Construction &Delolition Waste Recycling Pe600X900 Stone Crusher de segunda mano en venta (21.803)
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Clasificado
Fevziçakmak
3.123 km
Planta de desmetalización
Mizar Recycling Machinery |MUD A1 - Multi Destroyer
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 2.080 mm, peso total: 3.700 kg, El Multi Destroyer es una máquina especialmente diseñada para triturar PCB (placas de circuito impreso). La trituradora de doble eje ubicada en la parte superior descompone eficazmente las PCB y las introduce en el granulador que se encuentra debajo. El granulador convierte el material triturado en gránulos finos, lo que facilita su reciclaje y reutilización.
La trituradora de doble eje utiliza cuchillas especiales hechas de acero resistente al desgaste, que ofrecen máxima durabilidad y rendimiento. La velocidad de alimentación del material se puede ajustar fácilmente a través de un panel de control fácil de usar. El granulador está optimizado para una alta eficiencia, lo que garantiza que el producto final tenga el tamaño deseado.
El Multi Destroyer utiliza un filtro de chorro para minimizar la formación de polvo, lo que garantiza un entorno de trabajo más limpio y seguro. Esta característica es especialmente importante en procesos de reciclaje sensibles.
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El Multi Destroyer es una solución ideal para el reciclaje de PCB, ya que satisface las demandas de la industria con su alto rendimiento. Su diseño de ingeniería superior garantiza que la máquina sea duradera y resistente.
Clasificado
Fevziçakmak
3.123 km
Maquina recicladora de cables
Mizar Recycling Machinery |CUA L3 - Cable Recycling Machine
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Estado: nuevo, potencia: 120 kW (163,15 CV), peso total: 6.500 kg, Año de fabricación: 2025, La serie CUA separa de forma eficiente los componentes internos y externos de los cables para su reciclaje. El sistema integrado, que consta de unidades de granulación, separación y ventilación, tritura y separa eficazmente el 99,6 % de los componentes de los cables. Los materiales se pueden introducir de forma manual a través de una cinta transportadora o de forma automática con la máquina pretrituradora de la serie SSH equipada con un software PLC inteligente. Su estructura compacta y su panel de control con pantalla táctil PLC de fácil manejo facilitan la gestión. La serie CUA mejora la durabilidad con componentes de alta calidad y cuenta con certificación CE. Disponible en tres modelos: CUA S3, CUA M3 y CUA L3.
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Clasificado
Fevziçakmak
3.123 km
Molino turbo
Mizar Recycling Machinery |TRM L1 - Turbo Mill
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los molinos turbo de la serie TRM son un sistema de molienda avanzado que se utiliza principalmente en el reciclaje de placas y cables electrónicos para triturar y moler eficazmente estos materiales. Los plásticos, metales y otros componentes que se encuentran en las placas y cables electrónicos se reducen a partículas finas y se transforman en materias primas reciclables gracias a esta máquina. Con sus rotores de alta velocidad, el molino turbo lleva a cabo el proceso de molienda, reduciendo los materiales a tamaños de micrones mediante fuerzas de fricción e impacto.
✅ Rendimiento de molienda superior: las fuerzas de fricción e impacto garantizan tamaños de partículas ultrafinas.
✅ Rotores de alta velocidad: máxima eficiencia en la reducción de material.
✅ Duradero y de alta eficiencia: diseñado para un funcionamiento continuo a largo plazo.
✅ Ecológico y sostenible: ideal para el reciclaje de residuos electrónicos.
🔸 ¡Elija el modelo adecuado para sus necesidades!
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Especificaciones técnicas
🔹 TRM S1
Potencia: 15 kW
Diámetro del rotor: 380 mm
Longitud: 1420 mm
Ancho: 700 mm
Altura: 700 mm
Peso: 660 kg
🔹 TRM M1
Potencia: 30 kW
Diámetro del rotor: 500 mm
Longitud: 1680 mm
Ancho: 820 mm
Altura: 920 mm
Peso: 870 kg
🔹 TRM L1
Potencia: 45 kW
Diámetro del rotor: 620 mm
Longitud: 1790 mm
Ancho: 940 mm
Altura: 1040 mm
Peso: 1000 kg
Clasificado
Fevziçakmak
3.123 km
Separador densimétrico
Mizar Recycling Machinery |DES M1 - Densimetric Separator
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Estado: nuevo, potencia: 27 kW (36,71 CV), Año de fabricación: 2025, Los separadores densimétricos Mizar separan eficientemente los materiales según sus diferencias de densidad. Esta tecnología es ideal para separar materiales de diferentes densidades en procesos de reciclaje, ofreciendo un rendimiento superior, especialmente en aplicaciones donde es necesario separar metales y plásticos.
