda la longitud de trabajo. Aplicaciones: El modelo PSM150 es la solución ideal para: * talleres de soldadura y fábricas de estructuras de acero, * fabricantes de barandillas, pasamanos y piezas grandes de chapa, * empresas dedicadas a la renovación y al lijado de suelos metálicos, * departamentos de mantenimiento y trabajos de reparación, * fábricas de procesamiento de acero inoxidable y aluminio. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Rodillo de contacto de 195 × 150 mm * Rodillo guía de 195 × 150 mm * Limitador de profundidad ajustable * Construcción estable con sistema de ajuste de la altura de trabajo Equipamiento opcional: * Bandas de repuesto con diferentes grados de grano Datos técnicos: Njdpfxjvu Unmj Aa Iswk * Potencia del motor: 2,8 kW * Rodillo de contacto: 195 × 150 mm * Rodillo guía: 195 × 150 mm * Lijado plano: 150 × 450 mm * Dimensiones de la banda: 2000 × 150 mm * Velocidad de la banda: 15 / 30 m/s * Altura de trabajo: 475–1240 mm * Peso: 85 kg * Dimensiones del embalaje: 750 × 1100 × 800 mm * Alimentación: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de materiales macizos, perfiles y tubos de acero. Gracias a su construcción robusta, componentes de alta calidad y la completa automatización del proceso de corte, este modelo es ideal para plantas de producción, empresas de cerrajería y centros de mecanizado, donde la repetibilidad, la precisión y la eficiencia son fundamentales. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento totalmente automático: todo el ciclo de corte se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance de material hidráulicos: mayor eficiencia y seguridad. * Sierra de cinta de doble columna: garantiza una alta rigidez y precisión de corte. * Sistema de memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la repetibilidad. * Refrigeración y cepillo limpiador: mayor vida útil de la sierra de cinta y mejor calidad de corte. Construcción y tecnología: El cuerpo de la sierra está fabricado con una fundición de hierro sobre una estructura rígida. El diseño inclinado de la estructura en un ángulo de 3° mejora la calidad del corte de los perfiles cerrados. Las guías de la cinta, basadas en rodamientos y insertos de carburo, garantizan la estabilidad y la precisión. El sistema de alimentación hidráulico permite mover con precisión y suavidad piezas de hasta 500 mm de longitud en un solo ciclo. Precisión y eficiencia operativa: El modelo H300SA ofrece un avance hidráulico del brazo con ajuste continuo, lo que permite una adaptación óptima de los parámetros de corte al material específico. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador reducen significativamente el desgaste de la cinta de corte, mejorando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. El ciclo de trabajo automático permite un corte preciso en serie con una intervención mínima del operario. Aplicaciones: La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es una solución excelente para: * empresas de producción que procesan acero, hierro fundido y metales no ferrosos, * plantas de construcción de acero, Nedpfjiz S Nyox Aa Iewk * almacenes de acero y centros logísticos, * empresas dedicadas a la prefabricación de tubos y perfiles. Equipamiento estándar: * Modo de funcionamiento automático * Sistema hidráulico de mordaza y avance de material * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Cepillo limpiador accionado para la cinta * Sistema de refrigeración * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H300SA Rango de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 × 90 mm Dimensiones de la cinta: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Avance del brazo: hidráulico, continuo Potencia del motor principal: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg