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Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Nedpozxmbpsfx Ah Rswl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, potencia: 18.499 kW (25.151,61 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, Año de fabricación: 1978, Número de cilindros: 6 Peso en vacío: 165.000 kg Ancho: 127 cm Ancho de las orugas: 12,7 cm Número de serie: GS18972 Número de horas de funcionamiento registrado: 1442 h Longitud del brazo: aproximadamente 37.000 mm Cargador delantero Etiqueta Consola de control digital Krüger Mark 4E/2 Fuerza de tracción del tambor principal: 20.000 kg Movimiento independiente de conducción y giro Ancho de las cadenas de orugas: 1270 mm Nwedpfx Ahoz Df R Rj Rsl Motor: diésel Cummins Tipo de motor: NT855 P-310, convertidor de par de tres etapas Twin-Disc Potencia del motor: 251,51 kW Número de cilindros: 6 Peso en funcionamiento: 165.000 kg Observaciones: presenta signos de uso Dimensiones de la configuración en el suelo: aproximadamente 10.000 × 5.850 × 5.500 mm

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE SISTEMA DE PRETRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Debido a la ampliación y reubicación de nuestra bodega, el sistema de pretratamiento de aguas residuales, modelo ÉSE de la empresa Élinvest Kft., que se anuncia, ha quedado inutilizado. Funcionó sin problemas entre 2013 y 2024, con un mantenimiento regular. Características técnicas: Las aguas residuales sin tratar entran en un depósito de mayor tamaño ubicado debajo del filtro, desde donde una bomba de trasvase con una capacidad de aproximadamente 25 m³/h las transporta al sistema de prefiltrado. El sistema filtra las aguas residuales generadas en el proceso de producción, en un plazo máximo de 10 minutos desde su generación, a través de un filtro de Ø1 mm, en modo automático. Los materiales sólidos de un tamaño superior a 1x1 mm se depositan en un contenedor de plástico con tapa de 240 litros, mientras que la fase acuosa, que contiene materiales disueltos y en suspensión, se dirige, por gravedad, hacia un pozo de trasvase que también recoge las aguas residuales municipales. Tras la finalización de las labores de vendimia, el caudal de las aguas residuales se reduce al 20-40% del caudal de la vendimia. Esta agua suele ser ácida, por lo que se puede ajustar el pH de la descarga mediante la adición de hidróxido de sodio disuelto (con una concentración del 20-30%). Una unidad de control de pH, que sirve tanto para la dosificación de ácido como de álcali, mantiene el valor de pH de las aguas residuales tratadas dentro de los límites especificados (5,5 y 10). El funcionamiento y el control se realizan mediante una sonda de pH y un armario eléctrico personalizado. La limpieza del tambor giratorio del filtro se realiza con un cepillo giratorio y una bomba de sobrepresión conectada a una red de agua con una presión mínima de 4 bares, que funciona de forma intermitente. Número de la licencia técnica para la construcción (Építőipari Műszaki Engedély, ÉME): É-61-2011. El caudal de aguas residuales nominal es de 3-10 m³/día. El caudal máximo instantáneo de aguas residuales es de 10 m³/h, y en caso de emergencia, de 25 m³/h. La ampliación de la bodega hace que nuestro sistema de aguas residuales Élinvest ÉSE sea innecesario. Njdpfx Ahsz Eiige Rjwl Funcionó a la perfección (2013-2024) con un mantenimiento regular. Especificaciones técnicas: Entrada: depósito de mayor tamaño, bomba de trasvase de aproximadamente 25 m³/h. Filtración: automática, máximo 10 minutos desde la generación, filtro de Ø1 mm. Sólidos superiores a 1x1 mm: se depositan en un contenedor de 240 litros, la fase líquida se dirige al pozo municipal por gravedad. Después de la vendimia: el caudal se reduce al 20-40%; control automático de pH con ácido/álcali (límites: 5,5 y 10) mediante el uso de hidróxido de sodio al 20-30% para el agua ácida. Control: armario eléctrico personalizado, sonda de pH, interruptores de nivel. Limpieza del tambor: cepillo giratorio + bomba de sobrepresión intermitente (mín. 4 bares). Certificado: ÉME É-61-2011. Caudales: 3-10 m³/día (máximo instantáneo: 10 m³/h, emergencia: 25 m³/h). Debido a la ampliación y el traslado de nuestra bodega, nuestra planta de pretratamiento de aguas residuales Élinvest ÉSE está lista para su venta. Funcionó de forma impecable entre 2013 y 2024 con un mantenimiento regular. Datos técnicos: Entrada de aguas residuales: depósito de bombeo ampliado, bomba de suministro con una capacidad de aproximadamente 25