Nwsdpswm Apnefx Al Ref
La serie DES está equipada con mecanismos de ajuste precisos y sistemas de ventilación de alto rendimiento, optimizados al detalle. Como resultado, los materiales de baja densidad se acumulan en la parte trasera, mientras que los de alta densidad, como el cobre, se acumulan en la parte delantera, garantizando una separación eficaz. Además de la eficiencia energética y los bajos costos operativos, los sistemas de automatización y los paneles de control intuitivos facilitan la gestión de los procesos.
Clasificado
Fevziçakmak
3.123 km
Separador electrostático
Mizar Recycling Machinery |ESP A2 - Electrostatic Separator
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro interior: 370 mm, dimensión interior longitud: 1.300 mm, El separador electrostático Mizar es una máquina de alto rendimiento diseñada para separar con precisión materiales finos de flujos mixtos de reciclaje. Utilizando carga electrostática, distingue de manera eficiente entre partículas conductoras y no conductoras, lo que la hace ideal para materiales complejos como plásticos, metales y minerales.
✅ Alta pureza del material: Garantiza una separación y calidad del producto excepcionales.
✅ Parámetros de operación ajustables: Se adapta a los requisitos específicos del reciclaje y los tipos de materiales.
✅ Eficiencia energética: Optimiza el consumo energético y reduce los costes operativos.
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✅ Ideal para las fases finales del reciclaje: Refina los materiales para aplicaciones posteriores.
✅ Diseño duradero y de bajo mantenimiento: Diseñado para un rendimiento constante con tiempos de inactividad mínimos.
Datos técnicos
Longitud del tambor: 1300 mm
Diámetro del tambor: 370 mm
Elementos calefactores: 4 unidades, de 1000 W cada uno
Motores del tambor: 2 unidades, de 1,1 kW cada uno
Transportador de tornillo de alimentación: 1,5 kW, con regulador de velocidad
Motor vibratorio: 0,37 kW, con regulador de velocidad
Componentes eléctricos: Siemens
Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth
Garantía: 1 año
Clasificado
Fevziçakmak
3.123 km
Separador en zigzag
Mizar Recycling Machinery |ZZS M1 - Zigzag Separator
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso total: 700 kg, potencia: 17 kW (23,11 CV), Los separadores Mizar Zig-Zag están diseñados para separar de manera eficiente materiales ligeros y pesados utilizando un sistema de flujo de aire en zigzag. Esta avanzada tecnología garantiza un alto nivel de precisión en la separación de materiales, lo que la hace ideal para procesos de reciclaje de plásticos, metales y materiales compuestos.
✅ Tecnología de flujo de aire eficiente – Separa materiales eficazmente según su peso y densidad.
✅ Alta precisión y consistencia – Ofrece una clasificación exacta para resultados óptimos de reciclaje.
✅ Eficiencia energética y durabilidad – Diseñados para uso industrial a largo plazo.
✅ Integración sencilla – Compatible con sistemas de reciclaje existentes.
🔸 Especificaciones técnicas
🔹 ZZS M1
Potencia: 17 kW
Longitud: 2000 mm
Ancho: 1250 mm
Altura: 4180 mm
Peso: 700 kg
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Clasificado
Turquía
2.672 km
Equipo de trituración
Mobile Vertical Impact Crusher PlantGNR MVSI 900
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 38.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora de eje vertical móvil es una planta de trituración y cribado de piedra especialmente diseñada, montada sobre un chasis portátil de doble eje. Consta de un alimentador, una trituradora de impacto de eje vertical VSI 900, una criba vibratoria y cintas transportadoras.
