Kolbus Fully Equiped Boxline Sw Series de segunda mano en venta (57.766)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Kolbus Cantobox / Boxline: línea completa para la producción de cajas rígidas – 2015/2016 – En excelentes condiciones En venta: Kolbus Cantobox / Boxline, una línea completa y totalmente equipada para la producción de cajas rígidas, fabricada entre 2015 y 2016, adquirida recientemente y en muy buenas condiciones técnicas y estéticas. Esta línea está diseñada para la producción industrial y profesional de cajas rígidas de lujo, estuches y cubiertas, y representa la auténtica calidad de la ingeniería alemana. ⸻ Configuración de la línea * SW.A 500: alimentador automático de cartón (alimentador de planchas) * SW.H 500: formadora de ángulos y soporte * SW.E 500: cortadora de esquinas * SW.L 400M: punzonadora * TS.LD: estación de transporte de doble bucle * Encerramiento de seguridad completo, conforme a la normativa CE * Sistema de control Kolbus integrado con HMI * Funcionamiento totalmente automático y continuo * Sistema de encolado en frío Baumer HHS de 4 canales ⸻ Capacidad de producción * La línea completa funciona con velocidades de módulo individuales entre aproximadamente 25 y 40 ciclos por minuto, lo que equivale a 2.400 ciclos por hora, dependiendo del tamaño de la caja, el material y la configuración de la máquina. ⸻ Detalles técnicos * Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG (Alemania) * Año de fabricación: 2015 / 2016 * Alimentación eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz * Aire comprimido: aproximadamente 6 bar * Marcado CE * Fabricado en Alemania ⸻ Condición * Línea muy limpia y bien mantenida * Desgaste mecánico mínimo * Componentes Kolbus originales * Sin modificaciones estructurales * Incluye herramientas, piezas de repuesto y manuales ⸻ Aplicaciones * Cajas rígidas / cajas de lujo * Embalajes de alta calidad * Producción de libros de tapa dura y estuches ⸻ Ubicación y entrega * La máquina se encuentra en los Países Bajos Nsdjzq Txlspfx Ah Rjlg * Posibilidad de inspección previa cita * Servicio profesional de desmontaje y carga disponible * Posible asistencia para la exportación a nivel mundial ⸻ Precio: 125.000 € (ex fábrica / cargada en camión desde nuestro almacén – precio muy competitivo para esta configuración) Disponibilidad: inmediata

Estado: nuevo, kilometraje: 98.500 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), primer registro: 09/2024, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: retardador, color: negro, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 13.000 kg, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, AdBlue, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, faros antiniebla, filtro de hollín, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, sistema de navegación, spoiler, = Opciones y accesorios adicionales = Nlodpfx Ahjzvc A Dj Rog - Depósito de combustible de aluminio - Alerón trasero - Luces de largo alcance - Llantas de aleación ligera - Suspensión neumática - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD - Cabina para dormir - Deflectores laterales - Parasol - Calefacción auxiliar - Iluminación de xenón = Notas = Scania T530R Tuft R Torpedo - Nuevo - Especificaciones completas - Interior y exterior BUFFL - Camión de exposición Año de fabricación: 16-9-2024 Kilometraje: 1.500 YS2R4X20005737359 TUFT Torpedo basado en la cabina R Nuevo Especificaciones completas de fábrica Interior y exterior BUFFL Póngase en contacto con nosotros para obtener más información = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 8 Peso máximo autorizado: 20.000 kg Transmisión Tipo de transmisión: Opti Cruise, 12 marchas, automática Configuración de los ejes Suspensión: Suspensión neumática Eje delantero: Llantas de aleación; Carga máxima del eje: 9000 kg; Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 100%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 100% Eje trasero: Neumáticos dobles; Llantas de aleación; Carga máxima del eje: 13000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (interior): 100%; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (exterior): 100%; Profundidad de la banda de rodadura derecha (interior): 100%; Profundidad de la banda de rodadura derecha (exterior): 100% Funcional Marca de la carrocería: Scania Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: nuevo, Engranaje completo de precisión, avance, tracción y husillo de conmutación Torno, bancada y engranajes de transmisión templados. y lijado. Husillo principal, rodamientos de rodillos cónicos y Plano de repisas en V/corredera superior ajustable. Nledpfx Ahjvrv Ehe Rjg Soporte Camlock C4, corredera superior giratoria 360°. Ajuste del contrapunto +/- 5 mm para torneado cónico, Alto rendimiento de corte, protocolo de aceptación DIN, Listado de funcionamiento y repuestos. Sin relleno de aceite. Equipamiento estándar: Pantalla digital de 3 ejes. Marco base freno de pie Dispositivo refrigerante Lámpara halógena Americano de 3 mandíbulas de 160 mm. Americano de 4 mordazas 200 mm Placa frontal 250 mm 2 biseles Datos técnicos: Altura central 165 mm Ancho central 1100 mm Diámetro del husillo 38 mm Cono de husillo MK 5 Contrapunto cónico de montaje MK 3 Velocidad del husillo 65 a 1810 rpm Velocidades 18 Potencia de salida del motor principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Peso 540kg

Estado: nuevo, Husillo de engranaje completo de precisión, avance, tracción y conmutación Torno, bancada y engranajes de transmisión templados. y lijado. Husillo principal, rodamientos de rodillos cónicos y Plano de repisas en V/corredera superior ajustable. Soporte Camlock C5, corredera superior giratoria 360°. Ajuste del contrapunto +/- 5 mm para torneado cónico, Alto rendimiento de corte, protocolo de aceptación DIN, Listado de funcionamiento y repuestos. Sin relleno de aceite. Equipamiento estándar: Pantalla digital de 3 ejes. Marco base freno de pie Dispositivo refrigerante Lámpara halógena Americano de 3 mandíbulas de 200 mm. Americano de 4 mordazas 200 mm Placa frontal 250mm 2 biseles Datos técnicos: Nledpjvrv Ensfx Ah Rsg Altura central 180 mm Ancho central 1000 mm diámetro de giro máx. 506 mm Diámetro del husillo 51 mm Cono de contrapunto MK 4 Cono de husillo MK 6 Velocidad del husillo de 70 a 2000 rpm. Velocidades 8 Potencia de salida del motor principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Peso 600kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Nledpfx Aheyg H Dzs Rjg ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Nlodpfx Aefzb Nish Rsg Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡 Nodpfx Ahsfz I Rxj Relg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ Nodpfxofzb Rcj Ah Rslg 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 Nlsdpefzccnjfx Ah Reg 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, La Kolbus SW.E 500 es una potente troqueladora de esquinas diseñada para el procesamiento industrial de cartón de alta calidad. Ha sido desarrollada específicamente para la producción automatizada de envases de lujo y cajas rígidas. Nljdpfozblxmjx Ah Rog La Kolbus SW.H 500 es una potente formadora de cajas rígidas del fabricante alemán Kolbus Group GmbH. La máquina procesa cartones ya hendidos y troquelados en las esquinas. La Kolbus SW.H 500 aplica adhesivo en los canalones preformados, levanta las paredes laterales y las sujeta con precisión para crear una caja rígida estable y abatible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Serie Timesavers 42 WRBW (banda abrasiva / cepillos rotatorios / banda abrasiva) Año de fabricación: 2019 ¡Solo 5800 horas de funcionamiento! Incluye sistema de extracción de humos Atex de Ulmatec. Nledpfoz A Ucmox Ah Rjg También es posible realizar una visita para inspeccionar la máquina.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 1.525 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, peso total: 6.400 kg, La serie 42 ofrece la solución para fabricantes que suministran productos de calidad premium. Esta máxima calidad se logra gracias a un conjunto de cepillos multirrotativos con 8 cepillos abrasivos de láminas, que desbarban de manera uniforme y redondean perfectamente los bordes del metal. Se trata de una máquina de cepillos giratorios multidireccional (RB) para desbarbado homogéneo y lijado de acabado de piezas metálicas planas. Permite el procesado integral en una sola pasada, proporcionando a la pieza un acabado superficial sin dirección definida. Equipada con una o varias unidades de banda abrasiva (W) para predesbarbado y lijado fino. Unidad de cepillo de copa (TB) para desbarbado, biselado de cantos, acabado sin dirección o eliminación de cascarilla. - Unidad de banda abrasiva (autocalibrable) - Unidad de cepillo de copa (autocalibrable) - Unidad cepillo rotativo con 8 cepillos (autocalibrable) Nodpfjxw Ih Uex Ah Rolg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 1.100 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, La serie 32 RB ofrece la solución para fabricantes que buscan entregar productos de calidad premium. Esta calidad superior se logra mediante un conjunto de cepillos multirrotativos con cuatro cepillos de láminas abrasivas, que desbarban uniformemente y redondean perfectamente los bordes del metal. Máquina desbarbadora multidireccional de cepillos rotativos (RB), para desbarbado y acabado uniforme de piezas planas de chapa. Procesamiento integral en una sola pasada, donde la superficie de la pieza recibe un acabado sin dirección definida. Equipada con una o varias unidades de banda abrasiva (W) para predesbarbado y acabado final. - Unidad de banda abrasiva - Unidad de cepillos rotativos (autocalibrante) - Unidad de banda abrasiva Nljdoxw Ikcopfx Ah Reg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Rango de temperatura: 140 °C Potencia de calefacción: 8,0 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Peso de la máquina: aprox. 48 kg HB-Therm HB-140 U1, serie 4: termostato – agua hasta 140 °C --> Definición y estructura Nljdjzu Tgdjpfx Ah Reg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Rango de temperatura: 140 °C Potencia de calefacción: 8,0 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Njdpfxszu Tgqj Ah Rslg Peso de la máquina: aprox. 48 kg HB-Therm HB-140 U1, serie 4: termostato – agua hasta 140 °C --> Definición y estructura