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Peso en vacío: 22.000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 740 x 450 x 400 cm Número de serie: 11191 Nwedpfx Aez Ep Eboh Rjl Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 770 mm Tamaño de la mesa: 3.220 × 1.000 mm Carga máxima de la mesa: aproximadamente 3.000 kg Portaherramientas: SK 50 Velocidad de rotación del husillo: 20–8.000 rpm Almacén de herramientas: 50 posiciones Control: Heidenhain iTNC 530 Refrigeración interna: Sí Transportador de virutas: Sí Volante electrónico: Sí Placas de sujeción magnéticas (largo × ancho): 4 × 950 × 600 mm Peso de la máquina: 22.000 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 7.400 x 4.500 x 4.000 mm Equipamiento: filtro de papel, 2 separadores de niebla de aceite, 2 soportes para palpadores, diversas herramientas en el almacén, documentación.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Nwsdpfx Aszw Dgyjh Rel Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. Nedpezw At Eefx Ah Rswl CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1154, altura total: 2.040 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.770 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de la mesa: 400 mm, peso total: 3.100 kg, longitud de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 220 mm, peso en vacío: 2.800 kg, carga de la mesa: 450 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, La electroerosadora de hilo Sodick AQ325L fue fabricada en 2002 por la empresa japonesa Sodic Co., Ltd. Es una máquina CNC de precisión diseñada para el corte de diversas formas en materiales conductores mediante el proceso de electroerosión por hilo (EDM). Este modelo combina un diseño compacto con una alta precisión de mecanizado, lo que la hace ideal tanto para la producción de piezas únicas como para la producción en serie, especialmente para la fabricación de piezas con geometrías complejas. La máquina ofrece un espacio de trabajo que permite el mecanizado de piezas con dimensiones de hasta 350 × 250 × 220 mm y un peso de hasta 450 kg. Su estructura estable y el preciso guiado de los ejes garantizan una alta repetibilidad y precisión de corte, incluso con materiales exigentes y contornos complejos. Los ejes U y V adicionales permiten realizar cortes cónicos de hasta 20°, lo que amplía significativamente las capacidades tecnológicas del dispositivo. La electroerosadora Sodick AQ325L trabaja con un hilo de diámetro entre 0,15 y 0,30 mm, ofreciendo una tensión ajustable en un amplio rango y una alta velocidad de avance, lo que se traduce en un mecanizado eficiente y estable. El sistema de inmersión permite trabajar en un dieléctrico, mejorando la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las piezas mecanizadas. La electroerosadora Sodic AQ 325 L está equipada con un eficiente sistema dieléctrico con una capacidad de 530 litros, con un sistema de filtración basado en filtros de papel intercambiables y un desionizador, lo que garantiza el mantenimiento de los parámetros de funcionamiento adecuados y una larga vida útil de los componentes. La altura ergonómica de la mesa y el diseño bien pensado facilitan la operación y la preparación de las piezas para el mecanizado. Gracias a su construcción robusta, su gran peso y la probada tecnología del fabricante Sodick, el modelo AQ325L es una solución fiable para talleres de herramientas, plantas de producción y empresas dedicadas al mecanizado de precisión de metales. Especificaciones de la electroerosadora de hilo Sodic AQ 325L - Recorrido de la mesa (eje X / Y): 350 × 250 mm - Recorrido del eje Z: 220 mm - Recorrido de la mesa auxiliar (eje U / V): 80 × 80 mm - Tamaño de la mesa de trabajo: 600 × 400 mm - Dimensiones del tanque de trabajo: 895 × 650 mm - Altura máxima de la pieza: 220 mm - Altura máxima de la pieza en el mecanizado por inmersión: 200 mm - Peso máximo de la pieza: 450 kg - Peso máximo de la pieza en el mecanizado por inmersión: 300 kg - Distancia desde el suelo hasta la superficie superior de la mesa: 965 mm - Conicidad / ángulo de corte: 20° / 80 mm - Tensión del hilo: 300–2300 g - Velocidad máxima de avance del hilo: 250 mm/s - Diámetro del hilo: 0,15–0,30 mm Njdsz Az Uvspfx Ah Rswl - Peso