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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. Lredoq Nx Nnspfx Ah Ret 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. Ljdpfx Aheq Nd U Hj Rert 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Lrsdpfx Ahevlwqls Ret Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Ledpfoq Nga Usx Ah Rert Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: Lrjdeq N U Duopfx Ah Rst - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior. Ljdpfx Asq Nx E Ssh Rsrt

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. Lrodpfxsq I N Iqo Ah Rjt 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Lsdpfx Ahev E Ddlj Rert Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 7.260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina trituradora de residuos Willibald EP5500 Shark del año 2016. En perfectas condiciones y lista para trabajar, con 7260 horas de trabajo. Lodezrv Hujpfx Ah Rert

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.183 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina trituradora de residuos Willibald EP5500 Shark del año 2017. En perfectas condiciones y lista para trabajar, con 7183 horas de trabajo. Ledpfozrv E Rex Ah Rort

Estado: revisado en el taller (usado), peso total: 40.000 kg, Ofrecemos esta planta móvil de producción de asfalto ASTEC SIX PACK, reacondicionada. Lrjdpfezz Ru Sjx Ah Rot Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Trituradora giratoria primaria Allis Chalmer 60 109 M-II 2 unidades completas, tamaño de entrada: 1.500 mm (60 pulgadas), diámetro del cono: 2.725 mm (109 pulgadas), tamaño de salida: 175 a 250 mm (7 a 10 pulgadas), rendimiento: aprox. De 4.700 a 6.400 t/h, sin motor eléctrico (potencia de accionamiento necesaria 750 kW), incluido un martillo hidráulico cada uno, Peso total: aprox. 570 t por unidad Lrodpfx Ahevg A Ras Rot

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 10.040 h, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: TRX00694CDGK49XXX, SALVUE, en nombre de nuestro cliente, ofrece esta máquina clasificadora Terex Finlay 694+ Supertrak (año de fabricación: 2019) en condiciones defectuosas. La máquina presenta daños causados por impactos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lodpfxozzk N As Ah Rert

Estado: usado, Trituradora de impacto industrial Maschinenfabrik Liezen, trituradora de barras, 22 kW, máquina usada Fabricante: Maschinenfabrik Liezen G.m.b.H. Tipo: CI 85-60 F Número de serie: 92 117 20 Fabricante del motor eléctrico, potencia: Siemens, 22 kW (1460 RPM, 400 V) Estado: Usada, diseño industrial Dimensiones generales (trituradora): 2300 x 1600 x 2000 mm Dimensiones de instalación: 3430 x 1540 x 1900 mm Dimensiones del motor: 1000 x 1000 x 620 mm Tamaño de la abertura de alimentación: 620 x 320 mm Parámetros técnicos y de funcionamiento: Diseño del rotor de la trituradora: 3 barras de impacto Transmisión: Motor eléctrico trifásico Siemens de 22 kW (141 kg) Diseño: Construcción de alta resistencia con placas internas resistentes al desgaste Ljdjz D Hb Repfx Ah Rert

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.191 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09430219A2D38810, peso total: 19.000 kg, Vendemos nuestra trituradora usada de la marca Doppstadt (año de fabricación 2010), sin ofrecer garantía alguna. La máquina está lista para su uso y actualmente la utilizamos en nuestras instalaciones para triturar palés desechables y residuos de poda. Lrsdszv Hzwepfx Ah Rot

Estado: listo para usar (usado), -1- Planta de cribado FINLAY Hydrascreen 4030 usada, caja de cribado de doble baraja de 1220 x 1830 mm, motor diésel Deutz de 4 cilindros, ampliación de la tolva, rejilla gruesa de la tolva. Alimentador de banda, banda de alimentación de aproximadamente 700 mm de ancho. El precio es solo para la planta de cribado. Las 2 cintas transportadoras para pilas, que se ven parcialmente en las fotos, también están a la venta, pero no están incluidas en el precio (precio por unidad: 4.200 € EXW + IVA). Venta desde la ubicación, recogida por el comprador, sin exportación. Lrodpfx Asz Akgqoh Rjt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 467 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Arado y juego. Planta móvil de producción de hielo seco, totalmente equipada y con muy poco uso: el tiempo total de funcionamiento de la granuladora es de 467 horas. La última revisión completa se realizó en 2026. Granuladora: * Sistema de fabricación móvil y modular, contenido en un contenedor. Lrjdpfsy R I Tmex Ah Rst * "Centro de producción con granuladora Triventek PE80, 80 kg/h" (Dinamarca), instalado en un contenedor portátil con iluminación. * Tanque de CO2 ISO de 8 m³, portátil y montado sobre un bastidor, fabricado por Wessington Cryogenics Ltd, Inglaterra. * 3 contenedores térmicos de 200 kg de capacidad cada uno. Precio nuevo: 250.000 € * Todos los equipos se fabricaron en 2009, pero se han utilizado muy poco. Móvil y modular: construido directamente en un contenedor de transporte ISO High Cube de 10 pies, se puede transportar fácilmente a lugares remotos o de difícil acceso. Envío a nivel mundial. Máquina de hielo seco Cold Jet a la venta, máquina de limpieza con hielo seco a la venta, máquina de proyección de hielo seco a la venta, comprar máquina de limpieza con hielo seco, máquina de proyección de hielo seco a la venta, equipo de limpieza con hielo seco a la venta, máquina industrial de proyección de hielo seco a la venta, máquina de limpieza con CO2 a la venta, Cold Jet Aero 30 a la venta, Cold Jet Aero 40FP a la venta, Cold Jet Aero 40HP a la venta, Cold Jet Aero 75 a la venta, Cold Jet Aero 75 DX a la venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de limpieza con hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granuladora Cold Jet, máquina de proyección de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, máquina de proyección de hielo seco, equipo de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de proyección de CO2, máquina de proyección de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza en la industria automotriz, limpieza de prensas de impresión, máquina de proyección de hielo seco de 20 bar, máquina de proyección de hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 20 pies, pistola de proyección de hielo seco, boquilla de Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion máquina de proyección de hielo seco, ICEsonic máquina de proyección de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco en los Países Bajos, máquina de hielo seco en Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial en Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: usado, kilometraje: 570.000 km, potencia: 300 kW (407,89 CV), tipo de engranaje: mecánico, tipo de combustible: diésel, color: rojo, peso total: 32.000 kg, tamaño del neumático: 315/80R22.5, configuración de ejes: 8x4, número de asientos: 2, primer registro: 03/2010, clase de emisión: Euro 4, frenos: freno motor, amortiguación: acero, cabina del conductor: cabina diurna, distancia entre ejes: 4.200 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, cabina, calefacción del asiento, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, faros antiniebla, ordenador de a bordo, Ubicación del vehículo: Croacia, Kz. Haus. Equipamiento: 1 asiento de confort, calefacción de asientos, luneta trasera, espejos eléctricos, espejos calefactables, elevalunas eléctrico izquierdo, elevalunas eléctrico derecho, aire acondicionado, parasol, control de crucero, caja de cambios de 16 velocidades, ABS (sistema antibloqueo de frenos), control de tracción (ASR), acelerador constante, toma de fuerza auxiliar, bloqueo del diferencial, faros antiniebla, suspensión de ballestas, depósito de aluminio, bajo nivel de ruido G1, protección inferior, claraboya, distintivo medioambiental verde. Distancia entre ejes: 4200 mm. Carrocería: sistema intercambiable compuesto por una tolva de hormigonera Stetter de aproximadamente 9 m³ y una tolva basculante de tres lados, con un coste adicional de 6000. Eje delantero de 7,5 toneladas, eje trasero H7 de 13 toneladas, corona de engranaje 233, ABS desconectable, sistema de frenos Telligent con ABS y ASR, frenos de disco en los ejes delantero y trasero, estabilizador del eje trasero, parachoques con refuerzo de acero, PSM, preinstalación para peaje, panel de instrumentos, Telligent-Schaltung II, filtro para obras, diagnóstico a bordo 1.0, refrigeración del aceite de la transmisión, doble toma de fuerza MB 124-11B/1C con brida + MPA, revoluciones M, toma de fuerza trasera del motor de 600 Nm. Número de identificación del vehículo (VIN): WDB9333041L296831! Toda la información se ofrece sin garantía, ya que el vehículo está en tránsito. Ubicación: Trgo-Auto d.o.o. Matoseva 86 0 Solin Lsdpfx Ahsyniw He Rert Hrvatska / Croatia / Croacia Las especificaciones de los accesorios se ofrecen sin garantía. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones, ventas intermedias y a corregir errores.

