Api Schmidt - Bretten Gmbh &Co Kg Sigma Sr 30 de segunda mano en venta (108.507)

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 702 h, Estado: usado, Potencia: 17 kW (23 CV) Marca del motor: Briggs & Stratton, Vanguard Estado general: bueno Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Por favor, póngase en contacto con Christian Theißen para más información. Fabricante: Rapid Modelo: 430 Año de fabricación: 2013 Tipo de producto: Usado Datos: Dimensiones totales LxAnxAl: 2046 x 1190 x 1200 mm Tipo de transmisión: Gasolina, 17 kW / 23 CV Motor: Briggs & Stratton, Vanguard Horas de uso: 702,5 Peso: 410 kg Características especiales: Motor de gasolina de 2 cilindros y 4 tiempos Briggs & Stratton con 23 CV, transmisión hidrostática continua con embrague monodisco en seco, manillar regulable en altura sin herramientas, dirección: dispositivo de freno de dirección, neumáticos: 23x8,50 - 12AS, combustible: gasolina, peso: aprox. 215 kg, unidad adicional de control hidráulico, año de fabricación: 2014 / Trituradora Lipco (desbrozadora de martillos), modelo: ME 104-LZ, peso: 170 kg, año de fabricación: 2014, anchura de trabajo: 1 m. Precio a consultar Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato Kedoxgti Ajpfx Am Nedk

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Óptimo para desengrase, también apto para conservación Alimentación automática: rotación de cesta Kedpfx Amjwzkubj Nedk Secado al vacío Dimensiones del lote: 530 x 320 x 200 Encuentre más sistemas en nuestra página web en la sección de Instalaciones de segunda mano