máximo del carrete de hilo: 6 kg - Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 1650 × 1900 × 2040 mm - Dimensiones totales de la máquina: 2250 × 2200 mm - Peso de la máquina: 2800 kg Tanque dieléctrico - Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): 550 × 2200 × 1770 mm - Peso del tanque vacío: 230 kg - Capacidad: 530 l - Desionizador: 10 l Sistema de filtración: 2 filtros de papel intercambiables - Disposición / ubicación según el esquema - Longitud total del sistema: 3000 mm - Anchura total del sistema: 3500 mm - Alimentación: 3 fases, CA, 220V (50/60Hz)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga Nwjdpfx Aex Tilieh Rel -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Njdpfxezxwwhj Ah Rewl Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. Nwedpfx Aezxcgheh Rel El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Nodezxcd Hspfx Ah Rjwl Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto Nwjdpfszxcblex Ah Rjl -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento -Diseñada para líneas automáticas de envasado -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 495 mm, recorrido del eje Z: 780 mm, potencia del motor del husillo: 37.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, altura total: 3.636 mm, ancho total: 2.860 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F Plus iHMI-Touch, longitud del producto (máx.): 2.005 mm, número de ejes: 3, Este torno vertical de 3 ejes DN SOLUTIONS PUMA V8300MR se fabricó en 2023. Está como nuevo, es un modelo de exposición. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 830 mm y una longitud de torneado de 690 mm. La máquina está equipada con un potente husillo que ofrece un par de 2.592 Nm y una marcha rápida de 20 m/min. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DN SOLUTIONS PUMA V8300MR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Máquina de exposición, como nueva • Tamaño del mandril (husillo principal): hasta 15" (380 mm) (no incluido) • Capacidad de barra: 60 mm • Desplazamiento rápido (X/Z): 20 / 20 m/min • Par del husillo: 2.592 Nm • Diámetro máximo de torneado: 830 mm • Longitud máxima de torneado: 690 mm • Estaciones de herramientas: 12 • Portaherramientas: BMT 75P • Tipo de guía: Guía en caja • Tamaño de la pantalla: 19" • Características principales: • Centro de torneado vertical potente y muy compacto • Husillo vertical; carga óptima mediante grúa y fácil acceso para el operario • Bancada de fundición extremadamente rígida • Husillo principal de alto par • Diseño compacto de la máquina • Herramientas accionadas opcionalmente con alto par (posible) Nodsyrr Rwopfx Ah Rswl • Guías de caja robustas y de alta calidad • Desplazamiento rápido de hasta 20 m/min Equipamiento adicional • Bomba de refrigerante, 10 bar • Separador de aceite • Luz de advertencia de 3 colores • Opcional: transportador de virutas (transportador de cinta articulada). Precio a consultar • La máquina se entrega con el paquete básico de serie: torreta totalmente equipada, soporte de base incluido. Technical Specification Driven Tools No

Estado: usado, peso en vacío: 5.170 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 08/2014, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 435/50 R19,5, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, Peso en vacío: 5170 kg, MMA: 35000 kg, sujeción de la carga con certificado. Tamaño de los neumáticos: 435/50 R19.5, certificado DIN EN 12642 (código XL), primer eje: , segundo eje: , tercer eje: , suspensión neumática, protector trasero, sistema de frenos electrónicos EBS, soporte para extintor, caja de herramientas, techo corredizo, conector de 1x15 y 2x7 pines. Para obtener una visión general de todos los vehículos disponibles, consulte nuestro sitio web. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones de financiación personalizadas, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Nwodpfxszvh Ufs Ah Rsl

Estado: usado, kilometraje: 5.800 km, primer registro: 10/1983, peso total: 6.000 kg, color: verde, tipo de engranaje: mecánico, número de asientos: 1, Año de fabricación: 1983, Equipamiento: enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, MB Trac 700 K Para carretera y vías férreas Vehículo de doble vía Nsdoi R Ag Tspfx Ah Rswl Guía para raíles Barra de acoplamiento UVV 07.2012 Aproximadamente 1500 horas de uso originales. Se utiliza a diario.