Puede alimentarse directamente con el material en zonas de arroyos o producir arena y grava a partir del material tamizado en las plantas de trituración.
La trituradora de eje vertical GNR-MVSI 900, que da nombre a esta instalación:
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- Tamaño máximo de alimentación: 50-55 mm
- Tamaño del rotor: 900 mm
- Potencia del motor: 2 x 200 kW
- Capacidad: 80-210 toneladas por hora.
Para más información, llámenos.
Clasificado
Turquía
2.677 km
Trituradora de impacto
PRO-150 MOBILE IMPACT CRUSHERPRO-150 MOBILE CRUSHER | WOBBLER FEEDER
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Estado: nuevo, color: amarillo, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel.
La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente.
Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento.
La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler.
Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil.
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Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado.
Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria.
Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente.
Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente.
El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla.
La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.
Clasificado
Turquía
2.677 km
Mvsi
FABO Impact Crusher - Mvsi crusherImpact Crusher - Mvsi crusher
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año.
*Instalación y capacitación del operador GRATIS
La serie MVSI de FABO es una planta de trituración y cribado de circuito cerrado y tipo móvil, conocida también como máquina para fabricar arena, que se utiliza para la producción de arena con un alto porcentaje de forma cúbica mediante el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, etc.
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La serie MVSI incluye una etapa de proceso de trituración que se realiza mediante una trituradora de impacto de eje vertical que es capaz de producir un alto porcentaje de arena con una buena forma cúbica.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
-Bunker: 25m3
-Dimensiones de la planta: 18300x4680x4400 mm
-Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora
-Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Trituradora de impacto de eje vertical – Ø 900 mm
-Tamaño máximo de alimentación: 45 mm
-Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 2000x5000 mm 1 plataforma
-Potencia total del motor: 480 Kw
-Generador (opcional): 600 kvA
MVSI-900 ES UNA COMBINACIÓN DE:
• Tolva
• Alimentador vibratorio
• Trituradora VSI
• Criba vibratoria de gran recorrido
• Cintas transportadoras de alimentación, retroalimentación, bypass y de material plegables
• Patas hidráulicas
• Chasis móvil con ejes y neumáticos
• Sistema de automatización total
• Sistema de supresión de polvo
• Plataformas de fácil acceso Para mantenimiento
• Generador Diesel (Opcional)
PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
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Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto:
La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto:
1. Trituración primaria y secundaria
Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños.
2. Producción de áridos
Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos:
Piedra triturada para la construcción de carreteras.
Arena para la producción de hormigón y asfalto.
Grava para construcción general y drenaje.
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3. Reciclaje
Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como:
Agregados de hormigón reciclado (RCA).
Asfalto.
Arena y grava recicladas.
4. Industria minera
Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales.
5. Producción de arena fabricada
En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente.
6. Construcción y construcción de carreteras
Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos.
7. Aplicaciones industriales
Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como:
Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento.
Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos.
8. Demolición y desmantelamiento
Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones
Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta.
¿Qué es una trituradora de cono?
Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina.
Trituradora de cono de resorte
La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen:
- Estructura fiable y bajo mantenimiento
- Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración
- Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte
- Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas
Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes.
Trituradora de cono compuesta
La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son:
- Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme
- Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento
- Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción
- Funcionamiento eficiente en el consumo energético
Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad.
Trituradora de cono Symons
La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen:
- Funcionamiento estable y larga vida útil
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- Distribución uniforme del tamaño de partícula
- Fácil ajuste de la abertura de descarga
- Bajo coste operativo
Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad.
Trituradoras de cono en venta
Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores:
- Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material.
- Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos.
- Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
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Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple.
Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor:
1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración.
2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño.
3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción.
4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas.
5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula.
6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua.
7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora.
Especificaciones técnicas típicas
Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales:
Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor
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600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW
800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW
800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW
1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW
1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW
1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW
Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica:
### Componentes de una planta trituradora de piedra
1. 1. Trituradora primaria:
- Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños.
- Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento.
2. 2. Trituradora secundaria:
- Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas.
- Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme.
3. 3. Trituradora terciaria (opcional):
- Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente.
- Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras.
4. 4. Equipos de cribado:
- Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños.
- Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones.