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Trilaterale Kolbus HD 143.P Año de construcción: 2011 Contador: 12.560.000 books Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático - Contador de cortar Nljdpfx Ajz Eaq Ijh Rog - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): (4-18) - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Conjunto(s) de soportes para cuchillos: 2 - Juegos de cuchillos, total: 2

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Maquina de poner sobrecubiertas Kolbus SU 631 Año de construcción: 2008 Descripción: - Producción en línea - Elemento de levantar: Solema stand-up unit - year 1999 - Transportador de entrada - Automatic jacket feeder - Estación de puntuación - Estación de apertura de libros - Estación de separación de cajas - Dispositivo para cerrar cubiertas Njdpoz Dgk Eofx Ah Relg - Salida a la derecha Apilador para libros Theodor Attenberger Fancy Año de construcción: 2009 Descripción: - Apilador de libros compensando - Dispositivo de giro - Salida del transportador de rodillos a izquierda y derecha

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Máquina de hacer tapas Kolbus DA 270 Año de construcción: 2009 Descripción: - Pantalla digital - Ajuste semiautomático - Contador de tapas automático - Pre estacker para tapas - Cortador de tablero: PS - Alimentación de banda central (flexible) Nledpez A A I Defx Ah Reg - Alimentador de tela - Unidad de encolado - Tubo de cola precalentado - Control de viscosidad - Estación de prensado - Salida de apilar - Salida de cinta - Bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descripción: Generalidades: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl Recorridos X/Y/Z: 600/630/500 mm Avance rápido X/Y/Z: 120 m/min Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 17.500 rpm Potencia: 35 Nm Par motor: 80 Nm Tipo de fijación de herramienta: HSK-63 Portaherramientas basculante: Nlsdpfxsz A N Aho Ah Rsg Tecnología: Eje A o U con soporte de contraapoyo Accionamiento: Accionamiento directo (motores torque) Puente de sujeción: Tecnología: Puente de sujeción con 1 mesa giratoria CNC cada uno Accionamiento: Accionamiento directo (motores torque) Diámetro de la mesa: Ø 340 mm Carga máxima de la mesa: 150 kg Dimensiones máximas del dispositivo: Ø 675x450 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Revólver de cadenas Cambio de herramienta: Pick-Up Número de estaciones: 105 Diámetro máximo de herramienta: 80 (160) mm Longitud máxima de herramienta: 450 mm Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas ópticas) Sistemas de accionamiento: Directos en todos los ejes (motores lineales) Hidráulica de sujeción: 2x 3 circuitos Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema de refrigeración interna, 70 bar Templado de refrigerante: Unidad de refrigeración independiente Control de contacto: Neumático Control de rotura de herramienta: Inductivo Medición de pieza: Preparación para palpador de medición Preparación para automatización: Interfaz Profinet, puerta automática, ciclo de lavado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Vendemos nuestra línea completa de encuadernación con: ZTM, 18 estaciones (16 estaciones de alimentación + 2 estaciones manuales) Cortadora de tres caras HK 151.P 593. Opcional, con todos los cabezales y troqueles. Torre de secado Línea completa de transporte con estación de descarga Sistema de encolado PUR Sistema de encolado con adhesivo termofusible Opción adicional: sistema de encolado para tapas Opción adicional: armario de aire comprimido Opción adicional: fresas de repuesto Opción adicional: cuchillas de repuesto La encuadernadora estuvo en funcionamiento durante 5 años y, tras una inversión total de 300.000 € en reparaciones y mantenimiento, se encuentra en excelentes condiciones. Por ejemplo, se han realizado diversas reparaciones en las estaciones de alimentación (5.000 € por estación). La encuadernadora lleva más de 2 años sin utilizarse debido a una situación particular con el personal. Actualmente, una empresa especializada está desmontando la encuadernadora, y también podría encargarse de su montaje y puesta en marcha en las instalaciones del comprador. Debemos vender la encuadernadora porque vamos a instalar una nueva máquina de impresión y necesitamos el espacio. Njdpoz Eynyjfx Ah Rolg Opción A: Venta de la línea completa. Opción B: Venta de componentes individuales. Con gusto podemos enviar más fotos o un breve vídeo sobre el montaje y la configuración actual de la encuadernadora.