Estado: bueno (usado), peso total: 41.000 kg, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 5.500 h, Trituradora de mandíbula de una sola palanca Entrada: 1.000 x 650 mm Producto final: aprox. 0/70-0/200 milímetros Tolva de alimentación, alimentador vibratorio Lodpfx Aotpaktjh Rsrt Accionamiento eléctrico con generador de 220 kVA Correa de descarga lateral y principal imán de banda superior

Estado: listo para usar (usado), * Hazemag: planta de trituración estacionaria * Marca: Hazemag * Compuesto por: trituradora Hazemag * Tipo: APP 1010 F * Abertura de alimentación: 1100 x 1000 mm * Motor: motor eléctrico de 75 kW * Tolva vibratoria: situada debajo de la trituradora * Dimensiones: 1500 x 1000 mm * Motor: 2 motores vibratorios * Tolva vibratoria: situada debajo de la tolva de alimentación * Dimensiones: 3500 x 1000 mm * Motor: 2 motores vibratorios * Incluye: estructura de acero y panel de control eléctrico * Transportador de descarga: longitud 5000, anchura de la banda 1000 mm. Lrodszt Algepfx Ah Rst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Máquina de demostración con aproximadamente 9 horas de funcionamiento. Otra máquina disponible de inmediato (desde fábrica en Neckartailfingen). *Opciones con cargo adicional; consulte a continuación. Incluye: + Rotor de perfil para mayor rendimiento. Con mucho gusto, nos ponemos a su disposición para realizar una prueba gratuita con su material. Le invitamos a visitarnos en Neckartailfingen. También es posible que nos envíe su material a través de una empresa de transporte y nosotros documentemos la prueba con imágenes y vídeos. Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Cuchillas: 15 unidades, con posibilidad de giro múltiple. Opción: doble fila de cuchillas + 995 € neto. Diámetro del rotor: 260 mm Control: PLC Siemens S7-1200 Apertura del cabezal de corte: 630 x 820 mm Volumen de la tolva: aproximadamente 0,6 m³. Comp puerta accionado hidráulicamente. Tamaño de malla a elección (10-40 mm). Conexión de extracción: Ø 160 mm. Peso: aproximadamente 1.300 kg. Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 1737 x 1167 x 1650 mm. Contenido de humedad: < 30 % (en estado seco). Incluido de serie: - Rotor en V para un rendimiento máximo. - Cuadro eléctrico con control PLC Siemens. - Arranque automático estrella/triángulo. - Sistema hidráulico rápido. - Parada automática en caso de ralentí del rotor. - Velocidad de 70-90 rpm para un alto rendimiento. - Control de ciclo para evitar tiempos de inactividad. - Control gradual del sistema hidráulico para aumentar el rendimiento. - Guías de Pertinax para el sistema hidráulico. - Patas de la máquina que amortiguan las vibraciones. - Cumplimiento de la normativa CE. Opciones para el triturador con cargo adicional: - Elevar el triturador 30 cm (preparación para una cinta transportadora) + 2.080 € neto. - Anillos Eco: + 1.980 € neto (recomendado para más del 20 % de madera dura). - Doble fila de cuchillas + 995 € neto. - Rascador especial + 990 € neto (recomendado para triturar chapa o papel, o materiales con un espesor inferior a 3 mm). - Cinta transportadora articulada + 8.770 € neto. Ángulo: ajustable de 0 a 60 grados. Altura de descarga: aproximadamente 2000 mm. - Imán de separación automático sobre la cinta transportadora + 5.980 € neto. Lredjb Ny Eyjpfx Ah Rot Alternativa: bloque de imán fijo sobre la cinta transportadora para retirar manualmente los metales de forma regular + 990 € neto (en caso de poca cantidad de piezas metálicas). - Control de la cinta transportadora y el imán de separación + 2.750 € neto (inicio y parada sincronizados con la trituradora; alternativa: inicio y parada de las cintas de forma manual + 595 € neto). Requisitos del material bruto: - El contenido de humedad (en estado seco) debe ser inferior al 30 %. - Temperatura de instalación: en un espacio con temperatura controlada y un mínimo de +5 °C. - Los metales y las impurezas minerales, como arena, piedras, etc., provocan un mayor desgaste.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón que se encuentran en el mercado. Lrodpfx Asgazdujh Rot La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX, se utilizan revestimientos de NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser abastecidos por cargadoras sobre neumáticos mediante una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. La existencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza una mayor precisión en el pesaje y un mejor rendimiento para obtener mayores volúmenes de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia técnica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 923912978,