5. 5. Sistemas transportadores:
- Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado.
- Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta.
6. Equipo de lavado (opcional):
- Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos.
- Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes.
### Procesos implicados
- Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable.
- Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados.
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- Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades.
- Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado.
Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras.
Aplicaciones
- Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras.
- Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas.
Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural.
En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos
Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control.
Trituradora de cono de resortes
La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa.
Composición estructural:
- Bastidor principal y base
- Eje excéntrico y sistema de transmisión
- Conos fijo y móvil (manto y cóncavo)
- Sistema de resortes y mecanismo de regulación
Principio de funcionamiento:
El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados.
Aspectos técnicos destacados:
- Tamaño de alimentación: ≤300 mm
- Tamaño de descarga: 3–60 mm
- Capacidad: 30–700 t/h
- Potencia del motor: 75–400 kW
Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas.
Aplicaciones:
Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias.
Trituradora de cono hidráulica
La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas.
Composición estructural:
- Bastidor principal y conjunto excéntrico
- Cilindros hidráulicos y sistema de control
- Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos
- Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico
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Principio de funcionamiento:
El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final.
Aspectos técnicos destacados:
- Tamaño de alimentación: ≤320 mm
- Tamaño de descarga: 3–50 mm
- Capacidad: 45–1200 t/h
- Potencia del motor: 90–630 kW
Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos.
Aplicaciones:
Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad.
Resumen comparativo
Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom
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Zheng Zhou Shi
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Equipo de trituración
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
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Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples:
1. Estructura y principio de funcionamiento:
- Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros.
- La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil).
- Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme.
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2. 2. Sistema hidráulico:
- Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración.
- El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas.
3. 3. Apertura de descarga ajustable:
- La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado.
4. Sistema de automatización y control:
- Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control.
- Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos.
5. 5. Aplicación:
- Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras.
- Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo.
6. Ventajas:
- Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas.
- Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme.
- Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento.
- Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas.
7. Desventajas:
- Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas.
- Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos.
8. Modelos y especificaciones:
- Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones.
9. 9. Fabricantes:
- Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad.
Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.
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Zheng Zhou Shi
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Equipo de trituración
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias.
A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena:
1. Diseño de doble rodillo:
- La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas.
2. 2. Mecanismo de trituración:
- El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado.
3. 3. Alimentación y descarga del material:
- El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina.
4. 4. Separación ajustable:
- La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula.
5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos:
- La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar.
6. 6. Alta eficacia:
- Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo.
7. 7. Versatilidad:
- Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial.
8. 8. Control del polvo y el ruido:
- Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo.
9. 9. Aplicación en la fabricación de arena:
- Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones.
10. Mantenimiento y seguridad:
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- El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro.
11. Motor y sistema de transmisión:
- Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz.
El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ
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Trituradora móvil montada sobre orugas
Crawler / Track Mounted Mobile Crusher200 t/h for sand gravel crushing plant
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación
Introducción:
Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad.
Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte.
Características principales:
1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios.
2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición.
3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento.
4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido.
5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual.
Aplicaciones:
1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras.
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2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles.
3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material.
4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales.
5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria.
Conclusión:
Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.
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Zheng Zhou Shi
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Equipo de trituración
Mingyuan Small mobile jaw crusherMobile Diesel jaw crusher 250x400
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración:
1. 1. Motor diesel:
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- El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad.
2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400):
- El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños.
3. 3. Sistema de cribado:
- La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales.
4. Configuración móvil:
- Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras.
5. Manipulación del material:
- La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño.
6. Tamaño de salida ajustable:
- La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final.
7. 7. Aplicaciones:
- Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados.
8. Mantenimiento y funcionamiento:
- El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil.
9. Eficiencia de combustible:
- Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas.
Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.
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Equipo de trituración
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme.
Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado:
1. Diseño de doble rodillo:
- La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente.
2. Configuración de los dientes:
- Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado.
3. 3. Separación ajustable:
- La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final.
4. 4. Alimentación y descarga del material:
- El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina.
5. 5. Alta eficacia:
- Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo.
6. 6. Versatilidad:
- Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares.
7. Aplicación en minería y procesamiento:
- Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales.
8. 8. Control de polvo y ruido:
- Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo.