Estado: usado, Máquina para aplicar bandas en los bordes superior e inferior Kolbus HL Nedpszz A R Ejfx Ah Relg Máquina para aplicar bandas en los bordes superior e inferior Kolbus HL Año 1970 Formato/Tamaño mín. 125 x 100 x 6 mm / máx. 370 x 270 x 80 mm Rendimiento/Velocidad hasta 36 ciclos/min. Compuesta por: 1) Estación de encolado 2) Estación para aplicar bandas en los bordes superior e inferior 3) Estación de presión Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponible en stock en Emskirchen/Nuremberg - Entrega inmediata - Se puede probar

Estado: usado, Prensa para el encuadernado de libros / Prensa para la formación de bloques de libros Kolbus FE Nljdpfjzz A Rxox Ah Rog Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. Disponible en stock en Emskirchen/Núremberg. Entrega inmediata. Puede ser probada.

Estado: usado, Prensadora para plegado y formación de bloques de libros Kolbus FM 405 - AB 370 Nedpfszzynzex Ah Rslg Prensadora para plegado y formación de bloques de libros / Prensadora para plegado y compactación de bloques de libros Kolbus FM 405 - AB 370 Prensadora para plegado y compactación de bloques de libros con alimentador de bloques Año de fabricación / Year 1988 - Número de serie / Serial-No. 308 Formato (sin recortar) / Size (uncut) mín. 125 x 100 x 6 mm - máx. 380 x 290 x 80 mm En muy buen estado / Very good Condition Peso de la máquina / Machine weight 4200 kg Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar

Estado: usado, Máquina para el encuadernado de libros Kolbus EMP 36 Máquina para el encuadernado y la inserción de bloques / Prensadora para la formación de libros Kolbus EMP 36 Año 1966 - Número de serie 306 Tamaño del bloque mín. 125 x 100 x 6 mm / máx. 370 x 270 x 80 mm Tamaño de la cubierta mín. 125 x 210 mm / máx. 370 x 62 mm Velocidad de hasta 36 ciclos por minuto Njdpfx Aezzynnoh Rslg Opcional: Prensadora para la formación de libros Kolbus FE Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram Disponible en nuestro almacén de Emskirchen/Nuremberg; entrega inmediata; se puede probar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 63.368 h, Este centro de mecanizado vertical SW BA 40 de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.300 mm, del eje Y de 630 mm y del eje Z de 630 mm. La máquina está equipada con un potente rango de velocidades de husillo de 20 a 7.500 rpm y un almacén de herramientas con 60 ranuras. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina SW BA 40 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Nsdpfx Aozxpcpjh Rjlg - Recorrido del eje X: 2 × 1300 mm (3350 mm en modo de bancada larga)- Recorrido del eje Y: 630 mm- Recorrido del eje Z: 630 mm- Superficie de sujeción (modo péndulo): 2 x 1275 x 630 mm- Desplazamiento rápido X/Y/Z: 40 m/min- Velocidad de avance: 1 - 40 000 mm/min- Diámetro del husillo: 100 mm- Velocidad del husillo: 20 - 7.500 rpm- Potencia del husillo: 36 kW (al 25 % de carga continua)- Par del husillo: 950 Nm (al 25 % de carga continua)- Conicidad/portaherramientas: SK 50 DIN 69871, forma B- Ranuras del almacén de herramientas: 60- Diámetro máximo de la herramienta (ranuras adyacentes libres): 110 mm (250 mm)- Peso máximo de la herramienta: 8 kg (24 kg)- Sistema de medición: lineal- Mesa giratoria NC: Peiseler ATU 280 con contra-cojinete- Presión del refrigerante (interna): 40 bar- Limpieza del refrigerante: filtro de ranura- Lavado del área de trabajo: Sí- Pistolas de lavado: 2- Control de rotura de herramientas: Leutze- Recinto: Recinto completo- Sistema de extracción: GEA-Delbag, 2 x KNAW 1-1-AF- Unidad de disquetes: Sí- Espacio necesario (L x An x Al): 7700 x 3700 x 4000 mm- Se requiere cimentación: No- Tensión nominal de servicio: 3/PE CA 400 V / 50 Hz- Corriente nominal de trabajo: 87 A- Carga total conectada: 50 kVA (capacidad nominal de 60 kVA)- Fusible de la línea de alimentación: 100 A- Horas de funcionamiento: 63 368 h- Equipamiento opcional: sistema hidráulico ampliado de la máquina para la sujeción de piezas, sistema de válvulas para cilindros de sujeción de doble efecto, 2 circuitos de sujeción en el área de trabajo izquierda, 2 circuitos de sujeción en el área de trabajo derecha, presión de sujeción 250 bar / Q = 9 l/min, adaptación para cabezales de taladrado angulares (sin soporte de 4 puntos), puertas de carga automáticas, aprox. 60 mandriles SK50, 1 cabezal angular doble, dispositivo de sujeción reversible (eje A y contrasoporte), puente de sujeción