Estado: usado, kilometraje: 165.101 km, potencia: 302 kW (410,61 CV), tipo de engranaje: mecánico, tipo de combustible: diésel, color: blanco, peso total: 32.000 kg, peso en vacío: 13.331 kg, peso máximo de la carga: 18.669 kg, tamaño del neumático: 315/80R22.5, configuración de ejes: 8x4, número de asientos: 2, primer registro: 07/2017, clase de emisión: Euro 6, cabina del conductor: cabina diurna, distancia entre ejes: 4.300 mm, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, cabina, Ubicación del vehículo: Croacia, Kz. Haus, 1 asiento neumático, luneta trasera, elevalunas eléctrico izquierdo, elevalunas eléctrico derecho, aire acondicionado, parasol, interruptor 8, ABS (sistema antibloqueo de frenos), escape elevado, bloqueo del diferencial, luz giratoria, suspensión de ballestas, etiqueta ecológica verde. Distancia entre ejes: 4300 mm. Carrocería: Liebherr HTM 905, 9 m³. Los datos están sujetos a cambios, ya que el vehículo está en proceso de entrega. Ubicación: Trgo-Auto d.o.o. Ledpfjzz Ammsx Ah Rert Matoseva 86 0 Solin Hrvatska / Croatia / Croacia LAS ESPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS SE PROPORCIONAN SIN GARANTÍA, sujetos a cambios, ventas intermedias y errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Correas y accesorios Ofrecemos cintas transportadoras de la más alta calidad, compatibles con todas las cribadoras y trituradoras habituales. Fabricadas a medida según sus requisitos, garantizan un rendimiento fiable y una larga vida útil. Compatibles con cribadoras Doppstadt SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 Terra Select T4 – T7 Komptech Max Mustang y otros modelos Compatibles con trituradoras Doppstadt Bison / Büffel / Mamut, Biopower, Inventhor Ledpoyg D S Nsfx Ah Rort AK 430 / 510 / 635 y otros modelos habituales Características técnicas y versiones Longitud: sin límite según especificaciones del cliente Ancho: hasta 1.800 mm Capas de material: 2, 3 o 4 según necesidad Diversos perfiles para un rendimiento óptimo de transporte Cantidad de alambre de acero: 10 cm / 35 ±1 Diferentes grosores de material disponibles Sus ventajas Fabricación a medida según sus especificaciones Alta calidad para máxima durabilidad Plazos de entrega cortos para disponibilidad inmediata Rendimiento fiable para todas las máquinas habituales Contáctenos para una oferta personalizada y asesoramiento sobre cintas transportadoras para su aplicación.