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9. Alto par y potencia:
- Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente.
10. Mantenimiento y seguridad:
- El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro.
11. Aplicación en la reducción de tamaño:
- Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto.
Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var
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España
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Línea de lavado y reciclaje de plásticos
Tecnova105
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Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 con LÍNEA DE LAVADO
Línea de regranulación para reciclaje de plásticos con línea de lavado
Nedpfx Asyx D Hfel Rowf
Producción: 350 kg/h
2 tanques de lavado en acero inoxidable
Molino Fosha 500
Silo de retención
Diámetro del tornillo: 105 mm
Alimentador forzado
Filtro de doble pistón
Unidad de desgasificación
Sistema de peletizado corte caliente en cabeza
Centrífuga y criba vibratoria
Clasificado
Francia
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Trituradora
SandvikQS332 Cone
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Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cono | Trituradora usada | 2.891 horas
📍Ubicación: Francia
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👷♂️ Inspeccionado por un experto independiente
69 puntos de inspección 67 aprobados ✅ 0 defectos menores ℹ️ 0 incidencias ⚠️
📌 Comentario del inspector:
Buen estado general de la trituradora de áridos, solo presenta daños leves en los bordes de la cinta transportadora delantera. Presencia de oxidación en algunas partes mecánicas de las cadenas de oruga. Atención al código de error 130 al arrancar: "Presión de aceite crítica en el embrague" y "no es posible desembragar". Problema al arrancar el proceso de trituración, pero la máquina opera sin problemas. Se acaba de realizar un servicio tanto en el cono como en la trituradora.
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Sello de confianza
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Francia
802 km
Trituradora
GIPOGIPOREC R 100 FDR GIGA Impact
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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Trituradora usada | 6912 horas
📍 Ubicación: Francia
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👷♂️ Inspeccionado por un perito independiente
61 puntos de inspección: 52 aprobados ✅ 9 con observaciones ℹ️ 0 problemas graves ⚠️
📌 Comentario del inspector:
Nwjdpfx Aey Dhrpjl Ref
La trituradora sigue en uso activo, por lo tanto, el contador de horas aumentará en consecuencia. Ha recibido buen mantenimiento y todas las piezas sujetas a desgaste fueron reemplazadas recientemente para asegurar que se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Aunque la máquina presenta un desgaste cosmético considerable y apariencia de uso, su estado mecánico es sólido.
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Francia
802 km
Trituradora
SandvikQJ341 Jaw
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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4.386 h, 2016 | Sandvik QJ341 Trituradora de mandíbulas | Trituradora usada | 4386 horas
📍Ubicación: Francia
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56 puntos de inspección: 46 aprobados ✅ 10 con observaciones ℹ️ 0 fallos críticos ⚠️
📌 Comentario del inspector:
La trituradora está en buen estado. Todas las funciones trabajan correctamente. El exterior presenta cierto desgaste y el tren de rodaje requiere atención.
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Francia
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Trituradora
Terex Pegson428 Track Feeder Impact
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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.318 h, 2003 | Terex Pegson 428 Track Feeder Impact | Trituradora usada | 5318 horas
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👷♂️ Inspeccionada por un perito independiente
81 puntos de inspección: 58 aprobados ✅ 23 con observaciones ℹ️ 0 defectos graves ⚠️
📌 Comentario del inspector:
La máquina no ha estado en funcionamiento continuo en los últimos años, pero sí se ha utilizado para algunas pequeñas campañas al año. Recientemente ha estado trabajando y está lista para su uso. Ha estado expuesta al sol (sin resguardo), por lo que presenta oxidación y las mangueras están agrietadas. No fue posible verificar el funcionamiento de la cinta principal ni de la cinta magnética durante la inspección. Por favor, consulte todas las fotos y vídeos para más detalles.
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Línea completa de reciclaje de plástico
Tecnova130
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Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130
Línea de repelletización para reciclaje de plásticos
Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE
Njdpfoyph I Hex Al Rewf
Diámetro del husillo: 130 mm
Filtro de doble pistón
Silo de alimentación
Desgasificación simple
Sistema de pelletizado de corte en caliente
Centrífuga y criba vibratoria
Año: 2019
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