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Njdezw Dwxspfx Ah Rewl Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), MESPACK H-320 SCD – Llenadora y Selladora Automática de Pouch Llenadora y selladora automática de pouch MESPACK H-320 SCD, diseñada para el llenado y envasado industrial de productos en bolsas flexibles preformadas. MESPACK es un fabricante especializado en maquinaria de envasado flexible, y la H-320 SCD está concebida para automatizar las diferentes etapas del proceso de manipulación, apertura, llenado y sellado de pouch dentro de una línea industrial. La máquina gestiona automáticamente las bolsas desde su alimentación y posicionamiento hasta el llenado y sellado final, proporcionando una solución integrada para líneas de envasado de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MESPACK -Modelo: H-320 SCD -Tipo: Llenadora y selladora automática de pouch -Formato: Bolsas flexibles preformadas / pouch -Alimentación automática de bolsas -Apertura y posicionamiento del pouch -Estación de llenado de producto -Sellado automático -Manipulación automática de los envases -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso profesional -Integrable con diferentes sistemas de alimentación y dosificación -Compatible con equipos de inspección, transporte y final de línea APLICACIÓN La MESPACK H-320 SCD está diseñada para automatizar las diferentes operaciones necesarias para el envasado de productos en pouch preformado. La máquina recibe individualmente cada bolsa, la posiciona y abre para realizar posteriormente la operación de llenado mediante el sistema de dosificación correspondiente. Una vez introducido el producto, realiza el sellado automático del pouch, quedando preparado para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del producto y de la configuración de la línea, puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Nwjdpfx Aoy Nzm Djh Rsl Dosificadores volumétricos Dosificadores de líquidos Pesadoras Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de inspección Transportadores Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente interesante para fabricantes de alimentos y empresas de procesamiento y envasado que busquen automatizar el llenado y sellado de productos en bolsas flexibles preformadas. La MESPACK H-320 SCD puede integrarse tanto en líneas de envasado existentes como en nuevas instalaciones destinadas al procesamiento y envasado automático en formato pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. Nedpfx Ahezbid He Rjwl La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Vertical FMC FoodTech de 2.000 L – Acero Inoxidable y Fondo Plano Depósito vertical FMC FoodTech de 2.000 litros en acero inoxidable, diseñado para el almacenamiento, acumulación y manejo de líquidos en procesos industriales de alimentación y bebidas. Fabricado en acero inoxidable, presenta una configuración cilíndrica vertical con fondo plano y estructura de soporte, proporcionando una solución robusta e higiénica para el almacenamiento de agua, ingredientes líquidos y otros productos utilizados en procesos alimentarios. Fabricado por FMC FoodTech, este depósito resulta especialmente interesante para su integración en instalaciones de procesamiento de alimentos, bebidas, zumos, frutas y cítricos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC FoodTech -Capacidad: 2.000 litros -Tipo: Depósito vertical de almacenamiento / proceso -Configuración: cilíndrica vertical -Fondo: plano -Construcción en acero inoxidable -Montado sobre patas de acero inoxidable -Conexión de salida inferior -Construcción higiénica -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias -Integrable en instalaciones de proceso existentes -Construcción robusta para uso industrial Nedpfxozwv Nge Ah Rewl APLICACIÓN El depósito FMC FoodTech de 2.000 L proporciona una solución industrial para el almacenamiento, acumulación y mantenimiento intermedio de líquidos dentro de procesos de producción alimentaria y de bebidas. Puede instalarse como depósito independiente o integrarse en una línea completa como depósito pulmón o intermedio entre diferentes etapas del proceso. Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para: Almacenamiento de agua Zumos y bebidas Productos alimentarios líquidos Ingredientes líquidos Agua de proceso Acumulación intermedia de producto Procesamiento de frutas y cítricos Depósito pulmón entre etapas de producción APLICACIONES Una solución especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, productores de zumos y procesadores de frutas y verduras que necesiten un depósito de acero inoxidable para almacenamiento o acumulación intermedia. Su capacidad de 2.000 litros permite integrarlo tanto como equipo independiente como dentro de líneas industriales completas. La construcción en acero inoxidable facilita su utilización en aplicaciones donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria Nodpfx Aozxcazsh Rewl -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial Nwodpszxcb Sefx Ah Rol -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. Nwsdpjzbmvmofx Ah Rjl CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, longitud del producto (máx.): 3.880 mm, número de ejes: 8, Esta DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY de 8 ejes se fabricó en 2023. Como nuevo, modelo de exposición. Cuenta con una configuración de doble husillo y doble torreta, con una velocidad máxima del husillo de 5.000 RPM y una capacidad de barra de 65 mm. La máquina está equipada con 24 estaciones de torreta y guías de rodillos lineales de alta rigidez para mejorar la estabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tamaño del mandril: 8" (204 mm) • Capacidad de la barra: 65 mm • Recorrido X1/X2: 165 / 100 mm • Recorrido Z1/Z2: 700 / 700 mm Nwjdpfx Aeyrtbqjh Rjl • Recorrido Y1/Y2: 30 / 40 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 / 15 kW • Estaciones de torreta: 24 (12 + 12) • Interfaz de torreta: BMT 55 • Tipo de guía: Guías de rodillos lineales de alta rigidez • Tipo de husillo: Husillo de motor integral con amplia gama de velocidades • Capacidad de torreta: Torretas superior e inferior con eje Y y 12 estaciones accionadas cada una • Diseño estructural: Diseño del eje Y altamente estable para producción en serie de gran volumen Equipamiento adicional • Refrigeración y filtración: Refrigerante de alta presión a través de la torreta; desnatador de aceite • Características del subhusillo: Suministro de refrigerante a través del subhusillo; Expulsor de piezas • Manipulación de piezas: Recogedor de piezas; Transportador de piezas para ambos husillos • Calibrado: Ajustador de herramientas (autoeléctrico) • Automatización e interfaces: Aire acondicionado (armario eléctrico); Interfaz del alimentador de barras; Torre luminosa de 3 colores • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta con bisagras). Precio a petición • La máquina se entrega con el paquete básico estándar: Torreta totalmente equipada, soporte de base incluido. • Opcional: • 5 pcs. Portaherramientas de torneado exterior SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 unid. Portaherramientas de refrentado R/L (500-0701) • 1 ud. Portaherramientas de torneado exterior doble HS/GS (500-0868) • 2 uds. Portaherramientas de torneado exterior doble HS (500-0705) • 1 ud. Portaherramientas de tronzado (500-0709) • 7 uds. Portabarras de mandrinar; BMT 55 ID 32 (500-0698) • 2 uds. Portaherramientas de torneado interior triple GS (500-0707) • 2 piezas Tapa IK (500-0711) • 1 ud. Juego de manguitos reductores Mandrinado (n/a) • 2 uds. Juego de manguitos reductores OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 ud. Juego de adaptadores PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 disipadores de calor externos acodados con refrigeración externa Eppinger • 2 disipadores de calor externos rectos con refrigeración externa Eppinger Información adicional Como nuevo, modelo de exposición Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Nwedpezw Atrjfx Ah Rol Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas Nsdpfx Ahszw Dbws Rjwl APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.