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: BM5008, BM5008 Funcionamiento manual Cola caliente para lomos de libros Estación de fresado de lomos de libros Kdjdpfxsh S Drgo Am Njk para libros max H440xW280xD40mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. Kodpfx Amowc Rcne Nsdk El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Kedpfxeupzn Eo Am Njdk Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 Kdjdpfx Asun R Ufem Njk ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo Kedpeun Sd Ujfx Am Nedk El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. Kdsdswc Rg Hjpfx Am Nek La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Equipamiento: iluminación, Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedor para pintar y revestir diversos objetos. Están especialmente diseñadas para la movilidad, de modo que puedan transportarse e instalarse fácilmente en distintas obras. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado que impide que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los vapores y partículas liberados durante la pintura se mantengan dentro de la cabina para que no haya riesgos para el medio ambiente. Kdedjun Shgspfx Am Nek Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que necesitan un sistema de pintura eficaz que pueda trasladarse de una obra a otra en cualquier momento. Descripción general del diseño y las funciones Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un robusto armazón de acero con paneles de pared y techo soldados. En el interior, podemos añadir equipos especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo es de chapa lagrimada. Hay rejillas de ventilación en ambas hojas de la puerta, que están equipadas con esteras filtrantes de poros finos. Una de las hojas está diseñada como puerta de escape por razones de seguridad y tiene una mirilla. También hay que decir que no se trata de simples contenedores reconvertidos. Nosotros mismos fabricamos todos nuestros contenedores desde cero. Sólo utilizamos los materiales más estables que cumplen los requisitos y cuya seguridad ha sido probada y demostrada. Los contenedores normales no cumplirían las normas de seguridad exigidas. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción para la separación de la niebla de pintura se encuentra delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes multicapa. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, ribeteada con placas deflectoras que incluyen diversos elementos de suspensión y fijación para el equipo de filtrado. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera, en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de nueva generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los requisitos más estrictos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura, como las hidropinturas, las resinas de poliuretano, el polvo epoxi-zinc o las pinturas epoxi-hierro-mica, plantea grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y exclusiva cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para pintarlas y para los pasos de procesamiento posteriores. ¿Necesita más información? Nuestros ingenieros pueden ofrecerle asesoramiento experto y asistencia. Ya se trate de la separación en seco de la niebla de pintura o del fregado en húmedo, de la humidificación del aire o del secado por aire, del secado por condensación en un proceso a baja temperatura o del secado por aire caliente, ya se trate del pretratamiento de las piezas mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de chorreado por aire comprimido o por turbina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.799 h, número de máquina/vehículo: 2010029, Peso en vacío: 2.190 kg Capacidad de elevación: 230 kg Altura de trabajo: 1.000 cm Estado de los neumáticos delanteros: 70 Estado de los neumáticos traseros: 70 Kdodpoy A Dzwefx Am Nek Dimensiones de transporte (L x A x Al): 2,31 x 0,81 x 2,18 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.250 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, ancho de la mesa: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.000 rpm, peso total: 9.300 kg, recorrido eje X: 1.400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, potencia: 185 kW (251,53 CV), tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 2.870 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Eje X: longitud de rectificado 1.250 mm, recorrido 1.400 mm Eje Y: distancia desde la mesa al centro del husillo 700 mm, recorrido 600 mm Eje Z: ancho de rectificado ver nota, recorrido 600 mm Nota: La superficie de rectificado en dirección transversal (eje Z) depende del recorrido y el ancho de la muela. Ejemplo: recorrido transversal = 600 mm Kjdpfou Hiq Rsx Am Njdk Ancho de muela 60 mm = ancho de rectificado 660 mm Ancho de muela 100 mm = ancho de rectificado 700 mm Ver imágenes para más datos técnicos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de refrigeración: aire, longitud de onda del láser: 1.064 nm, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 Watt, 20 Watt o 50 Watt - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés (otros programas disponibles previa solicitud) - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) Kdodswlc Stopfx Am Nsk - Peso: 120 kg aprox.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 290 h, número de máquina/vehículo: 2010424, Peso en vacío: 2.190 kg Capacidad de elevación: 230 kg Altura de trabajo: 1.000 cm Estado de los neumáticos delanteros: 70 Estado de los neumáticos traseros: 70 Dimensiones de transporte (L x A x Al): 2,31 x 0,81 x 2,18 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información. Kjdpfsyzl H Ssx Am Njdk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Se conectan 2 mesas con un circuito en tándem para una carga común de 5000Kg. Descripción técnica con los siguientes datos principales: Capacidad de carga 3000 kg carga estática en línea carrera útil 800 mm altura total 240 mm Altura total 1040 mm Longitud de la plataforma 1300 mm Anchura de la plataforma 1000 mm Material chapa lisa Tiempo de elevación aprox. 18 seg. para carrera útil completa Tiempo de descenso dependiente de la carga Conexión eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + toma de tierra de protección, con enchufe CEE de 16 A y cable de 3 metros Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Ksdpek E Hmtsfx Am Nedk Tensión de la válvula 24 V DC Grado de estanqueidad IP 54 general, electroválvula e interruptor IP 65 Acero pintado azul RAL 5011 Colocación de la unidad integrada en la mesa elevadora Caja de control control de hombre muerto incl. cable de 2 m Peso total aprox. 330 kg Mando tándem para desplazamiento conjunto. Atención: No se puede garantizar un desplazamiento sincronizado al 100%. Las diferencias de altura que puedan producirse se compensan en la posición inicial o en la posición superior. Las lamas de desconexión de seguridad de las dos mesas elevadoras NO están acopladas entre sí. Distancia mínima 500mm entre las mesas elevadoras. Distancia máxima 3000mm entre las mesas elevadoras. Bastidor de suelo autoportante con 4 ruedas embridadas en el que se monta la mesa elevadora. 4 ruedas embridadas con rodamiento de bolasØ150/175 , versión pesada para carga máxima, de acero torneado C45. Altura total + aprox. 50 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa elevadora con transportador de cadena montado . Capacidad de carga 3 toneladas . Tamaño de la plataforma aprox. 2500 x1200mm . Descripción técnica : Mesa elevadora de tijera simple tipo TT3000Bsp . - Capacidad de carga 3000kg - Recorrido efectivo 1600mm - Altura total 350mm - Plataforma aprox. 3200 x1200mm - Accionamiento Unidad hidráulica con motor de 2,2 KW - Palanca de cambios manual de subida/bajada con control manual Kdedpfxefhbupj Am Nsk Transportador de cadena con 3 cadenas transportadoras montadas en la mesa elevadora. - Longitud aprox. 3200mm - Distancia de las cadenas exteriores es de 1100mm . - Motorreductor de accionamiento SEW 1,1 KW - El accionamiento está instalado debajo de la plataforma de la mesa elevadora . - Cadenas transportadoras 3 x 1½" cadena de rodillos calidad alemana - Velocidad de transporte aprox. 7m/min - Placas de cubierta estables entre las cadenas transportadoras, transitables, forma cerrada . - Conmutación eléctrica manual mediante pulsador manual de hombre muerto , con función de avance / retroceso . - Altura total aprox. 300 mm . Subestructura de bastidor de suelo con patas ajustables para poder pasar por debajo con horquillas de carretillas elevadoras . Altura total: aprox. 750 mm 1 ud. = mesa elevadora + transportador de cadena + bastidor de suelo .

