Horno de calentamiento para pintura en polvoROMER
Curing Oven SW Series
Horno de calentamiento para pintura en polvo
ROMER
Curing Oven SW Series
Año de fabricación
2025
Estado
Nuevo
Ubicación
Skarżysko-Kamienna 

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Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Horno de calentamiento para pintura en polvo
- Fabricante:
- ROMER
- Modelo:
- Curing Oven SW Series
- Año de fabricación:
- 2025
- Estado:
- nuevo
Precio y ubicación
- Ubicación:
- ul. Rejowska 99, 26-110 Skarżysko-Kamienna, Polska

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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A4909971
- Actualizado por última vez:
- el 14.01.2026
Descripción
Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales.
En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso.
Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario.
🧠📡 Control y supervisión
Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles.
🔥🧩 Módulo de calentamiento
Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía.
🌀💨 Circulación de aire
El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante.
🧱❄️ Aislamiento y diseño
La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo.
Gtjdpfx Ajfz I Rxsg Rst
🛡️⚠️ Seguridad y certificación
Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad.
⚡💰 Alta eficiencia
Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación.
⏰🤖 Arranque automático
Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido.
🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente
Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad.
🌿🔋 ECO mode
Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso).
👀💡 Visor e iluminación
Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada.
🛤️🔥 Rieles guía + capota automática
La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga.
🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA
Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría.
🧠♨️ Sistema MTS
Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna.
2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida
Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad.
🎚️🌀 Ventilación VFD
Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso.
Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario.
🧠📡 Control y supervisión
Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles.
🔥🧩 Módulo de calentamiento
Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía.
🌀💨 Circulación de aire
El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante.
🧱❄️ Aislamiento y diseño
La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo.
Gtjdpfx Ajfz I Rxsg Rst
🛡️⚠️ Seguridad y certificación
Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad.
⚡💰 Alta eficiencia
Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación.
⏰🤖 Arranque automático
Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido.
🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente
Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad.
🌿🔋 ECO mode
Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso).
👀💡 Visor e iluminación
Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada.
🛤️🔥 Rieles guía + capota automática
La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga.
🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA
Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría.
🧠♨️ Sistema MTS
Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna.
2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida
Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad.
🎚️🌀 Ventilación VFD
Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.
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