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 447 h, número de máquina/vehículo: CE803977, Peso en vacío: 2.415 kg Capacidad de elevación: 230 kg Altura de trabajo: 1.000 cm Estado de los neumáticos delanteros: 50% Estado de los neumáticos traseros: 50% Kodeyy Uhvjpfx Am Nedk Dimensiones de transporte (L x An x Al): 2,31 x 0,81 x 2,18 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, duración de la garantía: 12 meses, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania Ksdpoyycqxefx Am Nedk - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: usado, Peso aproximado de la máquina. 110 kilos Requisito de espacio aprox. 950 x 435 x 980 mm La nueva serie de inversores "mti" desarrollada para máquinas de soldar monofásicas, que ya ha demostrado su eficacia miles de veces, ahora se sustituye por un sistema trifásico expandido. La combinación de tecnología de semiconductores, resonancia Kodpfewf Rg Sox Am Nedk Los circuitos inversores y la tecnología clásica de transductores también ofrecen En caso de existir la posibilidad de convertir las respectivas ventajas en beneficios orientados al futuro para integrar máquinas de soldar. --> Datos técnicos Conexión a la red: 3/PE AC 400 V --> Potencia primaria máxima: 14 kVA --> Fusible de red: T 16 A --> Rango de ajuste: 5 - 300 A --> Electrodos de varilla: Ø 1,5 - 5 mm --> Clase de protección: IP 23 --> Unidad de refrigeración por agua para la antorcha de soldadura: incorporada

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 245 h, número de máquina/vehículo: 2010031, Peso en vacío: 2.190 kg Capacidad de elevación: 230 kg Altura de trabajo: 1.000 cm Estado de los neumáticos delanteros: 80 Estado de los neumáticos traseros: 80 Dimensiones de transporte (L x A x H): 2,31x0,81x2,18 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para más información. Kodpfxjyy Ihcs Am Nedk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 259 h, número de máquina/vehículo: 2010560, Peso en vacío: 2.190 kg Capacidad de elevación: 230 kg Altura de trabajo: 1.000 cm Estado de los neumáticos delanteros: 70 Estado de los neumáticos traseros: 70 Kdjdpfxeyy Ig Sj Am Njk Dimensiones de transporte (L x A x Al): 2,31 x 0,81 x 2,18 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm Kjdpjyx Hrksfx Am Njdk - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, peso total: 150 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 600 mm, modelo de controlador: SPS-Steuerung, anchura de trabajo: 300 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, número de cajones: 1, precisión de posicionamiento: 1 mm, altura de trabajo: 30 mm, longitud útil: 400 mm, rango de trabajo: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) Ksdpfeyx Hgbsx Am Nedk - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 453 h, número de máquina/vehículo: CE804152, Peso en vacío: 2.415 kg Capacidad de elevación: 230 kg Altura de trabajo: 1.000 cm Estado de los neumáticos delanteros: 50% Estado de los neumáticos traseros: 50% Kdsdpfx Amjyyufhj Njk Dimensiones de transporte (L x An x Al): 2,31 x 0,81 x 2,18 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para más información.

Estado: muy bueno (usado), Afiladora de sierras circulares en HSS con rompeviruta Schmidt Tempo modelo S630 Kjdpfeywaqwsx Am Njdk

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de embotellado completa con una llenadora de gravedad y presión negativa de 12 posiciones equipada con cerradora twist-off integrada, diseñada para la industria alimentaria. Puntos de llenado: 12, diseño: carrusel, viscosidad del líquido: fina a media, capacidad de llenado: aprox. 2000 botellas/hora, capacidad de cerrado: aprox. 1000-1200/hora, depósitos: aislados térmicamente, volumen de los depósitos: 35l/50l. Se trata de una línea de llenado completa que incluye cintas transportadoras, mesa de acumulación, sensores, mesas giratorias, bombas y piezas de formato. La instalación fue dada de baja en 2024. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Kedpfx Ajy Ax Ufom Njdk